凿岩工安全技术操作规程
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井下凿岩工安全操作规程模版第一章总则为保障井下凿岩工的安全,规范工作流程,预防事故的发生,特编制本安全操作规程。
第二章工作责任第三章安全管理第四章作业准备第五章设备维护第六章安全操作规程第七章突发事件应急措施第八章事故处理和事故调查第九章安全教育和培训第十章规章制度的监督和改进第一章总则第一条为规范井下凿岩工的安全操作,保障工作人员的身体健康和生命安全,确保生产工作的顺利进行,本安全操作规程制定。
第二条井下凿岩工的安全操作规程适用于我单位井下凿岩工的作业人员。
第三条工作人员在进行井下凿岩工作时必须严格按照本规程执行。
第四条井下凿岩工的安全操作规程必须定期修订,并通过适当的培训和宣传向工作人员发布。
第五条井下凿岩工的安全操作规程必须严格按照国家相关法律法规执行,并且要和相关规定相结合。
第二章工作责任第一条生产负责人对井下凿岩工作的安全负有全面责任。
第二条部门负责人对本部门的井下凿岩工作的安全负有直接责任。
第三条井下凿岩工作的安全责任由每个参与者承担,包括各级管理人员、监察人员和作业人员等。
第四条作业人员对自己的人身安全和作业环境的安全负有责任,如发现存在安全隐患,应及时报告。
第五条任何单位或个人不得以任何原因违反本安全操作规程,否则将承担相应的法律责任。
第三章安全管理第一条加强井下凿岩工作的安全管理,制定安全管理制度,明确工作职责。
第二条安全管理责任制度应有效落实,明确每个责任人的工作职责和权限。
第三条加强对井下凿岩工作环境的检查,及时发现安全隐患并及时整改。
第四条建立井下凿岩工作的安全档案,记录每次作业的具体情况和存在的安全问题。
第五条加强对井下凿岩工作人员的培训,提高他们的安全意识和操作技能。
第六条定期组织进行安全演练和应急救援演练,提高应急处理能力。
第七条组织定期检查和维护井下凿岩设备,确保设备的正常运转。
第四章作业准备第一条井下凿岩工作在正式开始之前,必须进行充分的准备工作。
第二条作业前必须对井下凿岩工作区域进行勘察,了解地质条件和存在的安全隐患。
凿岩工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为保障凿岩工安全施工,规范凿岩工作操作,制定本安全技术操作规程。
第二条凿岩工安全技术操作规程适用于凿岩工作及相关施工环节。
第三条凿岩工应熟悉并遵守本安全技术操作规程,严格执行安全操作标准,做到安全第一,预防为主。
第四条凿岩工作安全技术操作规程应与相关安全生产法律法规相衔接,确保凿岩工作安全可控。
第二章安全技术操作规范第五条凿岩作业前,现场必须进行安全检查,检查主要内容包括但不限于以下几个方面:1.岩石稳固性检查:对施工岩体进行全面检查,确保岩体结构安全稳定。
2.凿岩工具设备检查:检查凿岩工具设备的完好性和操作性,保证设备正常使用。
3.凿岩工人健康状况检查:确保凿岩工人身体健康状况适宜进行作业。
第六条凿岩作业中,应设置安全警示标识,并配备专人进行监控和管理。
第七条凿岩工应佩戴符合要求的个人防护装备,包括但不限于安全帽、护目镜、防护手套等。
第八条凿岩作业现场应保持整洁,杂物应及时清理,防止跌倒和触电等危害。
第九条凿岩作业现场应保持通风良好,避免有害气体积累。
第十条凿岩作业中,操作人员应具备一定技能和经验,不得擅自对凿岩工具设备进行拆卸和修理。
第十一条凿岩作业中,应严格按照凿岩工具设备使用说明进行操作,不得超载使用。
第十二条凿岩作业中,如遇突发事件或安全隐患,应立即采取措施报告有关单位,做好事故应急处置工作。
第十三条凿岩作业中,应定期进行设备维护和检修,确保设备正常运行。
第十四条凿岩工应定期参加安全教育和培训,增强安全意识和技能。
第十五条凿岩作业结束后,应及时清理现场,并督促相关人员落实安全管理措施。
第十六条不得将凿岩作业沿街道或公共区域开展,确保周边环境安全。
第十七条对于不符合安全要求的设备和不熟悉操作规程的人员,禁止参与凿岩作业。
第十八条凿岩工应定期组织岗前安全技术交底和安全检查,确保工作人员掌握凿岩作业的安全技术操作规程。
第十九条凿岩工应及时关注媒体发布的相关凿岩事故案例和安全技术操作规程变更信息,不断提高安全意识与技能。
凿岩工安全操作规程第1章总则为了加强凿岩工作的安全防护,确保生命财产安全,提高凿岩工作效率和质量,制定本安全操作规程。
