HG-T 23006-1992 有毒气体检测报警仪技术条件及检验方法

HG/T 23006-1992 有毒气体检测报警仪技术条件及检验方法1．主题内容与适用范围本标准规定了有毒气体检测报警仪分类、技术要求、检验方法等。

本标准适用于有毒气体检测报警仪的质量评价、检验和选型。

2．引用标准GB2421电工电子产品基本环境试验规程总则GB3836．1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836，2爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB3836．4爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB5274气体分析校准用混合气体的制备称量法GB5275气体分析校准用混合气体的制备渗透法GB12358作业环境气体检测报警仪通用技术要求3．术语3．1有毒气体检测报警仪(以下简称仪器)用于监测空气中对人体有毒有害气体的仪器(包括检测仪、报警仪、检测报警仪)。

3．2零气不含被测气体或其它干扰气体的清洁空气或氮气。

3．3标准混合气(简称标准气)被测气体和零气的混合气，其浓度和不确定度均为已知。

3．4标定用标准混合气(简称标定气)用仪器全量程(50—70)％浓度的标准气做为标定气。

4．仪器分类表1仪器分类表分类方式使用方式显示方式工作方式输出方式采样方式袖珍式指针式间断式报警式泵吸式类携带式数字式连续式控制式扩散式型固定式光柱式5．技术要求5．1结构要求5．1．1防爆型的仪器必须符合GB3836．1、GB3836．2和GB3836．4的规定要求并取得防爆检验合格证。

5．1．2仪器要坚固耐用，便于操作、维修、标定和校验。

5．1．3仪器与有害气体以及其它腐蚀性物质接触的部分应使用耐腐蚀性材料或经过耐腐蚀处理的材料制作。

5．2功能要求5．2．1仪器是否处于工作状态，应有明确显示。

5．2．2报警信号应有明显的报警作用。

5．2．3设置多点监测报警的仪器，应保证即使某一点正在报警而其它点出现报警条件时，也应该进行报警，并且能够分别指示报警场所。

5．2．4仪器有较高的抗干扰能力。

5．2．5连续式仪器应有故障报警功能。

有毒气体探测器标准
在中国，有毒有害气体监测系统的行业规则可以参考以下标准：
1. 《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》
（GB50493-2009）：该规范规定了石油化工企业可燃气体和有毒气体
监测报警系统的设计、安装、调试、验收和运行维护等要求。

2. 《工作场所空气中呼吸有害物质容许浓度》（GBZ2-2002）：该标
准规定了工作场所空气中各种呼吸有害物质的容许浓度限值。

3. 《职业健康监护技术规范》（GBZ188-2014）：该规范规定了职业
健康监护的基本要求、职业健康检查的内容和方法、职业健康监护档
案的管理等方面的要求。

4. 《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）：该标准规定了工业企业设计的基本卫生要求，包括有毒有害
物质的使用和控制要求。

5. 《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）：该规范
规定了化学品生产单位进行特殊作业的安全要求，包括有毒有害气体
的检测和防护要求。

这些标准都是有毒有害气体监测系统行业必须遵守的行业规则，对系
统的设计、安装、调试、验收和运行维护等方面都做出了明确的规定。

作业环境气体检测报警仪通用技术要求1 主题内容及适用范围本标准规定了作业环境用气体检测报警仪的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则与标志等。

本标准适用于作业环境可燃性气体(含甲烷)、有毒气体和氧气检测报警仪。

2 引用标准GB 2421 电工电子产品基本环境试验规程总则GB 3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB 3836.2 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB 3836.4 爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB 4798.10 电工电子产品应用环境条件导言GB 4857.5 运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验条件GB 5274 气体分析校准用混合气体的制备称量法GB 5275 气体分析校准用混合气体的制备渗透法3 术语3.1 检测器由采样装置、传感器和前置放大电路组成的部件。

