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一、工程概况本工程为标准塑胶跑道工程施工项目，包括400米标准跑道、辅助区域及配套设施。
跑道面层采用国际田联认可的透气型塑胶跑道，具有优良的弹性、耐磨性、抗老化性和色彩稳定性。
工程位于某市体育运动中心，施工期间需保证运动场的正常使用。
二、施工准备1. 技术准备：根据施工图纸及规范要求，编制详细的施工方案和施工进度计划，组织技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺和要求。
2. 施工现场准备：清理施工现场，排除杂物，保证施工场地平整、干净。
对施工区域进行封闭，避免非施工人员进入。
3. 材料准备：根据施工方案，提前准备所需材料，包括透气型塑胶跑道材料、辅料、施工设备等，确保材料质量符合国家标准。
4. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 基础处理：对跑道基础进行检测和修补，确保基础平整、坚实、干净。
处理方法包括清除油污、污灰、凸状物等，对沥青层轮迹进行锤平和压平。
2. 基础复验：根据《田径设施标准手册》和相关规范标准，对已完工的基础进行测量、定位和质量验收，确保基础合格。
3. 铺设塑胶跑道底层：将透气型塑胶跑道底层材料按比例混合均匀，采用摊铺机进行铺设，确保底层平整、密实。
4. 铺设塑胶跑道面层：将透气型塑胶跑道面层材料按比例混合均匀，采用喷枪进行喷涂，确保面层均匀、厚度符合要求。
5. 接缝处理：对跑道接缝进行处理，确保接缝平整、牢固。
6. 硫化处理：采用专用设备对跑道进行硫化处理，提高跑道的弹性和耐磨性。
7. 验收合格：施工完毕后，组织验收，确保跑道符合设计要求和规范标准。
四、施工要求及质量保证1. 施工过程中，严格遵循施工方案和施工工艺，确保施工质量。
2. 材料选用符合国家标准的透气型塑胶跑道材料，确保材料质量。
3. 施工过程中，加强现场管理，确保施工安全、环保。
4. 施工完毕后，进行验收，对不合格部位进行整改，确保跑道质量符合要求。
五、施工进度及工期保证1. 根据施工方案，编制详细的施工进度计划，确保施工顺利进行。
塑胶跑道工程施工方案一、工程概况本工程为XX学校塑胶跑道工程，包括250m长的环形塑胶跑道、跳远沙坑、铅球区、标枪区及相应的辅助设施。
工程总投资为500万元，计划工期为两个月。
二、技术标准1. 塑胶跑道：环形跑道宽度为10m，采用国际标准分区，分为8条跑道，采用透气型塑胶面层，厚度为13mm。
2. 辅助设施：跳远沙坑长8m，宽6m，助跑距离为18m，沙坑四周边缘高出原有地面1cm，采用砖砌坑壁，粉水泥砂浆抹光；铅球区、标枪区按照国际标准设置。
三、施工部署1. 施工组织机构：设立项目经理部，负责施工管理。
项目经理部下设工程技术组、质检安全组、机械物资部、综合办公室、中心试验室等相关部门。
2. 各部门主要职能：（1）项目经理部：负责组织项目的生产、经营、投资控制，协调各部门关系，组织质量管理体系的运行。
（2）技术科：贯彻执行国家相关技术规程、规范及技术标准，负责施工方案的编制和施工过程中的技术指导。
（3）质检安全组：负责施工过程中的质量监督和安全管理工作。
（4）机械物资部：负责施工机械设备的配置和物资采购。
（5）综合办公室：负责日常行政事务和后勤保障工作。
（6）中心试验室：负责施工过程中的材料试验和质量检测。
四、施工工艺及步骤1. 施工准备：根据设计图纸和现场实际情况，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量标准和安全措施。
2. 施工通道：由学校协调开拓施工专用通道，确保施工期间的畅通。
3. 拆除旧设施：拆除原有跑道、沙坑等设施，清理现场垃圾。