第2章工作环境的安全防护2.1 凿岩工作场所的安全2.1.1 凿岩工作场所必须符合国家有关安全标准和规定,有良好的照明和通风条件,并设置安全警示标志。
2.1.2 凿岩工作场所必须确保地面平整且无障碍物,防止因地面不平造成滑倒和绊倒。
2.1.3 凿岩工作现场禁止堆放杂物,清理现场时要做好分类处理,并采取相应安全防护措施。
2.2 工作设备的安全2.2.1 凿岩工作设备必须符合国家标准,经过定期维护和检修,并配备齐全的安全保护装置。
2.2.2 凿岩工作设备的使用前,必须由专业人员进行检查和试运行,确保设备运行正常。
2.2.3 凿岩工作设备的操作人员必须按照操作规程进行操作,并严禁违规操作和擅自改动设备。
2.2.4 凿岩工作设备的操作人员必须经过安全培训和考核合格后方可上岗操作。
2.3 紧急救援和应急预案2.3.1 凿岩工作场所必须配备必要的紧急救援设备和急救药品,并设置紧急报警装置。
2.3.2 凿岩工作场所必须制定应急预案,明确各种紧急情况下的应对措施和责任分工,并定期组织演练。
第3章个人防护3.1 头部防护3.1.1 凿岩工作时,必须戴上安全帽,避免头部受到物体的打击和碰撞。
3.1.2 安全帽必须经过验收合格,并定期检查和更换。
3.2 眼部防护3.2.1 凿岩工作时,必须戴上护目镜或面具,避免眼部受到颗粒物的伤害。
3.2.2 护目镜或面具必须符合国家标准,定期检查和更换。
3.3 呼吸道防护3.3.1 凿岩工作时,必须佩戴防尘口罩或面具,避免吸入粉尘和有害气体。
3.3.2 防尘口罩或面具必须符合国家标准,定期更换。
3.4 手部防护3.4.1 凿岩工作时,必须戴上防护手套,避免手部被尖锐物品划伤和化学物品侵入。
3.4.2 防护手套必须符合国家标准,定期更换。
3.5 身体防护3.5.1 凿岩工作时,必须穿戴防护服或工作服,避免身体受到化学品的腐蚀和尖锐物品的伤害。
凿岩工安全操作规程一、前言凿岩工作是一项具有一定危险性的工作,为了保障凿岩工的安全和健康,确保凿岩作业顺利进行,制定本安全操作规程。
二、凿岩工前期准备1. 检查工作场所的环境- 确保工作场所通风良好,避免有毒气体积聚。
- 检查工作场所是否有明火,防止火灾事故发生。
2. 确认凿岩设备的安全性- 检查凿岩设备的工作状态,确保设备无损坏。
- 检查凿岩工具的使用寿命,及时更换损坏的工具。
- 确保凿岩设备的接地良好,防止触电事故发生。
3. 确保凿岩工具的使用正确- 使用凿岩锤时,要确保锤柄牢固,以防工具脱落伤人。
- 使用凿岩钻时,要保持钻头锋利,定期检查钻头的磨损情况。
三、凿岩工作中的安全操作1. 穿戴个人防护装备- 必须穿戴安全帽、防护眼镜、防护面具等个人防护装备。
- 工作时间长的情况下,应佩戴舒适的鞋子,避免产生疲劳。
2. 做好作业区域的标识- 在凿岩工作区域的周边设置警示标志,提醒工友和其他人员避免进入工作区域。
3. 注意凿岩时的姿势- 确保站立平稳,双腿与肩同宽,双脚平行。
- 当操作凿岩锤或凿岩钻时,保持身体平衡,不要做过大的动作。
4. 正确使用凿岩工具- 操作凿岩锤时,要保持锤头与岩石垂直,避免斜击造成工具损坏。
- 操作凿岩钻时,要确保给钻头提供充足润滑,避免钻头热化损坏。
5. 进行凿岩前的安全检查- 在凿岩前,要检查工作区域是否有松动的岩石或其他不稳定的物体。
- 检查凿岩设备是否处于正常工作状态。
6. 注意岩石碎片的飞溅- 在凿岩过程中,避免凿岩时岩石碎片向自己或他人飞溅。
- 戴上防护眼镜和防护面具,保护眼睛和面部免受伤害。
四、凿岩工作结束后的安全操作1. 清理工作区域- 清理凿岩工作区域时,小心移动大块岩石,避免损伤到自己或他人。
2. 对凿岩工具进行归位和检查- 凿岩工作结束后,将凿岩工具归位存放,避免遗失和损坏。
- 检查凿岩工具是否完好无损,如有损坏及时报修或更换。
3. 反馈凿岩工作中的安全问题- 每位凿岩工应及时向上级反馈工作中的安全问题和意见建议,以便改进工作环境和工作条件。
2024年凿岩工安全操作规程
1. 安全设备和装备:
- 确保所有工作人员使用适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
- 配备合适的机械和工具,如安全锤、钢锤、锤柄等。
2. 工作场所安全:
- 严格遵守工作现场规划和标记,确保安全通道畅通。
- 提供坚固的工作平台和扶手,以防止跌落事故。
- 定期检查和维护设备、机械和工具的安全性。
3. 工作操作规程:
- 在进行凿岩作业之前,进行详细的工作计划和风险评估。
- 使用正确的凿岩技术和方法,遵守行业标准。
