工程实施的重难点分析及解决方案
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工程实施的重点难点分析和解决方案找准工程实施的重点和难点,并有针对性的制定解决方案,对保质保量完成施工任务,具有重要的指导意义,通过分析,该工程实施的重点,难点及解决方案如下:1、工程质量本工程支护采取钻孔灌注桩的施工,施工中,除按正常的自检、报监理复检,共同把关外,我们在现场成立由项目经理牵头的QC小组,把质量控制作为一项全员参与,全过程把关的工作来抓,我们的理念是,当工程进度与工程质量发生矛盾时,工程进度必须服从于工程质量,用集体的智慧来确保施工质量。
以施工中常见的断桩为例,为了控制断桩事故的发生,QC小组集思广益,用因果图分析了造成断桩的原因,如下因果分析图。
因果分析图(1)原因分析人:钻机工人操作不熟练,质量意识差;机:导管接头密封不好,导管提升进度不匀;料:砼和易性差;法:导管埋深偏小;环:夜间施工照明不好。
(2)制定对策针对上面存在的问题,QC小组集思广益,采取了相应的对策,并落实专人限期完成。
(见措施对策表)措施对策表(3)施工。
通过采取上述对策,确保整个项目施工不出现任何断桩事故。
2、工程进度施工进度一直是甲方关心的问题,本工程采用磨盘钻机,工效较慢,如何加快施工进度,保证工期,是我们施工本工程的一个重点,我们的做法是在确保安全、确保工程质量的前提下,加快施工进度。
由于本项目工程量大,工序繁杂,交叉施工频繁,除了合理组织施工外,现场QC小组针对进度滞后的问题展开QC活动。
(1)原因分析,还是采用因果图找到进度滞后的原因,如下图人:人手偏少;机:设备老化,返修率高;料:商品砼供应不及时,钢材供货不及时;法:各工序施工交接不好,工序不合理;环:气温高,照明差。
(2)制定对策,如下措施对策表(3)相应的对策制定后施工,完成人必须在规定的时间内落实到位,这样就能确保在工期内完成所有施工任务。
3、安全施工本工程设备多,人员多,车辆多、交叉作业多,做到安全施工仍是我们实施的重点。
我们的观点是“不安全不生产”,“安全第一,生产第二”。
本工程项目实施的重点难点分析和解决方案本文旨在对工程项目实施中的重点难点进行分析,并提供相应的解决方案。
以下将从项目计划管理、资源配置和风险管理三个方面进行讨论。
一、项目计划管理在工程项目实施中,项目计划管理是一个关键的重点难点,包括时间管理、进度控制和团队协作等方面。
1.时间管理:项目实施中常常面临工期限制和时间压力,如何合理安排工期成为一个重要的难点。
针对这一问题,可以采取以下解决方案:-制定详细的项目计划,并与相关利益相关方充分沟通,确保各方对项目时间节点的共识;-制定合理的时间预估,包括充分考虑风险和不可预见因素;-采用项目管理软件或工具,对项目进度进行有效地跟踪和管理。
2.进度控制:项目实施过程中,如何及时掌握项目进展并有效地进行进度控制是一个难点。
以下是一些解决方案:-设置关键里程碑和阶段性目标,对项目进展进行明确的划分和指引;-建立有效的沟通机制,包括定期开展项目沟通会议、报告和进度更新等;-针对进度滞后或延误,及时采取相应的纠正措施,推动项目进展。
3.团队协作:在项目实施中,团队协作和沟通是关键的难点。
以下是一些解决方案:-建立清晰的项目组织结构和角色分工,明确各成员的职责和权责;-加强团队沟通,包括定期召开项目例会、信息分享和问题解决等;-建立正向的团队文化,鼓励成员之间的互信和合作,提高团队凝聚力。
二、资源配置项目实施过程中,如何合理配置资源是一个重点难点,包括人力资源、物质资源和财务资源等。
1.人力资源:如何合理配置项目团队成员,充分发挥个人专长和协同合作是一个难点。
以下是一些解决方案:-根据项目需求,制定详细的人力资源需求计划,并通过招聘或调动等方式进行资源配置;-做好团队成员的培训和发展,提高项目团队的整体素质和能力;-建立良好的激励机制,提高团队成员的积极性和主动性。
2.物质资源:项目实施中需要充分利用和配置各种物质资源,如设备、原材料等。
以下是一些解决方案:-在项目启动阶段,充分了解项目需求,制定和采购相应的物质资源;-确保物资供应的稳定性和及时性,建立良好的供应链管理体系;-对项目使用的关键物资进行库存管理,避免资源浪费和缺货现象。
工程施工重难点分析及解决措施一、工程施工重难点分析1、施工质量控制工程质量是施工的核心目标之一。
确保工程施工过程中各项工作符合设计要求和相关标准,是保证工程质量的关键。
包括原材料的质量把控、施工工艺的规范执行、施工过程中的检验和验收等环节。
例如,在建筑工程中,混凝土的强度、钢筋的绑扎质量、砌体的平整度等都是质量控制的重点。
2、施工进度管理按时完成工程是施工方的重要责任。
合理安排施工进度,协调各工序之间的衔接,避免出现拖延和延误,是进度管理的重点。
需要制定详细的施工进度计划,并根据实际情况进行动态调整,同时要考虑到可能出现的影响因素,如天气变化、材料供应延误等,并提前制定应对措施。
3、安全管理施工安全是不可忽视的重点。
施工现场存在着各种危险因素,如高处作业、电气设备使用、机械设备操作等。
建立完善的安全管理制度,加强安全教育培训,提供必要的安全防护设施,定期进行安全检查和隐患排查,确保施工人员的生命安全和身体健康。
4、成本控制在保证工程质量和进度的前提下,控制施工成本是施工方获取利润的关键。
需要对施工过程中的各项费用进行严格的预算和控制,包括人工费用、材料费用、设备租赁费用等。
同时,要优化施工方案,提高施工效率,减少浪费和不必要的支出。
5、环境保护随着社会对环境保护的要求越来越高,施工过程中的环境保护也成为了重点。
要采取有效的措施减少施工对周边环境的影响,如控制噪音、粉尘排放、废水处理等。
遵守相关的环保法规和标准,积极推行绿色施工理念。
6、特殊的施工工艺和技术要求工程项目可能需要采用特殊的施工工艺和技术,如大跨度钢结构安装、深基坑支护、超高泵送混凝土等。
这些施工工艺和技术要求施工人员具备较高的专业技能和经验,同时需要配备先进的施工设备和仪器,增加了施工的难度和风险。
7、交叉作业和协调管理在工程项目中,往往会存在多个施工单位和专业队伍同时作业的情况,容易出现交叉作业和相互干扰的问题。
如何进行有效的协调管理,确保各施工单位之间的工作有序进行,避免出现冲突和延误,是一个难点。
