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电气仪表施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍电气仪表施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程、测试与调试等内容。
电气仪表施工是确保设备运行正常和监测数据准确的重要过程，在施工过程中需要充分考虑安全性和可靠性。
2. 施工前的准备工作在进行电气仪表施工前，需要进行以下准备工作：2.1 施工计划制定详细的施工计划，包括施工时间、施工地点、所需材料和工具等。
2.2 设计评审对仪表系统设计进行评审，确保设计符合实际需求，并与相关设备和系统进行协调。
2.3 材料和设备准备准备所需的材料和仪表设备，确保材料的质量和设备的可靠性。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，使其熟悉施工流程和操作要求。
3. 施工流程电气仪表施工流程一般包括以下步骤：3.1 安装支架与仪表按照设计要求，安装仪表支架和仪表设备，确保固定牢固。
3.2 连接电缆根据仪表设备的要求，选择相应的电缆，并进行正确的接线。
3.3 配电与配线根据仪表设备的电源要求，进行配电与配线，并确保线路的安全和可靠性。
3.4 调试与校准安装完成后，对仪表设备进行测试和校准，确保其测量准确。
4. 测试与调试在施工完成后，需要进行仪表系统的测试与调试，以确保其正常运行和准确性。
测试与调试的步骤如下：4.1 确认仪表设备联通性检查仪表设备的电源和通信线路是否正常，确保设备之间的联通性。
4.2 运行实际测试进行实际测试，检验仪表设备的测量准确性和可靠性。
4.3 仪表校准根据实际测试结果，对仪表设备进行校准，使其测量结果更加准确。
4.4 功能测试测试仪表设备的各项功能，确保其功能完备和可靠。
5. 总结电气仪表施工是保障设备运行和数据准确的重要环节。
本文档详细介绍了电气仪表施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程和测试与调试等内容。
在进行电气仪表施工时，需要充分考虑安全性和可靠性，并按照相关标准和规范进行操作。
通过严谨的施工和测试过程，确保仪表设备的准确性和可靠性，提高设备运行效率和操作安全性。
电气仪表施工方案1. 引言电气仪表是工业领域中必不可少的设备之一，它们在监测、控制和保护工业生产过程中发挥着重要作用。
本文档旨在对电气仪表的施工方案进行详细介绍，包括所需材料、安装步骤和注意事项等内容，以确保施工的安全性和高效性。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程顺利进行。
2.1 设计方案评审在施工前，应仔细审查和评估电气仪表的设计方案，并与相关人员进行讨论和确认。
重点关注以下几个方面的内容：•系统的需求和功能•所需材料和设备清单•电气接线图和布线图•安装位置和条件2.2 材料和设备准备根据设计方案确定所需的材料和设备清单，并进行采购和准备。
确保所有材料和设备的质量和数量符合要求，并按照施工计划及时供应。
2.3 工具和设备准备准备好所需的工具和设备，包括：•电工工具：剥线钳、螺丝刀、钳子等•测试仪器：电压表、电流表、绝缘电阻表等•安全设备：绝缘手套、护目镜、防静电鞋等确保这些工具和设备的正常工作状态，并已经进行过必要的检修和校准。
2.4 施工环境准备在施工现场，需要提供良好的施工环境，包括：•足够的空间和通风条件•干燥的工作区域•适当的照明设备确保施工现场整洁有序，并清理掉任何可能对施工造成干扰的障碍物。
3. 施工步骤3.1 安装支架和托架首先，在安装位置上安装支架和托架，用于支撑和固定电气仪表。
支架和托架的选择应根据电气仪表的重量和尺寸而定，确保其稳定性和可靠性。
3.2 连接电缆和导线根据电气接线图进行导线和电缆的连接。
在连接之前，需要对导线和电缆进行必要的剥皮和绝缘处理。
确保导线和电缆的连接牢固可靠，并进行绝缘测试以确保安全。