- 避免单独工作,确保有其他人员在场进行监督和救援。
- 在进行凿岩操作时,避免站在可能有飞溅的岩石下方。
4. 紧急情况和事故处理:
- 指定紧急情况和事故处理的程序,包括报告和记录。
- 为工作人员提供急救培训,每个工作现场都应备有急救箱。
这些只是一些基本指导原则,具体的安全操作规程可能会根据不同的工作环境和凿岩工程的特定要求而有所不同。
如果你需要更详细的内容,建议咨询相关的安全专家或者查阅相关的凿岩工作安全技术规范和法规。
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井下凿岩工操作规程第一章总则第一条为了保障井下凿岩工作的安全与高效进行,保护工作人员的生命财产安全,规范井下凿岩工作操作流程,制定本操作规程。
第二条本规程适用于各类井下凿岩工作,包括矿山洞穴开采、地下工程建设等井下凿岩工作。
第二章作业人员管理第三条所有参与井下凿岩工作的人员必须持有相关操作证书,并经过相关培训后方可上岗。
第四条作业人员须经过体检合格方可上岗,并将体检报告备案。
第五条作业人员应定期参加安全教育培训,了解井下凿岩工作的操作规程和安全操作流程。
第六条作业人员须熟悉并遵守本规程的相关操作流程,并加强工作技能的培训与提升。
第三章作业前准备第七条作业前应进行井下环境检测,确保气体浓度正常,没有有毒有害气体泄露的风险。
第八条作业前应进行井下安全设备检查,包括通风系统、电气设备、照明设备等的正常工作情况。
第九条作业前应准备好相关工具和装备,包括凿岩机械、安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十条作业前应对作业区域进行标识和隔离,防止无关人员进入作业区域。
第四章凿岩操作第十一条凿岩前应对凿岩工具进行检查,确保机械设备完好无损,润滑良好,操作顺畅。
第十二条凿岩操作人员应穿戴好相关的安全装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
第十三条在凿岩过程中,应保持作业场地整洁,防止岩石碎片堆积导致工作不顺畅。
第十四条在凿岩过程中,严禁在机械设备运转时触碰机械部件,以免发生意外。
第十五条在凿岩前,应确认凿岩区域安全,防止岩石坠落造成人员伤亡。
第十六条在凿岩过程中,应有专人负责观察岩石破裂的情况,并及时采取相应的安全措施。
第十七条凿岩机械设备出现异常时,应立即停机检修,禁止强行操作。
第五章作业后收尾第十八条作业结束后,应将凿岩工具和设备归置到指定的存放地点,保证设备完好无损。
第十九条作业结束后,应对作业区域进行清理,清除岩石碎片和杂物,确保通道畅通。
第二十条作业结束后,应对凿岩工具和设备进行维护保养,并填写维护记录。
凿岩工岗位安全操作规程凿岩工作是一种危险作业,因此在进行凿岩工作时必须遵守相关的安全操作规程,以确保工人的安全。
以下是凿岩工岗位的安全操作规程,详细说明了在凿岩工作中应该遵守的安全措施。
一、安全装备要求1.所有凿岩工必须佩戴适当的安全装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和耳塞。
2.如果工作环境噪音较大,工人应该佩戴耳塞或耳罩以保护听力。
3.所有操作人员必须在进行工作前正确使用所需的防护装备。
二、工作前安全检查1.在进行凿岩工作前,应进行全面的安全检查,包括检查工作场所和设备是否符合安全标准。
2.检查所有电动工具和设备是否正常工作,如果发现问题应及时报告维修。
三、操作规程1.在进行凿岩工作时,必须确保工作区域的平稳和稳定,以防止意外事故的发生。
2.在进行凿岩作业时,必须确保工作人员正确使用凿岩工具,确保工作过程中无人员在附近。
3.遵守工作规范,如不超负荷工作,严禁在不稳定的支撑物上工作。
4.在进行凿岩工作前,必须确认周围的气体含量是否处于安全范围内,如有异味或有毒气体存在应及时报告。
5.在操作凿岩工具时,必须确保工作区域是清洁和干燥的,以确保安全操作。
四、紧急情况处理1.在发生紧急情况时,必须立即停止凿岩工作,撤离现场,并向相关人员报告。
2.如果发生事故或人员受伤,必须立即采取紧急救护措施,并及时报告相关部门。
五、岗位培训要求1.所有凿岩工必须接受相关的培训,包括工作规范、安全操作程序和急救措施等。
2.定期组织岗位培训和考试,以确保每位凿岩工了解并掌握相关的安全操作规程。
六、定期检查和维护1.定期对凿岩工具和设备进行检查,确保其正常工作状态。
2.定期对凿岩工作场所进行安全检查,排除潜在的安全隐患。