4. 铺设基础：根据设计要求，开挖土方，铺设C20混凝土基础，基础表面要求平整、坚实。
5. 铺设塑胶面层：在混凝土基础上铺设透气型塑胶面层，按照国际标准分区，分为8条跑道，厚度为13mm。
6. 安装辅助设施：按照设计要求，安装跳远沙坑、铅球区、标枪区等辅助设施。
7. 竣工验收：工程完成后，组织竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，选用合格的产品，并进行现场抽样检测。
一、工程概况本工程为XX学校运动场跑道塑胶施工，全长400米，宽10米，总面积为4000平方米。
跑道采用混合型塑胶跑道，具有全天候、抗老化、耐磨、环保等特点。
二、施工准备1. 材料准备：聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、防水底漆、PU底胶、颗粒（2-4）、跑道喷涂等。
2. 工具准备：塑胶拌和机、运料车、高压喷枪、空气压缩机、叉车、经纬仪、百米卷尺、美工刀、三米直尺、塞尺等。
3. 人员准备：配料工、刮板工、拉板工、修边工、粘接技师、放线工、喷线工等。
三、施工流程1. 施工组织设计：确定施工组织结构，明确各部门职责，制定施工进度计划。
2. 基础处理：对基础进行打磨、修补，确保基础平整度达到要求。
3. 放线：确定四条曲直分界线，放线标线以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。
4. 铺涂底胶：使用专业的封底胶，按照甲乙组比例1:4进行拌和，均匀涂抹在基础面上，厚度控制在2-3毫米。
5. 铺设颗粒层：将EPDM颗粒或PU颗粒均匀撒在底胶上，用刮板平整，厚度控制在5-8毫米。
6. 喷涂跑道面层：将聚氨酯预聚体、混合聚醚、颜料、助剂等材料按照比例拌和，用高压喷枪均匀喷涂在颗粒层上，厚度控制在8-10毫米。
7. 确保平整度：用三米直尺和塞尺检查跑道平整度，确保平整度达到要求。
8. 后期养护：施工完成后，对跑道进行养护，确保跑道质量。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准、环保、耐磨、抗老化等性能优良的塑胶材料。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保跑道质量。
3. 平整度：用三米直尺和塞尺检查跑道平整度，确保平整度达到要求。
4. 表面质量：跑道表面光滑、颜色均匀、无明显接缝。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
3. 严格遵守操作规程，确保施工安全。
塑胶跑道面层施工方案及方法1.材料准备-胶粒：选择质量好、颜色鲜艳的塑胶胶粒，根据使用需求选择不同硬度等级的胶粒。
-网格布：选用耐磨性好、防水性能优异的网格布，用于胶粒的固定和加强。
-粘合剂：根据胶粒的类型和材质选择相应的粘合剂。
-其他工具：包括滚筒、扫把、刮刀、胶粘器等。
2.准备工作-清理场地：将施工场地进行必要的清理，清除杂物和尘土，确保地面平整。
-测量场地：对施工场地进行精确测量，并根据实际尺寸进行标线，确定施工范围。
-水泥基层施工：如果地面为水泥基层，需要进行水泥基层的施工，确保地面平整、坚实。
3.网格布施工-铺设网格布：将网格布按照场地尺寸剪裁成合适的大小，然后铺设在场地上，并用钉子、胶水等固定在地面上。
确保网格布平整牢固。
4.胶粒铺装-胶粒调制：按照胶粒的使用说明将胶粒和粘合剂进行充分搅拌，确保混合均匀。
-胶粒铺装：将胶粒均匀地撒在网格布上，利用滚筒和扫把将胶粒均匀压实，确保胶粒与网格布紧密结合，并形成平整的面层。
5.养护保养-养护时间：根据粘合剂的使用说明，确定面层的养护时间。
通常情况下，养护时间为24-48小时。
-养护措施：避免强烈阳光直射、大雨水浸、锐器刮割等对面层的损害。
