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涂膜机安全操作规程
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涂膜机安全操作规程
所有与涂膜机操作有关的操作工、辅助工、维修工都要遵守本安全操作规程，并随时制止他人违章操作，否则由此而出现的一切后果自负。
1、运料时应先观察原料垛码放得是否牢固，对歪斜的料垛应及时处理，否则不允许就此运料和在周围坐立或行走。
2、设备启动时，由主机挡车工操作，另一人配合，其余人员不允许随意操作。
3、清理模头时，要戴隔热手套，防止烫伤。
4、设备启动前，要按警示铃，当确认安全后再开车。任何工作人员当听到铃声警示后，要站在自己的岗位处。发现不安全因素时，应立即停机。
5、设备运转时不得用手抚摸各机械转动部位及运转部位，不得打开各防护装置。
6、当硅胶辊缠绕时，应放慢车速，一人处理，一人防护。
7、装、卸基材须互相配合，当确认人工不能装卸时，不得强行上卸，不得损坏设备及伤害人员。
8、涂膜割布时，只能在成卷机的西侧，脚站稳在长铁凳上，一手把牢刀上撑，另一只手持刀割布，严禁到成卷机两侧或爬上成卷机上割布。
9、接布人员要在卷布机的东侧下蹲，一手从卷绕辊的下侧伸向铁辊与缠绕卷接触处等待被割断的布头导出，另一只手要下垂，防止顺势触摸转动卷、轴等伤人，严禁从缠绕卷上方或两侧接取布样。
10、未完全割断的布，不能强行撕裂。
11、向缠绕卷上续头时，手要远离挤压口，当续头无法顺利进行时，
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要停机处理，严禁用手靠近挤压口，续头时严禁带手套，同时手不能缠有膜边、布边、边丝等，袖口、衣角要扎紧，以防带入。
12、冷膜卷最大直径，以夹卷臂到夹卷臂轨槽口末端距离不小于15mm为限。
13、不准操作和触动自己不熟悉的部位，不经领导允许不准代替他人工作。
14、一切电器设施的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电器人员不准乱动，要爱护和正确使用安全装置和劳动防护设施，不准拆除和不用，发现电器缺、损禁止开车或立即停车，及时报告有关人员维护和修理。
15、不准在电机和设备上存放物品、烘烤食品、晾晒衣服；电器设施内外不准放任何东西。
16、发现机器有异响、异味应立即报告领导和维修人员检查。当出现影响人身、设备安全的因素时，应就近按总停按钮，紧急停机。
17、各操作工、维修人员酒后不允许操作及维修。班前不允许喝酒上岗，违者严肃处理。
18、维修工检修设备时，要在设备启动位置挂上禁止启动警示牌。任何人严禁私自启动设备和不按操作规程启动设备。否则由此而引起的一切后果自负，严重者追究刑事责任。
19、涂膜机升温开机时，未达到规定的预热温度和预热时间严禁开机。
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机械制造厂各岗位安全操作规程岗位安全技术操作规程 单位:xxx 日期: 1 目录 电工安全操作规程 (5) 电焊安全操作规程 (6) 塔吊安全操作规程 (9) 井式氮化炉安全操作规程 (10) 内抛丸机安全操作规程 (11) 外抛丸机安全操作规程 (12) 气焊(气割)安全操作规程 (13) 砂轮机安全操作规程 (15) 油管试压机安全操作规程 (16) 液压万能试验机安全操作规程 (17) 抓管车安全操作规程 (18) 高空作业安全操作规程 (18) 出装炉岗位安全操作规程 (19) 油管校直机安全操作规程 (20) 高压釜安全操作规程 (22) 车工安全操作规程 (24) 铣刨工安全操作规程 (25)
2 维修钳工安全技术操作规程 (26) 钳工安全技术操作规程 (27) 下料工安全操作规程 (28) 热处理工安全操作规程 (29) 滤砂管工操作规程 (30) 火焰喷焊安全操作规程................................................31 抽油泵试压机安全操作规程..........................................32 珩磨机安全操作规程...................................................32 钻床安全操作规程......................................................33 外圆磨床安全操作规程................................................34. 