下载文档原格式
工程施工缝隙留置规定一、总则1.1 为了保证建筑工程质量，提高结构安全性和防水性能，规范施工过程中缝隙的留置，根据《建筑工程施工质量验收统一标准》及相关规范，制定本规定。
1.2 本规定适用于新建、扩建、改建的各种建筑结构工程的施工缝隙留置。
1.3 施工缝隙的留置应遵循合理、安全、经济、美观的原则，并应符合设计要求和本规定。
二、施工缝隙的留置规定2.1 施工缝隙的留置位置应根据结构受力、施工工艺、防水要求等因素综合确定。
2.2 施工缝隙的留置应避开结构受剪力较大、弯曲应力集中和地下水、裂隙水较多的地段，并应结合变形缝设置。
2.3 施工缝隙的留置距离应符合下列规定：1) 柱子：宜留置在基础、楼板、梁的顶面，梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的下面；2) 粱：施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内，当粱高度大于1m时，可按设计要求留置水平施工缝；3) 板：单向板可在平行于短边的任何位置留置施工缝，有主次梁的楼板，施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内；4) 墙：施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；5) 大体积混凝土结构、拱、薄壳、蓄水池、多层钢架等复杂结构，施工缝的位置应按设计要求留置。
2.4 施工缝隙的留置应符合下列要求：1) 水平施工缝：宜设置在结构受剪力较小且便于施工的位置，避开应力集中处；2) 垂直施工缝：应避开地下水和裂隙水较多的地段，并与变形缝相结合；3) 施工缝的留置应符合防水要求，避免产生渗漏。
三、施工缝隙的处理3.1 施工缝隙的处理应符合下列要求：1) 施工缝隙处混凝土骨料应分布均匀，避免出现酥松、裂缝等现象；2) 施工缝隙处应进行凿毛处理，清除松动石子，加深缝面，以提高新旧混凝土的结合力；3) 施工缝隙处应提前清洗干净，并采取措施防止施工过程中产生污染；4) 施工缝隙的处理应符合设计要求和本规定。
四、施工缝隙的检查与验收4.1 施工缝隙的检查应包括缝隙的位置、尺寸、处理质量等方面，检查方法可采用观察、测量、试验等。
施工缝及变形缝技术交底【第一篇范本】施工缝及变形缝技术交底1.施工缝技术交底1.1 施工缝的定义施工缝是在建筑物中设置的用于防止结构变形引起的开裂和损坏的缝隙。
其主要目的是允许建筑物在受力或温度变化时发生微小的变形而不会导致结构破坏。
1.2 施工缝的分类1.2.1 结构缝结构缝是为了适应建筑物内外各种应力的变化而设置的缝隙。
根据缝隙的位置和形态，结构缝可分为纵向缝、横向缝和倾斜缝。
1.2.2 地下室缝地下室缝是在地下室结构中设置的缝隙，用于容纳地基沉降和地下水压力引起的结构变形。
1.2.3 建筑缝建筑缝是为了适应建筑物内外温度变化引起的线膨胀或收缩而设置的缝隙。
常见的建筑缝有墙体缝、梁柱缝和楼板缝等。
1.3 施工缝的材料和施工方法1.3.1 缝材的选择缝材的选择需要考虑材料的密封性、耐水性、抗渗漏性和耐久性等因素。
常用的缝材有聚氨酯密封胶、硅酮密封胶和聚硫胶等。
1.3.2 施工方法施工缝的施工方法包括切割缝、浇注缝和填充缝。
切割缝适用于混凝土结构，可用切割机进行切割；浇注缝适用于地下室结构，可用模板进行浇注；填充缝适用于墙体和梁柱等结构，可用密封胶进行填充。
2.变形缝技术交底2.1 变形缝的定义变形缝是为了容纳建筑物在受力或温度变化时引起的变形而设置的缝隙。
其主要目的是防止结构破坏和保护装饰材料免受损坏。
2.2 变形缝的分类2.2.1 结构变形缝结构变形缝是为了允许建筑物在受力作用下发生的伸缩、收缩或扭曲等变形，使结构能够自由运动。
结构变形缝可分为纵向变形缝和横向变形缝。
