(化工部)交工资料表格(全)

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(能源化工行业)化工部表格填写说明

（能源化工行业）化工部表格填写说明化学工业工程建设交工技术文件格式使用说明格式的通用说明1、交工技术文件格式中所列承包单位，系指工程建设项目的总承包单位。

2、交工技术文件格式中，标记为“”的标注方法：：表示该工序施工完毕，且经自检符合设计和有关标准要求。

3、工序质量控制表中：（1）“等级”，是质量控制分级，不是质量检验和评定标准中评定的等级。

（2）“机械及附件”、“设备及附件接收”、“设备材料接收”、“设备材料核对”等，系指施工队组领料时对机械、材料所做的检查。

其检查内容主要包括：数量核对、外观质量缺陷、质量合格证明、按规定复检的资料等。

（3）“基础复查”，指设备安装前，安装人员对基础所做的检查。

检查内容主要包括：基础位置和标高、预留孔（洞）和预埋件的位置等是否符合安装要求。

（4）“灌浆前检查”，是指机械安装找正工作结束后，基础灌浆前进行的检查工作。

其主要内容是基础顶表面、预留孔（洞）是否清洁，垫铁和地脚螺栓是否符合设计和规范要求等。

体格式说明共用类格式表H－101化学工业工程建设交工技术文件本表为交工技术文件的封面。

其下部卷、册编号：分母表示数；分子表示卷、册序号。

例如：某装置工程的交工技术文件总计10卷，第壹卷有5册，若表示第壹卷2册时，则写为第1/10第2/5册。

表H－102底工文件总目录本表系某壹装置工程的交工总目录，供填写该装置所有卷、册的全部内容。

该总目录应编列在首卷首册封面次页。

本表表头部分“工号”栏，留作空白，不填任何内容。

表H－103交工文件目录本表是某册交工技术文件的目录。

它包括了和该册有关的所有技术文件。

如质量合格证明、工序质量控制表、施工记录、试验报告等。

表H－104开工报告本表是合同双方考核合同工期的依据，由承包单位计划部门填写本“开工报告”。

每壹工程合同只需填写壹个“开工报告”。

当开工条件不完善时，应在“备注”栏内注明情况解决办法。

当工程建设项目由建设单位直接和施工单位签订承包合同时，本表签章栏中的承包单位应改为施工单位。

石化SH3503交工表格(新

26
SH3503－ J108
工程编号实际开工日期工程内容：
工程交工证书
工程名称：
年月日
合同号交工日期
年月日
工程接收意见：
工程质量评定：
工程质量监督站站长：
（公章）
年月日
建设单位（公章）
监理单位（公章）
施工承包单位
设计单位
（公章）
（公章）
项目经理：
项目总监：
项目经理：
总代表：
年月日

年月日
年月日
问题：无。
问题及解决方法：由厂家派技术人员指导。处理意见
名称随机资料
份数
接收单位
接收人
名称专用工具
数量
接收单位
接收人
建设单位专业工程师：
监理单位专业工程师：
总承包单位专业工程师：
采购单位检验人员：
日期：年月日日期：年月日日期：年月日日期：年月日
编制人：日期：
审核人：日期
15
SH/T3503-J115B
工程名称：
开箱检验记录（二）单元名称：
名称型号合同号箱号
热电偶 MODEL
— —
位号制造商箱数装箱单号
TE-024501/024514
安徽天康
4 —
检 1．包装
验 2．规格与装箱单
情况
3．数量与装箱单
□无破损 □相符 □相符
验 2．规格与装箱单
情况
3．数量与装箱单
□无破损 □相符 □相符
□有破损；4．外观
□无可见缺陷
□不相符；5．质量证明文件 □有

SHT 3503-2017 交工文件表格

53
SH/T 3503—J101A
封面
卷号：
石油化工建设工程项目交工技术文件
工程名称：
卷名：
建设单位监理单位施工单位
（项目部章）（项目部章）（项目部章）
项目经理：项目总监：项目经理：
年月日年月日年月日
SH/T 3503—J101B
封面
卷号：
石油化工建设工程项目交工技术文件
设计单位
计划开工日期
年月日
计划交工日期
年月日
工
程
内
容
开
工
条
件
审
查
意
见
质
量
监
督
意
见
工程质量监督站长/组长：（监督站/组章）年月日
建设单位
监理单位
施工单位
（项目部章）
项目经理：
日期：年月日
（项目部章）
项目总监：
日期：年月日
（项目部章）
项目经理：
日期：年月日
SH/T 3503—J105B
工程施工开工报告
工程名称：四川盛马化工股份有限公司装置防腐项目
SH/T 3503—J107B
19
A.12
交工技术文件移交证书
SH/T 3503—J108A
20
A.13
交工技术文件移交证书
SH/T 3503—J108B
21
A.14
重大质量事故处理报告
SH/T 3503—J109
22
A.15
工程设计变更一览表
SH/T 3503—J110
23
A.16
工程联络单一览表
垫铁隐蔽记录

(化工部)交工资料表格(全)

