车库玻璃雨篷施工方案电子教案
- 格式:doc
- 大小:17.00 KB
- 文档页数:3
左旗地下车库雨棚施工方案一、项目背景和概述1.1 项目背景左旗地下车库雨棚施工方案是为了解决左旗地下车库进出口处无遮挡的问题。
在雨季或恶劣的天气条件下,车主需要暴露在雨中或雪中才能进入或离开车库,给用户的使用体验带来了很多不便。
1.2 项目概述本施工方案旨在在左旗地下车库的进出口处安装一座雨棚,以保护车主在进入和离开车库时不受天气的影响。
雨棚需要具备良好的结构强度和防水性能,能够有效防止雨水渗入车库内部。
二、施工方案2.1 方案设计雨棚的设计应充分考虑左旗地下车库的具体情况,包括进出口的宽度、高度、坡度和周边环境等因素。
设计应结合实际需求,保证雨棚的使用方便性和安全性。
2.1.1 结构设计雨棚的结构设计需要满足以下几个要求: - 结构稳定:雨棚需要能够承受风雨等恶劣天气的冲击,具备良好的抗风和抗震性能。
- 轻巧简洁:雨棚的设计应简洁美观,不占用过多空间,不给周边环境带来不适。
- 易于安装和维护:雨棚需要采用标准化部件,方便安装和维护。
2.1.2 材质选择雨棚的材质选择应考虑耐久性、防水性和环保性等因素。
建议选用具有以下特点的材质: - 铝合金:铝合金具有良好的耐腐蚀性和强度,适合作为雨棚的主要支撑材料。
- 聚碳酸酯板:聚碳酸酯板具有良好的耐候性和透光性能,能够有效防止雨水渗入车库内部。
2.2 施工步骤2.2.1 准备工作在施工开始之前,需要进行详细的准备工作,包括制定施工计划、采购材料和准备所需工具等。
2.2.2 安装雨棚支撑结构首先,根据设计方案安装雨棚支撑结构。
根据具体情况,可以选择在进出口门两侧或上方进行支撑,以保证雨棚的稳定和安全性。
2.2.3 安装覆盖材料安装完成雨棚的支撑结构后,需要安装覆盖材料。
将预先准备好的聚碳酸酯板固定在雨棚的支撑结构上,确保覆盖材料的整齐、牢固和密封。
2.2.4 完善细节部分最后,对雨棚的各个细节部分进行完善。
包括安装排水系统、增加边缘封条、增加照明设备等。
车库玻璃雨篷施工方案:加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→钢骨架安装焊接→校准检验→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
施工要点: 1、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和用料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。
结构骨架采用(DN100焊管)做主梁。
(DN100)做次梁,焊接。
2. 矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
钢板预埋件及其他零件切割喷防腐漆处理。
3、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
4、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
预埋件与墙体固定连接。
采用化学锚栓固定。
5、骨架安装采用焊接,需检查焊接节点,工字钢与方管焊接。
焊接接头并矫直。
采用工字钢接头时,为使接头工字钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后切除并磨平。
两侧墙体理石开孔设预埋件。
焊接完毕后恢复原有理石墙体。
理石材料由甲方提供。
6、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。
涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
以方管外侧的油漆不得漏涂。
7、夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。
安装玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
玻璃采用(6+1.14+6)双面钢化夹胶玻璃。
8、调整检验:玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
9、上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
车库玻璃雨棚施工方案1. 引言在汽车保护和户外活动方面,车库玻璃雨棚是一个非常实用的选择。
它可以为您的车辆提供防雨防晒的保护,并创造一个舒适的户外休闲空间。
本文档将介绍车库玻璃雨棚的施工方案,包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备在施工车库玻璃雨棚之前,需要准备以下材料:•玻璃:选择高质量、强度较高的安全玻璃。
