一般模板工程质量验收标准
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模板工程质量的要求是怎样的,验收标准是怎样的?目前,中国强化木地板的甲醛指标执行GB18580-2001,E1指标用的是干燥器法,甲醛释放量≤1.5mg/L。
被测的强化木地板试件:四周和一个背面被金属封条封住,只露出150×300mm的表面,在200的条件下,放置在干燥器里24小时,然后再测定其甲醛释放量。
模板工程可以说在施工的工程当中要属于比较重要的一项工程了,当然和其他的施工工程一样,模板工程也是有相应的工程质量的要求的,当然对于模板工程来说不仅在工程的质量上面有要求,在工程的验收方面也同样有一定的标准,那么模板工程质量的要求是怎样的,验收标准是怎样的?一、模板工程质量的要求是怎样的目前,中国强化木地板的甲醛指标执行GB18580-2001,E1指标用的是干燥器法,甲醛释放量≤1.5mg/L。
被测的强化木地板试件:四周和一个背面被金属封条封住,只露出150×300mm的表面,在200的条件下,放置在干燥器里24小时,然后再测定其甲醛释放量。
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。
3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
二、验收标准是怎样的模板安装完成后,浇筑砼前由项目技术负责人组织有关人员进行模板工程施工验收。
验收包括以下内容:(1)模板安装是否符合该工程模板设计和技术措施的规定。
(2)模板的支承点及支撑系统是否可靠和稳定,连接件中的紧固螺栓及支撑扣件紧固情况是否满足要求。
(3)预埋件:预留件的规格、数量、位置和固定情况是否正确可靠,应逐项检查验收。
(4)必须按《建筑安装工程质量检验评定标准》的规定,进行逐项评定模板工程施工验收。
模板工程验收一、引言。
工程验收是指工程项目竣工后,由建设单位委托的设计、施工、监理等单位对工程项目进行全面检查和评定,以确定工程质量是否符合设计要求和相关标准,是否能够投入使用。
模板工程验收作为工程验收的一种重要形式,对于保障工程质量、规范工程建设具有重要意义。
本文将对模板工程验收进行详细介绍。
二、验收范围。
模板工程验收的范围包括但不限于以下几个方面:1. 工程质量,包括工程结构的安全性、稳定性,施工材料的质量,工程设备的性能等方面的评定。
2. 工程设计,对工程设计方案的合理性、科学性进行评估,确保设计方案符合相关标准和规范。
3. 工程施工,对工程施工过程中的工艺流程、施工质量、安全措施等进行全面检查。
4. 工程环境,对工程项目周边环境的影响进行评估,确保工程项目对周边环境不会造成负面影响。
5. 工程成本,对工程造价进行评估,确保工程造价符合预算要求。
三、验收标准。
模板工程验收应当严格按照相关标准和规范进行,具体包括但不限于以下几个方面:1. 国家标准,应当符合国家相关标准和规范的要求,确保工程质量达到国家标准。
2. 行业标准,应当符合相关行业标准和规范的要求,确保工程项目符合行业标准。
3. 设计要求,应当符合工程设计文件中的要求,确保工程设计方案得到合理实施。
4. 施工要求,应当符合工程施工图纸和施工规范的要求,确保工程施工过程符合要求。
5. 环境要求,应当符合环境保护要求,确保工程项目对周边环境不会造成负面影响。
四、验收程序。
模板工程验收的程序应当包括但不限于以下几个环节:1. 验收申请,由建设单位向相关部门提出模板工程验收申请,提交相关验收资料。
2. 验收准备,相关部门组织验收人员,准备验收所需的工具、设备和资料。
3. 验收过程,验收人员对工程项目进行全面检查和评定,发现问题及时提出整改意见。
4. 验收报告,验收人员编制验收报告,对工程项目的验收结果进行详细说明。
5. 验收结论,相关部门根据验收报告,对工程项目进行验收结论,确定是否合格。
高支模模板检查、验收标准
1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板具有承受上层荷载的承受能力,加设支架时上、下支架的立杆应对准,并铺设垫板。
3、模板接缝不能漏浆;在浇筑混凝土时,模板浇水湿润,模板内不得有积水。
4、模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
5、浇筑混凝土前,模板内的杂物清理干净。
模板工程施工验收规范1. 总则1.1 为了保证模板工程的质量,确保施工安全,根据国家相关法律法规和行业标准,制定本验收规范。
1.2 本验收规范适用于各类建筑工程中的模板工程施工质量验收。
1.3 模板工程施工应遵循设计方案,严格按照施工工艺流程和操作规程进行。
1.4 模板工程施工验收应由施工单位负责组织,监理单位、设计单位等相关方参与。
