起重吊具与起重索具安全规程
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起重机械吊具与索具安全规程LD48一、引言起重机械中的吊具与索具是进行重物搬运的重要装置,是保障工作安全的关键环节。
为了确保起重作业的安全性和效率,制定起重机械吊具与索具安全规程是必要的。
本文将介绍LD48公司起重机械吊具与索具安全规程的相关内容。
二、适用范围本安全规程适用于LD48公司内所有与起重机械吊具与索具相关的作业环节,包括但不限于起重机钢丝绳、环形吊环、链条、吊钩等。
三、安全操作规范3.1 起重机吊具与索具的检查与维护•在使用前,必须对起重机械吊具与索具进行检查,包括但不限于外观质量、连接件的完整性、磨损程度等,并记录检查结果。
•若发现起重机械吊具与索具存在安全隐患,应立即向相关负责人报告,并停止使用。
•定期进行吊具与索具的维护工作,包括润滑、紧固螺栓、防锈处理等。
3.2 吊具与索具的使用要求•吊具与索具的使用应符合相关安全标准和规定,避免超载、过长使用时间等情况。
•使用吊具与索具前,应先进行试吊,并确保其稳定可靠。
如果试吊中发现问题,应及时处理。
•工作过程中,吊具与索具的操作人员应站在安全距离处,并保持良好的通信沟通。
3.3 吊具与索具的存放与保管•吊具与索具应放置在专门的存放区域,避免与其他杂物混杂。
•存放位置应干燥通风、防潮并远离易燃物品。
•吊具与索具使用后,应及时清洁,并放回指定位置。
四、事故预防与应急处置4.1 事故预防•在使用起重机械吊具与索具之前,必须对操作人员进行安全培训,提高其安全意识和技能水平。
•对特殊情况的起重作业,应制定详细的作业方案,并指定专人负责监督和指挥。
•定期开展起重机械吊具与索具的安全检查工作,发现问题及时整改。
4.2 应急处置•事故发生后,立即停止使用起重机械吊具与索具,并迅速报告相关负责人。
•根据事故情况,对可能导致事故发生的原因进行调查分析,并制定相应的事故应急预案。
•对发生事故的起重机械吊具与索具进行检查,判断是否需要修复或更换。
五、责任与处罚•对违反起重机械吊具与索具安全规程的人员,将按照公司相关规定进行处罚。
起重机械吊具索具安全规程前言起重机械吊装作业是高危作业之一,为避免事故的发生和减少人员和财产的损失,制定一套严格的吊装安全规程对于起重作业的正常进行至关重要。
本文将介绍起重机械吊具索具的安全规程,以期提升起重作业的安全性和有效性,为工人的生命健康保驾护航。
安全规程1.检查设备的相关证件和合格证明,如:安全生产许可证、吊车操作证、操作台证和特种设备作业人员安全操作证,确保设备符合国家、行业安全标准和规范。
2.选择适宜的吊具索具,并检查其同批次产品质量,以确保吊装设备安全可靠。
3.吊装前应对机械和吊具进行全面的检查操作,如:吊装设备的滑轮、钢丝绳、吊钩、衬垫等,以确保吊装设备运行良好,吊装作业安全可靠。
4.确保机械和吊具在吊装过程中不受外部压力和冲击,不受强烈风的影响等因素的影响。
5.吊装过程操作者应与机械和吊具保持一定的距离,并严格遵守相关安全操作规程。
6.吊装作业时,应保证物体的重心在吊点下方,并密切关注吊点偏移情况,避免物体下落引起个人和财产损失。
7.吊装前必须评估作业现场情况和风险,制定相关的应急措施和漏洞分析。
8.吊装前应做好各种减震和缓冲措施,以保证吊装作业的稳定性和安全性。
9.吊装作业中,各操作人员必须好好配合,各司其职,避免出现混乱操作,并严格执行指挥命令。
10.协调作业中,对机械和吊具保养维护条例进行培训,定期进行检查和维护,确保吊装设备的正常运行和安全性。
结语本文介绍了起重机械吊具索具的安全规程,这些规程将帮助各行业在起重过程中掌握正确的操作方法,避免事故发生,最大限度的保障人员的生命健康以及财产的安全。
任何职业都需要不断进步,起重机械吊装数组工作的成功,我们还需要更多的规程和设备的进口,以改善我们的工作方式,提高效率和安全————只有达到这些,我们才能更好地完成任务,为各个行业的科学发展带来更好的宏观发展。
起重机械吊具与索具安全规程LD48—93中华人民国劳动部1993—07—09批准1994—02—01实施1 主题容与适用围本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、维护、管理等方面的安全要求,作了最基本的规定。
本规程适用于起重机械吊具与索具。
包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。
2 引用标准GB560 索具套环GB700 碳素结构钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB998 低压电器基本试验方法GB1102 圆股钢丝绳GB/T1228~1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金结构钢GB3077 合金结构钢技术条件GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总则GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用的颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接结构用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB8834 绳索有关物理和机械性能的测定GB8918 