05分离设备的处理能力和效率1(2学时)

研究生课程《化工分离过程》教学方式探讨与实践作者：曾玉彬来源：《教育教学论坛》 2016年第20期曾玉彬（武汉大学动力与机械学院，湖北武汉430072）摘要：化工分离过程是武汉大学能源动力学科化学工程与工艺专业研究生的主干课程之一，其课程教学内容及教学方法直接影响研究生的教学质量以及人才培养质量。

针对“化工分离过程”传统课程教学中存在的问题，本文结合武汉大学能源动力学科化学工程与工艺专业研究生“化工分离过程”的教学方式及实践进行分析阐述，并对教学方式的改革进行了探讨与实践。

从教学内容、讲授方法、教材建设、辅助手段等方面进行了创新，取得了一定的效果和成绩。

关键词：研究生课程；化工分离过程；教学方式改革与实践中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2016）20-0151-02作者简介：曾玉彬（1969-），女，副教授，博士，主要从事能源化学工程的教学与科研。

一、引言《化工分离过程》是武汉大学能源动力学科化学工程与工艺专业开设的研究生专业课程。

该课程特点是综合性强、内容广泛，包括化工实际生产中多组分物系分离过程的原理、流程、计算、应用以及相关领域的前沿研究。

要求学生掌握各主要分离过程的基本原理、特性分析、操作特点、简捷和严格计算法、应用以及研究进展等。

虽然学生在本科阶段已经学习了《物理化学》、《化工原理》等基础课程，但由于分离过程所涉及到的化学工程基础知识点较多，经验性知识内容较多，而新的分离技术与分离装置又不断出现[1]，学生学习有一定难度，因此，如何组织好这门课的教学至关重要[2，3]。

