呆滞物品处理管理规定

一、目的为规范公司仓库管理，提高库存周转率，减少呆滞物品对资金、空间等资源的占用，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有仓库内呆滞物品的管理。

三、职责1. 仓库保管员：负责对呆滞物品的识别、分类、处理及记录。

2. 采购部门：负责对采购计划的制定，避免因采购过多导致呆滞。

3. 生产部门：负责对生产计划的制定，确保生产所需物料充足，减少呆滞。

4. 质量部门：负责对呆滞物品的质量进行检测，确保处理后的呆滞物品符合要求。

四、呆滞物品的识别与分类1. 识别：呆滞物品是指入库后一定期限内（如6个月）未能销售或使用的物品。

2. 分类：根据呆滞原因，将呆滞物品分为以下几类：（1）因市场变化导致的滞销产品；（2）因生产计划调整导致的超量生产；（3）因采购计划不合理导致的库存积压；（4）因质量问题导致的报废物品。

五、呆滞物品的处理1. 对滞销产品，通过降价、促销等方式尽快销售。

2. 对超量生产的物品，协调生产部门调整生产计划，减少生产量。

3. 对不合理采购导致的积压，调整采购计划，减少采购量。

4. 对报废物品，进行分类处理：（1）可修复的物品，由质量部门进行修复后重新入库；（2）无法修复的物品，按照国家相关法规进行处理。

六、呆滞物品的记录与报告1. 仓库保管员负责对呆滞物品进行记录，包括物品名称、型号、数量、入库时间、滞销原因等。

2. 每季度末，仓库保管员将呆滞物品的记录报告给采购部门、生产部门和质量部门。

3. 各部门根据报告，分析呆滞原因，采取措施改进。

七、监督与考核1. 采购部门、生产部门和质量部门对呆滞物品的处理情况进行监督。

2. 仓库保管员因未及时识别、处理呆滞物品，导致公司损失，将承担相应责任。

3. 对处理呆滞物品有突出贡献的员工，给予奖励。

八、附则1. 本制度由公司仓库管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

呆滞物料管理制度范本第一部分：总则1.1 为了规范和优化企业的物料管理制度，提高物料利用率和降低库存成本，制定本呆滞物料管理制度。

1.2 本制度适用于公司所有部门以及涉及物料采购、库存管理和使用的所有人员，必须严格遵守。

第二部分：定义2.1 呆滞物料：指在公司库存中长时间积压或暂时停用、无法使用的物料，包括但不限于过期物料、损坏物料、停产物料等。

2.2 物料分类：根据库存周转率和使用频率，将物料分为A类、B类、C类三个等级，详细定义如下：- A类物料：高周转率、高使用频率的物料，需及时补货；- B类物料：中等周转率、中等使用频率的物料，定期补货；- C类物料：低周转率、低使用频率的物料，需精细管理，避免积压。

第三部分：管理流程3.1 入库管理（1）接收部门在收到物料时要及时进行验收，对物料的数量、质量等进行核对；（2）将验收合格的物料按照ABC分类存放，并及时录入库存管理系统。

3.2 出库管理（1）根据生产计划和物料需求计划，确定需要出库的物料种类和数量；（2）出库操作必须经过审批，并在系统中进行记录，确保准确无误。

3.3 呆滞物料处理（1）定期对库存中的呆滞物料进行盘点，清理出过期、损坏或不再使用的物料；（2）根据呆滞物料的性质和数量，制定处理方案，包括报废、退货、降价销售等。

3.4 盘点与调整（1）定期对库存进行盘点，核实实际库存和系统库存的一致性；（2）根据盘点结果，调整库存记录，及时处理库存异常情况。

第四部分：监督与考核4.1 设立呆滞物料管理专责人员，负责监督实施本制度，并定期进行呆滞物料清理；4.2 建立呆滞物料清理奖惩机制，对呆滞物料清理工作好、创新的单位和个人给予奖励，对违反制度的单位和个人进行惩罚。

第五部分：附则5.1 本制度自发布之日起正式执行，如有修改，须经公司领导批准后实施；5.2 公司各部门必须配合执行本制度，如有违反行为，将受到相应的处罚；5.3 物料管理部门要定期对本制度进行评估，提出改进建议，并不断完善物料管理工作。

呆滞品管理制度范本一、目的与意义为了有效管理公司的呆滞品，加强对库存呆滞品的分析、监控和控制，提高库存周转率，降低库存风险和成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及库存管理的部门及人员。

