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一、总则为规范服装厂样板制作、管理、使用和保养工作，提高样板制作质量，确保服装产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本厂所有服装样板制作、管理、使用和保养工作。
三、样板制作1. 样板设计（1）根据设计图纸和客户需求，设计人员负责制定样板设计要求。
（2）设计要求应包括样板名称、款式、面料、辅料、工艺要求等。
（3）设计人员应确保样板设计符合国家标准、行业标准及客户要求。
2. 样板制作（1）样板制作人员根据设计要求，进行样板制作。
（2）样板制作过程中，应严格按照设计要求进行，确保样板质量。
（3）样板制作完成后，制作人员应进行自检，确保样板符合设计要求。
3. 样板审核（1）样板制作完成后，由质检部门进行审核。
（2）审核内容包括样板尺寸、款式、面料、辅料、工艺等是否符合设计要求。
（3）审核不合格的样板，需重新制作或修改。
四、样板管理1. 样板编号（1）每件样板应进行编号，编号应包含样板名称、款式、面料、辅料、工艺等信息。
（2）编号应规范、清晰、易于识别。
2. 样板存放（1）样板应存放在通风、干燥、无尘、无虫害的环境中。
（2）样板存放应分类、分架，便于查找和管理。
（3）样板存放时应注意防潮、防霉、防虫。
3. 样板借阅（1）样板借阅需填写借阅单，明确借阅人、借阅时间、用途等信息。
（2）借阅人应妥善保管借阅的样板，按时归还。
（3）借阅样板逾期未归还，应按规定缴纳滞纳金。
4. 样板销毁（1）样板使用后，经质检部门确认无使用价值，可进行销毁。
（2）销毁前，应填写销毁单，明确销毁时间、原因等信息。
（3）销毁过程应由专人监督，确保样板销毁彻底。
五、样板使用和保养1. 样板使用（1）使用样板时，应按照样板编号进行查找。
（2）使用过程中，应注意保护样板，避免损坏。
（3）使用完毕后，应将样板放回原位，保持样板整洁。
2. 样板保养（1）定期对样板进行清洁、消毒，保持样板清洁卫生。
（2）对易磨损、易变形的样板，应采取特殊保养措施。
服装行业中的服装样板设计与制作技术在当今时代，服装行业以其多样化的风格和设计成为了人们日常生活的一部分。
而在服装的制作过程中，一个关键步骤就是服装样板的设计与制作技术。
本文将探讨服装行业中的服装样板设计与制作技术，并介绍其在时尚界中的重要性。
一、服装样板设计在服装行业中，服装样板是一种用来展示服装设计构思和创意的重要工具。
它可以是一件完整的服装，也可以是一小块样本。
服装样板设计需要考虑到时尚趋势、面料选择、款式设计等众多因素。
设计师需要有创意和灵感，结合市场需求，将自己的设计理念融入其中。
1. 设计理念:一个成功的服装样板设计首先需要有一个独特的设计理念。
设计理念可以是受到自然、文化或者艺术灵感的启发。
它会为整个设计过程提供方向和灵感，并体现在服装的款式、面料、图案等方面。
2. 时尚趋势:时尚界变化迅速，设计师需要对最新的时尚趋势保持敏感，并将其融入到服装样板设计中。
这可以通过研究时尚杂志、参加时装展览和关注潮流网站等方式来实现。
3. 面料选择:面料是服装样板设计中的关键因素之一。
不同的面料可以给服装带来不同的效果，比如丝绸可以给服装增添柔软和华丽的感觉，而棉质面料则更适合制作休闲服装。
因此，设计师需要根据自己的设计理念和需求选择适合的面料。
二、服装样板制作技术服装样板的制作技术对于展示设计概念和吸引客户非常关键。
它需要考虑到服装款式、裁剪、缝合等方面的技术。
1. 服装款式:服装样板的款式通常是根据设计师的创意和市场需求来确定的。
它可以是一件上衣、裙子、裤子等，或者是整套服装。
制作过程中需要注意服装的结构和比例，确保服装的舒适度和美观度。
2. 裁剪:裁剪是制作服装样板的第一步，它决定了服装的形状和尺寸。
裁剪需要按照设计稿的要求将面料剪裁成相应的形状，然后进行下一步的缝合。
3. 缝合:缝合是服装样板制作的核心环节。
它需要考虑到缝线的选择、缝制的技术和缝纫机的运用等方面。
缝合要求精细，尽量避免线头和线迹的外露，以保证服装的质量和美观度。
02样板制作流程样板制作流程是指按照一定的规范和步骤来设计和制作出产品的样品或模型。
在很多领域中都会用到样板制作流程，比如服装设计、产品设计、建筑设计等。
下面就以服装设计为例，来介绍一般的样板制作流程。
第一步：需求分析在开始进行样板制作之前，首先需要对产品的需求进行深入分析。
这包括对目标市场、目标人群、竞争对手等方面进行调研，了解他们的需求和喜好。
只有深入了解了客户需求，才能设计出符合市场需求的样板。
第二步：设计草稿根据需求分析的结果，设计团队会开始进行设计草稿的制作。
设计师会根据市场需求，绘制出不同的设计方案，并选择其中最具有竞争力的方案进行深入研究和完善。
设计草稿包括服装的整体设计、面料、颜色、图案等方面的设计。
第三步：面料选择在确定了设计草稿后，下一步是选择合适的面料。
面料的选择对于服装设计至关重要，它直接影响到服装的外观、手感以及舒适度。
设计团队需要根据设计风格和预算情况来选择适合的面料，然后进行样料的采购。
第四步：制作样板有了设计草稿和面料之后，设计团队就会开始制作样板。
样板制作通常分为两个阶段，首先是进行立体裁剪，将设计草稿中的设计图案按照实际尺寸在纸板或软木板上进行裁剪。
然后，在裁剪好的基础上，通过缝纫、拼接等方式将面料缝合在一起，完成样板的制作。
第五步：试穿调整制作好样板后，设计团队会进行试穿调整。
在试穿调整阶段，设计师和制作团队会根据试穿体验来对样板进行修改和调整。
比如调整尺寸、修改设计细节等，直到样板完全符合设计要求。