《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SHT3503-2017交工资料表格目录清单.doc

《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH T3503-2017 交工资料表格目录清单.doc2007 版 SH/T3503石油化工建设工程项目交工建设文件汇总表格目录《第一册》一、交工技术文件通用表 ( 共 45 张 )(3503-J101A~J131-2)1、 J101A ——封面2、 J101B ——封面3、 J101C——封面4、 J101D——封面5、 J102 ——交工技术文件总目录6、 J103 ——交工技术文件目录7、 J104 ——交工技术文件说明8、 J105B ——开工报告9、 J106A ——工程中间交接证书10、 J106B ——工程中间交接证书11、 J107A ——工程交工证书12、 J107B ——工程交工证书13、 J108A ——交工技术文件移交证书14、 J108B ——交工技术文件移交证书15、 J109 ——重大质量事故处理报告16、 J110 ——工程变更一览表17、 J111 ——隐蔽工程记录18、 J112 ——工程联络单19、 J113 ——合格焊工登记表20、 J114 ——无损检测人员登记表121、 J115A ——开箱检验记录 ( 一) 22 、 J115B ——开箱检验记录 ( 二 ) 23 、J116——防腐工程质量验收记录 24 、 J117 ——隔热工程质量验收记录25 、J118——接地电阻测量记录26、 J119 ——安全阀调整试验记录27 、 J120 ——安全附件安装检验记录28、 J121 ——射线检测结果确认表29 、 J122-1 ——射线检测报告 ( 一) 30 、J122-2 ——射线检测报告 ( 二 ) 31 、 J123-1 ——焊缝超声检测报告 ( 一) 32 、J123-2 ——焊缝超声检测报告 ( 二) 33 、 J124-1 ——材料超声检测报告 ( 一) 34 、J124-2 ——材料超声检测报告 ( 一) 35 、 J125-1 ——超声测厚报告 ( 一) 36 、J125-2 ——超声测厚报告 ( 一 ) 37 、 J126-1 ——磁粉检测报告 ( 一 ) 38 、 J126-2 ——磁粉检测报告 ( 二) 39 、 J127-1 ——渗透检测报告 ( 一) 40 、 J127-2 ——渗透检测报告 ( 二) 41 、 J128 ——金属材料化学成分分析检验报告 42 、 J129 ——硬度检验报告43、 J130 ——垫铁隐蔽记录44、 J131-1 ——设备 / 材料质量证明文件一览表( 一)45、 J132-2 ——设备 / 材料质量证明文件一览表( 一)2《第二册》二、交工技术文件土建工程用表( 共 11 张)(3503-J201~J210)1、 J201 ——地基验槽 ( 土方 ) 记录2、 J202 ——地基处理记录3、 J203 ——工程定位测量记录4、 J204 ——设备基础复测记录5、 J205 ——快体式设备基础允许偏差项目复测记录6、 J206 ——整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录7、 J207-1 ——储罐基础允许偏差项目复测记录( 一)8、 J207-2 ——储罐基础允许偏差项目复测记录( 二)9、 J208 ——球形储罐基础允许偏差项目复测记录10、 J209 ——基础沉降观测记录11、 J210 ——水池盖水试验记录3《第三册》二、交工技术文件设备安装工程用表( 共 40 张)(3503-J301~J336)1、 J301 ——机器安装检验记录2、 J302 ——轴对中记录3、 J303 ——机组轴对中记录4、 J304 ——空冷式换热器风机安装检验记录 5 、 J305 ——机器组装质量确认记录 6 、 J306 ——机器单机试车记录7、 J307 ——机组试车条件确认记录 8 、 J308-1 ——往复式压缩机试车记录 ( 一) 9 、 J308-2 ——往复式压缩机试车记录 ( 二) 10 、 J309-1 ——离心式压缩机试车记录( 一 ) 11 、 J309-2 ——离心式压缩机试车记录 ( 二 ) 12 、 J309-3 ——离心式压缩机试车记录 ( 三 ) 13 、 J310-1 ——气轮机 / 燃气轮机试车记录 ( 一) 14 、J310-2 ——气轮机 / 燃气轮机试车记录 ( 二) 15 、 J311 ——电动机试车记录16、 J312 ——变速器试车记录17、 J313 ——釜类设备安装检验记录18 、 J314 ——立式设备安装检验记录19、 J315 ——卧式设备安装检验记录420、 J316 ——塔式安装检验记录21、 J317 ——设备填充检验记录22、 J318 ——催化反应 / 沉降器附件安装检验记录23 、 J319 ——催化再生器附件安装检验记录24 、 J320 ——立式圆通形储罐组装质量检验记录25 、 J321 ——立式圆筒形储罐试验记录26 、J322 ——湿式气柜组装质量检验记录27 、J323——湿式气柜检验记录28、J324 ——干式气柜组装质量检验记录29 、J325 ——干式气柜试验记录30、J326 ——火炬塔架和管筒安装检验记录31 、J327 ——隔热耐磨衬里质量检验记录 32 、 J328 ——换热设备耐压和严密性试验记录33 、 J329 ——设备耐压 / 严密性试验记录34 、 J330 ——常压设备热处理报告35、 J331 ——管式炉炉体钢结构安装检验记录36 、 J332 ——炉管通球试验记录37、 J333 ——管式炉附件安装质量检验记录 38 、 J334 ——耐火砖砌筑炉衬质量检验记录 39 、 J335 ——耐火浇筑料炉衬质量检验记录 40 、 J336 ——耐火纤维模块炉衬质量检验记录5《第四册》三、交工技术文件管道安装工程用表( 共 16 张)(3503-J401~J413) 1、J401——管道组成件验证性和系统性检验记录 2 、 J402 ——阀门试验确认表3、 J403 ——弹簧支 / 吊架安装检验记录4、 J404 ——滑动 / 固定管托安装检验记录5、J405 ——管道补偿器安装检验记录6、J406-1——管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)7、J406-2——管道系统耐压试验条件确认与试验记录( 二 ) 8 、 J407 ——管道系统泄漏性 / 真空试验条件确认与试验记录9 、 J408 ——管道吹扫 / 清洗检验记录10、 J409 ——给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录11 、 J410 ——给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录12、J411-1——管道焊接接头热处理报告(一) 13、J411-2——管道焊接接头热处理报告(二)14、J412-1——管道焊接接头射线检测比例确认表(一)15、J412-2 ——管道焊接接头射线检测比例确认表(二) 16、 J413 ——管道静电接地测试记录6《第五册》五、交工技术文件电气安装工程用表( 共 8 张)(3503-J501~J508)1、J501——电气设备试验项目确认表2、J502——交流电动机安装检验与空载运行记录3、J503——变压器安装检验记录4、J504——高 / 压开关柜安装检验记录5、J505——保护 / 控制盘 ( 屏 ) 安装检验记录6、J506——直流系统 / 不间断电源 (UPS)安装检验记录7、J507——电缆铺设与绝缘检测记录8、J508——火灾自动报警系统安装检验记录7《第六册》六、交工技术文件仪表安装工程用表( 共 9 张)(3503-J601~J609)1、J601—— DCS机柜 / 仪表盘 / 操作台安装检验记录2、J602——综合控制系统基本功能检测记录3、J603——报警 / 联锁系统与可编程序控制系统调试记录4、J604—— DCS/SIS送电条件确认表5、J605——仪表设备校验项目确认表6、J606——联校试验条件确认表7、J607——联校调试记录8、J608——仪表管道耐压 / 严密性试验记录9、J608——仪表管道泄漏性 / 真空度试验条件确认与试验记录8。

交工资料表格(SH3503-2007全册)

年月日
SH/T 3503-J117
隔热部位
隔热工程质量验收记录
工程名称：单元名称：
隔热结构
检查项目与要求
检查结果
原材料符合设计及有关规范要求，具有出厂质量证明文件及复验报告
设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，防腐涂层完毕
具有工序交接记录
检查口、人孔、观察孔以及管件等处隔热结构周围做成 45°斜坡，并做防潮层密封
保金属保护层应压边，搭接缝、表面平整度符合规范规定，无脱壳和凹凸不平护卷材保护层应紧贴表面，无褶皱和开裂层抹面保护层应平整、光滑，端部棱角整齐，无显著裂纹，表面平整度符合规范规定
验收结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
专业工程师：
专业工程师：质量检验员：施工班组长：
日期：
承包单位（公章）
项目经理：
项目总监：
项目经理：
日期：年月日
日期：年月日
日期：年月日
SH/T 3503-J101C
封面
案卷号：第/卷第/册
石油化工建设工程项目交工技术文件
工程名称：单元名称：卷名：册名：
建设单位（公章）
监理单位（公章）
承包单位（公章）
项目经理：
项目总监：
项目经理：
名称
随机资料
份数
接收单位
接收人
名称
专用工具
数量
接收单位
接收人
建设单位专业工程师：
监理单位专业工程师：
施工单位专业工程师：
采购单位检验人员：
日期：年月日日期：年月日日期：年月日日期：年月日

表格模版SH3503交工技术文件完整表格分类

SH/T3503－J101A、B用作综合卷交工技术文件封面。实行工程总承包的工程项目填写表J101B，未实行工程总承包的工程项目填写表J101A。
SH/T3503－J101C、D用作各专业工程交工技术文件封面。实行工程总承包的工程项目填写表J101D，未实行工程总承包的工程项目填写表J101C。
2
封面
SH3503-2007石油化工建设工程项目交工技术文件规定（表格）分类
通用表格
序号
表名
表号
填写要求
1
封面
J101A
A.1～A.4SH/T3503－J101A、B、C、D“封面”为石油化工建设工程项目交工技术文件案卷封面。其中“案卷号”系根据档案管理规定编排的归档编号，其卷、册编号的分母表示卷、册总数，分子表示卷、册序号。
执行GB50235规范，为一次扩透合格或两次扩透才合格的扩检焊口数；执行SH3501规范，为一次扩透焊口数；
——“扩检不合格”是指扩检过程中产生的不合格数量，分别以“焊口数”、“片数”二项内容填入（不含返修部分）；
——“实际检测”是指所有检测过程中所产生的数量，即一次检测和扩检的数量，分别以“焊口数”、“片数”二项内容填入（包含返修部分）；
9
B开工报告
J105B
同上
10
工程中间交接证书
J106A
A.10、A.11S项工程的中间交接证书，也可作为单元工程或单位工程的中间交接证书。单项工程的“工程中间交接证书”编入交工技术文件综合卷。表中“验收意见”栏由建设单位填写，“质量监督意见”栏由工程质量监督站填写。实行工程总承包的工程项目填写表J106B，未实行工程总承包的工程项目填写表J106A。
——“检验时机”分别填写焊后、打磨后、热处理后、坡口准备、轧制、锻造、铸造、清根后、堆焊前、压力试验前、后等；

