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车间日常管理规定范文一、单位工作时间及考勤规定1. 工作时间：车间的正常工作时间为每日上午8:00至下午5:00，中午12:00至1:00为午休时间。
具体工作时间可根据生产情况和工作需要进行适当调整，但需提前报备车间主管。
2. 考勤规定：所有员工必须严格按照工作时间上下班，不得迟到早退。
员工每天进入车间时需刷卡签到，离开车间时需刷卡签退。
迟到或早退超过30分钟，将视为旷工半天；迟到或早退超过1小时视为旷工一天。
员工请假时需提前向车间主管请假，并填写请假表，经批准后方可生效。
3. 值班制度：车间将根据工作需要安排员工轮流值班，保证24小时车间有专人监控处理突发情况。
所有值班员工需按照规定时间准时到岗，不得擅自更改或调换值班时间。
二、工作责任和安全规定1. 工作责任：每位员工都应对自己负责的工作尽职尽责。
要求保持工作区域整洁，杜绝乱扔垃圾和私拉私挂行为。
及时上报设备故障和异常情况，共同维护车间工作秩序和生产正常运行。
2. 安全规定：车间安全是第一位的，每位员工在进入车间前必须佩戴头盔、工作鞋和劳保手套，不得穿拖鞋、凉鞋等不符合安全标准的鞋类。
禁止在车间吸烟、使用明火和违规操作机器设备。
严禁乱搬重物，禁止上下跳跃或进行危险操作，如有发现应立即报告车间主管。
三、设备使用和维护规定1. 设备使用：员工在使用机器设备前必须经过专业培训并持证上岗。
不得擅自更改和调整设备参数。
使用设备时需注意操作规程，切勿戏耍和恶意损坏机器设备。
操作完成后应及时关闭机器设备电源并进行清洁。
2. 设备维护：车间设备由专门的维护人员负责日常保养，但每位员工也应积极参与设备保养工作。
如发现设备故障或异常情况，应立即报告维护人员或车间主管，禁止在未经授权情况下进行设备维修。
四、生产质量和效率规定1. 生产质量：每一位员工都应严格按照操作规程和操作要求进行生产，确保产品的质量。
发现质量问题时应及时上报车间主管，停工检查，并及时反馈意见和建议，共同提升产品质量。
车间车间级安全教育内容一、车间执行的安全管理制度。
安全生产责任制是所有制度的核心，是以制度的形式明确规定各级领导和员工，在生产活动中应负的安全责任。
坚持谁主管谁负责的原则和管生产必须管安全的原则。
作到有岗必有责，上岗必守责。
2、事故管理规定对事故管理要坚持“四不放过”的原则。
即事故原因分析不清不放过，事故责任者没有受到严肃自理不放过，职工群众没有受到教育不放过，没有防范同类事故重复发生的措施不放过。
在事故预防中，要切实做到“三不伤害”。
即：不伤害自己，不伤害别人，不被他人伤害。
3、安全教育规定企业必须严格执行安全生产教育规定，采取多层次、多角度、多种形式的安全教育，要使每名职工都能掌握入厂须知的基本内容，通过教育，提高职工的安全意识和紧急情况下的应变能力，通过掌握的安全技术知识预防可能发生的事故，切实保障职在工生产劳动和工作过程中的安全和健康。
所有新员工（包括学徒工、外单位调入员工、全同工、代培人员和大中专院校毕业生）上岗前应接受三级安全教育（厂级、车间级、班组级）。
车间级不小于24小时，班组级不小于8小时。
禁烟制度范围：进入厂大门后的所有厂区均为禁烟区。
处罚：凡在禁烟区内吸烟者，每人次罚款200元，发现烟头每个100元，在一个朋内，一个车间被查出一次违章吸烟者或5个以上烟头，对车间所有领导罚款200元。
禁止将火种、香烟带入禁烟区域，违者每人次处罚50元。
劳保用品穿戴必须戴安全帽，在生产装置和作业场所不准穿高跟鞋、拖鞋、裙子；从事转动机械操作，不准戴手套。
女同志长发应系发网，不能露出安全帽。
违章者每人次50元，在一个区域内查出3人次以上，车间HSE管理人中及领导应扣款。
二、车间应注意的安全事项上班前四小内和上班中严禁饮酒。
不能代替操作人员进行操作机器、设备不能擅自动作作业区域内的阀门、开关、电源、转动设备等一切设备和设施，消防水和灭火机不得随意使用，只能在紧急情况下使用。
凡挂有“危险、禁止动手、禁止入内”标志的场所，不准乱摸、乱动、乱攀。
车间管理规章制度第一条车间管理的目的和原则。
1.1 车间管理的目的是为了保障生产安全，提高生产效率，保证产品质量。
1.2 车间管理的原则是安全第一，质量至上，效率为重。
第二条车间生产秩序。
2.1 车间内禁止吸烟、打闹、赌博等影响生产秩序的行为。
2.2 车间内禁止擅自调整设备、更改生产工艺，必须经过相关负责人的批准。
2.3 车间内严禁私自带入易燃易爆物品，严禁违规使用明火。
第三条车间设备管理。
3.1 车间设备必须定期进行维护保养，确保设备正常运转。
3.2 车间设备使用完毕后，必须进行清洁和保养，保持设备的良好状态。
3.3 发现设备故障或异常，必须及时上报，停止使用并进行维修。
第四条车间安全生产。
4.1 车间生产过程中，必须严格遵守相关安全操作规程，做好个人防护。