3.3 安装传感器和仪表根据设计方案，安装传感器和仪表。
在安装前，应检查它们的工作状态，并确保其与其他设备的连接正确无误。
安装时，应注意避免受到电气过载和磁场干扰。
3.4 连接电源和接地连接电源和接地是电气仪表施工过程中至关重要的一步。
电气仪表安装专项施工方案1. 引言电气仪表是电力系统中非常重要的组成部分，它们能够测量、控制和保护电力系统。
电气仪表安装作为电力系统建设的重要环节之一，直接关系到电气系统的正常运行和安全稳定运行。
本文档将介绍电气仪表安装的专项施工方案。
2. 施工前的准备工作在进行电气仪表安装施工之前，我们需要做好以下准备工作：2.1 规划布局在施工前，需要根据布线图和安装要求对电气仪表的位置进行规划和布局，确保每个仪表的位置合理、便于维护和操作。
2.2 准备材料和工具根据施工图纸和设计要求，准备好所需的电气仪表、电缆线材、接线端子、电气箱等安装所需的材料。
同时，确保有齐全的工具如安装工具包、电焊设备等。
在进行电气仪表安装前，必须对施工现场进行安全检查和安全措施的制定，确保施工过程的安全性。
同时，施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，并经过相应的安全培训。
3. 施工步骤3.1 安装设备箱根据施工图纸的要求，首先进行设备箱的安装。
设备箱应安装在固定的位置，确保箱体的稳固性，避免因振动导致仪表故障。
3.2 连接接线端子将电缆线材根据设计要求接制成相应长度，并连接到相应的接线端子上。
接线端子必须紧固可靠，以保证电气连接的良好性和安全性。
根据布局规划，在设备箱中安装各类电气仪表。
在安装过程中，要遵循相关标准和要求，确保仪表的正确安装和接线。
3.4 连接电源和信号线连接电气仪表的电源线和信号线，确保电气仪表能够正常工作和与其他设备正常通信。
3.5 调试和测试在完成仪表的安装和连线后，进行相应的调试和测试工作。
通过对仪表的功能和性能进行测试，确保其能够正常运行。
4. 质量控制和验收标准4.1 质量控制在电气仪表安装过程中，需要进行严格的质量控制措施，包括材料质量控制、施工质量控制和工作人员质量控制。
每个环节要按照标准要求执行，并进行相应的记录和检查。
4.2 验收标准电气仪表安装施工完成后，需要进行相应的验收工作。
验收时需按照相关的标准和设计要求进行检查，包括仪表连接是否正确、电气参数是否符合要求等。
电气、仪表安装工程专项施工方案一、前言电气、仪表安装工程是工业建设中一个重要的环节，保证了工厂和设备的正常运行和安全生产。
本文介绍了电气、仪表安装工程的施工方案，包括施工准备、施工步骤、安装要求等内容，希望能对相关工程施工提供一定的参考和指导。
二、施工准备1. 工程准备在进行电气、仪表安装工程之前，需要做好以下准备工作： - 制定详细的施工计划和进度安排； - 准备所需的安装材料和工具； - 确保施工人员拥有相关的资质和技术； - 确保施工现场的安全和整洁。
2. 设备准备在开始施工前，需要准备好以下设备和工具：- 电气工具：电钻、电动螺丝刀、电缆剥线器等； - 仪表安装工具：螺丝刀、螺母扳手、压线钳等； - 安全防护用具：安全帽、手套、安全鞋等。
三、施工步骤1. 电气安装1.按照工程图纸的要求，布置电气设备的位置，并确定安装方式；2.铺设电缆线路，保证线路的整齐有序，避免交叉和混乱；3.进行电缆的接线和接头处理，确保连接牢固可靠；4.调试电气设备，确保正常运行。
2. 仪表安装1.安装仪表支架，确保支架结构稳固；2.将仪表与支架连接，调整仪表位置，保证仪表安装正确无误；3.连接仪表的电缆，确保连接正确牢固；4.调试仪表功能，确认仪表工作正常。
四、安装要求在进行电气、仪表安装工程时，需要遵守以下安装要求： - 严格按照工程图纸要求进行安装； - 安装过程中要注意安全，确保施工人员和设备的安全； - 安装完成后，需进行设备测试和调试，确保设备正常运行； - 施工结束后，做好施工记录和整理工作。
五、总结电气、仪表安装工程是一项复杂而重要的工作，需要施工人员具备专业的技术和丰富的经验。
本文简要介绍了电气、仪表安装工程的专项施工方案，希望能为相关工程的施工提供一定的参考和指导。
