拆除安装皮带安全措施
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拆除主斜井皮带输送机的实施方案及安全技术措施一、实施方案拆除主斜井皮带输送机的实施方案包括以下五个步骤:第一步:准备工作1. 组织相关管理人员、工程技术人员和施工人员,明确任务、分工、职责和安全措施;2. 对拆除区域进行勘测,掌握现场情况,为后续制定具体方案提供数据支持;3. 提前清理拆除区域内的杂物,以确保施工区域能够满足所需的施工条件;4. 检查拆除区域内的电力设备和通讯设施,保证施工期间不损坏其正常运行;5. 制定应急预案,遇到特殊情况时能够有效应对。
第二步:切断电源在进行拆除前,需要首先切断电源。
为了确保安全和避免误操作,需要按照有关规定和程序施工。
第三步:拆除皮带1. 吊装设备:在拆除过程中需要用到吊装设备,包括起重机、吊车及其它辅助设备。
在选择吊装设备时应根据实际情况进行选择;2. 拆除皮带:将起重机吊装到合适的位置,使用钢丝绳将皮带吊装。
在拆除皮带时需要注意安装防护措施,防止皮带脱落;3. 拆除取出输送机:将皮带拆除后,取出输送机。
在拆除过程中加强安全措施,防止输送机失控伤人伤车;4. 区分废物和可回收物:在拆除过程中,应区分废物和可回收物,分别处理。
第四步:清理现场在完成拆除后,需要对工地进行清理,清除垃圾、废物及危险物品;拆除设备、工具应由专人进行清理、装运、妥善保存。
第五步:验收交底验收交底是指在工程完工后,现场负责人对工程的合格性、合规性等进行审查、验收,并对施工人员进行安全生产教育、现场教育和技术交底等工作。
二、安全技术措施为了确保施工过程中的安全,需要采取以下安全技术措施:1.明确安全责任:对施工人员的专业知识和安全意识进行培训,明确各个施工人员在现场应承担的安全责任;2.强化管理:成立工地安全责任人制度,确保工地安全责任人的高效运作;加强施工现场的动态管理,严格遵守相关安全规定;3.切断电源:在进行拆除前,需要首先切断电源。
为了确保安全和避免误操作,需要按照有关规定和程序施工;4.加强警示:在现场施工区域设置明显的警示标志和隐患提示牌,防止误入和人员伤害;5.密切协作:施工人员之间要密切协作,减少人为失误导致事故的发生;6. 检查设备:在施工过程中应检查起重机等设备并进行定期保养,确保施工设备正常使用;7. 协助救援:在施工过程中需要随时注意安全风险,协助救援队伍的紧急援助。
安全技术/机械安全运顺皮带机拆除、安装施工安全技术措施一、编制说明因1642(1)运顺巷道的延伸,原巷道使用SSJ800/2×75皮带机满足不了出货的需要,现将机头部分进行更换,更换后皮带机型号为SSJ800/2×110。
为保证施工的安全开展,特制定以下安全技术措施,待会审后贯彻执行。
二、施工步骤1、应先敲帮问顶,清理施工地点系统环境,清除妨碍拆除、安装工作和对工作人员有安全隐患的杂物。
2、提前在起吊点根据需要打上一定数量的专用起吊锚杆或锚索,并保证其牢固有效,确保皮带机机头拆除、安装顺利。
3、拆除原SSJ800/2×75皮带机机头部分,进行安装SSJ800/2×110机头部分。
三、拆除、安装设备使用工具1个5吨拉子、1个3吨拉子,扳手,大锤,剁斧,蛤蟆头、40T链条等。
四、拆除皮带机机头步骤1、拆除前将把皮带机上的煤矸出净。
2、皮带机电机负荷线进行甩火,同时把涨紧绞车钢丝绳收掉盘好。
3、把涨紧绞车负荷线进行甩火。
4、拆除皮带机电机齿箱、涨紧绞车、机头框架(大片)。
注意事项:电工进行甩火操作时要先停电、闭锁、挂牌、检查附近瓦斯,验电、放电、挂地线等操作,然后进行甩火操作且必须遵守机电工操作行为准则。
五、安装皮带机机头步骤1、机电队在整个安装长度范围内定出皮带机的安装基准线和机头基础位置。
2、按顺序将中间架(按3米距离摆放)、铰接托辊(按1.5米距离摆放)、下托辊(按3米距离摆放)、储带仓、机头部等部件运到安装地点的巷道旁,设备应提前运到位,并分类堆放整齐。
3、根据已确定的基准点,依次安装机头部、储带装置、中间架等,各部分安装好后,装上铰接托辊和下托辊。