优质钢丝绳GB10051.1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051.2 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051.3 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB10051.4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051.5 起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规3 术语3.1 额定起重量:吊具在一般使用条件下,垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
起重机械吊具索具安全规程起重机械吊具索具安全规程为了确保起重机械吊装作业的安全性和效率,遵守以下规程是必要的:一、一般规定1.所有起重机械应符合《企业标准》规定的要求,并进行定期检查和维护。
2.保持施工现场的整洁,车辆和设备应停放在指定区域内。
禁止在吊装作业范围内停车。
3.在进行吊装操作前,应检查所有吊装装置和索具是否符合使用条件,必要时进行更换或修理。
4.吊装作业应由经过培训并符合职业要求的人员操作。
二、吊钩使用规定1.吊钩应按照其负载能力的要求选用,并确保在使用期间不会产生磨损或裂纹。
2.吊钩的安全锁必须保持良好的工作状态,在吊装操作过程中必须牢固锁定。
3.禁止在吊装作业过程中直接绕挂载物体使用钩子,必须使用正确的吊具或套索。
4.在吊装作业结束后,必须将吊钩卸下并存放在专门的地方。
三、吊具使用规定1.吊具应由符合国家标准的设计人员进行设计,并经过质量测试,没有断裂、拉伸或变形的迹象。
2.吊装作业中禁止使用过度磨损或已经接近过期的吊装装置或索具,必要时应更换。
3.吊装作业中必须确保吊具周围没有人员或障碍物,以免影响吊装操作的安全性和效率。
4.禁止使用单根索具进行吊装作业。
必须使用多根索具并注意其分布均匀。
5.吊具在吊装作业前应进行充分的检查,以防止因问题的存在而导致吊装事故。
四、索具使用规定1.索具应选择合适数目的支撑点,以确保整个吊装过程中索具均匀负载。
2.吊装过程中应检查索具是否有过度的软管、损坏等问题,必要时进行更换。
3.如果需要在索具上使用支撑点,则必须保证其可靠性和稳固性。
4.禁止在索具上使用手掌穿线、兰线等无包衣材料。
五、运输规定1.在进行起重机械运输之前,必须检查所有安装和吊装设备是否牢固并符合制造商规定的运输条件。
2.禁止在运输过程中操作设备或进行调整。
所有操作必须在停放之后进行。
3.必须使用专业的运输车辆进行运输,并确保货物符合国家运输标准和规格。
4.在装卸和运输设备时,必须使用符合国家标准的安全索具。
起重机械吊具与索具安全规程1 主题内容与适用范围本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、维护、管理等方面的安全要求,作了最基本的规定。
本规程适用于起重机械吊具与索具。
包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。
2 引用标准GB560 索具套环GB700 碳素结构钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB998 低压电器基本试验方法GB1102 圆股钢丝绳GB/T1228~1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金结构钢GB3077 合金结构钢技术条件GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总则GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用的颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接结构用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB8834 绳索有关物理和机械性能的测定GB8918 优质钢丝绳GB10051.1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051.2 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051.3 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB10051.4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051.5 起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规范3 术语3.1 额定起重量:吊具在一般使用条件下,垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
起重吊具安全规程第一章总则第一条为了确保起重吊具的安全运行,保护人员财产安全,保证生产秩序,遵守国家相关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于企业内各类起重吊具的使用与管理。
第三条起重吊具包括:起重机械、起重工具、吊具及其配件等。