3.2 传感器将样品气体的浓度转换为测量信号的部件。

3.3 指示器指示气体浓度测量结果的部件。

3.4 报警器气体浓度达到或超过报警设定值时发出报警信号的部件，常用有蜂鸣器、指示灯。

3.5 检测范围报警仪在试验条件下能够测出被测气体的浓度范围。

3.6 检测误差在试验条件下，报警仪用标准气体校正时，指示值与标准值之间允许出现的最大误差。

3.7 报警误差在试验条件下，报警仪用标准气体校正时，报警指示值与报警设定值之间允许出现的最大误差。

3.8 报警设定值根据有关法令或标准或现场状况，报警仪预先设定的报警浓度值。

3.9 重复性同一报警仪在相同条件下，对同一检测对象在短时间内重复测定，各指示值间的重合程度。

3.10 稳定性在试验条件下，报警仪保持一定时间的工作状态后性能变化的程度。

3.11 响应时间在试验条件下，从检测器接触被测气体至达到稳定指示值的时间。

通常，读取达到稳定指示值90%的时间作为响应时间。

3.12 恢复时间在试验条件下，从检测器脱离被测气体至恢复监视状态的时间。

通常，读取恢复到稳定指示值10%的时间作为恢复时间。

可燃气体和有毒气体检测报警仪安装及使用规范为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和/或人身事故的发生,特制定本规范.,尚应符合现行有关强制性标准规范的规定.2 术语,符号2.1 术语gas 本规范中的可燃气体系指气体的爆炸下限浓度(V%)为10%以下或爆炸上限与下限之差大于20%的甲类气体或液化烃,甲B,乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体或其中含有少量有毒气体.gas 本规范中的有毒气体系指硫化氢,氰化氢,氯气,一氧化碳,丙烯腈,环氧乙烷,氯乙烯.maximum concentration 系指车间空气中有害物质的最高容许浓度,即工人工作地点空气中有害物质所不应超过的数值.此数值亦称上限量.2.2 符号2.2.1 LEL可燃气体爆炸下限浓度(V%)值.2.2.2 TLV车间空气中有害物质的最高允许浓度值.3 一般规定,甲B类液体的储罐区,装卸设施,灌装站等,下同)的2区内及附加2区内,应按本规范设置可燃气体检测报警仪. 生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内,应按本规范设置有毒气体检测报警仪.1 可燃气体或其中含有毒气体,一旦泄漏,可燃气体可能达到25%LEL,但有毒气体不能达到最高容许浓度时,应设置可燃气体检测报警仪;2 有毒气体或其中含有可燃气体,一旦泄漏,有毒气体可能达到最高容许浓度,但可燃气体不能达到25%LEL时,应设置有毒气体检测报警仪;3 既属可燃气体又属有毒气体,只设有毒气体检测报警仪;4 可燃气体与有毒气体同时存在的场所,应同时设置可燃气体和有毒气体检测报警仪.,应为一级报警或二级报警.常规的检测报警,宜为一级报警.当工艺需要采取联锁保护系统时,应采用一级报警和二级报警.在二级报警的同时,输出接点信号供联锁保护系统使用.,应对可燃气体和/或有毒气体释放源进行连续检测,指示,报警,并对报警进行记录或打印.,储运设施等操作人员常驻的控制室或操作室.,防爆性能认证和消防认证.有毒气体检测报警仪必须经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证.防爆型有毒气体检测报警仪还应经国家指定机构及授权检验单位的防爆性能认证.,应配备必要的标定设备和标准气体.,室内宜为7.5m;室外宜为15m.在有效覆盖面积内,可设一台检测器. 有毒气体检测器与释放源的距离,室外不宜大于2m,室内不宜大于1m.,应设置可燃气体或有毒气体检测报警仪的场所,宜采用固定式,当不具备设置固定式的条件时,应配置便携式检测报警仪.4 检测点的确定4.1 工艺装置,有毒气体的释放源,应设检测器:1 甲类气体或有毒气体压缩机,液化烃泵,甲B类或成组布置的乙A类液体泵和能挥发出有毒气体的液体泵的动密封;2 在不正常运行时可能泄漏甲类气体,有毒气体,液化烃或甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体采样口和不正常操作时可能携带液化烃,甲B类液体和能挥发出有毒气体的液体排液(水)口;3 在不正常运行时可能泄漏甲类气体,有毒气体,液化烃的设备或管法兰,阀门组.4.1.2第,当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于15m,有毒气体检测点与释放源的距离不宜大于2m;当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m,有毒气体检测点与释放源的距离小于1m.,每隔15m可设一台检测器,且检测器距任一释放源不宜大于7.5m. 有毒气体检测器距释放源不宜大于1m.,应在第,应在释放源上方设置检测器,还应在厂房内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器.4.2 储运设施,甲B类液体储罐,应在下列位置设检测器:1 在液化烃罐组防火堤内,每隔30m宜设一台检测器,且距罐的排水口或罐底接管法兰,阀门不应大于15m.2 在甲B类液体储罐的防火堤内,应设检测器,且储罐的排水口,采样口或底(侧)部接管法兰,阀门等与检测器的距离不应大于15m.,甲B类液体的装卸设施,应在下列位置设检测器:1 小鹤管铁路装卸栈台,在地面上每隔一个车位宜设一台检测器,且检测器与装卸车口的水平距离不应大于15m;2 大鹤管铁路装置栈台,宜设一台检测器;3 汽车装卸站的装卸车鹤位与检测器的水平距离,不应大于15m.当汽车装卸站内设有缓冲罐时,应安本规范第,应符合本规范第,第,应符合下列要求:1 封闭或半封闭的灌瓶间,灌装口与检测器的距离宜为5~7.5m;2 封闭或半封闭式储瓶库,应符合本规范第;半露天储瓶库四周每15~30m设一台,当四周长小于15m时,应设一台;3 缓冲罐排水口或阀组与检测器的距离,宜为5~7.5m.,应在灌装口上方的室内最高点易于滞留气体处设检测器.,甲B,乙A类液体装卸码头,距输油臂水平平面15m范围内,应设一台检测器.当。