工程项目实施的重点难点分析和解决方案1、工程特点⑴建设标准高本工程建筑规划合理、布局精巧、工程建设标准高,形成现代时尚、简洁明快、美观大气的高档办公楼。
⑵外型简洁本工程外观设计简洁明快,较少异性构件,对施工较为有利。
⑶场地开阔,便于布置本工程施工场地开阔,便于施工单位临时设施的布置。
2.工程重点及施工关键⑴确保施工工期是重点1、本工程为瑞鼎置业有限公司重点项目,优质快速建成本工程,对树立建设单位及本公司的良好形象均具有重要意义。
本工程建筑面积不大,总工期为21天,但由于施工要经历一个冬季、一个夏季和一个雨季,有利施工季节不长。
要求总包管理中各分部分项工程安排紧凑,布置合理,尽可能利用工作面流水交叉作业,为业主专业分包及早插入创造条件,施工过程中确保人力、物力、财力的投入,提高机械化施工水平;各专业密切配合,充分协调。
⑵建筑施工安全管理是重点针对本工程的特点,制定相应的安全作业防护措施、机电安全措施和消防安全措施。
同时加强施工人员安全教育,提高自身保护意识。
详见安全保证措施。
⑶本工程技术重点:建筑物垂直度的控制,保证设计几何尺寸,屋面、卫生间及开水间的防水,冬季施工等。
屋面、卫生间及开水间等的防水处理关系到建设单位的切身利益,若因施工质量造成渗、漏水会严重影响建设单位的正常使用。
因此在施工中必须作为重点工序,确保万无一失。
建立严格的冬施工管理体系,针对每个分项工程的冬施工艺编制切实可行的施工技术方案,确保冬季施工质量。
建立冬季施工应急预案,提高突发事件的应变能力。
⑷水电等主要为预留、预埋该工程水电安装等主要为预留、预埋,因此对土建施工提出较高的要求,必须保证预留和预埋的准确无误,以免给建设单位的二次装修造成麻烦,一切都要为建设单位着想。
⑸本工程需跨越一个冬、雨季、夏季和一个春节,施工受气候和传统节日的影响较大,需采取季节性施工措施。
⑹建筑施工,深基坑作业、高空作业、露天作业、立体交叉作业多,必须做好各种安全防范工作。
工程施工重难点分析及解决措施一、施工重难点分析1、现场平面布置,合理布置塔吊位置、预制构件材料堆场位置。
2、现场合理分区,形成流水施工。
3、场内外交通组织,车辆出口交通安全管理。
4、结合当地气候条件安排施工进度及施工内容,减小天气对进度及施工质量的影响。
5、强化工程总承包管理,充分整合各项资源,实现工程建设目标。
6、加强与政府职能部门沟通,保证工程建设行为符合相关标准要求。
7、基坑施工阶段安全隐患大,需采取可靠的安全防护措施。
8、预制构件工厂加工进度、质量管理;预制构件运输、吊装过程成品保护。
9、预制构件吊装位置控制及加固稳定措施;预制构件节点施工质量控制。
10、装配式建筑频繁吊装重大构件,对起重机械使用强度大,起重机械安全管理是重点。
11、桩基及基础结构阶段工期紧,涉及工作内容包括预制钢筋混凝土管桩施工、基坑土方开挖、底板防水,工作量较大。
同时基坑工程处于夏季雨季施工,受天气影响大,基坑排水工作量增加。
12、装配式与现浇结构穿插施工,对工序组织及平面管理要求较高。
同时装配式构件吊装占用机械设备时间较长,影响其他施工内容对机械的需求,塔吊机械协调管理难度较大。
13、装配式建筑对构件堆场面积需求大,现场空余不充足,临舍布置场地受限。
14、为避免现场安装两构件位置错动,要求预制构件预留钢筋、预埋套筒的位置精确度较高,加工过程对预埋件位置控制难度大。
15、现场工况复杂,人工操作误差较大,预制构件连接节点钢筋机械连接施工存在较多难点。
16、预制构件节点拼缝不易封堵,防止漏浆较困难。
17、大构件吊装作业,构件吊运范围大,对多个作业面产生安全隐患,实施全面的安全管理措施是一大难点。
二、施工重难点解决措施1、施工组织设计方案提前报公司审批,根据审批意见及时修改完善;并邀请相关专家对施工总体部署进行指导,优化平面布置及相关资源配置计划。
2、针对场地周边条件问题,在施工前期积极通过沟通、协商尽快解决。
3、定期对构件加工厂进行监察考核,将加工厂的组织管理体系及职责落实情况、方案措施落实情况、构件加工流程及质量情况、试验检验情况等纳入考核,根据考核实行奖罚措施。
工程的重点、难点分析和解决方案根据所总结的工程特点和难点,我们对工程施工过程中将会遇到的施工技术难点、质量控制难点以及可能影响工程进度、安全和文明施工的不利因素进行了分析,并针对性的制定了预防措施和相应对策。
一、投入人力、机械较多由于整个工程量大,工序多,工期紧,因此,要求单位时间内投入的劳动力、周转材料和机械数量均较多,因此,需合理组织和调配。
二、质量要求高本工程目标为一次性验收合格。
为保证目标实现,必须采取切实可行的保证措施,精心组织。
由于本工程工种多,对各种原材料、成品、半成品要严格把好质量关,对主要材料应在得到业主及监理工程师的认可后方可采购。
对于关键分部分项工程,施工时必须编制详细的施工方案,确保施工质量。
三、施工工期紧本工程计划工期2024年7月14日开工,2025年11月13日完工验收,总工期487日历天,工期较为紧张。
所以如何合理组织本工程的施工,保证工程按时完工,是施工过程中必须解决的难题。
所以采取以下措施确保工程按期完成:(1)在施工中以总工期为目标,以阶段控制计划为保证,采取动态管理,使施工组织科学化,合理化,确保阶段计划按期或提前完成。
(2)合理进行施工调度,避免窝工、停工、返工现象。
(3)对施工期长的项目要实行分期、分段编制进度计划的方法。
(6)实施完善的组织机构制度。
四、土方工程量大本工程施工过程中,土方工程的质量对本工程起到了关键性的影响,开挖与回填量大,短时间内投入的劳力多,控制的难点就是人工填筑与机械填筑等专业队伍的配合工作和开挖的准确度(防止欠挖及超挖),施工过程中须做好项目管理,使各工种配合协调。
作为工程的重点,我单位将组织专人负责土方工程的工作,并由专人负责检查,确保工程高质量交验。
五、钢筋桁架楼承板施工难度大(1)板底平整度控制钢筋桁架楼承板在沿钢筋桁架方向的抗变形能力很强,但在垂直钢筋桁架方向的抗变形能力较弱,已出现成型结构底面变形发生不平整的问题。
应对措施:选用刚度较大的方钢管作为主龙骨,控制垂直钢筋桁架方向的变形。