SH∕T 3503-. 交工文件表格(1)

目次之欧侯瑞魂创作附录A（规范性附录）交工技术文件通用表7附录B（规范性附录）交工技术文件土建工程用表54附录C（规范性附录）交工技术文件设备装置工程用表68附录D（规范性附录）交工技术文件管道装置工程用表140附录E（规范性附录）交工技术文件电气装置工程用表164附录F（规范性附录）交工技术文件仪表装置工程用表176附录G（规范性附录）交工技术文件压力容器现场组焊装置工程用表188附录H（规范性附录）交工技术文件起重机械装置工程用表202 Appendix A（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—General217Appendix B（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Civil 264Appendix C（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Equipment Installation 278Appendix D（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Piping Installation351Appendix E（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Electrical Installation376Appendix F（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Instrumentation Installation388Appendix G（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Pressure Vessel SiteAssembly Welding and Installation400Appendix H（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Lifting Machinery Installation414ContentsAppendix A（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—General (Chinese)7Appendix B（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Civil(Chinese)54Appendix C（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Equipment Installation(Chinese)68Appendix D（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Piping Installation(Chinese)140 Appendix E（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Electrical Installation(Chinese)164Appendix F（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Instrumentation Installation(Chinese)176Appendix G（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Pressure Vessel Site AssemblyWelding and Installation(Chinese)188Appendix H（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Lifting Machinery Installation(Chinese)202Appendix A（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—General (English)217Appendix B（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Civil(English)264Appendix C（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Equipment Installation(English)278Appendix D（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Piping Installation(English)351 Appendix E（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Electrical Installation(English)376Appendix F（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Instrumentation Installation(English)388Appendix G（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Pressure Vessel Site AssemblyWelding and Installation(English)400 Appendix H（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Lifting MachineryInstallation(English)414附录A（规范性附录）交工技术文件通用表。

SH3503石油化工工程建设交工表格

附录A 交工文件格式及编号A.1 综合与通用序号名称编号1 封面J101A2 封面J101B3 交工技术文件总目录J1024 交工技术文件目录J1035 交工技术文件说明J1046 开工报告J1057 工程中间交接证书J1068 联动试运行合格证书J1079 工程交工证书J10810 交工技术文件移交证书J10911 未完工程项目明细表J11012 重大质量事故处理鉴定报告J11113 工程联络单J11214 设计变更一览表J11315 工程联络单一览表J11416 隐蔽工程记录J11517 合格焊工登记表J11618 防腐工程施工质量检查记录J11719 隔热工程施工质量检查记录J11820 防腐绝缘层电火花检测报告J11921 安全阀调整试验记录J12022 安全附件安装检查记录J12123 热处理报告J12224 射线检测报告（一）J123—125 射线检测报告（二）J123—226 超声波检测报告J12427 超声波检测报告（续表）J124－F28 超声波测厚报告J12529 磁粉检测报告J12630 磁粉检测报告（续表）J126－F31 渗透检测报告J12732 渗透检测报告（续表）J127－F33 安装记录J128A.2 建筑工程序号名称编号1 地基验槽（坑）记录J2012 工程定位测量记录J2023 基础复测记录J2034 块体式设备基础允许偏差项目复测记录J2045 整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录J2056 储罐基础允许偏差项目复测记录（一）J206-17 储罐基础允许偏差项目复测记录（二）J206-28 球罐基础允许偏差项目复测记录J2079 基础沉降观测记录J20810 钢筋混凝土构件吊装验收记录J20911 水池满水试验记录J21012 钢结构安装记录J21113 钢吊车梁安装记录J21214 钢桁架安装记录J21315 钢网架安装记录J21416 塔架及管筒安装记录J21517 高强螺栓连接检查记录J21618 建筑工程防腐蚀施工检查记录J21719 防水工程试水检查记录J21820 防火层施工检查记录J219A.3 设备安装工程序号名称编号1 设备开箱检验记录J3012 立式设备安装记录J3023 卧式设备安装记录J3034 塔盘安装记录J3045 设备填充记录J3056 现场设备组焊记录J3067 催化反应（沉降）器附件安装记录J3078 催化再生器附件安装记录J3089 衬里施工质量检查记录J30910 空冷器构架安装记录J310－111 空冷器风机安装记录J310－212 机器安装记录J31113 机器拆检及组装记录J31214 联轴器对中记录J31315 机器单机试车记录（一）J314—116 机器单机试车记录（二）通用类J314—2A17 机器单机试车记录（二）往复式压缩机（2页）J314—2B18 机器单机试车记录（二）离心式压缩机（2页）J314—2C19 机器单机试车记录（二）汽轮机（燃气轮机）（2页）J314—2D20 湿式气柜几何尺寸检查记录J31521 储罐总体试验记录J31622 设备强度和严密性试验记录J317－A23 换热设备强度和严密性试验记录J317－B24 工业炉管板、管架安装检查记录J31825 工业炉砖架安装检查记录J31926 工业炉筑炉施工质量检查记录J32027 工业炉安装质量检查记录J32128 烘炉记录J32229 火炬安装质量检查记录J323A.4 管道安装工程序号名称编号1 阀门试验记录J4012 管道补偿器安装记录J4023 管道组成件校验性检查记录J4034 SHA级管道管螺纹、密封面加工记录J4045 高压、SHA级管道弯管加工记录J4056 管道静电接地测试记录J4067 管道系统安装检查与压力试验记录J4078 管道系统泄漏性/真空试验记录J4089 管道吹洗、清洗（脱脂）记录J40910 给排水压力管道强度及严密性试验记录J41011 给排水无压力管道严密性试验记录J411A.5 电气工程序号名称编号1 电气设备交接试验记录首页J5012 交流电动机试验记录J5023 直流电机试验记录J5034 电力变压器试验记录J5045 电压互感器试验记录J5056 电流互感器试验记录J5067 断路器试验记录J5078 电力电缆试验记录J5089 并联电容器试验记录J50910 阀式避雷器试验记录J51011 氧化锌避雷器试验记录J51112 交流耐压试验记录J51213 绝缘油试验记录J51314 电流（压）继电器试验记录J51415 GL型电流继电器试验记录J51516 时间继电器试验记录J51617 中间、信号继电器试验记录J51718 电测量指示仪表检验记录J51819 零序保护系统试验记录J51920 接地电阻测量记录J52021 试验记录J52122 交流电动机安装检查及空载运行记录J53123 电机抽芯检查记录J53224 电机干燥记录J53325 变压器安装检查记录J53426 变压器器身检查记录J53527 变压器干燥记录J53628 断路器安装调整记录J53729 隔离开关、负荷开关安装调整记录J53830 高、低压开关柜安装检查记录J53931 保护、控制盘（屏）安装检查记录J54032 直流系统、不间断电源（UPS）安装检查记录J54133 蓄电池充放电记录(一) J542－134 蓄电池充放电记录（二）J542—235 电缆敷设及绝缘检测记录J54336 电气照明安装检查记录J54437 火灾报警系统安装检查记录J54538 电气安装检查记录J546A.6 仪表工程序号名称编号1 变送器、转换器调校记录J6012 调节器调校记录J6023 调节阀、执行器、开关阀调校记录J6034 指示、记录仪调校记录J6045 热电偶、热电阻调校记录J6056 物位仪表调校记录J6067 计算器调校记录J6078 积算器调校记录J6089 安全栅、分配器、选择器调校记录J60910 就地指示仪（直读式压力计、温度计）调校记录J61011 工艺开关调校记录J61112 分析仪调校记录J61213 调校记录J61314 DCS基本功能检测记录J61415 报警、联锁系统及可编程序控制器（PLC）调试记录J61516 检测、调节系统及DCS调试记录J61617 DCS机柜、仪表盘、操作台安装检查记录J61718 仪表管路强度、泄漏性、真空度试验、脱脂、酸洗记录J61819 节流装置安装检查记录J61920 电缆（线）敷设及绝缘电阻测量记录J62021 接地极、接地电阻、安装测量记录J62122 主电缆安装检查记录J62223 主汇线槽、主桥架安装检查记录J62324 就地仪表安装检查记录J624J101A 封面第 / 卷第 / 册石油化工工程建设交工技术文件工程名称：建设单位（公章）监理单位（公章）施工承包单位（公章）项目经理：项目总监：项目经理：项目总工：项目总工：年月日年月日年月日J101B 封面第 / 卷第 / 册石油化工工程建设交工技术文件工程名称：单元名称：工程类别：建设单位（公章）监理单位（公章）施工单位（公章）项目经理：项目总监：项目经理：审核人：审核人：审核人：年月日年月日年月日交工技术文件总目录J102第页共页卷号册号资料名称页数交工技术文件目录单元名称：J103第页共页序号编码资料名称页次交工技术文件说明单元名称：J104编制人：审核人：日期：J105开工报告合同号设计单位计划开工日期年月日计划竣工日期年月日工程内容开工条件审查结果建设单位监理单位施工承包单位（公章）项目经理：（公章）项目总监：（公章）项目经理：J106工程中间交接证书单元名称：工程编号交接日期年月日工程内容验收意见工程质量鉴定意见：工程质量监督站站长：（公章）年月日建设单位监理单位施工承包单位设计单位（公章）项目经理：（公章）项目总监：（公章）项目经理：（公章）总代表：J107联动试运行合格证书试运行时间年月日时分至年月日时分试运行情况：建设单位监理单位施工承包单位设计单位（公章）项目经理：（公章）项目总监：（公章）项目经理：（公章）总代表：J108工程交工证书工程编号合同号实际开工日期年月日交工日期年月日工程内容：工程接收意见：工程质量评定：工程质量监督站站长：（公章）年月日建设单位监理单位施工承包单位设计单位（公章）项目经理：（公章）项目总监：（公章）项目经理：（公章）总代表：J109交工技术文件移交证书按《石油化工工程建设交工技术文件规定》（SH3503—2000）向办理工程建设交工技术文件资料移交手续，共计卷册。

