化工部交工资料表格(DOC 42页)

内件安装
A
严密性试验
AR
抽芯试压
AR
附件安装
C
平台、扶梯、护栏安装
C
卧式设备滑动端检查
B
附注：
分段塔组对 工序质量控制表
项目：
装置：
工号：
位 号
设备名称
规格
材 质
设计压力
MPa
设计温度
C
工作介质
执行标准
检查项目
等 级
签名
组对记录
施工单位
承包单位
建设单位
设备材料接收
C
方位偏
差
焊接及焊工资格认定
B
组对检查
检查员
机器试运转报告
项目
装置：
工号：
位号
名称
部位
试车类别
日期
执行标准
时间
转速
(r/min)
介质
润滑油
轴承温度(C)
轴 振 动
轴 位 移
备注
温度
「C)
压力(MPa)
温度
(C)
压力
(MPa)
进出
进
岀
进出
进出
前
后
试运转结果
监理单位代表
施工单位
施工人
建设单位代表
检查员
大型轴流风机 安装工序质量控制表
项目：
装置：
仔试运转报告
装置：
工号：
位号
机组名称
部位
介质名称
介质压力
介质温度
额定转速
r/min
试车类别
试车日期
执行标准
危急保安器试验
手动
自动
时 间
转 速

交工资料编制说明中间交工证书关单位进行验收，办理交接手续，填写工程中间交工证书。

工程交接项目统计表工程交工(接) 证书交工（接）证书”。

工程竣工报告尾项工程验收单交工技术文件移交证书说明：本表格由移交单位填写，作为技术文件交接的证明材料。

归档电子文件移交、接收检验登记表说明：本表格由施工单位填写，填写应符合《电子文件归档与管理规范》的规定。

设计变更单明细表设计变更单图纸会审记录施工组织设计审批表工程名称：设计联络单明细表设计联络单设备材料改代核定单现场经济签证设备材料改代核定单技术交底记录施工现场质量管理检查记录开工日期：年月日工程划分明细表实际使用中，可改为竖版，在末页签字。

分项工程质量验收记录分部(子分部)工程质量验收记录单位（子单位）工程质量交工验收申请报告：(建设单位名称)下列单位（子单位）工程已完工，预试运合格。

根据国家和行业工程施工质量验收规范的规定,以下单位（子单位）工程质量检查评定合格，质量控制资料符合要求。

特申请下列单位（子单位）工程质量交工验收。

单位（子单位）工程质量验收记录单位（子单位）工程质量控制资料核查记录表质量事故处理记录写，各参加单位签字工序交接记录交工技术文件中。

否则由施工单位自行保存备查。

焊接工艺评定记录2、本表与TY-42-2（焊接试样试验报告）表格配套使用焊接试样试验报告接地电阻测试记录质量证明文件粘贴表工程完工报道交工证书未完工程项目明细表设计技术交底会议纪要图纸会审纪要设计变更申请单设备、材料改代核定单焊接工艺规程汇总表隐蔽工程检查记录。

试验记录 交流电动机安装检查及空载运行记录 电机抽芯检查记录 电机干燥记录 变压器安装检查记录 变压器器身检查记录 变压器干燥记录 断路器安装调整记录 隔离开关、负荷开关安装调整记录 高、低压开关柜安装检查记录 保护、控制盘（屏）安装检查记录 直流系统、不间断电源（UPS）安装检查记录 蓄电池充放电记录 (一) 蓄电池充放电记录（二） 电缆敷设及绝缘检测记录 电气照明安装检查记录 火灾报警系统安装检查记录
（公章）
（公章）
（公章）
项目经理：
项目总监：
项目经理：
总代表：
年月日
年月日
年月日
年月日
SH3503－ J107
工程名称：
联动试运行合格证书
试运行时间 试运行情况：
年 月 日 时 分至
年月日 时分
建设单位
监理单位
施工承包单验收规范》（GB50236-97）
《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-99）
编制人：
审核人：
日期：
SH3503－ J105
合同号 计划开工日期
开工报告
工程名称：
设计单位 年 月 日 计划竣工日期
年月日
工 程 内 容
开 工 条 件
审 查 结 果
建设单位
监理单位
调校记录 DCS基本功能检测记录 报警、联锁系统及可编程序控制器（PLC）调试记录 检测、调节系统及DCS调试记录
J517 J518 J519 J520 J521 J531 J532 J533 J534 J535 J536 J537 J538 J539 J540 J541 J542－1 J542—2 J543 J544 J545 J546
项目经理：
项目总监：

电缆（线）敷设及绝缘电阻测量记录 主电缆安装检查记录 仪表安装检查记录 就地仪表安装检查记录 产品合格证 施工方案
页次 138 139 143 147 149 156 160
164-175
SH3503－ J103
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
联动试运行合格证书
试运行时间 试运行情况：
年 月 日 时 分至
年月日 时分
建设单位 （公章）
监理单位 （公章）
施工承包单位
设计单位
（公章）
（公章）
项目经理：
项目总监：
编制人：
审核人：
日期：
SH3503－ J105
合同号 计划开工日期
开工报告
工程名称：
设计单位 年 月 日 计划竣工日期
年月日
工 程 内 容
开 工 条 件
审 查 结 果Βιβλιοθήκη 建设单位（公章）监理单位 （公章）
施工承包单位 （公章）
项目经理：
项目总监： 年月日
项目经理： 年月日
年月日
SH3503－ J106
工程名称：
建设单位（公章） 监理单位（公章） 施工承包单位（公章）
项目经理： 项目总工：
年月日
项目总监： 年月日
项目经理： 项目总工：
年月日
SH3503－J101B
封
案卷号：
面
第/卷
第/册
石油化工工程建设交工技术文件
工程名称： 单元名称： 工程类别：建筑、设备、工艺管道、仪表电气安装工程
建设单位（公章） 监理单位（公章） 施工单位（公章）

TY-01案卷号：共卷第卷共册第册石油化工建设工程交工技术资料工程名称：资料类别：施工单位（章）：监理单位（章）：建设单位（章）：项目经理：项目总监：项目负责人：审核人：审核人：审核人：年月日年月日年月日TY-02TY-03说明：本表格由施工单位填写。