第四条严格按照现行国家有关标准和规范进行操作与管理,并定期进行检验与维护。
第二章起重吊具使用与管理第五条起重吊具的使用和管理必须有专人负责,定期进行检查和维护,并记录相关数据。
第六条起重吊具的使用前需经过检查,并取得指定人员的书面同意。
第七条起重吊具的使用人员必须熟悉起重吊具的结构和性能,掌握正确的使用方法,且必须经过相应的操作培训并取得有效的操作证书。
第八条吊重作业时,必须确定吊重的重量,并按规定的额定吊重进行操作。
第九条使用起重吊具时,必须确保吊具和起吊物之间的牢固连接,遵守操作规程,提高安全意识。
第十条吊具的放置和存放必须牢固稳定,避免遭受机械碰撞或风力影响。
第三章起重吊具的检查与维护第十一条起重吊具的检查和维护必须按照规定的周期进行,并记录相关数据。
第十二条起重吊具的检查内容包括:钢丝绳、链条、千斤顶、电动葫芦、手动链条葫芦、电动葫芦滑车、导绳器、钢板夹、吊钩、吊索等。
第十三条起重吊具的维护包括:润滑、加油、调整、更换磨损部件等。
第十四条维修或更换起重吊具的关键零部件,必须由经过培训并取得相应资格的维修人员进行,且必须记录相关数据。
第四章起重吊具使用中的注意事项第十五条在起重作业中,禁止超负荷使用起重吊具和设备。
第十六条对于已发现有磨损、变形、裂纹和其他缺陷的吊具和配件,在使用前必须进行修复或更换。
第十七条在吊装过程中,禁止吊装人员站在起吊物的下方,以防止因坠物而造成人员伤亡事故。
第十八条在吊装过程中,禁止起重吊具在人员上方悬挂,以防止其他人员被吊具误伤。
第十九条在高空吊装作业中,应当遵守涉危岗位管理制度,执行安全防护措施,提供足够的警示标志和安全设施。
第二十条吊装过程中,严禁超员操作,确保吊装操作的稳定和安全。
起重机械吊具与索具安全规程LD48—93中华人民共和国劳动部1993—07—09批准1994—02—01实施1 主题内容与适用范围本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、维护、管理等方面的安全要求,作了最基本的规定。
本规程适用于起重机械吊具与索具。
包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。
2 引用标准GB560 索具套环GB700 碳素结构钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB998 低压电器基本试验方法GB1102 圆股钢丝绳GB/T1228~1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金结构钢GB3077 合金结构钢技术条件GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总则GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用的颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接结构用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB8834 绳索有关物理和机械性能的测定GB8918 优质钢丝绳GB10051.1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051.2 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051.3 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB10051.4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051.5 起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规范3 术语3.1 额定起重量:吊具在一般使用条件下,垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
起重机械吊具与索具安全管理制度1目的规范公司起重机械吊具与索具管理,避免人员伤害和财产损失,保证安全生产。
2适用范围本制度适用于丹佛斯(天津)有限公司武清工厂与外来承包商作业3依据标准起重机械吊具与索具安全规程—LD48-134定义4.1额定起重量:吊具在一般使用条件下,垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
4.2吊索:起重机械吊卸、移动物品时,系结在物品上承受载荷的挠性部件(含上、下端配件)。
4.3安全工作载荷:吊索在一般使用条件下,由特定吊挂方式允许承受的最大质量。
4.4C形吊钩:端部做成C形钩状,带有平衡重块的吊钩(见图1)。
4.5夹持吊具:通过机构闭合或机构与物品之间摩擦力提取物品的装置。
5吊索与吊具安全使用和维护吊具与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应。
作业前应对吊具(含控制、制动系统和安全装置)与索具进行检查,当确认完好,功能正常时方可投入用。
拴挂前,应确认吊载上设置的栓、销连接点是否牢固,提升前应确认连接是否可靠。
吊具承载时不得超过额定起重量,吊索(含各分肢)不得超过安全工作载荷(含高低温、腐蚀等特殊工况)。
作业时不得损坏吊件、吊具与索具,必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