希望施工人员在施工过程中严格遵守安装要求，确保工程质量和安全。
电气仪表工程安装调试方案引言电气仪表工程是工业生产过程中不可或缺的环节之一，是保证设备、工艺的正常运转和安全生产的重要保障。
对于电气仪表工程的安装调试，如何合理地进行方案设计和实施操作显得尤为重要，其成败直接关系到整个工程的成功和效率。
本文通过分析电气仪表工程的安装调试的工作内容及要求，结合实际施工中的经验，提出一套完整的电气仪表工程安装调试方案。
工作内容及要求电气仪表工程安装调试的主要工作内容及要求如下：安装工作1.安装模拟仪表、脉冲计数器、计量传感器等电气仪表设备，并进行布线；2.确定仪表盘的安装位置，保证仪表盘显示信息的清晰度和适应性；3.给仪表接上相应的信号线，并进行连接检查；4.向设备提供电源，并检查电流电压是否稳定，确保设备运行可靠；5.完成仪表调整，并进行仪表的校准工作。
调试工作1.通过软件状态检测，确保设备可以进行正常的开机自检和运行；2.对电气仪表的信号传输线路进行测试和调试，确保各个系统之间的信号互通；3.对各个设备的基本参数进行测试和验证，包括电流、电压、信号强度、温度等；4.根据设备使用要求，对特定指标进行测试，例如低功耗、高精度、高带宽数量和速度等；5.对设备进行运行模拟测试，通过人为方式模拟产品的正常使用情况，确保设备的性能和可靠性。
方案设计根据上述的工作内容和要求，本文提出的电气仪表工程安装调试方案具体设计如下：安装阶段1.按照工程要求，给出电气仪表设备的清单，确保包含所有必需的设备；2.确定安装位置，根据安装位置进行布线，避免电线之间的相互干扰；3.完成仪表调整，并进行校准工作，在正式投入使用前对校准结果进行再次确认。
调试阶段1.进行电源测试，确保设备在正常电压范围内运行；2.对信号传输线路进行测试，确保各个系统之间的信号互通；3.对设备的基本参数进行测试和验证，例如电流、电压、信号强度、温度等；4.协调各个相关部门，进行正常使用情况的模拟测试；5.根据测试结果，进行特定指标的测试，例如低功耗、高精度、高带宽数量和速度等。
电气仪表工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：某某电厂电气仪表改造工程1.2 工程地点：某某省某某市1.3 工程范围：本工程包括电气仪表系统的改造和升级，主要包括电缆敷设、仪表安装、系统接线和调试等工作。
1.4 施工单位：某某电气施工有限公司1.5 建设单位：某某电力有限公司二、施工组织2.1 施工组织架构本工程施工组织结构如下：（1）总经理：负责全面领导和控制施工进度及质量；（2）项目经理：负责整个施工过程的管理和协调工作；（3）技术负责人：负责技术的审核和保证施工质量；（4）安全负责人：负责施工现场安全管理；（5）各岗位施工人员：负责具体施工工作。
2.2 施工实施方案根据本工程的具体要求，制定如下施工实施方案：（1）组织生产施工前，进行人员、设备的组织和调配，准备所需的施工材料和设备。
（2）现场布置根据施工图纸的要求，进行场地的清理和布置，确保施工现场符合安全施工要求。
（3）施工工艺按照规定的施工工艺流程进行施工，确保施工质量和安全。
（4）施工质量控制严格按照施工图纸和规范要求进行施工，对施工质量进行全程把控和监督。
（5）安全管理严格遵守安全施工规定，加强施工现场的安全管理，保证施工过程中的安全。
2.3 施工现场安全措施（1）施工现场周边设置安全警示标志，确保施工现场周边的安全；（2）严格执行“安全第一”的原则，严禁使用不合格的施工设备和工具；（3）施工现场设置安全通道和紧急逃生通道，确保施工现场的应急安全措施。
三、技术方案3.1 电缆敷设（1）根据电气设备布置和电缆线路的需求，选择合适规格的电缆；（2）按照施工图纸要求进行电缆线路的敷设，确保电缆安装牢固、线路布置合理。
3.2 仪表安装（1）根据仪表安装规范和要求，对仪表进行正确的安装和固定；（2）保证仪表安装位置正确、连接牢固、安全可靠。
3.3 系统接线和调试（1）按照系统接线图纸要求进行系统接线工作，确保连接正确、接地可靠；（2）进行系统调试工作，验证系统运行情况，进行故障排除和调整。