说明：由工程施工、无损检测或监理单位分别填写。

填写工程主要内容以及开工时间、完工交接时间、重大设计变更、工程质量初评、以及无损检测、监理、工程交工技术文件编制情况等。

为加强工程资料的可追溯性，防止产生歧义，本次修订将交工技术表格中“工程编号”的含义明确如下：工程编号在开工前进行检验批划分的过程中确定（参见TY-33工程划分明细表），一般采用数字编码分级表示，它是交工技术表格内容所对应的单位工程、分部工程、分项工程、检验批编号，应填写表格内容所涵盖范围的同级编号，例如，隐蔽记录、安装记录中的工程编号应填写对应的检验批编号，工程说明中的工程编号应填写单位工程编号，主要设备及备品、备件交接清单可视交接范围填写分部或单位工程编号。

说明：开工准备情况包括土地征用情况、场地“三通一平”布置，图纸会审等各项准备情况。

工程复工报告TY-07中间交工证书TY-08说明：工程未全部完工但根据工程建设需要，其中部分工程需要提前投入使用，经过上级主管部门批准，由建设单位组织相关单位进行验收，办理交接手续，填写工程中间交工证书。

工程交接项目统计表TY-09说明：表中“交接项目名称”按单位工程进行填写，供备查使用。

工程交工（接）证书TY-10说明：建设项目、单项工程或独立单位工程在预试车完成后，施工单位和建设单位按规定内容所作的交接工作，填写“工程交工（接）证书”。

工程完工证书TY-11说明：单项工程或单位工程按设计文件所规定的范围全部完成后填写此证书。

该证书是办理工程结算的依据。

工程尾项协议书TY-12说明：当工程遗留尾项时，由施工单位填写，监理单位和建设单位签署处理意见。

化工部交工资料表格(总64页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小---交工技术文件格式目录一、共用类交工技术文件格式1、化学工业工程建设交工技术文件（封面）表H—1012、交工文件总目录表H—1023、交工文件目录表H—1034、开工报告表H—1045、中间交接证书表H—1056、联动试车合格证书表H—1067、工程交接证书表H—1078、工程备忘录表H—1089、技术联系单表H—10910、隐蔽工程记录表H—11011、基础沉降测量记录表H—11112、焊工登记表表H—11213、焊接记录表H—11314、焊缝射线探伤报告表H—11415、超声波探伤报告表H—11516、渗透探伤报告表H—11617、磁粉探伤报告表H—11718、热处理报告表H—11819、超声波测厚报告表H—11920、光谱分析报告表H—12021、金相检验报告表H—12122、材料性能试验报告表H—12223、化学分析试验报告表H—12324、————分析报告表H—12425、防腐蚀施工工序质量控制表表H—12526、防腐层电火花检测报告表H—12627、绝热施工工序质量控制表表H—12728、空白表表H—128二、机械类交工技术文件格式1、机泵安装工序质量控制表表H—2012、机组安装工序质量控制表表H—2023、机组安装找正记录表H—2034、大型机械灌浆前检查记录表H—2045、机械拆检通讯组装间隙测量记录表H—2056、电机空气间隙测量记录表H—2067、机组对中记录表H—2078、_______透平试运转报告表H—2089、机器运转报告表H—20910、大型轴流风机安装工序质量控制表表H—21011、立式搅拌器安装工序质量控制表表H—21112、空调系统安装工序质量控制表表H—21213、输送机械安装工序质量控制表表H—21314、起重机械安装工序质量控制表表H—21415、容器、换热器安装工序质量控制表表H—21516、分段组对工序质量控制表表H—21617、塔盘安装记录表H—21718、设备填充记录表H—21819、火炬、排气筒安装工序质量控制表表H—21920、大型储罐组装工序质量控制表表H—22021、气柜组装工序质量控制表表H—22122、管式工业炉安装工序质量控制表表H—22223、胀管记录表H—22324、钢结构安装工序质量控制表表H—22425、筑炉工序质量控制表表H—22526、________砼衬里试块试验报告表H—22627、________砼衬里试样烘干热处理记录表H—227三、管道类交工技术文件格式1、地下管道安装工序质量控制表表H—3012、地下管道安装工序质量控制表表H—3023、高压管件加工记录表H—3034、阀门试压记录表H—3045、安全阀调试记录表H—305四、电气类交工技术文件格式1、变压器安装工序质量控制表表H—4012、高、低压配电装置安装工序质量控制表表H—4023、保护控制盘、屏及二次回路安装工序质量控制表表H—4034、直流系统安装工序质量控制表表H—4045、不间断电源(UPS)安装工序质量控制表表H—4056、电机电气安装工序质量控制表表H—4067、避雷针（网）及接地装置安装工序质量控制表表H—4078、电缆工程安装工序质量控制表表H—4089、架空线路安装工序质量控制表表H—40910、照明装置安装工序质量控制表表H—41011、起重设备及电梯的电气安装工序质量控制表表H—41112、火警、通讯系统安装工序质量控制表表H—41213、广播、电视系统安装工序质量控制表表H—41314、变压器安装检查记录表H—41415、变压器器身检查记录表H—41516、变压器干燥记录表H—41617、变压器干燥记录附表表H—41718、断路器检查调整记录表H—41819、隔离开关、负荷开关安装调整记录表H—41920、电气盘（屏）、柜安装记录表H—42021、母线安装记录表H—42122、蓄电池充（放）电记录表H—42223、蓄电池充（放）电记录附表表H—42324、电机抽芯检查记录表H—42425、电机干燥记录表H—42526、电机干燥记录附表表H—42627、电机试车记录表H—42728、架空线路施工记录表H—42829、避雷、接地装置安装记录表H—42930、________电气安装记录表H—43031、交流电机试验报告表H—43132、直流电机试验报告表H—43233、变压器试验报告表H—43334、断路器试验报告表H—43435、电力电缆试验报告表H—43536、电压互感器试验报告表H—43637、电流互感器试验报告表H—43738、避雷器试验报告表H—43839、电容器试验报告表H—43940、绝缘油试验报告表H—44041、交流耐压试验报告表H—44142、电流（压）继电器试验报告表H—44243、反时限过电流继电器试验报告表H—44344、时间继电器试验报告表H—44445、中间、信号继电器试验报告表H—44546、差动继电器试验报告表H—44647 、电力半导体及微电子控制装置检查试验报告表H—447（一）、（二）48、二次回路系统、模拟试验报告表H—44849、_______电气试验报告表H—449五、自动化仪表类交工技术文件格式1、仪表盘（箱、操作台）安装工序质量控制表表H—5012、仪表回路安装工序质量控制表表H—5023、DCS、PLC安装工序质量控制表表H—5034、就地指示仪表安装工序质量控制表表H—5045、仪表供气（汽）总管安装工序质量控制表表H—5056、电缆槽架及主电缆安装工序质量控制表表H—5067、调节阀、执行器调校记录表H—5078、变送器（转送器）调校记录表H—5089、调节器调校记录表H—50910、显示仪表调校记录表H—51011、计算单元调校记录表H—51112、积算单元调校记录表H—51213、就地指示调校记录表H—51314、工艺开关调校记录表H—51415、轴位移、轴振动调校记录表H—51516、流量元件安装记录表H—51617、仪表管线（管缆）试压、试漏、脱脂记录表H—51718、仪表电缆电线检查记录表H—51819、仪表系统调试记录表H—51920、报警联锁及PLC 系统试验记录表H—52021、DCS 基本功能检测记录表H—52122、DCS状态I/O卡测试记录表H—52223、DCS模式拟I/O卡测试记录表H—52324、_________仪表调校记录表H—524表H_101Tab化学工业工程建设交工技术文件TECHNICAL DOCUMENTS FOR HANDOVER OF ENGINGRING CONSTRUCTION IN CHEMICAL INDUSTRY项目：中盐吉兰泰40万吨/年PVC项目装置：离子膜烧碱UNIT工号：碱储运SECTION建设单位：中盐吉兰泰盐化集团有限公司聚氯乙烯工程建设指挥部OWNER施工单位：吉林吉化华强建设有限责任公司CONTRACTOR第卷第册. SECT NO.年月日DATEH_102H _ 1 0 3T a bH _ 1 0 4表H _105H_106表—H108表—109H_110H_111表—H113表H—125表H—126Tab.表H_128表H—203表H—204T表H—208表H—209表H--211。