在养护期内，定期检查面层状况，并进行必要的维护、保养。
总结：塑胶跑道面层施工需要严格按照材料的使用说明和施工工艺进行操作。
在施工前需进行充分的准备工作，包括清理场地、测量场地、水泥基层施工等。
在铺装胶粒前需先铺设网格布，然后将胶粒铺装在网格布上。
最后，按照粘合剂的使用说明进行养护保养。
只有合理的施工和养护方法，才能确保塑胶跑道面层的稳定性和持久性。
第1篇一、项目概述本项目为某学校塑胶跑道施工项目，旨在为学校提供一个安全、舒适、环保的运动场地。
塑胶跑道具有弹性好、耐磨、防滑、耐候性强等特点，是现代学校体育设施的理想选择。
本方案将详细阐述塑胶跑道的施工流程、技术要求、质量控制及后期维护等内容。
二、施工准备1. 施工人员准备- 组建专业的施工团队，包括项目经理、施工队长、技术员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行专业技能培训和安全教育。
2. 施工材料准备- 购买符合国家标准的塑胶跑道材料，包括基础层、 cushion 层、跑道面层等。
- 准备必要的施工工具，如切割机、刮板、尺子、水平仪等。
3. 施工场地准备- 清理施工现场，确保场地平整、干净。
- 检查排水系统，确保排水畅通。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工流程1. 施工测量- 根据设计图纸，对跑道进行测量，确定跑道的尺寸和位置。
- 使用全站仪、水准仪等测量仪器进行精确测量。
2. 基础层施工- 清理基础层，确保表面平整、无杂物。
- 按照设计要求，铺设基层砂石，厚度一般为15-20cm。
- 使用平板振动器对基层进行压实，确保密实度。
3. cushion 层施工- 将 cushion 材料均匀铺设在基层上，厚度一般为5-10cm。
- 使用专业工具对 cushion 层进行平整和压实。
4. 跑道面层施工- 将跑道面层材料均匀铺设在 cushion 层上，厚度一般为8-10mm。
- 使用刮板将材料刮平，确保表面平整。
- 使用喷涂机对跑道面层进行喷涂，形成均匀的涂层。
5. 标志线施工- 根据设计要求，绘制跑道标志线，包括起点线、终点线、道次线等。
- 使用专业工具进行精确绘制。
6. 施工验收- 施工完成后，进行自检和互检，确保工程质量符合国家标准。
- 邀请相关人员进行验收，包括设计单位、监理单位、学校等。
四、质量控制1. 材料质量控制- 严格筛选材料供应商，确保材料符合国家标准。
- 对进场材料进行检验，包括外观、尺寸、厚度、密度等。
一、工程概述本工程旨在为某体育场馆建设一条符合国际标准、环保、舒适的塑胶跑道。
塑胶跑道全长400米，宽8米，总面积3200平方米。
本方案旨在详细阐述塑胶跑道的施工过程、技术要求和质量控制措施。
二、施工准备1. 材料准备：确保所用材料符合国家标准，包括：底胶、中胶、面胶、EPDM颗粒、聚氨酯粘合剂等。
2. 工具准备：施工工具包括：切割机、搅拌机、撒料机、刮板、滚筒、尺子、水平仪等。
3. 人员准备：施工队伍由专业技术人员、施工工人和质检人员组成。
三、施工工艺1. 基础处理：确保基础平整、坚实，表面清洁。
对水泥基面进行打磨、清理，局部凹凸不平处进行填补。
2. 底胶铺设：根据设计要求，将底胶均匀铺设在基础上，厚度为5-8毫米。
使用撒料机均匀撒布EPDM颗粒，确保颗粒分布均匀。
3. 中胶铺设：在中胶上均匀撒布EPDM颗粒，厚度为3-5毫米。
使用搅拌机将中胶与EPDM颗粒充分混合，然后使用刮板将混合物均匀铺设在底胶上。
4. 面胶铺设：在面胶上均匀撒布EPDM颗粒，厚度为1-2毫米。
使用滚筒将面胶与EPDM颗粒充分混合，确保表面平整。
5. 划线：按照国际标准，对跑道进行划线，包括起跑线、终点线、道次线等。
6. 固化保养：施工完成后，对跑道进行固化保养，确保跑道性能稳定。