4、敷设皮带,按皮带缠绕方式用绞车和手拉葫芦等工具配合使用敷设皮带。
5、电气控制设备(包括信号、保护)接线、搭火。
6、按质量标准化要求整治,调试皮带机。
六、皮带机拆除、安装、调试安全措施1、所有设备下井前必须先检查其完好,三证齐全,电气设备要经防爆性能检查合格后贴防爆合格证后方可下井。
拆除皮带安全技术措施一、工程概况:根据矿上研究决定要回撤、拆除综掘机,七联巷至延伸轨道上平台段巷道宽度不够,需拆除皮带以保证综掘机的顺利回撤,特编制安全技术措施如下:二、施工负责人:李洪沛三、施工要求:根据现场实际情况,经研究决定,先将皮带机拆除,通过轨道运输出去。
四、安全技术措施(一)、拆除皮带安全技术措施:(1)、拆除皮带机前,先将开关断电并闭锁,检查皮带情况,做好准备工作。
(2)、拆除皮带机过程中,信号工严格执行操作规程,操作人员实时注意皮带拆除情况,确保拆除工作的正常运行。
(3)、拆除皮带机时要有专人指挥,作业人员相互配合好,齐抬齐放,防止挤伤手脚。
(4)、回撤下来的皮带要在巷道中采用人工卷成捆,端头部分要固定好,防止吊运过程中皮带散开。
(5)、卷皮带人员要配合好,防止挤伤手脚。
(6)、卷皮带时,皮带下方严禁有人行走或停留,防止卷好的皮带滚下伤人。
(二)、斜巷安全技术措施:(1)、运输前,必须对轨道及巷道宽度进行检查整理,确保运输安全。
(2)、斜巷运输时,严格执行"先检查后工作'制度,绞车司机开车前要认真检查绞车的稳固情况及钢丝绳、钩头、保险绳、制动闸等情况,存在问题及时处理好后方可使用。
钢丝绳老化或断丝超标均要重新更换。
(3)、所有绞车必须使用声光信号联系,风动安全门、风动道挡等安全设施正常使用,且使用好三环链。
(4)、车辆掉道时,严禁用绞车硬拉,应采用人工复轨,斜巷掉道车辆复轨时,车的下方两侧不得有人,且由跟班区长或班长现场统一指挥进行复轨。
(5)、人员在斜巷行走时应经常注意观察红灯的亮灭情况,严格坚持"行车不行人、行人不行车'制度。
上下换勾平台信号把钩工必须设好警戒线走勾期间严禁任何人员上下,确保绳道内无人,严禁人员跟车。
(6)、绞车使用完毕后,要及时将开关打到"零'位。
(7)、在悬勾装车时,严禁在其下方5m范围内进行工作,悬勾时必须使用临时挡道器卡好并使用锚链将车轮拴在轨道上。
工作面拆皮带机架安全技术措施怎么写
截止到2022年11月7日,1601工作面离停采线还有2米,为顺利推到停采线,有效组织安全生产,决定利用11月8日大班检修时将中巷皮带机架拆除1节(张紧绞车之前的第一节),为保障安全生产,特制订以下措施:
一、准备工作:
1、拆除前,由机电维修工将皮带运输机停电挂牌上锁,要提前将工作地点及皮带两帮清理干净,有片帮危险要彻底排除,砸开需要撤除架子处的固化水泥皮,将杂物放到不影响施工的安全地点。
2、松开张紧绞车,由皮带维修工解开皮带。
二、施工方法及安全注意事项:
1、首先将要拆除的皮带架的连节部分的螺丝拆卸掉进行分解,卸不动的可用剁斧劈开,用剁斧劈时,操作人员要相互照应好,一定要闪开锤头运动方向,
防备意外伤人。
3、然后将要拆除的各部件人工运至指定位置,抬运时,要相互叫应好,要稳起稳放,注意力集中,确保人身安全和保护落地点设备。
4、拆完后,在张紧绞车后部的两侧各打一棵高度适中的大单体柱作为戗柱,其初撑力不低于90KN ,然后用两棵
1.2米的单体柱同时平衡地将张紧绞车及架子推移到位,推移过程中,要有人观察顶板和戗柱的变化情况,躲开戗柱意外歪到所波及的范围。
5、待皮带由其它部件连接牢固,确认无误后,送电试运转。
5、严格执行好停送电制度。
6、其它严格按原《规程》执行。
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皮带拆除措施引言皮带是一种常见的传动装置,广泛应用于工业生产中的输送系统和驱动系统中。
在一些情况下,需要对皮带进行拆除,可能是为了维修、更换或调整设备。
本文将介绍皮带拆除的基本措施和步骤。
1. 准备工作在开始皮带拆除之前,需要进行一些准备工作,以确保操作的安全和顺利进行。