第六步：展示和宣传完成样板调整后，设计团队会进行最后的展示和宣传。
他们会将样板拍摄照片或视频，制作宣传册或发布在社交媒体上，向市场推介他们的设计。
通过展示和宣传，设计团队可以获取更多的反馈和市场认知，并为后续的批量生产提供参考。
第七步：生产批量如果样板得到了市场的认可，设计团队会开始进行批量生产。
他们会与面料供应商、加工厂等合作，将样板进行放大生产，为市场提供更多的产品。
服装样板图及制作方法服装样板图是指对服装设计进行描绘和展示的图纸。
它是服装设计过程中重要的一环，可以帮助设计师将自己的创意转化为可视化的形式，从而更好地与团队成员或制造商进行沟通和交流。
服装样板图的制作方法包括以下几个步骤：1.确定设计主题和风格：在开始制作样板图之前，首先需要明确服装设计的主题和风格。
这是决定整体设计方向的关键。
可以通过市场调查、搜集灵感和与客户或团队成员的讨论来得出准确的设计主题和风格。
2.整理灵感素材：在制作样板图之前，你可以收集一些灵感素材，如服装杂志、时尚博客、艺术书籍等。
这些素材可以帮助你形成更加明确的设计理念，并且为制作样板图提供参考。
3.准备绘画工具和材料：制作样板图需要一些基本的绘画工具和材料，如铅笔、纸张、彩色铅笔、彩色笔、水彩等。
根据你的绘画风格和喜好，选择适合自己的工具和材料。
4.绘制服装款式：在绘制样板图之前，你需要先确定服装的款式。
可以通过手绘或使用设计软件进行绘制。
手绘的方式可以更加灵活地展现创意，而使用设计软件可以更快捷地完成绘制。
5.描绘细节：在绘制样板图时，需要注重细节的描绘。
例如，衣领、袖口、褶皱等细节，都需要画出来以使设计更加逼真和有吸引力。
6.添加色彩和图案：样板图不仅可以展示服装款式，还可以通过色彩和图案来突出设计的特点和独特性。
可以使用彩色铅笔、水彩或设计软件来添加色彩和图案。
7.标注尺寸和材质：在样板图上添加尺寸和材质的标注是很重要的。
这可以帮助制造商理解服装的尺寸和所需的面料类型，以便更好地进行制造。
8.整理样板图：在完成样板图之后，需要对其进行整理和润色。
可以使用修正液或橡皮擦来擦除不需要的线条和痕迹，使样板图更加整洁和专业。
总结起来，制作服装样板图的关键是明确设计主题和风格、整理灵感素材、准备绘画工具和材料、绘制服装款式、描绘细节、添加色彩和图案、标注尺寸和材质，最后整理样板图。
通过这些步骤的有机结合，可以制作出精美、准确的服装样板图，帮助设计师更好地表达自己的设计理念，准确传达给团队成员和制造商。
1. 在服装制作中，哪种面料最适合用于制作夏季连衣裙？A. 棉B. 羊毛C. 皮革D. 尼龙2. 制作服装样板时，首先需要做什么？A. 裁剪面料B. 绘制样板图C. 缝合面料D. 熨烫面料3. 以下哪种缝纫技术最适合用于制作牛仔裤的接缝？A. 平缝B. 锁边缝C. 包缝D. 双针缝4. 在样板制作中，如何确保服装的合身性？A. 使用标准尺寸B. 进行多次试穿和调整C. 仅依赖设计师的直觉D. 使用计算机辅助设计5. 哪种工具最适合用于测量服装的长度？A. 卷尺B. 直尺C. 量角器D. 卡尺6. 在服装制作中，以下哪种材料最适合用于制作内衣？A. 丝绸B. 棉C. 聚酯纤维D. 皮革7. 制作服装样板时，如何处理面料的边缘？A. 直接缝合B. 锁边C. 熨烫D. 涂胶8. 以下哪种缝纫技术最适合用于制作薄面料的服装？A. 平缝B. 锁边缝C. 包缝D. 双针缝9. 在样板制作中，如何确保服装的对称性？A. 使用对称图案B. 进行多次试穿和调整C. 仅依赖设计师的直觉D. 使用计算机辅助设计10. 哪种工具最适合用于测量服装的宽度？A. 卷尺B. 直尺C. 量角器D. 卡尺11. 在服装制作中，以下哪种材料最适合用于制作冬季外套？A. 丝绸B. 棉C. 聚酯纤维D. 羊毛12. 制作服装样板时，如何处理面料的褶皱？A. 直接缝合B. 锁边C. 熨烫D. 涂胶13. 以下哪种缝纫技术最适合用于制作厚面料的服装？A. 平缝B. 锁边缝C. 包缝D. 双针缝14. 在样板制作中，如何确保服装的舒适度？A. 使用标准尺寸B. 进行多次试穿和调整C. 仅依赖设计师的直觉D. 使用计算机辅助设计15. 哪种工具最适合用于测量服装的围度？A. 卷尺B. 直尺C. 量角器D. 卡尺16. 在服装制作中，以下哪种材料最适合用于制作运动服？A. 丝绸B. 棉C. 聚酯纤维D. 羊毛17. 制作服装样板时，如何处理面料的弹性？A. 直接缝合B. 锁边C. 熨烫D. 涂胶18. 以下哪种缝纫技术最适合用于制作弹性面料的服装？A. 平缝B. 锁边缝C. 包缝D. 双针缝19. 在样板制作中，如何确保服装的耐用性？A. 使用标准尺寸B. 进行多次试穿和调整C. 仅依赖设计师的直觉D. 使用计算机辅助设计20. 哪种工具最适合用于测量服装的厚度？A. 卷尺B. 直尺C. 量角器D. 卡尺21. 在服装制作中，以下哪种材料最适合用于制作晚礼服？A. 丝绸B. 棉C. 聚酯纤维D. 羊毛22. 制作服装样板时，如何处理面料的图案？A. 直接缝合B. 锁边C. 熨烫D. 涂胶23. 以下哪种缝纫技术最适合用于制作复杂图案的服装？A. 平缝B. 锁边缝C. 包缝D. 双针缝24. 在样板制作中，如何确保服装的外观美观？A. 使用标准尺寸B. 进行多次试穿和调整C. 仅依赖设计师的直觉D. 使用计算机辅助设计25. 哪种工具最适合用于测量服装的曲线？A. 卷尺B. 直尺C. 量角器D. 卡尺26. 在服装制作中，以下哪种材料最适合用于制作儿童服装？A. 丝绸B. 棉C. 聚酯纤维D. 羊毛27. 制作服装样板时，如何处理面料的柔软度？A. 直接缝合B. 锁边C. 熨烫D. 涂胶28. 以下哪种缝纫技术最适合用于制作柔软面料的服装？A. 平缝B. 锁边缝C. 包缝D. 