七、记录和报告1.所有凿岩工作应有完整的记录,包括工作日期、工作内容和工作结果等信息。
2.发生事故或紧急情况时,必须记录并及时报告相关部门。
通过严格遵守以上凿岩工岗位的安全操作规程,可以有效地减少事故的发生,保障凿岩工的安全。
井下凿岩工安全操作规程一、安全操作前准备1. 确保岩石凿岩区域已经得到充分检查,不存在可能引发安全风险的问题。
2. 检查凿岩设备,包括锤子、凿子、炸药等是否符合使用标准,如有问题应及时修理或更换。
3. 确保凿岩工人都得到了必要的岩石凿岩操作培训,并且具备凿岩作业所需的技能和知识。
4. 确保凿岩工作区域的进出口处有明显的警示标识,并保持通畅。
5. 确保岩石凿岩区域没有明火或其他可能引发火灾的物品,以及足够的灭火器材。
二、岩石凿岩操作注意事项1. 凿岩工人在操作凿岩设备前应佩戴好安全帽、工作服、防护眼镜等必要的个人防护装备。
2. 凿岩设备的使用要规范,切勿在非专用的工作面上使用。
3. 凿岩设备使用时,应确保设备的电源线路安全,不得有漏电、短路等隐患。
4. 在进行岩石凿岩作业时,凿岩工人应保持专注,不得因其他事物分散注意力。
5. 凿岩设备使用过程中,不得随意更改设备的设定参数,以防止意外或故障发生。
三、岩石凿岩作业安全操作要点1. 确保凿岩工人在操作凿岩设备前已经熟悉了设备的使用方法和操作流程。
2. 凿岩设备的操作者应经过严格的选拔和培训,保证其掌握了岩石凿岩操作的技能和经验。
3. 凿岩操作时,应先从较小的力度开始,逐渐加大力度,避免因力度过大而导致设备损坏或意外事故。
4. 在凿岩作业过程中,应定期对设备进行检查,确保其正常运行和使用。
5. 凿岩操作者应随时注意设备的运行状态,一旦发现异常应立即停止操作,并进行必要的维护和修理。
四、岩石凿岩作业安全措施1. 在凿岩工作现场,应设置相应的警示标识,提醒其他人员注意凿岩作业的进行。
2. 凿岩工作区域应设置专门的防护栏杆或警示线,以保护凿岩工人的安全。
3. 岩石凿岩作业时,应确保作业区域的通风良好,以防止有毒气体积聚。
4. 在岩石凿岩作业现场,应设置专人负责监控和管理,确保凿岩作业的安全进行。
5. 在进行岩石凿岩作业时,凿岩工人应保持与其他岩石凿岩作业人员的有效沟通,及时传达和解决问题。
凿岩工安全技术操作规程凿岩工安全技术操作规程一、一般规定第 1 条上岗前必须经过专门培训并考试合格,取得本工种岗位操作资格证书。
第 2 条认真学习“作业规程”的有关内容,掌握巷道支护参数、质量标准、施工工艺及爆破要求等。
具备自保、互保的意识和能力。
第 3 条掌握所用设备、材料的有关结构、性能等, 会处理钻具的一般故障和进行日常保养。
第 4 条交接班及班中要认真检查工作范围内的安全情况,发现问题及时处理。
二、准备工作第 5 条作业环境安全检查 :1. 由外向里依次 ( 逐棚、逐排 ) 检查巷道的永久支护、临时支护及安全设施,发现安全隐患及时进行处理。
2. 严格执行敲帮问顶制度, 找净顶帮的活矸、危岩。
找顶时要用长柄工具,人员要站在安全地点,并有专人监护,同时观察好退路,保证退路畅通无阻。
3. 检查有害气体浓度是否符合规定,发现问题立即处理。
第 6 条工具、设备及材料检查:1. 根据工序要求认真检查各种工具、材料,保证质量可靠,数量满足要求。
量具要校核准确,设备性能可靠,运转正常。
2. 认真检查各种风水管路连接是否牢固,风水压是否合适。
第 7 条校正中、腰线,按“作业规程”中巷道断面图和爆破图表的要求画出巷道轮廓线,确定眼位,并做出标记。
三、施工操作第 8 条气腿式凿岩机:1. 检查:凿岩机各部分及风水管路连接是否可靠,钎子和钎杆的质量及连接是否牢固。
2. 试运转:凿岩工将凿岩机扶稳, 点眼工将钎子安装到凿岩机上,并扣好卡钎器,然后试运转。
试机时先开水,后开风,观察风钻钎子运转是否正常,注水孔是否畅通。
3. 点眼:凿岩工扶稳凿岩机,点眼工在钎子一侧托住钎子,两人配合使凿岩机对好眼位,然后凿岩工小开风阀门,轻顶凿岩机,待钻进 10~2Omm 并使钎子不再移位后,点眼工立即躲开,以防断钎伤人。
点眼前应在眼位上用风镐刨出眼窝。
4. 打眼:凿岩工调整好凿岩机的角度,待钎子慢慢钻进20~3Omm后,进行全风压钻进,给水要均匀适当。
凿岩工安全技术操作规程范本一、引言凿岩工是一项需要高度注意安全的工作。
为了保护凿岩工的安全和健康,确保凿岩工作的顺利进行,制定了本安全技术操作规程,以规范凿岩工作的操作流程和安全措施。