1.1 关闭设备在进行皮带拆除之前,首先需要关闭相关的设备和电源。
这是为了防止发生意外事故,并确保操作过程的安全。
1.2 备份数据如果拆除的皮带是用于驱动系统的一部分,建议在拆除之前备份相关的数据。
这样可以防止数据的丢失或损坏。
1.3 准备工具和材料在开始皮带拆除之前,需要准备适当的工具和材料。
常见的工具包括扳手、螺丝刀、扳钳等。
材料方面,可以准备一些替换的皮带或其他所需的配件。
2. 拆除步骤拆除皮带的步骤可以根据具体情况略有不同,下面是一个基本的拆除步骤示例。
2.1 松开张紧装置如果皮带是使用张紧装置进行调节的,首先需要松开该装置。
可以使用扳手或螺丝刀来松开相应的螺栓或螺丝。
2.2 释放皮带张紧力拆除皮带之前,需要将张紧力释放掉。
这样可以减轻皮带上的拉力,方便后续的操作。
可以根据具体情况调整对应的张紧装置或调节杆。
2.3 卸下皮带连接件皮带通常是通过连接件与设备连接的。
拆除皮带时,需要卸下这些连接件。
可以使用扳手或扳钳来解开螺栓、螺丝或其他连接件。
2.4 将皮带从滚筒上取下拆除连接件后,可以将皮带从滚筒上取下。
这可能需要两人合作,一人拿住一端的皮带,另一人逐渐将其从滚筒上取下。
2.5 清理工作拆除皮带后,需要进行适当的清理工作。
可以清除残留在设备上的灰尘、油污等。
这有助于维护设备的正常运行和延长使用寿命。
2.6 安装新的皮带(可选)如果需要更换皮带,可以按照相反的步骤来安装新的皮带。
首先将新的皮带放置在适当的位置,然后根据需要重新安装连接件,最后调整张紧装置,使其适应新的皮带。
3. 安全注意事项在进行皮带拆除时,需要注意以下安全事项:•确保设备和电源已经关闭,避免电击或机械伤害。
拆除安装皮带安全措施皮带是传动机械中应用广泛的零部件之一,其主要用途是传递动力和扭矩。
在使用过程中,有时需要进行拆卸和安装,但这个过程也伴随着一定的危险性,需要注意安全措施。
本文将介绍一些拆除安装皮带的安全措施,以确保工作人员和设备的安全。
1. 确认拆卸的皮带位置和机器运行状态在进行皮带拆卸之前,需要先确认拆卸的皮带位置和机器运行状态。
如果机器处于运行状态,皮带处于高速旋转状态,此时进行拆卸可能会导致工作人员受到伤害。
因此,需要将机器停机,并在停机后确保皮带完全停止旋转,才可以进行拆卸。
2. 确认拆卸工具在进行皮带拆卸之前,需要确认使用的拆卸工具。
使用不合适的工具可能会导致拆卸不顺利,同时也会增加工作人员的危险。
应该选用合适的工具,例如扳手、起子等,以确保拆卸的效率和安全性。
3. 使用皮带拆卸器在进行较大规模的皮带拆卸时,需要使用专门的皮带拆卸器。
皮带拆卸器可以将皮带轮和副带轮分离,减少了工作人员的操作难度和危险。
使用皮带拆卸器可以有效提高拆卸效率和安全性。
4. 穿戴适当的安全防护用品在进行皮带拆卸时,需要穿戴适当的安全防护用品,例如手套、护目镜、耳塞等。
这些防护用品可以有效减少操作时的危险,预防意外伤害的发生。
5. 拆卸前检查皮带状态在进行皮带拆卸之前,需要先检查皮带的状态。
如果皮带存在损坏或老化等情况,可能会导致拆卸时突然断裂,造成危险。
因此,需要先仔细检查皮带的外观和状态,确保其没有明显的损伤。
6. 拆卸前清除皮带上的杂物在进行皮带拆卸之前,需要先清除皮带上的杂物,例如油污、灰尘等。
这些杂物可能会影响皮带的使用寿命,也会降低拆卸时的工作效率。
同时,如果杂物过多,也会增加操作人员的危险,因此需要认真清理。
7. 拆卸后检查机器在进行皮带拆卸之后,需要及时检查机器的状态。
特别是需要注意机器是否出现了其他问题,例如轴承是否正常、皮带轮是否清洁等。
检查机器可以及时发现问题并进行处理,确保机器正常运行,同时也能保障操作人员的安全。
顺槽皮带拆除机头及安装40T溜安全技术措施施工单位:综采队编制人:施工单位负责人:主管工程师:安监部主任工程师:年月日一、概述工作面已回采至主辅运联巷40米处,根据矿方安排对原来安装的皮带进行拆除,更换为两部40T溜子。
为确保拆除皮带机头及安装溜子期间安全生产,特制订本措施。
二、施工前准备1、熟悉掌握皮带和40T溜子的结构、原理。