双针缝29. 在样板制作中，如何确保服装的灵活性？A. 使用标准尺寸B. 进行多次试穿和调整C. 仅依赖设计师的直觉D. 使用计算机辅助设计30. 哪种工具最适合用于测量服装的重量？A. 卷尺B. 直尺C. 量角器D. 卡尺31. 在服装制作中，以下哪种材料最适合用于制作职业装？A. 丝绸B. 棉C. 聚酯纤维D. 羊毛32. 制作服装样板时，如何处理面料的硬度？A. 直接缝合B. 锁边C. 熨烫D. 涂胶33. 以下哪种缝纫技术最适合用于制作硬面料的服装？A. 平缝B. 锁边缝C. 包缝D. 双针缝34. 在样板制作中，如何确保服装的保暖性？A. 使用标准尺寸B. 进行多次试穿和调整C. 仅依赖设计师的直觉D. 使用计算机辅助设计35. 哪种工具最适合用于测量服装的透气性？A. 卷尺B. 直尺C. 量角器D. 卡尺36. 在服装制作中，以下哪种材料最适合用于制作户外服装？A. 丝绸B. 棉C. 聚酯纤维D. 尼龙37. 制作服装样板时，如何处理面料的防水性？A. 直接缝合B. 锁边C. 熨烫D. 涂胶38. 以下哪种缝纫技术最适合用于制作防水面料的服装？A. 平缝B. 锁边缝C. 包缝D. 双针缝39. 在样板制作中，如何确保服装的防风性？A. 使用标准尺寸B. 进行多次试穿和调整C. 仅依赖设计师的直觉D. 使用计算机辅助设计40. 哪种工具最适合用于测量服装的防风性？A. 卷尺B. 直尺C. 量角器D. 卡尺41. 在服装制作中，以下哪种材料最适合用于制作夏季短裤？A. 丝绸B. 棉C. 聚酯纤维D. 羊毛42. 制作服装样板时，如何处理面料的吸湿性？A. 直接缝合B. 锁边C. 熨烫D. 涂胶43. 以下哪种缝纫技术最适合用于制作吸湿面料的服装？A. 平缝B. 锁边缝C. 包缝D. 双针缝44. 在样板制作中，如何确保服装的快干性？A. 使用标准尺寸B. 进行多次试穿和调整C. 仅依赖设计师的直觉D. 使用计算机辅助设计45. 哪种工具最适合用于测量服装的快干性？A. 卷尺B. 直尺C. 量角器D. 卡尺46. 在服装制作中，以下哪种材料最适合用于制作泳装？A. 丝绸B. 棉C. 聚酯纤维D. 尼龙47. 制作服装样板时，如何处理面料的抗UV性？A. 直接缝合B. 锁边C. 熨烫D. 涂胶48. 以下哪种缝纫技术最适合用于制作抗UV面料的服装？A. 平缝B. 锁边缝C. 包缝D. 双针缝49. 在样板制作中，如何确保服装的抗皱性？A. 使用标准尺寸B. 进行多次试穿和调整C. 仅依赖设计师的直觉D. 使用计算机辅助设计50. 哪种工具最适合用于测量服装的抗皱性？A. 卷尺B. 直尺C. 量角器D. 卡尺51. 在服装制作中，以下哪种材料最适合用于制作工作服？A. 丝绸B. 棉C. 聚酯纤维D. 尼龙52. 制作服装样板时，如何处理面料的耐磨性？A. 直接缝合B. 锁边C. 熨烫D. 涂胶53. 以下哪种缝纫技术最适合用于制作耐磨面料的服装？A. 平缝B. 锁边缝D. 双针缝54. 在样板制作中，如何确保服装的易清洁性？A. 使用标准尺寸B. 进行多次试穿和调整C. 仅依赖设计师的直觉D. 使用计算机辅助设计55. 哪种工具最适合用于测量服装的易清洁性？A. 卷尺B. 直尺C. 量角器D. 卡尺56. 在服装制作中，以下哪种材料最适合用于制作特殊功能服装？A. 丝绸B. 棉C. 聚酯纤维D. 特殊功能面料答案：1. A2. B3. C4. B5. A6. B7. B8. A9. A10. A11. D12. C13. D14. B15. A16. C17. B18. C19. B20. D21. A22. A23. B24. B25. A26. B28. A29. B30. D31. D32. C33. D34. B35. D36. D37. D38. C39. B40. D41. B42. C43. A44. B45. D46. D47. D48. C49. B50. D51. C52. B53. D54. B55. D56. D。
服装企业制板流程服装企业制板流程按照成衣工业生产的方式，服装企业制板的方式和流程可以分为三种:第一种是客户提供样品和订单，第二种是客户只提供订单和款式图(或效果图)而没有样品;第三种是只有样品而没有其他任何参照资料。
(一)依据样品和订单制板依据样品和订单制板是大多数服装生产企业，尤其是外贸加工型企业常常碰到的，是比较规范的，所以供销部门、技术部门、生产部门以及质检部门都乐于接受这样的订单方式。
技术部门制板必须按照以下的流程来进行。
1.订单分析(1)面料辅料分析缩水率、热缩率、缝缩率、倒顺毛、对格对条等分析.(2)规格尺寸分析具体侧量的部位和方法，小部件的尺寸确定等分析。
(3)加工工艺分析裁剪工艺、缝制工艺、整烫工艺、锁眼钉扣工艺等分析.(4)服装款式分析分析订单中所附的服装款式图以了解服装结构。
2.样品分析从客供样品中了解服装的结构、制作工艺、分割线位置、小部件的组合、测量尺寸的大小和方法等。
3.确定制板方案依据款式的特点和订单要求，确定是用比例法、原型法、基型法、剥样法，还是其他的裁剪方法等。
4.制作中间号净样板首先确定所生产服装的中间号规格，并对这一规格进行各部位尺寸分析，了解它们之间的互相关系，有些尺寸还必须要细分，从中发现规律。
客户或制定人员要对按照中间号样板缝制的样衣进行检验并提出修改看法，保证投产前样衣合格。
5.制作中间号毛样板在净样板的基础上加人缝份、折边、放余量及缩水耸和热缩量等绘制成毛样板，并在样板中做好各种标记、对位符号及文字说明等.6.头板的裁剪缝制这一过程要严格按照样板的大小、样板的说明和工艺要求进行操作。
如果头板样衣通不过，还必须要制作二板、三板……有些结构复杂的新款服装，可能要做到七板、八板，后制定师或客户才干够满意。