SH3503-2017交工技术文件全资料通用表格

年月
监理单位
施工单位
（项目部章）
（项目部章）
项目总监：
项目经理：
日期：年月日日期：年月日日期：年月日日期：年月日
SH/T 3503-J107B
施工合同编号实际开工日期工程容：
工程交工证书
工程名称：
年月日交工日期
年月日
工程接收意见：
工程质量监督意见：
使用单位负责（代表）人：
SH/T 3503-J101A
封面
案卷号：
石油化工建设工程项目交工技术文件
工程名称：卷名：
建设单位
（项目部章）
项目经理：
监理单位
（项目部章）
承包单位
（项目部章）
项目总监：
项目经理：
SH/T 3503-J101B
封面
案卷号：
石油化工建设工程项目交工技术文件
工程名称：卷名：
建设单位
（项目部章）
程
设计单位年月日计划交工日期
年月日
容开工条件
审查意见
质量监督意见
工程质量监督站站长/组长：
（监督站/组章）日期：年月日
建设单位
监理单位
施工单位
（项目部章）项目经理：
（项目部章）项目总监：
（项目部章）项目经理：
日期：年月日
日期：年月日
SH/T 3503-J105B
交工技术文件目录
工程名称：单元工程名称：
资料名称
页次
编制人：日期：
SH/T 3503-J104
审核人：年月日日期：
交工技术文件说明

《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH T3503-2017交工资料表格目录清单.doc

《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH T3503-2017交工资料表格目录清单.doc2007版SH/T3503石油化工建设工程项目交工建设文件汇总表格目录《第一册》一、交工技术文件通用表(共45张)(3503-J101A~J131-2)1、 J101A——封面2、 J101B——封面3、 J101C——封面4、 J101D——封面5、 J102——交工技术文件总目录6、 J103——交工技术文件目录7、 J104——交工技术文件说明8、 J105B——开工报告9、 J106A——工程中间交接证书10、 J106B——工程中间交接证书11、 J107A——工程交工证书12、 J107B——工程交工证书13、 J108A——交工技术文件移交证书14、 J108B——交工技术文件移交证书15、 J109——重大质量事故处理报告16、 J110——工程变更一览表17、 J111——隐蔽工程记录18、 J112——工程联络单19、 J113——合格焊工登记表20、 J114——无损检测人员登记表121、 J115A——开箱检验记录(一) 22、 J115B——开箱检验记录(二) 23、J116——防腐工程质量验收记录 24、 J117——隔热工程质量验收记录 25、J118——接地电阻测量记录26、 J119——安全阀调整试验记录 27、 J120——安全附件安装检验记录28、 J121——射线检测结果确认表 29、 J122-1——射线检测报告(一) 30、J122-2——射线检测报告(二) 31、 J123-1——焊缝超声检测报告(一) 32、J123-2——焊缝超声检测报告(二) 33、 J124-1——材料超声检测报告(一) 34、J124-2——材料超声检测报告(一) 35、 J125-1——超声测厚报告(一) 36、J125-2——超声测厚报告(一) 37、 J126-1——磁粉检测报告(一) 38、 J126-2——磁粉检测报告(二) 39、 J127-1——渗透检测报告(一) 40、 J127-2——渗透检测报告(二) 41、 J128——金属材料化学成分分析检验报告 42、 J129——硬度检验报告43、 J130——垫铁隐蔽记录44、 J131-1——设备/材料质量证明文件一览表(一)45、 J132-2——设备/材料质量证明文件一览表(一)2《第二册》二、交工技术文件土建工程用表(共11张)(3503-J201~J210)1、 J201——地基验槽(土方)记录2、 J202——地基处理记录3、 J203——工程定位测量记录4、 J204——设备基础复测记录5、 J205——快体式设备基础允许偏差项目复测记录6、 J206——整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录7、 J207-1——储罐基础允许偏差项目复测记录(一)8、 J207-2——储罐基础允许偏差项目复测记录(二)9、 J208——球形储罐基础允许偏差项目复测记录10、 J209——基础沉降观测记录11、 J210——水池盖水试验记录3《第三册》二、交工技术文件设备安装工程用表(共40张)(3503-J301~J336)1、 J301——机器安装检验记录2、 J302——轴对中记录3、 J303——机组轴对中记录4、 J304——空冷式换热器风机安装检验记录5、 J305——机器组装质量确认记录6、 J306——机器单机试车记录7、 J307——机组试车条件确认记录 8、 J308-1——往复式压缩机试车记录(一) 9、 J308-2——往复式压缩机试车记录(二) 10、 J309-1——离心式压缩机试车记录(一) 11、 J309-2——离心式压缩机试车记录(二) 12、 J309-3——离心式压缩机试车记录(三) 13、 J310-1——气轮机/燃气轮机试车记录(一) 14、J310-2——气轮机/燃气轮机试车记录(二) 15、 J311——电动机试车记录16、 J312——变速器试车记录17、 J313——釜类设备安装检验记录 18、 J314——立式设备安装检验记录19、 J315——卧式设备安装检验记录420、 J316——塔式安装检验记录21、 J317——设备填充检验记录22、 J318——催化反应/沉降器附件安装检验记录 23、 J319——催化再生器附件安装检验记录 24、 J320——立式圆通形储罐组装质量检验记录 25、 J321——立式圆筒形储罐试验记录 26、 J322——湿式气柜组装质量检验记录 27、J323——湿式气柜检验记录28、 J324——干式气柜组装质量检验记录 29、 J325——干式气柜试验记录30、 J326——火炬塔架和管筒安装检验记录 31、 J327——隔热耐磨衬里质量检验记录 32、 J328——换热设备耐压和严密性试验记录 33、 J329——设备耐压/严密性试验记录 34、 J330——常压设备热处理报告35、 J331——管式炉炉体钢结构安装检验记录 36、 J332——炉管通球试验记录37、 J333——管式炉附件安装质量检验记录 38、 J334——耐火砖砌筑炉衬质量检验记录 39、 J335——耐火浇筑料炉衬质量检验记录 40、 J336——耐火纤维模块炉衬质量检验记录5《第四册》三、交工技术文件管道安装工程用表(共16张)(3503-J401~J413) 1、J401——管道组成件验证性和系统性检验记录 2、 J402——阀门试验确认表3、 J403——弹簧支/吊架安装检验记录4、 J404——滑动/固定管托安装检验记录5、 J405——管道补偿器安装检验记录6、 J406-1——管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)7、 J406-2——管道系统耐压试验条件确认与试验记录(二)8、 J407——管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录9、 J408——管道吹扫/清洗检验记录10、 J409——给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录 11、 J410——给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录12、 J411-1——管道焊接接头热处理报告(一) 13、 J411-2——管道焊接接头热处理报告(二) 14、 J412-1——管道焊接接头射线检测比例确认表(一) 15、J412-2——管道焊接接头射线检测比例确认表(二) 16、 J413——管道静电接地测试记录6《第五册》五、交工技术文件电气安装工程用表(共8张)(3503-J501~J508)1、J501——电气设备试验项目确认表2、J502——交流电动机安装检验与空载运行记录3、J503——变压器安装检验记录4、J504——高/压开关柜安装检验记录5、J505——保护/控制盘(屏)安装检验记录6、J506——直流系统/不间断电源(UPS)安装检验记录7、J507——电缆铺设与绝缘检测记录8、J508——火灾自动报警系统安装检验记录7《第六册》六、交工技术文件仪表安装工程用表(共9张)(3503-J601~J609)1、J601——DCS机柜/仪表盘/操作台安装检验记录2、J602——综合控制系统基本功能检测记录3、J603——报警/联锁系统与可编程序控制系统调试记录4、J604——DCS/SIS送电条件确认表5、J605——仪表设备校验项目确认表6、J606——联校试验条件确认表7、J607——联校调试记录8、J608——仪表管道耐压/严密性试验记录9、J608——仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录8。