工艺以及质量保证措施,工程实施的重点、难点分析和解决方案目录一、工程实施重点分析 (2)1.1 工艺流程设计与优化 (3)1.2 关键工艺参数控制 (5)1.3 工艺流程中的质量监测点设置 (5)二、质量保证措施的实施要点 (7)2.1 质量管理体系的建立与完善 (8)2.2 质量检测手段的强化与升级 (9)2.3 质量信息的追溯与反馈机制建设 (11)三、工程实施的难点剖析 (12)3.1 工艺技术创新的挑战 (13)3.1.1 新技术应用的风险评估 (14)3.1.2 技术难点攻关策略 (15)3.2 质量保证措施实施中的难题 (16)3.2.1 质量标准统一与实施的难度 (18)3.2.2 质量监测手段的局限性 (19)四、解决方案与实施策略 (21)4.1 工艺流程优化与技术创新方案 (22)4.1.1 采用先进的工艺流程设计技术 (23)4.1.2 引入智能化监控与控制系统 (24)4.2 质量保证措施强化方案 (25)4.2.1 提升质量检测水平与能力 (27)4.2.2 完善质量信息追溯体系 (28)五、具体实施步骤及时间表 (29)5.1 实施步骤详解 (31)5.1.1 流程设计与优化阶段 (32)5.1.2 关键工艺参数控制实施阶段 (33)5.1.3 质量保证措施强化阶段 (35)5.2 时间表安排与进度监控 (36)六、风险评估与应对措施 (37)一、工程实施重点分析工艺流程优化:在工程实施过程中,需要对现有的工艺流程进行深入分析,找出存在的问题和不足,并针对性地进行优化。
这包括对生产设备、工艺参数、操作方法等方面进行调整,以提高生产效率、降低能耗、减少废品率等。
还需要关注工艺流程与产品质量之间的关系,确保在保证质量的前提下,实现工艺流程的优化。
质量保证体系建立:为了确保工程实施过程中的质量得到有效控制,需要建立一套完善的质量保证体系。
这包括从原材料采购、生产过程控制、产品检验到售后服务等各个环节的质量控制措施,以及相应的质量管理体系和标准。
工程重难点分析及解决方案一、引言工程是一个复杂的系统,它通常包括多个子系统,每一个子系统都有各自的重难点。
本文将分析工程中的重难点,并提出相应的解决方案,以期在实际工程工作中提供参考。
二、工程重难点分析1. 设计阶段在工程设计阶段,可能会遇到以下重难点:1.1 需求分析在需求分析阶段,工程师需要与客户充分沟通,了解客户的需求和期望。
有时客户的需求可能不够清晰,需要工程师通过深入的访谈和分析来澄清客户的需求。
1.2 技术选型在工程设计阶段,工程师需要针对具体的需求和技术要求,选择合适的技术方案。
技术选型可能会涉及到多个方面,如性能、稳定性、可扩展性、成本等因素。
合理的技术选型对于整个工程的成功实施至关重要。
2. 实施阶段在工程实施阶段,可能会遇到以下重难点:2.1 项目管理工程实施阶段需要进行严格的项目管理,包括进度管理、人力资源管理、成本控制等。
项目管理可能会受到资源不足、进度延期、人员变动等因素的影响。
2.2 集成测试在工程实施阶段,可能需要进行多个子系统的集成测试。
集成测试可能会受到不同子系统之间的接口问题、性能问题、兼容性问题等方面的影响。
3. 系统运维在工程实施完成后,可能会遇到以下重难点:3.1 安全性系统安全性是一个重要的问题。
可能会受到黑客攻击、病毒感染、数据泄露等问题的影响。
3.2 系统性能系统性能可能会受到访问量的增加、软硬件资源的调整、系统优化等因素的影响。
4. 持续改进工程完成后,需要进行持续的改进和优化。
可能会遇到以下重难点:4.1 需求变更客户需求可能会随着时间的推移发生变化。
需要及时地调整和优化系统,以满足客户的新需求。
4.2 技术更新技术更新可能会对工程带来新的挑战。
需要及时地了解新的技术发展,进行技术升级和优化。
以上所述仅是工程中可能会面临的一些重难点,实际工程工作中还可能会有其他重难点,需要根据具体情况进行分析。
三、解决方案针对上述重难点,我们提出以下解决方案:1. 设计阶段1.1 需求分析为了充分理解客户的需求和期望,可以通过面对面的访谈和问卷调查的方式,尽可能获取客户的真实需求。
一、土方开挖回填(一)重点、难点、关键点分析支护不牢;出现崩塌,滑坡;护坡桩断裂或锚杆拔出;实际情况与勘察报告不符,遇见弧石或预想不到的情况。
(二)解决措施和建议1.审查土方开挖方案;2.桩基挖土时防止桩被碰断,机械开挖人工配合;3.加强监理,尤其是夜间施工必须旁站监理,防止超挖;4.定时对周围建筑物用仪器进行观测;5.督促施工单位必须有预防塌方,涌砂,暴雨的应急措施。
二、防水施工(一)重点、难点、关键点分析1.基层不坚固,不平整,不清洁。
2.局部空鼓,裂缝。
3.表面有油污、浮渣。
4.涂层或卷材厚度不够。
5.埋设件,变形缝预留连接件等处未成整体防水。
(二)解决措施和建议1.防水层施工前对基层进行严格检查,查看基层有无不平,不净空鼓,开裂等现象,如果有应进行处理并经验收合格后才能施工。
2.原材料必须符合设计要求必须是有防水资质的队伍施工。
3.跟踪检查涂层厚度和搭接宽度。
4.对变形缝,穿墙埋件,预留接口管部位等逐个检查,确保防水整体性。
三、混凝土后浇带或施工缝的施工(一)重点、难点、关键点分析1.后浇带留设位置及宽度偏差;2.前后两次浇注砼间隔时间不足;3.对后浇带的养护时间不足;4.止水带不洁,固定不牢及位置偏差;5.施工缝接头处理不当。
.(二)解决措施和建议1.后浇带的位置模板尺寸自检后,监理核验;2.后浇带或施工缝浇注前按施工方案进行检查验收;3.后浇带浇注时间和养护状况跟踪检查并做好记录;4.为提高砼的抗渗能力,后浇带采用补偿收缩砼。
四、梁、柱结点钢筋敷设(一)重点、难点、关键点分析梁柱结点钢筋密度大,钢筋易错位。
(二)解决措施和建议敷设钢筋前施工单位应研究确定各个钢筋之间的位置关系做出大样,按大样图敷设,监理重点监控,目视、用钢尺寸量。
浇注混凝土时旁站监理查看钢筋是否错位。
五、屋面的砼施工(一)重点、难点、关键点分析砼的厚度,密实度达不到要求;砼不密实,渗漏雨水。
(二)解决措施和建议1.做好技术交底,提高责任心;2.对振捣手进行培训;掌握好砼的配合比、添加减水剂或缓混3.剂;4.斜屋面容易流淌,用模板分段围挡,尽快振捣抹平;5.进行旁站监理。
工程项目实施的重点、难点和解决方案1000字工程项目实施是一个复杂的过程,需要多方协调、各种资源的整合以及技术、经济、管理等多方面的考虑。
在实际实施过程中,往往会面临很多的重点、难点问题,以下是我认为的重点、难点及解决方案。
一、重点1.项目目标的明确化:工程项目需要明确项目目标,包括项目的内在目标和外在目标。