无心磨床安全操作规程................................................35 数控机床安全操作规程................................................37 电机维修操作规程......................................................37 混砂机操作规程.........................................................38 保管员操作规程.........................................................38 拖拉机操作规程.........................................................39 车辆驾驶操作规程......................................................40 锯床操作规程............................................................40 激光器安全操作规程 (41) 3 设备维修工安全操作规程………………………………………42 空气压缩机安全操作规程………………………………………42 手持电动工具安全操作规程……………………………………43 炊事员操作规
操作规程编号：LX-FS-A20984 涂层机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
涂层机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 目的：规定涂层机操作安全的要求，保证操作员的人身安全及设备的正常运转 2. 范围：适用于涂层机所有操作员。 3. 操作步骤： 3.1 整理涂层机台卫生时，检查电源，电路开关是否正常，严禁溶剂沾、洒在电箱、电线等危险源上。 3.2 上胶布准备，拉Ａ字架或盒车时，要按规定路线行驶，切不可横冲直闯。 3.3 穿导布时，尽可能的在机台停止的状态下穿，如果需要在机台运转中穿布则速度必须控制在
10y/min 以内。特别在穿冷却轮导布时应格外小心，袖子、衣服扣子要扣好。 3.4 使用抽胶泵时，特别注意头、手不要伸到泵上升、下降经过区域，以免在上升或下降过程中撞伤。 3.5 在机台运转过程中，涂头上如有压辊应特别注意不可超速，以免静电过大产生火花，引起火灾。不可用铁制铲刀碰到压辊，以免产生火花，引起火灾。不可随意把手放在高速前进的布上，以免手被带入压辊，导致压伤。 3.6 在使用A字架生产过程中，不可进入A字架与机台之间的区域，以防A字架被拉倒，导致压伤。 3.7 在生产过程中，如用A字架卷取时，需特别注意不可将手放高速转动的布上，拉布边时也要
安全生产管理制度 1、工作时必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽，严禁携带戒指、耳环、项链等物上岗。 2、严格按照各工序的设备操作规程进行操作，不得违反操作规程。 3、设备开机前，必须进行全面检查，待一切情况正常后，方可送电开机。 4、设备不能带病运转，如发现有异常情况（如声音不正、冒烟、火花等情况）应立即停车检查，待故障消除后，方可开机。 5、工作结束后，要及时切断电源、水、气等管路。 6、设备维修时，必须切断电源，挂牌标记，必要时也需关掉水流阀门，待设备完全停止运转后，方可进行维修。维修时要严格按照维修操作规程进行，维修完毕后，必须将一切工具零件清理干净。 7、严禁酒后上岗和工作中喝酒，如有这些情况，任何人都有权制止，因酒后上岗出现任何设备人身事故，后果自负。 8、工作时严禁携带孩子、严禁串岗、打闹、干私活、玩手机，严禁在工作场合吃零食，违者罚款。 9、车间内严禁吸烟，违者罚款。 编制：审核：批准： 铝合金角码切割锯安全操作规程 1、上班前必须穿戴好劳保防护用品。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象，工作台面是否干净，电气线路是否 完好，阻尼油缸中油位是否处于缸体高度的2/3处，严禁非操作人员操作设备。 3、开机时气源的压力保证在0.6MPa以上。 4、切割过程中必须加喷雾，喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源，检查并排除故