•铝合金框架:使用耐候性好、抗腐蚀的铝合金材料。
•紧固件:包括螺丝、螺母和垫圈等。
•密封胶:选择耐候性好、粘结力强的密封胶。
•工具:例如电钻、梯子、墙锚等。
3. 施工步骤以下是车库玻璃雨棚的施工步骤:3.1. 清理车库及周边环境在施工前,务必先清理车库及周边环境。
清理车库包括清除杂物、尘土和残留物,确保施工区域平整干净。
3.2. 测量并设计布局根据车库大小和需求,测量并设计合适的玻璃雨棚布局。
确保合理的空间利用和良好的视野。
3.3. 安装框架根据设计布局,按照以下步骤安装铝合金框架: 1. 使用电钻在墙壁上打孔。
2. 将墙锚插入孔中,确保固定牢固。
3. 安装铝合金框架,使用螺丝、螺母和垫圈将框架固定在墙壁上。
4. 保证框架平整稳固,并使用水平仪进行校正。
3.4. 安装玻璃根据框架尺寸,将预先准备好的安全玻璃安装到铝合金框架上。
首先涂抹一定量的密封胶,然后将玻璃小心地放置在框架上。
确保玻璃与框架接触均匀,并使用紧固件进行固定。
3.5. 密封处理保证该区域的密封性非常重要,以防水、防尘和防风。
使用耐候性好的密封胶,对玻璃与框架之间的缝隙进行密封处理。
确保密封胶应用均匀并紧密。
3.6. 安全检查施工完成后,进行安全检查。
确保玻璃安装牢固,无裂痕和松动现象。
同时,检查整个结构的稳定性和耐久性。
4. 注意事项在施工车库玻璃雨棚时,需要注意以下事项:•安全第一:使用梯子时要注意平稳和稳固,并戴好防护帽和手套等个人防护装备。
•材料选择:选择高质量、耐候性好的材料,确保施工的质量和长久的使用寿命。
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快,汽车保有量的不断增加,居民对于停车设施的需求日益增长。
车库雨棚作为一种新型的停车设施,可以有效解决车辆在露天停放时受雨水侵蚀的问题,提高车辆的使用寿命,同时也提升了居住环境的舒适度。
本方案旨在为某住宅小区车库雨棚的施工提供详细的指导。
二、工程概况1. 工程名称:某住宅小区车库雨棚施工工程2. 工程地点:某住宅小区3. 工程规模:共计500个车位,需建设500个车库雨棚4. 工程内容:车库雨棚的设计、制作、运输、安装及验收5. 工程工期:预计60天三、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习车库雨棚的施工技术规范和操作规程。
- 制定详细的施工方案,明确施工工艺和流程。
2. 材料准备- 钢筋:Q235钢,符合国家标准。
- 混凝土:C30混凝土,强度等级不低于设计要求。
- 钢板:Q235钢板,厚度符合设计要求。
- 防腐涂料:符合防腐要求的涂料。
- 金属连接件:焊接、螺栓连接等,质量应符合国家标准。
3. 设备准备- 施工机械:塔吊、吊车、切割机、电焊机、钻床等。
- 工具:电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等。
4. 人员准备- 组织施工队伍,明确各工种人员及职责。
- 对施工人员进行安全教育和技术培训。
四、施工工艺1. 支模- 根据设计图纸,确定支模方案,确保模板的牢固性和稳定性。
- 支模过程中,注意模板的垂直度和水平度,确保结构尺寸准确。
2. 钢筋绑扎- 钢筋应按照设计要求进行绑扎,确保钢筋的位置和间距符合规范。
- 钢筋绑扎完成后,进行隐蔽工程验收。
3. 混凝土浇筑- 混凝土应按照设计配合比进行拌制,确保混凝土的质量。
- 浇筑过程中,注意混凝土的密实性和均匀性,避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
4. 钢板焊接- 钢板焊接前,对钢板进行打磨处理,去除氧化层。
- 焊接过程中,采用合适的焊接工艺,确保焊接质量。
5. 防腐涂料施工- 防腐涂料施工前,对钢结构表面进行打磨处理,去除锈蚀和油污。
【最新整理,下载后即可编辑】A区地下车库1#汽车坡道钢结构驳接爪玻璃雨棚工程施工方案批准:审核:编制:北京中色铝业工程有限责任公司2014年6月7日目录一、工程概述第3页二、编制依据第3页三、施工目标1、质量目标第3页2、工期目标第3页3、安全目标第3页四、施工方案1、施工准备第3页2、质量关键步骤第3页3、施工工序流程第3页4、作业流程第4页五、质量标准第5页六、成品保护第6页七、主材一览表第6页一、工程概况工程名称:A区地下车库1#汽车坡道钢结构驳接爪玻璃雨棚工程,该工程出入口为弧形坡,总工程量为268.63㎡。
二、编制依据1、《汽车库建筑设计规范》JGJ 100-982、《工程强制性条文》房屋部分3、《屋面工程技术规范》GB 50345-20044、《建筑玻璃应用技术》JGJ 113-2003三、施工目标1、质量目标:合格2、工期目标:20天3、安全目标:零事故四、施工方案1、施工准备A、熟悉图纸了解设计意图的质量要求及细部做法,认真查看图纸并全部领会,对照图纸与现场有不同或不理解施工图纸,可向项目部和设计人员提出问题和意见,核对图纸无误后再进行施工。