试制的板数越多，样衣试制的成本越高，所以有些企业提出“三板到底〞的口号。
7.封样确实定从头板中找出产生问题的原因，进而修改中间号样板，后确定投产用的中间标准号型样板称为封样.也有些外贸加工型企业中头板如果基本符合要求，客户就在头板的基础上提出修改看法，直接用头板作为封样。
服装样板的制作要点与技巧分享服装样板的制作是服装设计师在设计新款服装时必不可少的一环。
一个精美的服装样板可以帮助设计师清晰地表达自己的设计理念，同时也能够为制作工艺提供参考。
在制作服装样板时，有一些关键的要点和技巧需要注意，下面就为大家分享一些制作服装样板的要点和技巧。
首先，选择合适的服装样板素材至关重要。
在选择服装样板素材时，应根据设计风格和款式需求选择合适的素材。
一般来说，常用的服装样板素材有纸质、布质、塑料或者模特人形等。
设计师可以根据自己的设计风格选择最适合的样板素材。
另外，在选择素材时还要考虑到其耐用性和稳定性，以确保样板可以反复使用。
其次，绘制服装款式时，要注重细节和比例的把握。
在绘制服装样板时，要注意服装的细节，如褶皱、纹理、图案等，这些细节可以为服装增添灵动感和生动性。
另外，在绘制服装款式时，也要注意服装的比例，确保服装的整体比例协调，避免出现不合理的比例关系。
此外，色彩的运用也是制作服装样板时需要重点考虑的因素之一。
色彩在服装设计中起着至关重要的作用，它可以为服装增添美感和时尚感。
在选择色彩时，设计师需要考虑服装款式的风格和设计理念，选择最适合的色彩搭配。
另外，在运用色彩时也要注重色彩的搭配和搭配的协调性，避免色彩过于杂乱或不协调。
最后，制作服装样板时，还需要注意服装的整体效果和呈现方式。
服装样板不仅仅是一张纸上的图纸，它更应该是一个立体的、有生命的形象。
在制作服装样板时，设计师可以通过灯光、道具、造型等手段来增强服装的整体效果，使其更具视觉冲击力和吸引力。
另外，在呈现方式上，也可以尝试不同的拍摄角度、布局方式等来展示服装的不同面貌。
综上所述，制作服装样板是服装设计过程中至关重要的一环。
通过合适的素材选择、细节和比例的把握、色彩的运用以及整体效果和呈现方式的考虑，设计师可以制作出更加精美和富有表现力的服装样板，为服装设计工作提供更多的灵感和创意。
希望以上分享的要点和技巧可以对大家在制作服装样板时有所帮助。
服装样板制作方法样板的缩放，过去一直是手工艺，随着科技的发展，电脑推板已广泛应用。
目前我国使用的方法大致可分为手工操作和电脑操作两种。
今天。
我给大家普及一下服装样板制作方法。
1)手工操作方法(1)推放法：流行于华北、西北地区。
这种方法一般是先制定一件小号样板，以它为基础，上下左右手工移动，按照档差依次推放。
这种方法大都使用硬的纸样，工人单独操作一次完成。
(2)扎印法：流行于江南地区。
在先制定好的样板上找准各部位的点，用锥子扎上印迹，扎一个放一个.依次完成。
(3)制图法：是伴随教学以及技术普及而发展起来的方法。
它是在中间号型的基础上用坐标平移的原理，找准各个号型之间的档差数之点.再用线条连接成图的方法，将所必须制定号型的样板画在同一张纸上，经检查核对无误后，再一个号型一个号型地复制成样板。
这种方法，不但准确无误，而且可以流水作业，因而被企业和教学所采纳。
2)计算机推板从20世纪90年代开始，计茸机推板开始应用在服装工业生产中，目前在我国比较普及的服装软件有GERBER, LECTRA, ASSYST, PAD、度卡、航天、富寸台、爱科等。
下面以度卡为例，了解一下计算机推板的过程。
(1)进入度卡CAD系统。
(2)单击当图标.建立系列尺寸表。
①用表格中的〞尺码〞栏工具制定号型。
步骤:点击“增加尺码〞~输入号型名称~回车.按此步骤依次做完所有号型。
②用表格中的“尺寸〞栏工具制定部位名称。
步骤:点击“增加尺寸〞~在词库内找到服装部位名称~回车.按此步骤依次完成所有部位。
③将光标移至表格内的第一格，连续输入具体尺寸。
步骤:点击二储存〞、输入文件名一点击二储存〞。
(3)结构图：①用菜单内的’‘参照点〞、“‘参照线〞、“圆〞等，作出结构图上各点的位置.②点击菜单内的〞衣版〞~点击“定控制点〞，按顺序在结构图上，各点点击一次。
点击“定转角点〞，按顺序从第二个点开始在每个点上点击一次。
③点击“定放缩点〞.按顺序从第二个点开始在每个点上点击一次。
服装工业样板制作管理与技巧1样板的概念服装工业样板是服装生产的基础，是根据服装设计士制作的一件服装尺寸的原型，是王牌制作师和服装设计师的重要参考样本。
样板是一件完整的服装，它是由服装原版，面料，辅料，款式，服装贴样，以及各种工序和处理组成的。
它中心任务是形象化，它集成服装设计师和王牌制作师的技术优势，以及生产科技和管理优势，来加快服装发展，它也是服装设计师表现创造能力和技术能力有清晰体现。
2服装工业样板管理服装工业样板制作管理是指根据服装发展的需要，结合制作工艺及要求，精心挑选款式，使用工具设备，进行服装的实物制作，以此达到确保服装制作流程的质量要求，牢固控制服装生产时间和成本的管理体系。
服装工业样板管理的组成，包括：材料的选料及準备、新款式的推陈出新、色卡的备料及贴样、样板的精巧制作及品质检验等内容。
3服装工业样板技巧服装工业样板是指符合服装贴样要求，综合考虑服装结构成分，能表达款式理念，具备完美型线与美观线撇，勾取符合平面关系的样子。
服装工业样板的技巧，要熟练掌握半成品的制作技术，量体形位的取样技巧，以及整合成衣的工艺技术，能测量用码具精确标号，完成服装关键部位的尺度检测。
且要学会定位法判断款式失衡点，以及正确使用正常缩放技术，在贴样前扫描检查和衣物有无形变，等等。