障，要注意锯片的旋转方向，不得使锯片电机反转。 6、工作过程中要随时清理废屑，定期排放气源二联体内的水分并保证油容器内的油 位正常。 7、设备维修时，必须挂警示标志或派专人看护电源及气源。 8、设备运转，维修调整时严禁操作人员的头，手接触锯片或加紧气缸。 9、工作完毕后要关闭电源和气源并清理设备和现场的卫生。 编制：审核：批准： 铝门窗双头切割锯安全操作规程 1、操作人员上班前必须穿戴好劳保用品，带好防护眼镜。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象，工作台面是否干净，电气线路是否完操作设备，严禁酒后操作。 3、开机时检查气泵的压力在0.6MPa以上，系统通电后活动锯头必须进行回原点操作。 4、切割过程中必须加喷雾，喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源，检查并排除故障。 6、长时间不使用机床时，一定要保证将机床总电源关闭以延长伺服电机的使用寿命。 7、操作者一定要保证电器柜门关闭，以免触电及铝屑进入电器柜内。 8、机床行走时警灯会发出警报声，此时要注意安全以免将头和手夹住。 9、当接数控锯的电源线时要注意锯片的旋转方向、不得使锯片电机反转。 10、当关闭机床总电源及电气柜内24V空气开关时，锯罩附近严禁站人。 11、机床工作时操作人员的头、手严禁接触锯片和夹紧气缸。 12、工作过程中要随时清理废屑，定期排放气源三联体内的水分并及时补充油容器
编号：SM-ZD-70784 喷塑线安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
喷塑线安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 目的：为了规范使用设备，延长设备使用寿命，杜绝安全事故，特制定本规定： 上岗操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作（由生产部门组织培训） 一、工作前 1、操作工必须按安全规定着装，女工必须将头发盘于头上或扎起来。 2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项 3、每班应按照设备点检表要求进行点检，并做好开/关机记录 4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油，轴承应加高温润滑油脂，链条每周要加高温润滑油 5、检查天燃气的压力应在3-4KPa，空压机压力
00.6MPa以上 6、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好) 7、检查各种调节阀是否清洁，且必须可调 8、检查各管道联结是否良好，张紧系统是否灵活、可靠 9、检查空气系统能否保证施工工作要求，即无油、无水、无异物 10、调速电机变速旋钮在每次开车时，必须缓慢加速至工作速度，停车时必须缓慢旋至零位 二、工作中 1、开启烘道电源，设定加温温度至工艺规定值 2、先开启传动链条，再启动喷涂室、喷涂机、升降机，进行喷涂作业 3、喷枪在整个施工或间隙中，必须采用专用挂钩挂放，严禁随处搁放 4、要经常观察喷涂流水线各段的运行情况及控制室表仪所指示的温度、电流、电压等数值是否正常，发现问题及时处理调整 5、在正常生产过程中若发现烘道内打火，工件脱落等异
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 涂料搅拌机安全操作规程 示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K508 涂料搅拌机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作前检查电气开关、电器和机械设备是否良好，接地（PE）线是否牢固可靠，机内是否有异物。 2、开车前先试运转，确认正常，方可操作。 3、每次搅拌的涂料重量不得超过规定负荷。 4、搅拌机运转时，严禁用铁锹、铁棒等工具或手插入机内。搅拌机叶片卡住时，应立即切断电源排除故障后才能使用。 5、进行修理时应切断电源，挂上“有人修理、禁止合闸”警告牌。 6、工作结束后切断电源，并将涂料除净，把设备擦拭干净。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
数控四头组角机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