检定或校准有毒有害气体报警器的探讨1 硫化氢气体检测警器硫化氢气体检测报警器的检测器一般是电化学型，可以使用氮气中硫化氢标准气体也可以使用空气中硫化氢标准气体进行检定。

1.1 气体检测报警器报警设定点的选择《JJG695-2003硫化氢气体检测仪检定规程》中，没有对硫化氢气体检测报警器的报警设定值的大小做出具体要求，但通过对示值误差限和漂移以及报警设置误差的要求规定了硫化氢气体检测报警器的报警设定值的下限值，按照《GBZ2-2007工作场所有害因素职业接触限值》中硫化氢（H2S）气体的MAC（最高容许浓度）≤10mg/m3来设定硫化氢气体检测报警器的报警设定值上限。

硫化氢气体检测报警器的显示值得单位为摩尔浓度（μmol/mol），而MAC（最高容许浓度）的单位为质量浓度（mg/m3）1.1.1 确定报警器报警设定点的上限因为在标准状态（0℃，101325Pa）下将硫化氢（H2S）气体的MAC（最高容许浓度）≤10mg/m3换算为摩尔浓度约为6.9μmol/mol；的硫化氢（H2S）气体的IDLH(直接致害浓度)≤430mg/m3换算为摩尔浓度约为29.7μmol/mol，所以硫化氢气体检测报警器的一级报警设定值优先设为≤100%MAC（最高容许浓度）即≤6.9μmol/mol，也可以设为≤200%MAC（最高容许浓度）即≤13.8μmol/mol；二级报警设定值为≤10% IDLH（直接致害浓度）即≤30μmol/mol。

1.1.2 确定报警器报警设定点的下限硫化氢气体检测报警器的一级报警设定值不是越小越好，当报警设定值太小就会经常产生误报警，引起操作人员误判断。

根据《JJG695-2003硫化氢气体检测仪检定规程》的3.1条量程≤100μmol/mol时，示值误差限为±5μmol/mol；3.4.1款零点漂移应不超过示值误差限；3.4.2款示值漂移应不超过示值误差限；硫化氢气体检测报警器的一级报警设定值不能小于示值误差允许值及零点漂移允许值，检定合格的硫化氢气体检测报警器,由示值误差引起的报警和零点漂移时引起的报警是不能容忍的，所以硫化氢气体检测报警器的一级报警设定值不能小于硫化氢气体检测报警器示值误差限5μmol/mol。

化工企业静电安全检查规程HGT23003—92【发布单位】中华人民共和国化学工业部 【标准号】HG/T23003—92 【发布日期】1992-04-08 【实施日期】1992-07-01 【标 题】化工企业静电安全检查规程 【正 文】中华人民共和国化学工业部 1992—04—08发布 1992—07—01实施 1 主题内容和适用范围 1．1 本标准规定了在化工生产过程中，为防止静电引起火灾、爆炸和伤亡事故的发生，对防静电设施(措施)进行安全检查的技术要求和内容。

1．2 本标准适用于化工生产中易产生静电积累的易燃易爆岗位(场所)。

1．3 塑料、电影胶片等生产企业，可参照GB6455的要求执行。

2 引用标准 GB6455 橡胶工业静电安全规程 GB6944 危险货物分类和品名编号 GBJ16 建筑设计防火规范 GB4385 防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件 GB12014 防静电工作服 GB12158 防止静电事故通用导则 CD90A3 化工企业静电接地设计技术规定 3 术语 3．1 易燃易爆物品——系指GB6944规定的爆炸品、易燃气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物等类物品。

在生产过程中存有可燃性粉尘和纤维，并能与空气形成爆炸性混合物的物品，亦属易爆物品。

3．2 易燃易爆岗位(场所)——系指生产、使用、贮存、装卸、运输3．1条列出的物品，或符合GuJ16中属甲、乙类火灾危险性岗位(场所、车间、厂房、仓库、装卸站台等)。