三、定义1. 呆滞品：库存中长期未能销售或使用的物品，或者因过期、损坏等原因导致无法正常流通和使用的物品。

2. 呆滞品分类：根据不同情况和原因，将呆滞品分为以下几类：a) 过期品：已经超过有效期的物品。

b) 破损品：因为受损或损坏无法正常使用的物品。

c) 库存积压：库存数量超过合理需求的物品。

d) 无用品：因变更需求或其他原因导致无法使用的物品。

四、呆滞品管理流程1. 监控呆滞品情况：a) 每月初，由库存管理部门对库存进行盘点，并生成库存报告。

b) 根据库存报告，对库存呆滞品进行分类和统计。

2. 呆滞品处理：a) 过期品：及时将过期品报告给负责采购的部门，并请求处理。

b) 破损品：将破损品进行分类，并报告给相关部门进行处理或报废。

c) 库存积压：将库存积压的物品进行分类，并与相关部门商讨减少库存的措施，如促销、折扣销售等。

d) 无用品：将无用品报告给相关部门，并请求处理。

3. 呆滞品销毁：a) 对于过期品、破损品和无用品，根据相关法律法规进行销毁或报废。

b) 销毁前，需经过相关部门审批并制定销毁计划。

c) 销毁过程中，需记录销毁物品的品名、数量和销毁日期等信息，并进行人员见证。

五、责任与监督1. 库存管理部门负责监控呆滞品管理流程的执行情况，并提交报告给公司领导。

2. 相关部门负责及时处理和清理呆滞品，并将处理情况报告给库存管理部门。

3. 公司领导对呆滞品管理制度的执行情况进行监督，并对相关部门进行考核和奖惩。

六、附则本制度自颁布之日起生效，凡与本制度相抵触的相关规定一律废止。

以上为本公司呆滞品管理制度范文，供参考使用。

具体制度内容可根据公司实际情况进行适当的调整和完善。

呆料的预防措施【1】呆滞料处理规定目的制定库存的呆滞物料处理流程，规范呆滞料的管理，使之有章可循。

适用范围本公司各仓库中的呆滞物料的处理，除另有规定外，悉依本规定处置。

权责单位1.资材部负责本规定制定、修改、废止的起草工作。

2.总经理负责本规定制定、修改、废止的核准。

呆滞物料的分类1.定义（1）最后异动日。

某物料储存于仓库之中，离盘查时最近的一次物料进出的日期，称为最后异动日；因历史原因无法查清最后异动日的物料，以最近一次盘点的时间为最后异动日。

（2）呆滞物料。

某物料的最后异动日至盘查时，其间隔时间超过180天者，称为呆滞物料。

2.呆滞物料。

呆滞物料产生的原因，大致有下列几种：（1）订单变更或市场变化较大，导致物料呆滞。

（2）设计变更，导致物料呆滞。

（3）请购、采购失误。

导致物料呆滞。

（4）生产余量无处消耗，导致物料呆滞。

（5）其他原因导致物料呆滞。

呆滞物料处理流程1.呆滞物料整理。

（1）仓库于每月整理物料库存报表时，应将呆滞物料的编号、名称、规格、数量、最后异动日予以明确列出。

（2）资材部统计汇总呆滞物料的总金额、数量，并列出呆滞金额或数量最多的前十种物料明细，填写“呆滞物料库存状况表”。

（3）“呆滞物料库存状况表”一式四联，一联由资材部自存，一联呈总经理（或生产经副总理），一联转财务部，一联转生管部物控单位。

（4）资材部应于“呆滞物料库存状况表”中提出呆滞物料处理建议，供各相关人员参考，并于每月生产经营会议或生产计划会议上提出。

（5）生管部物控人员应对呆滞物料处理负责。

针对呆滞物料状况，协同相关部门提出处理意见，并督促执行。

（6）总经理（或生产副总经理）负领导责任，负责协调，并指示相关部门提出处理意见（如技术部门、品质部门、生管部门）。

2.呆滞物料处理办法。

呆滞物料的处理办法一般有下列几种：（1）将呆滞物料再加工后予以利用，如整形、重镀等。

（2）将呆滞物料代用于类似物料，以不影响功能、安全及主要外观为原则。

呆滞品管理制度一、总则为规范和提升企业的库存管理，有效控制呆滞品的数量，降低呆滞品的成本，本公司制定呆滞品管理制度，以确保企业消除过多的呆滞品存货，提高资金周转效率，降低库存成本，并提高资金利用率。