C
找正
CR
拆洗及组装（包括皮带、链接头连接）
C
附件安装
C
润滑、冷却、密封系统检查、注油
C
驱动机试运转
C
试运转
持续时间（h）
轴承温度（℃）
转速（r/min）
AR
电机温升（℃）
电流（A）
负荷情况
找正偏差：
标高：mm
中心：mm
水平（垂直）：mm/m
对中记录
拉紧装置：
拉紧余量：mm占总行程％
松动余量：mm占总行程％
标高
水平
中心
间距
0°～180°
90°～270°
表H-226
筑炉
工序质量控制表
项目：
装置：
工号：
位号
名称
执行标准
检查项目
等级
签名/日期
施工单位
承包单位
建设单位
筑炉前检查
A
材料接收
C
耐火材料材料材质检（复）验
CR
墙体砌筑
A
耐火浇注衬里材料配合比
CR
衬里浇注
A
衬里养护
C
炉墙保护层面层检查
B
耐火混泥土外观检查
内壁检查
检查员
施工人
表H-225
钢结构安装
工序质量控制表
项目：
装置：
工号：
结构号
执行标准
检查项目
等级
签名
施工单位
承包单位
建设单位
基础复查
C
材料接收检查
C
预制
C
安装
CR
灌浆前检查
A
平台、扶梯、栏杆检查
C
焊缝检查

温 度（℃）
压 力（MPa）
进
出
进
出
进
出
进
出
前
后
试运转结果
承包单位代表
施 工 单 位
施 工 人
建设单位代表
检 查 员
表H-209
机器试运转报告
项目：
装置：
工号：
位 号
名 称
部 位
试车类别
日 期
执行标准
时 间
转 速
（r/min）
介 质
润 滑 油
轴承温度
（ ℃ ）
轴
振
动
轴
位
移
备 注
温 度
（℃）
压 力
（MPa）
AR
抽芯试压
AR
附件安装
C
平台、扶梯、护栏安装
C
卧式设备滑动端检查
B
附 注：
表H-216
分段塔组对
工序质量控制表
项目：
装置：
工号：
位 号
设备名称
规 格
材 质
设计压力
MPa
设计温度
℃
工作介质
执行标准
检 查 项 目
等级
签 名
组 对 记 录
施工单位
承包单位
建设单位
设备材料接收
方位偏差
焊接及焊工资格认定
B
组对检查
出：MPa
电机温度： ℃
电流（启动/运转）： A
备注：
表H-202
机 组
安装工序质量控制表
项目：
装置：
工号：
位 号
名 称
执行标准
驱 动 机
主 机
种类

