汽包水位控制

锅炉汽包水位测量与控制锅炉汽包水位测量与控制是锅炉系统中非常重要的一个环节。

正确的水位测量与控制可以确保锅炉的安全运行，避免水位过高或过低造成的危险。

本文将介绍锅炉汽包水位测量与控制的原理、方法和技术。

1. 原理锅炉汽包水位测量的原理是利用水位传感器或测量仪表测量锅炉内部水位的高度，从而控制水位在安全范围内。

常用的水位传感器主要有浮子型、电极型和超声波型等。

2. 测量方法（1）浮子型水位传感器：浮子型水位传感器由浮子和传感器组成，浮子随着水位的升降而浮沉，传感器通过感应浮子位置的变化来测量水位的高度。

通过传感器提供的信号，锅炉的控制系统可以控制水位的升降。

（2）电极型水位传感器：电极型水位传感器由多个电极组成，电极通过与锅炉水位接触，测量水位的高度。

通常情况下，电极根据水位的高低产生不同的电压信号，通过接线盒将信号传输给控制系统。

（3）超声波型水位传感器：超声波型水位传感器利用超声波的传播速度测量水位的高度。

传感器通过发送和接收超声波信号，并根据传播时间计算出水位的高度。

3. 控制技术水位的控制可以通过调整给水量来实现。

当水位过低时，控制系统会增加给水量；当水位过高时，控制系统会减少给水量。

为了确保锅炉水位的稳定控制，通常会使用一种叫做“三元控制”的技术。

三元控制是通过调节给水量、汽泄压力和燃料供给量来控制锅炉的水位。

4. 注意事项在进行锅炉汽包水位测量与控制时，需要注意以下几点：（1）选择合适的水位传感器，根据锅炉的特点和需求，选择适合的传感器进行测量。

（2）安装传感器时要注意正确的位置和角度，确保传感器的测量准确性。

（3）及时检修和维护传感器设备，避免传感器损坏或出现故障。

（4）定期校准传感器，确保测量的准确性和可靠性。

（5）根据实际情况进行相应调整，控制水位保持在安全范围内。

锅炉汽包水位测量与控制是锅炉系统中非常重要的一环，对于锅炉的安全运行起着至关重要的作用。

只有掌握了正确的测量方法和控制技术，才能保证水位的稳定和安全。

汽包水位控制原则及调整一、汽包水位调节原则1在负荷较低时，主给水电动门未开，由给水旁路阀控制汽包水位。

当主蒸汽达到要求流量，全开主给水电动门，全关给水旁路阀。

反之，当主蒸汽减少到要求流量且持续一定时间后，将旁路给水阀投自动，关主给水电动门，给水由主路切换到旁路。

2锅炉汽包水位的调节是通过改变主给水调节阀的开度或给水泵的转速，在机组负荷小于25％时，采用单冲量调节；当机组负荷大于25%后，给水切换为三冲量调节，此时通过控制汽泵转速控制汽包水位，电泵备用。

单冲量，三冲量调节器互为跟踪，以保证切换无扰。

3锅炉正常运行中，汽包水位应以差压式水位计为准，参照电接点水位计和双色水位计作为监视手段，通过保持给水流量，减温水流量和蒸汽流量之间的平衡使汽包水位保持稳定。

4为了保证汽包水位各表计指示的正确性，每班就地对照水位不少于一次，同类型水位计指示差值≯30mm。

5两台汽动给水泵转速应尽可能一致，负荷基本平衡。

6两台汽动给水泵及一台电动给水泵均可由CCS自动调节水位，正常情况下汽包水位调节由自动装置完成，运行人员应加强水位监视。

7当汽包水位超过正常允许的变化范围，且偏差继续增大时应及时将自动切至手动方式运行。

手动调整时幅度不可过大，应防止由于大幅度调节而引起的汽包水位大幅度波动和缺、满水事故。

8经常分析主蒸汽流量、给水流量、主汽压力变化规律，发现异常及时处理。

二、遇有下列情况时应注意水位变化(必要时采用手动调节)1给水压力、给水流量波动较大时；2负荷变化较大时；3事故情况下；4锅炉启动、停炉时；5给水自动故障时；6水位调节器工作不正常时；7锅炉排污时；8安全门起、回座时；9给水泵故障时；10并泵及切换给水泵时；11锅炉燃烧不稳定时。