四、质量控制1. 材料检验：严格检验材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 施工过程控制：施工过程中，严格控制施工工艺和施工质量，确保跑道平整、均匀。
3. 质量检测：施工完成后，对跑道进行质量检测，包括厚度、平整度、粘结强度等指标。
4. 质量整改：对不合格的部位进行整改，确保跑道质量达到标准。
五、施工进度1. 施工准备阶段：2天2. 基础处理阶段：3天3. 底胶铺设阶段：2天4. 中胶铺设阶段：2天5. 面胶铺设阶段：2天6. 划线阶段：1天7. 固化保养阶段：2天总计：14天六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
塑胶跑道基础施工方案一、前期准备1.尽量选取平整且排水良好的场地进行施工。
2.清理场地，将场地上的杂物、石块、草坪等物体全部清除，确保场地干净整洁。
3.根据设计要求，测量场地尺寸，确定施工范围和形状。
二、地面整平1.使用推土机对场地进行初步整平，将地面上的凹凸不平处挖填至平整。
2.使用镘刀修整地面，将场地表面的小颗粒土进行排除，确保地面平整。
三、地面压实1.在场地表面撒播适量的水泥砂浆，利用压路机对场地进行压实。
2.压实后再次检查地面平整度，确保地面无明显不平坦之处。
四、防滑处理1.在场地表面涂布一层防滑施工层，该层主要由水泥和砂浆混合而成。
2.平整防滑施工层，并待其风干。
五、塑胶跑道基层施工1.在防滑施工层上涂布一层塑胶基层，基层材料可选择聚氨酯、乙烯基等塑胶材料。
2.将塑胶材料均匀地倒在场地上，并使用专用工具将其压实。
3.检查基层施工是否均匀，表面是否光滑。
若有不平坦或出现气泡等问题，需要及时修整。
六、塑胶跑道面层施工1.在基层施工完成后，进行塑胶跑道面层施工。
2.将塑胶材料均匀倒在基层上，并使用专用工具将其铺展开。
3.将塑胶材料压平，确保其整体平整。
4.完成面层施工后，需要保证施工区域不受外力干扰，需用隔离带隔离开来。
七、喷涂道路标志1.在塑胶跑道面层施工完成后，可以进行道路标志的喷涂工作。
2.根据设计要求，在塑胶跑道上喷涂起跑线、终点线、跳远点、投掷区等标志。
3.使用专用喷涂设备进行喷涂施工，确保标志线的精确度和清晰度。
八、养护与维修1.完成施工后，需要经过一段时间的养护期，以确保跑道的质量和使用寿命。
2.定期维护跑道的清洁，清除跑道上的杂物和垃圾。
3.若发现跑道出现损坏、开裂、起泡等问题，应及时进行修补和维修。
通过以上的施工方案，可以确保塑胶跑道的基础施工质量和使用寿命。
施工过程中，需要注意施工材料的选择和施工工艺的确保，以及施工细节的规范执行，这样才能保证塑胶跑道的安全性和耐用性。
同时，定期养护和维修也是保持塑胶跑道质量的重要环节。
跑道塑胶工程施工方案范本一、项目背景根据市政府的规划，本市将新建一处体育场馆，其中包括一个田径场。
田径场将是学生、运动员和市民进行健身和休闲运动的一个重要场所。
为了确保场地的质量和安全性，田径场地将采用塑胶跑道进行铺设。
二、项目概况1. 项目名称：田径场塑胶跑道施工2. 项目地址：XX市XX区XX路XX号3. 项目范围：施工范围包括场地平整、基础处理、跑道材料铺设、设施调试等工作。
4. 项目周期：预计工期为30天。
5. 项目预算：预算为100万人民币。
三、施工方案1. 场地平整为了确保跑道的平整和牢固性，首先需要对场地进行彻底的平整工作。
在平整之前，需要清理地面上的杂草、碎石和杂物，确保施工场地干净整洁。
之后，对场地进行整体的平整和打磨，最终形成一个平整的基础。
2. 基础处理在场地平整完毕后，需要对基础进行处理。
首先，需要进行基础的压实和加固工作，确保基础的牢固性和稳定性。
之后，根据设计要求对基础进行表面处理，以提供跑道材料的粘附条件。
