3NB泥浆泵-SM
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10、钻井泥浆泵3NB-1300F.1600F钻井泵用户手册-(1)3NB-1300F/1600F钻井泵用户手册G H3131-00(G)/G H3161-00(G)-S C四川宏华石油设备有限公司编制:审核:批准:目录1 安全警示 (3)2 钻井泵说明 (3)2.1 用途及适用范围 (3)2.2 钻井泵设计、制造依据的标准 (3)2.3 简要工作原理 (3)2.4 钻井泵技术参数 (5)2.5 钻井泵性能参数 (5)3 钻井泵总体结构 (7)3.1 钻井泵的总体结构 (7)3.2 3NB-1300F/1600F钻井泵的总体尺寸 (8)4 主要零部件结构说明 (9)4.1 动力端 (9)4.2 液力端 (12)5 润滑 (14)5.1飞溅润滑 (14)5.2 压力润滑 (15)6 钻井泵装置 (18)6.1 柴油机直接驱动钻井泵装置 (18)6.2 并车装置驱动钻井泵装置 (18)6.3 电动机驱动钻井泵装置 (18)7 泥浆吸入系统 (19)7.1 吸入管线 (19)7.2 吸入空气包 (19)7.3 吸入过滤器 (19)7.4 吸入管线阀门 (19)8 泥浆排出系统 (19)8.1 排出五通 (19)8.2 安全阀 (19)8.3 卸压管线 (19)9 钻井泵安装 (20)9.1 安装基础 (20)9.2 安装 (20)10 钻井泵使用和维护 (22)10.1 钻井泵运转 (23)10.2 钻井泵的维护保养 (25)11 钻井泵可能发生的故障及排除方法 (27)11.1 液力端故障及排除方法 (27)11.2 动力端故障及排除方法 (28)12 钻井泵的检修 (28)12.1 液力端拆卸 (28)12.2 液力端主要零部件装配 (30)12.3 动力端的拆卸 (31)12.4 动力端主要零部件的装配 (32)12.5排出空气包气囊的更换 (36)13 3NB-1300F/1600F钻井泵随机工具 (37)14 3NB-1300F/1600F钻井泵随机备用件 (39)15 推荐备用件清单 (40)16 单泵出厂配套范围 (43)3NB-1300F/1600F钻井泵用户手册1 安全警示●安装、操作、维修人员应经过岗位培训并考核合格,持上岗资格证上岗。
3nb1300泥浆泵汰落后产能报告认为,虽然在国家宏观调控下,钢铁行业运行出现了一些积极变化,譬如,产品结构有所调整、投资过快增长势头受到抑制等,但运行中仍然存在一些不稳定的因素。
“不稳定因素”主要是指钢材价格的回升将刺激生产加速。
尽管上半年累计产量的增长幅度低于去年同期,但却呈逐月加快之势,已经出现产能过快释放的趋势;出口政策的调整短时间内将加速钢铁产品的出口,而出口过猛则不利于降低总体能耗、节约资源,同时还会引发贸易摩擦等问题。
出口政策调整后,出口将会放缓,国内市场的资源得到增加,对国内市场的钢材价格将产生一定的压力。
报告建议,为保证钢铁行业的持续发展,应贯彻落实产业政策,坚决淘汰落后的生产能力;加大节能降耗的工作力度;以兼并重组为重点,推进结构调整。
国家统计局初步核实:中国25年GDP增长.2% 国家统计局今天发布关于25年GDP初步核实数据的公告。
公告称,经初步核实,25年GDP现价总量为8385亿元,按可比价格计算,比上年增长.2%。
公告指出,根据国家统计【3nb1300泥浆泵】产品:【3nb1300泥浆泵】产品简介:NL系列泥浆泵系单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。
蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。
叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。
为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。
泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。
NL系列泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需弓I水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。
总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