三、给水控制系统（CCS控制）1本机组装有两台50%汽动调速给水泵和一台30%电动调速泵。

2机组启动初期，由于是中压缸进汽启动方式，此阶段无法采集到蒸汽流量参数，水位自动调节只能采取单冲量模式，此模式以给水旁路调节阀自动调节水位为主，电泵勺管调节给水压力和汽包压力之差为副的调节手段。

锅炉汽包水位测量与控制锅炉汽包水位测量与控制是保证锅炉运行安全和正常的重要环节。

正确的水位测量和控制可以有效地避免锅炉水位过高或过低，从而保护锅炉的正常运行和工作人员的安全。

在锅炉中，汽包水位是指锅炉内部的水位高度，它的高低直接影响到锅炉的正常工作。

一般来说，过高的水位会导致汽包水溢出，增加锅炉的运行压力，甚至可能造成锅炉爆炸的危险。

而过低的水位则容易引起锅炉的干燥烧坏，甚至可能损坏锅炉设备。

准确地测量和控制汽包水位对于锅炉的安全和稳定运行至关重要。

测量汽包水位可以使用多种方法，常见的有机械水位计、电容式水位计和超声波水位计等。

机械水位计是一种传统的测量方法，它通过一个玻璃管来显示水位高度。

机械水位计的优点是结构简单，使用可靠，但缺点是无法实时监测水位变化，并且受到高温、高压等因素的限制。

电容式水位计通过测量电容的变化来确定水位高度，具有较高的灵敏度和精度，可以实时监测水位变化，但成本较高。

超声波水位计则是通过发射超声波信号并测量信号的回波时间来确定水位高度，具有非接触、无污染等优点，但对环境影响较大。

控制汽包水位可以通过调节给水和排水量来实现。

一般来说，给水与排水的平衡是保持汽包水位稳定的关键。

如果水位偏高，可以增大排水量或减小给水量来调整；如果水位偏低，可以减小排水量或增大给水量来调整。

还可以通过调节汽包内部的排气阀和进水阀来控制汽包水位的变化。

在进行汽包水位测量和控制时，需要注意以下几点：应定期检查和校准水位计的准确性，确保其正常工作。

应设置安全水位，即在正常运行范围内，确保锅炉的安全。

要经常监测和记录锅炉的水位变化，并及时采取措施调整，确保锅炉水位的稳定。

锅炉汽包水位测量与控制锅炉汽包是锅炉中储存水溶解气体的容器，用以减轻锅炉系统中的压力变化。

汽包内的水位控制是保障锅炉正常运行的重要环节，因此需要实时测量汽包水位并进行控制。

本文将介绍锅炉汽包水位的测量原理和控制方法。

一、测量原理（一）测量方法目前常用的汽包水位测量方法主要有以下几种：1. 水位计法。

水位计法是指通过读取水位计所示的高度差来确定汽包内的水位。

水位计一般采用激光、声波、浮子等原理进行测量。

这种方法使用方便，但需要经常进行维护和校准。

2. 微波法。

微波法是利用微波射频信号与水位之间的关系来测量汽包水位。

这种方法具有高精度、不受温度、压力等因素的影响，但价格较高。

3. 压力变送器法。

压力变送器法是利用汽包内的压力和水位之间的关系来确定水位。

这种方法精度较高，但需要进行定期校准和维护。

（二）测量误差锅炉汽包水位测量误差会受到以下因素的影响：1. 测量方法。

不同的测量方法测量误差不同。

2. 测量设备。

测量设备的精度和稳定性也会影响测量误差。

3. 温度和压力变化。

锅炉操作过程中，汽包内的温度和压力都会发生变化，这些变化也会影响测量误差。

（三）安全措施为保障锅炉运行安全，需要在设计和操作时采取以下措施：1. 在汽包上方安装喷淋装置。

当水位过高时，喷淋装置可以迅速淋水降低汽包水位。

2. 安装多个水位传感器。

这样即使一个传感器出现问题，其他传感器也能够发挥作用。