4服装工业样板突出优势服装工业样板在搭配上可以发挥其和美感，进行款式多样化搭配，服装搭配上，可以进行重点艺术的提升，赋予服装后的多样化风格，有效的将服装的设计理念表现出来。
在实施上，可以有效的降低成本，缩减生产时间，避免重复劳动，可以进行服装的精细化管理。
在价格上，服装工业样板的成本价格相对较低，以此达到宣传服装的最大影响力，在服装的寿命有效的延长，同时也保障服装的质量要求和时尚潮流风格。
服装样板及制作方法引言服装样板是指用来展示服装设计的模特儿穿着的衣物，它是服装设计过程中不可或缺的一环。
本文将介绍服装样板的重要性，并详细说明服装样板的制作方法。
1. 服装样板的重要性服装样板在服装设计过程中扮演着重要的角色。
以下是几个服装样板的重要性：1.1 展示设计理念服装样板通过模特儿穿着展示设计师的理念和想法。
通过样板，设计师可以让人们更好地理解他们的设计风格和创作意图。
1.2 定位目标群体通过服装样板的展示，设计师能更好地定位他们的目标群体。
不同款式、颜色和剪裁的样板可以帮助设计师了解市场需求，并为其品牌定位提供重要参考。
1.3 展示细节和质量服装样板可以帮助设计师展示衣物的细节和质量。
通过样板，设计师可以突出衣物的纹理、图案和装饰等特点，从而吸引更多的消费者。
2. 服装样板的制作方法以下是服装样板的制作方法的详细步骤：2.1 选择合适的尺寸和材料首先，根据设计需求选择合适的尺寸和材料。
尺寸应该与目标群体的身形相匹配，确保样板能够完美展示设计。
而材料的选择应考虑到面料的适用性和质量。
2.2 绘制服装设计图在进行服装制作之前，需要先绘制一张服装设计图。
设计图应包括正面、背面和侧面视图，并注明具体的细节和剪裁。
2.3 裁剪和缝纫根据设计图，将选定的面料裁剪成正确的形状和尺寸。
然后，使用缝纫机进行缝制。
在缝纫过程中，要确保每个部位的裁剪和拼接都符合设计要求。
需要注意的是，缝纫要使用合适的线材和针脚，以确保衣物的结构牢固。
2.4 试穿和调整制作完成后，将衣物试穿到模特儿身上，检查其舒适度和合身度。
如果需要，对衣物进行调整，以确保其完美贴合模特儿的身形和姿态。
2.5 完善细节最后，对衣物的细节进行完善。
这包括加入纽扣、拉链、扣子、腰带等装饰，以及修改衣物的长度、领口和袖口等细节，使其与设计图一致。
结论服装样板在服装设计过程中起着重要的作用，不仅展示了设计师的理念和创作意图，还帮助设计师定位目标群体并展示衣物的细节和质量。
服装样板跟单流程一、服装样板的跟踪流程1、填写“服装样板制作工艺单”：将客户所提供的资料进行汇总、翻译、整理后，填写《服装样板制作工艺单》。
2、下达制样板工作：部门主管审核“服装样板制作工艺单”，连同样板资料、实物样品等一起下达给样板制作部门。
3、跟进制板过程：跟板员要协调、组织样板制作所需要的面辅料供应，并全程跟进样板制作的全过程；了解掌握样板制作的工艺流程；确保样板制作完全按照客户的要求，如期完成制作。
4、客人样板审核：跟板员对样板进行全面的核查；确认样板与客户的要求无偏差后，将样板寄送给客户审阅批核；获取客户批板意见。
5、样板的改良：根据客户批板意见，对样板做出相应的修改，直至对样板作最终确认。
二、样板跟单流程的工作细则1、明确客户的制板要求：（1）分辨客户要求制作样板的类型，并翻译、整理、分析客户提供的所有资料；（2）要求客户提供尽量详细的资料，最好有实物样品，以避免制作的样板与客户的要求有偏差；（3）跟板员要汇同设计人员一起，与客户充分沟通，了解客户想法。
2、选择合适的样板加工厂：（1）根据服装品种和款式要求，在企业或客户认可外协单位中寻找样板加工厂；（2）若没有合适的认可样板加工厂，可扩大筛选的范围；（3）经过企业或客户验厂评审合格后，作为外协样板加工厂——第三方评厂。
3、准备并跟进样板用料：（1）获得样板用料的途径：a．由客户提供物料或客户代为订购；b．由面料/辅料部提供存仓面辅料；c．跟板员直接向供应商购买；d．由跟板员按照客户的要求寻找代用物料；e．从大货生产中抽取物料；f．由面料/辅料部向供应商订购等。
（2）跟板员应跟进物料整个流通过程和细节要求（订购价格、运输方式、到货日期、物料的颜色及数量）；（3）跟板员应留意每种样板物料的起订量和损耗量，准确计算物料用量；（4）若物料的到货期延误，或数量、颜色有误时，应及时查找问题的原因并及时解决；（5）遇到不清晰之处，必须及时与客户沟通商讨；（6）无法马上解决事项应及时与客户协商，尽快达成共识。
衣服样板制作方法1. 导言衣服样板是服装设计中非常重要的一部分，它是在设计师进行设计前的展示和验证工具。
衣服样板能够帮助设计师更好地理解设计理念、剪裁和面料的选择。
在本文档中，我们将介绍衣服样板的制作方法，包括设计草图、剪裁和缝制。
2. 设计草图在制作衣服样板之前，首先需要进行设计草图的绘制。
设计草图是实现设计理念的第一步，它包括衣服的整体轮廓、细节设计和面料的应用。
设计师可以使用纸和铅笔或者计算机辅助设计软件来完成设计草图。
设计草图需要包括正面视图、侧面视图和背面视图，以便更好地展示衣服的三维效果。
3. 剪裁在样板制作过程中，剪裁是非常重要的一步。
剪裁包括确定衣服的尺寸和形状，并将设计草图转化为实际的衣服样板。
下面是剪裁的步骤：3.1 准备面料首先需要准备好所需要的面料。
根据设计草图确定的需要，选择合适的面料。
可以在面料市场或者专业面料店购买所需的面料。
3.2 绘制剪裁图根据设计草图，使用剪裁纸或者直接在面料上进行标记，绘制出剪裁图案。
剪裁图将指导剪裁师傅进行后续的裁剪工作。
3.3 裁剪面料使用剪刀将面料按照剪裁图案进行裁剪。
确保剪裁的准确性和精细度，避免浪费面料和材料。
4. 缝制剪裁完成后，接下来是将面料进行缝制，形成最终的衣服样板。
下面是缝制的步骤：4.1 布局在开始缝制之前，需要首先摆放好剪裁好的布料。
