混凝土地面施工方案(样本)
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第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX混凝土工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:占地面积XX平方米,建筑面积XX平方米4. 工程类型:住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构:钢筋混凝土结构6. 施工周期:XX个月二、施工组织设计1. 施工单位:XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理:XX3. 施工团队:根据工程规模及施工要求,组建专业施工队伍,包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备:根据工程需要,配备各类施工机械设备,如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备:组织施工技术人员学习施工图纸,熟悉工程特点,制定施工方案,明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备:采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料,确保材料质量。
3. 施工设备准备:检查施工设备性能,确保设备完好,符合施工要求。
4. 人员准备:对施工人员进行岗前培训,提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程:(1)基础施工:土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
(2)主体施工:主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
(3)装饰装修:内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺:(1)混凝土施工:1)混凝土搅拌:采用搅拌车运输混凝土,确保混凝土质量。
2)混凝土浇筑:采用泵车浇筑混凝土,保证浇筑质量。
3)混凝土养护:采用洒水养护,确保混凝土强度。
(2)钢筋施工:1)钢筋加工:根据设计要求,加工钢筋,确保钢筋质量。
2)钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确。
(3)模板施工:1)模板制作:根据设计要求,制作模板,确保模板质量。
2)模板支设:按照设计要求,进行模板支设,确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制:对原材料进行检验,确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
混凝土地面施工方案1. 引言本方案旨在提供混凝土地面施工的详细步骤和要求。
混凝土地面施工是一项关键性的工程,需要确保施工过程符合行业标准和安全要求。
2. 施工准备在进行混凝土地面施工之前,需要进行以下准备工作:- 确定施工区域并进行清理;- 检查地面的平整度和稳定性;- 根据设计要求确定混凝土的配合比;- 准备好所需的施工工具和设备;- 与相关部门协调,确保施工过程中的安全和顺利进行。
3. 施工步骤3.1 地基处理在施工前,需要对地基进行处理以确保地面的稳定性和承载能力。
地基处理的步骤包括:- 清理地面,将任何杂物和障碍物清除;- 进行地基加固,如填充碎石或进行地基压实。
3.2 模板制作在进行混凝土浇筑之前,需要搭建模板以确保混凝土浇筑的准确性和一致性。
模板制作的步骤包括:- 确定模板的尺寸和形状;- 使用适当的材料制作模板,如木板、钢板等;- 安装并固定模板,确保其牢固和稳定。
3.3 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑之前,需要准备混凝土和施工场地。
混凝土浇筑的步骤包括:- 将混凝土按照设计配合比进行搅拌;- 使用泵车或其他工具将混凝土输送到施工场地;- 均匀地将混凝土倒入模板中,并使用振捣棒进行振捣以去除气泡;- 使用振平器将混凝土表面平整,并确保其与模板平齐。
3.4 养护混凝土浇筑完成后,需要进行养护以确保混凝土的强度和耐久性。
养护的步骤包括:- 在混凝土表面覆盖保湿膜以防止水分蒸发;- 定期浇水以保持混凝土湿润;- 控制养护期,并根据养护时间进行后续处理。
4. 安全注意事项在混凝土地面施工过程中,需要注意以下安全事项:- 穿戴合适的个人防护装备,如安全鞋、头盔和手套;- 遵循施工现场的安全规定和程序;- 确保工具和设备的安全操作,并注意防范意外事故的风险;- 严禁在混凝土浇筑过程中站立或行走于未完全凝固的混凝土表面。
5. 结论上述混凝土地面施工方案提供了详细的步骤和要求,以确保施工过程的顺利进行和成品的质量达到预期。
(完整版)混凝土地面施工方案混凝土地面施工方案1. 背景介绍混凝土地面施工是指在建筑工程中,使用混凝土材料对地面进行铺设和施工的过程。
为了确保施工质量和安全性,本方案将提供详细的施工步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作:在施工前,需要进行准备工作,包括清理施工现场、准备施工材料和设备,并确保施工区域的平整度。
2.2 防水层施工:首先,在施工区域施工前,需要对地面进行防水处理,以防止水分渗透。
可以使用专业的防水涂料或防水薄膜进行施工。
2.3 整平地面:接下来,需要对地面进行整平,以确保地面的平整度和垂直度。
可以使用水平仪和刮刀等工具进行调整。
2.4 混凝土浇筑:在地面整平后,可以开始进行混凝土的浇筑。
根据设计要求和工程规范,按照适当的配比将混凝土倒入施工区域,并使用振动器进行浇筑和压实。