-交工技术文件格式目录一、共用类交工技术文件格式1、化学工业工程建设交工技术文件（封面）表H—1012、交工文件总目录表H—1023、交工文件目录表H—1034、开工报告表H—1045、中间交接证书表H—1056、联动试车合格证书表H—1067、工程交接证书表H—1078、工程备忘录表H—1089、技术联系单表H—10910、隐蔽工程记录表H—11011、基础沉降测量记录表H—11112、焊工登记表表H—11213、焊接记录表H—11314、焊缝射线探伤报告表H—11415、超声波探伤报告表H—11516、渗透探伤报告表H—11617、磁粉探伤报告表H—11718、热处理报告表H—11819、超声波测厚报告表H—11920、光谱分析报告表H—12021、金相检验报告表H—12122、材料性能试验报告表H—12223、化学分析试验报告表H—12324、————分析报告表H—12425、防腐蚀施工工序质量控制表表H—12526、防腐层电火花检测报告表H—12627、绝热施工工序质量控制表表H—12728、空白表表H—128二、机械类交工技术文件格式1、机泵安装工序质量控制表表H—2012、机组安装工序质量控制表表H—2023、机组安装找正记录表H—2034、大型机械灌浆前检查记录表H—2045、机械拆检通讯组装间隙测量记录表H—2056、电机空气间隙测量记录表H—2067、机组对中记录表H—2078、_______透平试运转报告表H—2089、机器运转报告表H—20910、大型轴流风机安装工序质量控制表表H—21011、立式搅拌器安装工序质量控制表表H—21112、空调系统安装工序质量控制表表H—21213、输送机械安装工序质量控制表表H—21314、起重机械安装工序质量控制表表H—21415、容器、换热器安装工序质量控制表表H—21516、分段组对工序质量控制表表H—21617、塔盘安装记录表H—21718、设备填充记录表H—21819、火炬、排气筒安装工序质量控制表表H—21920、大型储罐组装工序质量控制表表H—22021、气柜组装工序质量控制表表H—22122、管式工业炉安装工序质量控制表表H—22223、胀管记录表H—22324、钢结构安装工序质量控制表表H—22425、筑炉工序质量控制表表H—22526、________砼衬里试块试验报告表H—22627、________砼衬里试样烘干热处理记录表H—227三、管道类交工技术文件格式1、地下管道安装工序质量控制表表H—3012、地下管道安装工序质量控制表表H—3023、高压管件加工记录表H—3034、阀门试压记录表H—3045、安全阀调试记录表H—305四、电气类交工技术文件格式1、变压器安装工序质量控制表表H—4012、高、低压配电装置安装工序质量控制表表H—4023、保护控制盘、屏及二次回路安装工序质量控制表表H—4034、直流系统安装工序质量控制表表H—4045、不间断电源(UPS)安装工序质量控制表表H—4056、电机电气安装工序质量控制表表H—4067、避雷针（网）及接地装置安装工序质量控制表表H—4078、电缆工程安装工序质量控制表表H—4089、架空线路安装工序质量控制表表H—40910、照明装置安装工序质量控制表表H—41011、起重设备及电梯的电气安装工序质量控制表表H—41112、火警、通讯系统安装工序质量控制表表H—41213、广播、电视系统安装工序质量控制表表H—41314、变压器安装检查记录表H—41415、变压器器身检查记录表H—41516、变压器干燥记录表H—41617、变压器干燥记录附表表H—41718、断路器检查调整记录表H—41819、隔离开关、负荷开关安装调整记录表H—41920、电气盘（屏）、柜安装记录表H—42021、母线安装记录表H—42122、蓄电池充（放）电记录表H—42223、蓄电池充（放）电记录附表表H—42324、电机抽芯检查记录表H—42425、电机干燥记录表H—42526、电机干燥记录附表表H—42627、电机试车记录表H—42728、架空线路施工记录表H—42829、避雷、接地装置安装记录表H—42930、________电气安装记录表H—43031、交流电机试验报告表H—43132、直流电机试验报告表H—43233、变压器试验报告表H—43334、断路器试验报告表H—43435、电力电缆试验报告表H—43536、电压互感器试验报告表H—43637、电流互感器试验报告表H—43738、避雷器试验报告表H—43839、电容器试验报告表H—43940、绝缘油试验报告表H—44041、交流耐压试验报告表H—44142、电流（压）继电器试验报告表H—44243、反时限过电流继电器试验报告表H—44344、时间继电器试验报告表H—44445、中间、信号继电器试验报告表H—44546、差动继电器试验报告表H—44647 、电力半导体及微电子控制装置检查试验报告表H—447（一）、（二）48、二次回路系统、模拟试验报告表H—44849、_______电气试验报告表H—449五、自动化仪表类交工技术文件格式1、仪表盘（箱、操作台）安装工序质量控制表表H—5012、仪表回路安装工序质量控制表表H—5023、DCS、PLC安装工序质量控制表表H—5034、就地指示仪表安装工序质量控制表表H—5045、仪表供气（汽）总管安装工序质量控制表表H—5056、电缆槽架及主电缆安装工序质量控制表表H—5067、调节阀、执行器调校记录表H—5078、变送器（转送器）调校记录表H—5089、调节器调校记录表H—50910、显示仪表调校记录表H—51011、计算单元调校记录表H—51112、积算单元调校记录表H—51213、就地指示调校记录表H—51314、工艺开关调校记录表H—51415、轴位移、轴振动调校记录表H—51516、流量元件安装记录表H—51617、仪表管线（管缆）试压、试漏、脱脂记录表H—51718、仪表电缆电线检查记录表H—51819、仪表系统调试记录表H—51920、报警联锁及PLC 系统试验记录表H—52021、DCS 基本功能检测记录表H—52122、DCS状态I/O卡测试记录表H—52223、DCS模式拟I/O卡测试记录表H—52324、_________仪表调校记录表H—524表H_101Tab 化学工业工程建设交工技术文件TECHNICAL DOCUMENTS FOR HANDOVER OF ENGINGRING CONSTRUCTION IN CHEMICAL INDUSTRY项目：中盐吉兰泰40万吨/年PVC项目装置：离子膜烧碱UNIT工号：碱储运SECTION建设单位：中盐吉兰泰盐化集团聚氯乙烯工程建设指挥部OWNER施工单位：吉化华强建设有限责任公司CONTRACTOR第卷第册VOL.NO. SECT NO.年月日DATEH_102H_103H_104表H_105H_106 TabH_107表—H108表—109H_110H_111H112Tab.表—H113表H—125表H—126127Tab.表H_128202表H—204205206表H—208表H—209H--210表H--211H--213表H--214H--215H--216H--217H--218H--219H--22 0。

8 催化再生器附件安装记录
9 衬里施工质量检查记录
10 空冷器构架安装记录
tflr
J215 J216 J217 J218 J219
编号 J301 J302 J303 J304 J305 J306 J307 J308 J309
J310－1
页眉内容
11 空冷器风机安装记录 12 机器安装记录
J310－2 J311
工程编号 实际开工日期 工程内容：
工程交工证书
工程名称：
33 蓄电池充放电记录 (一) 34 蓄电池充放电记录（二）
35 电缆敷设及绝缘检测记录
36 电气照明安装检查记录
tflr
J519 J520 J521 J531 J532 J533 J534 J535 J536 J537 J538 J539 J540 J541 J542－1 J542—2 J543 J544
tflr
SH3503－ J105
合同号 计划开工日
期
页眉内容
开工报告
工程名称：
设计单 位
年 月 日 计划竣工日期
年月日
工 程 内 容
开 工 条 件
tflr
审 查 结 果
建设单位 （公章）
页眉内容
监理单位 （公章）
施工承包单位 （公章）
项目经理：
项目总监：
项目经理：
年月日
年月日
SH3503－ J106
审 核 人：
审 核 人：
审 核 人：
tflr
年月日
年月日
年月日
SH3503－ J103
序号 编 码
31
J606
32
J610
33
J620