3. 常规维护与检修。

定期检查、维护水位控制设备，确保其正常运转并定期检查检修控制系统。

二、水位控制方法（一）PID控制器PID控制器是目前常用的汽包水位控制器。

PID控制器通过比较设定值和反馈值之间的差异，算出控制量，并对水位进行调整，使其接近设定值。

1. 比例（P）控制。

比例控制调整量与反馈量成比例，响应速度较快。

2. 积分（I）控制。

积分控制根据反馈值和设定值之差的积累量进行调整，可以消除稳态误差。

3. 微分（D）控制。

微分控制响应速度较慢，但可有效消除过冲现象。

锅炉汽包水位测量与控制锅炉汽包是锅炉系统中一个非常重要的部件，它主要起到水蒸气分离和收集的作用。

而锅炉汽包水位的测量和控制则是锅炉运行的关键环节之一，影响着锅炉的安全性、经济性和运行稳定性。

1、压力法水位测量原理压力法水位测量是锅炉汽包水位测量中最常用的方法。

其原理是根据在流体中的静力学原理，测量压力头与液位高度之间的关系来确定液位高度的位置。

当锅炉汽包内水位越高，水柱所产生的压力头就越大。

为了测量水位高度，需要在锅炉汽包内外分别安装两个压力表，它们分别称为高压表和低压表。

高压表的作用是测量锅炉汽包内的蒸汽压力，而低压表则用于测量锅炉汽包内的水柱压力头。

当锅炉汽包内水位高度变化时，对应的液位高度也会改变，造成高压表和低压表的读数发生变化。

根据它们的差值可以计算出液位高度的位置。

这种方法机构简单，测量精度高，但同时还存在一些问题，如压力表的灵敏度难以保证，压力口防腐保温有难度等。

电导法水位测量是通过在锅炉汽包内部安装一对电极，利用电极与液位之间的导电性差异来测量水位高度的位置。

当电极位于液面上方时，两极之间没有导电现象；当电极位于液面下方时，电极间的导电现象则明显增加。

通过测量两极之间的电导差异，即可判断液位高度的位置。

电导法水位测量的优点是机构简单、维修方便，而且应用广泛。

唯一的缺点是电极会受到水垢、污物等物质的影响，导致测量偏差或完全失效。

超声波法水位测量是利用超声波的传播时间来测量液位高度的位置。

当锅炉汽包内水位高度缩短时，超声波在空气和水之间传播的时间也会变短，从而可以推算出液面的高度。

超声波法水位测量的优点是测量范围广、抗干扰能力强。

缺点是对于非标准形状的汽包，测量精度可能会有所下降。

锅炉汽包水位控制是保证锅炉正常运行和安全的重要措施之一。

当锅炉汽包内的水位处于正常水平时，锅炉的燃烧热效率可以得到充分发挥。

但是如果水位过高或太低，锅炉的运行就会受到极大影响，甚至引发爆炸等灾难性后果。

1、锅炉汽包水位过高的原因及控制方法（1）进水量过大或汽发量过小。

汽包水位控制讲义一、概述作为火电厂重要的监控参数之一，汽包水位的调整对生产运行有着重要的意义。

随着机组容量的增加，单位蒸发量对应的汽包容积越来越小，影响水位波动的因素越来越多，对于大型发电机组来说，如果不能及时的调整汽包水位，在很短时间内就会造成汽包满水或缺水事故的发生。

而在运行变工况的情况下，如启动初期、并网带负荷、负荷大范围波动、RB等情况下，汽包水位都会产生波动，因此应视运行情况及时调整汽包水位以确保机组安全。

二、水位测点设臵我公司二期300MW机组锅炉采用武锅生产的亚临界参数、中间再热自然循环汽包炉。

汽包内径为1743mm，筒身直段长20m，材料为13MNNIMO54，筒体壁厚145mm，汽包内部采用环形夹层结构，设臵116个旋流式分离器，直径为292mm，分两排布臵。