数控四头组角机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 打开电源气源调节气源压力， 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加 45号机油 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置、压 紧力和刀具位置。 初次使用时必须进行回参，以确保加工尺寸的准确性 （F6回参）。 根据所需加工尺寸按F2进行尺寸输入，并确认。各机 头进入待命状态， 放入所需组角的工件，按压紧键定位。此时进行工件 尺寸检查，尺寸确认无误后在按压紧键进行自动组角。组 角完成后各刀具自动返回。
取下工件，检查压合状况，如不符合工艺要求，则另行对机器进行调整，直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作，严禁其他非操作人员动用，以防发生不安全事故。 2. 每次使用完设备后，必须清洁设备，并关点，关气。 3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 液压站工作介质为液压油，冬季使用L-HM32液压油，夏季使用L-HM46液压油。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电喷涂安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
静电喷涂安全操作规程(通用版) 1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。 2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。 3、喷涂前，检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地是否良好。 4、进出喷粉室必须清扫鞋底。 5、喷涂操作必须按顺序进行：首先启动空气压缩机；启动干燥机；放开干燥系统前总气阀；启动回收风机；加装喷涂粉末；打开喷涂机电源；调节供粉系统参数和静电参数；然后方可进行喷涂。 6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位，避免静电伤人。 7、喷涂后的工件，不得用手和物件摸、碰。 8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。
9、固化好的工件未冷却前，不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。 10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
文件编号：TP-AR-L7958 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 涂层工安全操作规程正 式样本
涂层工安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.正确穿戴豪劳动保护用品，不得穿带有铁钉尖 的工作鞋上岗工作。 2.使用搅拌器搅拌涂料应固禁止在桶内滑动。 3.使用涂层泵时，必须正确使用静电接地线，接 头处应紧固 4.清洗辊子时，应在“清洗状态”进行，否则必 须停机清洗。 5.生产运行前检查紧急停车按钮是否灵敏、可 靠。 6.熟悉设备安全关闭程序和用于紧急状态的停机 程序。
7.严禁让两根涂辊无涂料运转接触转动。 8.转动的辊缝严禁永寿触摸。 9.作业时，发生头痛、目眩、胸闷或恶心，必须离开涂层室，进行医疗检查。 10.禁止带气体打火机进入涂层室。 11.严禁系领带作业。 12.涂层室严禁使用移动电话、传呼等电子通讯工具。 13.熟悉掌握涂层室火警应急措施。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
操作规程编号：YTO-FS-PD916 单头电动组角机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
单头电动组角机安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 打开电源气源调节气源压力，。 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置和压紧力。 按油泵启动开关，调整油压，并根据型材受力状态调整定位延时和退刀延时。 进行工件装夹调整，然后进行压入点调整，最后进行刀具深度调整。 打开联动装置，踩下脚踏开关进行组角。松开脚踏开关时组脚完成 取下工件，检查压合状况，如不符合工艺要求，则另行对机器进行调整，直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作，严禁其他非操作人员动用，以防发生不安全事故。