2.5 处理表面:在混凝土刚浇注完毕后,需要对地面表面进行处理,以提高地面的平整度和光滑度。
可以使用平头刀或砂纸进行打磨,去除杂质和不平整部分。
2.6 养护施工:混凝土地面完成后,需要进行养护工作,以确保混凝土的强度和稳定性。
通常需要进行湿润养护,即在施工区域覆盖湿润的保护膜,并定期喷水以保持湿润。
3. 注意事项3.1 安全措施:在混凝土地面施工过程中,需要注意施工安全。
施工人员应佩戴防护设备,如安全帽、安全鞋等,并遵守相关的安全操作规程。
3.2 施工质量:混凝土地面施工质量对整个建筑工程的质量有着重要影响。
因此,在施工过程中,需要严格按照设计要求和工程规范进行施工,确保混凝土质量达到标准要求。
3.3 养护措施:养护工作对混凝土地面的强度和稳定性至关重要。
施工完成后,需要按照养护要求进行湿润养护,并避免强物理冲击和过早负荷。
4. 结论通过本文档提供的施工方案和注意事项,可以有效指导混凝土地面施工工程,确保施工质量和安全性。
在实施施工过程中,请务必遵守相关规定和操作规程,确保施工的顺利进行。
第1篇一、工程概况本工程为某商业综合体地下室砼地坪施工,地坪面积共计10000平方米。
地坪要求平整、坚实、无裂缝,以满足地下室的功能需求。
施工过程中需严格按照国家相关标准和规范进行操作,确保工程质量。
二、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解设计要求,准备相关施工资料。
2. 施工组织设计:编制详细的施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工方法、质量保证措施等。
3. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底和安全教育。
4. 材料准备:采购符合设计要求的砼、水泥、砂、石子等原材料,确保材料质量。
5. 施工机械准备:准备砼搅拌机、平板振动器、切割机、水准仪等施工机械。
6. 施工场地准备:清理施工场地,确保施工环境整洁,符合施工要求。
三、施工工艺1. 施工顺序:施工顺序为基层处理→砼浇筑→养护→地面切割→砼收面。
2. 施工工艺流程:(1)基层处理1)清理基层:清除基层上的杂物、油污、浮土等,确保基层表面平整、干净。
2)涂刷界面剂:在基层上均匀涂刷界面剂,增强基层与砼的粘结力。
3)铺设垫层:根据设计要求,铺设垫层,确保垫层平整、坚实。
(2)砼浇筑1)砼搅拌:按照配合比要求,将水泥、砂、石子等原材料进行搅拌,确保砼搅拌均匀。
2)砼运输:使用砼运输车将搅拌好的砼运至施工现场。
3)砼浇筑:按照设计要求,将砼浇筑至基层上,确保砼浇筑均匀、密实。
4)振捣:使用平板振动器对砼进行振捣,排除砼中的气泡,确保砼密实。
5)收面:砼初凝后,使用抹子进行收面,确保砼表面平整、光滑。
(3)养护1)覆盖:在砼表面覆盖湿布或塑料薄膜,防止砼失水。
2)洒水:定期对砼进行洒水养护,保持砼湿润。
3)养护时间:根据气温、砼种类等因素,确定砼养护时间。
(4)地面切割1)测量:使用水准仪测量砼厚度,确定切割深度。
2)切割:使用切割机按照测量结果进行切割,确保切割线整齐、平直。
(5)砼收面1)清理:清理切割后的砼表面,去除杂物、浮土等。
混凝土路面施工方案(5篇)一、什么是施工方案施工方案是依据一个施工工程制定的实施方案。
其中包括组织机构方案(各职能机构的构成、各自职责、相互关系等)、人员组成方案(工程负责人、各机构负责人、各专业负责人等)、技术方案(进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等)、安全方案(安全总体要求、施工危急因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等)、材料供给方案(材料供给流程、接保检流程、临时(急发)材料选购流程等),此外,依据工程大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。
施工方案是依据工程确定的,有些工程简洁、工期短就不需要制订简单的方案。
二、混凝土路面施工方案(通用5篇)为了确保事情或工作有序有力开展,就经常需要事先预备方案,方案属于规划类文书的一种。
你知道什么样的方案才能切实地帮忙到我们吗?下面是小编为大家收集的混凝土路面施工方案(通用5篇),仅供参考,盼望能够帮忙到大家。
混凝土路面施工方案1一、依据标准:1、《建筑地基根底设计标准》(GB50007-2023)2、《大路水泥混凝土路面施工技术标准》(JTGF30-2023)3、《水泥混凝土路面施工及验收标准》(GBJ97-87)4、北京首运物流生产办公仓储工程总图运输施工图:U15、依据现场勘察、施工验收标准及规程、业主要求等进展编制。
二、工程概况:1、本工程为北京首运物流有限责任公司顺义分公司生产办公仓储基地工程室外道路。
2、混凝土路面工程做法:整个厂区新建路面4388m,下铺100mm碎石,上做260mm厚C30混凝土路面,面层拉毛。
3、透水彩砖地面做法:厂内新建彩砖地面249m,100mm 厚3:7灰土夯实,上铺透水彩砖,水泥勾缝。
4、路牙:厂区内新建12*30*49.5混凝土立缘石322m,10*20*49.5平缘石98m。
三、施工预备(1)技术预备技术人员会审图纸,熟识相关技术标准及施工工艺,然后分别对各部门技术人员进展技术交底。
测量工程师做好施工放样工作。
第1篇一、工程概况本工程为某市某道路改造项目,全长5公里,道路宽度为40米,包括主车道、辅道和人行道。
路面混凝土施工主要包括主车道和辅道混凝土浇筑。
为确保工程质量,提高施工效率,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理部成立,下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料设备组、现场管理组等。
(2)明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