起重机吊钩的吊点,应力求与吊重重心在同一条铅垂线上,使吊重处于稳定平衡状态,否则提升前应做试吊试验,直到使吊重获得平衡为止,防止提升时产生滑动或滚动(见图3)严禁使用非标准吊具进行吊装作业,如:绳、皮带;自制、改制、外包商制作的吊具必须进行过试验,试验合格后方准使用,并在吊具明显位置标注起重额定载荷重量。
图3吊钩的吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上6贮存吊索具应有点位集中存放,由使用部门的专人管理和维护保养,存放点有选用规格与对应载荷的标签(标牌),不许在现场堆放或使用报废或不合格的吊索具吊具与索具闲置时,应有相应的保护贮存措施,不得受锈蚀、腐蚀或潮湿、高温等有害影响。
保护措施应符合下列要求:a.易锈蚀的机械部件,如活塞杆外露部分,应涂上黄甘油再用碎布等物品包好;b.回转、摇动部位的轴承、销轴应注满润滑脂;c.吊链、钢丝绳吊索应清洗、干燥后再擦上油脂;d.纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所;e.重物不得压在吊具与索具上;f.不得受横向载荷作用的吊具,当直接着地放置会产生横向载荷或变形时,应放置在专用吊具框架上;起重机械吊具与索具安全管理制度(2)是指为了确保起重作业过程中的安全,以及保护起重机械、吊具和索具的安全使用而制定的一系列规章制度和安全管理措施。
起重索具和吊具安全管理制度第一章总则第一条为加强起重索具和吊具的安全管理,保障工程施工的安全和顺利进行,根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规的要求,制定本制度。
第二条本制度适用于我单位的建筑工地、道路工程、市政工程、桥梁工程、建筑物维护及拆除等工程项目中起重索具和吊具的安全管理。
第三条起重索具和吊具包括各类吊索、吊钩、吊钳、起重链条、起重钢丝绳等。
第四条起重索具和吊具的安全管理是指对其进行检查、验收、使用和维护的全过程管理。
第五条起重索具和吊具安全管理应当遵循科学、规范、实际的原则,严格执行,确保安全生产。
第六条本制度的具体实施要根据法律法规的要求和本单位的实际情况进行具体的操作细则制订。
第二章管理范围和要求第七条起重索具和吊具的管理范围包括采购、验收、存放、使用、检测、维护和报废等全过程。
第八条负责起重索具和吊具管理的部门必须要有专职的人员,具备相应的专业知识和技能。
第九条采购起重索具和吊具应当符合国家和行业标准的要求,必须购买正规厂家生产的产品,并保证产品质量。
第十条负责采购的人员必须对所采购的起重索具和吊具进行验收,确保符合规定的质量要求。
第十一条起重索具和吊具必须放在固定的场地或者专门的场所,严禁随意堆放。
第十二条起重索具和吊具的使用人员必须具备相应的专业培训和操作证书,且操作中必须穿戴安全帽、防滑鞋等安全防护设备。
第十三条起重索具和吊具的使用前必须进行检查,确保完好无损,且必须按照规定的载重范围和使用要求进行使用。
第十四条起重索具和吊具的检测必须定期进行,检测结果应当有记录,并且及时处理不合格的起重索具和吊具。
第十五条起重索具和吊具的维护应当及时,定期进行,对维护工作要有明确的责任人,做到有计划、有限期、规范工作。
第十六条起重索具和吊具的报废必须符合相关规定,且必须注销相关登记,并将其送到指定的场所处理。
第三章管理制度第十七条起重索具和吊具的管理部门负责制定起重索具和吊具安全管理制度,并定期进行评估,确保制度的可行性和有效性。
起重机械吊具与索具安全使用细则起重机械吊具与索具是在工业生产中常用的设备,用于悬挂和吊运重物。
正确使用起重机械吊具与索具能够提高工作效率,保障安全生产。
然而,如果不正确使用,不仅会对设备造成损坏,同时也会造成人身伤害和财产损失。
因此,有必要制定起重机械吊具与索具的安全使用细则,以保障工作人员和设备的安全。
一、起重机械吊具与索具的选择1.根据要吊运的重物的重量、尺寸和形状选择合适的吊具和索具。
2.检查起重机械吊具和索具的质量和性能符合国家标准,并定期进行检修和维护。
3.在使用吊具和索具之前,要对其进行检查,确保没有破损、生锈或变形等现象,确保安全使用。
二、起重机械吊具与索具的安装和使用1.在安装和使用起重机械吊具和索具时,要根据厂家的操作手册正确进行操作,严格按照规定的工作范围和负载限制进行使用。
2.避免超载使用起重机械吊具和索具,以免造成设备损坏和安全事故。
3.在使用过程中,要注意保持吊具和索具的稳定性,避免摆动和晃动。
4.悬吊物件时应该使吊具和索具均匀受力,不得出现局部过重或过轻的情况。
5.悬吊物件要确保与地面保持足够的距离,以免受到地面的影响。
6.吊装结束后,要及时清理吊具和索具,并进行检查,确保没有残留物或损坏。
三、起重机械吊具与索具的维护和保养1.定期对起重机械吊具和索具进行检修和保养,保持其良好的状态,延长使用寿命。
2.定期进行检查吊具和索具的连接件、锁扣、起重钩等部件,确保其安全可靠。
3.定期清洗和涂油吊具和索具,防止其生锈和腐蚀。
4.严格按照规定的标准和要求进行维护和保养,确保吊具和索具的安全使用。
总之,起重机械吊具与索具是工业生产中必不可少的设备,正确使用起重机械吊具与索具对于保障安全生产至关重要。
通过制定安全使用细则,可以有效规范操作行为,提高工作效率,降低事故发生的风险。
希望所有使用起重机械吊具与索具的工作人员都能严格遵守安全使用规范,确保工作场所的安全和稳定。