2. 模板工程设计2.1 模板设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。
2.2 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2.3 模板设计应考虑施工操作空间和施工安全。
3. 模板工程施工3.1 模板安装3.1.1 模板安装应按照设计方案和施工图纸进行,确保模板的位置、尺寸和倾斜度符合要求。
3.1.2 模板安装应牢固可靠,接缝严密,不得漏浆。
3.1.3 模板与混凝土的接触面应清理干净,并涂刷隔离剂。
不得使用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3.2 模板支架3.2.1 支架应根据设计要求进行搭设,确保支架的稳定性和承载力。
3.2.2 支架的立柱应对准,并铺设垫板。
3.2.3 支架的拆除应按照施工技术方案执行,确保施工安全。
4. 模板工程施工验收4.1 模板工程施工验收应包括模板安装质量、模板支架稳定性和承载力、模板接缝严密性等方面的检查。
4.2 验收合格标准:4.2.1 模板安装应符合设计方案和施工图纸要求,位置、尺寸和倾斜度偏差应在允许范围内。
4.2.2 模板接缝应严密,不得漏浆。
4.2.3 支架应稳定,不得有明显变形。
4.2.4 支架的承载力应满足施工要求。
5. 验收程序5.1 施工单位应按照验收规范要求,组织相关人员对模板工程施工进行自检。
5.2 监理单位应组织相关人员对模板工程施工进行验收,并对验收结果进行记录。
5.3 验收不合格的模板工程应按照验收意见进行整改,整改完成后重新进行验收。
模板工程验收规范最新国标:模板是建筑施工的基石,而模板工程验收是建筑工程验收中的重要一环。
为了保障建筑工程质量,国家出台了一系列的模板工程验收规范,而最新的国标于2020年出台。
一、模板工程验收的重要性建筑工程验收是施工过程中一个必要的环节,而模板工程验收更是建筑工程验收中的一个重要组成部分。
模板是施工中的基石,能否正确、妥善地使用模板,直接关系到建筑工程的质量和安全。
因此,模板工程验收对于保障建筑工程质量和安全意义重大。
二、模板工程验收规范的制定为了保障模板工程质量和安全,国家制定了一系列的模板工程验收规范。
这些规范包括GB 50728-2011《建筑工程模板工程验收规范》、GB 50074-2013《建筑工程质量验收标准》等。
而在2020年,国家制定了最新的模板工程验收规范——GB/T 29579-2020《建筑模板工程验收规范》,本标准是基于GB 50728-2011《建筑工程模板工程验收规范》修订而成。
新标准针对现实工程情况,严格要求施工单位,在工程验收前进行充分的检查和整改,并对模板工程验收的标准、要求、流程做出了详细的规定。
三、模板工程验收规范的内容及要求1. 模板工程验收的目的和原则:模板工程验收的基本目的是保证工程质量和安全,规范施工单位,确保模板的选用、制作、安装、拆卸等环节符合规范要求。
同时,模板工程验收的实施应遵循“阶段性验收、分部位验收、质量安全兼顾”的原则。
2. 模板工程验收的依据:模板工程验收依据的主要文件包括设计文件、施工图纸、配合施工的安全技术措施等。
3. 模板工程验收的过程和标准:模板工程验收包括验收前、验收中、验收后三个阶段,验收标准主要包括模板型式、尺寸、材料、连接件、支撑、整体稳定性、表面平整度等。
4. 模板工程验收的记录和处理:模板工程验收应记录验收情况和发现的问题,并及时处理,尽量避免验收后出现不合格问题。
四、模板工程验收规范实施的意义实施模板工程验收规范对于建筑工程质量和安全的保障具有重要意义。
模板质量验收规范检控项目序号模板质量验收规范的规定施工单位检查评定主控项目1 模板、支架、立柱及垫板 4.2.1安装现浇结构上层模板及支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺垫板2 涂刷隔离剂 4.2.2 涂刷模板隔离剂不得沾污钢筋和砼接槎处一般项目1 模板安装 4.2.3模板安装应满足下列要求:1、模板接缝不影漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水2、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂(但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的)3、浇筑砼前,模板内杂物要清理干净4、对清水砼工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板2 用做模板的地坪与胎膜 4.2.4用作模板地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓3 模板起拱 