4.2 车间内禁止使用超负荷、过期、损坏的设备，确保安全生产。
4.3 发现安全隐患必须立即上报，及时进行整改，确保生产安全。
第五条车间质量管理。
5.1 车间生产过程中，必须严格按照质量标准进行操作，保证产品质量。
5.2 发现产品质量问题，必须立即停止生产并进行整改，确保产品合格。
5.3 车间内禁止私自调换原材料、改变生产工艺，保证产品质量稳定。
第六条车间卫生管理。
6.1 车间内必须保持整洁，禁止乱扔垃圾，保持车间环境卫生。
6.2 车间内必须定期进行卫生清洁，保持生产环境清洁整洁。
6.3 车间内禁止在生产区域就餐，保持生产区域干净整洁。
第七条车间管理责任。
7.1 车间主管负责车间管理工作，保证生产安全和生产效率。
7.2 车间员工必须服从车间管理规定，严格执行各项管理制度。
7.3 对违反车间管理规定的行为，将给予相应的处理和处罚。
以上为车间管理规章制度，凡在车间工作的人员必须严格遵守，如有违反将受到相应的处罚。
车间生产安全管理培训车间生产安全管理是企业保障员工安全、促进生产持续稳定发展的重要环节。
为了提高员工的安全意识和技能，保障生产过程中的安全，企业需要进行车间生产安全管理培训。
下面将从培训内容、培训方法和培训效果三个方面进行详细介绍。
一、培训内容车间生产安全管理培训的内容应包括以下几个方面：1. 安全理念和意识：培训应重点强调安全的重要性，让员工树立安全意识，深刻认识到安全工作是首要任务。
2. 安全法律法规和政策：培训应告知员工相关安全法律法规和政策，并解释其重要性和目的。
让员工了解自己的权益和义务，知道如何遵守和执行相关规定。
3. 安全生产知识：培训应传授基本的安全生产知识，包括事故防范、危险源识别、应急处理等内容。
让员工了解安全生产的基本原则和方法。
4. 安全设备和防护用品的使用：培训应指导员工正确使用各类安全设备和防护用品，让员工掌握相关操作技能，提高安全操作水平。
5. 应急演练：培训应组织应急演练活动，让员工了解突发事件时的应急措施和处理方法，提高应急处理能力。
6. 安全检查与隐患排查：培训应指导员工进行安全检查和隐患排查，让员工了解常见安全隐患及排查方法，掌握如何预防和处理各类安全问题。
7. 安全培训考核：培训结束后，应进行相关考核评估，以检验员工对培训内容的掌握和理解程度。
通过考核，及时发现和解决培训中的问题。
二、培训方法车间生产安全管理培训的方法应灵活多样，适应不同员工的需求和特点。
以下是几种常用的培训方法：1. 讲座式培训：通过安排专业讲师为员工进行讲座式培训。
讲师应具备丰富的安全管理经验和专业知识，能够用生动、简洁的语言向员工传授知识。
2. 案例教学：通过讲解真实的安全事故案例，让员工深入了解安全隐患对企业和员工的危害性，引起员工对安全问题的重视和警醒。
3. 视频教学：通过播放安全教育片或实景视频，让员工直观地了解不同场景下的安全隐患和应急处理方法，增加培训的趣味性和实用性。
4. 实地操作训练：组织员工进行安全设备和防护用品的实地操作训练，指导员工正确使用和维护这些设备和用品。
车间管理规章制度第一条车间管理的基本要求。
1.1 车间管理人员应严格遵守公司的管理制度和规章制度，保证车间生产运行的正常进行。
1.2 车间管理人员应严格执行安全操作规程，保障生产作业人员的人身安全。
1.3 车间管理人员应积极配合公司的生产计划，保证生产任务的完成。
第二条车间生产作业的管理。
2.1 车间生产作业人员应按照生产计划进行生产作业，严格执行操作规程，确保产品质量。
2.2 车间生产作业人员应保持生产现场的整洁和安全，定期进行设备维护和保养。
2.3 车间生产作业人员应严格执行生产安全操作规程，保证生产过程中的安全。
第三条车间设备的管理。
3.1 车间设备管理人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
3.2 车间设备管理人员应严格执行设备操作规程，保证设备的安全运行。
3.3 车间设备管理人员应做好设备的保养和维修记录，及时处理设备故障。
第四条车间安全管理。
4.1 车间安全管理人员应定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
4.2 车间安全管理人员应组织开展安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
4.3 车间安全管理人员应建立健全安全管理制度，完善安全管理措施，确保生产过程中的安全。
第五条车间纪律管理。
5.1 车间管理人员应严格执行公司的纪律管理制度，加强对员工的纪律教育和监督。
5.2 车间管理人员应及时处理员工的违纪行为，保持车间的正常秩序。
5.3 车间管理人员应建立健全奖惩制度，激励员工的积极性和创造性。
第六条车间管理的监督与检查。
6.1 公司领导和相关部门应定期对车间管理进行监督和检查，及时发现和解决问题。