本文根据研究生课程《化工分离过程》教学的特点，对该课程教学存在的问题进行了总结，结合研究生课程教学实践，深入研究教学方法，并提出了课程教学的改革方案。

二、课程现状及存在的问题1.课程概况。

本课程第一章为单级平衡过程，主要讲述相平衡，多组分物系的泡点和露点计算，闪蒸过程的计算。

第二章为多组分多级分离过程分析与简捷计算，涉及设计变量，多组分精馏过程，萃取精馏和共沸精馏，吸收和蒸出过程流程，萃取过程。

泥水分离设备参数
泥水分离设备是一种用于处理含有大量悬浮颗粒物质的水体的
设备，其主要功能是将泥沙和水分离，达到净化水质的效果。

以下是泥水分离设备的相关参数：
1. 处理能力：泥水分离设备的处理能力通常以单位时间内处理的水量来衡量，单位为 m/h。

不同型号的设备处理能力不同，一般的设备处理能力在10-500m/h之间。

2. 设备尺寸：泥水分离设备的尺寸也是影响处理能力的重要因素之一。

设备尺寸越大，处理能力也就越大。

不同型号的设备尺寸也有所不同，一般的设备尺寸为1.5-
3.5m。

3. 分离效率：泥水分离设备的分离效率是指设备可以将多少悬浮颗粒物质从水中分离出来的能力。

分离效率通常以百分比来表示，一般的设备分离效率在90%-99%之间。

4. 运行压力：泥水分离设备的运行压力是指设备运行时需要的水压。

不同型号的设备运行压力也不同，一般的设备运行压力在
0.1-0.6MPa之间。

5. 设备材质：泥水分离设备的材质对设备的使用寿命和耐腐蚀性有着重要的影响。

一般的泥水分离设备材质包括碳钢、不锈钢和玻璃钢等。

6. 设备操作方式：泥水分离设备的操作方式通常分为自动和手动两种。

自动操作方式可以通过设备自带的控制系统进行远程控制，而手动操作方式则需要人工干预。

以上是泥水分离设备的相关参数，根据不同的使用需求和处理目的，选择适合自己的设备也是非常重要的。

分离过程及设备的效率与节能综合首先，设备的效率是指在给定条件下，设备能够实现分离目标的程度。

设备的效率越高，说明在相同的生产条件下，可以获得更多的纯净产品，并且减少了废物的产生。

一般来说，设备的效率受到其设计和操作参数的影响，比如塔板的数量和布局、传热方式、流体动力学条件等。

因此，在设计和操作分离设备时，需要充分考虑这些因素，以提高设备的分离效率。

其次，设备的节能性是指在实现分离过程时，设备能够尽量减少能源的消耗，从而减少对环境的影响。

对于许多化工生产过程来说，分离过程通常是能耗较大的环节，因此提高设备的节能性是非常重要的。

在实际操作中，可以采取一些措施来提高设备的节能性，比如优化操作参数、选择高效的传热设备、回收废热等。

同时，也可以考虑使用一些新型的设备，比如膜分离设备和离心分离设备，它们通常能够以更低的能耗实现相同的分离效果。

综合来说，设备的效率和节能性在化工生产中都是非常重要的考量因素。

通过优化设备的设计和操作参数，可以实现更高效、更节能的分离过程，从而降低生产成本，提高产品质量，减少对环境的影响。

因此，在实际操作中，需要充分重视设备的效率和节能性，不断寻求新的技术和方法来提高分离过程的效率和节能性。

分离过程是化工生产中不可或缺的重要环节，它涉及到物质的分离和提纯，是化工生产中必不可少的环节。

在分离过程中，我们通常会使用各种不同的设备，比如蒸馏塔、萃取塔、结晶器等来实现不同成分的有效分离。

这些设备的效率和节能性对于化工生产过程的成本和环保影响非常重要。

在下文中，我们将继续探讨设备的效率和节能性对分离过程的影响以及一些改善措施。

对于分离设备的效率来说，各种因素都会对其产生重要影响。

首先要考虑的是设备的设计。

在设计分离设备时，要考虑流体动力学特性、传热和质量传递效率等，以达到最佳的操作效果。

另外，设备的尺寸和结构也需要充分考虑，在保证设备性能的前提下，尽量减少设备的体积和静态能耗。

此外，操作参数的选择也会对设备效率产生影响，比如温度、压力、进料速率等。

第1篇一、概述粪便固液分离机是一种用于粪便处理的高效设备，能够将粪便中的固体和液体部分进行分离，实现粪便的无害化处理和资源化利用。

该设备广泛应用于养殖场、污水处理厂、粪便处理站等场所。

本文将详细介绍粪便固液分离机的各项参数。

二、主要参数1. 处理能力处理能力是指粪便固液分离机每小时可以处理的粪便量，单位为m³/h。

根据不同型号和用途，处理能力有所差异。

一般而言，处理能力分为以下几档：（1）小型：0.5-2m³/h（2）中型：2-10m³/h（3）大型：10-50m³/h（4）特大型：50m³/h以上2. 分离效果分离效果是指粪便固液分离机将固体和液体部分分离的纯度。

一般而言，分离效果可以通过以下指标来衡量：（1）固体回收率：指回收的固体部分占原始粪便中固体部分的百分比。

（2）液体净化率：指净化后的液体中固体颗粒的含量占原始液体中固体颗粒含量的百分比。

3. 处理量与分离效果的关系处理量与分离效果存在一定的关系。

在一定的处理量范围内，随着处理量的增加，分离效果会逐渐降低。

因此，在实际应用中，应根据具体需求选择合适的处理量和分离效果。

4. 尺寸参数（1）长度：根据处理能力和设备结构，长度一般在1-10米之间。

（2）宽度：根据处理能力和设备结构，宽度一般在1-2米之间。

（3）高度：根据处理能力和设备结构，高度一般在1-2米之间。

5. 电机参数（1）功率：根据处理能力和设备结构，电机功率一般在0.75-30kW之间。

（2）转速：根据处理能力和设备结构，转速一般在300-1500r/min之间。

6. 电气参数（1）电压：根据设备所在地的电压要求，一般为380V、220V或660V。

（2）频率：一般为50Hz。

7. 介质温度介质温度是指粪便固液分离机处理过程中介质的温度，一般应控制在10-60℃之间。

8. 介质浓度介质浓度是指粪便固液分离机处理过程中介质的浓度，一般应控制在5-30%之间。

第八章 分离设备精细化工生产的产品品种繁多，生产方法各异，但都要经过原料的预处理、化学反应，加工精制等过程。

由于存在于自然界中的原材料多数是不纯的，在参与化学反应前就需要进行原料的预处理，把原料中与反应无关或者对反应有害的组分分离出去，使反应顺利地进行；同样反应过程中的中间产物和反应的粗产品也需要进行分离，以保证产品的纯度。