石油化工交工资料表格

ｐａｇｅ２
年月日年月日９表Ａ．９隐蔽工程记录工程名称工程地点隐蔽工程内容隐蔽项目工程数量检查意见：施工技术负责人检查人检查日期监理单位代表其他单位代表表Ａ．１０管道系统吹扫记录项目：管线号材质压力（ＭＰａ）介质流速（ｍ／ｓ）鉴定盲板等）检查装置：吹洗工号：管线复位（含垫片、业主代表：单位承包商代表：检验员：试验人员：年月日年月日年月日１１表Ａ．１１管道系统压力试验记录表工程名称桩号、区间设计压力试压介质试压起止时间强度试压压力（ＭＰａ）稳压时间压降严密性试压压力（ＭＰａ）稳压时间压降管材规格管线长度图纸档案号施工单位试压情况概述结论施工技术负责人：试压负责人：记录人：监理单位代表：其他代表：年月日年月日表Ａ．１２管道干燥记录工程名称桩号、区段干燥方式干燥时间管线规格管线长度环境温度设计露点干燥过程、方法、情况记录结论施工技术负责人：干燥负责人：记录人：监理单位代表：建设单位代表：其他代表：
ｐａｇｅ１Βιβλιοθήκη 年月日５表Ａ．５工程（过程）交接清单工程名称本工序（过程）质量检查情况：承包商施工班组下道工序（过程）质量检查情况：时间交付人施工班长时间接收人表Ａ．６清理管口施工记录起止桩号钢管规格现场管号厂家现场长度厂家防腐类型缺陷描述修理方法修理员承包商代表业主或监理代表年月日年月日７表Ａ．７管口组对检查记录工程记录钢管编号管长（ｍｍ）管径偏差（ｍｍ）施工机组钝边（ｍｍ）间隙（ｍｍ）坡口（度）记录人螺旋焊接错开量（ｍｍ）序号错边量（ｍｍ）承包商代表：业主或监理代表：年月日年月日表Ａ．８热处理报告报告单编号工程名称：桩号、区间热处理位置：技术要求热处理及加热方法工程编号单位工程名称规格、材质施工单位热处理检验情况序号升温速度（℃／ｈ）时间（ｈ）恒温 ℃ 降温速度（℃／ｈ）焊缝硬度值热影响区母材升降温曲线图：检验单位：检验人：审核人：施工单位技术负责人：监理单位代表：施工班（组长）：年月日

SHT3543-2017 施工过程交工文件表格全册(完整版全套表格)

预制现场已安装现场其他（）
与工艺卡参数一致现场工艺参数存在偏离
完成委托未完成委托
一致不一致
预制现场已安装现场其他（）
与工艺卡参数一致现场工艺参数存在偏离
完成委托未完成委托
一致不一致
预制现场已安装现场其他（）
焊后热处理前热处理后返修后其他（）
一致不一致
预制现场已安装现场其他（）
焊后热处理前热处理后返修后其他（）
材料、设备及构件表面无损检测缺陷示意图
MT PT
检测部位示意图
检测部位示意图
1-推力盘外圆；2-轴颈；3-轴颈；4-轴封部位；5-轴封部位；
6-联轴器外圆；7-推力盘端面；8-联轴器端面
检测部位示意图
单位：mm
检测部位示意图
检测部位示意图
检测部位示意图
单位：mm
检测部位示意图
单位：mm
1- 非联轴器端轴颈；2-联轴器端轴颈；3-外伸轴颈；4-联轴器外圆；5-联轴器端面
检测部位示意图
单位：mm
电动机发电机
1-定子；2-定子线圈；3-间隙；4-转子线圈；5-转子
检测部位示意图
单位：mm 转子各点对定子上同一设定点A 之间空气间隙
检测部位示意图
单位：mm。