2. 施工人员(1)组织专业技术人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工图纸、施工工艺和操作规程。
(2)对施工人员进行岗前培训,提高施工技能和安全意识。
3. 施工材料(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5MPa。
(2)砂:选用中粗砂,细度模数为2.6~3.0。
(3)石子:选用5~25mm的碎石,级配良好。
(4)水:符合国家标准的饮用水。
(5)外加剂:选用符合国家标准的减水剂。
4. 施工设备(1)混凝土搅拌站:选用符合国家标准的混凝土搅拌站,确保混凝土质量。
(2)混凝土输送泵:选用高性能混凝土输送泵,提高施工效率。
(3)振动棒:选用高效振动棒,确保混凝土密实。
(4)模板:选用符合国家标准的钢模板,确保模板平整度。
(5)测量仪器:全站仪、水准仪等。
三、施工工艺1. 施工准备(1)场地平整:将施工场地进行平整,确保场地表面无积水、杂物。
(2)排水设施:设置排水沟、集水井等排水设施,确保场地排水畅通。
(3)模板安装:根据设计图纸,安装钢模板,确保模板平整度。
2. 混凝土搅拌(1)配料:按照配合比,准确称量水泥、砂、石子等原材料。
(2)搅拌:使用混凝土搅拌站进行搅拌,确保混凝土搅拌均匀。
3. 混凝土运输(1)使用混凝土输送泵进行混凝土输送,确保混凝土运输过程中不出现离析现象。
(2)混凝土输送泵出口处设置缓冲装置,防止混凝土冲击模板。
4. 混凝土浇筑(1)分层浇筑:按照设计要求,分层浇筑混凝土,每层厚度不宜超过30cm。
(2)振捣:使用振动棒对混凝土进行振捣,确保混凝土密实。
混凝土地面施工方案三篇篇一:细石混凝土地面施工方案1.1本工艺标准适用于工业与民用建筑的细石混凝土地面面层2.1材料及主要机具:2.1.1混凝土:商品混凝土2.1.2主要机具:混凝土搅拌机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
2.2作业条件:2.2.1室内墙面已弹好+100cm水平线。
2.2.2穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。
埋在地面的线管已做完隐检手续。
2.2.3基层楼地面清理干净,室内地面管槽(沟)形成3.1细石混凝土工艺流程:找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护3.1.1找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+100cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。
3.1.2基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。
3.1.3洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
3.1.4抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。
3.1.5抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
3.1.6刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道素水泥浆,随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
3.1.7浇筑细石混凝土:3.1.7.1细石混凝土搅拌:细石混凝土面层的强度等级设计为C20。
并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。
混凝土地面施工方案混凝土地面施工方案(一)一、工程概况本工程位于*****后院,鉴于院内现有情况,需对该处重新进行改造,现场面积为***,依据**部报告现对该工程施工方案如下:二、施工执行现行规范标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2021)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2021)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2021)建设工程项目管理规范(GB/T50326-2021)三、施工概况一)、经现场勘察,具体情况如下:1、现场东北角房屋一间,门口厕所需拆除;北部保存房屋,地坪低于施工地坪-0.400。
2、场地东边余土、西墙边电杆、余土、机瓦等废弃物需移动清理;3、部分围墙属危墙需拆除重砌,围墙墙帽全部拆除重砌并设刺丝。
二)、施工技术1、严格按照现行规范标准施行。
2、拆除围墙及房屋的部分砖,可剔除灰层,清理后二次使用。
3、刺丝安装依照墙面向内倾斜30。
,500mm高。
4、平整场地时由东向西放坡3‰,施工中严格控制铺土厚度,夯实系数、施工人员及时掌握并控制土的含水率。
5、墙角砌筑毛石护坡(详见施工图)6、混凝土施工要求:⑴、混凝土为200mm厚、强度C20。
⑵、材料为中粗砂、石子级配良好、42.5R水泥。
⑶、面层随浇随抹,后期分二次压光。
⑷、施工中按照6m×6m预留伸缩缝,缝内填充细砂捣实。
7、养护为湿法养护,待混凝土强度≥80%后方可自然养护。
8、验收,投入使用。
四、现场施工工序1、房屋拆除,垃圾外运。
2、清理现场,平整场地。
3、拆砌部分危墙、墙帽,墙帽上部设刺丝防盗网。
4、墙角砌筑毛石护坡,砖砌北部地坪护坡。
5、二次平整场地,抄平、夯实,洒水湿润。
6、浇筑混凝土。
7、养护。
五、施工组织1、施工技术由基建人员现场施工。
2、平整场地、房屋墙体拆除、垃圾外运、浇筑混凝土由机关组织人员施工。
3、墙体、护坡砌筑,地坪收光、机械材料等施工用具由工队组织施工、准备,机关人员配合。