B、按施工制定场地整齐摆放各种材料,组织施工机械的架设,安装于调试。
C、勘察施工现场并与监理、业主确定设计标高。
D、驳接爪、玻璃、钢型材订货加工:按照确定的钢型材、驳接爪、玻璃样品进行订货加工。
必须注意加工的质量,它关系到现场的施工质量。
2、质量关键步骤玻璃板块分隔放线必须准确,钢型材焊接防锈处理符合设计要求。
驳接爪、钢型材、焊接必须符合设计规范。
3、施工工序流程按工艺分为:现场测量放线放样→检查验线→检查预埋件或(安装锚栓)→安装后置预埋件→制作钢结构及连接件→检查验收埋件→安装钢结构→安装连接件及连接拉杆→检查调整连接件及连接拉杆水平度及落水坡度→安装驳接爪转接件及所有钢架满焊→玻璃放样、校正规格尺寸→隐蔽检查办理工序验收→钢结构饰面喷涂油漆→玻璃板块安装→自检检查板块安装质量报监理验收→打胶检查及清理、班组自检→项目部检查验收。
车库雨棚施工方案车库雨棚施工方案:本工程玻璃雨棚支撑结构采用150*150*2普通镀锌方管,横梁为150*150*2,黑色树脂漆饰面。
玻璃采用10mm厚钢化玻璃。
现场施工需进行钢结构安装施工。
1)支撑安装雨篷结构布置情况为采用立方管作为水平方向支撑结构,方管通过预埋件与主体结构连接。
立柱方管安装应编制更详细的施工计划,临时支撑及稳定措施必须进行计算,绘制详细图纸,安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。
①测量放线及埋件校核a.根据施工图计算出结构各定位轴线的角度和各个构件长的精确位置,并记录成测量用表,需要强调的是,立柱结构的安装必须和方管的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定,并具有相同的精度。
b.按照测量用表各数值,检查结构的定位轴线,精度要达到1/15000以内,以保证放线准确无误。
c.放出立柱安装位置及辅助线,精确到0.5mm。
d.对照图纸,确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。
根据误差部位及大小,可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正,以消除误差影响,保障安装精度。
e.安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况,保证预埋件的精度和可靠性。
2)支座安装根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座,定位准确后初步固定,点焊连接。
4)立柱安装注意事项a.在现场吊装之前,应经计算确定,保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。
当天安装的立柱应形成稳定的空间体系。
吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力,应以书面的形式提供给主设计师雨棚施工方案活动方案。
b.在安装面与临时堆放地点之间,留出适当宽度的道路,用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。
c.安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度配合及其他结构的技术配合,尽量减少对楼面结构的影响d.电焊连接工艺应根据钢材种类,选择相应焊条类型。
如:钢材用Q235b钢,焊条相应的选用E43××。
焊条要烘干后使用。
区地下车库汽车坡道钢结构驳接爪玻璃雨棚工程施工方案一、施工概述本工程的目标是在区地下车库汽车坡道上方搭建一个玻璃雨棚,用于遮挡雨水和阳光,并提供车辆停靠的舒适空间。
雨棚的主要结构是由钢结构驳接爪支撑,并采用玻璃作为覆盖材料,整体造型简约大方。
本施工方案将包括以下几个主要步骤:方案设计、材料准备、基础施工、钢结构搭设、玻璃安装、保护措施和竣工验收。
二、施工步骤1.方案设计:根据客户要求和现场实际情况,设计出适用于该车库的玻璃雨棚方案,包括结构设计和材料选择。
2.材料准备:根据方案设计,采购所需的钢结构材料和玻璃等施工材料,并进行验收。
3.基础施工:施工前需要进行地面清理和测量,确定基础位置和尺寸。
然后进行基础开挖,按照设计要求进行混凝土浇筑,确保基础牢固。
4.钢结构搭设:根据施工图纸,先进行预制构件的加工和组装,然后将钢结构件运至施工现场,进行安装。
安装时需要注意调整和确认每个节点和连接处的精度和承重能力。
5.玻璃安装:在钢结构搭设完毕后,进行玻璃的安装工作。
安装玻璃时需要注意保护其表面,在搭设时依次按照设计要求进行玻璃的固定和密封。
6.保护措施:在施工完成后,需要对雨棚进行检查和保护。