3. 跑道材料铺设在基础处理完毕后，可以开始进行跑道材料的铺设工作。
跑道材料一般包括底层、中间层和面层三部分。
首先需要对底层进行铺设，确保其平整和稳定。
之后，进行中间层和面层的铺设，并对各层材料进行压实和修整，最终形成一个平整、柔软、透气的跑道表面。
4. 设施调试在跑道材料铺设完毕后，需要对设施进行调试和检验。
包括对灯光设施、围栏、计时器等设施进行检查和调试，以确保其正常运行和安全性。
四、施工方法及工艺流程1. 场地平整方法采用专业的平整设备和工具对场地进行整体的平整和打磨，确保运动员在跑道上奔跑时不会受到任何阻碍。
2. 基础处理方法采用机械和手工工具对基础进行加固和处理，确保基础的牢固性和稳定性。
在基础处理过程中，需要注意对材料的选择和施工工艺的掌握，确保基础的质量和耐久性。
3. 跑道材料铺设方法跑道材料的铺设需要严格按照设计要求和工艺流程进行。
在铺设的过程中，需要对材料的质量和铺设的技术要求进行严格把控，确保跑道的质量和安全性。
塑胶跑道工程施工方案塑胶跑道工程施工方案：1.方案设计：o进行现场勘测和测量，确定跑道的布置方案和尺寸。
o根据使用要求和预算限制，选择合适的塑胶跑道材料和厚度。
o设计并标注好跑道边界线和各项标记，如起跑线、终点线、分段标记等。
2.材料准备：o根据设计方案的需求，选购合适的塑胶跑道材料，包括底层、中间层和表层材料。
o检查材料质量和数量，确保符合规定。
3.施工前准备：o清理施工区域，包括清除杂草、石块等障碍物。
o根据需要修复或调整地面平整度，确保基础坚实平整。
o安装排水系统，确保跑道在雨水天气条件下仍然可用。
4.基础层施工：o固定边界线构建起跑线和终点线。
o铺设底层材料，如碎石、砂浆等，确保好的排水性能。
o压实底层材料，使用碾压机或振动板等工具进行压实。
5.中间层施工：o铺设中间层材料，如橡胶颗粒、再生塑胶等。
o使用专用的铺设机械将材料均匀地铺设在基础层上。
o使用刮刀等工具将材料表面刮平，并确保厚度一致。
6.表层施工：o铺设表层材料，如塑胶颗粒、PU涂料等。
o使用刮刀等工具将表层材料均匀地铺设在中间层上。
o对表层材料进行压实和养护，使其达到较好的平整度和弹性。
7.标记和修整：o根据设计要求，标记起跑线、终点线和其他必要的标记。
o对跑道进行最后的修整，包括清除材料表面的杂物和瑕疵。
o检查和修复可能存在的缺陷，确保跑道的质量和外观。
8.后期养护：o根据跑道材料的要求，制定养护计划，并进行定期的保养维护。
o定期清理跑道表面的污垢和杂物，并及时修复可能存在的损坏。
注意事项：•在施工过程中，要严格按照安全操作规程进行施工，保证施工人员的安全。
•跑道施工过程中应注意天气状况，避免在风雨等恶劣天气下施工。
•各层材料施工前应进行充分的检查和试验，确保其质量符合要求。
•在整个施工过程中，需要与供应商、设计师和项目管理人员进行密切的合作和沟通，确保工程的顺利进行。
塑胶跑道施工工程方案一、项目概述塑胶跑道是一种以橡胶颗粒和其他材料为主要原料制成的运动跑道，具有弹性好、防滑性能高、耐磨损、易清洁等特点。
塑胶跑道广泛应用于体育场、健身场地、学校操场等场所，成为近年来体育休闲领域的热门建设项目。
本项目为某体育场的室外塑胶跑道施工工程，总面积约2000平方米。
本工程的施工将按照质量第一、安全第一、环保第一的原则进行，并且力求在施工过程中减少对周边环境的影响。
二、施工准备工作1. 人员准备施工团队将由经验丰富的工程技术人员组成，包括项目经理、施工队长、技术监督员、质量检验员等。
所有施工人员需持有相关资质证书，并接受相关安全培训。
2. 设备准备施工所需的设备包括挖掘机、压路机、搅拌机、搅拌车、喷涂机等。
这些设备将在施工前进行检查和维护，以确保施工过程中的设备运行正常。
3. 材料准备施工所需的主要材料为橡胶颗粒、粘合剂、颜料等。
这些材料将由可靠的供应商提供，并根据施工计划进行储备和调配。