ｐａｇｅ ２
年 月 日 年 月 日 ９ 表 Ａ．９ 隐蔽工程记录 工程名称 工程地点 隐蔽工程内容 隐蔽项目 工程数量 检查意见： 施工技术负责人 检查人 检查日期 监理单位代表 其他单位代表 表 Ａ．１０ 管道系统吹扫记录 项目： 管线号 材质 压力（ＭＰａ） 介质 流速（ｍ／ｓ） 鉴定 盲板等）检查 装置 ： 吹 洗 工号： 管线复位（含垫片、 业主代表： 单位 承包商代表： 检验员： 试验人员： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 １１ 表 Ａ．１１ 管道系统压力试验记录表 工程名称 桩号、区间 设计压力 试压介质 试压起止时间 强度 试压 压力 （Ｍ Ｐａ） 稳压时间 压降 严密性 试压 压力 （ＭＰａ） 稳压时间 压降 管材规格 管线长度 图纸档案号 施工单位 试 压 情 况 概 述 结 论 施工技术负责人： 试压负责人： 记录人： 监理单位代表： 其他代表： 年 月 日 年 月 日 表 Ａ．１２ 管道干燥记录 工程名称 桩号、区段 干燥方式 干燥时间 管线规格 管线长度 环境温度 设计 露点 干 燥 过 程 、 方 法 、 情 况 记 录 结 论 施工技术负责人： 干燥负责人： 记录人： 监理单位代表： 建设单位代表： 其他代表：
ｐａｇｅ １Βιβλιοθήκη 年 月 日 ５ 表 Ａ．５ 工程（过程）交接清单 工程名称 本工序（过程）质量检查情况： 承包商 施工班组 下道工序（过程）质量检查情况： 时间 交付人 施工班长 时间 接收人 表 Ａ．６ 清理管口施工记录 起止 桩号 钢管 规格 现场 管号 厂家 现场 长度 厂家 防腐 类型 缺陷 描述 修理 方法 修理员 承包商代表 业主或监理代表 年 月 日 年 月 日 ７ 表 Ａ．７ 管口组对检查记录 工程 记录 钢管 编号 管长 （ｍｍ） 管径偏 差（ｍｍ） 施工 机组 钝边 （ｍｍ） 间隙 （ｍｍ） 坡口 （度） 记录人 螺旋焊接 错开量 （ｍｍ） 序号 错边量 （ｍｍ） 承包商代表： 业主或监理代表： 年 月 日 年 月 日 表 Ａ．８ 热处理报告 报告单编号 工程名称： 桩号、区间 热处理位置： 技术要求 热处理及加热方 法 工程编号 单位工程名称 规格、材质 施工单位 热处理检验情况 序 号 升温速度 （℃／ｈ） 时间（ｈ） 恒温 ℃ 降温速度 （℃／ｈ） 焊缝 硬度值 热影响区 母材 升降温曲线图： 检验单位： 检验人： 审核人： 施工单位技术负责人： 监理单位代表： 施工班（组长） ： 年 月 日