电气仪表施工方案电气仪表施工方案一、项目概况本项目为某工厂的电气仪表设施施工，包括电气线路布置、仪表安装及接线等工作。
二、施工准备1. 安全措施：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并将工地划定安全警示区，避免非施工人员进入施工区域。
2. 施工材料准备：准备齐全电线、电缆、开关、插座、仪表等所需材料。
3. 施工人员培训：施工人员需接受相应培训，了解施工步骤及安全注意事项。
三、施工步骤1. 线路布置：根据设计图纸要求，在工厂建筑的各个区域进行电气线路布置，确保线路的合理性和安全性。
2. 电缆敷设：根据设计要求和现场实际情况进行电缆敷设，使用固定器材将电缆固定在墙壁或顶棚上，保持整齐、美观。
3. 电气设备安装：按照设计图纸要求，选择合适位置安装开关箱、配电箱及其他电气设备，并确保设备牢固可靠。
4. 仪表安装：根据设计要求，在各个控制点安装相应的仪表设备，如电压表、电流表、温度计等，并将其正确接线。
5. 接地与接线：进行电气设备的接地工作，并按照设计要求进行接线，检查接线质量并进行必要的调试。
四、安全措施1. 安全用电：严禁乱拉乱接电线，确保电线连接可靠，防止电气泄露导致触电事故。
2. 灭火器材准备：在施工现场放置灭火器材，以备发生火灾时能及时扑灭。
3. 施工现场整洁：保持施工现场的整洁干净，减少杂物和垃圾对施工作业的影响，避免意外事故发生。
五、施工注意事项1. 施工队员务必按照施工方案进行作业，不得擅自更改施工步骤和方法。
2. 施工过程中严禁开启非施工需要的电源，并确保设备和线路的安全可靠，不得有漏电、短路等现象。
3. 在施工过程中，注意与其他工种的沟通协作，确保施工进度和质量。
六、施工验收1. 施工结束后，由项目负责人进行施工验收，检查线路、设备安装和接线等情况，确保符合设计要求和安全标准。
2. 如发现问题或不合格项，应及时整改，直至符合要求。
3. 施工完毕后，整理并归档相关施工记录和图纸资料，以备后续维护和管理使用。
3.3.1 电气施工方案 （1）施工重点W 防爆电器的检验、正确地安装和保护，确保电气系统的防爆功能安全、可靠是电气施工中的一 个重点。
W 施工周期上，电气专业需和安装、土建专业严密配合，保证工期和质量。
（2）电气工程施工程序见下图施工准备 工程开工电仪支架预制配合系统联调与电气配管敷设前，有关人员应与设备、结构等专业进行详细图纸会审，了解建筑的布置情况，以及电气配管是否与安装专业设备、管道、结构等位置相矛盾，以免施工后产生矛盾，造成返工。
与电缆保护管施工技术措施（a ）保护管加工前，必须对其外观、质量进行检查，不合格的产品不得用于施工。
（b ）电缆管应安装牢固，电缆管支持点间的距离，当无设计规定时，不宜超过3米。
（c ）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显着的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许半径，电缆管内径与电缆外径之比不得 小于1.5。
（d ）每根电缆管不应超过三个弯，直角弯不允许多于两个。
镀锌钢管明敷时，要平行安装，排列整齐，且弯曲度一致，管口平齐。
如果明敷的电缆管较长或弯头多于两个时，应采用 过渡箱连接。
（e ）电缆敷设前钢管上的接地端子等应焊接完成，并进行复核以避免遗漏，严禁在内含电缆的钢管上焊接。
（4）电缆敷设及校接线精心整理W 敷设准备（a ）审核图纸，根据电气设备位置图，校核电缆一览表的每一根电缆的型号、电压等级、芯 数、精心整理电气安装缆接线,单体调电缆敷设电缆沟回填（3）电缆保护管敷设图：电气工程施工程序始、终端，并编制电缆敷设表。
（b）敷设电缆前，要对电缆进行检查，检查项目包括：电缆外观检查（电缆型号、规格、电压等级等），电缆绝缘是否符合要求。
W敷设要求（a）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
（b）直埋电缆距离地面不应小于0.7米，在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，应采取保护措施。