3503石化交工资料范本

3503石化交工资料范本如何准备和提交石化项目的交工资料。

第一步：了解石化项目的交工资料要求在正式开始准备石化项目的交工资料之前，我们首先需要了解该项目的具体要求。

这包括检查项目合同中是否指明了特定的交工资料清单，或者是否有参考资料可供使用。

同时，还应查阅相关法规、标准和规范，以确保我们准备的资料符合要求。

第二步：准备必要的交工资料根据石化项目的要求，我们需要准备一系列必要的交工资料。

这些资料通常包括但不限于以下内容：1. 工程总体验收报告：这是整个项目验收的主要文件，内容包括项目概况、工程范围、施工进度、材料品质等。

2. 工程设计文件：包括详细的施工图纸、工程说明书、规范等。

这些文件应与实际施工情况相符，并在验收过程中得到确认。

3. 工程质量检测报告：各项关键工程的质检报告，包括土建工程、设备安装、管道、电气等方面。

这些报告应详细记录各项检测数据，并与相关标准进行对比。

4. 施工资料：如施工记录、日志、实测数据等。

这些资料可以反映出实际施工过程中的变更、修复、测试等情况。

5. 工程材料供应文件：包括材料的采购合同、验收报告、质量检测报告等。

这些文件可以证明所使用材料符合相关标准要求。

6. 安全和环境管理文件：包括施工期间的安全措施、环境保护措施、事故报告等。

这些文件应详细描述施工期间的安全和环境管理过程。

7. 运行管理文件：如设备的操作手册、维护手册、检测记录等。

这些文件对项目的后期运行与维护非常重要。

第三步：组织和整理交工资料准备好必要的交工资料后，我们需要将这些资料进行组织和整理。

这包括按照文件类型、时间顺序或其他逻辑方式对资料进行分类。

同时，我们还应确保每一份文档都经过仔细检查，确保其完整性和准确性。

第四步：审查和确认交工资料在提交交工资料之前，我们需要请相关专业人员对这些资料进行审查和确认。

他们将对交工资料进行细致的审核，确保其符合法规、标准和规范的要求。

第五步：编制交工资料目录清单为了方便验收方对交工资料的查阅，我们还应编制一份交工资料目录清单。

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目录一、共用类交工技术文件格式1、化学工业工程建设交工技术文件（封面）表H-1012、交工文件总目录表H-1023、交工文件目录表H-1034、开工报告表H-1045、中间交接证书表H-1056、联动试合格证书表H-1067、工程交接证书表H-1078、工程备忘录表H-1089、技术联系单表H-10910、隐蔽工程记录表H-11011、基础沉降观测记录表H-11112、焊工登记表表H-11213、焊接记录表H-11314、焊缝射线探伤表H-11415、超声波探伤报告表H-11516、渗透探伤报告表H-11617、磁粉探伤报告表H-11718、热处理报告表H-11819、超声波测厚报告表H-11920、光谱分析报告表H-12021、金相检验报告表H-12122、材料性能试验报告表H-12223、化学分析试验报告表H-12324、分析报告表H-12425、防腐蚀施工工序质量控制表表H-12526、防腐层电火花检测报告表H-12627、绝热施工工序质量控制表表H-12728、空白表表H-128二、机械类交工技术文件格式1、机泵安装工序质量控制表表H-2012、机组安装工序质量控制表表H-2023、机组安装找正记录表H-2034、大型机械灌浆前检查记录表H-2045、机器拆检及组装间隙测量记录表H-2056、电机空气间隙测量记录表H-2067、机组对中记录表H-2078、透平试运转报告表H-2089、机器试运转报告表H-20910、大型轴流风机安装工序质量控制表表H-21011、立式搅拌器安装工序质量控制表表H-21112、空调系统安装工序质量控制表表H-21213、输送机械安装工序质量控制表表H-21314、起重机安装工序质量控制表表H-21415、容器、换热器安装工序质量控制表表H-21516、分段塔组对工序质量控制表表H-21617、塔类安装工序质量控制表表H-21718、塔盘安装记录表H-21819、设备填充记录表H-21920、火炬、排气筒安装工序质量控制表表H-22021、大型储罐组装工序质量控制表表H-22122、气柜组装工序质量控制表表H-22223、管式工业炉安装工序质量控制表表H-22324、胀管记录表H-22425、钢结构安装工序质量控制表表H-22526、筑炉工序质量控制表表H-22627、混凝土衬里试块试验报告表H-22728、混凝土衬里试样烘干记录表H-228三、管道类交工技术文件格式1、地上管道安装工序质量控制表表H-3012、地下管道安装工序质量控制表表H-3023、高压管件加工记录表H-3034、阀门试压记录表H-3045、安全阀调试记录表H-305四、电气类交工技术文件格式1、变压器安装工序质量控制表表H-4012、高、低压配电装置安装工序质量控制表表H-4023、保护控制盘、屏及二次回路安装工序质量控制表表H-4034、直流系统安装工序质量控制表表H-4045、不间断电源（UPS）安装工序质量控制表表H-4056、电机电气安装工序质量控制表表H-4067、避雷针（网）及接地安装工序质量控制表表H-4078、电缆工程安装工序质量控制表表H-4089、架空线路安装工序质量控制表表H-40910、照明装置安装工序质量控制表表H-41011、起重设备及电梯的电气安装工序质量控制表表H-41112、火警、通讯系统安装工序质量控制表表H-41213、广播、电视系统安装工序质量控制表表H-41314、变压器安装检查记录表H-41415、变压器器身检查记录表H-41516、变压器干燥记录表H-41617、变压器干燥记录附表表H-41718、断路器检查调整记录表H-41819、隔离开关、负荷开关安装调整记录表H-41920、电气盘（屏）、柜安装记录表H-42021、母线安装记录表H-42122、蓄电池充（放）电记录表H-42223、蓄电池充（放）电记录附表表H-42324、电机抽芯检查记录表H-42425、电机干燥记录表H-42526、电机干燥记录附表表H-42627、电机试车记录表H-42728、架空线路施工记录表H-42829、避雷、接地装置安装记录表H42930、电气安装记录表H-43031、交流电机试验报告表H-43132、直流电机试验报告表H-43233、变压器试验报告表H-43334、断路器试验报告表H-43435、电力电缆试验报告表H-43536、电压互感器试验报告表H-43637、电流互感器试验报告表H-43738、避雷器试验报告表H-43839、电容器试验报告表H-43940、绝缘油试验报告表H-44041、交流耐压试验报告表H-44142、电流（压）继电器试验报告表H-44243、反时限过电流继电器试验报告表H-44344、时间继电器试验报告表H-44445、中间、信号继电器试验报告表H-44546、差动继电器试验报告表H-44647、电力半导体及微电子控制装置检查试验报告（一）、（二）表H-44748、二次回路系统、模拟试验报告表H-44849、电气试验报告表H-449五、自动化仪表类交工技术文件格式1、表盘（箱、操作台）安装工序质量控制表表H-5012、仪表回路安装工序质量控制表表H-5023、DCS、PLC安装工序质量控制表表H-5034、就地指示仪表安装工序质量控制表表H-5045、仪表供气（汽）总管安装工序质量控制表表H-5056、电缆桥架及主电缆安装工序质量控制表表H-5067、调节阀、执行器调校记录表H-5078、变送器（转换器）调校记录表H-5089、调节器调校记录表H-50910、显示仪表调校记录表H-51011、计算单元调校记录表H-51112、积算单元调校记录表H-51213、就地指示表调校记录表H-51314、工艺开关调校记录表H-51415、轴位移、轴振动调校记录表H-51516、流量元件安装记录表H-51617、仪表管线（管缆）试压、试漏、脱脂记录表H-51718、仪表电缆电线检查记录表H-51819、仪表系统调试记录表H-51920、报警联锁及PLC系统试验记录表H-52021、DCS基本功能检测记录表H-52122、DCS状态I/O卡测试记录表H-52223、DCS模拟I/O卡测试记录表H-52324、仪表调校记录表H-524化学工业工程建设交工技术文件TECHNICAL DOCUMENTS FOR HANDOVER OF ENGINEERING CONSTRUCTION IN CHENICAL INDUSTRY项目：PROJECT装置：UNIT工号：SECTION建设单位：OWNER施工单位：CONTRACTOR第/ 卷第/ 册VOL. No. SECT No.年月日DATESCC CNCEC 交工文件总目录General contents of projectHandover documents项目：Project装置：Unit工号：Section卷号V ol. No. 册号Sect No.内容ContentsSCC CNCEC交工文件目录Gotents contents of project Handoverdocuments项目：Project装置：Unit工号：Section序号Sequence No.文件名称Name of document页次Page备注RemarksSCC CNCEC开工报告Report for start of construction项目：Project装置：Unit工号：Section合同号Contract No. 工程地点Job sit计划开工日期年月日Planned date for start of construction造价Cost 合同工期月/天Time limit specified by contract Months/Days工程内容：Contents of engineering project 开工前已达到的条件：Conditions attained before start of Construction备注：Remarks经双方认可，实际开工日期年月日Actual date of start of construction approved both side Date建设单位签章：Owner signature代表：Representative年月日Date 监理单位签章：Management signature代表：Representative年月日Date总包单位签章：Contractor signature代表：Representative年月日Date施工单位签章：Subcontractor signature代表：Representative年月日DateSCC CNCEC 中间交接证书Certificate for intermediateacceptance项目：Project装置：Unit工号：Section单项（位）工程名称：Name of unit work 交接日期年月日Date of acceptance Date工程内容：Contents of engineering project交接情况（符合设计的程度、主要缺陷及处理意见）：Decrement of acceptance (extent of conformity to design main defects and suggestions for treatment)工程质量鉴定意见：Opinions for appraisal of engineering quality建设单位签章：Owner signature代表：Representative年月日Date 监理单位签章：Management signature代表：Representative年月日Date总包单位签章：Contractor signature代表：Representative年月日Date施工单位签章：Subcontractor signature代表：Representative年月日Date表H-106SCC CNCEC 联动试车合格证书Certificate for qualification ofSystem simulation test-run项目：Project装置：Unit工号：Section装置、车间、工段或生产系统名称Name of installation, plant or production system试车日期自年月日至年月日Date of test-run from Date to Date试车情况：Description of test-run附件：Attachment建设单位签章：Owner signature代表：Representative年月日Date 监理单位签章：Management signature代表：Representative年月日Date总包单位签章：Contractor signature代表：Representative年月日Date施工单位签章：Subcontractor signature代表：Representative年月日DateSCC CNCEC工程交接证书Certificate for acceptance ofengineering project项目：Project装置：Unit工号：Section工程编号Job codeNo.