【3nb1300泥浆泵】型号意义:【3nb1300泥浆泵】主要用途:1、NL系列多用液下泵系单级单吸离心泵,使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作煤矿排水及含有泥块的流体。
泥浆泵操作与维护保养规程1 范围本标准规定了SL3NB1000型和SL3NB1300型泥浆泵操作、维护保养、安全要求及故障与排除。
本标准适用于SL3NB1000型和SL3NB1300型泥浆泵的操作与维护保养,其他泥浆泵可以参照执行。
2 适用范围与环境SL3NB系列钻井泵主要用于油田及其他工矿企业的钻井、固井、修井等作业。
SL3NB系列钻井泵在海拔500m以下地区使用,泥浆比重≤1.3,吸入管路长度≤4m时,自然吸入效率为0.9~0.95 。
3 安装3.1 泵及其底座:必须安放在水平的基础上,水平偏差不得超过30mm,避免运转时负荷不均匀。
以利于运转时动力端润滑油的正常供给。
对于链条传动和万向轴传动方式时,则要求泵底座与联动机组形成钢性联接。
3.2 泵的安装位置应尽量降低,泥浆罐的位置应尽量提高,以利吸入。
3.3 泵的吸入管线最好用软管,最小通径为200mm,无急弯;以减少吸入管内的摩阻及惯性损耗;吸入管下侧应高于泥浆罐罐底300mm以上。
3.4 吸入管进口与泥浆罐的联接处,不能处于泥浆返回罐内时的正下方,以免吸进罐底泥屑。
3.5 牢固地支撑所有吸入和排出管线,避免使管路承受附加外载,减少振动;绝不能在没有足够的支撑状况时让管线悬挂在泵上。
3.6 吸入系统不允许有任何漏气现象,以免影响泵的正常工作。
4 启动前的准备4.1 启用新泵或停运已久的旧泵,首先必须检查清洗动力端油底壳、润滑油槽、油道以及十字头周围空间,加入齿轮油,并在启动前打开检查盖,向小齿轮、轴承、十字头的积油槽内加油,使泵的所有摩擦面在启动前得到润滑,油底加注适量润滑油。
4.2 检查喷淋泵喷淋管道,确保通畅;水箱液面符合要求。
4.3 拧紧动力端曲柄轴主轴承压盖螺栓以及液力端所有的紧固件;介杆密封与泵壳的中间隔板处,不能有渗漏现象,以防冷却水进入动力端。
4.4 检查管线上所有阀门,是否处于启动前的安全操作状态。
4.5 检查排出端预压空气包的充气压力,确保符合要求。
3NB—1000型泵组技术配置方案一、设计制造要求1.需方向供方提供泥浆泵、柴油机的技术参数。
2.供方承担独立机泵组的整体设计、采购、辅助制造、配套及试验的全套工作;3.设计依据及技术标准按SY5138-92执行。
4.按照ISO9001质量体系进行生产制造。
5.机泵组控制方式:钻台远控和机泵组双控。
6.柴油机大底座与机泵组采用v型铁联接。
7.皮带轮找正及小皮带轮轮槽尺寸与大皮带轮完全一致,均符合窄V带轮槽ZV25J标准要求。
8.皮带轮中心距可调节。
9.外观质量要求,符合标准SY5138-92;10.使用船舶漆,底座黑色,其余海蓝色。
11.符合HSE要求。
二、技术要求1.发动机1.1型号:TDB620V81.2功率:880KW/1500rpm1.3型式:四冲程、V型90°、水冷却、直喷式1.4进气方式:增压、中冷1.5气缸数:81.6气缸直径/冲程:170mm/195mm1.7曲轴允许的最大扭矩:11651N∙m1.8曲轴转向:逆时针(从飞轮端看)1.9柴油机空转转速:750~800rpm1.10启动方式:DC22V 双线制,起动用蓄电池容量195Ah×41.11调速器:Woodword--PSG液压调速器1.12柴油机输出端接口尺寸:SAE18″飞轮1.13柴油机安全保护装置装有超速保护装置:整定值为标定转速的112-115%淡水温度高报警:整定值为90±2℃机油压力低报警:整定值0.15±0.01MPa机油压力过低停车:整定值0.10±0.01MPa设有紧急停机装置1.14进气系统:发动机带平板式干式空气滤清器、涡轮增压器、空冷器(安装在散热器上)。
1.15排气系统:有排气总管、排气弯管、排气波纹管、消音器,并装有隔热防护罩和灭火功能。
1.16润滑系统:有机油泵、双筒机油滤清器、机油冷却器、湿式油底壳、离心式滤机油清器、电动机油预供泵,为闭式循环。
3NB1300泥浆泵参数
技术参数:
1)最大输出压力:13MPa
3)最大输出量:1300m3/h
4)最大允许污染悬浮物:0.074mm
5)额定马达功率:550Kw
6)最大允许入口温度:60℃
7)最低液位:100mm
8)重量:4500kg
功能特性:
1)独特的转子设计,保证了机械部件的稳定工作,使机器可以抗腐蚀、耐磨损、可靠性强.