内在目标主要是项目实施过程中的技术、工艺、工程、管理等问题,而外在目标则主要是项目实现后对于企业和社会的经济、环保、社会效益等方面的贡献。
2.资源的协调与整合:工程项目需要实现各种资源的协调与整合,包括人、财、物等各种方面的资源。
在资源整合的过程中,需要确定资源的优先级和重要性,避免资源浪费。
3.项目管理的效率与质量:工程项目需要实现管理的高效与质量,确保项目在规定的时间内完成,并达到预期的目标。
在项目管理中,需要优化流程、降低成本、提高效率。
二、难点及解决方案1.技术难点技术难点往往是工程项目实施中最大的难点,这些难点通常包括工程设计的难度、施工工艺的复杂性、技术难度等。
解决这些问题需要特定的技术和经验,需要技术人员和专家参与。
在工程设计和施工过程中需要不断的调整和完善,确保项目能够符合技术要求。
2.成本控制难点工程项目的成本控制往往是实施过程中最棘手的问题之一。
需要建立成本管理体系,实施计划偏差分析和成本分析,掌握成本变化的动态信息。
合理分配成本,控制追加成本,使用工程物资的成本也需要特别注意。
3.资源整合难点工程项目的资源整合不同于其他项目的资源整合,它需要对各方资源的需求和供给予以协调,从而提高项目的效率和质量。
这个难点在工程项目实现过程中需要有专业的管理人才和技术人员协调资源的安排,有效解决资源利用不足和资源浪费的问题。
4.质量控制难点工程项目的质量控制也是一个难点。
即使是一些普通的工程项目,也需要不断关注质量的至关重要性。
需要建立严格的监管体系和质量控制体系,制定质量控制标准和流程,规定合同条款,以确保工程项目的顺利实施。
工程项目实施的重点难点和解决方案工程项目的实施是指根据项目计划和规划,通过人力、物力和财力等资源的协调配置,将项目目标实现的过程。
在工程项目实施中,经常会面临各种各样的重点和难点,如果能够找到有效的解决方案,就可以提高项目的成功率和效率。
以下将从重点、难点和解决方案三个方面进行探讨。
1.项目目标设定:在项目实施前,需要明确项目目标,并将之细化为可量化的指标,包括质量、进度、成本等方面的目标。
2.项目计划制定:项目计划是项目管理的重要依据,需要明确项目的各个阶段、活动和关键路径,并建立相应的里程碑,以确保项目按时完成。
3.资源协调和管理:项目实施需要合理配置各种资源,包括人力、物力和财力等,需要进行资源的协调和管理,以保证项目的顺利进行。
4.风险管理:项目实施过程中会面临各种风险,需要进行风险评估和预测,并采取相应的措施进行控制和应对。
5.质量管理:项目实施需要保证产品或服务的质量,包括设备、材料、工艺等方面的质量管理,确保项目交付的质量符合要求。
1.项目进度控制:项目实施中经常面临进度延误的问题,需要进行项目进度的控制和监督,合理分配资源,确保项目按时完成。
2.团队协作和沟通:工程项目需要多个部门或团队的协作,需要建立良好的沟通机制,以确保各个团队之间的信息传递和协调。
3.变更管理:在项目实施过程中,可能会面临需求或规划变更的情况,需要进行变更管理,确保变更能够及时、有效地进行。
4.供应链管理:工程项目的实施需要涉及到多个供应商和合作伙伴,需要建立供应链管理机制,确保供应链的有效运作。
5.成本控制:工程项目实施过程中经常面临成本超支的问题,需要进行成本控制和费用管理,确保项目在经济可行的范围内进行。
1.建立有效的项目管理体系:建立完整的项目管理体系,包括项目目标设定、项目计划制定、资源管理、风险管理、质量管理等多个方面,确保项目的有序进行。
2.加强团队沟通和协作:建立良好的团队沟通机制,包括定期召开项目会议、制定项目进度报告、建立项目信息共享平台等,确保团队之间的信息传递和协调。
工程重难点分析及应对措施1. 引言在工程项目的实施过程中,经常会面临一些重难点问题,这些问题可能对项目进展和质量产生重要影响。
因此,分析工程项目中的重难点问题,并采取相应的应对措施,对于保证工程顺利进行具有重要意义。
本文将分析工程项目中的重难点,并提供相应的应对措施。
2. 工程重难点分析根据工程项目的不同特点,以及实际情况的具体分析,可以辨识出以下几个常见的工程重难点问题:2.1 技术难题在工程项目中,存在着一些技术难题,可能涉及到先进技术的应用、工艺的改进等方面。
这些技术难题可能导致工程项目进展缓慢、质量无法保证等问题。
例如,某工程项目需要应用新型材料,但新型材料的生产工艺尚不成熟,导致材料供应不稳定,影响项目进展。
2.2 资源短缺在工程项目实施过程中,往往需要大量的资源支持,包括人力资源、物资资源等。
然而,由于各种原因,可能面临资源短缺的问题。
资源短缺可能导致项目无法按期完成,甚至无法继续进行。
例如,某工程项目所需的特定设备无法及时供应,导致工程进展受阻。
2.3 具备环境挑战部分工程项目所处的环境条件可能具备一定的挑战性,例如极端温度、恶劣天气等。
这些环境挑战可能对工程项目的安全性、可行性等产生重要影响。
例如,在寒冷地区进行外墙保温施工时,低温条件下材料的施工性能明显下降,容易导致工程质量不达标。
2.4 安全风险工程项目的安全风险是一项非常重要的问题。
这些风险可能源于工程本身的特点,也可能源于施工过程中的不可预测因素。
安全风险可能导致工程事故的发生,造成人员伤亡和财产损失。
例如,在高空作业中,没有采取必要的安全措施,容易导致坠落事故。
2.5 规划管理工程项目的规划与管理是保证项目顺利进行的关键。
合理的项目规划和高效的管理可以最大程度地减少工程项目中的重难点问题。
然而,规划管理层面的问题可能导致工程项目的混乱和低效。
例如,项目规划不合理导致工期紧张,管理人员缺乏经验导致无法妥善组织施工。
3. 应对措施针对上述工程项目中的重难点问题,有以下几项应对措施可以采取:3.1 技术难题对于技术难题,应及早进行技术攻关和前期试验,确保相关技术的可靠性和适用性。
工程重点和难点施工方案与措施工程重点和难点施工方案与措施是确保工程顺利进行、控制风险、提高质量和效率的关键。
以下是一个综合性的概述,涵盖了施工准备、基础施工、主体施工和装修阶段等不同环节的重点和难点,并提出了相应的施工方案与措施。
一、施工准备阶段1.重点和难点分析●施工人员进场:施工管理人员和操作人员的及时到位是项目顺利启动的基础。
●现场临设设施搭设:临时设施的快速搭建有助于工程快速开展。
●现场交接:复杂的地下室结构和现场水电设施的移交是重要且耗时的任务。