目录一、共用类交工技术文件格式1、化学工业工程建设交工技术文件（封面）表H-1012、交工文件总目录表H-1023、交工文件目录表H-10320、光谱分析报告表H-12021、金相检验报告表H-12122、材料性能试验报告表H-12223、化学分析试验报告表H-12324、分析报告表H-12425、防腐蚀施工工序质量控制表表H-12526、防腐层电火花检测报告表H-12627、绝热施工工序质量控制表表H-12728、空白表表H-128二、机械类交工技术文件格式1、机泵安装工序质量控制表表H-20118、塔盘安装记录表H-21819、设备填充记录表H-21920、火炬、排气筒安装工序质量控制表表H-22021、大型储罐组装工序质量控制表表H-22122、气柜组装工序质量控制表表H-22223、管式工业炉安装工序质量控制表表H-22324、胀管记录表H-22425、钢结构安装工序质量控制表表H-22526、筑炉工序质量控制表表H-22627、混凝土衬里试块试验报告表H-22728、混凝土衬里试样烘干记录表H-228三、管道类交工技术文件格式9、架空线路安装工序质量控制表表H-40910、照明装置安装工序质量控制表表H-41011、起重设备及电梯的电气安装工序质量控制表表H-41112、火警、通讯系统安装工序质量控制表表H-41213、广播、电视系统安装工序质量控制表表H-41314、变压器安装检查记录表H-41415、变压器器身检查记录表H-41516、变压器干燥记录表H-41617、变压器干燥记录附表表H-41718、断路器检查调整记录表H-41819、隔离开关、负荷开关安装调整记录表H-41920、电气盘（屏）、柜安装记录表H-42021、母线安装记录表H-42122、蓄电池充（放）电记录表H-42223、蓄电池充（放）电记录附表表H-42340、绝缘油试验报告表H-44041、交流耐压试验报告表H-44142、电流（压）继电器试验报告表H-44243、反时限过电流继电器试验报告表H-44344、时间继电器试验报告表H-44445、中间、信号继电器试验报告表H-44546、差动继电器试验报告表H-44647、电力半导体及微电子控制装置检查试验报告（一）、（二）表H-44748、二次回路系统、模拟试验报告表H-44849、电气试验报告表H-449五、自动化仪表类交工技术文件格式1、表盘（箱、操作台）安装工序质量控制表表H-50118、仪表电缆电线检查记录表H-51819、仪表系统调试记录表H-51920、报警联锁及PLC系统试验记录表H-52021、DCS基本功能检测记录表H-52122、DCS状态I/O卡测试记录表H-52223、DCS模拟I/O卡测试记录表H-52324、仪表调校记录表H-524化学工业工程建设交工技术文件TECHNICAL DOCUMENTS FOR HANDOVER OF ENGINEERING CONSTRUCTION IN CHENICAL INDUSTRY年月日DATESCC CNCEC 交工文件总目录General contents of projectHandover documents项目：Project装置：Unit工号：Section卷号V ol. No. 册号Sect No.内容ContentsSCC CNCEC交工文件目录Gotents contents of project Handoverdocuments项目：Project装置：Unit工号：Section序号Sequence No.文件名称Name of document页次Page备注RemarksSCC CNCEC开工报告Report for start of construction项目：Project装置：Unit工号：Section合同号Contract No. 工程地点Job sit计划开工日期年月日Planned date for start of construction造价Cost 合同工期月/天Time limit specified by contract Months/Days工程内容：Contents of engineering project 开工前已达到的条件：Conditions attained before start of Construction备注：Remarks经双方认可，实际开工日期年月日Actual date of start of construction approved both side Date建设单位签章：Owner signature代表：Representative年月日Date 监理单位签章：Management signature代表：Representative年月日Date总包单位签章：Contractor signature代表：Representative年月日Date施工单位签章：Subcontractor signature代表：Representative年月日DateSCC CNCEC 中间交接证书Certificate for intermediateacceptance项目：Project装置：Unit工号：Section单项（位）工程名称：Name of unit work 交接日期年月日Date of acceptance Date工程内容：Contents of engineering project交接情况（符合设计的程度、主要缺陷及处理意见）：Decrement of acceptance (extent of conformity to design main defects and suggestions for treatment)工程质量鉴定意见：Opinions for appraisal of engineering quality建设单位签章：Owner signature代表：Representative年月日Date 监理单位签章：Management signature代表：Representative年月日Date总包单位签章：Contractor signature代表：Representative年月日Date施工单位签章：Subcontractor signature代表：Representative年月日Date表H-106SCC CNCEC 联动试车合格证书Certificate for qualification ofSystem simulation test-run项目：Project装置：Unit工号：Section装置、车间、工段或生产系统名称Name of installation, plant or production system试车日期自年月日至年月日Date of test-run from Date to Date试车情况：Description of test-run附件：Attachment建设单位签章：Owner signature代表：Representative年月日Date 监理单位签章：Management signature代表：Representative年月日Date总包单位签章：Contractor signature代表：Representative年月日Date施工单位签章：Subcontractor signature代表：Representative年月日DateSCC CNCEC工程交接证书Certificate for acceptance ofengineering project项目：Project装置：Unit工号：Section工程编号Job codeNo.工程类别Classification工业/民用Industrial/Civil工程性质Feature新建/扩建/改建/技改New/Extension/Modification/Renovation开工日期Start of construction 年月日Date完工日期Completion ofproject年月日Date施工依据Basis for construction批准单位Approved by批准文件号Approveddocument No.合同文件号Contract No.批准设计号Approveddesign No.预算编制单位Budget compiled by预算批准单位Budgetapproved by工程质量评定：Evaluation of engineering quality工程接收意见：Opinion for acceptance of project建设单位签章：Owner signature代表：Representative年月日Date 监理单位签章：Management signature代表：Representative年月日Date总包单位签章：Contractor signature代表：Representative年月日Date施工单位签章：Subcontractor signature代表：Representative年月日DateSCC CNCEC工程备忘录Memorandum for engineering project项目：Project装置：Unit工号：Section事由：Main content编号：Code No.提出人：Submitter年月日Date建设单位签章：Owner signature代表：Representative年月日Date 监理单位签章：Management signature代表：Representative年月日Date总包单位签章：Contractor signature代表：Representative年月日Date施工单位签章：Subcontractor signature代表：Representative年月日Date表H-109SCC CNCEC 技术联系单Technical liaison sheet项目：Project装置：Unit工号：Section提出人Submitter 送达Submitted to联系单号Sheet No.内容Contents年月日Date答复Answer签章Signature年月日Date. 表H-114SCC CNCEC 隐蔽工程记录Concealed work records项目：Project装置：Unit工号：Section隐蔽部位Concealed location施工图号Engineering drawing No.隐蔽前的检查：Inspection before concealing隐蔽方法：Concealing method简图说明：Illustration with sketch建设单位签章：Owner signature代表：Representative年月日Date 监理单位签章：Management signature代表：Representative年月日Date总包单位签章：Contractor signature代表：Representative年月日Date施工单位签章：Subcontractor signature代表：Representative年月日Date表H-111SCC CNCEC 基础沉降测量记录Foundation settlementSurveying records项目：Project装置：Unit工号：Section位号Location No. 名称Name参考水准点Reference bench mark 标高Elevation测量点位置Locationof surveying安装前Before erection安装后After erection加负荷Loading负荷后After loading 日期Date标高Elevation日期Date标高Elevation负荷量Load日期Date标高Elevation日期Date标高Elevation测量草图urveying sketch技术负责人Technical person in charge测量人Surveyor. 表H-112SCC CNCEC焊工登记表Welder registration table项目：Project装置：Unit工号：Section序号Sequence No. 姓名Name钢印号Welder’s stamp No.合格证号Certificate No.合格项目（代号）Qualified items (code No.)焊接检查员Weld inspector制表人Tabulator. 表H-113SCC CNCEC 焊接记录表Welder records项目：Project装置：Unit工号：Section焊缝号Weld No.焊工/钢印号Welder/stamp No.预热温度Preheating temp.焊接日期Date of welding备注Remarks记录人Recorder. 表H-114SCC CNCEC 焊缝射线探伤报告Radiographic test report of weld项目：Project装置：Unit工号：Section管线号/设备位号Pipeline/Equipment location No. 委托单位Truster试验编号Test No.规格及厚度Specification & thickness 焊接方法Weldingmethod执行标准Standard forexecution材质Material 增感方式Way ofenhancingsensitivity透照方法Method fortransmission底片编号Film No.缺陷Defects评定等级Evaluationgrade返修位置Locationrepaired焊工号WelderNo.附注Note 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18缺陷代号Defects code No. 1.横裂纹 6.条状夹渣11.过熔透16.咬边Transverse crack Stripe slag inclusion Over-fusion Undercut2.纵裂纹7.分散夹渣12.凹陷17.错口Longitudinal crack Scattering slag inclusion Subside Mismatch3.弧坑裂纹8.夹钨13.溢满18.表面沟槽Crater crack Tungten inclnsion Overlap Surface groove4.未焊透9.气孔14.缩孔Incomplete penetration Porosity Shrinkage5.未熔合10.长形气孔15.伪缺陷Incomplete fusion Linear porosity Fake defect审核人：Examiner年月日Date评片：Film evaluater年月日Date暗房处理：Dark room operator年月日Date拍片：Photographer年月日Date NDT NDT NDT NDT表H-115SCC CNCEC 超声波探伤报告Supersonic test report项目：Project装置：Unit工号：Section委托单位Truster 受检件名称Name of testpiece试验编号Test No.材质Material试块Test block执行标准Standard for execution规格Specification入射点Point ofincidence指示长度Indicating length厚度Thickness mm折射角Angle ofrefraction最大射波高（dB）值Maximum radio waveheight (dB value)耦合剂Coupling agent 表面状态Surfacecondition灵敏度余量Sensitivity allowance使用仪器Instrument used序号SequenceNo.