地面混凝土施工方案完整目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 机具设备准备 (6)2.3 劳动力组织 (7)三、施工方法 (7)3.1 基础处理 (9)3.2 混凝土浇筑 (10)3.2.1 浇筑前的准备 (11)3.2.2 浇筑过程控制 (12)3.2.3 混凝土养护 (13)3.3 施工缝处理 (14)3.4 抗震缝设置 (16)四、施工进度计划 (18)五、施工现场布置 (19)5.1 施工临时设施 (20)5.2 施工材料堆放 (22)5.3 施工机械设备布置 (23)六、质量保证措施 (24)6.1 材料质量监控 (25)6.2 施工过程质量控制 (26)6.3 混凝土质量检测 (27)七、安全及文明施工措施 (29)7.1 安全生产保证措施 (30)7.2 文明施工管理措施 (31)八、环境保护措施 (32)一、前言随着现代建筑事业的不断发展,高层建筑、大型基础设施和现代化城市改造项目日益增多,对建筑产品的要求也越来越高。
混凝土作为建筑结构的主要材料之一,其质量直接影响到整个工程的安全、耐久和经济性。
在混凝土施工过程中,制定科学合理的施工方案至关重要。
本次地面混凝土施工方案旨在满足现代建筑对地面工程质量、进度和成本的要求,通过优化混凝土配制、改进施工工艺、强化现场管理等措施,确保混凝土施工质量符合设计要求,提高施工效率,降低工程成本。
本施工方案依据国家相关规范、标准以及行业标准,结合实际情况进行编制,旨在为地面混凝土工程施工提供指导和支持。
在实施过程中,我们将根据现场实际情况灵活调整方案,确保工程质量和安全。
1.1 编制依据国家及地方相关法规和标准:本方案遵循国家和地方有关建筑法规、施工技术标准、工程验收规范等规定进行编制,确保施工过程中的安全和质量要求符合国家规范。
工程设计要求:本方案依据工程设计文件、施工图纸及设计说明,充分考虑工程特点和使用功能要求,确保施工满足设计要求。
第1篇一、工程概况砼地面施工是建筑工程中常见的施工内容,其质量直接影响到建筑物的使用寿命和美观。
本方案针对某建筑工程的砼地面施工进行详细规划,包括施工准备、材料设备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面。
二、施工准备1. 技术准备- 仔细阅读设计图纸,了解砼地面的设计要求、尺寸、厚度等。
- 制定详细的施工方案,明确施工流程、工艺要求和质量标准。
- 组织施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 人员准备- 按照工程规模和施工内容,配备足够的施工人员,包括技术负责人、施工员、质检员等。
- 对施工人员进行专业培训,提高施工技能和质量意识。
3. 材料准备- 根据设计要求,选择合适的砼配合比,确保砼强度、耐久性和工作性。
- 准备砼原材料,如水泥、砂、石子、外加剂等,并确保材料质量符合国家标准。
- 准备施工所需的其他材料,如钢筋、模板、螺栓、焊接材料等。
4. 设备准备- 准备砼搅拌车、运输车、振捣器、切割机、水准仪、线锤等施工设备。
- 确保设备性能良好,并进行必要的检查和维护。
三、施工工艺1. 基础处理- 清理地基,确保地基平整、坚实。
- 铺设垫层,如砂石垫层、混凝土垫层等,提高地基承载力。
- 检查垫层平整度,确保符合设计要求。
2. 模板安装- 根据设计图纸,制作或购买合适的模板,确保模板尺寸准确、牢固。
- 安装模板时,注意模板的水平和垂直度,确保模板接缝严密。
- 检查模板安装质量,发现问题及时整改。
3. 钢筋施工- 按照设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
- 钢筋绑扎完成后,进行钢筋保护层的检查和调整。
4. 砼浇筑- 根据砼配合比,进行砼的搅拌、运输和浇筑。
- 浇筑砼时,注意砼的均匀性和密实性,避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
- 使用振捣器进行振捣,确保砼密实、无气泡。
5. 养护- 砼浇筑完成后,及时进行养护,保持砼湿润,防止砼开裂。
- 养护时间根据砼强度要求和气候条件确定。
混凝土地面施工方案
一、前期准备
在开始混凝土地面的施工前,需要进行充分的前期准备工作。
首先,确保施工
现场的平整度达到要求,清理现场上的杂物和尘土。
其次,根据设计要求在施工现场标定出地面的边界和高程标志,以便后续施工时能够准确施工。
二、材料准备
在开始混凝土地面的施工前,需要准备好各种材料,包括水泥、碎石、砂浆等。
这些材料需要按照一定的配比进行搅拌,以确保混凝土地面的质量。
三、施工工艺
1. 浇筑基层
首先,在已经做好的基层上,将混凝土均匀地浇筑到地面上,并用振捣机器对
混凝土进行振动和压实,以确保混凝土的密实性。
2. 平整地面
待混凝土地面初步凝固后,使用平钢或木板对地面进行整平,确保地面平整度
符合设计要求。
3. 涂抹混凝土密封剂
为了提高混凝土地面的耐磨性和抗渗性,可以在地面初步凝固后,涂抹一层混
凝土密封剂,以增加地面的光泽度和美观度。
四、养护
经过施工完成后,需要对混凝土地面进行养护,以确保混凝土地面的质量。
养
护工作包括保持地面湿润,避免阳光直射等,一般需要持续5-7天。
五、验收
最后,施工方案的验收工作是必不可少的,验收人员需要对混凝土地面的平整度、密实性等进行检验,确保混凝土地面的质量符合设计要求。
通过以上步骤的仔细施工和严格管控,可以保证混凝土地面施工的顺利进行,
同时确保地面质量达标。
混凝土地面在现代建筑中具有重要的应用价值,它不仅美观耐用,而且施工简便,是一种理想的地面处理方式。
混凝土地面施工方案(样本)一、施工准备1.1 施工前准备在进行混凝土地面施工之前,需要做好下列准备工作:•清理施工区域的垃圾和杂物,确保施工区域干净整洁。
•准备好所需的混凝土材料,如水泥、细集料、粗集料等。
•检查施工工具和设备的完好性,如搅拌机、平整机等。
1.2 施工图纸确认在开始施工前,需对施工图纸进行仔细确认,确保施工按照设计要求进行。
