屋顶绿化景观工程管架安装施工专项方案2018年3月屋顶绿化景观工程管架安装施工专项方案编制单位：编制人：审核人：目录1.编制依据 (4)2.工程概况 (4)3.设备选用及劳动力投入 (4)4.管架安装总体安排 (5)5.施工方法 (5)6.工程质量目标及质量保证措施 (9)7.工程安全目标及安全保证措施 (11)中环项目4、5、6层屋顶绿化景观工程管架安装专项施工方案一、编制依据1.2.工程施工安全防护技术规范(JTS205-1-2008)。
3.《钢结构工程施工施工质量验收规范》GB50205-20024.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20115.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-20116.《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ82-2011二、工程概况中环项目4、5、6层屋顶绿化景观工程管架安装：1.屋面管架形式为钢结构，架顶高分别为24.08m、23.68m。
2.桁架采用钢结构，跨度为11.5m。
三、设备选用及劳动力投入我部拟采用货车将材料运至现场，采用汽车吊进行现场安装。
本工程拟投入机械设备及性能参数如下：投入本施工项目的机械设备表本工程拟投入人员数量如下：四、管架安装总体安排本管架安装工程原材料拉至现场，在现场进行进行放样加工，除锈后进行底漆防腐，由于管架跨度及自重大，为方便制作及吊装，我部计划在现场清理并平整15m*5m场地作为管架现场焊接场地，焊接完成后直接采用吊机进行安装，跨堤桁架自重约2吨，我部拟计划采用25t吊机进行吊装。
我部拟2018年4月1日开始安装，2018年4月25日完成全部管架安装工作，总工期25日历天。
五、施工方法一）施工准备（1）项目部组织所有作业人员学习施工图纸，对各工程人员进行详细技术和安全交底。
起重工人必须持证上岗，吊装设备必须安检许可证书和相关资料齐全，并报监理审批。
（2）对管架基础及埋件轴线和高程进行复测定位，标出纵横十字线以便管架就位准确，并对管架基础、埋件及抗剪槽清理干净。
（3）材料进场后，对管架尺寸、喷砂除锈及油漆防腐等施工质量进行验收，符合质量后方可接收。
材料进场后，按管架编号及规格进行堆放，并且进行标识。
二）安装工艺拆除混凝土梁表面装饰→原材料采购→放样加工→喷砂除锈→防腐→预拼装→测量放线→底板安装→底板位置、高程复验→立柱、钢梁组对→管架吊装→管架焊接→涂料喷涂→恢复表面装饰及防水→验收三）施工方法（1）基础验收和放线安装前首先对基础及埋件进行认真的检查和验收。
主要对外形、纵横中心线、标高以及有关几何尺寸进行复查，是否超出标准的要求。
基础埋件尺寸允许的偏差要满足规范的规定，埋件超出偏差范围须进行处理。
（2）底板安装按设计编号将管架底板安装到位，调节调平螺栓，将底板调至水平，对底板平面位置、高程、水平度及螺栓外露长度进行验收，符合要求后将立柱位置在底板上标识。
（3）管架吊装管架吊装前，测量员将立柱江岸侧、上下游中心线在底板上进行标识，采用吊机将管架就位后，将底板与立柱进行焊接，焊接质量按设计及相关规范要求进行验收。
1、焊接材料的选择a、焊条、焊丝、焊剂等焊接材料与母材相匹配，根据设计要求，Q235与Q235焊采用E43低氢型焊条，b、焊条符合现行国家标准《碳钢焊条》GB5117-95的规定；焊丝符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝及焊剂》GB/T5293-1999的规定；c、焊条、焊剂储存在干燥、通风良好的地方，由专人保管；焊条、焊剂、熔嘴等在使用前，按其产品说明书及焊接工艺卡的规定进行烘烤；低氢型焊条烘干温度为350至450℃，保温时间为1至2h，烘干后应缓冷放置于110至120℃的保温筒中存放、待用；烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4h应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过2次。
2、焊工必须按规定经考试合格并取得合格证书，持证焊工在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
3、焊前准备a、接坡口形式根据设计要求或工艺条件选用标准坡口。
b、坡口制备c、焊前坡口检查焊接坡口平整，无裂纹、分层、夹渣等缺陷等现象，形状和尺寸符合相应规定。
将坡口表面及两侧（以离坡口边缘的距离计焊条电弧焊各10mm，埋弧焊、气体保护焊各20mm）的水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。
d、焊条、焊剂按规定烘干、保温，焊丝需去除油锈，保护气体保持干燥。
4、组对定位a、组对时，坡口间隙，错边量应符合规定；b、尽量避免强力组装，定位焊缝间距要符合规定。
c、焊接接头拘束度大时，应采用抗裂性能好的焊条施焊。
d、定位焊缝不得有裂纹，否则应清除重焊。
e、熔入永久焊缝内的定位焊缝两端应便于接弧，否则应予以修整。
5、焊接a、焊前按接头形式编制焊接工艺卡，焊工按图样、工艺文件、技术标准进行施焊。
b、接环境出现下列任一情况时，须采取有效防护措施，否则禁止施焊。
风速：气体保护焊时大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；相对湿度大于90%；雨雪环境；焊件温度低于-20℃。
