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SERES2000 COD 使用说明书请仔细阅读说明书，以便正确使用仪器。
请妥善保管说明书，以备随时查阅参照。
警告！本仪器所用试剂具有危险性与腐蚀性。
操作时必须戴手套与护目镜试剂瓶必须放在试剂盒中，不得放在仪器内。
目录第一章通则1. 仪器概述2. 仪器部件3. 技术参数第二章安装1. 位置2. 管路连接3. 电路连接第三章调试与使用1. 调试2. 程序3. 输入/输出信号第四章维护1. 防护性维护2. 校正3. 泵管的更换4. 保养第一章通则1.仪器概述铬法COD是以重铬酸钾作为氧化剂测量化学氧化水中有机物质所需氧气的量。
这个测量值大致给出了所有能被氧化物质的量，例如大部分有机化合物以及某些已被氧化的矿物盐（亚硫酸盐，硫化物等）。
工业废水中有时含有某些难氧化物质（吡啶，芳香烃等），这些物质能够通过微波技术得到较好的计算。
本方法的建立以法国标准AFNOR90.101为基础，相当于国际标准ISO6060。
——试样在酸性介质中加热至沸腾，以硫酸银作为氧化催化剂，用硫酸汞络合氯以及过量的重铬酸钾。
——还原性物质将CrⅥ还原至CrⅢ。
在反应过程中用比色法测定绿色的CrⅢ从而得到COD值仪器为壁挂型箱式结构。
箱体分为两个部分，上部为电子单元，下部为液压单元。
进样系统（快速循环）包括试剂被集成于一个盒子中固定在仪器的右边。
仪器的前仪表盘上有一个4行α-数字显示器。
仪器还提供了RS232串行数据接口以便于和中央数据采集系统进行数据交换。
终端嵌块上的无源触点还可实现以下功能：——超过测量极限值报警；——功能错误报警；——4-20mA输出。
操作者可以通过键盘启动菜单以实现“人机对话”2.仪器部件2.1电子装置电子装置由电子印刷线路板组成。
在仪器首次使用之前，检查PC板是否很好的插入到各自的连接器中。
——最左边的PC板C1是微处理器，由4个压入式按钮连接，它上面的平板连接器用于显示仪表盘。
——C2用于模拟测量——C3用于产生4－20mA信号——C4(选用)是JBUS数据处理板——右边第二个的C5是低压电源，它的上面配有保险丝和测试点。
回转式自动称重灌装机操作规程
1、设备开机前的检查准备工作：
1）开机前先检查各机动部分润滑状况，气源三连体油雾器油杯油况，应保证系统润滑状况正常；
2）清理各星轮及夹瓶板上的油渍及杂质，擦试链条时要将工作服袖口挽起，以防卷入链条。
3）检查各安全门是否关闭，未关闭则无法开机。
2、开机操作顺序：
1）开通电源、气源，查看三连体表压是否正常（0.6Mpa-0.7Mpa）
2）开机运行，检查空瓶进入灌装工位定位是否准确，光电传感器发讯及灌装支架动作配合是否正常；
3）检查电控箱上各计数器的数据预设定是否正确；
4）开启管道泵工作送液，打开灌装阀开关进入正常操作；
3、停机操作顺序：
1）点击操作面板上的“停止”按钮，此时设备进入正常停机过程（在灌装完本次进瓶产品后，不再进瓶）。
2）生产结束后，依次关闭显示屏上的进料阀、灌装阀、放盖阀、充氮阀。
3）关闭气源开关、关闭自动/手动开关；关闭灌装机及链条总电源。
4、停机后的工作内容：
清理设备各部位及输送带，保持清洁。
第1篇一、目的为确保真空灌装过程的安全、高效、稳定，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有真空灌装设备，包括但不限于真空灌装机、真空封口机等。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉真空灌装设备的操作原理和注意事项。
2. 操作人员应具备一定的责任心，确保生产过程中的安全和产品质量。
3. 操作人员需穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套、口罩等。
四、设备准备1. 检查真空灌装机、真空封口机等设备是否正常，包括电源、气源、水源等。
2. 检查设备各部件是否完好，如有损坏或异常，及时报修。
3. 确保设备周围环境整洁，无杂物。
五、操作步骤1. 开启真空灌装机，调整灌装量，确保准确无误。
2. 检查真空封口机，确保封口效果良好。