2)泥浆泵体内采用双重密封圈,圆柱垫圈和油封,能有效的抑制泥浆
漏出.
3)高强度传动部件,使机器使用寿命更长、可靠性更强.
4)可以根据泥浆特性进行设计,具有良好的适应能力.
5)全负荷时,可以达到13MPa以上的输出压力,用户可以调节压力,以适应现场需求.
6)结构紧凑,重量轻,可靠性高,占地面积小,操作简单.
7)可以设置自启动及自停止装置,以节约电力消耗. 8)可以根据用户需求,设计控制系统,实现远程控制.。
本科毕业设计说明书题目:3NB-1300钻井泥浆泵—液力端系统的设计院(部):专业:班级:姓名:学号:指导教师:完成日期:目录摘要 (III)ABSTRACT (IV)1前言1.1 课题的背景及研究意义..............................................................................................- 1 -1.2 钻井泥浆泵的现状与趋势分析..................................................................................- 3 -1.2.1 我国钻井泥浆泵现状.......................................................................................... - 3 -1.2.2 钻井泥浆泵的发展趋势..................................................................................... - 4 -1.3 现有研究的不足及本文研究的内容..........................................................................- 5 - 2钻井泵基本参数的确定2.1 排量..............................................................................................................................- 7 -2.2 泵压..............................................................................................................................- 7 -2.3 冲程及冲程长度 ..........................................................................................................- 7 -2.4 泵的额定功率 ..............................................................................................................- 8 -2.5 额定活塞推杆力..........................................................................................................- 8 - 3钻井泥浆泵液力端总体设计3.1 液力端的总体方案结构设计......................................................................................- 9 -3.1.1 缸盖结构............................................................................................................ - 10 -3.1.2 凡尔体结构....................................................................................................... - 10 -3.1.3 拉杆结构........................................................................................................... - 11 -3.1.4 活塞结构............................................................................................................ - 13 -3.1.5 缸套结构............................................................................................................ - 13 -3.1.6 阀箱结构............................................................................................................ - 14 -3.2 钻井泥浆泵的主要作用及工作机构........................................................................