●现场协调:协调一期施工队伍和现有场地资源,避免冲突。
2.施工方案与措施●施工人员进场:提前做好人力资源管理规划,确保中标后迅速组织施工队伍进场。
●现场临设设施搭设:提前组织技术人员进行现场踏勘,制定详细的临设布局图,并与物资设备采购中心协调物资供应。
●现场交接:组织多方参与全面交接,计划短时间内完成,并投入足够的人力进行现场测量。
●现场协调:与业主和一期施工队伍沟通协调,确保施工用水电、道路和临时设施等资源的合理分配和使用。
二、基础施工阶段1.重点和难点分析●水平及垂直运输管理:大量的材料运输是影响工期的关键因素。
●工期管理:施工工期紧,任务重,需高效管理施工进度。
●基坑变形监测:深基坑施工存在安全风险,需密切监测。
●防水工程施工:地下室防水面积大,需保证施工质量。
2.施工方案与措施●水平及垂直运输管理:配置塔吊并合理设置材料加工场地,设置环形通道,加强现场协调。
●工期管理:集中人力物力先完成地下室主体,再对上部结构进行分工流水作业。
●基坑变形监测:深基坑方案需专家论证,定期沉降观测,项目部单独组织测量人员每两小时观测一次。
●防水工程施工:选择优秀施工队伍,全过程质量监督,实施质量样板引路制度和挂牌制度。
三、主体施工阶段1.重点和难点分析●垂直运输与平面管理:钢筋、模板等材料的运输和周转是关键。
●脚手架施工:大面积脚手架施工的安全保障。
●质量目标管理:确保工程质量达到国家验收标准。
工程重点难点分析及应对措施工程的重点和难点是指在工程实施过程中所面临的关键问题和困难。
分析工程重点和难点,制定相应的应对措施,对于保障工程顺利进行,确保工程质量的提高具有重要意义。
下面将就工程重点难点分析及应对措施进行详细阐述。
1.施工技术难题:不同的工程类型、地理环境等因素会对施工技术提出不同的要求,如基坑支护技术、桥梁合龙技术、岩土处理技术等。
这些技术难题往往需要专业的技术人员进行研究,并制定相应的解决方案。
2.施工过程协调:大型工程涉及到多个施工单位和部门的协作,因此施工过程中各方的沟通协调非常重要。
例如,各承包商之间的施工进度、物资供应和人员配备需要高效地协调。
3.资金和时间限制:大型工程通常需要巨额资金的投入,并且要求在规定的时间内完成。
这就对工程的资金管理和时间计划提出了较高的要求,需要对项目进行严密的预算和合理的进度安排。
4.质量控制:工程质量是保障工程可持续发展的重要因素之一、在工程实施中,质量控制涉及到工程材料的选取、施工工艺的控制、施工人员的素质等多个方面。
因此,科学的质量控制体系和监管措施非常重要。
工程应对措施:1.技术解决方案:针对施工过程中的技术难题,需要组织专业技术人员进行综合分析和研究,制定相应的技术解决方案。
可以通过借鉴国内外先进的施工技术和经验,加强科研与技术创新,提高工程施工的效率和质量。
2.强化沟通协调:在工程施工过程中,需要建立有效的沟通机制,以保证各方之间的信息传递和协作工作的顺利进行。
可通过定期召开沟通会议、建立专门的沟通平台等方式,加强各方之间的沟通与协调。
3.资金和时间管理:对于资金和时间的限制,应依托科学的项目管理与控制手段,建立完善的预算和进度管理制度,确保项目的资金使用得当、时间紧凑。
4.质量管理与监督:建立科学的质量管理体系,制定合理的施工工艺流程和质量控制措施,配备专业监理人员进行现场监督和抽查,加强对施工单位的培训和考核,提高管理水平。
工程项目实施的重点难点分析和解决方案一、引言工程项目实施是指根据项目计划和要求,合理组织、安排资源,按照一定的方法和流程,进行项目的具体实施和落地的过程。
在工程项目实施过程中,常常面临着重点、难点问题。
本文将对工程项目实施的重点、难点进行分析,并给出相应的解决方案。
二、工程项目实施的重点分析1.项目目标的明确性在项目实施过程中,明确项目目标是非常重要的。
如果项目目标不明确,资源分配和利用将变得困难,项目难以向预期方向前进。
因此,项目管理团队应当与相关利益相关者明确定义项目目标,并确保项目目标能够为项目成员所理解和接受。
在项目实施过程中,要持续关注项目目标的实现情况,及时进行调整和改进,以保证项目的顺利进行。
2.项目进度的掌控项目进度的控制对于项目的成功实施至关重要。
在项目实施过程中,需要严格按照项目计划进行进度的掌控,及时发现和解决项目延期和进度偏差的问题。
为了更好地掌控项目进度,可以采取以下措施:建立详细的项目计划和进度计划,明确工作内容、工作时间和工作顺序;设立里程碑,及时跟踪项目进展情况;制定风险应对方案,预防和应对可能导致项目进度延误的风险;建立有效的沟通机制,加强团队合作和协作,以及及时调整和优化资源的分配和利用。
三、工程项目实施的难点分析1.资源的有效配置和协调在工程项目实施过程中,资源的有效配置和协调是一个难点。
工程项目需要合理分配各项资源,包括资金、人力、物资等,以保证项目能够按时高效地完成。
然而,在实施过程中,常常会面临资源分配不均衡、资源需求变化等问题。
为了解决这些问题,可以采取以下措施:建立资源管理机制,明确资源的需求和供应情况;建立资源库,及时调整和优化资源的分配和利用;建立资源协调机制,加强跨部门和跨组织的合作和协作。
2.风险的管理和应对工程项目实施过程中常常面临各种风险,如技术风险、市场风险、经济风险等。
这些风险可能导致项目的延误、成本增加、质量不合格等问题。
为了有效管理和应对这些风险,可以采取以下措施:建立风险管理机制,对潜在风险进行识别和评估;制定风险应对方案,明确应对措施和责任人;建立风险监控机制,及时掌握风险的动态,采取相应的应对措施。
工程竣工实施的重点、难点和解决方案好的,以下是为您生成的三篇关于“工程竣工实施的重点、难点和解决方案”的方案:方案一工程竣工实施的重点、难点和解决方案背景、目的和意义:在当今快节奏的建设环境中,工程竣工可是个大事儿!它不仅关系到项目能否顺利交付使用,还关乎着各方的利益和声誉。
咱制定这个方案,就是要把竣工阶段那些让人头疼的重点、难点给捋清楚,找到行之有效的解决办法,确保工程顺顺利利完工,让客户满意,让咱自己也能松口气,还能为以后的项目积累宝贵经验,这意义可大了去啦!目标:1. 确保工程在规定的时间内竣工,时间误差不超过 5 天,这可不能拖拖拉拉的!2. 竣工质量要达到优良标准,验收合格率达到 98%以上,不能有啥大毛病!3. 控制竣工成本,不能超出预算的 5%,得把钱花在刀刃上!现状分析:内部情况:咱们的施工团队在技术方面还是有两把刷子的,但有时候沟通不太顺畅,各部门之间配合不够默契,这就容易导致工作效率低下。