c、对电弧擦伤处的弧坑进行修磨，使其均匀过渡到母材表面，修磨的深度小于该部位钢材厚度的5%且不大于2mm。
d、双面焊焊根清理干净，显露出正面打底的焊缝金属。
e、每条焊缝尽量一次焊完，当中断焊接时，对冷裂纹敏感的焊件及时采取后热、缓冷措施。
f、采用锤击消除残余应力时，第一层焊缝和盖面层焊缝不宜锤击。
5、焊缝返修1、对需要焊接返修的缺陷要分析产生原因，提出改进措施，按评定合格的焊接工艺，编制焊接返修工艺。
2、焊缝同一部位返修次数不宜超过二次。
3、返修前需将缺陷清除干净，必要时可采用表面探伤检验确认。
4、待补焊部位应开宽度均匀，表面平整、便于施焊，且凹槽两端有一定坡度。
5、如需预热，预热温度应较原焊缝当提高。
6、返修焊缝性能和质量要求应与原焊缝相同。
（4）涂料喷涂管架安装完毕后，对管架进行防火涂料喷涂，喷涂必须均匀，且厚度必须符合设计及规范要求。
六、工程质量目标及质量保证体系及措施一）工程质量目标按《工程质量检验标准》（JTS257-2008）要求，一次性验收合格率100%，确保本工程达到合格等级。
二）质量保证措施（1）原材料严把材料关，加强管架原材料的采购、检验、保管，所有钢材均采购于正规厂家，并检验合格后方可投入使用，钢材的牌号、规格、强度等级均符合设计要求。
钢材在运输、贮存过程中我部采取措施，杜绝出现挤压导致原材料变形情况发生，钢材装卸时杜绝随意抛掷现象。
钢材运至现场后，按牌号、规格分批标识架空堆置。
（2）钢结构焊接1、焊缝外观及尺寸检查a、外观：H型钢焊缝外观不允许有裂纹、夹渣、飞溅、焊瘤等缺陷。
b、焊缝外形尺寸允许偏差：c、焊缝错边小于板厚的15%且≯3.0mm（三级焊缝）小于板厚的10%且≯2.0mm（二级焊缝）d、焊缝坡口形式按设计要求施工，并符合现行国家标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB985）和《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》（GB986）的有关规定。
2、无损检测。
a、20%全熔透焊缝采用超声波探伤检验。
b、内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级方法》（GB11345）B级检验三级及三级以上的规定。
3、焊缝尺寸应满足设计要求，尺寸允许偏差值应符合下表规定：七、工程安全目标及安全保证体系及措施一）职业健康安全管理目标施工现场死亡事故为“0”，无火灾、设备等重大事故。
无员工、社会、业主相关方面的投诉。
二）安全保证措施（1）管架安装安装过程安全措施：1、起重工经专门安全技术培训，考试合格并取得操作证后方可上岗，无证人员不得独立顶岗作业，作业时严格执行安全技术交底，听从统一指挥。
2、在吊运、安装、移位物体时，要有专人指挥，统—信号，并要设置警戒，严禁非工作人员进入施工现场。
3、吊装前认真检查所用的起重机械、吊装工具、绳索是否正常完好。
严禁超负荷吊运，对超高、超宽物体的吊装，要制订具体的安全技术措施。
4、操作人员在物体吊运未固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或被吊物悬空的情况下中断工作。
5、操作人员在吊装物体时，注意力要集中、要留有避让余地，悬吊物体上下，不准站人和通行。
6、起重设备操作人员听从指挥，看清信号。
严格做到信号不明、超负荷、刹车不灵不开车。
7、上班按规定着装，佩戴安全帽，高处作业时须系好安全带，并正确使用个人防护用品，备带工具袋，严禁从高处向下扔掷物件，严禁酒后进行起重作业。
8、物体吊运时，在离地lOCM处进行试吊，检查负荷和缆绳情况，确认无误后，才可起吊，吊装中若发现有异常情况，立即停止作业。
9、在吊装作业中，提升或下降必须平稳，不准有冲击、振动等现象发生，不允许任何人随同吊装设备升降，在吊装过程中，如因故中断，采取措施进行处理，不得使吊装物体悬空过夜。
10、不允许在雨天、夜间、雾天和六级风以上等情况下进行吊装工作。
11、起重设备的性能完好，认真做好起重设备的保管、保养工作，定期检查，使其保持良好的状态。
（2）焊接1、作业工人必须持证上岗，并应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
2、工作前检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良好。
焊接回路线接头不宜超过三个。
3、下雨天严禁电焊，在潮湿区域工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4、移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等工作，均应由电工进行。
5、推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。
6、移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。
注意焊机电缆接头移动后应进行检查，保证牢固可靠。
7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。
无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。
敲焊渣时应戴上防护眼镜。