电气仪表安装方案导言：电气仪表是现代工业生产过程中不可或缺的设备之一。
它们在测量、控制和监测工业过程中发挥着重要的作用。
良好的电气仪表安装方案对于保证工业生产的正常运行至关重要。
本文将探讨电气仪表安装的重要性、常见的安装方案以及如何选择适当的方案。
1. 电气仪表安装的重要性电气仪表在工业生产中用于测量、监控和控制各种参数，包括温度、压力、流量和电力等。
它们不仅能够帮助工程师了解工艺过程的状态，还可以及时发现和解决潜在的问题。
因此，良好的电气仪表安装方案对于确保工业生产的安全、高效运行至关重要。
2. 常见的电气仪表安装方案（1）集中式安装方案：该方案将所有的电气仪表集中安装在一个控制箱或控制室中。
这样做的好处是方便操作和维护，同时也减少了设备的占地面积。
然而，由于仪表较多，可能导致布线复杂，容易出现干扰和故障的问题。
（2）分散式安装方案：该方案将电气仪表分散安装在需要监测和控制的位置。
这样做的好处是减少了布线的复杂性，并且能够更准确地监测和控制各个位置的参数。
然而，由于仪表分散，对于操作和维护的要求较高。
3. 选择适当的电气仪表安装方案在选择适当的电气仪表安装方案时，应考虑以下几个因素：（1）需求和预算：根据工业过程的需求和预算限制，选择合适的安装方案。
如果需要同时监测和控制多个参数，可以选择集中式安装方案；如果预算有限，同时需要准确的测量和控制，可以选择分散式安装方案。
（2）工艺条件：考虑工业过程的特殊条件，如温度、湿度、腐蚀性等。
如果环境条件较恶劣，集中式安装方案可能更适合，因为控制箱或控制室可以提供更好的保护。
（3）操作和维护：考虑操作和维护的便利性。
如果要求经常对仪表进行校准和维护，分散式安装方案可能更方便，因为可以更轻松地接近和维护每个仪表。
4. 结论电气仪表安装方案对于工业生产的正常运行至关重要。
根据不同的需求和预算限制，选择合适的安装方案是确保工业生产安全可靠的关键。
通过权衡各种因素，包括需求、工艺条件和操作维护的方便性，制定出最佳的安装方案将为工业生产带来良好的效果。
电气仪表工程安装调试方案一、前期准备工作1. 获得相关资料：准备施工图纸、设备说明书、安装说明和相关技术标准等相关资料。
2. 准备工具和材料：安装调试所需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、电线、电缆、接线端子、绝缘套管等。
3. 确定施工队伍：确定施工队伍，包括电气工程师、电气技术人员、电工等专业人员。
4. 确定施工计划：制定详细的施工计划，包括安装和调试的时间节点、工作流程、责任人等。
5. 安全生产：做好安全生产工作，包括安全交底、安全防护措施、安全教育等。
二、安装工作1. 安装设备：按照施工图纸和设备说明书的要求，进行设备的安装。
安装过程中要注意设备的位置、安装方向、连接方式等。
2. 安装电气设备：安装电气设备，包括配电柜、电气控制柜、开关、插座等。
3. 安装电气仪表：安装电气仪表，包括变送器、传感器、指示仪表、记录仪表等。
4. 接线连接：进行设备的接线连接，包括电源线、信号线、控制线等，要求接线牢固、电气连接正确。
5. 调整安装位置：对安装完成的设备进行调整，确保其位置、安装方向、水平度等符合要求。
6. 安装验收：完成设备安装后，进行安装验收，确保设备安装的质量和安全性。
三、调试工作1. 系统检查：对整个系统进行检查，包括电源供应、信号传输、控制功能等。
2. 系统联调：对系统进行联调，包括各设备之间的接口联调、控制功能联调等。
3. 测试功能：对设备的各项功能进行测试，包括信号采集、信号处理、系统控制等。
4. 调整参数：对系统的参数进行调整，包括设备的工作参数、控制参数等。
5. 故障排除：对系统中出现的故障进行排除，确保系统的正常运行。
6. 调试验收：完成系统的调试后，进行调试验收，通过验收测试，确保系统的安全性、可靠性和稳定性。
四、安全管理1. 施工安全：在施工过程中，严格执行安全操作规程，做好安全防护措施，确保施工安全。