汽包正常水位在汽包中心线，允许波动±50mm。

汽包装有就地双色水位表、平衡容器式水位计，还装有酸洗、充氮、热工保护、加药、连排、紧急放水、炉水取样、放气、安全阀等装臵。

汽包水位测点的设臵包括：1、就地水位计在汽包左右两侧分别装设一台双色水位计。

通过监视器远传到控制室。

工作原理采用连通管原理，即在液体密度相同的条件下，连通管中各个支管的液位均处于同一高度。

就地水位计一般安装如图1所示。

对就地水位计来说，汽包内的水温是对应压力下的饱和温度，饱和蒸汽通过汽侧取样孔进入水位计，水位计的环境温度远低于蒸汽温度，使蒸汽不断凝结成水，并迫使水位计中多余的水通过水侧取样管流回汽包。

从水和蒸汽的特性表可看出：在常温常压下，汽包和水位计中的水密度是相等的，因此‘水位计中的水位与汽包内的水位也是相同的，且与h值无关；随着汽压的升高，汽包中的水密度变小，蒸汽密度变大；而就地水位计因散热的影响，水位计中的水密度也变小，但变化幅度不如汽包内水的大；蒸汽密度虽也有增大，但变化幅度没汽包内的大，即Ps是不应等于Ps'的，随着温度、压力的不断升高，水位计中水位和汽包内水位的差值也随之增大，所以，在B-MCR工况下，就地水位计中水位是低于汽包实际水位。