将布料按照设计草图的要求进行合理的布局，确保每个部分都有足够的面料。
4.2 缝纫根据设计草图和剪裁图纸，使用缝纫机进行缝制。
根据缝制的不同部位和样式，选择合适的针脚和线迹。
确保缝制的精确性和均匀度。
4.3 整理边缘在缝制完成后，需要对衣服的边缘进行整理。
可以使用拷边机或者缝边机来整理边缘，以提高衣服的牢固度和美观度。
5. 结语衣服样板的制作是服装设计过程中的重要环节。
通过设计草图、剪裁和缝制，设计师能够将设计理念转化为实际的衣服样板。
希望本文档能够帮助读者更好地理解衣服样板的制作方法。
服装样板制作方法一.款式样我们公司接到订单以后，提供图纸样或者者参考实样，供工厂制作样办---款式样，以便供客人的设计师观察款式效果。
这时应注意的几个问题：1.打款式样的时候，面料用相似的面料，但必需有相似的布性能，比如：摇煤粒绒衣须用克重基本上一样的摇粒绒布却不能够用没有摇粒或者者说用其它种类的布，这就使整个服装的性能发生变化。
2.要考虑到做工上的一致性，整个服装看起来与原样相似，做这件款式样时还应考虑做工上的更进，衣服的做工要能适用大批流水作业。
一些做工复杂的地方应把它改掉，但做工上的更换不能够影响服装的外观。
3.辅料上的使用应改虑将来的采购与成衣的成本4.主、辅料颜色要与图纸样或者者参考实样相似。
二．批办样款式样完成以后送到客人手里经常性地进行更换，这种更换不仅仅是差错更换，而是客人的设计师要根据市场行情发生变动。
同时根据工厂的做式提出相应的变动。
根据客人的更换，原则上，用正式主辅料制作样衣---批办样，根据提供的款式样与样品规格表中具体要求逐项进行操作。
三．大货产前样（封样）完成了上几个步以后。
主、辅料生产厂方可进行原辅材料的大批生产。
成衣生产厂待所有的主辅料生产出来以后，用正确的主辅料，所有的主敷料都务必用以后生产中要用的料再次进行打样。
这个样品务必是百分之百的正确材料，正常情况下是不同意再用代用品，关于大货产前样务必非常的慎重，一旦大货产前样（封样）被客户批准合格后，方可大批开裁，大货的生产就按此样衣。
四．推销样（船样）大货生产完成以后。
面料检查一.检查记录就整个的成衣操作程序来讲，在此之前还涉及到面料生产质量操纵问题，通常情况下面料使用10分、4分评定法，布料检查通常以随机抽样形式进行，从整批来布中，任意选择一定数量的样本，用视觉审察以决定整批的品质。
对面料大货10%进行抽查，当面料大货数少于1000码时做100%。
检查面料时，验布者保持约3英尺的距离，以40W加罩日光灯3~4只，布面照度不低于750lx为准。
服装设计生产工艺规范服装设计生产工艺规范是指在服装设计与生产的过程中遵循的一系列规范和标准，旨在确保服装产品的质量和符合市场需求。
本文将从服装样板制作、面料选择、裁剪与缝制、装饰与整烫等方面，详细论述服装设计生产工艺规范。
一、服装样板制作服装样板是服装设计的重要环节，也是生产的基础。
在制作服装样板时，应注意以下几点：1.样板尺寸准确：确保样板尺寸与设计图纸一致，以便后续工艺操作的准确性。
2.面料选择：选用与设计所需风格和功能相符合的面料，确保款式和肌肤接触的舒适度。
3.裁剪与缝制：在裁剪和缝制过程中，应保持严密的工艺控制，确保样板整体效果。
二、面料选择面料是决定服装品质的重要因素之一。
在选择面料时，应考虑以下几点：1.面料功能：根据设计要求和服装使用场景，选择适合的面料类型，如透气、吸汗、防水等性能。
2.品质与可靠性：选择质量好、耐磨、耐洗、不易变形的面料，确保服装使用寿命。
3.环保性：优先选择环保面料，降低对环境的污染。
三、裁剪与缝制裁剪与缝制是服装生产的核心环节，关系到服装的质量和舒适度。
在裁剪与缝制过程中，应注意以下几点：1.裁剪尺寸准确：遵循合理的裁剪尺寸，确保服装的合身度和比例感。
2.缝线强度：选用合适的缝线类型和规格，缝制时应保证缝线的牢固度，避免扣眼、开胶等问题的发生。
3.缝制精细度：缝制过程中应注意细节处理，如平整、齐整的接缝、平滑的衣领和袖口，确保服装外观完美。
四、装饰与整烫装饰和整烫是服装的点睛之笔，也是突出服装品质的关键环节。
在装饰与整烫过程中，应注意以下几点：1.装饰材料选用：选择与设计风格相符合的装饰材料，确保装饰效果的美观和持久性。
2.图案位置准确：在装饰过程中，应注意保持图案位置的准确性和平衡感。
3.整烫温度掌控：在整烫过程中，应根据面料材质和装饰品种的不同，合理掌控整烫温度，避免损坏面料或装饰材料。
综上所述，服装设计生产工艺规范对于确保服装产品质量和符合市场需求起到至关重要的作用。
服装工业样板制作管理与技巧1.设计准备阶段在样板制作之前，必须要有清晰的设计图纸和样品要求。
设计师和产品经理应当详细讨论并确定所有设计细节，包括面料选择、颜色、款式、配件等。
这有助于确保样板的制作符合客户的要求。
2.原材料采购管理服装制作需要用到各种原材料，如面料、纽扣、拉链等。
样板制作团队应根据设计要求进行原材料采购，并制定详细的采购计划，以确保原材料的及时供应和合理管理。
同时，还要注意选择优质的原材料，以提高样板的质量。
3.良好的人员管理样板制作需要一个专业的团队，包括设计师、裁剪师、缝纫工等。
团队成员应具备良好的技术素质和协作能力，能够快速准确地完成任务。
同时，需要合理分配人力资源，安排合理的工作时间表，确保样板的按时完成。
4.生产流程管理样板制作涉及到多个生产环节，如裁剪、缝制、整烫等。
团队需要建立完善的生产流程管理系统，确保每个环节都能够协同工作，互相配合。
同时，要对每个环节进行质量控制，及时发现和解决问题，以保证样板的质量。
5.质量控制质量是样板制作的核心要求。
团队应该有一套严格的质量控制标准，对每个环节进行把控。
可以通过抽样检查、质量评估等手段确保每个样板都能够符合客户的要求。