以便按正确的顺序拆皮带和安40T溜子。
2、提前准备好拆皮带和安40T溜子所用材料及所需各种工具并检查好,保证所用各种工具完好。
3、使用电气焊时,要提前办好点火票。
4、彻底清理顺槽皮带巷内杂物、煤泥、矸石等,给拆运皮带创造有利条件。
5、对皮带机连接部位生锈螺丝要提前加上螺丝松动剂、除锈剂,以便拆卸。
6、提前清理好运输路线内杂物,保证运输畅通。
7、准备好拉运大件的绞车,提前检查好绞车各部位完好情况,确保安全使用。
三、施工方法及技术要求1、皮带拆运顺序:抽皮带——皮带机尾段——皮带中间架——储带仓——皮带机头及传动部2、皮带件拉运:小型件人工搬运至边眼辅运巷内指定位置,大型件利用绞车交替拉至边眼辅运巷指定位置。
3、起吊装车:根据现场实际情况选择合适位置打专用起吊锚杆或者利用单体支柱及工字钢梁做起吊抬梁起吊,然后装车外运。
4、溜子安装顺序:安装机头搭接架——机头——过渡槽——中部槽——机尾——紧链。
5、皮带拆卸要按正确顺序拆除,能人力拆除的不用气割损坏。
皮带要从皮带扣处断,严禁随意断带,拆除的所有小件要及时集中存放,严防丢失。
6、皮带件运到边眼辅运巷要靠边分类码放,以便装车。
7、40T溜子件要按顺序拉运,以便安装。
8、安装40T溜子所用小件,要集中存放,严禁随意乱扔,确保安装进度。
9、溜子安装要保证平直,各部螺栓要及时紧固到位。
刮板方向要正确,连接刮板螺栓必须配齐弹簧垫。
10、40T溜子安装好后必须及时安装信号装置。
11、每项工作必须由跟班队长或班长验收。
四、安全技术措施1、加强职工安全教育,树立安全第一、预防为主的思想,所有参与此项工程施工的人员都要学习本措施。
工作面撤除皮带、安装40t 煤溜安全技术措施一、施工概况:xxxx 工作面现还剩80 米,可采40 米,运输顺槽皮带运输距离已经缩至最短,不能再收缩,为不影响工作面回采,现需将运输顺槽皮带拆除更换为40t 煤溜。
为保证施工作业安全,预防各类事故的发生,特制定如下安全技术措施:二、xxxx 运输顺槽皮带撤除技术措施:xxxx 运输顺槽皮带输送机型号:dsj80/2*40,撤除长度45 米。
皮带所拆下的大件均转运至西运输巷内靠帮码放整齐,其余小件升井保存。
〔一〕撤除工艺流程:拆输送带皮带机头托辊、架管和h 支架皮带机尾T T T〔二〕预备工作1、将皮带输送机机内及两侧的浮煤、杂物清理干净。
2、提前打设好起吊锚索,检查起吊点范围内顶板状况,确保支护安全牢靠;稳固好各部绞车。
3、备齐专用工具。
〔三〕撤除工作及技术要求1、松张紧绞车,抽出皮带接头通条,掐开皮带,点动电机将皮带拉出装车运走。
2、为保证足够长的皮带,严禁随便截割、折坏、磨损皮带。
装皮带时,层与层之间要垫好道木,防止折坏皮带。
皮带装车严禁超长超宽。
3、皮带输送机断电,撤除其电控局部。
4、依次撤除皮带输送机贮带仓和张紧绞车以及h 架、中间架、上下托辊、机尾,并装车运走,为确保小件不丧失,分类集中装运小件〔包括各种螺丝、销子〕。
安排专人提前拆机头紧固件螺丝,每处留有两条螺丝,将托辊拿掉装车运走。
5、将皮带机机头电机减速箱拆开,装车运走,使用2 台5t 手拉葫芦起吊装车,留意起吊位置的锚杆及顶板状况。
6、拆机头电机时,一组至少有4 人工作,一人监护,负责监护煤帮、起吊点、生根及物件的稳定状况,觉察问题停顿工作,马上进展处理,待处理好安全后再工作。
其它撤除工作必需至少两人一组同时工作,相互监护。
7、操作人员身体的任何部位不得在起吊设备下部,其他人员要远离现场,有队干现场跟班作业。
三、XXXX 运输顺槽煤溜安装技术措施:XXXX 运输顺槽煤溜型号:sgb620/2*40t,安装长度45 米。
机巷皮带拆除回收安全技术措施引言机巷作为煤矿生产中的重要设施,主要用于煤矿井下运输和前装作业。
其中,机巷皮带是机巷运输的主要方式,不仅速度快、效率高,而且能够提高煤矿生产的整体效益。
但是,在机巷皮带使用的过程中,由于种种原因,皮带可能会损坏,需要进行拆除和回收。
此时,如何保证拆除和回收的安全性是机巷运输中的重大问题。