二、岗位职责1. 凿岩工应熟悉并掌握凿岩工作的相关技术知识和技能要求。
2. 凿岩工应遵守本规程的各项安全操作规定,加强自身的安全意识和职业道德素质。
3. 凿岩工应主动配合其他工种的工作,确保工作协调顺利进行。
4. 凿岩工有权向工班班长报告安全隐患和不安全行为。
三、安全操作规程1. 在进行凿岩作业前,必须进行危险区域划分和警示标识设置,并提醒其他工人注意安全。
2. 凿岩工作必须严格按照施工方案进行,不得擅自更改凿岩点位和工艺。
3. 在凿岩作业前,凿岩工必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
4. 在凿岩作业过程中,严禁使用损坏的工具和设备。
5. 凿岩工必须熟练掌握凿岩机械设备的使用方法,并确保设备处于正常工作状态。
6. 凿岩作业中,必须保持岩石表面的水湿度适宜,以减少岩石粉尘飞散。
7. 凿岩作业时,必须要有岩石防护网和岩石护栏,以防止岩石飞溅伤人。
8. 凿岩作业时必须保持通风畅通,减少岩石粉尘对工人的危害。
9. 凿岩工作进行中,严禁大声喧哗和乱丢岩石块。
10. 凿岩作业结束后,必须及时清理岩石渣滓和垃圾,并恢复场地的整洁和安全。
四、紧急处理措施1. 凿岩工作中如发生人身伤害,应立即停止凿岩作业,进行现场救治,并报告上级领导。
2. 凿岩机械设备出现故障时,应立即停机检修,并报告设备管理员。
3. 发生火灾或其他紧急情况时,凿岩工应立即撤离现场,并按照应急预案采取相应措施。
五、安全教育培训1. 新入职凿岩工必须接受安全教育培训,了解并熟悉本规程。
2. 凿岩工应定期参加安全技术培训,提高自身安全意识和应急能力。
3. 凿岩工必须积极参与安全演练和模拟凿岩作业,提高应对紧急情况的能力。
六、安全管理措施1. 监督人员应定期对凿岩工作进行安全检查,及时发现和纠正安全隐患。
2024年井下凿岩工安全操作规程井下凿岩工安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下凿岩工的人身安全和设备的安全性,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事井下凿岩工作的人员。
第三条井下凿岩工作应根据具体情况,采取适当的安全措施,确保人员安全。
第四条井下凿岩工应具备相关的技术知识和工作经验,按照规程要求进行操作。
第五条井下凿岩工应严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度,保证工作安全。
第二章井下凿岩工作安全操作规范第六条在进行井下凿岩工作前,应先进行岩石性质评估和岩层结构分析,确定凿岩方案。
第七条井下凿岩工作应由具备相关证书的人员操作,严禁未经培训和资质考核的人员进行。
第八条井下凿岩工作应先进行设备检查,保证设备完好无损。
第九条井下凿岩工作应使用符合国家标准的安全工具,保证操作安全。
第十条在井下凿岩作业期间,应根据实际情况,合理安排作业流程和工作组织。
第三章井下凿岩工作安全措施第十一条在井下凿岩作业期间,应划定明确的施工边界,设置警示标志,防止他人误入。
第十二条井下凿岩工作现场应保持良好的通风状况,防止有毒气体和粉尘积聚。
第十三条井下凿岩作业现场应设立安全防护设施,包括固定护栏、安全网等,防止物体坠落。
第十四条在井下凿岩作业期间,应定期检查并维护井下排水系统,保证排水通畅。
第十五条井下凿岩作业现场应配备专业的急救设备和急救人员,确保发生事故时能及时救治。
第十六条井下凿岩作业期间,应定期进行安全技术交底,增加工作人员的安全意识。
第十七条井下凿岩工作应定期组织安全应急演习,提高人员应急处理能力。
第四章安全事故处理第十八条在井下凿岩工作过程中,如果发生事故或异常情况,应及时报告相关负责人,并采取紧急措施进行处理。
第十九条发生人身伤害事故时,应立即停止作业,组织人员进行救援和急救,并报告相关部门。
第二十条发生设备故障或机械故障时,应立即关闭设备,采取措施保护现场和人员,待故障修复后方可继续作业。
第二十一条发生火灾、爆炸等严重安全事故时,应立即组织人员疏散,并报告相关部门和消防部门进行处理。
井下凿岩工安全操作规程范文第一章:总则一、为确保井下凿岩工作的安全进行,保障工作人员的人身安全与生命安全,本规程制定。
二、本规程适用于井下凿岩作业的工作人员,涵盖凿岩前准备、凿岩作业、凿岩维修等方面。
三、井下凿岩作业必须经过专业培训并持有相关的操作证件方可从事工作。
四、凿岩作业前,必须进行安全技术交底,确保每位工作人员熟悉安全操作规程。
