产品检验标准
- 格式:doc
- 大小:87.50 KB
- 文档页数:6
成品技术检验标准以及检
验方法
大连长信碳化硅微粉有限公司
2011年3月2日
成品技术检验标准以及检验方法
一、碳化硅微粉的检验标准及方法
(一)、主要成品的种类标识:
1、碳化硅微粉(W0.5、RS07);
2、碳化硅粗粉(W10、W14、RS100);
(二)、主要成品检验时的取样原则:
每生产出一批成品,入库前必须进行成品入库检测,取样原则应按成品袋上的批号进行取样,通常是以相同批号为一组,随机地从一组中进行抽样。
抽样的重量为2-3kg,并且保证抽样位置的随机性。
(三)、主要成品的留样原则:
每个批号成品必须留存1kg,保存期限为1个月。
(四)、主要成品的检测原则:
所有成品入库前按批号进行理化指标、泥浆指标的检测,五个工作日内出具内部《成品验证记录》,其中包括成品的理化指标如:振荡密度、堆积密度、PH 值、筛分、颗粒度及原料的纯度(纯度隔一段时间检测一次,不一定每次检测)等;同时出具泥浆性能检测报告,内容包括泥浆的流动性、比重、体积密度等。
(五)、主要成品检验方法:
1、SiC含量的测定:
适用范围,如:新厂家的原料首次试用、原有厂家原料出现异常等情况,需要对SiC含量进行测定,检测分析方法执行GB3045-2003。
见《碳化硅化学分析方法》
2、堆积密度(LPD):
a.准确称量培养皿的质量A,单位:g。
b.首先用固定架将漏斗固定在培养皿的上方,并保证漏斗的出口在圆柱体
容器的中心且出口距培养皿最上边缘15cm处。
c.用手指堵住漏斗出口,将粉料一次性填满漏斗,然后松开手指,粉料自
然流入培养皿中,加入的粉料量一定要确保粉料的高度不再增加。
d.超出培养皿顶部的粉料用直尺刮取,此过程中不得对粉体加压,也不能
振动容器。
e.准确称量培养皿与内装的粉料的总重量B,单位:g。
f.计算粉料的堆积密度LPD=(B-A)/L,(其中培养皿的容积为Lml) ,
单位:g/cm3
3、振荡密度(TPD):
a. 准确称取100g粉料。
b.将粉料加入到一个最小刻度为1cm3、干燥、干净的量筒中。
c.将量筒放在振筛机上,振动直至粉料界面不再下降,记录此值B,单位:
cm3。
d.计算TPD=100/B,单位:g/cm3。
4、PH值:
a. 准确称取25g粉料。
b. 将粉料加入到一个含有50ml去离子水(去离子水的电导率≤5µs/cm)的
烧杯中。
c. 搅拌30min后用PH仪测量混浊液的PH值。
d. 记录读数。
5、中位径:
用激光粒度分析仪进行检测,其操作执行《粒度分析仪操作规程》的相关规定。
记录D10、D50、D90。
6、碳化硅粗粉的筛分步骤:
a.测量前将组筛清洗干净,准确称量各层筛子的净重,并记录结果Ai,单
位:g。
b.按顺序将组筛组合起来,即从下向上依次为收集料盘、325目筛、200目
筛、140目筛、120目筛、盖。
c.称取100g粉料,倒入组筛的最上一层筛中,即120目筛中。
d.把组筛放入振荡器中固定并进行筛分,直至最终条件。
即从最大颗粒开
始,每一层的料达恒重时,才能记录这一层筛上的料与筛子的总重量,
依此从上层到最后记录总重量Bi,单位:g。
e.计算各层中粉料的质量Ci,单位:g,其中Ci=Bi-Ai。
f.求D=单位:g。
注意:D应该大于98g,否则此次筛分
失败,应重做。
g.计算各层筛上料的质量百分比Ei,即Ei=Ci/D,单位:%。
7、电导率:
a. 准确称取30g粉料。
b. 将粉料加入到一个含有100ml去离子水(去离子水的电导率≤5µs/cm)
的烧杯中。
c. 搅拌30min后用电导率仪测量混浊液的电导率。
d. 记录读数。
(六)、主要成品的技术检验指标:
碳化硅微粉技术检验指标(W0.5)
表1
项目指标单位下限值上限值
粒度D50[um] 0.8 1.5 D10[um] — 1.0 D90[um] — 4.0
堆积密度[g/cm3] 0.6 —
PH值— 5.0 6.5
电导率[µs/cm] 80 化学成分分析[%] 97.5 —外观质量深灰色粉状结构细腻
碳化硅微粉技术检验指标(RS07)
表2
项目指标单位下限值上限值
粒度D50[um] 0.4 1.5 D10[um] —0.6 D90[um] — 6.0
堆积密度[g/cm3] 0.6 —PH值— 4.0 6.5 化学成分分析[%] 97.5 —
工艺实验含水量[%] 16 流动性[S] 40 比重[g/cm3] 2.45 —体密[g/cm3] 2.65 —强度[MPa] 80 —
外观质量深灰色粉状结构细腻
碳化硅粗粉技术检验指标(W10)
表3
项目指标单位下限值上限值
粒度D50[um] 6 10 D10[um] —8 D90[um] —20
堆积密度[g/cm3] 1.5 —
振荡密度[g/cm3] 1.8
PH值— 6 7 化学成分分析[%] 98 —外观质量灰绿色粉状结构细腻
碳化硅粗粉技术检验指标(W14)
表3
项目指标单位下限值上限值
粒度D50[um] 10 16 D10[um] —12 D90[um] —26
堆积密度[g/cm3] 1.5 —
振荡密度[g/cm3] 1.8
PH值— 6 7 化学成分分析[%] 99 —外观质量灰绿色粉状结构细腻
碳化硅粗粉技术检验指标(RS100)
表5
采用标准欧洲标准企业标准
检测数据单位下限值上限值上限值上限值
120目(125μm) 140目(106μm) 200目(75μm) 325目(45μm) -325目(-45μm) [%]
[%]
[%]
[%]
[%]
—
15.0
32.0
12.0
—
20.0
28.0
45.0
30.0
10.0
—
10.0
35.0
12.0
—
10.0
30.0
55.0
45.0
10.0
PH值 5.5 8.0 5.5 8.0 TPD [g/cm3] 1.80 — 1.80 —LPD [g/cm3] 1.48 — 1.48 —化学成分分析[%] 99 —99 —
工艺实验
流动性[S] —40 —40
比重[g/cm3] 2.45 — 2.45 —
体密[g/cm3] 2.65 — 2.65 —
强度[Mpa] 80 —80 —外观质量灰绿色晶粒
(七)、碳化硅原料检验的判定结果
1、若以上抽检样品用上述检验方法检测的各项结果均满足以下成品的
技术检验指标,则判定此批成品合格;
2、以上抽检样品用上述检验方法检测的各项结果其中一项不满足以下
成品的技术检验指标,则重新在第一次取样的包装袋中再次取样测
试,若符合标准,判定为合格;若结果再次不满足技术检验标准,但
是工艺性能中的半成品体密能达到企业标准时,则此批成品可暂定为
让步接收;否则为不合格;不合格的成品执行《不合格品控制程序》。