关于蒸汽锅炉汽包水位控制的建议前言随着工业技术的发展，蒸汽锅炉已经成为工业生产中不可或缺的设备。

而蒸汽锅炉的汽包水位控制，则是蒸汽锅炉正常运转的重要环节。

由于蒸汽锅炉的特殊性质，汽包水位控制极容易出现问题，从而危及生产安全，产生巨大的经济损失，因此本文就蒸汽锅炉汽包水位控制问题提出一些建议。

蒸汽锅炉汽包水位控制存在的问题蒸汽锅炉汽包水位控制的重要性不言而喻。

正常的汽包水位控制可以保证蒸汽锅炉的正常运转，同时也可以有效预防蒸汽锅炉运行中可能出现的危险情况。

但是，当前蒸汽锅炉汽包水位控制存在的问题也不容忽视。

1. 受控制台限制传统的蒸汽锅炉汽包水位控制是依靠控制台设备进行控制的。

这种做法存在的问题就是受到闸门启动速度等因素的限制，容易出现调节不灵敏、控制精度不高等问题。

而且，传统的人工控制方式也会因为人为因素而导致锅炉汽包水位控制失控，进而危及生产安全。

2. 受气压影响蒸汽锅炉与汽包之间是相互连接的，锅炉水位的变化会直接影响到汽包水位的变化。

因此，蒸汽锅炉中的气压变化也会对汽包水位控制产生直接的影响。

当进气压力升高时，汽包水位难以控制，可能会超出正常水位范围。

3. 现有软件存在不足蒸汽锅炉汽包水位控制常常依靠控制软件的实现。

但是，当前的控制软件在适应新型锅炉、适应多变工况方面还存在不足。

因此，如何提高蒸汽锅炉汽包水位控制软件的自适应性和泛适性也是当前需要研究的重要问题。

改进建议针对蒸汽锅炉汽包水位控制存在的问题，下面整理了一些改进建议。

1. 建议采用无人机数字化控制控制软件和传统控制台的控制策略存在局限性，无法很好地应对复杂多变的工况。

因此，我们提出采用无人机运行数字化控制来代替传统控制方式，能够有效提高水位控制的灵敏度和精度。

同时，基于无人机的数字化控制能够使锅炉厂商在尝试新型锅炉时更容易实现控制。

2. 建议控制软件采用智能控制目前市场上的控制软件都是基于经典控制理论开发的。

但蒸汽锅炉汽包水位控制过程是一个非线性、时变的过程，这就要求控制软件要更具自适应性和泛适性。

锅炉汽包水位测量与控制引言：锅炉是工业和民用中常见的热能转化设备之一，主要用于产生蒸汽供给其他设备或用作采暖供热。

在锅炉的运行过程中，正确地测量和控制汽包水位非常重要，因为水位的变化会直接影响到锅炉的安全和效率。

一、锅炉汽包水位的重要性1. 安全性：正确地控制锅炉汽包水位是确保锅炉安全运行的关键之一。

如果水位过低，锅炉加热管内部的温度会急剧上升，导致管壁热应力过大，进而引发管道爆裂的危险；水位过高，则可能导致锅炉内部水与蒸汽混合，影响锅炉的工作性能，甚至产生蒸汽爆炸的风险。

及时、准确地测量和控制锅炉汽包水位对于保证锅炉的安全运行至关重要。

2. 效率性：锅炉汽包水位的测量与控制还可影响到锅炉的热效率。

水位过高时，蒸汽和烟气之间的传热效果会受到影响，导致热损失增加，湿度会随之增加，使得锅炉的热效率降低；而水位过低，则会使管壁过热，增加了烟气流动阻力，导致烟气通过的时间减少，同样造成物质传热区域减小，从而影响到锅炉的热效率。

适当地测量和控制锅炉汽包水位能够提高锅炉的热效率，减少能源浪费。

常见的锅炉汽包水位测量方法有以下几种：1. 磁翻板式水位计（磁翻板水位计）：该方法是通过磁翻板的磁力作用原理，将水位信号进行传输和显示。

当水位上涨时，浮子也随之上升，翻板也跟随上升，并通过磁铁将信号传给指示表，实现了水位的测量。

优点是结构简单，使用方便，缺点是精度相对较低，不适用于高温、高压、高精度要求的锅炉。

2. 双金属温度计：双金属温度计是一种利用金属材料的热膨胀特性进行测量的仪器。

当温度发生变化时，由于不同金属的膨胀系数不同，导致双金属片的弯曲程度发生变化，从而通过指针显示当前水位高低。

优点是结构简单，使用方便，适用于一般锅炉，但精度相对较低。

3. 电容式水位计：电容式水位计是利用物体间电容与其间隔距离成反比的关系进行测量的方法。

通过在锅炉内设置电极，根据水的导电性质以及水位与电容之间的关系，通过测量电容的变化来判断水位高低。

汽包水位概述汽包水位是指锅炉汽包中水位的高度，是锅炉运行过程中需要密切关注的一个指标。

汽包水位过高或过低都会对锅炉的安全运行产生不良影响，因此合理控制汽包水位是保障锅炉安全运行的重要措施之一。

汽包水位的重要性汽包是锅炉的重要组成部分，主要用于蒸汽分离和蓄压。

汽包水位的高低直接影响锅炉的安全运行和蒸汽质量。

合理的汽包水位可以保证锅炉正常供应蒸汽，并防止过热蒸汽进入汽轮机或其他设备，从而保护设备的安全运行。

汽包水位过高的问题当汽包中的水位过高时，容易导致以下问题：1.波动大：汽包水位过高时，受到液位变化的影响，水位波动幅度增大，可能引起锅炉水位高高低低的不稳定情况，影响锅炉的正常运行。

2.泄漏风险：汽包水位过高会增加锅炉的内压，而过高的内压可能导致泄漏风险的增加，进而对锅炉的安全性产生影响。

3.蒸汽质量下降：汽包水位过高时，可能导致水滴被带入蒸汽管道中，影响蒸汽质量，进而引起设备故障或运行不稳定。

4.超载运行：当汽包水位过高时，可能会导致锅炉超负荷运转，加速设备的磨损，缩短设备寿命。

汽包水位过低的问题当汽包中的水位过低时，容易导致以下问题：1.干燥烧坏：汽包水位过低会导致锅炉受热面过热，烧坏管子或其他受热面，严重时可能引发爆炸等危险情况。

2.蒸汽产出不足：汽包水位过低会降低蒸汽产出量，导致设备不能正常运行，进而影响生产效率。

3.压力不稳定：汽包水位过低时，锅炉的压力控制会变得困难，锅炉压力可能会波动较大，影响锅炉稳定性和安全性。

合理控制汽包水位的方法为了保持锅炉的正常运行和安全性，需要采取一系列措施来合理控制汽包水位：1.定期检查：定期检查汽包水位计、液位控制器等仪表的工作状态和准确性。