第二章:井下凿岩前准备一、岩石检测和勘探1. 进行井下凿岩作业前,必须进行岩石检测和勘探,确定岩石的性质和稳定程度。
2. 岩石检测和勘探结果应及时上报,并根据结果确定相应的凿岩方法和工具。
二、工具和设备准备1. 凿岩作业前,必须检查凿岩工具和设备的完好性和安全性。
2. 检查凿岩工具和设备的电气线路,确保没有短路和漏电现象。
3. 确保凿岩工具和设备具备安全防护装置,如紧急停止按钮和电器保护罩等。
三、岩石坠落防护消除1. 凿岩作业前,必须对岩石坠落的危险源进行有效的消除。
2. 安装合格的防护网或者使用其他可靠的岩石坠落防护措施,确保工作区域的人员安全。
四、通风、照明和救生设备1. 凿岩作业区域必须有充足的通风和照明设备,确保工作人员的作业环境符合安全要求。
2. 凿岩作业区域必须配备适当的救生设备,如救生氧气瓶和救生绳等。
五、安全防护措施1. 所有凿岩作业人员必须穿戴安全防护装备,包括安全帽、防尘口罩、防静电服等。
2. 严禁在凿岩作业现场穿戴银饰或带有可燃物的衣物。
3. 凿岩作业现场必须设置明显的警示标志,提示周边人员注意安全。
第三章:井下凿岩作业一、凿岩设备操作规范1. 所有凿岩设备必须经过专业人员的操作,严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作凿岩设备前,必须仔细检查设备的工作状态,确保各项安全装置正常运行。
3. 在操作凿岩设备过程中,严禁随意修改设备的工作参数和操作方式。
二、凿岩过程中的岩石控制1. 在凿岩过程中,必须采取适当的措施控制岩石的飞溅和坠落。
2. 使用合适的凿岩工具和设备,避免对岩石施加过大的压力,引发岩石爆炸等危险情况。
凿岩工安全技术操作规程一、前言凿岩工作是一项高风险的工作,如果操作不当会导致严重的事故发生,因此制定凿岩工安全技术操作规程,对从事凿岩工作的人员进行安全技术培训和管理,确保工作过程安全可靠,是非常重要的。
二、岗位责任1.岗位责任明确所有从事凿岩工作的人员,都应明确自己的岗位责任,遵守规程要求,执行上级的工作指示。
2.材料设备检查岗位人员应确保所使用的材料和设备符合规程要求,检查材料和设备是否完好,并及时更换损坏的材料或设备。
3.安全防护措施岗位人员应正确佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等,确保个人安全。
4.现场环境巡查岗位人员应定期巡查凿岩工作现场的环境,确保场地整洁、干净,消除安全隐患。
5.事故报告和处置岗位人员发现事故隐患或者事故发生时,应及时报告并采取相应的处置措施,保障人员的生命安全。
三、作业前准备1.作业计划在进行凿岩工作前,应详细制定作业计划,包括作业地点、作业时机、作业方式等,确保作业安全有序进行。
2.现场环境评估在选择作业地点时,应进行现场环境评估,判断是否适合凿岩工作,并采取相应的措施进行改善。
3.材料设备准备凿岩工作所需的材料和设备必须符合相关的安全标准和规范要求,岗位人员应提前准备,并对其进行检查和试验。
4.工作人员培训所有参与凿岩工作的人员,应接受相关的安全技术培训,了解作业过程中的危险因素和应对措施,提高安全意识和技能水平。
四、作业操作规范1.戴好个人防护装备所有从事凿岩工作的人员必须正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等,确保个人安全。
2.严禁独立作业凿岩工作需要两人以上进行配合,绝不允许任何人独立进行凿岩操作,以确保及时救援和互相监督。
3.正确使用凿岩工具岗位人员应熟悉并掌握正确的凿岩工具使用方法,如操纵凿岩机、钢锤、钢钎等,确保凿岩工作的安全进行。
4.检查作业现场在进行凿岩工作前,应仔细检查凿岩区域的地质情况、支护情况、有无滑坡、裂缝等安全隐患,并采取相应的措施进行处理。
凿岩机工安全操作规程(一)作业前1.通风:开启局扇进行通风,空气质量检测合格后方可进入作业面,有人作业局扇连续运转。
2.洒水:掘进迎头要正、反方向冲刷20 米,天井要冲刷工作台以上部分,采场全区域冲刷,做到作业面顶帮无壁粉。
3.撬浮石:检查顶帮有无浮石,一人检撬,一人监护,两人相距2 米以上,正反向检撬,禁止带浮石作业。
4.查盲炮:检查作业面有无盲炮和残药,发现盲炮和残药必须及时处理,禁止带盲炮作业。
5.查支护:检查支护措施能否满足作业需求。
6.设照明:敷设照明保持照明充足。
7.查机具:检查凿岩机具及供水、供风是否正常,风、水管接头有无松动,禁止机具带病使用。