起重机械吊具与索具安全规程1. 引言起重机械在工程施工中起着重要的作用,而吊具与索具则是保证起重作业安全的关键。
为了确保起重作业的安全,减少工伤事故的发生,制定起重机械吊具与索具安全规程是必要的。
本文档旨在规范起重机械吊具与索具的使用与管理,提供操作人员遵循的指导原则。
2. 安全要求起重机械吊具与索具的使用必须满足以下安全要求:•吊具与索具的选用应符合负荷要求,并经过专业人员检验合格;•吊具与索具应具备足够的强度和稳定性,不得有明显疲劳和损坏;•吊具与索具的装配和拆卸必须由专业人员进行,并按照正确的操作流程进行;•在使用吊具与索具之前,必须对其进行全面检查,确保其完好无损;•吊具与索具使用过程中,应避免斜拉、碰撞、挤压等情况的发生;•吊装重物时,应遵循稳住、吊低、动低的原则,确保安全可控。
3. 吊具与索具的分类与选用3.1 吊具的分类与选用吊具根据其结构与材质的不同,可分为钢丝绳吊具、合成纤维绳吊具和金属链条吊具。
具体的选用原则如下:•钢丝绳吊具:适用于大型起重机械,承载能力大,耐磨性好;•合成纤维绳吊具:适用于轻型起重机械,重量轻,柔软性好,不会对吊装物造成划损;•金属链条吊具:适用于中小型起重机械,耐热性好,抗冲击性强。
3.2 索具的分类与选用索具根据其材质的不同,可分为钢丝绳索具、合成纤维绳索具和金属链条索具。
具体的选用原则如下:•钢丝绳索具:适用于大型起重机械,承载能力大,耐磨性好;•合成纤维绳索具:适用于轻型起重机械,重量轻,柔软性好,不会对索具槽板造成划损;•金属链条索具:适用于中小型起重机械,耐热性好,抗冲击性强。
4. 吊具与索具的使用与操作4.1 使用吊具与索具前的准备工作在使用吊具与索具之前,操作人员应进行以下准备工作:•检查吊具与索具的整体状况,确保无明显损伤和疲劳;•检查吊具与索具的标识,确保其符合负荷要求;•确认起重机械和索具具备使用条件,如工作环境、负荷要求等。
4.2 吊具与索具的正确使用方法在使用吊具与索具时,操作人员应遵循以下方法:•严禁超负荷使用吊具与索具,必须按照负荷要求进行选择;•在起吊前要检查和确认索具的固定和吊装部位的易损部位是否可靠可用;•根据吊装物品的形状、重量和特点,选择合适的吊装方式和索具结构;•确保吊具与索具平衡、稳定,以防止吊装物品倾斜、滑动或掉落。
起重机械吊具与索具安全规程最新版1. 引言起重机械是工业生产中常见的设备,用于在物体之间进行提升、搬运和装卸等操作。
起重机械使用时,吊具与索具作为起重机械的重要组成部分,起着连接和支撑的作用。
为确保起重机械的安全使用,保护工人的生命财产安全,制定起重机械吊具与索具安全规程是非常必要的。
本文将详细介绍起重机械吊具与索具的安全使用规程,以确保起重机械的正常运行和人身安全。
2. 起重机械吊具安全规程2.1 吊具选用1.吊具的选用应符合工作环境和物体的要求,必须经过合格的技术评估和批准;2.吊具的工作负载应符合工作要求,并定期进行负载测试以确保其稳定性;3.吊具的外观应无明显损坏,并经过合格检查和维修后方可使用;4.吊具的额定工作参数应清晰可见,如额定负荷、使用寿命等。
2.2 吊具安装和操作1.吊具应正确安装于起重机械上,并进行合适的固定,以保证稳定和安全操作;2.吊具在工作前应进行充分检查和试运行,以确保各部件正常工作;3.操作人员应熟悉各项操作规程,并按照规程进行操作;4.使用吊具时,应注意负荷的均匀分布,避免超过吊具的额定载荷。
2.3 吊具维护和保养1.吊具在使用前,应进行定期的维护和保养,以确保其状态良好;2.维护过程中,应注意清洁吊具,并检查吊具零件是否有损坏或磨损;3.对有损坏或磨损的吊具零件,应及时更换或修理;4.吊具的维修和保养工作应由专业人员操作,禁止未经授权的人员进行维修和保养。
3. 起重机械索具安全规程3.1 索具选用1.索具的选用应符合起重作业要求,必须经过合格的技术评估和批准;2.索具的工作负载应符合工作要求,并定期进行负载测试以确保其稳定性;3.索具的外观应无明显损坏,并经过合格检查和维修后方可使用;4.索具的额定工作参数应清晰可见,如额定负荷、使用寿命等。
3.2 索具安装和操作1.索具应正确安装于起重机械上,并进行合适的固定,以保证稳定和安全操作;2.索具在工作前应进行充分检查和试运行,以确保各部件正常工作;3.操作人员应熟悉各项操作规程,并按照规程进行操作;4.使用索具时,应注意负荷的均匀分布,避免超过索具的额定载荷。
起重机械吊具与索具安全规程LD48—93中华人民共和国劳动部1993—07—09批准1994—02—01实施1 主题内容与适用范围本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、维护、管理等方面的安全要求,作了最基本的规定。
本规程适用于起重机械吊具与索具。
包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。