2.调节泵运行：根据锅炉的蒸发量和供汽量等参数，合理调节给水泵的运行速度，以控制汽包水位在正常范围内。

3.检查供水系统：定期检查水处理设备的工作状态，保证供水水质符合要求，避免水垢和其他杂质对锅炉的影响。

4.平衡汽包和锅炉的压力：根据实际情况，合理调整汽包和锅炉的压力平衡，避免过高或过低的压力对汽包水位的影响。

三冲量汽包水位控制原理及应用教程
##一、控制原理
1.水位测量装置：通过传感器或浮子测量设备中的水位，并输出电信号。

2.控制装置：通过与水位测量装置连接，接收水位信号，并与设定的
水位进行比较。

3.比较和控制：控制装置将测量到的水位信号与设定的水位进行比较，并产生一个目标控制信号。

4.进气阀控制：目标控制信号会进一步控制进气阀的开启程度，使进
气阀按需开启或关闭，从而实现水位控制。

##二、应用场景
1.蒸汽发生器控制：通过控制进气阀的开启程度，来维持蒸汽发生器
的水位稳定，防止水位过低或过高对设备的损坏。

2.锅炉水位控制：控制进气阀的开启程度，使锅炉的水位始终在设定
范围内，确保锅炉安全运行。

3.热力设备控制：控制进气阀的开启程度，来维持热力设备的水位稳定，避免设备故障或安全事故。

##三、实施步骤
1.安装水位测量装置：根据设备的具体情况，选择适合的水位传感器
或浮子，并将其连接到控制装置上。

2.设定水位范围：根据设备的要求，确定水位的设定范围。

3.编程控制器：在控制装置上，编写水位控制的程序。

4.测试和调整：启动设备，测试水位控制系统的性能，并根据需要进行调整，以确保水位在设定范围内。

5.定期维护：定期对三冲量汽包水位控制系统进行检查和维护，确保其正常运行。

##四、总结
三冲量汽包水位控制是一种常见的工业控制方法，适用于许多热力设备的水位控制。

通过测量水位、与设定水位比较以及控制进气阀的开启程度，可以实现设备的水位稳定。

因此，掌握三冲量汽包水位控制的原理和应用，对于提高设备的运行稳定性和安全性具有重要意义。

1选题背景影响水位的因素主要有锅炉蒸发量、给水量、炉膛热负荷及汽包压力，除此之外，还有给水压力、汽轮机调节汽门开度、二次风分配等。

汽包锅炉给水控制系统的任务是使给水量适应锅炉蒸发量，并使汽包中水位保持在一定的范围内。

保证水位控制在给定的范围内，对提高蒸汽品质、减少设备损耗、运行损耗和确保整个网络安全运行都具有重要意义。

因此，汽包水位是影响整个机组安全经济运行的重要因素，需要有一整套较好的控制方案，来实现汽包锅炉水位的自动控制。

2方案论证实现给水全程控制可以采用改变调节门开度，即改变给水管路阻力的方法来改变给水量，也可以采用改变给水泵转速，即改变给水压力的方法来改变给水量。

前一种方法节流损失大，给水泵的消耗功率多，不经济，故在一般单元机组的大型锅炉中都采用改变给水泵转速来实现给水控制，在给水控制系统中不仅要满足给水量调节的要求，同时还要保证给水泵工作在安全工作区内。