二、施工步骤2.1 基础处理首先需要对施工地面的基础进行处理,包括:- 挖掘坑洼,填平不平整的地面。
- 用砾石或碎石垫层进行垫实,提供良好的基础支撑。
2.2 模板安装在基础处理完成后,需要安装混凝土浇筑的模板,确保混凝土浇筑的形状和尺寸符合设计要求。
2.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个施工过程中的关键步骤,需要注意以下几点: - 选择适当的混凝土配合比,确保混凝土的质量。
- 使用搅拌机充分搅拌混凝土,确保混凝土的均匀性。
- 在浇筑过程中,需采取振捣措施,以保证混凝土的密实性。
2.4 养护混凝土浇筑完成后,需进行养护工作,确保混凝土的强度和耐久性: - 对混凝土进行湿养护,避免混凝土过早干燥。
- 定期对混凝土进行保湿处理,保持混凝土的湿润状态。
三、施工验收3.1 表面质量检查在混凝土地面施工完成后,需对混凝土地面的表面质量进行检查,确保表面平整、无开裂等缺陷。
3.2 强度检测对混凝土地面的强度进行检测,确保其符合设计要求。
四、施工注意事项4.1 施工中需注意安全在施工过程中需严格遵守安全操作规程,确保施工人员和设备的安全。
4.2 防止天气影响在施工过程中需注意天气变化,避免雨水、大风等不利天气对施工的影响。
以上是混凝土地面施工的基本方案,希望能对您理解混凝土地面施工有所帮助。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区楼层地面混凝土施工,施工范围为整个小区的楼层地面。
施工内容主要包括地面混凝土浇筑、地面找平、地面保护等。
为了保证施工质量,确保工程进度,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa。
(2)砂:选用中粗砂,细度模数在2.3~3.0之间,含泥量不大于3%。
(3)石子:选用5~20mm的碎石,含泥量不大于1%。
(4)外加剂:选用高效减水剂,应符合国家相关标准。
(5)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,直径和间距根据设计要求确定。
2. 施工设备准备(1)混凝土搅拌机:用于混凝土的搅拌。
(2)运输车辆:用于混凝土的运输。
(3)平板振动器:用于混凝土的振捣。
(4)水准仪:用于地面的找平。
(5)钢筋绑扎工具:用于钢筋的绑扎。
(6)模板:用于混凝土的浇筑。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)施工前准备:材料、设备准备,现场清理,测量放线。
(2)钢筋绑扎:根据设计图纸,按照施工规范进行钢筋绑扎。
(3)模板安装:根据设计图纸,按照施工规范进行模板安装。
(4)混凝土浇筑:按照施工规范进行混凝土浇筑。
(5)混凝土养护:按照施工规范进行混凝土养护。
(6)地面找平:按照施工规范进行地面找平。
(7)地面保护:按照施工规范进行地面保护。
2. 施工工艺流程(1)施工前准备1)现场清理:清理施工现场,确保施工环境整洁。
2)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确定施工范围。
(2)钢筋绑扎1)钢筋加工:根据设计图纸,进行钢筋加工,确保钢筋的尺寸、形状符合要求。
2)钢筋绑扎:按照施工规范,进行钢筋绑扎,确保钢筋的位置、间距、间距符合设计要求。
(3)模板安装1)模板制作:根据设计图纸,制作模板,确保模板的尺寸、形状符合要求。
2)模板安装:按照施工规范,进行模板安装,确保模板的位置、间距、间距符合设计要求。
(4)混凝土浇筑1)混凝土搅拌:按照施工规范,进行混凝土搅拌,确保混凝土的质量。
地面混凝土工程的施工方案一、施工单位名称:XXX建筑工程有限公司二、施工地点:某某市某某路三、工程概况本工程为某某市某某路地面混凝土工程,总建筑面积5000平方米,主要包括道路铺设、停车场、人行道等多个部分。
施工单位应按照设计要求和规范要求,保证工程质量,确保工程顺利进行。
四、施工条件1. 施工单位应确保有足够的施工人员和机械设备,满足工程的建设需求;2. 施工单位应根据工程地点、天气等条件合理安排施工进度,确保工程按时完工;3. 施工单位应严格按照相关规范和标准进行施工,确保工程质量。
五、施工方案1. 前期准备(1)确定施工现场的布置方案,确定临时施工道路和施工场地;(2)购置所需的施工机械和设备,包括搅拌机、混凝土泵车、铺路机等;(3)编制施工组织设计方案,并进行相关审批手续。
2. 施工工艺(1)准备工作a. 对施工地面进行清理,清除杂物和碎石;b. 在施工地面进行标高测量,确定道路的高程和坡度;c. 对道路边坡进行加固和处理,确保道路边坡的稳定性。
(2)混凝土浇筑a. 混凝土搅拌:采用现场拌和的方式,混凝土配合比按照设计要求进行配制;b. 混凝土泵送:利用混凝土泵车将混凝土输送到道路铺设现场,确保混凝土均匀浇筑;c. 铺路施工:采用机械铺路的方式进行道路铺设,保证道路的平整和均匀。
(3)养护保养a. 混凝土浇筑完成后,对混凝土进行养护保养,包括覆盖养护、湿润养护等措施;b. 对已铺设完成的道路进行保护,防止外部影响对道路造成损坏。
3. 安全保障(1)施工单位应对施工现场进行整体布置,确保施工人员和设备的安全;(2)施工单位应对施工材料进行检测和保管,确保施工质量;(3)施工单位应建立健全的安全管理制度,加强对施工人员的安全教育和培训。
4. 环境保护(1)施工单位应减少噪音和粉尘的排放,确保施工现场的环境卫生;(2)施工单位应合理利用水资源,减少对环境的影响;(3)施工单位应对施工废弃物进行分类和处理,确保环境卫生和资源利用。
最新混凝土楼地面施工方案(实用5篇)混凝土楼地面施工方案篇一1、混凝土的搅拌在常温条件下施工,搅拌塑性混凝土常选用自落式搅拌干硬性混凝土宜采用强制式搅拌机。
在冬期施工时,除考虑上述条件外,还应考虑混凝土的水灰比减少和外加剂的掺人等因素,宜选择强制式搅拌机。
为确保混凝土的搅拌质量。