检查其中是否有松动和裂缝等问题,并进行相应的修复和加固。
同时,采取措施确保周围环境清洁,避免对雨棚造成损坏。
7.竣工验收:进行竣工验收工作,检查雨棚的质量和功能,确保符合设计要求和使用要求。
三、施工安全措施1.施工现场必须设置安全警示标志,清除障碍物和杂乱物,保持通道畅通。
2.施工人员必须佩戴个人防护用品,如安全帽、安全鞋等,并进行必要的安全培训。
3.在进行钢结构搭设和玻璃安装时,需由专业人员进行指导,并采取必要的安全措施,如使用安全带、施工平台等。
4.施工过程中应定期检查施工设备和工具的完好性,并进行必要的维护和保养。
5.施工现场应设置防火设施,确保施工安全。
四、质量控制1.严格按照设计要求进行施工,确保钢结构稳定、牢固。
玻璃雨棚施工方案在建筑设计中,玻璃雨棚是一种经常被运用的装饰元素,不仅可以提供遮挡雨水的作用,还能美化建筑外观,增加建筑采光和通风效果。
本文将详细介绍玻璃雨棚的施工方案,包括材料准备、施工流程、注意事项等内容。
1. 材料准备•玻璃材料:选择质量优良、耐久性强的钢化玻璃或夹胶玻璃,具备抗风雨、抗紫外线等特性。
•支撑结构:不锈钢或铝合金支架,要具备良好的承重能力和稳定性。
•连接件:适用于连接玻璃和支撑结构的螺栓、螺母等配件。
•密封胶条:用于玻璃与支撑结构之间的密封,确保防水效果。
2. 施工流程第一步:确定位置和尺寸根据设计图纸和实际情况,确定玻璃雨棚的具体位置和尺寸,标记支撑结构的安装位置。
第二步:支撑结构安装安装支撑结构,并调整好支架的水平度和垂直度,确保整体结构稳固可靠。
第三步:安装玻璃将预先准备好的玻璃放置在支撑结构上,使用连接件将玻璃固定在支架上,并采用密封胶条密封玻璃与支撑结构之间的缝隙。
第四步:检查调整检查整体结构是否安装妥当,调整玻璃雨棚的倾斜度和高度,确保符合设计要求。
第五步:完成收尾清理施工现场,检查连接件和密封胶条是否牢固,做好最后的收尾工作,保证玻璃雨棚的使用效果和安全性。
3. 注意事项•施工过程中要注意安全,佩戴好安全防护用具,防止意外伤害发生。
•检查材料质量,确保材料符合要求。
•施工现场要整洁,避免杂物影响施工效果。
•严格按照设计图纸和方案进行施工,保证玻璃雨棚的质量和美观度。
通过以上施工方案,可以确保玻璃雨棚的安装顺利进行,并达到预期的使用效果。
玻璃雨棚不仅提升建筑外观,还能有效防雨遮阳,增加建筑的功能性和美观性。
车库雨棚施工方案车库雨棚是指在车库门口或者停车位上增加一层遮阳雨棚,用于遮挡阳光和雨水,提供一个干燥舒适的停车环境。
车库雨棚施工方案如下:一、项目名称车库雨棚施工项目二、项目概述该项目包括车库门口遮阳雨棚的搭建和安装等工程,施工范围为每个车库门口或者停车位。
三、施工方案1.测量和设计:先进行现场测量,确定遮阳雨棚的尺寸和设计布局,确保与车库门口或者停车位的匹配度。
2.材料准备:根据测量结果确定所需材料的数量和规格,并采购优质的材料。
主要的材料包括金属支撑架、遮阳材料、雨水导管等。
3.现场准备:清理施工场地,确保施工区域的整洁和安全。
移开现有的障碍物,为后续施工做好准备。
4.搭建支撑架:按照设计方案,先进行支撑架的安装。
支撑架需要牢固稳定,可以采用金属材料,如钢管等。
5.安装遮阳材料:根据设计方案,将遮阳材料固定在支撑架上。
遮阳材料可以选择阳光透明度较高的材料,如塑料膜等。
6.搭建雨水导管:根据设计方案,安装雨水导管用于排除下雨时的积水。
导管可以连通到地面下的排水系统,确保雨水流畅。
7.加固和固定:确保整个雨棚结构稳定牢固,可以经受住日常的风雨天气。
如有需要,可以进行加固和固定。
8.整理和清理:施工完成后,清理现场。
确保施工过程中产生的杂物和垃圾被妥善处理,保持车库雨棚的整洁。
四、施工周期和计划根据车库雨棚的数量和规模,将施工周期分为准备、主体施工和收尾三个阶段。
具体施工周期和计划需要根据实际情况确定。
五、安全措施1.施工人员应全程佩戴安全帽、手套等个人防护设备,遵守安全操作规程。
2.车库雨棚施工过程中要注意临时通道要划定红白安全线,并设有安全警示标识。
3.施工现场设有专人负责安全监控和引导。
4.尽量避免高温、恶劣天气条件下作业,确保施工人员的健康和安全。
六、质量控制1.严格按照设计方案进行施工,确保结构稳定、外观美观。
2.施工过程中进行多次自检和互检,确保施工质量。
七、施工费用估算根据车库雨棚的数量和规模,进行材料采购、劳动力成本等费用的估算,制定详细的施工预算。
车库玻璃雨篷施工方案:加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→钢骨架安装焊接→校准检验→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。
施工要点: 1、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和用料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。