2.2.2 装饰变形缝装饰变形缝是为了适应建筑物内外装饰材料的伸缩变形而设置的缝隙。
根据缝隙的位置和形态，装饰变形缝可分为墙面变形缝、天花板变形缝和地面变形缝。
2.3 变形缝的材料和施工方法2.3.1 缝材的选择变形缝的缝材需要具有一定的伸缩性、耐久性和防水性。
常用的缝材有橡胶缝带、塑料缝带和金属缝带等。
2.3.2 施工方法变形缝的施工方法包括胶带铺设、胶带粘贴和胶带镶嵌等。
第1篇一、工程概况变形缝是建筑结构中用以适应温度、湿度、荷载等变化而产生变形的一种构造措施。
其作用在于减少或避免结构因变形而产生裂缝，保证建筑物的整体性和使用功能。
变形缝施工程序主要包括以下步骤：二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸、设计要求及相关规范，明确变形缝的位置、尺寸、构造要求等。
2. 材料准备：准备符合要求的变形缝材料，如橡胶止水带、金属止水片、密封胶等。
3. 工具准备：准备切割机、锯、卷尺、锤子、钢尺、水平尺、墨线等施工工具。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种职责，确保施工质量。
三、施工步骤1. 放线定位：根据设计图纸，确定变形缝的位置、尺寸，并在相应位置进行放线定位。
2. 清理基层：对变形缝两侧的基层进行处理，确保表面平整、干净，无油污、积水等。
3. 设置模板：根据设计要求，设置变形缝模板，模板应固定牢固，防止变形。
4. 铺设止水材料：将橡胶止水带、金属止水片等止水材料按照设计要求铺设在模板上，确保其平整、紧密。
5. 安装填缝材料：在变形缝两侧安装填缝材料，如密封胶等，确保其填充饱满、密实。
6. 钢筋绑扎：根据设计要求，对变形缝两侧的钢筋进行绑扎，确保其位置正确、牢固。
7. 浇筑混凝土：在变形缝两侧浇筑混凝土，浇筑过程中应确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
8. 钢筋保护层：在混凝土浇筑完成后，对钢筋进行保护层施工，确保钢筋不受腐蚀。
9. 混凝土养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，确保其强度达到设计要求。
10. 质量检查：对变形缝施工质量进行检查，包括位置、尺寸、止水材料、混凝土浇筑等，确保符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照设计要求进行操作，确保变形缝的位置、尺寸、构造等符合规范。
2. 铺设止水材料时，应注意其平整、紧密，避免出现空隙、裂缝等缺陷。
3. 混凝土浇筑过程中，应确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷，以保证变形缝的防水效果。
4. 施工完成后，应及时对变形缝进行养护，确保其强度达到设计要求。
∙ 首先我们要明确的就是变形缝包括沉降缝、伸缩缝、防震缝。
这三种缝是可以看到的缝隙，就是工程竣工之后仍然存在的缝，其中沉降缝和防震缝类似，从基础开始断开，主要作用是防止建筑物的不均匀沉降而造成开裂和地震时的碰撞；伸缩缝主要是防止因为温差变化而引起的开裂。
∙施工缝和后浇带是当建筑工程竣工之后看不到的缝。
施工缝是因为天气、工人需要吃饭、或者泵车出现故障等引起现浇面不能一次性浇筑，故需要留着施工缝，等天气可以满足浇筑，工人吃好饭或者泵车修好后就会继续浇筑，所以这个缝是临时的，它不是一道真实存在的“缝”，只是由于存在先后浇筑的时间差，而在先后浇筑的砼之间的一个“结合面”。
后浇带是因为浇筑物因为自身因素太大或者过长，不能一次性浇筑，以免物体发生因为热胀冷缩而开裂。
所以留置两三个月左右（一般图纸有说明），等该变形的都变形了，在用高一标号的补偿收缩混凝土浇筑。