同时，要对不合格的样板及时返工或调整，确保最终样板的质量达到要求。
6.信息管理样板制作涉及到大量的信息和数据，如设计图纸、面料采购信息、工艺流程等。
团队应建立健全的信息管理系统，确保信息的及时、准确地流转和共享。
可以利用计算机软件或数据表格等工具进行信息整理和管理，以提高工作效率和减少错误。
7.成本控制样板制作的成本管理是非常重要的。
在样板制作过程中，团队应对人力、原材料、设备等成本进行合理的控制。
可以通过与供应商的谈判、合理安排人力资源等方式降低成本。
同时，要注意对每个环节的成本进行核算，确保成本控制在可控范围内。
8.收尾工作样板制作完成后，团队应进行清理和总结工作。
对于不合格的样板，应进行整理和归档。
对于合格的样板，可以进行整理、摄影等工作，以备日后参考和展示。
服装宝典：服装样板制作一.款式样我们公司接到订单以后，提供图纸样或者参考实样，供工厂制作样办---款式样，以便供客人的设计师观察款式效果。
这时应注意的几个问题：1.打款式样的时候，面料用相似的面料，但必需有相似的布性能，例如：摇煤粒绒衣须用克重基本上一样的摇粒绒布却不可以用没有摇粒或者说用其它种类的布，这就使整个服装的性能发生变化。
2.要考虑到做工上的一致性，整个服装看起来与原样相似，做这件款式样时还应考虑做工上的更进，衣服的做工要能适用大批流水作业。
一些做工复杂的地方应把它改掉，但做工上的更改不可以影响服装的外观。
3.辅料上的使用应改虑将来的采购以及成衣的成本4.主、辅料颜色要与图纸样或者参考实样相似。
二．批办样款式样完成以后送到客人手里经常性地进行更改，这种更改不仅仅是差错更改，而是客人的设计师要根据市场行情发生变动。
同时根据工厂的做式提出相应的变动。
根据客人的更改，原则上，用正式主辅料制作样衣---批办样，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作。
三．大货产前样（封样）完成了上几个步以后。
主、辅料生产厂方可进行原辅材料的大批生产。
成衣生产厂待所有的主辅料生产出来以后，用正确的主辅料，所有的主敷料都必须用以后生产中要用的料再次进行打样。
这个样品必须是百分之百的正确材料，正常情况下是不允许再用代用品，对于大货产前样必须非常的慎重，一旦大货产前样（封样）被客户批准合格后，方可大批开裁，大货的生产就按此样衣。
四．推销样（船样）大货生产完成以后。
面料检查一.检查记录就整个的成衣操作程序来讲，在此之前还涉及到面料生产质量控制问题，一般情况下面料采用10分、4分评定法，布料检查一般以随机抽样形式进行，从整批来布中，任意挑选一定数量的样本，用视觉审察以决定整批的品质。
对面料大货10%进行抽查，当面料大货数少于1000码时做100%。
检查面料时，验布者保持约3英尺的距离，以40W加罩日光灯3~4只，布面照度不低于750lx为准。
光源与布面距离为1m~1.2m。
面料背面应有照明设施的验布台，拉伸时无张力。
布的走动速度要适合验布者的检查和记录，以便检查人员能够清楚审察布料上的瑕疵，然后在另一端将滑过验布台的布料重新卷上。
检查的结果表格应放在工厂，但必须包括下面这些内容：1）用此布的款号（STYLE，客人用的非工厂自编），2）面料来源（目的在于区分，并非要详细的地址），3）染缸号，每缸布的颜色会有所差异，因此必须区分缸号，颜色名称或代号，4）布料检查者签名，并写上疵点的数量。
二.检定标准直至现在为止，国际间还没有任何认可布料检定标准，但西欧和美国等地均有其常用十分制评法、四分制评法以控制处理布料疵点，这两个是最常用的制度。
l）十分制评法此检定标准适用于任何纤维成份、封度和组织的梭织坯布及整理布上。
由于一般买家所关心的是布料因疵点所剪掉的数量及引致的投诉，并非是疵点的娜u或成因，所以此评分法只是根据疵点的大小来评核等级。
评核方法是检查人员根据疵点评分标准查验每匹布料的疵点，记录在报告表上，并给处罚分数，作为布料之等级评估。
a.疵点评分以疵点之长度分经线不同之扣分方法。
经疵长度处罚分数10-36寸 10分5-10寸 5分1-5寸 3分1寸以下 1分经疵长度处罚分数全封度 10分5寸至半封度 5分1-5寸 3分1寸 1分除特别声明外，否则验布只限于检查布面的疵点。
另外，在布边半寸以内的疵点可以不需理会。
每码布料的经疵和线疵评分总和不得超过10分；换言之，就算疵点很多或非常严重，最高处罚分数都只是10分。
若疵点在一个很多的长度重复地出现，在这情况下，就算处罚分数的总和较被查验的码数小，该匹布料也应评为「次级」。
b.等级评估根据检查的结果，将彷匹评估为「首级」品质或「次级」品质。
如果处罚分数的总和较被查验的妈数小，该匹布料则被评为「首级。
；如果处罚分数的总叻超过被查验的码数，该匹布料则被评为「次级」。
由于较阔布封附有疵点的机会比较大，所以当布封超过50寸首级。
布料的处罚分数限制可以约略放宽，但不应多于 10％。
2)四分制评法该评分法主要应用于针织布料上，但亦可应用于梭织布料。
「四分制」跟「＋分制」的基本概念和模式非常相似，只不过是判罚疵点分数上不同而已。
该评核方法跟「＋分制J一样，检查人员跟据疵点评分标准查验每匹布料的疵点，记录在报告表上，并给予处罚分数，作为布料之等级评估。
a.疵点评分疵点扣分不分经纬向，依据疵点表长度给予一恰当扣分。
疵点长度处罚分数3寸或以下 1分超过3寸但不超过6寸 2分超过6寸但不超过9寸 3分超过9寸 4分较大的疵点（有破洞不计大小）每1码计四分检查评定除特别声明外，否则只须检查布面的疵点。
另外，在布边一寸以内的疵点可以不需理会。
不论幅宽，每码布料的最高处罚分数为4分。
特殊瑕疵如破洞、轧梭，一律扣4分。