2. 设备正常运行时，每班液压缸的液压油应注油二次，严禁野蛮操作。 3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 上下班前严格清洁保养设备，并关电，断气。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
编号：SM-ZD-48401 自动喷漆机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
自动喷漆机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.操作人员要求 1.1本机的操作人员必须经专业培训, 熟习机器的结构性能、传动原理和安全生产知识。只有生产部定员的操作人员才有权操作指定机台。 1.2操作人员上班时必须按规定穿戴好防静电工作服。 2.开机前准备 2.1开机前先检查润滑系统油箱中的润滑油是否足够，不足时应及时添加。 2.2开机前先检查往复机传动链条的松紧度，如松紧度不合适应及时调整。 2.3开机前先检查往复机传动链条上是否有漆渣，如有应及时清理。 2.4开机前应先检查气源压力是否正常。 2.5开机前应检查气管及接头是否漏气。
3.工作过程中 3.1 先空机运行2个来回，查看往复机是否存在卡阻现象，查看枪嘴是否堵塞。 3.2 必须在箱体停稳后方可启动自动喷漆机。 3.3 在喷漆过程中，禁止穿越漆房。 3.4 在操作过程中，禁止更改操作系统的参数。 3.5 若出现异常情况时，应按下急停按钮。 3.6 漆房内严禁烟火，严禁吸烟，严禁带火种进入漆房内。 3.7 严禁在漆房内进行清除灰尘和打磨作业。 3.8 严禁在漆房堆放其他杂物。 3.9 一旦发生火情，应及时报警，切断电源，关闭运行设备，关闭临近漆房门，积极组织救火。 3.10 保证漆房周围安全通道畅通。 4.工作完成 4.1 喷漆往复机停靠在固定位置。 4.2 关闭控制面板、主电源、气阀。 4.3 清理往复机链条上的漆渣，加注润滑油。
涂层机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
涂层机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 目的：规定涂层机操作安全的要求，保证操作员的 人身安全及设备的正常运转 2. 范围：适用于涂层机所有操作员。 3. 操作步骤： 3.1 整理涂层机台卫生时，检查电源，电路开关是否正 常，严禁溶剂沾、洒在电箱、电线等危险源上。 3.2 上胶布准备，拉Ａ字架或盒车时，要按规定路线行 驶，切不可横冲直闯。 3.3 穿导布时，尽可能的在机台停止的状态下穿，如果 需要在机台运转中穿布则速度必须控制在10y/min 以内。 特别在穿冷却轮导布时应格外小心，袖子、衣服扣子要扣 好。
3.4 使用抽胶泵时，特别注意头、手不要伸到泵上升、下降经过区域，以免在上升或下降过程中撞伤。 3.5 在机台运转过程中，涂头上如有压辊应特别注意不可超速，以免静电过大产生火花，引起火灾。不可用铁制铲刀碰到压辊，以免产生火花，引起火灾。不可随意把手放在高速前进的布上，以免手被带入压辊，导致压伤。 3.6 在使用A字架生产过程中，不可进入A字架与机台之间的区域，以防A字架被拉倒，导致压伤。 3.7 在生产过程中，如用A字架卷取时，需特别注意不可将手放高速转动的布上，拉布边时也要特别小心手不要被卷进压布轮下。袖子，衣服扣子一定要扣好。 3.8 在生产过程中，如有开蒸汽，请勿触碰蒸汽辊筒，以免被烫伤！ 3.9 在生产静电较大的布时，可在机台周围适当洒水，以减少静电，不要随意触摸带静电的地方，以免被电伤。
操作规程编号：LX-FS-A81723 珩磨机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
珩磨机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.操作人员经考试合格取得操作证.方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.使用前按设备点检卡进行检查，按规定加油，检查油质、油量、油路要畅通。 3.工作前先低速空运转3～5min，确认各部运转正常，润滑良好。 9.测量工件时要注意将砂轮退离工件并停机。合理选用砂轮和磨剂量。 5.禁止在机床上踩踏、敲击或放置有损机床表面的物品。