变形缝及施工缝施工技术交底1. 变形缝施工技术交底1.1 定义变形缝是指在建筑物或构筑物中，由于温度变化、材料收缩、荷载作用等原因，使结构产生变形，从而在某些部位形成的缝隙。
1.2 施工准备1.熟悉设计图纸和相关规范，了解变形缝的设置位置、尺寸、构造要求等。
2.准备好施工所需的材料、设备和工具。
3.对施工人员进行技术培训和安全教育。
1.3 施工工艺1.清理缝隙：将变形缝内的杂物、油污、水分等清理干净，确保缝隙干燥、整洁。
2.安装填充材料：根据设计要求，选择合适的填充材料，如橡胶条、泡沫条等，填充变形缝。
3.铺设防水层：在填充材料上铺设防水层，确保防水层覆盖缝隙，并与两侧结构牢固粘结。
4.施工面层：在防水层上施工面层，如混凝土、沥青等，确保面层与两侧结构平齐。
1.4 质量控制1.检查缝隙清理情况，确保干燥、整洁。
2.检查填充材料安装是否牢固、均匀。
3.检查防水层铺设是否完整、无破损。
4.检查面层施工是否平整、光滑。
2. 施工缝施工技术交底2.1 定义施工缝是指在混凝土结构施工过程中，因设计要求或施工需要而在某些部位设置的缝隙。
2.2 施工准备1.熟悉设计图纸和相关规范，了解施工缝的设置位置、尺寸、构造要求等。
2.准备好施工所需的材料、设备和工具。
3.对施工人员进行技术培训和安全教育。
2.3 施工工艺1.清理缝隙：将施工缝内的杂物、油污、水分等清理干净，确保缝隙干燥、整洁。
2.安装模板：根据设计要求，安装施工缝的模板，确保模板牢固、平整。
3.浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，注意控制浇筑速度和振捣质量。
4.养护：混凝土浇筑后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2.4 质量控制1.检查缝隙清理情况，确保干燥、整洁。
2.检查模板安装是否牢固、平整。
3.检查混凝土浇筑是否密实、振捣均匀。
4.检查养护条件是否满足要求。
3. 结论变形缝和施工缝的施工质量对建筑物的使用功能和耐久性具有重要意义。
施工过程中，应严格按照设计要求和本技术交底进行施工，确保缝隙的设置合理、施工质量优良。
变形缝，施工缝，后浇带三者的区别
当一个建筑物的规模很大，特别是平面尺寸很大时；或者是当建筑物的体型比较复杂，建
分的结构类型不同，因而其质量和刚度也明显不同时；或者是建筑物的建造场地的地基土质比较复杂、各部分土质软硬不匀、承载能力差别比较大时，如果不采取正确的处理措施的话，就可能由于环境温度的变化、建筑物的沉降和地震作用等原因，造成建筑物从结构到装修各个部位不同程度的破坏，影响建筑物的正常使用，严重的还可能引起整个建筑物的倾斜、倒塌，造成彻底的破坏。
为避免出现上述严重的后果，常常采用的解决办法就是在建筑物的相应部位设置变形缝。
所谓变形缝，实际上就是把一个整体的建筑物从结构上断开，划分成两个或两个以上的独立的结构单元，两个独立的结构单元之间的缝隙就形成了建筑的变形缝。
设置了变形缝之后，建筑物从结构的角度看，其独立单元的平面尺寸变小了，复杂的结构体型变得简单了，不同类型的结构之间相对独立了，每个独立的结构单元下的地基土质的承载能力差距不大了。
这样，当环境温度的变化、建筑物的沉降、地震作用等情形出现时，建筑物不能正常使用、甚至结构遭到严重破坏等后果就可以避免了。
当然，建筑物设置变形缝使其从结构上断开、被划分成两个或两个以上的独立的结构单元之后，在变形缝处还要进行必要的构
围护功能的实现）上仍然是一个整体。
的产生和发展。
垂直于结构的纵轴线;3)施工缝应避开结构的薄弱环节;4)施工缝的设置应考虑施工简便易行。
临时变形缝即行消失，建筑物即成为连续整体的无变形缝结构。
一般情况下，按照所起的
附楼之间的后浇带主要作用为解决高层和低层之间差异沉降量，兼作解决混凝土收缩及温度应力；办公楼两端的后浇带主要解决混凝土收缩及温度应力。