二、适用范围本制度适用于公司所有部门的物料管理、仓储管理、采购管理等相关人员及调配使用呆滞品。

三、定义1. 呆滞品：指的是长时间无法销售，库存周转率低，价值低于成本的存货物品或材料。

2. 呆滞品分类：（1）ABC分类：按照物料的重要程度、使用率和供应难度进行分类，分为A类、B类和C类，以便采取不同的管理策略。

（2）时效分类：按照存货的停留时间长短进行分类，分为年度呆滞、季度呆滞和月度呆滞。

3. 呆滞品的评估：（1）库存周转率：用于评估物料库存的周转速度和管理效果，通常按年度进行评估和分析。

（2）市场需求：用于评估产品的市场需求情况，包括销售数据、市场调研等信息。

四、呆滞品管理流程1. 呆滞品登记（1）物料管理部门负责对库存物料进行周转率分析和时效分析，确定呆滞品的类别和数量。

（2）物料管理部门根据ABC分类和时效分类，将呆滞品进行登记和归档。

同时，需要将相关信息通报给采购部门和销售部门。

2. 呆滞品处理（1）采购部门：①严格控制采购计划，避免过度采购物料导致呆滞品的产生。

②定期对采购的物料进行检查和评估，及时发现和处理呆滞品。

（2）销售部门：①加强和市场部门的沟通，了解市场需求情况，及时调整库存物料的销售策略。

②定期组织促销活动，清理和处理呆滞品，减少库存压力。

（3）物料管理部门：①定期对呆滞品进行清查和整理，控制呆滞品的数量和种类。

②制定呆滞品处置计划，包括清理、报废、损坏、退货等方式进行处理。

3. 呆滞品监控（1）物料管理部门定期进行呆滞品的库存查点，监控呆滞品的数量和质量变化情况。

（2）根据库存周转率和市场需求情况，及时调整呆滞品管理策略，确保呆滞品的处理及时有效。

五、呆滞品管理的考核与奖惩1. 考核指标（1）呆滞品成本占比：对呆滞品成本占总成本的比例进行考核。

仓库呆滞料管理制度一、总则仓库呆滞料是指在仓库中存放时间超过规定期限的物料或产品，无法及时处置或销售的物品。

为了保障仓库管理的效率和质量，制定本《仓库呆滞料管理制度》。

二、责任分工1. 仓库管理人员负责定期检查仓库内的物料，对呆滞料进行标识和分类。

2. 采购部门负责定期核实仓库中的呆滞料，提供处理意见或采取相应的措施。

3. 销售部门负责对呆滞料进行销售或处置，确保及时清理仓库。

三、呆滞料标识和分类1. 根据物料的属性和特点，对呆滞料进行分类，如原材料、成品、备件等。

2. 在呆滞料上粘贴明显的标识，标明物料名称、型号、数量、存放日期等信息。

四、呆滞料处理流程1. 定期检查：仓库管理人员应每周对仓库进行检查，发现呆滞料及时标识并记录。

2. 提交报告：仓库管理人员每月将呆滞料报告提交给采购部门和销售部门。

3. 处理决策：采购部门根据呆滞料报告进行评估，提出处理意见，包括重新安排使用、降价出售、退货等。

4. 处理措施实施：销售部门根据采购部门的意见执行相应的处理措施，监督物料的清理和处置工作。

5. 处理记录：对每一批次处理的呆滞料，销售部门应保留相应的记录，包括物料名称、处理方式、处理日期等。

五、销售与处置1. 销售渠道开发：销售部门负责寻找适当的销售渠道，如与供应商协商退货、与其他企业进行物料交换等。

2. 清理销售：对于无法通过销售渠道处理的呆滞料，采取降价销售的方式进行清理。

3. 处置方式：对于无法通过销售渠道和降价销售处理的呆滞料，采取环保的方式进行处置，如通过合格的废品回收公司进行处理等。

六、优化管理1. 提升预测能力：采购部门应加强预测分析能力，尽量减少呆滞料的产生，降低库存压力。

2. 周期监控：仓库管理人员应定期监控呆滞料的产生情况，及时采取措施，避免积压。

3. 提高资料共享：各部门之间应加强信息共享，以便及时了解仓库内呆滞料的情况，并共同制定相关处理措施。

4. 定期审查制度：公司应定期评估和审查仓库呆滞料管理制度的实施情况，根据需要进行相应的调整和改进。

一、目的为规范仓库管理，提高库存周转率，降低企业成本，特制定本制度。

通过对呆滞品的识别、处理和监控，确保仓库内物资的有效利用，提高物资管理水平。

二、适用范围本制度适用于公司所有仓库内呆滞品的识别、处理和监控。

三、职责1. 仓库保管员：负责呆滞品的日常识别、统计和报告。

2. 采购部门：负责呆滞品采购原因分析，提出改进措施。

3. 财务部门：负责呆滞品处理过程中的财务核算。

4. 生产部门：负责呆滞品在生产过程中的使用情况跟踪。

四、呆滞品管理制度1. 呆滞品定义：指在仓库内长期滞销、无人问津、难以处理的物品。

2. 呆滞品识别标准：（1）库存时间超过半年，销售量极少或为零的物品；（2）库存量超过合理库存量的2倍；（3）规格、型号、性能等与市场需求不符的物品；（4）过期、损坏、变质的物品。