2 引用标准GB560 索具套环GB700 碳素结构钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB998 低压电器基本试验方法GB1102 圆股钢丝绳GB/T1228~1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金结构钢GB3077 合金结构钢技术条件GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总则GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用的颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接结构用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB8834 绳索有关物理和机械性能的测定GB8918 优质钢丝绳GB10051.1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051.2 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051.3 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB10051.4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051.5 起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规范3 术语3.1 额定起重量:吊具在一般使用条件下,垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
起重机械吊具与索具安全规程LD48—93中华人民共与国劳动部1993—07—09批准1994—02—01实施1 主题内容与适用范围本规程对起重机械吊具与索具得设计、制造、检验、使用、报废、维护、管理等方面得安全要求,作了最基本得规定。
本规程适用于起重机械吊具与索具。
包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具与索具。
2 引用标准GB560 索具套环GB700 碳素结构钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口得基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口得基本形式与尺寸GB998 低压电器基本试验方法GB1102 圆股钢丝绳GB/T1228~1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金结构钢GB3077 合金结构钢技术条件GB3220 集装箱吊具得尺寸与起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相与质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总则GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用得颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接结构用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB8834 绳索有关物理与机械性能得测定GB8918 优质钢丝绳GB10051.1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051.2 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051.3 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB10051.4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051.5 起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上得装卸与栓固GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法与探伤结果分级GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置得接地设计规范3 术语3.1 额定起重量:吊具在一般使用条件下,垂直悬挂时允许承受物品得最大质量。
起重机械吊具与索具安全规程一、前言。
起重机械吊具与索具是工程施工中常用的设备,其安全使用对工程施工和人员安全至关重要。
为了保障工程施工的安全和顺利进行,制定起重机械吊具与索具安全规程是非常必要的。
二、安全规程。
1. 吊具和索具的选择。
在使用起重机械时,应根据实际情况选择合适的吊具和索具。
吊具和索具的选择应符合国家标准和相关规定,严禁使用损坏或超载的吊具和索具。
2. 安全操作规程。
操作起重机械吊具与索具时,必须按照操作规程进行,严禁超负荷使用吊具和索具,严禁在吊装过程中进行人员通行,确保吊装过程中周围区域的安全。
3. 定期检查维护。
吊具和索具的定期检查维护是确保其安全使用的重要环节。
定期对吊具和索具进行检查,发现问题及时处理,确保吊具和索具的完好性和稳定性。
4. 使用注意事项。
在使用起重机械吊具与索具时,应注意避免吊装过程中的晃动,确保吊装过程平稳进行。
同时,应注意吊装过程中的气象条件,避免在恶劣天气下进行吊装操作。
5. 废弃处理规定。
吊具和索具在使用寿命结束后,应按照相关规定进行废弃处理,严禁将废弃的吊具和索具继续使用,以免造成安全事故。
6. 紧急处理措施。
在吊装过程中发生意外情况时,应立即停止吊装操作,采取紧急处理措施,确保人员和设备的安全。
三、结语。
起重机械吊具与索具的安全使用是工程施工中的重要环节,只有严格按照安全规程进行操作,才能保障施工安全和人员安全。