隧道内部施工缝、变形缝施工工序作业标准1、技术标准（1）模筑衬砌环向施工缝间距按照8～12m一道设计，全环设置，仰拱施工缝与拱墙施工缝应对应一致。
（2）仰拱与拱墙之间设置纵向施工缝，左右各一道。
（3）侧沟环向施工缝与衬砌施工缝对应。
（4）洞门、明洞分界处；明洞、暗洞分界处；地层承载力显著变化处；断面明显变化处设置变形缝，变形缝宽2cm。
（5）施工缝、变形缝防水措施表：2、工序作业标准2.1作业标准（1）施工缝的施工应符合下列规定：1）墙体纵向施工缝不宜设在剪力与弯矩最大处或底板与边墙的交接处，应留在高出底板顶面不小于30cm的墙体上。
2）墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于30cm。
3）纵向施工缝浇灌混凝土前，应将其表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，可铺上一层厚25～30mm的1∶1水泥砂浆或涂刷混凝土界面剂并及时浇筑混凝土。
4）设止水条的环向施工缝，在端面应预留浅槽，槽应平直，槽宽比止水条宽1～2mm，槽深为止水条厚度的1/2。
5）施工缝内采用中埋式止水带时，应确保位置准确、固定牢靠。
6）施工中应采取措施保证待贴止水条的混凝土界面洁净。
（2）变形缝施工应符合下列规定：1）变形缝的位置、宽度、构造型式应符合设计要求。
2）缝内两侧应平整、清洁、无渗水。
3）缝底应先设置与嵌缝材料无粘结力的背衬材料或遇水膨胀止水条。
4）嵌缝应密实。
（3）止水带可选用橡胶或塑料止水带。
对水压力大、变形大的施工缝、变形缝应选用钢边止水带。
橡胶止水带和钢边止水带应采用三元乙丙橡胶制作，不得采用再生橡胶。
塑料止水带不得采用再生塑料。
当设计选用其它新型、成熟、可靠的材料时，其物理性能应符合国家相关标准的要求，并应满足下列要求：1）止水带外观质量应满足下列要求：①止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷。
塑料止水带外观颜色应为材料本色，不得添加颜料和填料，特殊要求除外。
②具体的外观质量要求应符合下表的规定。
关于变形缝、施工缝、后浇带的有关知识施工缝、后浇带只是临时性的存在于结构中，待到一定时间随着后续砼的浇筑，我们肉眼根本看不到缝隙的存在，但是如果这些部位处理不好，会对我们结构的性能产生很大的影响，而变形缝则在结构中永久的保留了下去，我们需要采取一定的措施对其进行处理从而满足我们的使用功能。
下面就结合工程实践以及理论知识，简单介绍一下有关各种变形缝、施工缝以及后浇带的相关知识。
1. 变形缝由于温度变化、地基不均匀沉降和地震因素的影响，易使建筑发生变形或破坏，故在设计时通过预留构造缝的方法将结构划分为若干个独立部分，使各部分能够自由独立变化，这种将建筑物垂直分开的构造缝成为变形缝。
变形缝可分为伸缩缝、沉降缝、防震缝三种。
1.1伸缩缝1.1.1 定义伸缩缝是为防止建筑构件因温度和湿度等因素的变化会产生胀缩变形，出现裂缝或破坏，沿建筑物长度方向相隔一定距离预留的垂直缝隙。
1.1.2 设置原则建筑中必须设置伸缩缝的情况主要有三类：一是建筑物长度超过一定限度；二是建筑平面复杂，变化较多；三是建筑中结构类型变化较大。
设置伸缩缝时通常沿建筑物长度方向每隔一定距离或结构变化较大处在垂直方向预留缝隙，将基础以上的建筑构件全部断开，分为各自独立的能在水平方向自由伸缩的部分。
基础部分因受温度变化影响较小，一般不须断开。
1.1.3 构造做法伸缩缝宽度一般为20-40mm，通常采用30mm。
（1）墙体伸缩缝构造：墙体伸缩缝一般做成平缝形式，当墙体厚度在240mm以上时，也可以做成错口缝、企口缝等形式。
外墙变形缝常用麻丝沥青、泡沫塑料条、油膏等有弹性的防水材料填缝，缝口用镀锌铁皮、彩色薄钢板等材料进行盖缝处理；内墙变形缝一般结合室内装修用木板、各类金属板等盖缝处理。