3. 将待灌装产品放置在灌装机上，启动设备进行灌装。
4. 灌装过程中，密切观察设备运行状态，发现异常及时停止操作。
5. 灌装完成后，检查产品是否封口严密，如有泄漏，重新灌装。
6. 灌装机运行过程中，保持设备清洁，避免污染产品。
7. 灌装结束后，关闭设备，清理现场。
六、注意事项1. 操作过程中，严禁将手或其他物品伸入设备内部。
2. 设备运行时，严禁触摸加热、切割等高温、高压部件。
3. 操作人员应保持专注，防止操作失误。
4. 灌装过程中，注意观察产品状态，避免灌装过满或不足。
5. 确保灌装机、真空封口机等设备运行稳定，避免因设备故障导致产品损坏。
6. 操作结束后，及时关闭设备，拔掉电源，确保安全。
七、维护保养1. 定期对设备进行清洁、润滑，确保设备正常运行。
2. 检查设备各部件是否磨损，如有磨损，及时更换。
3. 定期检查设备电气系统，确保无安全隐患。
4. 设备故障时，及时报修，切勿自行拆卸、修理。
八、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、适用范围本规程适用于真空灌装设备在生产过程中对物料进行真空灌装的作业。
二、人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，了解真空灌装设备的原理、操作方法和安全注意事项。
SD750操作细则一、设备的构造：本设备主要由一台主机，一台真空泵，一个充注箱所组成，主机由充注泵、充注重量控制显示器，充注数字压力控制器，计量瓶,真空数字压力控制器,抽真空时间控制器,延时抽真空时间控制器，电控元件组合所组成，并和真空泵集中安装在一个整体的机壳上。
充注箱由充注电磁阀、抽真空电磁阀和设备启动元件集中安装在一机箱内。
主机和充注箱用高压冷媒管、真空管和信号线束连接形成一台制冷剂自动定量充注机二、设备的主要功能：对生产线上的产品进行自动抽真空，真空数值检测,制冷剂定量充注的工作。
本设备适合各种制冷剂钢瓶使用。
三、操作安全规程:♦移动本充注机要小心，在有压条件下，所有管道都可能带有液态制冷剂,与制冷剂接触可引起冻伤，拆下软管时须特别小心，建议穿防护服、戴防护眼镜。
♦操作板与机器内有高压电,在维护检修充注机前，一定要切断电源,以免触电危险。
使用充注机时，接地安全线必须良好接地.♦在其他可燃物的环境中，不能使用本充注机。
在使用充注机前，要确认所有安全装置均处于良好状态。
♦必须由专业人员进行操作，操作者必须熟悉空调制冷系统,并了解制冷剂和有压部件的危险性。
♦严禁使用有锈蚀和缺损的制冷剂钢瓶，防止加压过程中发生意外.♦当环境温度超过45°C时，不要使用本充注机，不要将充注机摆放于太阳爆晒的环境中。
在太阳暴晒的地方不要使用本充注机,充注机摆放的地方应通风乾燥。
♦本充注机不适用于易燃易爆的制冷剂。
♦本充注机只能用于制冷剂的充珪工作,丕能用于其他目的.四、设备操作前的准备工作：1、用高压软管将制冷剂原料瓶的液相接口与设备的输入接口连接，并打开原料瓶的输出阀，然后打开设备排气阀,将高压软管的空气排出并立即关闭排气阀，再打开设备的输入阀.2、将设备的计量瓶平稳摆放在设备的秤盘上，将发热盘的电源插头插入发热盘的电源插座上，用高压软管将计量瓶的输入接口和设备的进料接口连接,用高压软管将计量瓶的输出接口和设备的充注接口连接，并打开各个阀门，注意：设备工作状态下，必须将设备输入阀和计量瓶输出阀打开，让压力传感器检测到计量瓶内的压力,并对计量瓶内的压力实施控制。
NYL-2000型压力试验机操作规程
一、在使用前必须进行检查，储油箱的油是否加满，油管接头是否
松动，以防漏油。
二、根据要求，更换需要的弹簧，在小牛顿值时，使用小弹簧，使
读数准确。
三、转动手轮，调节螺杆至适当位置，如果试验金属材料则必须加
用经热处理磨干的垫板，以免承压板受损。
四、旋紧回油阀。
五、开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动螺母调
节弹线，使指针恰与该度盘0线重合。
六、控制送油阀，按需要的速度加压。
七、如继续加压主动针开始回退，指针读数不再增加时则表示试件
已压至极限强度。
将回油阀徐徐退出，使油缸内的油放回至储油箱内。
八、从动指针所指读数即为该试件的极限强度，试毕，将被动指针
