2020年特种设备安全监察考试题库500题[含答案]一、选择题1．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，当缆绳布置区域与臂架回转区域不相容时，缆绳布置区域不宜小于D。
A.125。
B.75。
C.105。
D.225。
2．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，母材检测时，若发现缺陷回波幅度超过荧光屏满刻度B％的，应在被检工件表面相应部位给出标记。
A.10B.20C.30D.403．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，角焊缝应计算其抗剪强度。
计算时焊缝的有效高度一般取为B h f，h f为较小的焊脚尺寸。
A.O.5B.0.7C.1D.24．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，钢熔化焊焊缝连接是起重机金属结构最主要的连接形式，其焊缝的主要型式为对接焊缝和D。
A.T接焊缝B.搭接焊缝C.平接焊缝D.角焊缝5．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，焊条.焊丝和焊剂，应与D的综合机械性能相适应。
A.整机B.机构C.构件D.母材6．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，非发动机驱动的起重机，在无其他外声源干扰的情况下，起重机工作时产生的噪声，在司机耳旁测量不应大于D DB（A），测量时闭式司机室应打开司机室可开的窗户。
A.60B.70C.80D.857．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机操纵台手柄操纵力不应超过100N，推荐采用值：对于左右方向的操作，控制在A之间；对于前后方向的操作，控制在D之间。
A.5N～40NB.5N～60NC.8N～40ND.8N～60N8．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，对于负载超速会引起危险的变幅机构和起并机构，应设置超速开关，超速开关的整定值取决于控制系统性能和额定下降速度，通常为额定下降速度的C倍。
A.1.0～1.4B.1.1～1.4C.1.25～1.4D.1.25～1.59．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机的回转机构，可D回转时若采用常闭式制动器，非工作状态时起重机应可通过手动方式确保制动分离，确保臂架能随风转动。
A.90。
B.120。
C.180。
D.360。
10．《桅杆起重机》（26558～2011）规定，安装有B套支持制动器时，应采取措施以自动控制主.副制动器的动作时序，防止产生不当的运动冲击载荷。
A.1B.2C.3D.411．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，桅杆起重机卷筒上钢丝绳绳端固定装置应有或自紧的性能，联接应牢固可靠。
压板固定时，压板不应少于B个。
A.1B.2C.3D.412．按照<桅杆起重机》（26558～2011）的要求，桅杆起重机滑轮的入绳角不应大于B。
A.3。
B.5。
C.7。
D.10。
13．按照《桅杆起重机》（26558—201 1）的要求，桅杆起重机对光卷筒不应小于卷筒长的B倍。
A.10B.15C.20D.2514．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，缆绳越过公路时，架空高度不应小于A m。
A.7 B.10 C.15 D.2015．《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）规定，对接焊缝中，主要承载结构中不等板厚或板宽的对接，均应从一侧或两侧制成不大于C的过渡斜度。
A.1：2B.1：3C.1：4D.1：516．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机载重小车行走车轮应采用C材料，以减少对承载索的磨损。
A.有色金属B.黑色金属C.尼龙17．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索牵引机构摩擦轮绳槽增摩衬垫的厚度在磨损后小于钢丝绳直径时应进行更换，磨损后摩擦轮的各绳槽直径之差不得大于B mm。
A.2B.3C.418．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机的承载索必须选用有制造承载索资质厂家的产品，并在产品的订货文件中，申明所订密封索系用作缆索起重机的承载索，其承载索钢丝的抗拉强度不宜大于A N／mm2。
A.1570B.1670C.197019．《缆索起重机技术条件》（sL 375—2007）规定，缆索起重机承载索的实际安装长度，应根据满载垂度.环境温度.两岸铰点高差.索头固定方式等因素由设计决定，其承载索满载跨中垂度的允许偏差为设计垂度的B。
A.±1.0％B.±1.5％C.±2.0％20．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机的吊钩滑轮及钢丝绳包角小于等于C的导向滑轮上，应该设置防钢丝绳跳槽装置。
A.70。
B.80。
C.90。
D.100。
21．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机的起升.牵引机构工作制动器宜选用盘式制动器，起升机构还应设置安全制动器，安全制动器的制动盘应与卷筒B 连接。
A.挠性B.刚性22．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，不允许使用B吊钩。
A.锻造B.铸造23．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机起升机构.牵引机构的工作制动器必须是A的。