3. 呆滞品处理流程：（1）识别：仓库保管员每月对仓库内物资进行一次盘点，识别出呆滞品；（2）报告：仓库保管员将呆滞品情况报告给采购部门、财务部门和生产部门；（3）分析：采购部门对呆滞品采购原因进行分析，并提出改进措施；（4）处理：根据呆滞品情况，采取以下措施进行处理：a. 内部调剂：将呆滞品调拨到生产部门或其他部门使用；b. 降价销售：对部分滞销的呆滞品进行降价销售；c. 退货处理：对无法处理或处理的呆滞品，按照合同或协议进行退货处理；d. 报废处理：对过期、损坏、变质的呆滞品进行报废处理。

4. 监控与改进：（1）财务部门对呆滞品处理过程中的成本进行核算，对呆滞品处理效果进行评估；（2）生产部门对呆滞品在生产过程中的使用情况进行跟踪，确保物资得到有效利用；（3）采购部门根据呆滞品采购原因分析结果，改进采购策略，降低呆滞品采购率。

五、附则1. 本制度由公司仓储管理部门负责解释和修订；2. 本制度自发布之日起实施。

通过以上制度及流程的制定与执行，我们将有效地降低呆滞品对库存的影响，提高库存周转率，降低企业成本，为企业创造更多价值。

一、目的为了规范公司仓库退货呆滞品的管理，提高库存周转率，减少库存成本，保障公司资产安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有仓库的退货呆滞品管理，包括原材料、半成品、成品等。

三、职责1. 仓库管理员：负责退货呆滞品的接收、登记、存放、处理等工作。

2. 采购部门：负责对退货呆滞品进行质量鉴定，并通知相关部门进行处理。

3. 质检部门：负责对退货呆滞品进行质量检验，提出处理意见。

4. 财务部门：负责退货呆滞品的成本核算及损失赔偿事宜。

四、退货呆滞品管理流程1. 退货接收（1）仓库管理员在接到退货通知后，应及时核对退货单据，确认退货物品的种类、数量、规格等信息。

（2）对退货物品进行外观检查，如有破损、损坏等情况，应立即拍照并通知相关部门。

2. 质量鉴定（1）采购部门对退货物品进行质量鉴定，确认退货原因。

（2）质检部门对退货物品进行质量检验，提出处理意见。

3. 呆滞品处理（1）对于因质量问题导致的退货呆滞品，由采购部门通知供应商进行处理。

（2）对于因市场变化、订单取消等原因导致的退货呆滞品，由仓库管理员进行登记，并报备相关部门。

（3）对于无法处理的退货呆滞品，由财务部门进行成本核算，并提出处理建议。

4. 库存调整（1）仓库管理员根据退货呆滞品的处理结果，对库存进行调整。

（2）采购部门根据退货呆滞品的原因，对采购计划进行调整。

五、呆滞品预防措施1. 加强销售预测，合理制定采购计划，减少因预测失误导致的退货呆滞品。

2. 加强库存管理，及时处理呆滞品，降低库存成本。

3. 优化生产流程，提高产品质量，减少因质量问题导致的退货。

4. 加强与供应商的沟通，提高供应链的稳定性。

六、奖惩措施1. 对在退货呆滞品管理中表现突出的个人或部门给予奖励。

2. 对在退货呆滞品管理中存在严重失误的个人或部门进行处罚。

七、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度由仓库管理部门负责解释和修订。

3. 各部门应严格遵守本制度，确保退货呆滞品管理工作的顺利进行。

呆滞物资管理制度一、概述呆滞物资是指在企业仓库中长期闲置、没有使用价值，或者由于供需变化、技术更新等原因导致不能按计划使用的物资。

呆滞物资的管理对企业的资源利用效率和经济效益具有重要意义。

本文旨在探讨呆滞物资管理制度的建立和运行，以提高企业的物资管理水平和经济效益。

二、呆滞物资分类根据呆滞物资的特点和影响程度，可将呆滞物资分为以下几类：1. 闲置物资：长时间未使用的物资，包括备件、设备、设施等；2. 过期物资：超过保质期或有效期的物资，如食品、药品等；3. 技术过时物资：由于技术更新迭代，无法继续使用的物资，如旧版电脑、老旧设备等。

三、呆滞物资管理制度的流程1. 呆滞物资鉴定：定期对仓库中的物资进行检查和鉴定，判断是否属于呆滞物资；2. 归档和登记：对于鉴定为呆滞物资的物品，进行归档存档，并在物资管理系统中进行登记；3. 清理和处置：呆滞物资必须在合规的程序下进行清理和处置，可以采取以下方式：a) 二次利用：对于仍有一定使用价值的物资，可以考虑进行二次利用，例如进行内部调配或转售给其他单位；b) 报废处理：对于无法再利用的物资，按照公司相关规定进行报废处理，确保环境安全与依法合规；c) 捐赠出售：对于一些有公益价值的物资，可以考虑捐赠给社会公益机构或出售给用户。

