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高墩柱施工专项施工方案一、施工准备1、对施工区域进行勘测，了解地形地貌、地质情况，确定施工区域的限制条件。
2、编制施工图纸，制定详细的施工方案。
3、采购所需的材料和设备，确保施工工作的顺利进行。
二、施工工序及要点1、地基处理（1）清理施工区域，确保场地平整，没有杂物。
（2）进行地表土方开挖，确保地基平整。
（3）进行地基处理，包括填土和加固。
2、基础施工（1）根据设计要求，在地基上布置钢筋笼，预埋电线和管道。
（2）进行混凝土浇筑，确保基础牢固。
3、柱身施工（1）根据设计要求，在基础上布置钢筋，确保柱身强度。
（2）进行混凝土浇筑，注意控制浇筑厚度和浇筑速度。
4、压顶施工（1）在柱身施工完成后，进行压顶处理，确保柱身连接紧固。
（2）进行压浆处理，提高柱身的抗震性能。
5、养护处理（1）对施工完成的高墩柱进行养护，保持适当的湿度和温度。
（2）根据设计要求进行养护时间，确保高墩柱的强度和稳定性。
三、安全措施1、组织人员参加安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。
2、设置警示标志，防止施工区域的闲杂人员进入。
3、采取必要的安全防护措施，如戴好安全帽、穿好防护服等。
4、严格遵守施工规范和操作规程，增强施工中的安全监管。
四、质量控制1、严格按照设计方案和施工图纸进行施工，确保施工质量。
2、对材料和设备进行检验，确保合格率达到标准要求。
3、对施工过程进行监理和验收，确保施工符合质量要求。
4、及时处理施工中发现的质量问题并进行整改。
五、环境保护1、遵守环境保护法律法规，防止施工产生环境污染。
2、采取合理的施工方式，减少对周边环境的影响。
3、对施工区域进行及时清理，防止杂物和废弃物的积存。
4、合理使用水、电等资源，降低资源消耗。
六、施工组织与管理1、制定详细的施工计划，确保工期的合理安排。
2、配备专业施工人员，确保施工技术的专业水平。
3、做好施工记录和资料归档，便于项目的后期管理。
4、与监理单位保持良好的沟通与合作，及时解决施工中的各种问题。
高墩大体积桥台混凝土施工专项方案一、施工概述二、施工步骤及方法1.桥台基础处理在施工前需对桥台基础进行处理，包括挖土、清理、排水等工作。
桥台基础处理需要根据施工现场的情况选择合适的方法，如挖土机、铲斗车等。
2.基础板施工在桥台基础处理完成后，进行基础板的施工。
首先进行基础板的模板搭设，然后进行混凝土浇筑。
在浇筑混凝土之前，需进行隔离层的铺设，以防止基础板与桥台支撑柱的粘接。
3.桥台承台施工桥台承台施工包括两个主要步骤：预应力混凝土梁的浇筑和桥台顶面的防水处理。
预应力混凝土梁的浇筑需要进行预拉后再进行混凝土浇筑。
桥台顶面的防水处理可以选择涂刷式防水材料或者铺设防水卷材。
4.桥台柱体施工桥台柱体施工包括柱体的模板搭设和混凝土浇筑。
在模板搭设完成后，需进行钢筋的安装和预埋件的设置，然后进行混凝土浇筑。
5.桥台墩身施工桥台墩身施工包括墩身的模板搭设和混凝土浇筑。
在模板搭设完成后，进行钢筋的安装和预埋件的设置，然后进行混凝土的浇筑。
三、混凝土材料1.水泥：采用优质普通硅酸盐水泥，保证混凝土强度和耐久性。
2.砂：采用河砂或人工砂，确保混凝土的均匀性。
3.石子：采用经过筛选的机制石子，控制石子的粒径分布，保证混凝土的强度。
4.水：使用清洁无污染的自来水。
5.外加剂：根据混凝土设计的要求，添加适量的外加剂，提高混凝土的抗裂性和流动性。
四、施工要求及注意事项1.确保施工现场的安全，设置警示标志，注意人员的安全。
2.施工期间，统一管理施工现场，确保施工状况的及时记录。
3.配合监理单位的监督，进行质量检查和验收。
4.施工结束后，对施工现场进行清理，保持施工环境的整洁。
五、工期计划根据桥梁设计要求和施工的实际情况，制定详细的工期计划，合理安排各个施工步骤的时间节点，确保施工进度，保证工程顺利进行。
六、质量保障措施1.在施工过程中，严格执行相关的施工规范和标准，确保施工质量。
2.对混凝土材料进行质量检查和验收，保证混凝土的强度和耐久性。
高墩柱专项施工方案1. 施工背景在建筑工程中，高墩柱是承担楼板荷载并将其传递到地基上的重要结构元素。
因其高度较大且承受较大的荷载，因此在施工过程中需要特殊的注意和措施来保证其施工质量和安全性。
2. 施工目标本施工方案的目标是确保高墩柱的质量和安全性，主要包括以下几点： - 确保高墩柱的准确位置和垂直度； - 控制高墩柱的施工质量，确保其达到设计要求； -保证高墩柱的施工过程安全，减少事故风险。