冬期施工时除合理选择搅拌机型号外,还要确定装料容积、投料顺序和搅拌时间等。
(1)装料容积。
混凝土搅拌机的规格常以装料容积表示,装料容积通常只为搅拌几何容积的1/2~1/3。
一次搅拌好的混凝土体积称为出料容积,约为装料容积的55%-75%。
混凝土搅拌机以其出料容积(m2)某1000标定规格,常用规格有150l,250l,350l等。
(2)投料顷序。
冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应。
一般是先投骨料和加热的水,待搅拌一定时间后,水温降到40℃左右时,再投入水泥继续搅拌到规定的时间,要绝对避免水泥出现假凝。
(3)搅拌时间。
为满足各组成材料间的热平衡,冬期拌制混凝土时应比常温规定的搅拌时间适当延长。
对搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
2、混凝土的运输和浇筑。
(1)混凝土的运输。
混凝土拌和物出机,应及时运到浇筑地点。
在运输过程中,要采取措施防止混凝土热量散失和冻结等现象。
在条件可能的情况下,加强运输工具的保温覆盖、制作定型保温车或运输采暖设备。
途中混凝土温度不能降低过决,一般每小时温度降低不宜超过5~6℃。
混凝土浇筑时人模温度除与拌和物的出机温度有关外,主要取决于运输过程中的蓄热温度。
因此,运输速度要快,运输距离要短,倒运次数要少,保温效果要好。
(2)混凝土浇筑。
在浇筑前,应清除模板和钢筋表面的冰雪和污垢。
在施工缝处接槎浇筑混凝土,应去除水泥薄膜和松动石子,将表面湿润冲洗干净,并使接缝处原混凝土的温度高于2℃,然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层,待已浇筑的混凝土强度高于1.2mpa时,允许继续浇筑。
混凝土路面施工方案
一、工程概况
本项目为某市某道路的路面施工工程,施工路段全长500米,路宽10米,包括主干道和辅路。
本次施工采用混凝土路面,为确保施工质量,需制定详细的施工方案。
二、施工准备
1. 施工前对道路进行勘测评估,确定路面状况并制定施工方案。
2. 准备所需施工设备和工具,包括搅拌机、摊铺机、压路机等。
3. 购买足够数量的混凝土原材料,确保施工过程中不会出现材料短缺的情况。
三、施工步骤
1. 路面准备:清理路面上的杂物,确保路面平整干净。
2. 浇筑基础层:在清理后的路面上浇筑一层混凝土基础,厚度视路面承载能力而定。
3. 铺设钢筋网格:在基础层上铺设钢筋网格,增强混凝土路面的承载能力。
4. 浇筑混凝土:使用搅拌机将预先调配好的混凝土浇入路面,并用摊铺机进行整平。
5. 压实路面:使用压路机对已铺设的混凝土路面进行压实,确保路面平整牢固。
6.养护路面:对已施工完成的路面进行充分的养护,保持路面湿润,避免裂缝和坍塌。
四、施工注意事项
1. 施工现场要做好安全管理,严格遵守相关规定,确保施工人员安全。
2. 施工过程中要注意控制混凝土的浇筑速度和浇筑厚度,确保路面质量。
3. 施工完成后要进行验收,检查路面是否符合设计要求,如有问题及时进行整改。
五、施工总结
通过认真制定施工方案,采取科学的施工步骤和注意事项,本次混凝土路面施工工程顺利完成,路面质量达到预期标准。
希望未来的施
工工程也能够按照该方案执行,确保道路的安全和舒适性。
第1篇一、工程概况混凝土土地坪施工是建筑工程中的一项基础性工作,其主要目的是为了提供一个坚实、平整、美观的地面。
本方案针对某建筑工程项目中的混凝土土地坪施工进行详细规划,确保施工质量,提高施工效率。
1. 工程名称:某建筑工程项目混凝土土地坪施工2. 工程地点:某市某区某街道3. 工程规模:总建筑面积约10万平方米,其中地坪面积约8万平方米4. 施工周期:预计60天5. 施工单位:某建筑工程有限公司二、施工准备1. 人员准备:组建一支专业、经验丰富的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 材料准备:根据设计要求,准备足够的混凝土、水泥、砂、石子、钢筋、模板、脚手架、水泵、搅拌机、运输车辆等材料。
3. 设备准备:确保施工设备正常运行,如混凝土搅拌机、振捣器、切割机、水平仪、水准仪等。
4. 技术准备:熟悉施工图纸,掌握施工规范和操作规程,制定详细的施工方案。
5. 安全准备:制定安全措施,包括现场安全防护、施工人员安全教育、应急救援预案等。
三、施工工艺1. 土方开挖:根据设计要求,进行土方开挖,确保地坪标高符合要求。
2. 地基处理:对地基进行夯实,清除杂物,确保地基坚实。
3. 基础垫层:铺设C15素混凝土垫层,厚度为100mm,采用水泥砂浆拌合,控制混凝土强度和坍落度。
4. 钢筋工程:按照设计要求,布置钢筋网,钢筋绑扎应牢固,焊接质量应符合规范。
5. 模板工程:选用合适模板,确保模板平整、牢固,防止变形。
6. 混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,浇筑过程中应分层进行,每层厚度不超过250mm,振捣密实。
7. 养护:混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持湿润,养护时间不少于7天。
8. 面层处理:混凝土达到设计强度后,进行面层处理,包括打磨、清洗、抛光等。
9. 验收:施工完成后,进行质量验收,确保地坪平整、坚实、无裂缝。
四、施工进度计划1. 第1周:完成施工队伍组建、材料设备准备、施工方案制定、安全技术交底。
混凝土地面施工方案混凝土地面施工方案一、项目概述本文档旨在详细描述混凝土地面施工方案的实施过程和相关要求,以确保施工质量达到预期目标。
本方案合用于各类建造项目中混凝土地面的施工。
二、施工前准备2.1 前期准备在施工开始之前,需要对施工地进行必要的前期准备工作,包括但不限于:- 清理施工区域,确保施工区域没有妨碍施工的障碍物;- 进行地面平整和调整,确保施工地面符合设计要求;- 检查周边环境和施工现场的安全情况,确保施工过程中的安全。