四、呆滞物资管理制度的重要性1. 资源利用效率：通过及时、科学的呆滞物资管理，可以最大限度地发挥物资的使用价值，提高企业的资源利用效率；2. 经济效益：通过清理和处置呆滞物资，可以减少企业的仓库租金支出、降低维护成本，并可以通过二次利用或售卖获得一定的经济收益；3. 仓库空间优化：呆滞物资的清理和处置可以有效释放仓库空间，提高物资储存密度，优化仓库布局和利用效率。

五、呆滞物资管理制度的建立与改进1. 建立制度：企业应制定完善的呆滞物资管理制度，明确责任人、流程和相关管理要求；2. 定期检查：定期对仓库中的物资进行检查和鉴定，及时发现呆滞物资并进行管理；3. 数据分析：利用物资管理系统的数据，分析呆滞物资的成因和影响因素，以便改进物资采购和使用计划；4. 过程优化：通过对呆滞物资管理过程的优化，提高办理速度和处置效率，减少管理成本和资源浪费；5. 培训与宣传：加强员工的呆滞物资管理意识和技能培养，定期开展相关培训和宣传活动。

呆滞品管理制度范本[公司名称]呆滞品管理制度第一章总则第一条为规范公司的仓储管理工作，提高仓储效率，节约公司资源，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有仓库，包括原材料仓库、成品仓库、备件仓库等。

第三条本制度所称呆滞品是指在仓库中长时间未被使用或销售的产品或物资，已超出保质期或无法使用的产品或物资。

第四条呆滞品由仓储部门负责进行管理，部门经理负责制定具体的管理办法和执行。

第二章管理流程第五条仓储部门每月对仓库进行盘点，将过期或呆滞的产品或物资进行清点和标记。

第六条标记呆滞品的信息应包括产品或物资的名称、数量、生产日期、保质期等必要信息。

第七条标记为呆滞品的产品或物资，由仓储部门会同相关部门（如采购部门、财务部门等）进行确认和审批。

第八条对于过期的产品或物资，仓储部门应立即报告给采购部门，由采购部门制定相关措施处理。

第九条对于呆滞的产品或物资，仓储部门应根据实际情况进行分类处理，可选择以下几种方式：1. 转移：将呆滞品转移到其他仓库或销售渠道，寻找销售机会。

2. 降价销售：对于价格较高或不易销售的呆滞品，可降价销售，提高销售潜力。

3. 报废：对于无法使用或无销售价值的呆滞品，应及时报废。

第十条对于转移或降价销售的呆滞品，仓储部门应做好相应的记录和报表，定期向相关部门进行汇报。

第十一条仓储部门应定期审核呆滞品处理情况，对于处理效果不佳的情况，应及时调整管理策略。

第十二条相关部门应积极支持仓储部门的呆滞品管理工作，提供必要的配合和协助。

第三章处罚措施第十三条对于违反呆滞品管理制度的人员，将依据公司相关管理办法进行处理，包括但不限于口头警告、书面警告、罚款等。

第十四条对于故意隐瞒或擅自处理呆滞品的人员，将依据公司相关管理办法，给予严厉处罚，甚至依法追究相关人员的法律责任。

第四章附则第十五条本制度经公司领导班子讨论通过，并生效。

第十六条对于本制度的解释权归公司领导班子所有，如有需要修改或补充，应经公司领导班子讨论通过。

呆滞品管理制度第一章总则第一条为了规范呆滞品的管理，提高库存周转效率，避免造成库存积压，特制定本呆滞品管理制度（以下简称“本制度”）。

第二条本制度适用于所有公司的库存管理人员和相关职工。

第三条呆滞品是指长时间未能销售或使用的物品，包括但不限于过期产品、无销售记录产品、停产产品等。

第四条呆滞品的管理原则是“及时发现、及时处理、及时清理”。

第五条库存管理人员负责实施本制度，并定期对呆滞品进行清查和处理。

第二章呆滞品的定义与分类第六条呆滞品的定义：1. 过期产品，包括食品、药品等；2. 无销售记录产品，指连续三个月以上没有销售出去的产品；3. 停产产品，指生产商已经停止生产但库存尚未完全售出的产品；4. 其他属于公司认定为呆滞品的物品。

第七条呆滞品的分类：1. 类别A：过期产品；2. 类别B：无销售记录产品；3. 类别C：停产产品；4. 类别D：其他属于公司认定为呆滞品的物品。

第三章呆滞品的管理流程第八条呆滞品的管理流程包括呆滞品的发现、处理和清理三个环节。

第九条呆滞品的发现：1. 库存管理人员每月对库存进行清查，查找呆滞品并做好记录；2. 销售人员每月对销售数据进行分析，发现有可能成为呆滞品的产品时，及时通知库存管理人员；3. 其他职工如发现呆滞品，应及时向库存管理人员报告。