结构骨架采用(DN100焊管)做主梁。
(DN100)做次梁,焊接。
2. 矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。
钢板预埋件及其他零件切割喷防腐漆处理。
3、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。
整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。
沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
4、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
预埋件与墙体固定连接。
采用化学锚栓固定。
5、骨架安装采用焊接,需检查焊接节点,工字钢与方管焊接。
焊接接头并矫直。
采用工字钢接头时,为使接头工字钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后切除并磨平。
两侧墙体理石开孔设预埋件。
焊接完毕后恢复原有理石墙体。
理石材料由甲方提供。
6、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。
涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
以方管外侧的油漆不得漏涂。
7、夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。
安装玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
玻璃采用(6+1.14+6)双面钢化夹胶玻璃。
8、调整检验:玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。
偏差不得超过规定偏差。
9、上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面,加以干燥。
为调整缝的深度,避免三边粘胶。
在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。
上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。
注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。
胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
做防水处理。
10. 骨架制作安装: 框架及梁在厂家预制。
现场做局部连接(焊接)。
尽量减少现场施工时间。
11、修补检验:局部修补检验。
12、玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢。
必要时用溶剂擦拭玻璃 13、清理现场:保护和清洗现场 14、竣工验收:竣工验收质量控制质量标准:请参照《钢结构设计规范》 (GB50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—20016) 1.钢骨架安装焊接:安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序,安装是否准确将影响整过施工过程。
测量人员在工作中必须反复校对,确保放线精确,坡度正确。
钢骨架与预埋件的连接施工中,必须用合格焊工。
焊接、防锈、安装精度必须合格。
2.钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。
钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。
构件外观表
面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。
焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
螺栓孔光滑,无毛刺。
安全措施 1钢骨架安装时,焊点下方采用接斗及小部分围挡。
盛接焊接火花。
玻璃安装时,设施工警示牌。
采用局部施工法施工。
设局部隔离带。
并设专人看护。
尽量减少影响交通时间。
2.玻璃安装.采用骨架上方搭跳板运送及安装玻璃。
由东向西依次安装打胶。
下方局部隔离线并专人看管。
《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—20016) 1.钢骨架安装焊接:安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序,安装是否准确将影响整过施工过程。