2.2 材料准备施工所需的材料包括但不限于:- 混凝土原材料,包括水泥、砂、碎石等;- 钢筋和钢筋网,用于增强混凝土地面的强度和耐久性;- 质量认证的混凝土添加剂,用于改良混凝土的性能;- 施工所需的辅助材料和工具,如模板、砼输送泵等。
三、施工工艺流程3.1 基底处理进行基底处理是确保混凝土地面施工质量的关键步骤,具体包括以下工序:- 清理基底表面的杂物和灰尘;- 基底表面修补和填平不平整处;- 涂布防水层(如需);- 设置基准线和标尺,以确保地面施工的水平度和标高符合设计要求。
3.2 钢筋和模板安装- 根据设计要求,进行钢筋的设置和固定,确保钢筋与基底之间有足够的保护层和间隙;- 模板的安装应严格按照设计要求进行,确保模板的稳固性和平整度。
3.3 混凝土浇筑- 混凝土的配合比应按照设计要求进行,控制好水灰比和骨料的比例;- 混凝土的浇筑应分层进行,每层厚度不超过30cm,确保浇筑均匀;- 混凝土的浇筑温度和湿度应符合设计要求,采取必要的措施对混凝土进行养护。
3.4 地面处理- 地面的抹平:采用专用工具对混凝土地面进行抹平,确保地面的平整度和光滑度;- 地面的养护:施工完成后,对混凝土地面进行养护,包括覆盖养护膜、保持湿润等,以保证混凝土的强度发展和耐久性。
四、施工安全与环保在混凝土地面施工过程中,应重视施工安全和环保的要求,采取必要的措施和控制措施,包括但不限于:- 施工现场应设置明显的安全警示标志;- 工人必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋等;- 施工期间,严禁在施工区域内吸烟;- 建立及时有效的施工垃圾分类、处理和清理体系。
第一节方案编制说明一、目的编制本方案,目的在于指导施工,达到质量规定要求。
二、编制依据编制依据:混凝土结构施工规范、施工设计要求、宝洁公司要求。
三、施工重点难点1、地面标高控制2、地面平整度控制3、夜间施工与防雨措施4、成品保护第二节混凝土地面施工方法1。
为防止地坪空鼓,垫层表层应清理干净,去除浮浆、油渍;基底需用水湿润。
2。
地面混凝土标号C30。
3. 新浇混凝土选用商品砼时其坍落度应控制在10—12cm之间。
4. 新浇混凝土骨料的含泥量应控制在1%以内,最大骨料粒径控制在3cm以内。
5. 新浇混凝土宜用平板振动器或用钢制辊筒捣实,在无法用辊筒压实的部位,可先用木蟹拍实,再用长靠尺刮平找平,新浇混凝土捣实后应及时对其面层水平进行控制,对偏差部位加以调整,新浇混凝土面层平整度应控制在3mm/3m以内。
6. 混凝土面多余的泌水应及时除去,施工时可以用皮管吸去多余泌水,亦可用海绵吸取、转移多余泌水。
2)、地坪施工技术要求去除浮浆新浇筑的地坪混凝土表面浮浆较多,施工时混凝土表面的浮浆必须清理干净,不影响地面的施工质量。
当新浇混凝土初凝期后(即上人而不明显下沉为标准),用加装圆盘的机械镘均匀地磨掉混凝土表面的浮浆层即可。
提浆及表面收光用加装圆盘的机械镘按照撒布的顺利进行压磨提浆,施工时至少二次用带镘的机械纵、横交错进行压磨提浆;对于柱子、墙体跟部等临边、临角部位机械不容易压磨,则可直接用手工木蟹进行压磨、提浆。
完成地面提浆施工后,视混凝土的硬化情况,当地坪表面渐无光泽后,即可进行面层的收光施工,收光时至少三次改装机械镘的叶片。
机械镘的运转速度和叶片角度的变化应视地坪混凝土的硬化情况作相应的调整。
每次收光开始时调节一次叶片的角度,避免损伤地坪。
收光是地坪最终修饰作业,所以施工时一定要选择责任心强、技术水平较好的人员进行作业.机械作业处理不到的部位则由人工用铁抹子进行压光处理,施工时人工收光应稍早于机械,作业时不允许砂眼和收光痕迹的出现,并保持接缝平整。
第一节方案编制说明
一、目的
编制本方案,目的在于指导施工,达到质量规定要求。
二、编制依据
编制依据:混凝土结构施工规范、施工设计要求、宝洁公司要求。
三、施工重点难点
1、地面标高控制
2、地面平整度控制
3、夜间施工与防雨措施
4、成品保护
第二节混凝土地面施工方法
1. 为防止地坪空鼓,垫层表层应清理干净,去除浮浆、油渍;基底需用水湿润。
2. 地面混凝土标号C30。
3. 新浇混凝土选用商品砼时其坍落度应控制在10-12cm之间。
4. 新浇混凝土骨料的含泥量应控制在1%以内,最大骨料粒径控制在3cm以内。
5. 新浇混凝土宜用平板振动器或用钢制辊筒捣实,在无法用辊筒压实的部位,可先用木蟹拍实,再用长靠尺刮平找平,新浇混凝土捣实后应及时对其面层水平进行控制,对偏差部位加以调整,新浇混凝土面层平整度应控制在3mm/3m以内。
6. 混凝土面多余的泌水应及时除去,施工时可以用皮管吸去多余泌水,亦可用海绵吸取、转移多余泌水。
2)、地坪施工技术要求
去除浮浆
新浇筑的地坪混凝土表面浮浆较多,施工时混凝土表面的浮浆必须清理干净,不影响地面的施工质量。
当新浇混凝土初凝期后(即上人而不明显下沉为标准),用加装圆盘的机械镘均匀地磨掉混凝土表面的浮浆层即可。
提浆及表面收光
用加装圆盘的机械镘按照撒布的顺利进行压磨提浆,施工时至少二次用带镘的机械纵、横交错进行压磨提浆;对于柱子、墙体跟部等临边、临角部位机械不容易压磨,则可直接用手工木蟹进行压磨、提浆。
完成地面提浆施工后,视混凝土的硬化情况,当地坪表面渐无光泽后,即可进行面层的收光施工,收光时至少三次改装机械镘的叶片。
机械镘的运转速度和叶片角度的变化应视地坪混凝土的硬化情况作相应的调整。
每次收光开始时调节一次叶片的角度,避免损伤地坪。
收光是地坪最终修饰作业,所以施工时一定要选择责任心强、技术水平较好的人员进行作业。
机械作业处理不到的部位则由人工用铁抹子进行压光处理,施工时人工收光应稍早于机械,作业时不允许砂眼和收光痕迹的出现,并保持接缝平整。
以确保整个地面的施工质量。
地坪的养护
后期养护的好坏直接关系到,特别是在气温较高的天气里施工时,更应该加强对地坪的养护。
为了确保地坪混凝土强度的稳定增长,地坪施工完成5-6小时后,即可进行养护,地坪的养护可采用在其表面涂敷养护剂的方法,亦可直接用水或用薄膜覆盖的方法进行养护,地坪的养护时间一般应不少于7天。
养护期间,地坪表面要防止其他工种施工时油、灰浆、染料、腐蚀性液体等污染,必须经过地坪表面的设备要加设保护设施。