A.常闭式B.常开式24．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，组装后的桅杆.心的直线度不大于A且小于B mm。
A.1／1000B.40C.1／2000D.6025．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机用电动机应装设超速开关，超速开关整定值取决于控制系统性能及额定速度，起升机构超速开关整定值一般为最高下降额速度的B倍。
A.1.05B.1.1C.1.1526．《桅杆起重机》（26558—2011）所说的桅杆起重机，是以两端通过绳索或B兰撑固定的桅杆（或相同功能构件）为基本构件，配备或者不配备臂架及回转机构：依靠和操作绳索工作的起重机。
A.标准节B.卷扬机C.基础吊27．《桅杆起重机》（26558～2011）推荐的起重机整机工作级别包括A等工作级别。
A.A1.A2.A3.A4.A6B.A1.A2.A3.A4.A5C.M1.M2.M3.H4.M528．按照《桅杆起重机》（26558—2011）的要求，在未作特殊申明时，起重机应能在以下风压条件下安全正常使用：（1）在内陆地区的工作风压不大于A P A，非工作状态最大风压为C P A；（2）在沿海地区的工作风压不大于B P A，非工作状态最大风压为D P A。
A.150B.250C.600D.80029．《桅杆起重机》（26558—2011）规定，缆绳数目最少为C根。
A.10B.8C.6D.430．根据《起重机设计规范》（GB／T 3811—2008）的规定，如图11-1-2所示双角钢与节点板的连接，构件材料为Q235，焊脚尺寸h f应取为B。
A.4mmB.6mmC.8mmD.10mm31．《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机工作制动器的安全系数应符合GB／T 3811要求，安全制动器安全系数应不小于C。
A.1.1B.1.25C.1.34D.1.4832．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，持证手工焊焊工或者焊机操作工某焊接方法中断特种设备焊接作业B以上，该手工焊焊工或者焊机操作工若再使用该焊接方法进行特种设备焊接作业前，应当复审抽考。
A.3个月B.6个月C.1年D.2年33．《施工升降机》（GB／T 10054—2005）规定，对于SS型升降机，进行坠落试验时，谘吊笼上升约D后停住，作模拟断绳试验，试验安全器的可靠性。
A.0.5mB.1mC.2mD.3m34．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，确定缺陷的位置.方向和形状，观察缺陷动态波形和区分缺陷信号或伪缺陷信号，可采用前后.左右. B .环绕等四种探头基本扫查方式。
A.上下B.转角C.直线D.摆线35．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，检测横向缺陷时，应在焊缝两侧边缘进行斜平行扫查，使探头与焊缝轴线成D。
A.5。
～10。
B.5。
～15。
C.10。
～15。
D.10。
～20。
36．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，检测纵向缺路时，斜探头应垂直于焊缝轴线，在检测面上作锯齿形扫查。
探头前后移动的范围应保证扫查到全部焊缝截面，在保持探头垂直焊缝作前后移动的同时，还应作D的左右转动。
A.5。
～10。
B.8。
～12。
C.8。
～15。
D.10。
～15。
37．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，母材检测灵敏度的调节中，应选用频率为2MHz～5MHz.晶片直径为19mm～28mm的直探头，采用接触检测技术将完好母材的第二次底波调至荧光屏满刻度的B％。
A.60B.80C.90D.9538．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，系统性能中，仪器的时基线性（水平线性）.幅度线性（垂直线性），每隔C个月测试一次。
A.一B.两C.三D.六39．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，系统性能在达到被检工件的最大检测声程时，其有效灵敏度余量不应小于B DB。
A.5B.10C.15D.2040．《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB／T 10559—2006）规定，焊缝等级中，1级是指重要A结构件的焊接接头：3级是指C结构件的焊接接头。
A.受拉B.受弯C.受压D.受剪41．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，试件的2个弯曲试样试验结果合格时，弯曲试验为合格；C个试样不合格时，不允许复验，弯曲试验为不合格。
A.1B.2C.3D.442．《特种设各焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，耐蚀堆焊试件弯曲试样弯曲到规定的角度后，在试样拉伸面上的堆焊层内不得有长度大于mm的任一开口缺陷。
A.0.5B.1C.1.5D.243．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，焊缝外形尺寸检查时，角焊缝试件.管板角接头试件的角焊缝中，焊缝的凹度或凸度不大于B mm。
A.1B.1.5C.2D.2.544．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个26002—2010）规定，各种焊缝表面不得有裂纹.未熔合.夹渣.夹钨.气孔.焊瘤和未焊透；机动焊和自动焊的焊缝表面不得有A。
A.咬边和凹坑 B.裂纹 C.气孔 D.未焊透45．《特种设备焊接操作人员考核细则》（TS个Z6002—2010）规定，焊工采用铜与铜合金中某类别任一牌号材料，经焊接操作技能考试合格后，手工焊焊工焊接该类别其它牌号材料时，D重新进行焊接操作技能考试。