（2）楼地板伸缩缝构造：楼地板伸缩缝的缝内常用麻丝沥青、泡沫塑料条、油膏等填缝进行密封处理，上铺金属、混凝土或橡塑等活动盖板。
其构造处理需满足地面平整、光洁、防水、卫生等使用要求。
技术交底记录隧道技术交底记录编号CLZQ6-1-CZS1#JK-防排水-02工程名称川主寺1#隧道进口交底级别Ⅱ级工序名称施工缝、变形缝施工工艺部位名称防水和排水（内容）施工单位隧道第一架子队二衬工班交底日期交底内容：1、适用范围：本技术交底适用于川主寺1#隧道进口工区的施工缝、变形缝施工。
2、施工缝、变形缝防水施工工艺2.1、施工缝、变形缝处理暗洞施工缝环向、纵向采用背贴式止水带+中埋式橡胶止水带；变形缝环向采用背贴式止水带+中埋式钢边止水带+填缝材料+防水密封材料。
明洞施工缝环向拱墙采用中埋式橡胶止水带+遇水膨胀橡胶止水条、仰拱采用背贴式止水带+中埋式橡胶止水带，纵向采用中埋式橡胶止水带+遇水膨胀橡胶止水条；变形缝环向采用中埋式钢边止水带+填缝材料+遇水膨胀橡胶止水条+防水密封材料。
2.2、材料类型2.2.1、橡胶止水带和钢边止水带采用三元乙丙橡胶制作。
2.2.2、环向施工缝采用的中埋式橡胶止水带：宽度不小于300mm，厚度不小于6mm。
纵向施工缝采用的中埋式橡胶止水带：宽度不小于300mm，厚度不小于10mm。
2.2.3、变形缝采用的钢边止水带：宽度不小于300mm，厚度不小于6mm。
2.2.4、背贴式止水带：宽度不小于300mm，厚度不小于4mm，凸高不小于30mm。
2.2.5、填缝材料采用聚硫建筑封膏B类一等品或优等品。
2.2.6、防水密封材料采用聚乙烯泡沫塑料板。
以上材料应符合相关规范要求。
拱墙环向施工缝防水构造图仰拱（底板）环向施工缝防水构造图明暗衬砌相连处变形缝防水构造图第 3 页共19 页不等厚衬砌相连处变形缝防水构造图等厚衬砌变形缝防水构造图第 5 页 共 19 页2.3、止水带施工 2.3.1、 施工工艺流程：中埋式止水带施工包括钻钢筋孔、安装及固定钢筋卡、固定止水带等环节其施工工艺流程如下所示：中埋式止水带施工工艺流程图2.3.2、 施工方法及步骤 (1)立模，挡头板穿入固定钢筋；(2)安置橡胶止水带（一侧弯折）及浸沥青木丝板； (3)浇筑一侧砼； (4)拆模；(5)拉直止水带另一侧并固定（回填浸沥青木丝板）； (6)立模浇筑另一侧砼； (7)凿除浸沥青木丝板5cm ；(8)用压注枪压入聚硫双组分密封膏（压实抹平）。
2.3.3、止水带（条）的施工要求： A 、素砼止水带的安装和固定施工准备在台车挡头板上设置钢筋卡底座安装背托钢筋及钢筋卡固定止水带灌注防水混凝土 加工背托钢筋及钢筋卡结束方案一：挡头模扳由两块组成，止水带从中间穿过。
素混凝土中采用钢筋卡固定止水带，钢筋卡采用φ6钢筋制作，第一节衬砌通过铁丝将钢筋卡固定在挡头模板上，钢筋卡按环向间距0.3m设置；在第二节衬砌时扳直钢筋卡垂直固定第二节衬砌内的止水带。
方案二：止水带垂直弯曲，一端垂直挡头模板，一端紧贴挡头模板（涂抹上脱模剂），待第一节衬砌完后将紧贴模板止水带弯入第二节衬砌。
素混凝土中采用钢筋卡固定止水带，钢筋卡采用φ6钢筋制作，第一节衬砌通过铁丝将钢筋卡和止水带固定在挡头模板上，钢筋卡按环向间距0.3m设置；在第二节衬砌时扳直钢筋卡将一起弯入的止水带垂直固定在第二节衬砌内。
素混凝土段中埋式止水带的固定方案一示意图1素混凝土段中埋式止水带的固定方案一示意图2方案一的钢筋卡大样图素混凝土段中埋式止水带的固定方案二示意图1第7 页共19 页素混凝土段中埋式止水带的固定方案二示意图2方案二的钢筋卡大样图B、钢筋混凝土施工缝、变形缝防水施工钢筋混凝土施工缝、变形缝防水施工主要有两种施工方案。
方案一：挡头模扳由两块组成，止水带从中间穿过。