探伤部位Test location超标缺陷Over-standard defect 评级Evaluation grade 性质Nature深度Depth位置Location备注：Remarks盖章Sealed审核人Examiner 年月日Ｄate报告人Reporter年月日Ｄate证号Certificate No. NDT 证号Certificate No. NDTSCC CNCEC 渗透探伤报告Penetrant test report项目：Project装置：Unit工号：Section委托单位Truster 试验编号Test No.执行标准Standard forexecution材质Material规格Specification表面状态Surfacecondition清洗液Cleaning liquid渗透液Penetratingliquid渗透时间Penetrationduration显影液Developingagent灵敏度Sensitivity观察Observation肉眼／放大镜（）倍Visual/()times magnifying glass探伤部位Test location缺陷性质Defect nature缺陷长度Defect length缺陷位置Defectlocation缺陷处理Defecttreatment评定结果Result of evaluation附注：Note盖章Sealed审核人Examiner 年月日Ｄate报告人Reporter年月日Ｄate证号Certificate No. NDT 证号Certificate No. NDTSCC CNCEC磁粉探伤报告Ｍagnetic powder inspection report项目：Project装置：Unit工号：Section委托单位Truster 试验编号Test No.执行标准Standard forexecution材质Material规格Specification表面状态Surfacecondition仪器型号Instrumenttype 灵敏度试片Test piece forsensitivity灵敏度评价Sensitivityevaluation磁粉类型Kind of mag -netic powder 粒度：目Size浓度Concentration媒介Medium磁化方式Mode of magnetization电流ElectriccurrentA时间Times探伤部位Test location 缺陷性质Defectnature缺陷长度Defect length缺陷位置Defect location缺陷处理Defecttreatment评定结果Result of evaluation附注：Note盖章Sealed审核人Examiner 年月日Ｄate报告人Reporter年月日Ｄate证号Certificate No. NDT 证号Certificate No. NDTSCC CNCEC热处理报告Heat-treatment report项目： Project装置： Unit 工号： Section管线号／设备位号 Pipeline/Equipment location No.规 格 Specification焊 缝 号 Weld No. 材 质 Material热处理曲线Heat-treament curve温度（℃）时间（h ） Times硬度试验 Hardness test部 位 Test location 硬度值 Hardness value焊 缝 Weld 热影响区 Heat-effect zone 母 材 Base material说明Interpretation技术负责人Technical person in charge操作人 Operator（热处理） (Heat-treatment) （硬度试验） (Hardness test)T e m p e r a t u r eSCC CNCEC 超声波测厚报告Supersonic pachometer report项目：Project装置：Unit工号：Section委托单位Truster受检件名称Name of test piece.试验编号Test No.仪器型号Instrument model执行标准Standard for execution测点编号Test pointNo. 设计厚度（mm）Design thickness实测厚度（mm）Test thickness测点编号Test pointNo.设计厚度（mm）Design thickness实测厚度（mm）Test thickness测点示意图：Sketch for test points盖章Sealed审核人Examiner 年月日Ｄate报告人Reporter年月日Ｄate证号Certificate No. NDT 证号Certificate No. NDTSCC CNCEC 光谱分析报告Spectrum analysis report项目：Project装置：Unit工号：Section委托单位Truster 试验编号Test No.试验目的Test aim试件名称Name of specimen规格Specification编号CodeNo.检验结果Test results评定意见Opinion for evaluation说明：Interpretation盖章Sealed审核人Examiner 年月日Ｄate报告人Reporter年月日Ｄate. 表H-125SCC CNCEC防腐蚀施工工序质量控制表Quality control table for construction procedures ofanti-corrosion work项目：Project装置：Unit工号：Section设备位号/管道系统Equipment location No./Pipeline system执行标准Standard for execution检查项目Inspection item等级Grade签字/日期Signature/Date施工单位Subcontractor总包单位Contractor监理单位Managemen建设单位Owner设备、管道交接检查Acceptance of equipment & pipeline□ C 材料交接检查Acceptance of material□ C 基层表面检查Base course surface□C R 配料比检查Mixture ratio□ C 绝缘层检查Insulation layer□C R 防腐蚀面层检查Anti-corrosion finishing course□B R 外观检查Visual inspection□ C设备位号或管线号equipment location No. or pipelineNo.基层表面Base course surface绝缘层Insulating layer防腐蚀面层Anti-corrosionfinishing course备注Remarks 处理方法Treatmentmethod结果Result名称Name层数/厚度(mm)Number oflayer andthickness结果Result名称Name层数/厚度(mm)Number oflayer andthickness结果Result技术负责人Technical person in charge 质量检查员Inspector施工人Operator表H-126SCC CNCEC防腐层电火花检测报告Electric spark test report ofanti-corrosion layer项目：Project装置：Unit工号：Section委托单位Truster 试验编号Test No..试验标准Standard forexamination.检件名称Name of specimen防腐区段Anti-corrosionsection防腐等级Anti-corrosiongrade防腐厚度mm Anti-corrosion layer thickness规范（设计）要求值Required value of code (design)KV/火花长度Spark length 检测结果Results of test检测部位Test location检测值Test value检测部位Test location检测值Test value检测部位Test location检测值Test value检测部位简图：Diagram of test location盖章Sealed审核人Examiner 年月日Ｄate报告人Reporter试验人Tester年月日Ｄate. 表H-127SCC CNCEC绝热施工 工序质量控制表Quality control table forconstruction procedures of heat-insulation项目： Project 装置： Unit 工号： Section机械位号/管道系统 Machine equipment No./Pipeline system执行标准Standard for execution检 查 项 目 Inspection item等级 Grade 签字/日期Signature/Date施工单位 Subcontractor 总包单位 Contractor 监理单位 Managemen 建设单位Owner机械、管道交接检查Acceptance of machine & equipment & pipeline□ 材料交接检查Acceptance of material □ 基层表面检查 Base course surface □ 绝热层检查Heat-insulation layer □ 防潮层检查Damp-proof course □ 保护层检查 Protective course□机械位号或管线号 M a c h i n e e q u i p m e n t o r p i p e l i n e N o .基层表面 Base course surface绝热层 Insulating layer 防潮层Damp-proof course 保护外壳 Pretective course备注 Remark处理方法 T r e a t m e n t m e t h o d结果 R e s u l t名称 N a m e厚度（m m ） T h i c k n e s s结果 R e s u l t名称 N a m e厚度（m m ） T h i c k n e s s结果 R e s u l t 名称 N a m e厚度（m m ） T h i c k n e s s结果 R e s u l t技术负责人 Technical person in charge 质量检查员 Inspector施工人 Operator. 表H-201SCC CNCEC机泵安装工序质量控制表Quality control table for machineand pump installing procedure项目：Project装置：Unit工号：Section位号Location No, 名称Name工作介质Medium驱动机类型Type of driver传动方式Transmission mode执行标准Standard for execution检查项目Inspection item等级Grade签字/日期Signature/Date施工单位Subcontractor总包单位Contractor监理单位Managemen建设单位Owner机器及附件接收Acceptance of machine accessories C基础复查Check of foundation C机泵安装Installation of machine and pump C R灌浆前检查Inspection before grouting A拆洗及回装Disassembling ,cleaning and reassembling C(C R)联轴节对中Centering of couplers B传动装置检查Transmission gear C润滑油系统检查、注油Lubrication system inspection and oiling C冷却、密封系统检查Cooling and sealing system C试运转Test run A R找正偏差Alignment deviation 对中偏差Centering deviation位置Location允差Tolerance0º-180º90º-270º配管前Before pipe assembling配管后After pipe assembling水平Horizontal位置Location允差Tolerancea1a2a3a4a1a2a3a4中心center 径向Radial标高Elevation 轴向Axial试运转Test temp 介质:Medium持续时间:Time duration从驱动机方向读数：Reading in direction of driver百分表固定端：Fixed end of dial indicator联轴节间距：mmSpacing of couplersa=tg =机器轴承温度：℃Machine bearing temp. 前:Front后:Rear驱动机轴承温度：℃Driver bearing temp. 前:Front后:Rear压力：MPa Pressure 进:In出:Out电流温升：℃Motor temp.rise 电流(启动/运转): A Current(starting/running)备注: Remarksaθa4a3a1a2表H-203SCC CNCEC 机组安装找正记录Alignment record forinstallation of machine set项目：Project装置：Unit工号：Section位号Location No. 名称Name执行标准Standard for execution项目Item 允许偏差(mm)Tolerance实际偏差(mm)Actual deviation标高Elevation中心线Center line 纵向Longitudinal 横向Transverse水平测量（mm/m）Levelling1 2 3 4 5 6 7 8 9 10纵向Longitudinal 允许值Allowable value 实测值Measurd value横向Transverse 允许值Allowable value 实测值Measurd value附图：Attached diagram监理单位Management施工单位Subcontractor建设单位Owner 总包单位ContractorSCC CNCEC大型机械灌浆前检查记录Inspection record before grouting oflarge machinery项目：Project装置：Unit工号：Section位号Location No. 名称Name执行标准Standard for execution隐蔽前检查Inspection before concealing1、垫铁：布置□接触面□焊接□Shims Layout Contact face Welding2、地脚螺栓□3、螺栓孔及基础表面清洁□Anchoring bol t Bolt hole and foundation surface cleanliness4、垫铁规格：平垫铁斜垫铁Specification of shims Flat shims Tapered shims附图：Attached diagramNoh×nLNoh×nLNoh×nL施工人Operator 以上工程经检查符合设计（规范）要求，可以隐蔽。