第十条呆滞品的处理：1. 类别A的呆滞品，应立即予以销毁或处理掉；2. 类别B的呆滞品，应通过促销、降价等方式尽快销售出去；3. 类别C的呆滞品，应与生产商协商处理方法，包括退回、降价出售等；4. 类别D的呆滞品，应根据情况进行适当的处理及时清理。

第十一条呆滞品的清理：1. 库存管理人员应每季度对呆滞品进行清理，检查销售记录、库存数量等，并做出清理计划；2. 呆滞品的清理计划应报经公司领导审批并实施；3. 清理过程中，要正确处理呆滞品的优惠销售、捐赠、退货等方式，并做好相应的记录。

第四章呆滞品管理的责任和权限第十二条公司的库存管理人员是呆滞品管理的责任主体，负责制定和实施呆滞品管理制度。

仓库呆滞品处理方案在企业的运营过程中，仓库呆滞品是一个常见但又棘手的问题。

呆滞品不仅占用了宝贵的仓库空间，还增加了管理成本和资金压力。

为了提高仓库的运营效率和资金利用率，制定一套有效的仓库呆滞品处理方案至关重要。

一、呆滞品的定义与识别首先，我们需要明确什么是呆滞品。

一般来说，呆滞品是指在仓库中存放时间超过一定期限，且预计在未来一段时间内很少或几乎不会被使用的物品。

这个期限可以根据企业的实际情况来设定，比如半年、一年等。

为了准确识别呆滞品，我们需要建立一套完善的库存管理系统。

该系统应能够记录每个物品的入库时间、出库时间、库存数量等信息。

定期对库存进行盘点，将符合呆滞品定义的物品筛选出来。

二、呆滞品产生的原因分析了解呆滞品产生的原因是制定有效处理方案的前提。

呆滞品产生的原因通常有以下几种：1、市场需求预测不准确企业在采购物品时，对市场需求的预测出现偏差，导致采购过多的物品，而实际销售或使用量远远低于采购量。

2、产品更新换代随着技术的不断进步和市场的变化，产品不断更新换代。

旧型号或旧版本的产品可能会逐渐失去市场需求，从而成为呆滞品。

3、采购计划不合理采购部门在制定采购计划时，没有充分考虑到生产计划、销售计划以及库存情况，导致采购的物品过多或不适用。

4、质量问题部分物品由于质量问题，无法正常销售或使用，从而积压在仓库中成为呆滞品。

5、客户订单变更客户突然取消订单或更改订单要求，导致已经采购或生产的物品无法交付，成为呆滞品。

三、呆滞品处理的目标和原则1、处理目标通过有效的处理措施，减少呆滞品的库存数量，释放仓库空间，降低管理成本和资金占用，提高资金周转率和仓库运营效率。

2、处理原则（1）合法性原则：处理呆滞品的过程必须符合法律法规和企业的内部规定。

（2）效益最大化原则：在处理呆滞品时，应尽量选择能够实现最大效益的方式，如回收资金、降低损失等。

（3）公平公正原则：处理过程应公平公正，避免出现内部人员谋取私利的情况。

呆滞物料、报废品处理规定一. 呆滞物料处理规定呆滞物料指企业生产经营中长时间未使用的原材料、半成品或成品，无助于生产进程或无法满足质量要求的物料。

为了保持企业生产秩序，合理利用资源，制定呆滞物料处理规定如下：1. 盘点与分类企业应定期进行呆滞物料盘点，并按照物料的特性、保存期限及使用价值进行分类。

主要分类包括但不限于：原材料、半成品、成品、设备、备件等。

2. 估值与报废根据呆滞物料的实际价值，企业可以选择以下处理方式：- 销售：将具有较高价值的呆滞物料以适当折价的方式出售或转让给其他企业。

- 再利用：对于某些可再利用的呆滞物料，可以通过翻新、修理或重新加工等方式将其再次投入生产。

- 报废：对于无法再利用或没有明确销售需求的呆滞物料，应及时报废并按照环保法规进行处理。

3. 环保处理企业在报废呆滞物料时，应确保按照相关环保法规进行处理。

例如，对于危险废弃物，必须按照相关规定进行储存、运输和处置，以确保不对环境造成污染。

4. 记录与报告企业应建立健全的呆滞物料处理记录，并定期向上级主管部门报告处理情况。

这有助于监管部门了解企业的资源利用和环境保护情况。

二. 报废品处理规定报废品是指企业使用寿命已到或无法修复的设备、机械、工具、电子产品等物品。

为避免不必要的经济损失和环境污染，制定报废品处理规定如下：1. 定期鉴定与评估企业应定期对报废品进行鉴定与评估。