2. 电气安全：确保设备的电气设施符合标准要求，做好接地、绝缘、防雷防静电等措施，保证设备和人员安全。
编制依据：本工程依据《白银甘藏铬盐化工有限责任公司10kt/a重铬酸钠扩建工程施工组织设计/质量计划》编制前工段100工号电气，自控仪表施工组织方案。
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-1986）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB506168-92《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-925、《工业控制计算机系统验收大钢》JB-T5234-91工程名称及工程概况工程名称：10kt/a重铬酸钠工程前工段（100工号）电气、自控仪表现场预制安装调试。
工程概况前工段（100工号）现场土壤电导率较高，加之电气、自控仪表、土建、机装交叉作业，并对电缆的敷设、桥架管道的配置有严格的要求，电气、自动化程度要求高，并根据工艺流程要求及总体布局情况，设计采用集中监视、分散控制的计算机监控系统，施工难度较大。
保证工期措施组织措施：认真做好施工准备，组织技术骨干，组成强有力的现场施工技术力量，有步骤，有计划地安排人员，材料、施工机具进场。
按网络计划组织施工，以关键工序为控制点，加强施工生产调度，预测并及时解决施工过程中可能发生的劳动力，机具设备各工序间交接。
材料等方面的矛盾问题，使整个施工始终紧张有序。
加强技术攻关，组织专人编制合理可行的施工方案，严格技术交底，严格规范施工，以技术促安装。
严守操作规程，严格工程质量，调动施工人员的积极性，促进度，保工期。
技术措施（1）正确树立质量第一的思想，在质量管理方面实行质量预控法，做到干一项成一项，将施工不合格点减少到最低限度，保证分项工程一次验收合格，不出返工或返修现象，从而节省施工时间。
（2）根据施工进度总要求，可采取倒班式施工作业；施工现场场地宽裕，加强夜间照明，可适当延长劳动时间，以充分保障施工工期的实现。
）用新技术、新工艺，在提高施工质量的同时，也加快了工程施工进度。
施工准备熟悉图纸、技术交底、施工方案各种材料的准备各种机具的准备各种设备、材料的检验四、主要施工机具、劳动力需用表劳动力安排计划工种数量职称备注钳工1持证上岗电工4高工1人，中级1人持证上岗焊工1持证上岗起重工1持证上岗仪表工2中级1人持证上岗合计9持证上岗2、施工机械及检测仪器安排计划序号名称型号数量进场日期产地新旧程度目前状况备注齿轮切割机SAGS-10004开工之日西安80％良好电焊机BX-3004开工之日上海90％良好弯管机DN20~100开工之日江西80％良好兆欧表开工之日河北90％良好接地摇表0.01～30Ω开工之日河北90％良好数字万用表DT-890开工之日深圳90％良好成套电工工具开工之日西安80％良好多路信号发生器SFX-20B1开工之日上海80％良好综合校验仪三路数字VC3000 1开工之日上海80％良好综合校验仪VD30201开工之日上海80％良好双踪示波器BS-6011开工之日上海80％良好电脑线号打印机TM-35EN1开工之日上海80％良好数字样验仪1开工之日上海80％良好施工机械设备及检测计划表电气安装施工工序准备阶段：看图图纸绘审提出设备、材料、加工件计划验收设备施工机具和设备的准备。
施工阶段：开工报告技术交底材料发放电气预埋电气设备安装电缆槽安装电缆敷设芯线连接低压柜变压器检查调整。
调试阶段：电气设备和单组件调试PLC程序编制操作电源送电配电柜等系统联作试验模拟试验。
交工阶段：检查各段工程变压器受电低压柜分段送电交工交工资料调整试验报告书。
变压器安装：本项目置S10-MB10KV1250千付安电力变压器一台置于室内，安装前，需检查建筑条件应满足变压器安装的条件，重点检查其砼基础，轨距是否与变压器的轨距相一致，同时要求场地平整干净，道路通畅，便于变压器的运输及安装。
变压器安装前进行下列检查：检查变压器与施工图所要求的型号，规格是否相符，随机资料应齐全。
变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺。