工程类别Classification工业/民用Industrial/Civil工程性质Feature新建/扩建/改建/技改New/Extension/Modification/Renovation开工日期Start of construction 年月日Date完工日期Completion ofproject年月日Date施工依据Basis for construction批准单位Approved by批准文件号Approveddocument No.合同文件号Contract No.批准设计号Approveddesign No.预算编制单位Budget compiled by预算批准单位Budgetapproved by工程质量评定：Evaluation of engineering quality工程接收意见：Opinion for acceptance of project建设单位签章：Owner signature代表：Representative年月日Date 监理单位签章：Management signature代表：Representative年月日Date总包单位签章：Contractor signature代表：Representative年月日Date施工单位签章：Subcontractor signature代表：Representative年月日DateSCC CNCEC工程备忘录Memorandum for engineering project项目：Project装置：Unit工号：Section事由：Main content编号：Code No.提出人：Submitter年月日Date建设单位签章：Owner signature代表：Representative年月日Date 监理单位签章：Management signature代表：Representative年月日Date总包单位签章：Contractor signature代表：Representative年月日Date施工单位签章：Subcontractor signature代表：Representative年月日Date表H-109SCC CNCEC 技术联系单Technical liaison sheet项目：Project装置：Unit工号：Section提出人Submitter 送达Submitted to联系单号Sheet No.内容Contents年月日Date答复Answer签章Signature年月日Date. 表H-114SCC CNCEC 隐蔽工程记录Concealed work records项目：Project装置：Unit工号：Section隐蔽部位Concealed location施工图号Engineering drawing No.隐蔽前的检查：Inspection before concealing隐蔽方法：Concealing method简图说明：Illustration with sketch建设单位签章：Owner signature代表：Representative年月日Date 监理单位签章：Management signature代表：Representative年月日Date总包单位签章：Contractor signature代表：Representative年月日Date施工单位签章：Subcontractor signature代表：Representative年月日Date表H-111SCC CNCEC 基础沉降测量记录Foundation settlementSurveying records项目：Project装置：Unit工号：Section位号Location No. 名称Name参考水准点Reference bench mark 标高Elevation测量点位置Locationof surveying安装前Before erection安装后After erection加负荷Loading负荷后After loading 日期Date标高Elevation日期Date标高Elevation负荷量Load日期Date标高Elevation日期Date标高Elevation测量草图urveying sketch技术负责人Technical person in charge测量人Surveyor. 表H-112SCC CNCEC焊工登记表Welder registration table项目：Project装置：Unit工号：Section序号Sequence No. 姓名Name钢印号Welder’s stamp No.合格证号Certificate No.合格项目（代号）Qualified items (code No.)焊接检查员Weld inspector制表人Tabulator. 表H-113SCC CNCEC 焊接记录表Welder records项目：Project装置：Unit工号：Section焊缝号Weld No.焊工/钢印号Welder/stamp No.预热温度Preheating temp.焊接日期Date of welding备注Remarks记录人Recorder. 表H-114SCC CNCEC 焊缝射线探伤报告Radiographic test report of weld项目：Project装置：Unit工号：Section管线号/设备位号Pipeline/Equipment location No. 委托单位Truster试验编号Test No.规格及厚度Specification & thickness 焊接方法Weldingmethod执行标准Standard forexecution材质Material 增感方式Way ofenhancingsensitivity透照方法Method fortransmission底片编号Film No.缺陷Defects评定等级Evaluationgrade返修位置Locationrepaired焊工号WelderNo.附注Note 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18缺陷代号Defects code No. 1.横裂纹 6.条状夹渣11.过熔透16.咬边Transverse crack Stripe slag inclusion Over-fusion Undercut2.纵裂纹7.分散夹渣12.凹陷17.错口Longitudinal crack Scattering slag inclusion Subside Mismatch3.弧坑裂纹8.夹钨13.溢满18.表面沟槽Crater crack Tungten inclnsion Overlap Surface groove4.未焊透9.气孔14.缩孔Incomplete penetration Porosity Shrinkage5.未熔合10.长形气孔15.伪缺陷Incomplete fusion Linear porosity Fake defect审核人：Examiner年月日Date评片：Film evaluater年月日Date暗房处理：Dark room operator年月日Date拍片：Photographer年月日Date NDT NDT NDT NDT表H-115SCC CNCEC 超声波探伤报告Supersonic test report项目：Project装置：Unit工号：Section委托单位Truster 受检件名称Name of testpiece试验编号Test No.材质Material试块Test block执行标准Standard for execution规格Specification入射点Point ofincidence指示长度Indicating length厚度Thickness mm折射角Angle ofrefraction最大射波高（dB）值Maximum radio waveheight (dB value)耦合剂Coupling agent 表面状态Surfacecondition灵敏度余量Sensitivity allowance使用仪器Instrument used序号SequenceNo.探伤部位Test location超标缺陷Over-standard defect 评级Evaluation grade 性质Nature深度Depth位置Location备注：Remarks盖章Sealed审核人Examiner 年月日Ｄate报告人Reporter年月日Ｄate证号Certificate No. NDT 证号Certificate No. NDTSCC CNCEC 渗透探伤报告Penetrant test report项目：Project装置：Unit工号：Section委托单位Truster 试验编号Test No.执行标准Standard forexecution材质Material规格Specification表面状态Surfacecondition清洗液Cleaning liquid渗透液Penetratingliquid渗透时间Penetrationduration显影液Developingagent灵敏度Sensitivity观察Observation肉眼／放大镜（）倍Visual/()times magnifying glass探伤部位Test location缺陷性质Defect nature缺陷长度Defect length缺陷位置Defectlocation缺陷处理Defecttreatment评定结果Result of evaluation附注：Note盖章Sealed审核人Examiner 年月日Ｄate报告人Reporter年月日Ｄate证号Certificate No. NDT 证号Certificate No. NDTSCC CNCEC磁粉探伤报告Ｍagnetic powder inspection report项目：Project装置：Unit工号：Section委托单位Truster 试验编号Test No.执行标准Standard forexecution材质Material规格Specification表面状态Surfacecondition仪器型号Instrumenttype 灵敏度试片Test piece forsensitivity灵敏度评价Sensitivityevaluation磁粉类型Kind of mag -netic powder 粒度：目Size浓度Concentration媒介Medium磁化方式Mode of magnetization电流ElectriccurrentA时间Times探伤部位Test location 缺陷性质Defectnature缺陷长度Defect length缺陷位置Defect location缺陷处理Defecttreatment评定结果Result of evaluation附注：Note盖章Sealed审核人Examiner 年月日Ｄate报告人Reporter年月日Ｄate证号Certificate No. NDT 证号Certificate No. NDTSCC CNCEC热处理报告Heat-treatment report项目： Project装置： Unit 工号： Section管线号／设备位号 Pipeline/Equipment location No.规格 Specification焊缝号 Weld No. 