鉴定的主要目的是确定报废品的价值和可修复性，评估则有助于了解对企业经营活动的影响以及替代方案的可行性。

2. 公告与内部处理优先企业应通过内部公告的形式，对报废品进行优先处理的通知。

员工可以提出报废品的回收利用建议，并经过相关部门评估后，确定是否回收利用或进行其他处理方式。

3. 环境友好处理对于无法回收或使用的报废品，企业应选择符合环保法规的处理方式，例如委托专业回收单位进行处理、导入到适当的废品处理场所等。

在处理过程中，需确保对环境的影响最小化。

4. 数据统计与分析企业应建立报废品的数据统计与分析机制，以备查阅和分析，从而找出经常报废的物品或流程上的问题，并采取相应的改进措施，降低报废率。

呆滞品管理制度范本一、前言该呆滞品管理制度旨在规范呆滞品的处理流程，保障企业库存的有效管理，提高效益。

本制度适用于公司的全体员工。

二、定义1. 呆滞品：指公司的存货中，在一定期限内未能销售或者难以销售出去的产品或物品。

三、呆滞品管理责任部门与人员1. 仓库管理部门：负责日常的库存管理和呆滞品的登记、归类。

2. 销售部门：负责呆滞品的销售工作。

3. 财务部门：负责呆滞品的评估和会计处理。

四、呆滞品登记与归类1. 每月初，仓库管理部门将所有库存产品进行登记，并结合销售部门提供的销售数据，对呆滞品进行归类。

2. 归类依据包括但不限于：存货周转率低于预期的产品、过期的产品、技术更新导致过时的产品等。

五、呆滞品销售流程1. 销售部门根据仓库管理部门提供的呆滞品清单，制定销售方案并提交审批。

2. 经审批后，销售部门通过合适的渠道进行呆滞品的销售工作。

3. 销售部门应定期向仓库管理部门报告呆滞品的销售情况。

六、呆滞品评估和会计处理1. 财务部门定期进行呆滞品的评估，以确定其净值。

2. 呆滞品的净值应作为公司资产负债表中存货部分的一项进行记录。

3. 若呆滞品已确认无法销售，则应在财务部门的指导下进行减值处理，并将其减值损失计入损益表。

七、呆滞品处理的原则和措施1. 优先选择销售渠道：销售部门应通过市场调研和合作伙伴的帮助，寻找适合的销售渠道，以最大程度地减少呆滞品的损失。

2. 加强售后服务：对于难以销售的产品，销售部门应积极提供售后服务，提高客户满意度，增加二次销售机会。

3. 降低价格促销：对于呆滞品的清理，销售部门可以通过打折、促销等方式，降低价格以提高销售速度。

4. 慎重采购：为了减少呆滞品的数量，采购部门应审慎选择供应商和产品，避免过量采购和过时产品的进入。

八、呆滞品管理的监督与考核1. 仓库管理部门应定期对呆滞品的登记和归类进行审核，确保数据准确无误。

2. 财务部门应定期对呆滞品的评估和会计处理进行监督和审核，确保财务数据的准确性。

呆滞品管理制度简要介绍资料的主要内容,以获得更多的关注1、目的为有效推动公司呆滞品的处理，以达到物尽其用，充份利用仓储空间，减少资金积压的目的，特制定本制度。

2、范围本制度包括所有呆滞原材料、辅料、外购件、外协件、成品及半成品的处理。

3、职责3.1、PMC部MC科负责呆滞品的报备申请、盘存统计、数据提报及处理跟催。

3.2、生产中心注塑车间、拉管车间、装配车间负责各自部门产生呆滞品的报备申请、盘存统计、数据提报、处理意见的初步提出及处理跟催。

3.3、品管部负责对呆滞品的品质检验工作及处理意见的提出。

3.4、技术部负责呆滞品具体处理意见的提出与拆用处理过程的技术指导。

3.5、财务部负责相关统计数据的验证与核对，相关单据的财务勾稽及呆滞品处理的损益提报。

3.6、PMC部采购员负责呆滞原材料、辅料的处理意见提报及出售、交换、退货的处理。

3.7、内贸/外贸经理负责呆滞成品的处理意见提报及转用的处理。

3.8、PMC部负责本制度的拟定、审核执行及对呆滞处理作业的勾稽管理与执行监督。

3.9、生产总监负责呆滞品处理方案的审核与执行督导。

3.9、总经理负责本制度的批准执行及呆滞品处理的最终审批。

4、定义4.1、呆滞原材料、外购件及外协件:4.1.1、质量(规格、材质)不符合标准，存储过久已无使用机会，或虽有使用机会但用料极少且存量多长时间有潜在质量隐患，或因生锈、劣化等现状已不适用需专案处理者。