钢筋混凝土中采用特殊箍筋+铁丝来固定止水带，第一节衬砌通过铁丝和特殊箍筋将止水带固定在U形空内，特殊箍筋设置间距同环向箍筋间距；第二节衬砌通过在衬砌挡头钉水泥钉、铁丝及铁丝箍筋将止水带垂直固定在U形空内。
方案二：止水带垂直弯曲，一端垂直挡头模板，一端紧贴挡头模板（涂抹上脱模剂），待第一节衬砌完后将紧贴模板止水带弯入第二节衬砌。
钢筋混凝土中采用特殊箍筋让止水带垂直安置在混凝土中，其余止水带的固定同素混凝土。
钢筋混凝土段中埋式止水带的固定方案一示意图1钢筋混凝土段中埋式止水带的固定方案一示意图2第9 页共19 页钢筋混凝土段中埋式止水带的固定方案二示意图1钢筋混凝土段中埋式止水带的固定方案二示意图2特殊箍筋大样图○1止水带应妥善固定，宜采用专用的钢筋套或扁钢固定。
○2止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑牢固，严防漏浆。
○3变形缝与施工缝均用背贴式（中埋式）时，相交部位宜采用十字配件。
仰拱、拱墙施工缝与纵向施工缝交叉时应做好搭接措施防止渗漏水。
○4止水带在转角处宜采用直角专用配件，并应做成圆弧形，转角半径不小于200mm。
2.3.4、质量要求○1中埋式止水带埋设位置应按衬砌厚度的一半确定，应施工缝或变形缝的中心线重合。
○2止水带径向位置，允许偏差为正负5cm，纵向允许偏离中心正负3cm。
○3止水带应固定牢固、平直，不得有扭曲现象。
○4止水带应采用焊接，接缝平整、牢固不得有裂口和脱胶现象，焊接方法见下图。
粘接前应做好接头表面的清刷与打毛，接头处选在衬砌结构应力较小的部位，粘接采用热硫化连接的方法，搭接长度不得小于10cm，焊接缝宽不小于5cm。
设置止水带接头时，应尽量避开容易形成壁后积水的部位，宜留设在起拱线上下。
第11 页共19 页○5止水带的外观质量要求 热硫化连接热硫化连接热硫化连接搭接对接(推荐形式)≥10cm复合接(推荐形式)≥10cm 热硫化连接2.4、止水条2.4.1、施工要求①止水条安放前，先已浇筑混凝土端部充分凿毛、清洗干净。
②止水条在衬砌台车移动前4h 左右安装，安装前最好先在凹槽内涂抹一层氯丁胶粘剂，止水条顺凹槽拉紧嵌入，确保止水条与槽底密贴，并用水泥钉固定牢固，同时在端部混凝土面上涂抹一层界面剂。
③止水条若有搭接，则可将止水条切成对口三角形，用氯丁胶水粘结。
接口处不得有空隙。
④遇水膨胀止水条的施工应采用预留槽嵌入法，其接头处应重叠搭接后在粘结固定，沿施工缝形成闭合环路，期间不得留断点，搭接长度不应小于50mm 。
2.4.2、质量要求○1止水条不得受潮，安装前应进行检查。
○2制品型止水条接头应重叠搭接后再黏结固定，搭接长度不应小于5cm 。
○3制品型止水条定位后至浇筑下一段砼前应避免被水侵泡。
○4设置止水条的环向施工缝宜在端面预留浅槽，槽应平整，槽宽应比止水条宽1-2mm，槽深应为止水条厚度的二分之一。
2.5、嵌缝材料双组份聚硫密封膏①缝内两侧应平整、清洁、无渗水，并涂刷与嵌缝材料相容的基层处理剂。
②嵌缝时应先设置与嵌缝材料隔离的背衬材料。
③嵌缝应密实，与两侧粘接牢固。
2.6、变形缝施工变形缝缝隙较宽，选择变形缝防水材料时，除了选用中埋式钢边止水带止水外，还考虑到止水带有限的压缩变形能力和弹性变形能力以及与混凝土之间的密封还存在一定的缺陷，不能完全填充和密封其变形范围以外的孔隙，为此，又选用了一种具有“双重止水功能”的外贴式止水带作补充，外贴式止水带通过与防水板进行焊接以此进一步达到防水效果，以及在明洞处加设遇水膨胀橡胶止水条。
变形缝的设置与应符合下列规定：①变形缝的位置、宽度、构造型式应符合设计要求；②缝内两侧应平整、清洁、无渗水；③缝底应先设置外贴式橡胶止水带；④嵌缝应密实。
第13 页共19 页变形缝施工流程图3、施工缝与变形缝防水质量检验标准3.1、施工缝防水3.1.1、施工缝所用的止水条、止水带等材料的品种、规格、性能等应符合设计要求。