而且在资源调配方面,也存在一些不合理的地方,有时候材料供应不及时,影响了施工进度。
外部情况:天气因素可不好把控,万一遇到恶劣天气,施工就得暂停。
还有,周边居民对施工噪音和环境的投诉也不少,这也给咱们带来了一定的压力。
具体方案内容:1. 建立高效的沟通机制- 每周至少开两次碰头会,大家把问题都摆到桌面上,别藏着掖着。
- 利用现代通讯工具,建个微信群,有啥急事随时说。
- 明确各部门的职责和分工,谁的活儿谁负责,别推诿扯皮。
2. 优化资源调配- 提前做好材料需求计划,跟供应商打好招呼,确保材料按时送达。
- 合理安排施工设备,提高设备的利用率,别让它们闲着。
3. 应对天气变化- 每天关注天气预报,提前做好防范措施。
- 遇到恶劣天气,调整施工安排,先干室内的活儿。
4. 处理好与周边居民的关系- 张贴施工公告,告知居民施工时间和注意事项。
- 采取降噪、降尘措施,尽量减少对居民的影响。
风险评估与应对:潜在风险:1. 质量问题返工,耽误时间和增加成本。
对工程重点难点分析及解决方案工程项目的重点和难点会因项目种类、规模和具体情况而有所不同。
一般来说,工程项目的重点和难点通常涉及技术、资源、时间和风险管理等方面。
下面将针对这些方面进行详细分析,并提出相应的解决方案。
一、技术方面在工程项目中,技术方面的重点和难点是最为常见的。
首先,项目可能涉及到新技术的应用。
这意味着团队需要有能力理解并掌握这些新技术,以确保项目的顺利进行。
解决这个难点的方法之一是加强技术研发和培训,确保团队成员具备必要的技术知识和技能。
其次,工程项目可能面临复杂的技术挑战。
例如,在基础设施建设项目中,可能需要解决地质、土壤和环境等方面的技术问题。
为了克服这些难点,可以采取的措施包括进行详尽的前期调研和技术分析,同时与专业技术团队进行合作,寻求解决方案。
二、资源方面工程项目需要充足的资源支持,包括人力、物力和财力资源。
其中,人力资源是重中之重。
一个优秀的团队可以提供必要的专业知识和技能,以解决项目中的各种问题。
为了克服人力资源方面的难点,可以通过招聘合适的人才、提供培训和发展机会,以及建立有效的团队合作机制来解决。
此外,物力资源也是关键。
工程项目往往需要大量的原材料和设备。
为了确保这些物资的供应,可以与供应商建立长期合作关系,进行材料供应链管理,并制定适当的库存控制策略。
最后,财力资源的充足也是工程项目成功的关键之一、项目预算的编制和控制是一项复杂的工作。
为了克服财力资源难点,可以建立有效的财务管理体系,包括预算编制、费用控制和成本分析等。
三、时间方面时间管理是工程项目成功的重要因素。
项目中往往需要严格的进度计划和时间表。
为了克服时间管理方面的难点,可以采取以下方法:1.制定详细的项目计划,并将其与团队成员共享。
这可以确保每个人明确任务和工作的时间要求。
2.对团队成员的工作进行有效的监督和管理,及时跟进项目进展情况,并采取行动解决任何延误或偏差。
3.与供应商、合作伙伴和相关利益相关者建立良好的沟通和合作关系,确保项目进一步顺利进行。
工程施工重难点分析及解决措施一、工程施工重难点分析1、工期紧张,且是闭口工期,没有任何缓和余地,需要充分考虑到各种风险,并提前预备应对措施。
2、土方工程量大,再加上工期短,造成本工程单位时间内的施工强度较大,需要较强的组织协调能力。
3、受政策性影响很大,比如关键工序土方的施工,土场的情况和运输道路的顺畅极大的影响了土方施工。
4、文明施工、环境保护要求高:本标段所处地位于闹市区,施工期间对环保要求比较高。
施工中会产生大量的废气、废渣、废水、噪音、扬尘,应采取切实的措施减少对周边环境的影响。
二、重难点解决措施1、本工程工期非常紧张,如果按照常规施工安排肯定不能按时完工。
因此,我公司考虑本工程总体施工顺序时按照同时铺开,尽早搭接的原则进行。
投入足够的人员和设备,多个工作面同时展开。
2、我公司将以关键线路和次关键线路为线索,以网络计划中心起止里程碑为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,控制施工细则。
以总进度网络为依据,明确各个单位的分包目标,通过合同责任书落实分包责任,以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。
3、配备具有丰富施工和管理经验的人员组建精干、务实、高效的项目经理部负责本标段的施工管理,配备数量多、技术强、经验丰富的技术人员和专业队伍。
在项目实施过程中,抓住节点工期和关键工序,注重围绕重点问题做好项目策划,采取针对性的组织安排措施。
4、根据本工程的特点,合理进行施工进度计划网络图的编排,确定各交通疏解阶段的工作内容。
并根据各阶段的施工任务合理进行资源配置,尽可能的开展平行作业。
5、加强施工管理,减少工序的衔接时间,土方施工的同时安排钻孔桩施工,土方出来一部分工作面后,搅拌桩及时插上。
总之,能安排平行作业的尽量安排平行作业,采用见缝插针式安排施工。
6、加强与气象部门的联系,及时掌握天气变化情况。
工程施工前首先应解决排水问题,疏通排水沟,配备充足的水泵。
土方施工必须坚持集中力量分段突击的原则,每层表面留有2%~5%的横坡并整平。
工程重点难点分析及对策在进行各类工程项目时,常常会遇到一些重点难点问题,这些问题不仅直接影响着项目的进展和质量,还对工程的安全和效益产生重要影响。
因此,对这些重点难点问题进行深入分析,并提出切实可行的对策势在必行。
本文将结合实际工程案例,对工程重点难点问题进行详细分析,并提出相应对策。
一、施工难点分析及对策1.1 土建施工难点在土木工程项目中,常常会面临复杂的地质条件、地基处理问题以及各种特殊结构施工难题。
例如,在软土地区进行建筑时,地基沉降和沉降不均匀性可能导致建筑物的不稳定。
对于这种情况,我们可以采取加固地基、预压地基等方式来解决,以确保建筑物的稳定性。
此外,对于特殊结构的施工,如大型钢结构、高层建筑的混凝土浇筑等,也存在一系列难点问题。
我们可以通过制定详细的施工方案、加强施工组织和管理、提供高品质的施工设备等手段,来解决这些问题。
1.2 设备安装难点在一些大型工程项目中,设备的安装往往是一个繁琐而复杂的过程。