8.填确认:填写岗位风险管控排查记录,工区长(安全员)进行现场二级安全确认,符合安全条件方可作业。
(二)作业中9.支护:采掘工程全支护到迎头,支护质量合格,不支护或支护不合格禁止作业。
10.布眼:根据岩石特性,选择适宜的凿岩爆破参数,严格按照中线、腰线施工,合理布置掏槽眼、辅助眼及周边眼。
禁止打残眼,禁止在松动的岩石上打眼,禁止打干眼,禁止单人作业。
11.钻孔:开钻时,要开半风门,掌钎人应扎紧袖口,不准带手套,待钻头钻进3~5 厘米,掌钎人躲开后,方可开全风门;退钎子时,要降低凿岩机转速,慢慢拔出钎子,换钎时操作要稳、要准。
12.站位:要站在气腿式凿岩机侧边,不准骑跨在气腿式凿岩机的气腿上,风水管只准从身体的一侧通过,禁止从两腿中间穿过。
要随时注意风、水管接头是否松动,任何人不准从凿岩机的下面通过或前面停留。
13.凿岩中:要随时观察作业地点的顶帮、支护情况有无变化,发现危险征兆,停止作业并采取措施处理,不能现场解决的应立即撤离,报告工区长、跟班领导、调度。
禁止在同一个工作面边凿岩边装炸药。
14.清孔:清孔时,操作者和助手要配合好,操作者要把牢吹风管,侧身站在炮孔的一侧,不得对着炮孔;助手按照操作者口令开启、关闭高压风阀门。
(三)作业后15.整理:关闭风、水开关,卸下风、水管并整齐吊挂在安全地点,凿岩机、钻杆、支护材料要放在安全地点上架摆放,撤掉临时照明关闭局扇。
井下凿岩工操作规程范本一、安全操作规程1. 进入井下工作区域前,必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防滑鞋等。
2. 在工作前,必须对工作场地进行全面的检查,确保没有杂物和障碍物存在。
3. 在凿岩过程中,操作人员必须保持清醒和集中注意力,绝对不能进行喧哗、抽烟和饮酒。
4. 在凿岩之前,必须确认凿岩地点的稳定性,确保没有明显的岩石裂缝和倾斜现象。
5. 执行凿岩作业前,应清理作业区域的杂物,特别是易滚落的岩石,确保凿岩过程中不会发生滚石伤人事故。
6. 在凿岩过程中,要保持与协作人员的密切沟通,确保凿岩作业的安全和高效进行。
7. 若遇到凿岩困难或异常情况,应立即停止凿岩并向上级报告,不可擅自采取措施。
8. 完成每天的凿岩作业后,必须清理现场,确保没有残留的岩石和工具、设备等。
9. 操作人员在凿岩作业中必须按照相关操作规程和技术标准操作,严禁违反规定进行操作。
二、设备使用规程1. 在凿岩操作过程中,必须使用符合安全标准的凿岩设备和工具,不可使用损坏或故障的设备。
2. 每次使用凿岩设备前,必须对其进行全面检查,确保设备完好且操作正常。
3. 钳子、凿子等凿岩工具使用前,必须保持锋利,并进行定期磨削和维护。
4. 在操作凿岩设备时,必须正确使用操作杆和按钮,确保准确控制设备的运行。
5. 每日结束工作后,必须对凿岩设备进行定期保养、清洁和维护,确保设备的正常使用寿命。
三、岩石检查和选择规程1. 在凿岩工作之前,进行岩石检查和评估,选择合适的岩石进行凿岩。
2. 对于脆弱和易滑落的岩石地层,必须采取相应的安全防护措施,如加固和支护等。
3. 在进行岩石选择时,必须考虑岩石的硬度、稳定性和爆破安全等因素,综合评估确定最佳的凿岩方案。
4. 凿岩过程中,应定期对岩石进行检查,及时发现并处理岩石裂缝和松动现象。
四、应急处理规程1. 在凿岩作业中,如果发生紧急情况,操作人员必须立即按照应急处理程序行动。
2. 在发生岩石滚落等危险情况时,应立即提醒周围人员迅速撤离,并尽可能寻找防护掩体。
凿岩工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范凿岩工作的安全生产,保障凿岩工作人员的安全,根据相关法律法规和行业标准,制定本凿岩工安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有凿岩工作人员,包括凿岩作业人员、安全管理人员和其他相关人员。
第三条凿岩工操作人员应遵循本规程的要求,严格执行操作程序,做到安全第一,预防为主,安全生产。
第四条凿岩工作人员应经过相关培训合格方可上岗,未经培训或者未取得操作资格证者不得从事凿岩工作。
第二章作业前准备第五条凿岩工作前应进行必要的安全技术交底,确保作业人员了解工作任务、工作规程和安全事项。
第六条在进行凿岩工作前,应对工作现场进行必要的检查和清理,清除杂物和危险物品。