本文主要从机巷皮带拆除和回收方面,介绍了相关技术措施,以确保机巷皮带拆除和回收的安全性。
机巷皮带拆除的技术措施机巷皮带在使用过程中,可能出现断裂、漏带、打皮等情况,需要进行拆除和修复。
在进行机巷皮带拆除时,必须严格按照操作规程进行。
包括以下技术措施:1. 人员准备在进行机巷皮带拆除时,必须做好人员准备工作。
首先要对操作人员进行技术培训,提高其安全意识和技能水平;其次要对操作现场进行周密的安全评估和安全检查;最后要配备足够的人员进行操作,确保在紧急情况下能够及时进行紧急应对。
2. 安全带检查在进行机巷皮带拆除前,必须对安全带进行彻底的检查。
安全带是操作人员的重要保护措施,必须确保其符合使用要求。
检查内容包括:安全带的强度是否符合标准,是否有磨损或其他损伤等。
3. 通风清理在机巷皮带拆除前,必须对机巷进行通风清理,确保环境空气清新。
同时,必须保持机巷干燥、无积水、无垃圾、无杂物等,以免影响操作效率和安全性。
4. 电气设备检查在进行机巷皮带拆除时,必须对机巷内的电气设备进行检查,确保设备运转正常。
同时,对机巷内的电器线路进行照明和标识,以便操作人员进行操作。
5. 防护措施在机巷皮带拆除时,必须做好防护措施工作。
主要包括:悬挂警示牌、用栅栏或警戒线进行隔离、醒目标识、指定专人负责警戒等。
特别是在夜间进行操作时,必须做好灯光标识,提高操作人员的视觉范围。
机巷皮带回收的技术措施机巷皮带在使用一段时间后,必须进行回收。
回收包括皮带卷曲、切割、清洗等工作。
在进行机巷皮带回收时,必须严格按照操作规程进行。
皮带拆除安装施工方案介绍本文档旨在提供皮带拆除和安装的施工方案。
皮带作为一种常见的输送装置,在各种工业领域被广泛应用。
正确的拆除和安装方法对于确保设备正常运行、延长皮带使用寿命至关重要。
准备工作在进行皮带拆除和安装前,需要做一些必要的准备工作:1.确定拆除和安装的时间和地点,并提前通知相关人员;2.准备所需的工具和设备,包括扳手、螺丝刀、千斤顶等;3.检查拆除和安装所需的替换备件是否齐全;4.确保施工区域安全,排除可能的危险因素。
拆除过程步骤一:确认拆除对象和工作条件在开始拆除之前,需要确认拆除的是哪个皮带以及拆除的工作条件是否符合要求。
确保设备已经停止运行,安全切断电源,做好相应的防护措施。
步骤二:松开调节装置如果皮带采用了调节装置,需要先将其松开,以便能够顺利拆除皮带。
步骤三:松开连接件使用相应的工具,松开连接件,例如螺丝、销钉等。
在拆除过程中,应小心处理连接件,避免弄丢或损坏。
步骤四:解除张紧装置如果有张紧装置,需要将其解除。
根据具体型号和结构,采取相应的方法,如松开调节螺母、卸下张紧轮等。
步骤五:拆除皮带在完成以上步骤后,可以通过适当的拆除方法将皮带从设备中取下。
根据具体情况,可以选择将皮带滑离、拉伸或切割。
步骤六:清理工作拆除完皮带后,需要彻底清理工作区域。
清除杂物和残留物,并对设备进行必要的维护和清洁工作。
安装过程步骤一:检查替换备件在安装皮带之前,需要进行替换备件的检查。
确保备件的质量和规格与原有皮带相符合,以保证安装后的正常运行。
步骤二:准备工具和设备根据皮带的类型和安装方式,准备必要的工具和设备。
常见的工具包括千斤顶、扳手、螺丝刀等。
质量良好的工具可以提高安装的效率和准确性。
步骤三:安装张紧装置根据设备的具体结构和要求,安装相应的张紧装置。
张紧装置的作用是保持皮带的适当张紧度,以保证正常运行。
步骤四:安装皮带根据安装位置和方法,将新的皮带安装到设备上。
确保正确安装,避免皮带交叉、扭曲或松弛。
拆除安装皮带安全措施一、概况依据生产方案支配,现将090104回风顺槽溜子、皮带拆除将皮带搬运至090106回风顺槽进行安装。
为了确保搬运、拆装过程中平安顺当,特制定以下平安技术措施。
要求全部施工人员严格落实执行。
二、施工流程及要求1、先缩短090106回风顺槽掘进工作面溜子缩短至迎头8m处,将多余的刮板、链槽运到材料硐室码放整齐。
2、皮带部件根据机尾、中间架、机头、皮带的挨次进行运输,运输到地点后根据运输挨次沿巷道将设备部件摆开。
全部物料摆设必需保持水平。