拨回至零点。
操作说明书本软袋灌装机采用了北京昆仑通态自动化软件科技有限公司的人机界面操作屏，如下图所示。
该屏为液晶显示，触摸按键，操作便利，本机的大部分操作和显示都在此完成。
一、灌装机操作1、打开电源开关，将灌装机上的电源钥匙开关扭开。
系统上电，操作屏显示如下的开始欢迎界面：按键，转到操作的主界面。
2、主界面显示的信息有：现在的时间以及日期当前两个操作台上的实时重量（Kg，包含两位小数）当前是否处于自动灌装状态 （● 灌装，○停止）当前两个操作台分别的累计灌装袋数 XXXX当前两个操作台分别中途停止灌装的次数 XXXX两个操作台上次灌装的重量 XXXXX (Kg，包含两位小数)两个操作台各自的当前累计灌装重量 XXX（Kg，包含两位小数）3、将灌装机接上工业气源，气压应恒定在6—8个压之间，打开气源开关。
4、打开油路管道上的阀门，确保管道内充满油，不能有气泡。
二、灌装操作1、启动管道上的管道泵（或离心泵），使其保持运转状态。
2、将带有盖子的塑料袋的油嘴口卡入灌装机前面的卡槽内，确保到位。
3、将双手抬起，离开灌装机的灌装头部分，然后才能进行下一步的操作。
（确保安全，切记！）4、按下面板一侧的绿色启动按钮，开始灌装。
5、灌装机按照设定程序自动进行压盖压下→拔盖抬起→移位→灌装头下降→抽气→灌装→灌装结束抬起→移位→压盖→结束抬起 等动作，完成一次灌装任务。
6、在灌装过程中，屏幕上动态显示出实时的灌装量、当前袋数、及启动状态。
7、将灌好的油袋的油嘴从卡槽中抽出，然后用力平稳地将油袋从支撑平台上拿下放到下一工序的地方，换上新袋，进行下一轮的灌装。
8、在灌装过程中，如果出现意外情况（如袋碎、漏油、冒油或其它情况），应迅速按下面板下方的红色停止按钮，灌装机构会终止当前的操作，回复到初始位置和状态。
9、待问题解决后，又可以进行下一轮的灌装。
10、显示屏上的袋数是已经成功灌装的油品的数量累计，关机后也不清除。
用户可以用它累计一个班次或者一天或者一段时期的灌装数，最大累计值是99999。
第1篇一、前言灌装机是工业生产中常用的一种机械设备，用于将液体、粉末、颗粒等物料精确地灌装到容器中。
为确保生产过程的安全、稳定和产品质量，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查设备：开机前，仔细检查灌装机各部件是否完好，电源、水源、气源是否接通，确保设备处于正常状态。
2. 设备预热：根据设备要求，进行预热，使设备达到最佳工作温度。
3. 检查物料：确认待灌装物料符合要求，无杂质、无破损。
4. 调整参数：根据物料特性和灌装要求，调整灌装机的工作参数，如灌装速度、灌装量等。
三、操作步骤1. 开机：按下启动按钮，启动灌装机。
2. 灌装：将物料倒入灌装机料斗，待物料到达设定位置时，开始灌装。
3. 监控：操作人员需密切关注灌装过程，确保灌装速度、灌装量等参数符合要求。
4. 停机：灌装完成后，关闭灌装机，清理现场。
四、注意事项1. 操作人员需熟悉设备操作规程，确保操作正确。
2. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。
3. 操作人员需穿戴好个人防护用品，如手套、口罩等。
4. 操作过程中，注意物料倾倒、输送等环节，防止物料洒落、堵塞等。
5. 灌装机运行时，禁止触摸运转部件，以免发生安全事故。
6. 操作完毕后，关闭设备，切断电源、水源、气源，清理现场。
五、维护保养1. 定期检查设备，确保各部件完好、无磨损。
2. 定期清洁设备，保持设备清洁、卫生。
3. 定期更换易损件，如密封圈、轴承等。
4. 定期检查设备润滑系统，确保设备润滑良好。
六、安全操作1. 操作人员需严格遵守操作规程，确保生产安全。
2. 设备运行时，严禁操作人员离开岗位。
3. 设备发生故障时，应立即停止操作，报告相关部门。
4. 操作过程中，严禁操作人员违规操作，如私自调整设备参数、拆卸设备等。
5. 定期进行安全教育培训，提高操作人员安全意识。
本规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
第2篇一、概述灌装机是一种用于自动或半自动灌装液体的机械设备，广泛应用于食品、药品、化妆品等行业。