6.细心保管使用机床的防护，安全保险装置以及有关机床精度的主要机件，禁止随意拆卸。 7.严禁越性能使用，发现机床有异状，应立即停机并检修。 8.工作后应清扫机床、切断电源，将各手柄放在空档位置上，要保持清洁完好，做好交接班记录。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
工作行为规范系列 涂层机:安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-56904涂层机:安全操作规程 Coating machine: safe operating procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.目的:规定涂层机操作安全的要求，保证操作员的人身安全及设备的正常运转 2.范围:适用于涂层机所有操作员。 3.操作步骤: 3.1整理涂层机台卫生时，检查电源，电路开关是否正常，严禁溶剂沾、洒在电箱、电线等危险源上。 3.2上胶布准备，拉A字架或盒车时，要按规定路线行驶，切不可横冲直闯。 3.3穿导布时，尽可能的在机台停止的状态下穿，如果需要在机台运转中穿布则速度必须控制在10y/min以内。特别在穿冷却轮导布时应格外小心，袖子、衣服扣子要扣好。 3.4使用抽胶泵时，特别注意头、手不要伸到泵上升、下降经过区域，以免在上升或下降过程中撞伤。
3.5在机台运转过程中，涂头上如有压辊应特别注意不可超速，以免静电过大产生火花，引起火灾。不可用铁制铲刀碰到压辊，以免产生火花，引起火灾。不可随意把手放在高速前进的布上，以免手被带入压辊，导致压伤。 3.6在使用A字架生产过程中，不可进入A字架与机台之间的区域，以防A字架被拉倒，导致压伤。 3.7在生产过程中，如用A字架卷取时，需特别注意不可将手放高速转动的布上，拉布边时也要特别小心手不要被卷进压布轮下。袖子，衣服扣子一定要扣好。 3.8在生产过程中，如有开蒸汽，请勿触碰蒸汽辊筒，以免被烫伤! 3.9在生产静电较大的布时，可在机台周围适当洒水，以减少静电，不要随意触摸带静电的地方，以免被电伤。 3.10机台在运转过程中要随时注意排风电机是否正常运转，必须保证机台内部所产生的废气及时排除，以免引起烘箱内甲苯浓度超标所带来的危险。 批准:审核:制订: 请输入您公司的名字
YF-ED-J6020 可按资料类型定义编号 组角机操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
组角机操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1．开机前检查设备电路是否正常接通。 2．检查气源压力是否达到要求（0. 6MP- O. 8MP）。 3．检查液压系统是否工作正常。 4．检查水平拖板与工作面的平面度是否满 足要求。 5．检查安全防护装置是否完好可靠。 6．上述准备工作确定无误后方可试开机， 试运行3次无异常现象后，方可进行正式加 工。 7．更换零配件或维修时，必须停车、断
电、断气，严禁运转时调换修理。 8．安装加工件时，位置安放准确。 9．双手扶住工件前部，左脚踩住夹紧开关，夹紧完成后，右脚踩住加力开关，结束后，先松开右脚，待刀具返回原位后，左脚开夹紧开关，加工完成，卸料。 10.根据规范要求，由操作者进行自检（铆接强度和表面质量），经检查员检查合格后，可 进行批量加工。 11.设备运转进程中，不得离开岗位，如发生异常现象时，要立即关闭电源，并通知维修人员。 12.离开工作岗位，要关闭电源、气源。
珩磨安全技术操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
珩磨安全技术操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 必须遵守《磨床安全技术操作规程》。 2 工件要卡牢固，调节行程时要注意是否有可能发生 碰撞，第一次行程要缓慢进给。 3 测量工件、调整行程挡块必须停车进行。 4 开车前磨头前端必须先进入工件内再开车。操作时 要防止夹伤手指。 5 自动进刀时，必须将行程限位调节适当并坚固牢 靠，方可开机。 6 工件动转中，不准调整行程。 7 电气设备上防止沾染润滑油、冷却液及灰尘。电气 导线不准外露，防止因磨擦破损发生漏电。 8 安全装置必须齐全可靠，不准任意拆除。
9 数控珩磨机还要遵守《数控机床安全技术操作规程》有关规定。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 涂层工安全操作规程简易 版