3、依据已确定好的位置,挨次安装机头、中间架及机尾、皮带,要求整个皮带机身平直,各连接螺栓拧紧、坚固。
各滚筒中心线与皮带机中心线垂直度允许误差为1‰,机身两侧中间架高差应小于1.5mm。
4、皮带机头(机尾)与底板之间需要纵向加设道木(缓冲作用),然后用高强锚杆通过底座眼与道木将机头(机尾)固定在底板上(每个眼要全部要进行固定),各部件安装均达到要求后,固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓,各联接螺栓应坚固牢靠。
安装完成后,再把全部托辊装上,铺设上下皮带,并连接好皮带接头,进行涨紧。
5、皮带的各种爱护装置(烟雾爱护、堆煤爱护、速度爱护、温度爱护、跑偏爱护、超温自动洒水爱护)安装完成后,要对每一个爱护装置进行试验,确定灵敏完好,并且要悬挂爱护标志牌。
6、电器开关各种爱护装置齐全,动作灵敏牢靠,各种爱护整定值符合要求,电气开关和小型电器分别按要求上板、上架,摆放位置无淋水,有足够的行人和检修空间(不得低于500mm),电缆悬挂整齐、规范,通讯信号完善,布置合理,声光兼备、清楚牢靠;掌握信号装置齐全,灵敏牢靠;安装防爆照明灯具。
7、施工前应预备好所用的起吊、安装工器具,对巷道内进行清理,保证运输车辆正常通过。
8、对输送带进行试转:保证输送带在启动和运转中,不会在传动滚筒上打滑,运转时,全线皮带各主要地点,都要派人观看状况,发觉胶带跑偏、打滑或其它不正常状况时,马上停止进行调整。
一采区运输大巷皮带输送机拆除、延伸铺设安全技术措施一、概述:一采区运输大巷已掘进到位,以缓解井下整个运输系统难题,经矿领导研究决定,先将一采区巷道内SPJ650皮带拆除,再将一部皮带输送机延伸200米,到设计位置,为确保施工过程整个工序安全及施工进度,特制定以下安全技术措施;二、拆除SPJ650皮带输送机安全技术措施1、拆除设备过程中,现场必须设专人指挥监护,要求口号一致,动作协调。
拆除过程中发现问题及时处理,处理好后,方可进行作业;2、采用起重机对设备进行起吊和拆除前,必须检查大小轮、逆止装置是否齐全完好。
起吊时选用起重机吨位及台数按下表执行;3、拆除时,选择2个以上的起吊点,起吊点必须选用锚索,起吊的设备用Ø15.5mm 钢丝绳扣或40T锚链(锚链各连接处采用¢20螺丝、大环连接牢固,并在连接处两端锚链对接处用¢20螺丝锁好)捆绑牢固,起吊时除起吊人员及监护人员外,其他人员躲开至少5米;4、重物起吊时,必须找好重心,保证受力均匀;5、起吊重物时,要先对起吊用具进行认真检查是否完好,起吊点是否牢固可靠,钢丝绳套要充分满足施工安全要求;6、重物起吊时或起吊后,重物下面不准站人,通过或进行其他工作,若需进行设备摆正,转动等工作,可采用打木垛或用长工具推等方法;7、装运件车时,必须将车垫好,绑牢。
8、施工过程中,要随时观察作业地点的帮顶及周围环境是否有不安全隐患的存在,如发现问题,必须立即停止施工,待问题处理完毕后,方可继续施工。
9、拆除工作结束后清理好工作现场的杂物,并将杂物归堆码放好,且及时装车升井;三、SPJ1000皮带延伸铺设施工方法1、拆除延伸现场必须设专人指挥监护,要求口号一致,动作协调。
拆除过程中发现问题及时处理,处理好后,方可进行作业;2、首先将张紧绞车松动,机头段皮带用专用工具固定,方可将皮带机尾部位接口拆除,把机尾主体架部位拆除;运往指定地点安装,把机进行打地锚固定;3、拆除安装机尾起吊工具必须使用3吨、5吨的起重机,并运往安装机尾地点;安装机尾起吊设备用Ø15。
拆皮带机安全技术措施
拆皮带机是一种用于将物料从一个地点输送到另一个地点的设备。
然而,在操作拆皮带机时需要注意安全问题,因为拆皮带机在工作时可能会造成伤害。
因此,采取正确的安全技术措施至关重要,以下是一些常见的拆皮带机安全技术措施:
1.安全警戒区域标识:在拆皮带机的周围设置明显的安全警戒区域标识,以提醒工作人员和其他人员注意安全。
2.安全防护装置:安装适当的安全防护装置,如围栏、护栏、防护网等,以避免工作人员和其他人员误入设备工作区域。