6.2 车间管理人员应主动接受公司领导和相关部门的监督和指导，积极改进工作。
6.3 车间管理人员应定期对车间管理进行自查，及时发现和整改存在的问题。
第七条车间管理的奖惩制度。
7.1 对于表现突出、工作认真负责的车间管理人员和生产作业人员，公司将给予适当的奖励和表彰。
7.2 对于违反规章制度、影响生产秩序的车间管理人员和生产作业人员，公司将给予相应的处罚和教育。
车间管理精髓语录（精选230条） 在平凡的学习、⼯作、⽣活中，许多⼈都接触或是使⽤过⼀些⽐较经典的语录吧，语录是对某些事理进⾏⾼度概括和总结的⾔论的实录或摘录。
什么样的语录才具有借鉴意义呢？以下是店铺为⼤家整理的车间管理精髓语录（精选230条），供⼤家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
1、确⽴标准是品质管制的第⼀步。
2、⼯作做得好，你会更⾃豪。
3、成功者找⽅法，失败者找籍⼝。
4、信誉来源于质量，质量不源于素质。
5、作业不正确，顾客受连累。
6、坚持⼀流管理，⽣产⼀流产品，提供⼀泫服务，创建⼀流企业。
7、每项操作求质量，产品质量有保障。
8、安全就是节约，安全就是⽣命。
9、企业成功的秘诀，在于对⼈才、产品、服务三项品质的⽀持。
10、安全是幸福的保障，治理隐患保障安全。
11、居安思危，提⾼责任感，坚持不懈抓产品质量。
12、进料检查照标准，产品品质必然稳。
13、产品质量好，全靠⼯作质量保。
14、把握全程，注重根据，致⼒改进。
15、ISO9000不只是⽬标，⽽是坚守的原则。
16、安全不能指望事后诸葛，为了安全须三思⽽后⾏。
17、多看⼀眼，安全保险。
多防⼀步，少出事故。
18、安全编织幸福的花环，违章酿成悔恨的苦酒。
19、安全⼈⼈抓，幸福千万家。
安全两天敌，违章和⿇痹。
20、宁可千⽇不松⽆事，不可⼀⽇不防酿祸。
抓基础从⼤处着眼，防患从⼩处着⼿。
21、多流⼀把汗，多操⼀份⼼，⽹创⼀批优质品。
22、改善提⾼，永⽆⽌境。
23、爱惜原料⼀点⼀滴，讲究质量⼀丝⼀缕。
24、执⾏劳动安全法规，搞好安全⽣产⼯作。
加强职⼯劳动保护，⼈⼈学会保护⾃⼰。
25、巧⼲带来安全，蛮⼲招来祸端。
26、增强质量意识，提⾼全员素质。
27、⼯序质量控制点，产品质量⽣命线。
28、安全管理完善求精，⼈⾝事故实现为零。
安全来⾃长期警惕，事源于瞬间⿇痹。
29、⼈⼈有专职，⼯作有程序，检查有标准，做好留证据。
车间日常管理规定一、岗位责任1.车间主任要对车间的日常管理负总责，确保生产任务的完成和质量的稳定。
2.车间主任要指定车间各个岗位的责任，并严格按照分工执行。
3.车间主任要组织岗位人员进行培训和技能提升，确保岗位责任的顺利落实。
二、生产安全1.所有人员必须严格遵守车间内的安全规定，做到安全第一。
2.生产设备和工器具的使用必须符合安全操作规程，严禁擅自修改或私自更换。
3.车间主任要负责制定应急预案，确保能够及时、有效地处理突发情况。
三、质量管理1.每个岗位的人员要严格按照质量标准进行操作，确保产品质量符合要求。
2.车间主任要定期检查和评价质量管理的情况，及时发现问题并加以解决。
3.对于出现质量问题的产品，必须及时追溯责任，并采取相应的纠正措施。
四、生产计划1.车间主任要根据市场需求和生产能力，制定合理的生产计划。
2.生产计划要充分考虑设备负荷、工人素质和原材料供应等因素，保证计划的可行性。
3.车间主任要及时调整生产计划，以应对市场变化和突发情况。
五、人员考勤1.所有人员必须按照规定的时间和地点进行考勤，不得迟到、早退或擅自请假。
2.对于迟到、早退或请假的人员，必须按照规定进行相应的处罚和奖励。
3.车间主任要统计并记录每个人员的考勤情况，及时发现并解决问题。
六、设备维护1.车间主任要组织人员对设备进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行。
2.对于设备出现故障或异常情况，必须及时报修和处理，严禁私自维修或忽略问题。
3.设备维护记录和维修记录必须做到真实准确，以便进行分析和改进。
七、卫生保洁1.车间主任要组织人员对车间进行定期的清洁和整理，保持环境整洁和卫生。
2.车间内禁止乱堆乱放杂物，严禁吸烟、丢弃烟蒂和随地吐痰。
3.车间主任要制定垃圾分类和处理的措施，确保环境的整洁和健康。
八、纪律规范1.车间主任要制定纪律规范和行为准则，对违纪行为及时处理并记录。
2.对于违纪行为，按照规定情节轻重，进行相应的处罚和教育。
车间安全生产管理车间安全生产管理是企业生产运营的重要部分，它关乎员工的生命和财产安全。
科学的车间安全生产管理可以最大程度地减少生产过程中发生的意外事故，从而提高生产效率和企业经济效益。
本文就车间安全生产管理进行探讨，从三个方面详细分析车间安全生产管理的必要性、重要性和实践方法。
一、车间安全生产管理的必要性很多企业没有引起足够重视的安全问题往往成为生产事故中的重要原因。