外表不得有锈，油化应完整。
高低压绝缘套管无损伤。
拟采用5T汽车将变压器运输至安装处，再采取滑移将变压器就位，运输就位过程中严格注意设备、人身安全，起吊，？？按随机文件要求进行，就位时注意变压器高低压侧方位，以免错向，就位后按要求找正。
变压器安装就绪后，在首次通电前应按相关规定，进行系统试验和检查调整，其项目如下。
变压器线圈直流阻的测量。
检测所有分接头的变压比检测按线组别测量线圈的绝缘电阻和吸收比。
变压器连同套管一起进行主绝缘的交流工频耐压试验。
测量主线圈连同套管一起的漏泄电流测量额定电压下的空载电流测量额电压时的空载损失。
检查电压切换器的接触及动作情况。
额定电压的冲击合闸试验检查相位和定相检查相位和定相。
电机安装：电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位应符合要求和国家现行的建筑工程验收规范的有关规定。
2）基础验收，一般基础承重量就应小于电机重量3倍，基础各边应超出电机底座边缘100-105mm.备开箱检查及安装胶检查，检查的主要项目：（1）检查电机的功率、型号、电压是否符合；（2）检查电机外壳有无损伤，风罩、风叶是否完好，转子转动是否灵活，轴向串动是否超过规定范围；（3）拆开接线盒，用万用表测量三相绕组是否断路，必要时可用电桥测量三相绕组的电流电阻，检查偏差是否在允许范围内；（4）使用兆欧表测量电动机的各相绕组与机壳之间的绝缘电阻。
电机抽芯检查按规定要求进行。
基础处理（放线、铲麻面）、配制垫铁、地脚螺栓及电机底板。
电机整体安装。
其步骤是：（1）基础检查；（2）基础上放上楔垫铁；（3）将电机吊到垫铁上，并调节楔形垫铁使电机达到要求；（4）调整电机与连接机器的轴线，两轴中心线必须在一条直级上；（5）经过调整后，将其与传动装置连接起来；（6）二次灌浆。
电机解体安装除按上述步骤外，还要进行装配等安装。
电机干燥。
长期停置不用的电机，其绝缘电阻不能满足下列要求时，必须进行干燥。
1KV以下电机使用1000v摇表，绝级电阻值不应低于IMΩ/KV；否则将根据不同程度采用（1）外部干燥法（热风干燥法、电阻器加盐干燥法、灯光照射干燥法）；（2）通电干燥法（磁铁感应感应干燥法、直流电干燥法、交流电干燥法）电机试运行，电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电机空载电流，电机在试运行中应进行下列检查：（1）电机的旋转方向应符合要求，无杂声；（2）换向器、滑环及电刷的工作情况正常；（3）检查电机温度，不应有过热现象；（4）振动（双振幅值）不应大于标准规定值；（5）滑动轴承温升不应超过45℃，滚动轴承温升不应超过60℃，（6）交流机带负电荷连续启动次数，如产品无规定时，可定为；有冷态时可连续启动2次，在热态时可连续起动1次。
电气配管配管的一般要求。
（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子边接处作好密封处理。
配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或砼内的管子离表面的净距离不应小于15mm 。
进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm埋于地下的管路不宜穿过设备基础。
穿过建筑物时，应加保护管保护。
明配钢管不允许焊接，只可用管箍丝接。
管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。
穿电线的管子不得焊接，如需要焊接（用于暗配）可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5～3倍，连接管的对口应在专管的中心，焊接牢固、严密。
钢管与设备的连接，应将钢管敷设到设备内部，如不能直接进入时应采用如下措施：在干燥房屋内，可从管口起加保护软管引入设备内；在潮湿处，可在管口处增设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，弯成防水弧度后引入设备。