希望全体施工人员能够严格遵守起重机械吊具与索具安全规程,确保施工安全和顺利进行。
起重机械吊具与索具安全规程1 主题内容与适用范围本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、维护、管理等方面的安全要求,作了最基本的规定。
本规程适用于起重机械吊具与索具。
包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。
2 引用标准GB560 索具套环GB700 碳素结构钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB998 低压电器基本试验方法GB1102 圆股钢丝绳GB/T1228~1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金结构钢GB3077 合金结构钢技术条件GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总则GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用的颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接结构用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB8834 绳索有关物理和机械性能的测定GB8918 优质钢丝绳GB10051.1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051.2 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051.3 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB10051.4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051.5 起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规范公司网址:3 术语3.1 额定起重量:吊具在一般使用条件下,垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
3.2 极限工作载荷:单肢吊索在一般使用条件下,垂直悬挂时,允许承受物品的最大质量。
3.3 吊索:起重机械吊卸、移动物品时,系结在物品上承受载荷的挠性部件(含上、下端配件)。
3.4 肢间夹角:吊索起吊物品时对应二分肢间呈现的夹角。
(见表18)。
3.5 与铅垂线夹角:吊索起吊物品时,分肢与铅垂线所构成的夹角9(见表18)。
3.6 吊挂方式系数:在一般使用条件下,由吊挂方式(多肢吊索分肢数、肢间夹角、单肢吊索不同吊挂方式)所确定的吊索安全工作载荷与性能完全相同的单肢吊索极限工作载荷比值。
3.7 安全工作载荷:吊索在一般使用条件下,由特定吊挂方式允许承受的最大质量。
3.8 检验载荷(验证力):吊具与索具在一般使用条件下,垂直悬挂时,验证吊具或索具承载能力所施加的非破坏性垂直向下载荷。
3.9 最小破断力:链条、钢丝绳等在静拉力破断试验过程中所能承受的最小破断拉力。
3.10 总极限伸长率:以计量长度的百分比表示链条、端部配件在破断时的总伸长与原长之比。
3.11 吊索公称长度:尚未使用的吊索在无载荷状态下,上、下端承载点间的距离(见图4.a)。
3.12 C形吊钩:端部做成C形钩状,带有平衡重块的吊钩(见图1)。
3.13 夹持吊具:通过机构闭合或机构与物品之间摩擦力提取物品的装置。
3.14 端部配件:是吊索主环、中间主环、连接环、中间环、下端部配件的统称(见图4.a)3.15 主环:直接连接到起重机吊钩上的端部配件(见图4.a)。
3.16 中间主环:用于将两个或更多吊索分肢连接到主环上的链环(见图4.a)3.17 连接环:装在链条端部的链环,直接或通过中间环将链条连接在端部配件上(见图4.a) 3.18 中间环:用以端部配件与装在链条上连接环之间起连接作用的链环(见图4.a)。
3.19 下端部:装在吊索肢端的链环,环眼吊钩或其它装置(此肢端远离主环或上端部)(见图4)。
3.20 索眼:吊索端部的索套。
3.21 硬索眼:镶嵌索具套环的索眼。
3.22 软索眼:不镶嵌索具套环的索眼。
3.23 插穿一次:各绳股按规定方法,插穿绳股间隙进出一次。
3.24 接缝:将织带一端与自身或将数层织带结合在一起时,用线穿透织带形成针迹的缝合固定连接。
3.25 非承载接缝:将数层织带结合在一起的接缝,不影响吊带的强度。
3.26 承接接缝:在织带端部形成软索眼的缝合固定连接,以及环形吊带对头搭接缝合固定连接时的接缝,该接缝直接承受载荷并影响吊带的强度。
3.27 环形吊索:由一根链条或绳索(含纤维织带)首尾两端连接在一起,形成的环形索套(见图3.b)。
3.28 链环的内长度:链条节距P(见图4.a)。