材质 Material热处理曲线Heat-treament curve温度（℃）时间（h ） Times硬度试验 Hardness test部位 Test location 硬度值 Hardness value焊缝 Weld 热影响区 Heat-effect zone 母材 Base material说明Interpretation技术负责人Technical person in charge操作人 Operator（热处理） (Heat-treatment) （硬度试验） (Hardness test)T e m p e r a t u r eSCC CNCEC 超声波测厚报告Supersonic pachometer report项目：Project装置：Unit工号：Section委托单位Truster受检件名称Name of test piece.试验编号Test No.仪器型号Instrument model执行标准Standard for execution测点编号Test pointNo. 设计厚度（mm）Design thickness实测厚度（mm）Test thickness测点编号Test pointNo.设计厚度（mm）Design thickness实测厚度（mm）Test thickness测点示意图：Sketch for test points盖章Sealed审核人Examiner 年月日Ｄate报告人Reporter年月日Ｄate证号Certificate No. NDT 证号Certificate No. NDTSCC CNCEC 光谱分析报告Spectrum analysis report项目：Project装置：Unit工号：Section委托单位Truster 试验编号Test No.试验目的Test aim试件名称Name of specimen规格Specification编号CodeNo.检验结果Test results评定意见Opinion for evaluation说明：Interpretation盖章Sealed审核人Examiner 年月日Ｄate报告人Reporter年月日Ｄate. 表H-125SCC CNCEC防腐蚀施工工序质量控制表Quality control table for construction procedures ofanti-corrosion work项目：Project装置：Unit工号：Section设备位号/管道系统Equipment location No./Pipeline system执行标准Standard for execution检查项目Inspection item等级Grade签字/日期Signature/Date施工单位Subcontractor总包单位Contractor监理单位Managemen建设单位Owner设备、管道交接检查Acceptance of equipment & pipeline□ C 材料交接检查Acceptance of material□ C 基层表面检查Base course surface□C R 配料比检查Mixture ratio□ C 绝缘层检查Insulation layer□C R 防腐蚀面层检查Anti-corrosion finishing course□B R 外观检查Visual inspection□ C设备位号或管线号equipment location No. or pipelineNo.基层表面Base course surface绝缘层Insulating layer防腐蚀面层Anti-corrosionfinishing course备注Remarks 处理方法Treatmentmethod结果Result名称Name层数/厚度(mm)Number oflayer andthickness结果Result名称Name层数/厚度(mm)Number oflayer andthickness结果Result技术负责人Technical person in charge 质量检查员Inspector施工人Operator表H-126SCC CNCEC防腐层电火花检测报告Electric spark test report ofanti-corrosion layer项目：Project装置：Unit工号：Section委托单位Truster 试验编号Test No..试验标准Standard forexamination.检件名称Name of specimen防腐区段Anti-corrosionsection防腐等级Anti-corrosiongrade防腐厚度mm Anti-corrosion layer thickness规范（设计）要求值Required value of code (design)KV/火花长度Spark length 检测结果Results of test检测部位Test location检测值Test value检测部位Test location检测值Test value检测部位Test location检测值Test value检测部位简图：Diagram of test location盖章Sealed审核人Examiner 年月日Ｄate报告人Reporter试验人Tester年月日Ｄate. 表H-127SCC CNCEC绝热施工工序质量控制表Quality control table forconstruction procedures of heat-insulation项目： Project 装置： Unit 工号： Section机械位号/管道系统 Machine equipment No./Pipeline system执行标准Standard for execution检查项目 Inspection item等级 Grade 签字/日期Signature/Date施工单位 Subcontractor 总包单位 Contractor 监理单位 Managemen 建设单位Owner机械、管道交接检查Acceptance of machine & equipment & pipeline□ 材料交接检查Acceptance of material □ 基层表面检查 Base course surface □ 绝热层检查Heat-insulation layer □ 防潮层检查Damp-proof course □ 保护层检查 Protective course□机械位号或管线号 M a c h i n e e q u i p m e n t o r p i p e l i n e N o .基层表面 Base course surface绝热层 Insulating layer 防潮层Damp-proof course 保护外壳 Pretective course备注 Remark处理方法 T r e a t m e n t m e t h o d结果 R e s u l t名称 N a m e厚度（m m ） T h i c k n e s s结果 R e s u l t名称 N a m e厚度（m m ） T h i c k n e s s结果 R e s u l t 名称 N a m e厚度（m m ） T h i c k n e s s结果 R e s u l t技术负责人 Technical person in charge 质量检查员 Inspector施工人 Operator. 表H-201SCC CNCEC机泵安装工序质量控制表Quality control table for machineand pump installing procedure项目：Project装置：Unit工号：Section位号Location No, 名称Name工作介质Medium驱动机类型Type of driver传动方式Transmission mode执行标准Standard for execution检查项目Inspection item等级Grade签字/日期Signature/Date施工单位Subcontractor总包单位Contractor监理单位Managemen建设单位Owner机器及附件接收Acceptance of machine accessories C基础复查Check of foundation C机泵安装Installation of machine and pump C R灌浆前检查Inspection before grouting A拆洗及回装Disassembling ,cleaning and reassembling C(C R)联轴节对中Centering of couplers B传动装置检查Transmission gear C润滑油系统检查、注油Lubrication system inspection and oiling C冷却、密封系统检查Cooling and sealing system C试运转Test run A R找正偏差Alignment deviation 对中偏差Centering deviation位置Location允差Tolerance0º-180º90º-270º配管前Before pipe assembling配管后After pipe assembling水平Horizontal位置Location允差Tolerancea1a2a3a4a1a2a3a4中心center 径向Radial标高Elevation 轴向Axial试运转Test temp 介质:Medium持续时间:Time duration从驱动机方向读数：Reading in direction of driver百分表固定端：Fixed end of dial indicator联轴节间距：mmSpacing of couplersa=tg =机器轴承温度：℃Machine bearing temp. 前:Front后:Rear驱动机轴承温度：℃Driver bearing temp. 前:Front后:Rear压力：MPa Pressure 进:In出:Out电流温升：℃Motor temp.rise 电流(启动/运转): A Current(starting/running)备注: Remarksaθa4a3a1a2表H-203SCC CNCEC 机组安装找正记录Alignment record forinstallation of machine set项目：Project装置：Unit工号：Section位号Location No. 名称Name执行标准Standard for execution项目Item 允许偏差(mm)Tolerance实际偏差(mm)Actual deviation标高Elevation中心线Center line 纵向Longitudinal 横向Transverse水平测量（mm/m）Levelling1 2 3 4 5 6 7 8 9 10纵向Longitudinal 允许值Allowable value 实测值Measurd value横向Transverse 允许值Allowable value 实测值Measurd value附图：Attached diagram监理单位Management施工单位Subcontractor建设单位Owner 总包单位ContractorSCC CNCEC大型机械灌浆前检查记录Inspection record before grouting oflarge machinery项目：Project装置：Unit工号：Section位号Location No. 名称Name执行标准Standard for execution隐蔽前检查Inspection before concealing1、垫铁：布置□接触面□焊接□Shims Layout Contact face Welding2、地脚螺栓□3、螺栓孔及基础表面清洁□Anchoring bol t Bolt hole and foundation surface cleanliness4、垫铁规格：平垫铁斜垫铁Specification of shims Flat shims Tapered shims附图：Attached diagramNoh×nLNoh×nLNoh×nL施工人Operator 以上工程经检查符合设计（规范）要求，可以隐蔽。

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