涂层工安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1.正确穿戴豪劳动保护用品，不得穿带有 铁钉尖的工作鞋上岗工作。 2.使用搅拌器搅拌涂料应固禁止在桶内滑 动。 3.使用涂层泵时，必须正确使用静电接地 线，接头处应紧固 4.清洗辊子时，应在“清洗状态”进行， 否则必须停机清洗。 5.生产运行前检查紧急停车按钮是否灵 敏、可靠。 6.熟悉设备安全关闭程序和用于紧急状态 的停机程序。
7.严禁让两根涂辊无涂料运转接触转动。 8.转动的辊缝严禁永寿触摸。 9.作业时，发生头痛、目眩、胸闷或恶心，必须离开涂层室，进行医疗检查。 10.禁止带气体打火机进入涂层室。 11.严禁系领带作业。 12.涂层室严禁使用移动电话、传呼等电子通讯工具。 13.熟悉掌握涂层室火警应急措施。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position
易瑞纺整涂层操作规范 标题上胶机操作规范作业前准备 工作项目管制基准注意事项改善对策 1.防火及其它安全设施的检查1、紧急刹车急停 开关良好。 2、灭火器良好。 3、静电消除器良 好。 1、是否放在适当位置。 2、保险销是否完好。 3、压力是否大于1.2mpa （4）是否有胶块及杂物粘着于 静电消除器上。 5、静电消除器功能正常。 1、若灭火器放置不当时请将其放 回适当位置。 2、若保险销已坏及压力不足时， 应报告主管更换。 3、若发现有胶块及脏物粘着于静 电消除器上时即时清除。 （4）静电消除器功用不正常时应 报告领班并向电气请修。 5、若紧急刹车，急停开头有故障 时及时报告主管并向电气请修。 2.机台，打胶泵检查1、三角展布罗拉 良好 2、中心校正器 3、张力架 （4）二轮烫平、 二轮冷却轮 5、涂头 6、操作盘 7、拉宽机 8、烘箱 9、冷却锡林 10、卷取装置 11、摆布装置 12、涂头罗拉机尾 出布罗拉 1、展布罗拉是否缠有线条胶块。 2、展布罗拉转动方向是否正确。 3、中心校正器是否正常动作。 （4）张力架是否缠有线条胶块。 5、张力架功能正常。 6、导热油各阀门功能正常 7、二轮烫平、二轮冷却轮转动 方向正常 8、二轮烫平、二轮冷却轮无脏 污，胶块，布条 9、涂头整洁无脏污胶块 10、涂头各调整功能正常 11、对边器功能正常 12、操作盘各功能键正常 13、拉宽机的针板、链条及红外 线系统等各部件功能正常。 14、烘箱内整洁 15、烘箱安全门正常 16、烘箱物质循环风机转动正 常。 17、烘箱升降温度功能正常。 18、冷却锡林无脏污、胶块、线 条 19、卷取罗拉无脏污、胶块、线 条 20、卷取方向正常 21、冷却锡林转动功能正常 22、打胶泵动作正常 1、对展布罗拉，张力架，二轮烫 平，刀座，打胶泵，储布架，卷取 摆布线条，脏污，胶块应及时清理。
门窗四角组角机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
门窗四角组角机安全技术操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、安全规程 1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品，经过必要的 培训方可进行操作作业；未经培训人员不得操作机器； 2、各种材料物资堆放整齐，并按规定与机台、电器控 制箱、消防设施及安全通道保持一定距离，严禁将材料堆 放在电路油路及气路区域内； 3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方 法，熟知各种警告标示含义； 4、机器运转过程中严禁进行调整作业，不得触摸组角 刀，以防挤伤割伤；操作人员严禁站在固定横梁与移动横 梁之间及设备有效形成区域内；
5操作机器时必须精力集中，发现异常应立即按下急停按钮，排查故障或通知专业人员修理，解除故障后方可开机； 6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压；维修时电控柜必须悬挂警示牌设专人监护； 7检修完毕后严禁将工具遗留在活动梁、活动机头、轨道、电机端等处，并及时将各种废弃物损坏元件进行清理； 8、突然断电时应按下设备急停按钮切断电源； 二、操作规程 1、检查油箱页面在游标中线以上； 2、开车前接通电源；接通气源，检查有无漏气，如漏气采取补救措施； 3、工作压力调整：松开溢流阀，按下液压启动按钮观察电机转向，调整溢流阀至合适位置（顺时针拧溢流阀，