金属软管引入设备时，软管与钢管或设备应用软管接头连接，并不得利用金属软管作为接地导线。
桥架敷设缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于2.5m，垂直安装时距地1.8m以下部分庆加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（如配电室、技术层等）内时除外。
缆桥架水平安装时，宜按荷载选取最佳跨距进行支撑，距离一般检修距离。
几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。
电线桥架上可以零间距敷设电缆，电缆在桥架架内横断面的填充率：电力电缆不应大于40％，控制电缆不应大于50％。
下列不同电压、不同用途的电缆，不宜敷设在同一层桥架上。
同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆。
应急照明和其它照明的电缆强电和弱电电缆如受条件限制需安装在同一层桥架上时，应用隔板隔开。
电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合规定。
电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道和土方有腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐、隔热措施。
电缆桥架内的电缆应在下列部位进行固定：垂直敷设，电缆的上端及每隔1.50-2m处。
水平敷设时，电缆的首、尾两端、转弯及每隔5-10m。
9）馈电柜、控制台的安装1）盘、柜等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损组件拆下单独包装运输。
2）设备安装前建筑工程应具备下列条件：屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。
结束室内地面工作，室内沟道无积水，杂物。
预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。
门窗安装完毕。
进行装饰工作时有可能损坏己安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。
3）基础型钢的安装庆符合下列要求：（1）允许偏差应符合有关规定。
基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显示的可靠接地盘、柜安装在振动场所，应采取预防措施。
盘、柜及盘、柜设备与各构件间连接应牢固，主控制盘、继电保护盘和自动装置等不宜与基础型钢焊死。
盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜间接缝的允许偏差应符合有关要求。
端子箱安装应牢固封闭良好，并庆能防潮、防尘。
安装的位置庆便于检查；成列安装时，应排列整齐。
盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。
电气调试。
工程调试的全过程由以下三部分组成。
单体调试：指电气设备及组件的本体试验和调校。
电机、开关装置、继电器、仪表、电缆、绝缘子等组件的本体、耐压和特性等试验和调校。
系统调式：指可以独立运行的一个小电气系统的调试。
分系统调试包括该系统中的一次开关装置、计量、控制和二次开关装置等主回路调试以及它的控制保护回路的系统调试。
整体调试：指成套电气设备系统的调试。
如配电室整体调试等。
接地系统施工该施工中接地按功能分保护接地、防静电接地和防雷接地。
在接地系统施工中，注意以下几点：a.敷设位置不应妨碍工艺设备装置的检修。
b.支持件间的水平距离为1.5m,垂直部分为1.5-2.0m ，转角处为0.5m。
c.接地线拟按垂直断面敷设，在直线上不得有高低起伏及弯曲等情况。
d.户内外接地母线连接采用镀锌螺栓连接，穿墙时应置此墙厚度长20mm,直径为50mm的保护套管。