在实际的生产中，反应器是至关重要的设备，但是分离设备所占的地位，在数量上远远的超过了反应设备，所以在投资上也不在反应设备之下，同样分离所消耗的能量及操作费用也在产品成本中占极大的比重。

因此分离过程应该引起我们足够的重视。

本章主要介绍精细化工生产中常见的分离设备，包括机械分离设备、膜分离设备、超临界萃取分离装置等。

第一节 机械分离设备机械分离设备主要用于非均相物系的分离，包括进行液-固分离的过滤设备、液-液分离设备的离心设备等。

本节将对精细化工生产中常用的机械分离设备分别进行介绍。

一、板框式过滤设备过滤指利用重力或压差使悬浮液通过多孔性过滤介质，将固体颗粒截留，从而实现固-液分离的操作。

（一）板框过滤机结构图8-2 板和框 板框过滤机由多块带凹凸纹路的滤板和框交替排列叠加，组装于机架上，即，按板-框-板-框……顺序叠加，如图8-1所示。

图8-1 板框压滤机1-压紧装置 2-可动头 3-滤框 4-滤板 5-固定头 6-滤液出口 7-滤液出口 8-滤布“板”和“框”的结构如图8-2所示，一般均为正方形。

板、框四角各有一孔，装合压紧后就构成供悬浮液或洗涤水流通的孔道。

框的两侧覆以滤布，框的空隙和滤布围成了容纳悬浮液及滤饼的空间。

滤板的作用是支撑滤布，提供滤液流出的通道。

所以板面上制成各种凸凹或纹路，突出部分支撑滤布，凹陷部分为滤液的留出通道。

（二）板框压滤机的操作过程过滤时，悬浮液在指定压强下经进料通道由滤框角端的暗孔进入框内，如图8-3（a）所示，滤液分别穿过两侧滤布，在滤框的凹陷部分汇集，流至滤液口排走，固体颗粒被截留于框内形成滤饼。