3.紧急停机装置:设置紧急停机按钮,并确保工作人员可以轻松到达并按下按钮以停止设备。
此外,还可以配备其他紧急停机装置,如绳索开关或传感器。
5.定期维护和检查:定期对拆皮带机进行维护和检查,包括检查传动部件、电气系统、防护装置等,确保设备正常工作并降低故障风险。
6.禁止非授权人员接近:只有经过培训和获得授权的人员才能接近拆皮带机,其他人员应被禁止进入工作区域。
7.安全警示标识:在拆皮带机的关键位置设置安全警示标识,如不准靠近、注意机器运转等,提醒人员注意安全。
8.空载启动:在启动拆皮带机之前,确保设备处于空载状态,以防止在启动时发生意外。
9.维护纪录和安全培训记录:记录拆皮带机的维护情况和安全培训情况,以便跟踪和监督设备的使用情况和安全管理。
10.定期演习和模拟应急情况:定期进行演习和模拟应急情况,以提高工作人员应对紧急情况的能力和反应速度。
总之,拆皮带机的安全技术措施是为了保护工作人员和其他人员的安全,并防止在操作过程中发生意外事故。
定期检查维护设备、设置安全装置、进行培训和演习等措施都是确保拆皮带机操作安全的重要环节,这些技术措施应得到严格执行和监督。
皮带更换安全操作规程皮带更换是一个常见的维修任务,许多工业设备和机械都配备了皮带传动系统。
为了确保工人的安全和机器的正常运行,以下是皮带更换的安全操作规程。
第一节:准备工作1. 确保工作区域的安全在进行任何维修或保养工作之前,应确保工作区域的安全。
清除任何杂物和障碍物,并确保周围没有其他人员。
2. 关闭设备并断开电源在更换皮带之前,必须先关闭设备并断开电源。
这样可以防止发生意外启动和电击事故。
3. 穿戴个人防护装备在进行皮带更换之前,应穿戴适当的个人防护装备,包括安全眼镜、手套和耳塞。
这些装备可以保护工人避免受伤和避免噪音。
第二节:拆除旧皮带1. 检查传动系统在拆除旧皮带之前,需要先检查传动系统的状态。
检查滚轮、轴承和紧固件是否正常工作,并修复或更换任何损坏的部件。
2. 解除紧固装置解除旧皮带上的紧固装置,例如螺栓和夹子。
根据设备的类型和设计,可能还需要解除张紧装置,例如张紧轮或张紧撑杆。
3. 调整张紧装置在解除紧固装置之后,需要调整张紧装置。
根据设备的要求,通过旋转张紧轮或调整张紧撑杆,使皮带处于合适的张紧状态。
4. 卸下皮带在调整张紧装置之后,可以将旧皮带从滚轮和传动系统上卸下。
确保用力均匀且不会损坏滚轮或其他部件。
第三节:安装新皮带1. 清洁传动系统在安装新皮带之前,必须清洁传动系统。
清除任何灰尘、油渍或其他污垢,并确保滚轮和其他部件表面光滑干净。
2. 安装皮带将新皮带放置在传动系统上,确保正确对齐滚轮并紧密贴合。
根据设备的要求,可能需要使用专门的工具或夹具进行安装。
3. 调整张紧装置在安装新皮带之后,需要调整张紧装置以保持适当的张紧度。
确保张紧轮或张紧撑杆调整到正确的位置,避免皮带过紧或过松。
4. 安装紧固装置安装新皮带后,使用适当的紧固装置,例如螺栓和夹子,将其固定在传动系统上。
确保紧固装置紧固牢固且不会松动。
第四节:测试和清理1. 重新连接电源在完成皮带更换之后,可以重新连接电源并启动设备。
机电副
总:机电科:
安监科:机运队:
7﹑起吊重物时,检查好起吊点及顶板情况,确认无误后方可进行起吊。
8﹑皮带件拆除后,必须放稳靠牢,需捆绑固定的必须固定好,防止物件倒落伤人现象发生。
9﹑拆除机头部位时人员要注意力集中听从统一指挥,并按照分组拆除的原则。
10、在拆除笨重物件时,工作人员必须听从施工负责人的指挥,不得随意蛮干。
11、用各种车辆装运皮带件时,由专人统一指挥,车的两侧禁止站人。
其他未尽事宜执行《煤矿安全规程》及领导审批意见。
1、施工前施工人员对拆装区域的,顶板、两帮进行详细检查,发现隐患及时处理。
2﹑所有参加施工人员必须听从统一指挥,并牢固树立安全第一的思想。
3﹑施工前要求每一个人员记住施工措施中的每一项要求,并严格按照施工的步骤来做,并把所用工具带齐。
4、在搬运部件时,全体工作人员应注意防滑,要抓牢、踩稳,切不可马虎大意,以免发生人员滑倒砸伤事故。
5、严禁把放手在两物件的接合部位,以防挤伤手。