涂层机列安全技术操作规程 1.目的： 规定涂层机列的检修、操作的安全生产的内容与要求。 2.范围： 本标准适用于涂层车间。 3.涂层机列检修的内容与要求 3.1由专业电钳工进行检修工作，操作人员协助进行。 3.2维修中始终要关闭和锁定传动轴辊子的传动电机电源。 3.3在对设备进行检修前，排空液体储能器中压力。 3.4在涂层室检修需焊接时，应将涂料、溶剂全部搬出，漆盘、辊子全部清洗干净，并保持良好通风状态。 3.5在生产线上做任何操作之前，必须经生产厂长同意，厂安全员检查安全措施情况并始终在焊接现场，将焊接体置于安全处，远离可燃气体、液体。如焊接物不能移动时，则要用石棉布来隔离这些物体。 4.涂层机列操作、维护的内容与要求 4.1操作员在对设备进行日常维护保养或清洗前应关闭全部电源。 4.2生产中清除沙粒时需看清带材运动方向，严禁在入口方向用手触摸胶辊。 4.3清洗辊子时应停机进行（除了涂层机处于“清洗状态”）。 4.4在操作前将安全防护装置安放在设备上，以防止人员接触转动部件或夹紧区域。 4.5设备上所有辊缝位置或危险区域应设置“注意”警示标牌。 4.6在设备开机前，应注意牵引辊是否处于正常状态，并通知、检查机列各岗位
人员注意安全。 4.7在干燥炉里进行断带处理时应切断电源，在紧急停机前首先挂开油漆，关闭炉子电源。 4.8在涂层作业时，严禁快速调节涂辊压力。 4.9严禁让两根“干”转动的涂层辊咬合在一起。 4.10转动的辊缝处严禁用手触摸，不要清洗转动的辊子。 4.11机器运转时，不准卸下安全防护罩。 4.12在清洗容器、液槽之前要停机。 4.13随时检查干燥炉各炉区是否漏气，对各区温度控制仪表、按钮和各区温度情况要随时检查。 4.14严禁在现场吸烟、喝酒和将火种带入现场。 5.检查与考核 本规定由班长、车间主任安全负责人负责日常检查，厂专职安全员随时进行执法检查，厂部定期检查结果均纳入考核工资中考核。
编号：SM-ZD-13070 门窗四角组角机安全技术 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
门窗四角组角机安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、安全规程 1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品，经过必要的培训方可进行操作作业；未经培训人员不得操作机器； 2、各种材料物资堆放整齐，并按规定与机台、电器控制箱、消防设施及安全通道保持一定距离，严禁将材料堆放在电路油路及气路区域内； 3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方法，熟知各种警告标示含义； 4、机器运转过程中严禁进行调整作业，不得触摸组角刀，以防挤伤割伤；操作人员严禁站在固定横梁与移动横梁之间及设备有效形成区域内； 5操作机器时必须精力集中，发现异常应立即按下急停按钮，排查故障或通知专业人员修理，解除故障后方可开机； 6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压；
喷漆机安全操作规程主要危险源：缠绕、毒物伤害、机械伤害、火灾等 工作前： 1、开机前首先检查开关柜内的电源开关是否已合上，气压达0.6Mpa以上，以下各部分要逐项检查： （1）喷漆机前后进出光电开关是否灵敏、工作正常； （2）传送带位置是否正确，有无跑偏； （3）油漆泵气源是否打开，往复运行有无异常； （4）清洗机的电、气是否已开，洗机水是否加足； （5）回收机、刮刀、布辊位置是否正确，各部分有无漆垢等。 2、各部位检查无误后方可开机，开机时每一项启动应有10秒钟以上间隔，不得一次性全部启动，而且要边看边听，确认是否运转正常。如不能正常运转应做检查后再次启动，再次启动后还不动作时应停机找维修人员修理，排除故障后再开机。 工作中： 1、使用过程中出现故障应查明原因，属气压不足时应待气压上升后再开机，如属电流过大发生热保护，应等复位后再开机。如已两次动作，就不能再启动，应请电工查明原因后方可开机。 2、设备运行中操作者不准离岗，如需临时离开必须向副手交代，有人接岗后方可离开。 3、设备运行中手不得伸入正在运转的部件中，以防出现手被卷入的事故。 4、工作中发生电机过热、运行噪声过大等现象，应停机检查，确认无误后方可继续运行。 工作后： 1、下班时应按顺序关机，不得一次性拉总闸。 2、喷漆机应在停机状态，清洗油漆泵及喷枪及管道。 3、剩余的油漆及稀释剂应加盖密封后在指定地点存放。 4、把垃圾分类后送到垃圾站指定位置。 遇到紧急情况时： 1、应立即停止作业，拉闸断电，再做紧急处理。 （1）如有人中毒立即抬至空气清新处抢救，并同时报告班长或安全员等领导。 （2）如有火情立即呼喊报警，同时扑救初级小火，如果无法控制立即按火警预案疏散，同时报告班长、安全员等领导。