公司网址:4 总则4.1 吊具与索具的设计、制造、使用,应满足下列安全要求:a.承载结构应力求简单、受力明确、传力直接、减少应力集中的影响;b.设计时应考虑动载、磨损、腐蚀、温度、工作环境等因素对安全性能的影响;c.承载构件应有足够的强度、刚度和稳定性;d.承载件表面与内部应无足以损害其可用性的缺陷,且应有良好的抗疲劳性及满足实际工作需要的冲击功;e.吊具与索具系结物品,及其连接在起重机械上的方法应安全可靠;必要时,应有保证吊具安全作业的保护装置或措施;f.吊具上外露有伤人可能的活动零部件,应装设防护罩;露天使用的吊具,其结构应避免积水,吊具上的电气设备一般应为防水型,否则应有防水措施;g.结构设计还应考虑制造、运输、安装、检查以及维修的方便;h.制造方法必须适合于所用材料,并满足设计与工艺要求;i.锻件纤维走向,应力求符合工作形状分布;j.轧制件的轧制方向和工作纤维走向应力求与受力方向保持一致,对采用气割形成的热影响区必须予以消除;k.当采用锻件、轧制件不能完全满足性能要求或难于制造时,承载件允许采用铸件,一般应为铸钢件,不得用铸铁制造;l.制造用材料、外购零部件必须有制造单位的合格证等技术证明文件,否则应进行检验,查明性能合格后方可使用。
m.经检验合格的吊具与索具,制造单位应在其适当位置作出不易磨损的标记,并签发合格证。
标记内容至少应包括:额定起重量(极限工作载荷)、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位;合格证内容应包括主要技术性能参数;产品售出时,应附有安全使用、维护保养说明书;n.应使用有合格证的专用吊具与索具,且使用单位,应有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度。
4.2 载荷试验自制、改造、修复和新购置的吊具与索具,应在空载运行试验合格的基础上,按规定试验载荷试验合格后方可投入使用。
在使用过程中按本规程的规定进行检查、维护和报废。
4.2.1 新安装的集装箱、抓斗专用起重机以及通用轿式、门式起重机中的A7、A8级等特殊用途起重机吊具的载荷试验,应按吊具设计要求随起重机同时进行。
4.2.2 静载试验a.试验载荷为吊具额定起重量的1.25倍,其中起重电磁铁为电磁铁的起重能力(最大吸力)。
b.单肢吊索及多肢吊索各分肢试验载荷分别为该单肢、分肢极限工作载荷的2倍(手工插接索眼吊索为1倍,且不得超过1.25倍);吊索的主环、中间主环的试验载荷应符合本规程附录A(补充件)中验证力的规定。
c.试验载荷应逐渐地加上去,起升至离地面100~200mm高处,悬空时间不得少于10min,卸载后进行目测检查,试验如此重复三次后,若各部结构未出现裂纹、永久变形或对性能与安全有影响的损坏,连接处没有出现松动或损坏,即认为静载试验合格。
4.2.3 动载试验a.试验载荷为吊具额定起重量的1.1倍,其中起重电磁铁为电磁铁的额定起重量。
b.单肢吊索以及双肢、三肢、四肢吊索的每个分肢试验载荷分别为该单肢、分肢极限工作载荷的1.25倍;双肢主环以及三肢、四肢中间主环的试验载荷为相应分肢极限工作载荷的2.5倍;三肢、四肢主环的试验载荷为相应分肢极限工作载荷的3.75倍。
c.试验时,必须把加速度、减速度和速度限制在起重机正常工作的范围内,并应按其工作循环进行,时间一般应延续到1h,若各机构动作灵敏,工作平稳可靠,各项参数达到技术性能指标要求,各限位开关及安全保护装置的动作准确可靠,结构及零部件无裂纹、连接无松动等对性能与安全有影响的损坏,即认为动载试验合格。
5 金属结构5.1 材料吊具的金属承载结构材料一般应采用符合GB700中的碳素结构钢Q235—A、Q235—B或符合GB1591中的低合金结构钢16Mn、15MnTi等。
在低温-20℃以下工作的吊具主要承载结构件必须使用镇静钢,并应满足在常温下180°冷弯试验要求。
铸钢件一般应采用符合GB7659、GB11352中规定的铸钢。
5.2 焊接连接5.2.1 主要受力构件焊缝质量不得低于GB3323中Ⅱ级焊缝或GB11345中Ⅰ级焊缝的规定。
5.2.2 焊条、焊丝和焊剂应与焊接的材料相适应。
5.2.3 焊条应符合GB5118的规定;焊缝应符合GB985、GB986和GB10854的规定。
5.2.4 焊接工作必须由考试合格的焊工担任。
主要受力构件的焊缝附近必须打上焊工代号钢印。
5.3 高强度螺栓连接5.3.1 应使用GB/T1228~1231中规定的高强度螺栓、螺母、垫圈,并应按设计技术要求用专用工具拧紧。
5.3.2 当出现裂纹或部分螺纹损坏,达不到规定连接强度时应报废。
5.4 铰接连接5.4.1 铰接连接应有防止销轴自行脱开的保险装置或功能。
5.4.2 销轴与轴套出现下列情况之一时,应报废:a.塑料变形;b.裂纹;c.销轴与轴套配合间隙增大,不能满足构件相对运动需要;d.销轴断面磨损达原尺寸5%,应报废销轴。
5.5 报废5.5.1 主要受力构件失去整体稳定性。
5.5.2 主要受力构件断面腐蚀、磨损达原厚度的10%,如不能修复应报废。
5.5.3 当主要受力构件产生裂纹时,在不改变构件原设计性能的情况下,可根据受力和裂纹状况,采取加强或改变应力分布措施阻力裂纹扩展;如不能修复应报废。
5.5.4 当主要受力构件产生永久变形超过原状态10%或使吊具不能正常安全作业时,如不能修复应报废。
6 主要零部件6.1 螺纹连接紧固件出现下列情况之一时,应报废:a.塑性变形;b.裂纹;c.螺纹倒牙、脱扣。
6.2 吊耳与耳轴6.2.1 吊耳与耳轴的安全系数应不小于4。
6.2.2 盛钢(铁)桶耳轴及焊缝,必须经超声波探伤检查,当确认无裂纹时方可投入使用。
6.2.3 通过销轴联接的活动吊耳,应转动灵活。
6.2.4 直接与吊钩连接的吊耳、耳轴应能挂人钩底。
6.2.5 盛钢桶横梁吊耳的上顶角不宜超过45°。
6.2.6 吊耳、耳轴出现下列情况之一时,应报废:a.塑性变形;b.裂纹;c.吊耳、耳轴或耳轴套,磨损减少原尺寸5%。
6.3 钢丝绳(不含吊索)钢丝绳的选用及绳端固定连接应符合GB6067中的有关规定。