骨肉分离机的设备参数和性能评估骨肉分离机是一种用于从动物骨骼中分离出肉类的设备。

它是肉类加工行业中非常重要的一部分，广泛应用于屠宰场、肉类加工厂和食品加工厂等场所。

骨肉分离机的设备参数和性能评估对于设备的选择和使用非常关键。

本文就骨肉分离机的设备参数和性能评估进行详细介绍。

一、设备参数1. 骨肉分离机的处理能力：骨肉分离机的处理能力是指设备在单位时间内能处理的骨骼和肉类的数量。

这个参数一般用每小时处理的重量或数量来表示。

处理能力应根据实际生产需求来确定，以确保设备能够满足生产线的需求。

2. 设备尺寸和重量：设备的尺寸和重量对于生产线的布局和设备的安装非常重要。

设备尺寸应适中，既要考虑设备的产能，又要考虑场地的大小和使用方便。

设备的重量一般与设备的结构和材质有关，要确保设备的稳定性和安全性。

3. 功率和能耗：骨肉分离机的功率是指设备在工作过程中所消耗的能量大小。

能耗越低表示设备效率越高，能源利用率也更高。

选择功率合适的设备能够有效降低生产成本，提高生产效率。

4. 设备材质和耐用性：设备材质和耐用性是指设备的外壳和内部零部件所采用的材质以及设备的使用寿命。

优质的材料可以提高设备的耐用性，减少维修和更换零件的次数，降低生产成本。

同时，材质也应符合食品卫生标准，确保产品的质量和安全性。

二、性能评估1. 骨肉分离的效率：骨肉分离机的性能评估一个重要的指标是分离的效率。

即设备能够从骨骼中分离出多少肉类，这取决于设备的设计和工作原理。

高效的骨肉分离机应能够尽可能多地分离肉类，减少浪费。

2. 分离肉类的质量：除了分离效率，分离的肉类质量也是一个重要的评估指标。

好的骨肉分离机应能够将骨骼和肉类分离干净，且不影响肉类的质量和口感。

分离出的肉类应具有良好的食用品质，不含有骨碎片或其他杂质。

3. 设备的稳定性和可靠性：设备的稳定性和可靠性是评估设备性能的重要指标。

设备应能够长时间稳定运行，不受外界环境的影响。

同时，设备的维修和保养也应简便方便，以减少停机时间。

《化工单元操作技术》课程标准课程代码：00520205、00520209适用专业：应用化工技术学时：196学分：11开课学期：第二学期、第三学期、第四学期第一部分前言1.课程性质与地位《化工单元操作技术》是应用化工技术专业的一门重要专业基础课程，核心能力课程，主要讲解化工生产中通用的物理操作过程，涉及化工生产中的流体输送、精馏、传热、吸收和干燥等单元操作，首次把学生带入化工生产领域真实和复杂的问题中，它的前续课程有《基础化学》、《化工制图与AutoCAD》等，后续课程有《化工生产技术》、《离子膜法制碱工艺》、《聚氯乙烯生产技术》、《炼焦工艺》等，在基础课和专业课之间起到了承上启下的桥梁作用，在整个课程体系中起到个承上启下的作用。

学生通过该课程的学习，具备化工操作工和化工中控工工作岗位的能力，可取得“化工总控工”职业资格，因而该课程的学习是化工类专业学生综合职业能力培养和职业素质养成的重要支撑。

2.课程的设计思路课程本着服务地方区域经济的原则，依据应用化工技术专业人才培养目标，深入企业调研，在满足企业岗位需求的基础上，融入化工总控工职业标准，从当前学情分析结合教学对象，确定课程的教学目标；打破传统的知识体系，以工作过程为导向序化课程内容，整合原来分散在《化工单元操作技术》、《化工仿真》、《化工设备使用与维护》等课程中的相关知识，由易到难设计贴近工作实践的学习情境、寻找企业真实项目载体、并以完成项目的工作过程为导向来设计工作任务进行教学内容的重构，对于每步工作任务，以“学生为中心”，从学生实际出发，精心设计提炼教学方案；最终构建“以能力为本位，理论突出应用，实践为重”的教学内容，突出教学内容职业化。

针对课堂教学活动需要、课程重难点和学生特点采用多样化的教学方法，激发学生学习兴趣，树立学习自信心。

在以项目载体、任务驱动教学为主，实训教学、仿真教学、多媒体教学手段为辅的基础上，采用微课资源，引进角色转换轮岗操作法、以赛促教教学方法、分层次教学、互动启发式教学方法、问题探究式教学、分组讨论式、案例教学法、生活举例法、头脑风暴法、分类归纳法等教学方法创新教学做一体化教学模式。

泥石分离机参数
泥石分离机是一种常用的设备，主要用于将混合物中的泥和石进行分离。

它的参数包括以下几个方面：
1. 处理能力：泥石分离机的处理能力是指它每小时可以处理的混合物的数量。

这个参数通常是根据设备的大小和工作效率来确定的。

一般来说，处理能力越大，设备的价格也就越高。

2. 分离效率：分离效率是指泥石分离机分离出的泥和石的比例。

这个参数通常是根据设备的设计和工作原理来确定的。

一般来说，分离效率越高，设备的性能也就越好。

3. 电机功率：电机功率是指泥石分离机所配备的电机的功率大小。

这个参数通常是根据设备的大小和工作效率来确定的。

一般来说，电机功率越大，设备的处理能力也就越大。

4. 转速：转速是指泥石分离机的转速大小。

这个参数通常是根据设备的设计和工作原理来确定的。

一般来说，转速越高，设备的分离效率也就越高。

5. 外形尺寸：外形尺寸是指泥石分离机的长、宽、高的尺寸大小。

这个参数通常是根据设备的设计和工作场所的大小来确定的。

一般来说，外形尺寸越大，设备的处理能力也就越大。

6. 重量：重量是指泥石分离机的重量大小。

这个参数通常是根据设
备的设计和材料的选择来确定的。

一般来说，重量越大，设备的稳定性也就越好。

泥石分离机的参数包括处理能力、分离效率、电机功率、转速、外形尺寸和重量等方面。

在选择泥石分离机时，需要根据实际需求来确定合适的参数，以达到最佳的分离效果和经济效益。