3．3 总泄漏电阻——系指生产装置系统(设有测量点)与大地之间的总电阻，它包括生产装置系统的电阻、设备与设备之间跨接的接触电阻以及接地电阻等的综合电阻值。

3．4 接地电阻——系指生产装置(设备)的静电接地体与大地进行电气连接时的电阻。

3．5 间接接地——为使金属以外的物体进行静电接地，将其表面的局部或全部与金属体紧密相接的一种接地方式。

HGT23004-92化工企业气体防护站工作和装备标准HG/T23004-921主题内容和适用范围1．1本标准规定了气体防护站（简称气防站、以下同）的工作、职责和装备配置的要求。

1．2本标准适用于大量生产和使用有毒有害气体的化肥、氯碱、纯碱、硫酸以及有机合成等大中型企业。

其他化工企业根据需要，可参照本标准单独或联合设立气防站。

小型化肥、氯碱、纯碱、硫酸以及有机合成企业，可根据本标准要求设立救护室。

2气防站人员编制3气防站的工作任务3．1负责本企业中毒、窒息和其他工伤事故的现场抢救。

但在现场抢救时必须与企业医务卫生部门协同对伤员进行现场急救。

3．2负责对有中毒、窒息危险性工作的现场监护。

3．3会同教育、劳动部门和生产车间对职工进行防毒知识教育，开办学习班，组织事故抢救演习。

3．4负责车间、岗位防毒器具存放柜（简称存放柜，以下同）的设置和防毒器具的发放、管理、监督检查。

3．5负责本企业防毒器具的维修、校验、更换、气瓶充装等工作。

3．6积极配合（承担）本地区化学事故的应急求援任务。

4站长的职责4．1在企业安全部门领导下，负责和组织全站人员完成全站的工作任务。

4．2负责组织编制本企业有关气防工作的规章制度（如义务防护人员制度、监护制度、防护器具保管和使用制度等），并经经理（厂长）批准后执行。

4．3编制站内各项工作和厂内防毒教育、培训、演习等计划，并负责组织实施。

4．4发生重大中毒、窒息等事故时，协同现场指挥（经理、厂长、总工程师或厂总值班人员、厂生产总调度人员）做好现场抢救。

4．5参加中毒、窒息事故的调查、分析和处理工作。

5技术人员的职责5．1在站长领导下，负责本企业职工防毒知识教育、培训、演习和站内人员、义务防护人员的业务训练；管理防毒教育档案。

5．2负责编写气防技术措施方案，报站长及有关部门批准后组织实施；参加各生产车间的防毒技术措施方案的审查。

5．3协同站长参加中毒、窒息事故的调查、分析和处理。

5．4参加本企业的安全（防毒）检查。

化工企业气体防护站工作和装备标准HG/T23004-921 主题内容和适用范围1．1本标准规定了气体防护站（简称气防站、以下同）的工作、职责和装备配置的要求。

1．2本标准适用于大量生产和使用有毒有害气体的化肥、氯碱、纯碱、硫酸以及有机合成等大中型企业。

其他化工企业根据需要，可参照本标准单独或联合设立气防站。

小型化肥、氯碱、纯碱、硫酸以及有机合成企业，可根据本标准要求设立救护室。

2 气防站人员编制3气防站的工作任务3．1负责本企业中毒、窒息和其他工伤事故的现场抢救。

但在现场抢救时必须与企业医务卫生部门协同对伤员进行现场急救。

3．2负责对有中毒、窒息危险性工作的现场监护。

3．3会同教育、劳动部门和生产车间对职工进行防毒知识教育，开办学习班，组织事故抢救演习。

3．4负责车间、岗位防毒器具存放柜（简称存放柜，以下同）的设置和防毒器具的发放、管理、监督检查。

3．5负责本企业防毒器具的维修、校验、更换、气瓶充装等工作。

3．6积极配合（承担）本地区化学事故的应急求援任务。

4 站长的职责4．1在企业安全部门领导下，负责和组织全站人员完成全站的工作任务。

4．2负责组织编制本企业有关气防工作的规章制度（如义务防护人员制度、监护制度、防护器具保管和使用制度等），并经经理（厂长）批准后执行。

4．3编制站内各项工作和厂内防毒教育、培训、演习等计划，并负责组织实施。

4．4发生重大中毒、窒息等事故时，协同现场指挥（经理、厂长、总工程师或厂总值班人员、厂生产总调度人员）做好现场抢救。

4．5参加中毒、窒息事故的调查、分析和处理工作。

5 技术人员的职责5．1在站长领导下，负责本企业职工防毒知识教育、培训、演习和站内人员、义务防护人员的业务训练；管理防毒教育档案。

5．2负责编写气防技术措施方案，报站长及有关部门批准后组织实施；参加各生产车间的防毒技术措施方案的审查。

5．3协同站长参加中毒、窒息事故的调查、分析和处理。

5．4参加本企业的安全（防毒）检查。