4.2.5对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000 项目允许偏差(mm)检查方法4 预埋钢板中心线位置 3 钢尺检查5 预埋管、预留孔中心线位置 3 钢尺检查6 插筋中心线位置 5 钢尺检查外露长度+10,0 钢尺检查7 预埋螺栓中心线位置 2 钢尺检查外露长度+10,0 钢尺检查8 预留洞中心线位置10 钢尺检查尺寸+10,0 钢尺检查9 模板轴线位置 5 钢尺检查10 底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查11 界面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查12 层高垂直度≤5m6,-5 经纬仪或吊线、钢尺检查>5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查13 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查14 表面平整度 5 2m靠尺及塞尺量检查拼装式大模板组拼允许偏差与检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1 模板高度±3钢尺量检查2 模板长度- 2 钢尺量检查3 模板板面对角线差≤3钢尺量检查4 板面平整度 2 2m靠尺及塞尺量检查5 相邻模板高低差≤1平尺及塞尺量检查6 相邻模板拼缝间隙≤1塞尺量检查大模板安装允许偏差与检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1 轴线位置 4 钢尺量检查2 截面内部尺寸±2 钢尺量检查3 层高垂直度全高≤5m 3 线坠及钢尺量检查全高>5m 5 线坠及钢尺量检查4 相邻模板板面高低差 2 平尺及塞尺量检查5 表面平整度<4 20m内上口拉直线钢尺量检查下口按模板定位线为基准检查模板拆除的规范要求项次构件类型构件跨度(m)达到设计砼立方体抗压强度标准值百分率(%)1 板≤2 ≥50 >2,≤8 ≥75 >8≥1002 梁、拱、壳≤8 ≥75>68 ≥1003 悬臂构件-——≥100。
模板工程施工监理要点及验收标准.doc1.模板安装准备模板安装应按编制的模板设计文件和施工技术方案施工。
在浇筑混凝土前,应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时,应检查和维护模板及其支架,发现异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。
2.模板安装偏差模板轴线放线时,应考虑建筑装饰装修工程的厚度尺寸,留出装饰厚度模板安装的根部及顶部应设标高标记,并设限位措施,确保标高尺寸准确。
支模时应拉水平通线,设竖向垂直度控制线,确保横平竖直,位置正确。
基础的杯芯模板应刨光直拼,并粘有排气孔,减少浮力;杯口模板中心线应准确,模板钉牢,防止浇筑混凝土时芯模上浮;模板厚度应一致,搁栅面应平整,搁栅木料要有足够强度和刚度。
墙模板的穿墙螺栓直径、间距和垫块规格应符合设计要求。
柱子支模前必须先校正钢筋位置。
成排柱支模时应先立两端柱模,在底部弹出通线,定出位置并兜方找中,校正与复核位置无误后,顶部拉通线,再立中间柱模。
柱箍间距按柱截面大小及高度决定,一般控制在500000cm,根据柱距选用剪刀撑、水平撑及四面斜撑撑牢,保证柱模板位置准确梁模板上口应设临时撑头,侧模下口应贴紧底模或墙面,斜撑与上口钉牢,保持上口呈直线;深梁应根据梁的高度及核算的荷载及侧压力适当以横档梁柱节点连接处一般下料尺寸略缩短,采用边模包底模,拼缝应严密,支撑牢靠,及时错位并采取有效、可靠措施予以纠正预埋件、预留孔模板清理固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞,应按图纸逐个核对其质量、数量、位置,不得遗漏,并应安装牢固模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。
3.支架稳定模板的地坪、胎膜等应保持平整光洁,不得产生下沉、裂缝、起砂或起鼓等现象。
支架的立柱底部应铺设合适的垫板,支承在疏松土质时,基土必须经过夯实,并应通过计算,确定其有效支承面积,并应有可靠的排水措施。
立柱与立柱之间的带锥销横杆,应用锤子敲紧,防止立柱失稳,支撑完毕应设专人检查。
模板⼯程质量验收标准是怎样的⼯程质量是⾮常重要的,要是⾃⼰的⼯程是⾖腐渣⼯程话出了事情是会追究刑事责任的,不仅仅是之前贪的钱要没收,⾃⼰还要坐牢,所以说⼯程质量应该严格的进⾏把关。
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1、在模板⼯程施⼯之前,承包商应当向监理⼯程师提交《模板设计》⽅案,经审批后⽅可施⼯。