测量人员在工作中必须反复校对,确保放线精确,坡度正确。
钢骨架与预埋件的连接施工中,必须用合格焊工。
焊接、防锈、安装精度必须合格。
2.钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。
钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。
构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。
焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。
螺栓孔光滑,无毛刺。
安全措施 1钢骨架安装时,焊点下方采用接斗及小部分围挡。
盛接焊接火花。
玻璃安装时,设施工警示牌。
采用局部施工法施工。
设局部隔离带。
并设专人看护。
尽量减少影响交通时间。
2.玻璃安装.采用骨架上方搭跳板运送及安装玻璃。
由东向西依次安装打胶。
下方局部隔离线并专人看管。
3.安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。
4、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾。
5、现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗。
6、设专职安全员进行监督和巡回检查。
安全保证措施和保证体系安全生产管理体系及安全生产目标 1、安全生产管理体系 2、安全生产目标:杜绝死亡事故,杜绝重伤事故,负伤频率控制在5‰以内。
杜绝火灾事故发生。
安全达标一次通过率100%,员工安全防护用品配置率100%。
3、安全生产专人负责制:项目经理:是项目安全生产第一责任人,负责安全生产管理全面工作,制定相关措施及责任制度,负责督促有关人员对安全生产状况的检查、汇报、处理工作。
项目技术负责人:项目安全生产责任人,保证施工安全有序进行。
施工工长:是安全生产的执行人,负责安全技术交底,安全防护设施的设置,在施工过程中做到有理有节,不盲目指挥,出现安全隐患,负责及时处理,确保生产的安全进行。
安全员:负责对项目安全状况进行不断的巡视、检查,发现问题及时纠正,有安全一票否决权,对安全防护措施不到位,有停工权。
做好安全检查、处理等各项安全记录。
项目经理黄军平技术负责人吴国富专职安全员陈华山材料员:负责对安全防护用品的采购,做到安全防护用品必须符合国家标准,杜绝伪劣安全防护用品到场。
做好安全防护用品的发放、登记、回收、检查工作。
对已损坏的安全防护用品及时销毁和补充。
4、安全生产制度检查
制度:为了加强项目安全生产工作顺利进行,贯彻落实“安全第一,预防为主”、“安全为了生产,生产必须安全”安全生产方针,为了督促项目安全工作完善,随时发现问题,随时整改。
特制定以下制度:⑴、班组每天做到班前、班中、班后的检查。
⑵、每天安排工作前,先检查安全工作,然后方可安排任务。
⑶、每天现场安全员要巡视检查,发现问题,随时通知项目经理立即整改。
⑷、每十天由项目经理组织,各工种参加进行全面检查,并召开安全会议,表扬好人好事,批评教育违章者。
安全教育制度:⑴、安全措施:①施工前应进行专业技术工种安全技术操作规程学习。
由工长进行专业施工方案交底,以书面交底形式,并签字。
②建立健全安全领导小组。
③强化安全意识,加强员工入场“三级”教育,贯彻执行国家有关安全、生产规程。
④搞好文明施工、语言美,态度和蔼,心灵美的活动。
⑤搞好通道口、楼梯口、进料口、预留洞口及临边防护工作。
⑥施工机械专人、专机防护可靠,持证上岗。
⑦抓好临时设施和外用工宿舍照明,机械用电工作。
⑧做好“三相五线制”和漏电保护器的使用工作。
⑨做好安全资料并存档建立规章制度。
⑵、安全生产纪
律①进入施工现场必须带好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防
护用品,现场的安全网不准乱动。
②高空作业必须戴好安全带。
③高处作业时不准往下抛掷材料和工具等物件。
④各种电动机械必须有可靠有效的安全接地方能使用。
⑤无证操作人员严禁使用机械机电设备,及乱拉电线。
⑥不准酗酒及酒后工作。
⑶、安全技术措施①按规定正确使用“三宝”。
②机械设备防护装置,一定要齐全有效。
机械必须有限位保险装置,不准“带病”运转,不准超载作业。
电动机械和手持电动工具,要设漏电保护装置。
③架设线路必须符合现场方案,电气设备必须接零接地。
④交叉作业,应采取防护措施,确保人身安全。
在楼梯口、预留洞口、通道口、进料口必须有防护设施。
⑤不准在乙炔瓶、氧气瓶处及木材、油料堆放处吸烟。
⑥施工危险区域应有警戒标志,夜间设红灯。
⑦杜绝违章作业,加强外用工的安全教育和指导工作。
⑧对违反规定屡教不改,视情节轻重,给予处理。