检验数量：按进场批次检验。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告并进行相关性能指标试验。
3.1.2、止水带的宽度和厚度应符合设计要求，厚度不得有负偏差。
止水带的施工准备 在挡板上设置凸条浇筑防水混凝土 拆模后清理预留槽口 嵌入、固定止水条 设置注浆管道 安装质量检查 浇注下循环混凝土 注浆结束 合格不合格表面不得有开裂、缺胶和海绵状等影响使用的缺陷。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察、尺量。
3.1.3、止水条的宽度、厚度和直径应符合设计要求，表面不得有开裂、缺胶等缺陷。
制品型遇水膨胀橡胶止水条应具有缓膨胀性能，其7d的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。
检验数量：全部检查。
检验方法：检查产品合格证和质量证明文件、进行相关指标试验、尺量。
3.1.4、隧道衬砌混凝土施工缝防水构造型式应符合设计要求。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察、尺量。
3.1.5、施工缝的设置应符合下列规定：（1）边墙纵向施工缝不应留置在剪力和弯矩最低处或底板与边墙的交接处，而应留置在高出底板顶面不小于30cm。
（2）施工缝距预留孔洞边缘不应小于30cm。
（3）设置止水条的环向施工缝，在端面预留浅槽，槽应平直，槽宽比止水条宽1-2mm，槽深为止水条厚度的1/2.检验数量：全部检查。
检验方法：观察、测量。
3.1.6、施工缝的浇筑应符合下列规定：（1）先浇筑的混凝土必须在达到强度后凿除混凝土表面的水泥砂浆和松软层，充分湿润，但不得有积水。
凿毛使露出新鲜混凝土面积不低于75%。
人工凿毛时混凝土应达到2.5MPa，风动机凿毛时混凝土应达到10MPa。
第15 页共19 页（2）纵向施工缝后浇混凝土前，在凿毛的混凝土表面铺一层不大于30mm 的砂浆或不大于30cm的混凝土，并按设计要求设置止水条或止水带。
（3）环向施工缝后浇混凝土前，在去除表面浮浆和杂物，设置制品型遇水膨胀止水条或中埋式止水带，涂刷水泥净浆或混凝土界面剂，及时浇注混凝土。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察。
3.1.7、止水带的安装、连接应符合下列规定：（1）止水带固定牢固、平直，不得有扭曲现象。
（2）止水带安装径向位置允许偏差±5cm，纵向位置允许偏离中心为±3cm。
中埋式其中心线应与施工缝（变形缝）的中心线重合。
（3）止水带接头连接应采用焊接或设计要求，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象。
（4）背贴式止水带与防水板的连接方式应符合设计要求。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察、尺量。
3.1.8、止水条安装、连接应符合下列规定：（1）止水条不得受潮，安装前应进行检查。
（2）止水条安装位置应符合设计要求。
（3）制品型遇水膨胀止水条接头应重叠搭接后再黏接固定，搭接长度不应小于50mm。
（4）制品型遇水膨胀止水条定位后至浇筑下一环混凝土前，应避免被水浸泡。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察、尺量。
3.1.9、施工缝防水效果应良好，无渗水。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察。
3.2、变形缝防水3.2.1、变形缝所用止水条、止水带等材料的品种、规格和性能等的检验应符合验标的规定。
3.2.2、变形缝嵌缝材料所采用的嵌缝板、密封料的品种、规格、性能指标应符合设计要求。