在养护期间地坪表面严禁负重和进行交叉作业。
第三节混凝土地面平整度控制
1、平整度设计要求
本工程生产车间楼地面要求随振捣随磨光,严格保证平整度,用3米直尺检测高差不应大于3mm。
2、施工准备要求
必须由技术熟练的混凝土工操作,施工前必须弄清交底内容,撑握要领。
施工前必须做好人员、材料、机具、临电、围挡等准备工作。
3、浇捣顺序:按后浇带自然分块,板块间采用对块浇捣或同边间隔浇捣方式。
4、零板标高控制设置及平整度控制
施工工艺:
垫层施工、螺栓角铁制作→螺栓、角铁安装→标高抄测→砼浇筑、找平→角铁拆除、二次找平→养护→验收(1)、采用特定标高控制螺栓,配合角铁进行标高控制,施工中角铁间距3m,采用6m靠尺,按预设标高进行找平。
序
号
对策措施目标责任人
完成
时间1
确定
调节高度螺
栓的形式
召开专题会议与施工班组
长及项目部管理人员共同
研究螺栓的制作方法
调节螺栓可靠
实用,操作方便
2
确定
角铁及其支
撑点的间距
通过查询资料,确
定角铁及其支撑点间距
角铁在施工中
不变形,对标高有效
控制
3
制定
调解螺栓的
固定方式
在垫层上钻孔,孔径小于
螺栓直径一个规格,将螺
栓钉入孔内
螺栓稳定不晃
动,保证标高准确
4
采用
水准仪对角
铁抄平
采用水准仪对角铁
进行抄平
保证地坪砼标
高准确
5
采用
6m靠尺对砼
找平
在角钢组成的轨道
上,采用6m靠尺进行找
平
保证地坪砼整
度满足要求
6
拆除
角铁
砼找平完毕后,拆
除角铁,二次找平
砼表面平整度
满足要求,角铁周转
使用
即在Φ14螺栓头部设置两个丝帽,将角铁夹在两个丝帽中间,下部丝帽调节高度,上部丝帽固定角铁。
如下图:
实施二:确定角铁及其支撑点的间距
在充分考虑了L30角铁的刚度性能及材料的用量后,我们决定在6m长的角铁上间距1900mm设置支撑点。
如下图:
调节螺栓调解螺栓
1900
我们与施工班组进行了协商,结合施工人员操作方便,确定角铁间距为3m。
如下图:
上图中5400均改为3000
实施三:制定调解螺栓的固定方式
经过QC小组成员的讨论,决定先在垫层上放样,然后采用Φ12钻头按放线位置进行钻孔,再将Φ14调节螺栓钉入砼垫层内。
施工时,如有松动,则在螺栓与孔的缝隙内钉入铁钉进行加固。
实施四:采用水准仪对角铁抄平
施工中,由技术员采用C32Ⅱ型水准仪对角铁进行抄平,同时,施工人员根据技术员的指令调节调节螺母,将角铁的高度调节好,校核无误后,将固定螺母拧紧。
抄平过程中,每个调节点都仔细校准标高。
如右图:
实施五:采用6m靠尺对砼找平
标高点抄测完毕校核无误后,便开始砼浇筑。
砼铺摊完毕后由三名施工人员同时采用一根6m靠尺沿由角铁组成的“轨道”对砼表面进行找平。
突出地面标高的砼被刮除,凹陷的部位则由另一人则负责补料,然后再由找平的三人二次刮平。
实施六:拆除角铁
砼浇筑找平完成后,待砼开始初凝时将角铁拆除。
对角铁部位的砼面采用靠尺沿已经成型的砼表面再次进行找平。
同时清洗角铁以备周转使用。
(2)、用铝合金方通沿角钢面赶平混凝土,至少赶2~3遍。
第一遍用3~5m长的铝合金方通赶平,在赶平过程中对于差料的地方要随赶随添,在混凝土接近初凝且上面基本能乘人时取掉角钢,超出混凝土完成面的支撑钢筋用钢筋搬子打弯埋入混凝土内。
角钢安置位置处的槽印及时用混凝土添满,再用2~2.5m长的铝合金方通进行精平,在精平过程中,小的误差不能添混凝土的地方用1:1水泥干砂灰找平,找平后再用提浆机整体磨一遍提浆,提浆完成再用铝合金方通赶平。
待混凝土初凝后,即用磨光机大面积收光,边角因机器无法到位,采用人工提前进行压光处理。
(3)、在进行第二遍赶平过程中,测量人员必须架设水平仪全过程检测平整度误差,为了确保平整度,每1m左右必须测一个点,在测量过程中对超标部分及时处理。
5、混凝土零板成品保护
(1)、采取分区负责的方式进行管理,谁作业,谁负责,并设置监督员,每天对作业区的成品保护情况进行跟踪检查,发现违规及时责令整改。
(2)、对于有重物,容易造成重物砸伤地面的作业,施工前必须在地面铺木版方能施工。
(3)、对于容易造成地面污染但不存在有重物的作业,必须在施工前铺彩条布保护地面不受污染。
(4)、对于有污染并存在重物的作业,必须在施工前先铺彩条布再铺木版方能施工。
6、混凝土养护
(1)、混凝土浇捣完成24小时后,采用浇水覆盖塑料薄膜进行保水养护。
(2)、为了保证地坪保养的质量,采用专人洒水养护。
洒水做到勤洒,少洒,养护用水与拌制用水相同。
(3)、养护期不低于21天,并采取措施保护已浇捣砼不受上部施工的破坏。
(4)、混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
第四节混凝土地面夜间与防雨施工措施
一、夜间施工措施
1、混凝土施工浇捣时间安排在中午,则找平收光在夜间进行。
2、夜间施工前,需备好足够照明灯具。
3、如果接到停电通知,则不安排混凝土施工。
4、施工通道保持畅通
5、安排管理人员执班
6、安排电工、钢筋工、木工执班。
7、提前准备好施工材料和机具。
二、防雨措施
1、由于地坪混凝土为露天作业,必须保证地坪混凝土施工不受雨天影响,随时掌握天气情况,避开雨天施工。
2、为防万一受到临时阵雨影响,施工前采取如下防雨措施,备好防雨材料。
备好700平米防雨油布,搭设临时防雨棚,对已浇地面进行防护。
第五节混凝土地面成品保护
1. 对已完成的地面应及时搭设好成品防护栏,在人员出入频繁的门口挂设醒目的防护标示,禁止人员进入养护期的地坪内,并派专人负责照看.
2. 在钢结构吊装前,对地坪采用覆盖薄膜,满铺土工布、密铺18厚木模板对地坪进行防撞击保护,木板之间用汽钉钉牢成一片,在吊装作业过程中,采取措施防止构配件掉落砸向地需,比如,工具和螺丝(帽)用专用工具袋装好,派专人负责看护。
3.钢结构在焊接时,采取消防措施,包括,设置灭火器、由安全员监护焊接动火现场,在动火下方采用彩钢板隔挡措施。
4.机电安装,在机电作水压试验时,安排好进出水位置,避免试验用水流入地坪,同时在接头位置,放置接收桶,防万一出现渗漏水进入地面造成污染。