第七条凿岩工作人员应佩戴符合标准的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服等,并检查防护装备的完好性。
第八条凿岩工作人员应检查和保证凿岩设备和工具的正常运行和安全使用,不得使用损坏或者不合格的设备和工具。
第三章凿岩工作操作第九条凿岩工作人员应根据工作指令和技术要求,选择正确的凿岩设备和工具,并正确操作。
第十条凿岩工作人员应按照规定的工作程序进行操作,不得擅自更改或者忽略操作步骤。
第十一条在进行凿岩作业时,应注意工作环境和附近人员的安全,确保周围人员远离危险区域。
第十二条凿岩工作人员应配合其他施工人员的协调工作,确保凿岩工作的高效和安全。
第四章安全监督与防范第十三条凿岩工作应设置专人进行现场监督,并负责记录作业人员的操作情况和安全事故情况。
第十四条凿岩工作人员应随时检查工作现场的安全情况,及时发现问题并及时采取措施进行纠正。
第十五条在凿岩过程中,如发现有风险和安全隐患,应及时停止作业,并报告相关责任人处理。
第十六条凿岩工作人员应定期接受安全培训和考核,提高安全意识和操作技能。
第五章事故处理和事故预防第十七条在凿岩工作中发生事故时,应立即采取应急措施,保护现场和周围人员的安全。
第十八条凿岩工作人员应组织事故调查和分析,找出事故的原因和责任,并采取纠正措施,防止事故再次发生。
凿岩工安全技术操作规程(一)、必须了解和熟悉作业地点技术要求,坚持正规作业,不违章操作,按设计施工。
(二)、凿岩前必须做到:1、开动局扇通风,清洗掌头或采场作业面岩帮,保持工作面空气良好。
2、工作面安设良好照明。
3、撬好浮石,并检查工作面的立柱、棚子、梯子和作业平台是否牢固,如有问题应先处理好。
天井作业应先检查好平台,后撬浮石。
4、检查工作面有无盲炮残药,发现有盲炮残药必须及时进行处理。
处理方法:(1)用水冲洗;(2)装起爆药包点火起爆;(3)距盲炮眼0.3m以上打平行眼起爆;(4)严禁打盲炮眼、残药炮眼或掏出、拉出起爆药包。
5、检查好凿岩机具、风绳、水绳等是否完好。
6、掘进设有中心点和腰线的平巷及天井,要观测好中心腰线,并在作业面画上标志。
(三)、在凿岩过程中必须做到:1、经常注意工作面的变化情况,发现问题及时处理;遇有冒水或异常现象,立即退出现场并发出警戒信号。
2、坚持湿式凿岩,严禁干式凿岩。
不是风水联动的凿岩机,开机时应严格执行先给水后给风,停机时先停风后停水。
3、为确保凿岩机良好运转,开机时要遵守“三把风”的操作程序,风门开启由小到大渐次进行,严禁一次开启到最大风门,以免凿岩机遭到损坏。
4、凿岩时应做到“三勤”,耳勤听、眼勤看、手勤动。
随时注意检查凿岩机运转、钻具和工作面情况,若发现异常反应及时处理后再作业。
要防止顶帮掉浮石、钎杆折断、风水绳脱机等伤人事故的发生。
5、发生卡钎或凿岩机处于超负荷运转时,应立即减少气腿子推力或减小风量来处理,严禁用手扳、铁锤类工具猛敲钎杆。
6、凿岩时操作工应站在凿岩机侧面,不准全身压在或两腿跨驾在气腿子上面。
在倾角大于45°以上的天井或采矿作业时,操作工不准站在凿岩机的正面;打下向眼时,不准全身压在凿岩机上,防止断钎伤人;正在运转的凿岩机下面,禁止来往过人、站人和做其他工作。
7、打上向炮眼退钎子时,要降低凿岩机运转速度,缓慢拔出钎子。
如发现钎子将要脱离开凿岩时,要立即手扶钎子以防其自然滑落伤人。
凿岩工安全技术操作规程
1、工作前,要检查顶板有无浮石,照明灯具线路是否完好及其它不安全因素。
2、检查钻机各部件螺帽有无松动脱落,检查风管、水管有无漏气、漏水现象。
3、准备好油壶、垫片、扳子和足够的长短钎子,检查钻杆、钻头有无缺陷。
4、吹洗风管,对风钻上油进行试运转。
5、打眼地点必须安全,不得受滑坡、伞檐、危石、浮石影响。
排除隐患后方可恢复作业。
6、高处作业必须使用保险绳,否则不得进行打眼作业。
7、浅孔爆破处理盲炮眼时,应查清盲炮的方向,然后离盲炮30厘米以上打平衡眼,并要掌握炮眼的角度和方向。
中深孔盲炮处理,1)连线不良时,最小抵抗线无变化,可重新连线起爆;2)可在距炮孔不小于炮孔直径10倍距离,重新平行打孔装药起爆。
8、打完眼后,用吹风管将每个炮眼中的岩粉和水吹洗干净。
9、清点工作面炮眼,并用大的石块和木楔塞上。
10、把风钻、风水管、钎子、防尘用具与其它工具搬移到安全地点。
11、把炮眼数目、深度和方向以及工作面安全情况向爆破工交待清楚。
12、喝酒、身体不健康严禁作业。
13、严禁在坡底休息、停留;不能在台阶里侧行走,注意落石伤人,并注意观察。
14、发现隐患必须停止作业,及时汇报,按规定进行处理。