4.1.2、具体原因分类如下:用料预算过多，订单取消，工程变更，质量不符合标准，请购、订购不当，试验材料剩余，非标件余料。

4.2、呆滞成品、半成品4.2.1、凡因质量不符合标准、储存不当、在制或制成后客户取消订单、超制等因素影响，以致储存期间超过期限物件，需专案处理者。

4.2.2、具体原因分类如下:生产计划不当，生产安排过剩，产品入库时间超过____年未销售或未售完者，正常产品虽未超过____年但有质量问题者，特殊代工产品超过____个月未能转售或转售未完者，生产所发生的次品，客户订单取消超过____个月未能转售或转售未完者，试制品入库超过____个月未出库者。

呆滞品管理制度是指企业对于长时间停滞不销售的商品进行有效管理和处理的一套规章制度。

呆滞品是指库存周期较长、销售速度较慢、存货周转率低的商品。

呆滞品管理制度的目的是减少企业的库存风险和资金占用，提高资金利用效率。

以下是一些常见的呆滞品管理制度措施：1. 呆滞品标识：给呆滞品做专门的标识，便于库房管理人员和销售人员识别和分类。

2. 定期检查：定期对库存进行盘点，识别出呆滞品并进行记录。

3. 呆滞品跟踪：对呆滞品进行跟踪，记录其停滞时间和原因，分析问题所在。

4. 降价销售：采取降价促销、搭配销售等策略，加快呆滞品销售，减少存货积压。

5. 捐赠或赠送：对于无法销售的呆滞品，可以考虑捐赠给慈善机构或赠送给员工，起到宣传企业形象的作用。

6. 退货或退换：与供应商达成协议，退回或换取其他畅销商品。

7. 清仓销售：组织促销活动，将呆滞品以低价进行清仓销售。

8. 呆滞品分析：对呆滞品进行分析，找出原因并采取改进措施，防止同类问题再次发生。

总之，呆滞品管理制度是企业进行库存管理的重要环节，通过合理的管理措施能够减少库存风险和资金占用，提高企业的经营效益。

呆滞品管理制度（二）呆滞品管理制度第一章总则第一条为规范公司对呆滞品的管理, 提高存货周转率，降低存货占用成本，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有部门和员工。

第三条呆滞品是指库存已超出合理期限或销售需求极低的产品。

第四条呆滞品管理的目标是：及时发现并清理呆滞品，减少占用资金并降低存货成本。

第五条呆滞品分类标准：根据产品的使用期限和销售需求，可以将呆滞品分为以下三类：（一）A类呆滞品：产品使用期限超过12个月且近一年销售量低于20%；（二）B类呆滞品：产品使用期限超过6个月且近一年销售量低于50%；（三）C类呆滞品：产品使用期限超过3个月且近一年销售量低于80%。

第六条呆滞品的管理流程包括：发现、上报、核实、评估、处理、跟进等环节。

第七条本制度应与公司的财务制度、库存管理制度等相协调，不得与其他制度冲突。

一、目的为有效预防和管理仓库呆滞物资，降低库存成本，提高仓库物资利用率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有仓库，包括原材料仓、零部件半成品仓、成品仓、工具备件仓、废品仓、车间仓库及存放于车间的物品。

三、呆滞物资的定义呆滞物资是指以下情况之一的物资：1. 质量不合格、存储过久无机会使用，或可以使用但是存量过多超过规定时间未使用完的物资；2. 因产品取消、订单取消、物料更新造成不能使用的和超过规定时间未处理的物资；3. 储存管理不善导致陈腐、变质、劣化的物资；4. 仓库收发货管理不善产生的物资；5. 用料标准不准确导致需求预算大于实际用量的物资；6. 请购或采购过多、库存控制不当产生的物资；7. 超计划生产产生的物资；8. 工程试验或试制样品、展品产生的物资；9. 客退品未及时处理产生的物资。

四、呆滞物资的处理流程1. 发现与报告：仓库管理人员在日常工作中发现呆滞物资，应及时填写《呆滞物资报告单》，报告相关部门。

2. 分析原因：相关部门对呆滞物资进行原因分析，找出产生呆滞的原因，并制定改进措施。

3. 处理措施：a. 内部调剂：优先考虑将呆滞物资内部调剂给其他部门或生产线使用；b. 降价销售：对于无法内部调剂的呆滞物资，可考虑降价销售；c. 报废处理：对于无法调剂和销售的呆滞物资，经相关部门审核后，可进行报废处理。

4. 反馈与改进：相关部门对呆滞物资的处理情况进行反馈，并总结经验教训，不断改进库存管理。

五、责任与考核1. 仓库管理人员：负责呆滞物资的发现、报告和处理，确保呆滞物资得到及时处理；2. 相关部门：负责呆滞物资的分析、处理和改进措施的实施；3. 考核：公司将定期对各部门的呆滞物资处理情况进行考核，考核结果将纳入部门绩效考核。

六、附则1. 本制度由公司物资管理部门负责解释；2. 本制度自发布之日起实施。