4. 周边准备在施工前，需要对施工现场进行勘察和清理，清除障碍物、杂草等。
同时需要制定施工区域的安全围栏，并设立施工标识，以确保施工过程中的人员和设备安全。
三、施工工艺1. 基层处理在施工过程中，首先需要对基层进行处理，包括清理、修补、找平等工作。
在清理基层时，需将杂物、灰尘等清除干净；而在修补和找平时，需要根据实际情况使用适当的材料和设备进行处理。
2. 底层铺设基层处理完成后，需要进行底层的铺设工作。
首先需要在基层上喷涂一层底漆，然后将橡胶颗粒和粘合剂均匀混合，并按照设计要求铺设在基层上，然后使用压路机将其压实。
3. 中层处理底层铺设完成后，需要进行中层处理。
中层处理的目的是增加塑胶跑道的弹性和耐磨性。
中层处理工艺与底层相似，只是使用的材料和比例有所不同。
4. 表层喷涂中层处理完成后，需要对塑胶跑道进行表层的喷涂。
喷涂机将颜料和粘合剂均匀喷涂在塑胶跑道表面，形成一层均匀的表层，以提高跑道的美观性和耐候性。
目录1.主要施工办法2.拟投入的主要物资计划3.拟投入的主要施工机械4.劳动力安排计划5.确保工程质量的技术组织措施6.确保安全生产的技术组织措施7.确保工期的技术组织措施8.确保文明施工的技术组织措施9.施工总进度表或施工网络图10.确保报价完成工程建设的技术和管理措施11.施工总平面布置图一、主要施工办法1、施工准备：桶装料摆放：a、要求按物料品种、批号垂直与料台方向摆放整齐；b、放置时，颜色、批号不得错乱；c、物料标签必须朝上，并详细记录，以备清点物料时使用；d、检查桶壁及封口不得有漏料现象；颗粒摆放a、按颜色与种类分别摆放与料台后侧；b、颗粒不许与地面直接接触，防止受潮；c、清点包数、准确称量每一包，以备使用；d、注意防火。
料台摆放：a、要求在施工时可观察全局；b、与摊铺现场距离不要太远；c、要求接料、放料、送料都方便；设施就位:a、安置电源位置,专人管理；b、机具装配及调试；2、底层处理1）清理场地：必须清除现场基础面的杂质，如有任何可挥发性油污（如油漆、沥青油等）必须彻底全面清除。
2）保护施工现场：施工现场周围必须设置围挡，要做到挡风、挡土、挡人。
围挡本身要有稳定性。
3）保护现场内已有建筑：用胶带粘在施工交接面上，形成保护作用，使其不受施工污染。
5、中层橡胶颗粒铺设：1）准备：选择适宜天气（无大风、无雨）操作，场地内干燥。
确认施工主要工具完好：搅拌机运转正常，送料车完好，塑胶摊铺机及附件齐备,调试正常,盛料工具无杂质，手用工具齐备。
确认供电正常，检查场地内清扫干净。
2）秤量：橡胶颗粒和胶粘剂分别用台秤准确秤量。
3）混合：将胶粘剂加入橡胶颗粒中，禁止将橡胶颗粒加入粘胶剂桶内。
4）搅拌：用卧式搅拌机充分搅拌。
5）送料：根据施工方向将混合料垂直施工方向均匀倒料，确保连续送料。
6）摊铺：摊铺机操作员必须随时测试摊铺厚度，确保每趟摊铺轨迹与上趟摊铺轨迹完全接合，接合处必须抹平均匀，无凸凹现象，并及时清除杂质点。
7）修面：必须用泥抹子，及时将高于橡胶颗粒料面的杂质点及混在橡胶颗粒中的杂质物（包括没搅匀的橡胶颗粒块），收拾干净，缺料处进行及时补料，抹平压光。
8）手工压光：在摊铺机无法铺设的地方，采用手工压平抹平。
9）封场：中层橡胶颗粒施工开始后，必须将每日施工区域场地完全封闭。
3、面层喷涂：1)、检查：待中层橡胶颗粒完全固化后，对施工场地内进行全面检查。
割除高于3㎜的高点，对鼓泡处割除，重新填料压平。
必须清除现场内一切杂质。
2）准备：尽量将同一批号的色膏浆料用于连续施工。
3）定位：按施工图纸或甲方要求将场地画分。
4）校合：对画分定位尺寸，必须由施工队长或工艺质检员进行校验复合正确后，方可施工。
5）施工顺序：采用先大面积施工后小区域施工的顺序，即先施工跑道运动场地，后施工球场辅助区域。
6）称量: 色膏浆料、胶粘剂、EPDM橡胶颗粒和胶粉分别用台秤准确秤量。