c.等级评估不论检查布料的数量是多少，此检定制度须以一百平方码布料长度的评分总和为标准。
若疵点评分超过40分，该匹布料则便被评为「次级」及不合标准。
d.计算公式为：100平方码平均扣分数=（总扣分X 100 X 36）／检查总码数X规格幅宽(寸)除非面料的规格不对，否则表面不可见的疵点不计分数，小疵点不做记录。
在一码内不允许超过4分，任何连续性疵点均做4分评定，例尺寸不良、破洞做4分。
象横档、色差，狭幅、，皱纹、斜路、，甚至织物不完整，均按4分/码计算。
不必考虑长度破洞（纱被剪或断纱，或少了针迹）,下面的情况做4分处理:有手臂长的油污迹,明显的抽纱或粗纱,纬纱不良,缺色,少经少纬。
下面的疵点按照长度来决定，染色条，稀缝，裂缝水平或垂直方向的纹路，皱纹，轻重纱头，横档。
三.面料检查下面几点是指导性的原则，以便在检查布的过程中得到应用。
1.有下列现象就的返工1).色差超过允许范围2).连续性的起球，或明显的折痕或修补痕迹3).规格误差+-超过5%印花疵点（指的规律性或成批性）成品规格不符合4).长度少于25码打结纱超过1处，在大批时允许多个打结纱但其间距不得少于25码不熟棉或坏棉影响成品的外观。
5).结纱距少于25码有明显的色差，例①.边到边②.边到中心③.头到头在长度方向同幅内不得超过下面的标准，以免导致面料结构的扭曲。
A. 45英寸<1 1/2英寸；B. 60英寸<2英寸；C. 70英寸<3英寸；D. 120英寸<4英寸；E.不允许有下列现象:松布或波纹状、皱纹单边或两边布边紧、折痕布波纹状；F.由于布身的皱纹，导致拉布不平和裁剪的疵点。
#:在查布时，在布边内超1/2“连续3码疵点，不必打分视做返工，连续的疵点须剪掉。
2.物理结构检查1).重量检查重量（规格）允许+-5%，重要可以用单位长度（码），盎司或单位面积码平方（同样可用公制表示），由于是平幅布，平方面积规格是全幅基础上，并非可裁部分（即包括无用边布）面积，长度也同样。
按面积计算重量，以单位长度为准，指一定长度下的重量，例一批/一匹为基础按面积计算，保留两位小数，例8.65盎司每码平方，每磅1.85英尺长度以机器的计数器记录为准，桌上测量的数字不接受，长度可以接受，+-15%，罗纹和弹力组织+-3%允许。
重量（磅，盎司）在综合的订单中不超过（单个颜色）10%，被认为是可以接受的。
捡查人员可以利用电子磅来检定布料的重量，利用圆形切样器，在每匹布料不同部位，切出一百平方厘米的标准面积，然后放在测量布重电子磅上，屏幕便立即准确地显示该块布料的重量。
2).缩率检查布样长度 1米 X 1米，80C洗2小时,拿出放 ,再洗2次,测量缩后，长度 X宽度 = ?3).幅宽检查在查验过程中，随意在每匹布料上度取三个阔度，幅宽三点测量：开头、中间、结尾，布幅测量时需要用硬尺，然后将结果记录在验布报告表上。
，每个颜色至少一卷，当抽验数大于10卷按发货颜色总数的比例进行抽验。
幅阔测量和记录最接近的是1/8英寸，当布幅少于1/4英寸宽度时，此卷应帖上狭幅标签，所有狭幅布料如果不返修需要重新拟订价格。
当幅宽少过1/2英寸时，有必要处理。
大货布宽度，针织布从染边内或针孔测量，圆筒布或无边布则全部测量。
筒子布最少可裁尺寸+1英寸，例表示为30-31英寸，最小为30英寸+1英寸即为31英寸。
开幅布最小可裁尺寸+2英寸，例60-62英寸，最小为60英寸，加2英寸为最大。
4).长度检查将准备检查的布卷，逐一放在验布机上，利用米表或码表量度每匹的长度，然后将所得长度与布卷标签上长度核对，并将结果记录在验布报告表上。
5).色差、色牢度检查每批布颜色对照色卡，要在允许色差范围内对照色板，不是绝对准确相同，但必须是在可接受的范围之内。
在同批货同缸内有色差，应该发出质量好的，扣下不良部分，而且被认为一致的，除非全程对布进行编号，严格控制。
每缸每色都需要一块色板，包括核色板放在一起进行对照，以便控制，对每个颜色的色牢度须保存在主档案中。
检查人员可以利用对色灯箱来检定布料颜色。
使用灯箱有—点必须留意，这就是不论色办或货料，每次所用光源必须一致，否则所有颜色比较都是没意思的。
6).纱支由于纱支限重量成正比例，所以可以利用天秤或电子磅来检定纱线的细度。
检查人员首先从批核样办中抽出一个长度的经纱，放在夭秤的一边，然后从来布中抽出同一长度的经纱，放在天秤的另一边。
如果天秤保持平衡，这表示来布和批核样办的经纱支数是相同的；但如果天秤出现不平衡，这便表示两者支数存着差异。
检查员可以重复以上办法来检定纬纱的细度。
7.)经纬密度检查人员可以利用放大镜或布镜将布料的密度放大，利用肉眼点算在一平方寸内经纱和纬纱的数目，然后将所得数目与规格或批核样办相比，便可知道来布的密度是否合符标准。
8.)组织结构跟检查经纬密度一样，检查人员可以利用放大镜或布镜，观察布料的平纹、斜纹、缎纹等的组织结构是否正确。
四.通常布面疵点1.疵布表磨损点：布面由于摩擦或非正常力的作用，使布面有所损坏。
2.背面的印渍：在印花过程中，常常背面有垫布，使染布的背面有印花的痕迹。
3.横档：在织造过程中，造成的质量问题。
4.斜纹路：针织，梭织布，纹路不直，或非直角状，构成斜纹路。
5.弓纱：弓经或弓纬（梭织和针织都有，往往是张力不匀引起。
6.粗纱：织造过程中由于纬纱用光而带来的引起的粗纬或弓纬，也有其它因素引起的可能7.斑点，粒子：当纬纱用完时，一个尾巴结入织物中，把它钩出来在织物中留下的空档8.飞色：A.纱或织物颜色B.象夹着染色物一样，引起的原因是仿纱或织造过程中的杂物和飞尘造成9.带色：色织物较多，梭织布的色纱经过布机时没，织布机上留下颜色所致，会使织物花形，图案的不全，针织布纱在导圈上留下颜色，同样造成图案和花形不良10.少色：印花过程中，阔色时，由于不平直导致未在布上沾上颜色。