这就需要有两套给水控制系统来完成，即单冲量给水控制系统和三冲量给水控制系统。

该系统具有以下特点：两个调节器任务不同，参数整定相对独立。

副调节器的任务是当给水扰动时，迅速动作使给水量保持不变；当蒸汽量扰动时，副调节器迅速改变给水量，保持给水和蒸汽量平衡。

主调节器的作用是校正水位，这比单级三冲量给水控制系统的工作更为合理，故串级系统的调解质量比单级系统要好一些。

在负荷变化时，水位静态值是靠主调节器来维持的，并不要求进入副调节器的蒸汽流量信号的作用强度按所谓“静态对比”来进行整定。

恰巧相反，在这里可以根据对象在外扰下虚假水位的严重程度来适当加强蒸汽流量信号的作用强度，以便在负荷变化时，使蒸汽流量信号能更好地补偿虚假水位的影响，从而改变蒸汽负荷扰动下的水位控制质量。

对于虚假水位现象较严重的被控对象，这一点就显得更有意义。

当给水流量信号和蒸汽流量信号两个信号中由于变送器故障而失去一个信号，或变送器特性发生变化，和平衡关系失去时，主调节器由于积分作用可补偿失去平衡的电流，使系统暂时维持工作；而单级系统当，或因产生故障而失去时，则无法控制水位在额定值，因此，串级系统的安全性较好。

锅炉汽包水位测量与控制一、引言在锅炉系统中，锅炉汽包的水位是非常重要的参数之一，它直接关系到锅炉的安全运行和热能转换效率。

正确和准确地测量和控制锅炉汽包的水位对于安全和经济稳定地运行锅炉至关重要。

本文将探讨锅炉汽包水位的测量与控制方法。

二、锅炉汽包水位测量1. 传统机械浮球水位计传统的锅炉汽包水位计采用机械浮球原理进行测量。

浮球水位计由铜制浮球和连接浮球的浮子杆组成，浮子杆上设有水位指示标线，可以直观地显示锅炉汽包的水位。

浮球水位计具有结构简单、可靠稳定的特点，但其测量精度较低，易受到水位变动和震动的干扰，而且无法实现远程监控和自动控制。

2. 电容式水位计电容式水位计利用电容效应原理进行水位测量。

电容式水位计由外壳和两个金属电极组成，其中一个电极安装在锅炉汽包内，另一个电极安装在锅炉汽包外。

当水位上升时，电容值增大；当水位下降时，电容值减小。

通过测量电容值的变化，可以得知锅炉汽包的水位高低。

电容式水位计具有测量精度高、响应速度快、抗干扰能力强等优点，已经成为现代锅炉水位测量的主要方式。

3. 压力式水位计压力式水位计利用压力测量原理进行水位测量。

压力式水位计由压力传感器、水位管和水位显示装置组成。

压力传感器安装在锅炉汽包中，通过测量压力变化来得知水位的高低。

水位管用来表示锅炉汽包的水位高度，水位显示装置通过连杆和压力传感器相连，显示水位高度。

压力式水位计具有结构简单、可靠性高的特点，但由于涉及到压力测量，需要进行一定的校验和维护，比较容易受到湍流和蒸汽冲击的干扰。

三、锅炉汽包水位控制1. 过热蒸汽水平控制过热蒸汽水平控制是通过控制进入过热器的蒸汽量来实现的。

当锅炉汽包水位过低时，控制系统会调整给水阀门的开度，增加给水量，以提高锅炉汽包的水位；当锅炉汽包水位过高时，控制系统会调整给水阀门的开度，减少给水量，以降低锅炉汽包的水位。

通过这种方式，可以保持锅炉汽包的水位在正常范围内。

2. 低水位保护低水位保护是为了防止锅炉汽包的水位过低而造成干燥燃烧，引发爆炸事故。

汽包水位调节原则一，汽包水位调节原则：1. 正常运行时保持给水压力高于汽包压力1.5～2.0MPa。

2. 汽包水位应保持在正常水位线的±50mm，最大允许波动范围±150mm。

汽包水位达+150mm时自动开启事故放水阀。

汽包水位降至+50mm时自动关闭事故放水阀。

3。

汽包水位保护定值：报警报警并开启事故放水阀 MFT动作高Ⅰ值 +50mm 高Ⅱ值 +150 mm 高Ⅲ值 +250mm低Ⅰ值 -50mm 低Ⅱ值 -150mm 低Ⅲ值 -250mm4。