7）喷涂: 采用肩扛式,双手持喷枪管头,喷头嘴延伸线与地面成45°角,距地垂直高度700㎜,左右均匀摇动手臂,喷涂效果以不见中层橡胶颗粒色为准,防止喷色叠层。
第一次喷完固化后进行第二次喷涂，要求喷涂的方向与上次喷涂的方向相反，后退有序，表面要求胶粒覆盖均匀并留有分布均匀的小孔，然后进行自检，喷涂不到位的边角处重新补喷。
，然后报请监理检验以进入下一道工序。
4、标志线的测画：1）打点：按照施工图纸或甲方要求进行场地测量，确定标志线基准点分布位置。
2）标志线：正确使用钢卷尺等测量工具，将基准点用墨斗线或白线绳做标记确定标志线。
3）校合：对所画的标志线必须经过施工队长或工艺质检员的校合后，确定准确无误，达到标准要求。
4）喷线：保证色泽均匀。
不污染非标志线区域,保证线条美观。
5）修正：如有喷涂到非标支线外区域的，及时用干净抹布蘸少量醋酸丁酯擦去，将线条边缘不整处用壁纸刀片轻轻刮去。
5、清场1）清扫场地：以保证有一个清洁完好的场地交付使用。
2）清理遮挡及保护物：清理的同时要注意保护场地，严禁出现污染及损坏情况。
3）清理垃圾：不许有任何杂物留给建设方，为验收做好准备。
三、聚氨酯塑胶面层施工1.基础要求：施工前必需对基础进行验收，合格后方可施工。
2. 铺设工艺：2.1施工要求：2.1.1必须清除现场基础面的杂质，如有任何可挥发性油污（如油漆、沥青油等）必须彻底全面清除，方可施工。
2.2施工程序：2.2.1施工顺序：底层处理→中层铺设→面层铺设。
2.3 施工准备：2.3.1将所用两组分浆料和预聚体分别按生产批号排序。
2.3.2根据当日现场环境条件对每批号进行成胶试验，以及拉丝成胶试验，以准确确定催化剂用量，达到适宜的成胶速度。
2.4 底层处理：2.4.1 清扫：将场地内清扫干净，去除超过2mm的高点、场地四周与护台根部清除干净，保证场地内无浮动杂质。
2.4.2保护：用彩条布将施工进入口处完全用彩条布或塑料布包覆保护。
2.4.3基础：必须用石英砂混合浆料，将整个铺设场地全部用刮板刮平基础。
2.4.4 检查：待底层施工固化后，检查是否有漏点及不平处，进行补料，确保下步施工顺利进行。
2.5 中层铺设：2.5.1 准备：选择适宜天气（无大风、无雨）操作，场地内干燥。
确认施工主要工具完好：搅拌电钻正常，送料车完好，盛料工具无杂质，耙子定尺准确，消泡设备正常。
确认供电正常，场地内清扫干净。
2.5.2 秤量：色浆料和预聚体必须分别用台秤准确秤量。
2.5.3 混合：将预聚体加入色浆料中，禁止将色浆料加入预聚体料桶内。
2.5.4 搅拌：用搅拌电钻充分搅拌。
2.5.5 送料：根据施工方向将混合浆料垂直施工方向均匀倒料，确保与上批将料接缝距离基本一致。
倒置料桶控料。
2.5.6 摊铺：摊铺先将浆料与上批料完全接合，每耙料含耙板一半，均匀拖动，没有堆积浆料点，每耙料方向一致，每批料耙后，及时检查耙子定尺高度，确保胶层厚度一致。
2.5.7 修面：必须穿自制钉鞋,手拿水勺、壁纸刀、刮刀，及时将高于浆料面的杂质点及混在将料中的杂质物，收拾干净，对漏耙处进行及时补料。
2.5.8 消泡：在浆料拉丝成胶前，消去耙料过程中形成的机械泡或挥发泡。
2.5.9 封场：中层施工完毕后，必须将整个场地完全封毕。
2.6 面层铺设：2.6.1 检查：待中层完全固化后，对场院内进行全面检查。
去除高于2㎜的高点，对鼓泡处割除，重新填料补平。
打磨超过1.5㎜的不平处及划痕等缺陷。
检查平整度，找平方法同2.4.3,如果有条件可用水进行找平点确定。
2.6.2 施工工艺：施工工艺同2.5.2-2.5.10工艺执行。
2.6.3 清边：待胶料呈拉丝成胶状时，将透明胶带撕起，用刮刀将非工作区内的漏料刮起，避免二次处理。