2、模板及其⽀架必须具有⾜够的强度、刚度和稳定性。
⽀架的牢固与否,直接关系到安全问题。
必须引起⾜够的重视,其⽀撑部分还必须有⾜够的⽀承⾯积。
3、模板拼缝必须严密,不得漏浆,与砼接触应清理⼲净,并采取防⽌粘结措施。
4、在浇筑砼之前,要浇⽔湿润,在浇筑砼过程中,应设专⼈“看模”,以确保及时发现和排除险情。
模板⼯程在施⼯中常⽤的控制措施(1)审核施⼯承包⼈的施⼯技术措施,并通过现场检查、旁站督促其按审核后的措施进⾏施⼯,重点检查基⼟是否夯实,有⽆排⽔措施,⽀架下是否设通长垫板,⽀架的拉⼦是否加密等,对未按要求施⼯的部位进⾏返⼯;(2)审核施⼯承包⼈的施⼯技术措施,通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进⾏施⼯,重点检查:在砖垛处是否设通长的垫板,⽀撑是否牢固;(3)审查施⼯承包⼈的⼯程技术措施,并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进⾏施⼯。
重点检查:其模板下部应设与板厚等⾼的铁马凳,侧模固定是否牢固;(4)审核施⼯承包⼈的施⼯技术措施,并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进⾏施⼯。
重点检查:应按设计图纸要求进⾏放⼤样,尽量使⽤同⼀模具,保证砼成型的形状、尺⼨⼀致。
应先设节点处柱头模板,尽量使⽤定型模板,并固定牢固,再进⾏梁底模板的⽀设,其标⾼及轴线应反复校核,并经检查验收后⽅可进⾏钢筋⼯程的施⼯。
分级管理为加强建设⼯程质量管理,实现对施⼯质量全⽅位、全过程的有效控制,打造建设精品⼯程,按建设⼯程指挥权限,建⽴⼯程质量分级管理。
1.⼯程质量分级管理制度实施范畴为:1)建设指挥部领导:指挥、副指挥。
建筑木模板验收标准建筑木模板是建筑施工中常用的一种模板,其质量直接关系到施工质量和工程安全。
因此,在使用建筑木模板之前,必须进行验收,以确保其质量符合要求。
下面将介绍建筑木模板验收的相关标准。
一、外观质量。
1. 表面平整度,建筑木模板的表面应平整光滑,不得有明显的裂痕、变形和凹凸不平的情况。
2. 边缘处理,建筑木模板的边缘应平直,无明显破损和开裂。
3. 规格尺寸,建筑木模板的规格尺寸应符合设计要求,长度、宽度和厚度应在允许范围内。
二、材质质量。
1. 材料选择,建筑木模板应选择优质的原木或人造板材作为材料,不得使用有裂纹、腐朽和虫蛀的木材。
2. 湿度含量,建筑木模板的湿度含量应符合国家标准,不得过高或过低。
三、结构质量。
1. 连接方式,建筑木模板的连接方式应牢固可靠,不得有松动和脱落的情况。
2. 支撑间距,建筑木模板的支撑间距应符合设计要求,不得出现过大的跨距和不稳定的支撑情况。
四、防腐处理。
1. 防腐涂料,建筑木模板应进行防腐处理,防腐涂料应均匀覆盖整个表面,不得有漏刷和刷膜不均匀的情况。
2. 防腐效果,建筑木模板的防腐效果应符合国家标准要求,不得出现腐朽和霉变的情况。
五、其他要求。
1. 标识清晰,建筑木模板应有清晰的标识,标注材料、规格、生产日期等信息。
2. 保养要求,建筑木模板在使用过程中,应进行定期保养,确保其质量持续稳定。
综上所述,建筑木模板验收标准涉及外观质量、材质质量、结构质量、防腐处理和其他要求等方面,只有严格按照标准进行验收,才能确保建筑木模板的质量达标,为施工安全和质量提供保障。
模板工程验收标准一、模板安装1、模板安装的尺寸偏差(1)模板与模板之间的拼缝间隙±10mm。
(2)梁、墙、柱尺寸偏差+5mm,-5mm。
(3)底模上表面标高偏差±5mm。
(4)单根柱的垂直度偏差±8mm。
(5)相邻两板面高低差±5mm,预留洞中心线位置允许偏差为10mm,尺寸偏差为(+10,0)mm。
(6)表面平整度±5mm。
(7)通梁必须拉通线校正在一直线上,偏差在±5mm。
2、模板接缝处胶带条的粘贴,在板面模板铺设完毕后,应检查接缝间的缝隙,若缝隙较大的应采用胶带条来粘贴,防止混凝土浇筑过程中漏浆。
粘贴时必须用扫帚或抹布把模板表面清理干净,然后才能粘贴胶带。
3、整个楼层板面模板铺设完毕后,必须把模板表面及梁内的垃圾清理干净,便于钢筋组绑扎钢筋。
所有模板加固完毕后,必须把留在下层楼面的木方、钢管、扣件、层板、钎丝、园钉、杂物等收清干净,便于主体组收浆。
4、模板的支撑、加固、校正模板的拼缝不应漏浆,模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1\1000~3\1000。
合模前要检查构件竖向接合处面层混凝土是否已经凿毛。
对通排柱模板,应先校两端柱模板,校正固定,拉通长线校正中间各柱模板。
柱子的加固箍间距为500m m~1000mm一道柱箍。
挑檐模板必须撑牢拉紧,防止向外倾覆,确保安全。