设备的体积庞大、重量沉重,移动困难,需要严格的操作流程和专业的技术人员。
针对设备安装过程中可能遇到的困难,我们可以采取以下对策:首先,合理规划和布置施工现场,确保安装设备所需的空间和设备通道。
其次,制定详细的操作规程和安装方案,确保每个环节有序进行。
同时,提前进行设备试运行,及时排除问题,保证设备的正常安装和使用。
二、质量控制难点分析及对策2.1 施工质量控制难点施工质量是工程项目中最为重要的环节之一。
然而,由于施工过程中的多个环节和复杂性,施工质量控制常常面临一系列难点。
例如,施工过程中的测量与布线、材料选用与处理以及细节加工等。
针对这些难点,我们可以采取以下对策:首先,建立完善的施工质量管理体系,确保施工过程中每个环节都有相应的质量控制措施。
其次,加强对施工人员的培训和管理,提高他们的质量意识和技术水平。
同时,引入先进的工艺和技术,提高施工效率和质量,确保项目的顺利完成。
2.2 材料质量控制难点在工程项目中,材料的质量直接影响着项目的安全性和使用寿命。
工程实施的重难点分析及解决方案2施工技术重难点分析及对策2.1钢筋直螺纹连接本工程钢筋连接采用直螺纹连接新技术,我们把此项钢筋连接列入本工程的重点控制项目。
1、镦粗直螺纹连接新技术的可靠性分析镦粗直螺纹钢筋接头是通过冷镦粗设备,先将钢筋连接端头冷镦粗,再在镦粗端加工成直螺纹丝头,然后,将两根已镦粗套丝的钢筋连接端穿入配套加工的连接套筒,旋紧后,即成为一个完整的接头。
该接头的钢筋端部经冷镦后不仅直径增大,使加工后的丝头螺纹底部最小直径不小于钢筋母材的直径;而且钢材冷镦后,还可提高接头部位的强度,因此该接头与钢筋母材等强,其性能可达到SA级(等强级)要求。
2、使用镦粗直螺纹连接新技术对节约投资和工期的保证措施根据国内镦粗直螺纹连接技术的使用经验和统计资料,采用此技术,钢材比锥螺纹接头约节省35%,比套筒挤压接头约节省70%;成本与套筒挤压接头相近,粗直径钢筋约节省钢材20%左右。
由此可见,镦粗直螺纹连接技术具有节能、经济等优点。
使用镦粗直螺纹连接技术,其具有套筒短、螺纹丝扣少、施工方便、连接速度快等特点,因而能加快工程施工进度。
镦粗直螺纹连接技术适应性强,现场施工时,风、雨、停电、水下、超高等环境均适用,使用此接头技术不影响施工进度。
3、采用镦粗直螺纹连接技术的具体措施(1)直螺纹镦粗、套丝设备镦粗直螺纹使用的机具设备主要有镦头机、套丝机和高压油泵等,其型号见下表:(2)镦粗直螺纹工艺流程镦粗直螺纹工艺流程合格后(3)施工要点钢筋下料时,采用砂轮切割机,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲。
钢筋下料后,在液压冷锻压床上将钢筋镦粗,操作中要保证镦粗头与钢筋轴线不得大于4°的倾斜,不得出现与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。
冷镦后,在套丝机上切削螺纹。
钢筋端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配。
钢筋螺纹加工质量:牙形饱满、无断牙、秃牙等缺陷。
连接时,先将套筒先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内,而后转动连接钢筋或反拧套筒至预定位置,最后用扳手转动连接钢筋,使其相互顶锁定连接套筒。
扭力扳手力度应按直螺纹钢筋接头的拧紧力矩值(见下表)把钢筋接头拧紧。
直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径(mm )16-18 20-22 25 28 32 拧紧力矩(N ·m ) 100 200 250 280 320下料 冷镦扩粗 套丝 抽检10%用螺纹戴塑料保护帽 分类堆放 用套筒对接钢筋 现场抽检和记录 检查套筒两端外露丝(4)接头质量检验钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。
每种规格钢筋的接头试件不应少于3个,作单向拉伸试验。
其抗拉强度应能发挥钢筋母材强度或大于1.15倍钢筋抗拉强度标准值。
接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头,以500个为1个验收批。
对接头的每一个验收批,必须在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。
当3个试件的抗拉强度都发挥钢筋母材强度或大于1.15倍钢筋抗拉强度标准值时,该验收批达到SA级强度指标。
如有1个试件的抗拉强度不符合要求,应加倍取样复验。
如3个试件的抗拉强度仅达到该钢筋的抗拉强度标准值,则该验收批降为A级强度指标。
在现场连续检验10个验收批,全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。
4、采用镦粗直螺纹连接技术的安全技术措施使用冷镦机时,应根据钢筋直径,配换相应夹具。
应检查并确认模具、中心冲头裂纹,并应校正上下模具与中心冲头的同心度,紧固各部螺栓,作好安全防护。
启动后应先空运转,调整上下模具紧度,对准冲头模进行镦头校对,确认正常后,方可作业。
机械未达到正常转整时,不得镦头。
当镦出的头大小不匀时,应及时调整冲头与夹具的间隙。
冲头导向块应保持有足够的润滑。
2.2超长结构施工本工程为超长结构,由于外墙的约束较大,墙体容易出现裂缝。
因此超长结构施工是本工程的重难点。
2.2.1裂缝分布及特征地下室裂缝产生主要集中在墙长中部和墙柱相连部位。
墙长中部裂缝出现时间均在拆模后不久,这些裂缝均为竖向裂缝。
在墙柱相连部位主要是墙体变到受到柱的约束力,形成斜向或八字裂缝。
2.2.2裂缝产生原因分析地下室墙体产生出现竖向裂缝,经过分析,原因是多方面的,与地下室的设计构造、外墙周长、配筋、施工及养护条件等都有关系。
1、地下室钢筋砼外墙开裂主要是由于砼在干燥收缩时受到钢筋、边界等约束后拉裂而产生的。
这与砼的干缩、水化温升与冷缩、水泥用量与品种、粗细骨料、掺合料、外加剂、水灰比和墙的长度等影响因素有关。
砼干燥收缩是指置于饱和空气中的砼因水分散失而引起体积缩小变形。