二、拟投入的主要物资计划三、拟投入的主要施工机械四、劳动力安排计划工程名称：鹤壁市实验学校塑胶运动场面层工程本表所列人员皆为本公司在职在册职工，均具备丰富的体育场地施工经验且持有相关施工作业上岗证书，每年至少3次的岗位培训更加保证了施工人员的专业素质，如我单位中标，保证在施工中各岗位人员齐备、职责明确，保证本工程的质量。
1、项目经理主持工作，履行项目合同，对工程质量、安全、工程和成本控制全面负责：负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调。
2、计划员主抓生产进度、安全、文明施工、资源配置和队伍管理，负责组织指导施工生产、各生产单位的接口界面协调和内部考核。
使计划统计及时、准确、齐全，为项目经理提供可靠的调控和决策依据。
抓好成本管理，科学利用资源，制订节约、节支制度3、技术员主抓技术管理工作，对整个工程的技术方案进行全方位的监控。
具体内容包括图纸会审、编制施组文件，向文明施工部进行技术交底，编制各阶段施工计划，定期组织现场施工人员学习，提高业务水平，还要负责同业主与设计院的技术联系等工作。
对工程进行的全过程进行调度组织。
项目经理下达任务单后，经过技术部在合理的施工方案指导下，组织各生产班组完成任务。
具体工作还包括测量放线，内业资料整理等项。
4、质量员主抓各工序的质量控制，负责与质检站、监理等相关部门之间协调有关质量及检查、检验等方面工作。
负责对工程作业的质量控制自检及配合监理工程师工作。
具体工作内容有：配合并监理现场，施工作业，负责自检分部分项工程质量及填报工序验收申请单给监理工程师，配合监理工程师现场监理，主要工序旁站监理，将施工过程中发现的问题汇报项目经理并写出工程内部监理周报、月报，工程例会中提出存在问题并协助技术部拿出整改方案，定期检查全项目管理人员的工作日记等。
有一票否决权。
5、安全员负责施工人员的人身安全及防范工程事故的发生。
对不遵守安全施工规范的人员，无论身份地位，都有批评教育及给以处罚是权利。
有权对施工方案及各施工班组的施工安全问题提出质疑。
在施工过程中能及时发现隐患并防患于未燃，对整个施工过程的安全负责，具有一票否决权。
负责施工现场的文明施工和对外联系，文明施工管理包括管线的拆迁及保护、现场围蔽的管理、交通疏导、噪音控制的监督管理，对外联系包括协助业主进行拆迁、受理投诉、与交通管理部门及城监和市容环境卫生管理等部门的联系。
6、材料员负责安排材料员按施工班组提供的各种材料需要计划单组织材料进场，下设采购组、料库、地材验收管理等部门及人员，并及时向成本核算部反馈信息、计划需用量、实际消耗量等数据。
7、财务部保障工程资金的使用及控制，做到专款专用，配合成本核算部办理工程进度款结算，各项工程费用支付，定期盘点帐务，提供资金使用帐目报告给相关部门，开源节流，使工程投入产出资金收支合理。
五、确保工程质量的技术组织措施一、工程质量目标我公司的质量目标是“优质、高效、低成本”，质量方针是“质量取信，质量致胜，顾客满意”。
质量目标的制定和落实是我公司每项工程的重点工作内容和工作突破点，为确保所承建的每项工程都达到高的质量目标，就必须制定有明确的工程施工质量目标，并随之配套以一系列完整、行之有效的质量管理体系。
结合我公司ISO9001认证标准引进的项目管理法施工机制将于本工程中被全面推广。
本工程的施工将制定明确的质量目标，并在整个施工过程中都有负责的管理机构严格地遵章执行，层层把关，严格按照将所制定的质量目标组织实施。
在本工程的建设中，我公司将严格按照项目管理法组织施工，总结以往工程建设中好的经验，使我公司在该工程中以崭新的面貌出现。
经我公司新组建项目组决定，本工程的施工质量承诺：一次验收达到国家施工验收合格标准。
二、工程施工质量管理公司质检部、施工工程处均设置本工程专职质检负责人，所有质检人员持证上岗，每日对工地各部位、各工序进行巡检，发现问题立即整改，必要时，下达整改通知书，依整改通知书跟踪检查，负责到底，同时各班组施工员兼职自检员，负责具体工序的施工及自检。