而生产事故不仅对企业造成重大损失，更对员工的身心健康产生不可逆转的影响。
因此，为了避免生产事故的发生，车间安全生产管理必不可少。
1. 遵循国家法律法规的要求国家对企业车间安全生产管理制定了相关的法律法规，企业必须遵守这些法律法规要求进行车间安全生产管理。
否则一旦发生意外事故，将会承担惨重的罚款和人力物力损失。
2. 保障员工安全和生产效率车间安全生产管理不仅关乎员工生命财产安全，而且对企业生产效率有着至关重要的影响。
如果员工的安全得不到保障，将会导致它们健康受损，进而对企业生产效率产生负面影响。
3. 提升企业形象和口碑做好车间安全生产管理可以体现企业的社会责任感，彰显企业文化建设。
合法经营，讲究安全生产，可以提高企业的声誉和知名度，从而增强市场竞争力。
二、车间安全生产管理的重要性车间安全生产管理是企业安全生产工作中非常重要的一个环节，其重要性有以下几个方面：1. 加强安全防护加强车间安全生产管理，与科研机构和安全监管部门合作，可以及时掌握企业建设过程中安全隐患，并采取技术措施进行弥补，可以大大减少安全隐患。
2. 落实责任科学的车间安全生产管理需要实施责任制，各级管理人员应具体到位明确责任，促成“安全员、班组长、车间主任、生产经理”等角色行使职能。
3. 加强员工安全意识教育在加强安全防护的同时，还应加强员工安全意识的教育，提高员工的安全行为水平。
企业应对员工进行系统的安全教育，引导员工学习科学的安全知识，确保能够高度重视安全问题。
三、车间安全生产管理的实践方法1. 全面了解车间情况和安全隐患车间应该要求其安全总监、科研和管理每月必须到车间检查车间劳动生产安全和环境卫生，采取及时的措施排除安全隐患。
车间现场管理制度
1目的
规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
2 范围
金盾压力容器生产部各生产车间。
3 内容
3.1 质量管理
3.1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3.1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2 工艺管理
3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
3.3 定置管理
3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。
3.3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
3.3.4 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品。
3.3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。
3.4 设备管理
3.4.1 车间设备指定专人管理。
3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3.4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。
3.4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
3.4.8 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。
3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
3.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
3.5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
3.6 计量管理
3.6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。
3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
3.6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。
文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
3.6.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。
3.6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
3.6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
3.7 能源管理
3.7.1 积极履行节能职责，认真考核。
3.7.2 开展能源消耗统计核算工作。
3.7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。
3.7.4 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
3.7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
3.8 劳动纪律
3.8.1 车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
3.8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
3.8.3 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
3.8.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
3.8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
3.8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
3.9 文明生产
3.9.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。
3.9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。
3.9.3 下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
3.9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。
3.9.5 车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6 车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
3.9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
3.9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
3.9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
3.10 安全生产
3.10.1 严格执行各项安全操作规程。
3.10.2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
3.10.3 贯彻“安全第一、预防为主”。
3.10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
3.10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
3.10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
3.10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
3.10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
3.10.9 重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
3.10.10 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
3.10.11 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
3.10.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。
4 奖惩
4.1 生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比
4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。
对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。
连续三月获奖的，奖金翻倍。
4.3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。
4.4 对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。
执行：本规定自下发之日起即执行。