化学工业工程建设交工技术文件格式使用说明一、格式的通用说明1、交工技术文件格式中所列承包单位，系指工程建设项目的总承包单位。

2、交工技术文件格式中，标记为“：无此检查工序；需要检查工序。

上述两种桂注均由工号施工技术人员完成。

3、工序质量控制表中：（1）“等级”，是质量控制分级，不是质量检验与评定标准中评定的等级。

（2）“机械及附件”、“设备及附件接收”、“设备材料接收”、“设备材料核对”等，系指施工队组领料时对机械、材料所做的检查。

其检查内容主要包括：数量核对、外观质量缺陷、质量合格证明、按规定复检的资料等。

（3）“基础复查”，指设备安装前，安装人员对基础所做的检查。

检查内容主要包括：基础位置和标高、预留孔（洞）和预埋件的位置等是否符合安装要求。

（4）“灌浆前检查”，是指机械安装找正工作结束后，基础灌浆前进行的检查工作。

其主要内容是基础顶表面、预留孔（洞）是否清洁，垫铁和地脚螺栓是否符合设计和规范要求等。

二、体格式说明1．共用类格式表H－101 化学工业工程建设交工技术文件本表为交工技术文件的封面。

其下部卷、册编号：分母表示数；分子表示卷、册序号。

例如：某装置工程的交工技术文件总计10卷，第一卷有5册，若表示第一卷2册时，则写为第1/10第2/5册。

表H－102 底工文件总目录本表系某一装置工程的交工总目录，供填写该装置所有卷、册的全部内容。

该总目录应编列在首卷首册封面次页。

本表表头部分“工号”栏，留作空白，不填任何内容。

表H－103 交工文件目录本表是某册交工技术文件的目录。

它包括了与该册有关的所有技术文件。

如质量合格证明、工序质量控制表、施工记录、试验报告等。

表H－104 开工报告本表是合同双方考核合同工期的依据，由承包单位计划部门填写本“开工报告”。

每一工程合同只需填写一个“开工报告”。

当开工条件不完善时，应在“备注”栏内注明情况解决办法。

当工程建设项目由建设单位直接与施工单位签订承包合同时，本表签章栏中的承包单位应改为施工单位。