6、搬运小型物件时,两人以上同时工作时要全神贯注,口号一致,不得嬉戏打闹,以防出现意外发生。
1502皮带机拆卸的安全措施
施工单位: 机 运 队
施工地点: 1502皮带巷
施工原因: 拆卸皮带机
施工时间: 2021年9月21日 0 时至 25日 0 时, 计:4 天
安 全 措 施:。
拆除安装皮带安全措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
拆除安装皮带安全措施一、概况
根据生产计划安排,现将090104回风顺槽溜子、皮带拆除将皮带搬运至090106回风顺槽进行安装。
为了确保搬运、拆装过程中安全顺利,特制定以下安全技术措施。
要求所有施工人员严格落实执行。
二、施工流程及要求
1、先缩短090106回风顺槽掘进工作面溜子缩短至迎头8m处,将多余的刮板、链槽运到材料硐室码放整齐。
2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输,运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。
所有物料摆设必须保持水平。
3、根据已确定好的位置,顺序安装机头、中间架及机尾、皮带,要求整个皮带机身平直,各连接螺栓拧紧、牢固。
各滚筒中心线与皮带机中心线垂直度允许误差为1‰,机身两侧中间架高差应小于1.5mm。
4、皮带机头(机尾)与底板之间需要纵向加设道木(缓冲作用),然后
用高强锚杆通过底座眼与道木将机头(机尾)固定在底板上(每个眼要全部要进行固定),各部件安装均达到要求后,固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓,各联接螺栓应牢固可靠。
安装完成后,再把所有托辊装上,铺设上下皮带,并连接好皮带接头,进行涨紧。
5、皮带的各种保护装置(烟雾保护、堆煤保护、速度保护、温度保护、跑偏保护、超温自动洒水保护)安装完成后,要对每一个保护装置进行试验,确定灵敏完好,并且要悬挂保护标志牌。
6、电器开关各种保护装置齐全,动作灵敏可靠,各种保护整定值符合要求,电气开关和小型电器分别按要求上板、上架,摆放位置无淋水,有足够的行人和检修空间(不得低于500mm),电缆悬挂整齐、规范,通讯信号完善,布置合理,声光兼备、清晰可靠;控制信号装置齐全,灵敏可靠;安装防爆照明灯具。
7、施工前应准备好所用的起吊、安装工器具,对巷道内进行清理,保证运输车辆正常通过。
8、对输送带进行试转:保证输送带在启动和运转中,不会在传动滚筒上打滑,运转时,全线皮带各主要地点,都要派人观察情况,发现胶带跑偏、打滑或其它不正常情况时,立即停止进行调整。
9、缩短04切眼内皮带机尾至06回风位置。
三、安全措施
1、参加拆装人员必须认真学习本措施并签字,听从现场领导指挥。
2、现场工作负责人应熟悉掌握安装情况,召集有关人员及时解决安装过程出现的各种问题,并进行人力调度和进度平衡等。
3、严格执行停电设备的“验电、放电、短路接地放电”制度,严禁带电作业,严禁带电搬迁、移动开关、电缆等电气设备,严格执行“一人操作,一人监护”制度。
工作面严禁有明接头、鸡爪子、羊尾巴,杜绝失爆现象;开关要上架,电缆吊挂要整齐,操作按钮位置要合适。
4、斜巷绞车提放设备时,所人有员必须全部撤到就近躲避硐内,严禁在巷内逗留。
严格执行“行车不行人制度”。
(一)090106回风顺槽缩短刮板输送机安全措施
1、缩短刮板输送机前,先把浮煤全部清理干净,保证巷道运输畅通。
2、刮板输送机的安装顺序为:装机头→安装机头过渡槽→铺设底链→安
装中部槽→安装刮板输送机机尾→安装上链→预紧刮板链。
3、安装刮板运输机大件时采用一梁四柱的π型钢作为起吊柱。
各传动装置的安装,应合理进行,不得硬敲硬撬。
4、拆刮板输送机时,先从机尾将溜链掐开,然后用钢钎把溜子上链一块一块撬脱节拆散多余链槽运走,再用溜子打反转将底链抽出并逐段拆运走,最后甩掉溜子电源。
5、抬运溜槽时必须两人运一块,将溜槽运至指定地点,组与组之间必须保持10m以上的安全距离。