砼中的水和周围的空气于某一平衡状态,如果周围介质空气的状态发生变化,如温度降低或温度升高,砼就会产生干燥收缩,干燥收缩包括发生在开始阶段不可逆收缩和再潮湿后的体积膨胀以及后期干燥时发生的可逆收缩。
影响砼干燥的因素有:水灰比、水化程度、养护温度、含水量、水泥含量、构件厚度、体积和表面积之比、相对湿度、干燥速率、干燥时间等,而地下室外墙拆模后虽然进行了浇水养护,但由于受到现场条件的限制,不可能做恒湿进行养护,而只能采用浇水进行养护,因此必然导致外墙砼的干燥及收缩,同时由于地下室外墙砼体积和表面积之比以及其厚度等较小,从而导致干燥速度快,干燥时间较短。
2、水平钢筋的影响:水平钢筋对墙体有十分明显的抗裂作用,增加水平筋的配筋率将减轻墙体的开裂程度。
3、表层素砼厚度的影响:由于设计或构造方面的原因,砼表层厚度偏大,导致砼开裂。
这些原因常见有如下几种:水平钢筋置于竖向钢筋之内,我们知道,地下室外墙的裂缝一般呈垂直状,因此水平钢筋对裂缝起抑制作用,如果把水平钢筋置于竖向钢筋内侧,从水平钢筋外侧到砼外表面的距离将增大到4~6cm,如此厚的素砼很难不开裂;设计要求,墙内竖向钢筋需穿进地梁内和墙顶暗梁内,水平钢筋需穿暗柱竖向钢筋,这样一来,如果不采取措施,会造成整片墙的钢筋网片内缩,墙外侧素砼厚度偏大,会造成裂缝。
4、泵送商品砼的影响:泵送砼,在配比过程中,原材料多选用缓凝型高效减水剂,同时也掺加了粉煤灰,会影响砼早期的抗拉强度和弹性模量,降低砼早期的抗裂能力,使砼早期容易产生开裂。
5、拆模时间的影响:拆模时间的控制是影响裂缝开展的一个至关重要的因素。
6、养护的影响:地下室外墙为竖向构件,靠浇水养护较难一直保持表面湿度,因此措施不到位或养护不及时,砼表面极易出现裂缝。
7、约束条件的影响:地下室外墙上下是底板或楼面,对外墙的收缩变形有很大的约束。
8、截面特征的影响:地下室外墙相对于梁、柱等高厚比较大,是薄壁构件,因此散热快,干缩与冷缩变形大,约束下内应力大,而且每段墙越长,裂缝的可能性越大。
2.2.3施工防治措施1、由于本工程为超长地下室结构,故水泥应选用低水化热、低含碱量的水泥品种,包括硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥强度宜为42.5级,从而减少砼的初期开裂和温度收缩裂缝。
(1)砼中的最大氯离子含量为0.06%。
(2)不得使用碱活性骨料。
砼中各类材料的总碱含量应≤0kg/m3。
(3)控制水泥用量,控制水胶比C35(水:水泥+掺合料)<0.50,胶凝材料的最小用量应≥320kg/m3,最大用量宜≤400kg/m3。
(5)石子应选用坚固耐久、级配和粒形良好的洁净石子,砂应选用特细砂。
砂、石等骨料的选用均应符合《地下工程防水工程质量验收规范》要求。
(4)控制砼的坍落度,满足《砼泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011,从而满足施工技术要求。
(6)砼中各类外加剂的品种和用量应经试验确定,所用外加剂的技术性能应符合国家现行有关标准的质量要求。
(7)优化砼配合比设计:通过试验优选合适的外加剂和掺合料,适当降低水灰比和减少水泥用量,选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥,选用优质粉煤灰,砂和石含泥量要小,级配良好。
2、在外墙中顶部墙高位置设置水平暗梁,加强侧墙刚度,能够更有效减小裂缝。
3、在墙柱相连位置设Φ8@200m附加抗裂钢筋,长3000mm。
4、本工程为双向超长的超大地下室结构,为减少施工阶段砼收缩裂缝及正常使用阶段的开裂,可考虑在砼中掺入聚丙烯网状纤维和高性能抗裂防水剂。
5、砼终凝后,外墙带模养护3天后方可拆除模板。
6、地下室外墙模板拆除后,沿外墙设置喷淋自动养护系统,尽量做好保湿保温养护,既可使砼初期获得更高的强度,还可减少砼的温度应力与收缩应力。
2.3防水砼施工本工程地下室底板、外墙、顶板采用防水砼,防水砼施工是本工程的重点控制项目。
1、砼搅拌本工程砼采用商品砼,施工前按要求提出砼申请单,派出试验及技术人员对商品砼供应商进行监督,严格按施工配合比,准确称量每种用料投入搅拌机,外加剂应均匀掺在拌合水中投入搅拌机,避免直接投入。
防水砼搅拌时间比普通砼略长,一般不少于120S,加入外加剂后搅拌时间约为120至180S。
2、砼浇筑和振捣基础、底板面积大,砼量大,浇捣质量要求高,要求砼连续浇捣,一气呵成。
施工工艺上应做到分层浇筑,分层捣实但又必须保证上、下层砼在初凝之前结合好,不致形成施工缝。
由于砼凝结过程中水泥会散发出大量的水化热,因而形成内外温度差较大,易使砼产生裂缝为此采取如下措施:选用水化热较低的水泥。
选择合宜的砂石级配,尽量减少水泥用量,使水化热相应降低。
尽量降低每立方米砼的用水量。
降低砼入模温度,在砼搅拌时加入冰块,高温天气时用冰水浇石子和砂。
外壁砼浇筑应分层进行,每层厚度不得超过40~50cm,相邻两层浇筑时间间隔不应超过2小时。
砼自高处自由倾落高度超过2m时应采用串筒,以保证砼不致发生离析现象,影响质量。
机械振捣按有关规定依次振捣密实,防止漏振、欠振。
3、砼养护防水砼的养护对其抗渗性能影响很大,特别是早期湿润养护更为重要,一般在砼进入终凝后(浇筑后4~6小时)即应覆盖,浇水温润养护不少于14天。
4、拆模板由于对防水砼的养护要求较严,因此不宜过早拆模。
拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的70%。
砼表面温度与环境温度之差,不得超过15度,以防砼表面产生裂缝。
拆模时应注意勿使模板和防水砼结构受损。
5、防水砼结构的保护地下工程的结构部分拆模后,应抓紧进入下一分项工程的施工,以及时对基坑回填,避免因干缩和温差引起开裂。
砼防水结构浇筑后严禁打洞,对出现的小孔洞应及时修补。
2.4大面积地下室防水施工地下室面积大,对防水层的施工基层要求和防水层的成品保护是防水施工的重点,其中对后浇带、施工缝的处理是关键技术。
1、控制要点选用合格的供应商品牌,做好材料的进场验收及防水材料的复验检验。
做好相邻区间的防水搭接,做好节点处理。
做好地下室后浇带部分节点处理。
做好防水层的成品保护。
设置好现场的排水工作,确保防水层基层干燥。
2、后浇带处理在施工过程中,必须对未施工的后浇带位置进行保护,防止后浇带处钢筋被污染。