- 15 -4 液力端易损件设计分析4.1 泵阀设计分析............................................................................................................- 17 -4.2 活塞设计分析 ............................................................................................................- 19 -4. 3 缸套设计分析...........................................................................................................- 22 - 总结...................................................- 24 -谢辞...................................................- 25 -参考文献.................................................- 26 -II摘要为了满足国际市场的需要,石化行业都在不断加大钻井设备的投入,同时加快了老钻机的更新改造和新型轻便钻机的研制步伐,加之国际市场对钻井泵的需求量增大,使得钻井泵的供求矛盾更加突出。
3NB1300C泥浆泵液力端常见的现场故障判断与分析作者:潘俊青赵成霞杨凯来源:《科学与财富》2019年第13期摘要:本文通过对50L钻机配套的兰石产3NB1300C泥浆泵故障分析判断,讲解泥浆泵的结构与工作原理,结合生产使用过程中的典型故障原因分析,针对故障类型及时采取相应的措施,提高钻井泵使用的效率,从而提高生产时效,减少故障时间,创造良好的经济效益。
关键词:液力端;缸套;活塞;凡尔体1. 3NB1300泥浆泵液力端的结构及工作原理简介1.1 3NB1300泥浆泵液力端结构主要是直通式三缸单作用结构,直通式布置方案的流道直,液缸内余间隙小,有利于液缸吸入,而吸入充满的问题在高速的三缸单作用泵上比较突出,直通式方案的缺点是取出吸入阀座比较困难,这也给故障的判断与处理带来了困难。
液力端包括缸体、缸套、活塞、吸入阀、排出阀等部件,结构如图:1.2 3NB-1300C钻井泵工作原理活塞下行,钻井液在大气压的作用下,推开吸入阀,进入缸内,直到活塞到最低端完成钻井液的吸入过程;当活塞前行,钻井液在缸内受挤压,吸入阀在弹簧作用下关闭,当压力升高时排出阀被打开,钻井液被活塞推出,经由排出阀和排出管排出,完成排出过程。
2.钻井泵的液力端常见的几种影响钻井液压力的故障钻井泵的压力一般为钻井泵排出的钻井液压力,长期以来,一般钻井泵输送的洗井液为钻井液,由于净化系统的处理能力与钻井液的配方不同,当钻井液中含有比较多的固相或含砂较多时,钻井泵在长时间的往复式运动下,活塞与缸套,凡尔体与凡尔座之间会发生疲劳与磨损,或其它因质量问题造成的其它故障,使正在正常运转的钻井泵产生压力波动,进而影响了正常的钻井生产,特别是现在使用无线随钻仪器以来,压力的波动直接影响了信号的传输,使地面导向数据难以准确,直接危害到钻井的安全生产。
液力端常見的几种故障:(1)缸套、活塞的损坏与磨损。
缸套与活塞的损坏包括几种情况:一是正常的磨损,使配合间隙增大。
2001 年通过IS09001: 2000 质量体系认证3NBB260-35/10 〜7-45煤矿用泥浆泵使用说明书石家庄煤矿机械有限责任公司安全警示1、投入使用前,请务必详细阅读本说明书。
2、操作者必须经过培训合格后,方可操作,严禁非操作者开机。
3、安标配套件不得随意更换。
4、安全阀销钉应使用随机原件,材料不得随意更换。
安全阀压力应严格按参数表中各档流量对应的压力调定,严禁随意调定。
5、安全阀卸荷管路必须保障畅通不得阻塞。
6、整机严禁带负荷启动。
7、客户应根据本说明书和使用现场条件编写安全操作规则。
8、各护罩不得随意取消或挪做他用。
注:本说明书依据GB9969.1《工业产品使用说明书总则》编写3NBB260-35/10 〜7-45 型泥浆泵1、概述:3NBB26〜35/10〜7-45型煤矿用泥浆泵为卧式三缸单作用活塞泵。
冲洗液以泥浆为主,能够适应硬质合金及金刚石钻进。
由于增加了5挡变速装置,所以对各种不同地质条件、各种不同钻探工艺的特殊要求均能满足。
适用于各种煤田采掘工作面的地质中深孔钻探,也适用于冶金地质、水文地质等同行业钻探的需要。
2、型号说明3—缸数N —泥浆(工作介质)260〜35—额定流量范围(L/min ) 10〜7—额定排出压力范围(MPa 45—电机功率(kw )3、型式与基本参数3.2基本参数活塞仃程 mm 100 缸套内径mm85 活塞每分钟往复次数 187 121 76 43 25 额定流量 L/min 260 16710660 35额定排出压力MPa710 吸水管直径①89mm① 50mm煤矿用阻燃抗静电V 带MV-274C 〜152003.1型式三缸单作用往复式活塞泵排水管直径 三角带规格型号B —泵类(电机端Li=2242mm 3根)机架端Li=2652mm 4 根)高压胶管规格型号钢丝缠绕液压橡胶软管4SP-51(用户自备)配套动力型号YBK2-225M-4配套动力功率45 KW外形尺寸(1X b x h)2910 x 1318X 981 mm重量2177 kg电机用皮带轮计算直径①275 mm泥浆泵容积效率应不低于85%、总效率应不小于72%4、结构介绍4.1 总体介绍本泵由十个部件组成,它们是:机架组、传动装置、泵体组立、安全阀组、排水装置、吸水笼头、泵底座、电机底座、大皮带轮罩、电机皮带轮罩,其中泵底座与电机底座连接在一起,其余部件安装在其上面。