墙模板安装时,要使两侧穿孔的模板对称放置,确保孔洞对准,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。
墙模板上口必须在同一水平面上,控制墙顶标高一致。
剪力墙的加固箍5道为宜,一般500mm设置一道墙箍,且侧面必须用剪刀撑(即侧面加两道斜撑),且斜撑间距为1mm左右,斜撑的固定点宜在浇筑板面混凝土时预埋结点。
二、模板拆除1、模板拆除过程中,若发现有严重的质量问题(如蜂窝、麻面、狗洞、露筋及爆模等等)应停止拆模,立即通知项目管理人员或向主体班组、钢筋班组组长说明情况,以便及时提出解决方案或处理办法,一方面是为了对出现的质量缺陷做出修复,另一方面是不了减少相关的经济损失。
一般模板工程质量验收标准
1.1 一般规定
4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
1.1.2 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。
1.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
1.2 模板安装
主控项目
4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层模板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
1.2.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
一般项目
1.2.3 模板安装应满足下列要求:
1. 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
2. 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;
3. 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
4. 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
1.2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
1.2.5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的
1/1000~3/1000。
检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,
且不少于3面。
检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。
1.2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表1.2.6的规定。
表1.2.6 预埋件和预留孔洞的允许偏差
中的较大值。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
检验方法:钢尺检查。
1.2.7 现浇结构模板安装的偏差应符合表1.2.7的规定。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
表1.2.7 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的
较大值。
1.2.8 预制构件模板安装的偏差应符合表1.2.8的规定。
检查数量:首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽查。
表1.2.8 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法
注:l为构件长度(mm)。
1.3 模板拆除
主控项目
4.3.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表1.3.1的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。
表1.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求
拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
1.3.3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
一般项目
1.3.4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
1.3.5 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。