汽包水位监视以就地双色水位计为准。

正常情况下应清晰可见，且轻微波动。

否则应及时冲洗或联系检修处理。

运行中至少有两只指示正确的低位水位计供监视、调节水位。

5. 每班就地对照水位不少于两次，就地双色水位计指示与其它水位计差值≯40mm；如果差值过大，应联系检修人员处理。

6. 正常情况下汽包水位调节由自动装置完成。

运行人员加强水位监视。

7. 经常分析主蒸汽流量、给水流量、主汽压力变化规律，发现异常及时处理。

二. 遇有下列情况时应注意水位变化(必要时将给水自动切至手动调节)：1. 给水压力、给水流量波动较大时。

2. 负荷变化较大时。

3 . 事故情况下。

4. 锅炉启动、停炉时。

5. 给水自动故障时。

6. 水位调节器工作不正常时。

7锅炉排污时。

8. 安全门起、回座时。

9. 给水泵故障时。

10. 切换给水泵时。

11. 锅炉燃烧不稳定时。

三全程给水控制系统1. 当锅炉负荷在20％B－MCR以下时，通过给水旁路调节阀调节给水流量。

2. 随着锅炉燃烧率的增加，给水流量增加到15%——20％B－MCR时，进行给水管路切换，开启给水电动门，旁路调节阀关闭，给水流量由主给水电动调门或电动给水泵调速系统完成。

四.手动调节：1. 当主蒸汽流量缓慢增加，主蒸汽压力下降、水位降低时，应根据情况适当增加给水流量。

使之与主蒸汽流量相适应，保持水位正常。

2. 当主蒸汽流量缓慢降低，主蒸汽压力升高，水位将升高，应根据情况适当减小给水流量。

汽包水位影响因素及水位控制浅析摘要汽包水位是锅炉正常运行中最主要的监视参数之一，锅炉满水时蒸汽大量带水，会引起管道和汽机内产生严重的水冲击，造成设备的损坏。

水位过低，会引起水循环的破坏，使水冷壁管超温过热，严重缺水时，还可能造成更严重的设备损坏事故。

因此，加强对水位的监视和调整至关重要。

本文结合对影响汽包水位非稳态因素的分析，对锅炉汽包水位正常调节、锅炉满水、锅炉缺水的操作进行具体总结。

关键字汽包水位、非稳态、影响因素、处理1锅炉汽包水位非稳态的影响因素1.1 给水压力的变化给水压力变化时，将使给水流量发生变化，从而破坏了给水量与蒸发量的平衡，引起水位变化。

当给水压力增加时，给水流量增大，水位上升；给水压力下降时，给水流量减少，水位下降。

给水压力波动过大，将使给水自动调节器失调。

水压过低，则汽包进水困难，若给水压力低于汽包压力，给水将无法进入汽包，会造成锅炉严重缺水。

给水泵故障、给水管道破裂、给水门故障等均能使给水压力降低，故应对给水压力和给水流量严格监视，注意控制给水流量与蒸汽流量相适应。

1.2 燃烧工况变化的影响燃烧工况的改变对水位的影响也很大。

在外界负荷及给水量不变的情况下，当燃料量突然增加，水位暂时升高而后下降；燃料突减，水位暂时降低而后升高，这是由于燃烧工况的改变使炉内放热量改变，而引起工质状态发生变化的缘故。

当燃烧强化时，炉水吸热量增加，汽泡增多，体积膨胀，而使水位暂时升高。

由于产生的蒸汽量不断增加，使汽压上升，饱和温度也相应地提高了，炉水中汽泡数量又随之减少，水位又下降。

因此水位波动的大小，取决于燃烧工况改变的强烈程度以及运行调节的及时性。

1.3 锅炉负荷变化的影响汽包水位的变化与锅炉负荷(蒸发量)的变化有密切关系，因为蒸汽是从给水进入锅炉以后逐渐受热汽化而产生的，当负荷变化时，蒸发受热面中水消耗量发生变化，必然引起汽包水位的变化。

当负荷增加时，如果给水量不变或增加不及时，则蒸发设备中的水量逐渐被消耗，其最终结果将使水位下降；反之，水位上升。