3. 施工准备工作在正式进行高墩柱施工之前，需要进行以下准备工作： 1. 资源准备：确保所需的施工材料、设备和人力资源等已经到位； 2. 施工计划制定：制定详细的高墩柱施工计划，包括施工顺序、工期安排和施工方法等； 3. 施工区域准备：清理施工区域，确保施工区域平整、干净、无障碍物； 4. 施工方案确认：与设计、监理等相关部门进行沟通并确认施工方案； 5. 安全措施及培训：制定施工安全措施，对相关人员进行安全培训。
4. 施工步骤4.1 基础施工1.根据设计要求，进行基础开挖，注意控制开挖的深度和准确度；2.进行基础坑底的夯实和清理工作，确保坑底平整并无杂物；3.浇筑基础混凝土，注意控制浇筑质量，使用振捣器进行混凝土的密实。
4.2 支模安装1.根据设计要求，进行高墩柱支模的制作；2.安装支模，注意支模的位置和垂直度，使用水平仪进行校验；3.使用钢筋连接支模，确保支模的稳固性和承载力；4.检查支模的安装质量，确保支模每一部分的连接是否牢固。
4.3 钢筋布置1.根据设计要求，进行钢筋的预制；2.将预制的钢筋安装到支模中，注意钢筋的位置、间距和连接方式；3.使用扎钢丝和钢筋连接件将钢筋固定在支模上；4.检查钢筋的布置质量，确保钢筋的位置和间距符合要求。
4.4 混凝土浇筑1.在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑；2.浇筑时需注意控制混凝土的流动性和浇筑速度，使用振捣器进行混凝土的密实；3.混凝土浇筑完后，进行养护处理，确保混凝土的强度和耐久性。
高墩专项施工方案(专家评审)
尊敬的专家评审，以下是针对高墩专项施工方案的评审报告：
一、工程内容和目标：
1. 专项施工方案明确了高墩工程的施工内容和目标，具体
包括地基处理、基础施工、支撑结构建设等方面。
二、施工流程和方法：
1. 施工流程清晰明确，按照地基处理、基础施工、支撑结
构建设的顺序进行，每个阶段的施工方法和工艺都有详细
的描述。
2. 施工方法合理，考虑到施工现场的实际情况和工程要求，选用了适合的机械设备和材料，保证了施工的高效性和质量。
三、安全措施：
1. 专项施工方案中详细说明了施工过程中的安全措施，包
括对现场施工人员的安全培训、施工现场的安全警示标志、施工临时围挡等。
2. 对于施工中可能出现的危险和风险，方案中也提出了相
应的应对措施，如施工期间及时清理砂石，防止堆积滑坡等。
四、质量控制：
1. 方案中明确了施工过程中的质量控制要求，包括材料的选择和检验、对各个工序的质量验收标准、设立施工质量监督组等。
2. 方案中还描述了对施工过程中的关键节点进行质量检测和验收的具体方法和要求，以确保工程质量的达标。
五、环境保护：
1. 方案中提出了施工过程中的环境保护措施，如合理利用施工废弃材料、防止土壤和水体污染等，以减少对周边环境的影响。
2. 方案中还针对施工期间可能产生的噪音、空气污染等因素，提出了相应的监测和控制方法。
综上所述，该高墩专项施工方案在工程内容、施工流程和方法、安全措施、质量控制和环境保护方面均有详细的规划和措施，并且符合工程要求和相关法规的要求。
建议批准该方案进行实施。
2023年桥梁高墩柱施工安全专项方案____年桥梁高墩柱施工安全专项方案一、项目概述在____年，计划进行桥梁高墩柱施工，该项目的目标是确保施工期间的安全，并最大限度地预防和减少事故的发生。
本专项方案将详细介绍施工期间的安全措施和应急预案。
二、施工前的准备工作1. 编制详细的工程设计和施工方案，包括施工步骤、时间计划和所需人力、物力、机械设备等的准备。
2. 形成专项施工安全规章制度，对施工人员的安全培训和证书进行必要的审核和控制。
3. 检查施工现场的地质条件和土壤承载力，确保施工区域的稳定性和安全性。
4. 对施工现场进行清理和整理，清除障碍物，确保施工作业的顺利进行。
三、施工期间的安全措施1. 安全教育培训：施工前进行全员安全培训，包括对施工人员的操作规范、安全防护装备的使用、应急救援等方面的培训。
2. 安全防护设施的设置：在施工现场周围设置围栏，设立明显的安全警示标识，并配备安全防护设备，如安全帽、安全绳等。
3. 安全巡视与监控：定期进行施工现场的安全巡视和监控，确保施工过程中没有安全隐患，并能及时发现和处理问题。
4. 施工机械设备的安全运行：确保施工机械设备的正常运行，对设备进行定期检查和维护，并加强操作员的安全培训。
5. 施工作业的安全控制：根据施工计划和安全规章制度，制定详细的施工作业步骤和安全控制措施，并进行全程的安全监控和指导。
四、应急预案1. 火灾事故：在施工现场设置灭火器和灭火器具，配置专业的灭火队伍，建立明确的报警和疏散通道，并进行定期演练。
2. 施工人员受伤：设立医疗急救站，配备足够数量的急救药品和医疗器械，及时处理受伤人员，保证其生命安全。
3. 施工事故事故：及时组织施工人员进行疏散，并启动应急预案，调度相关救援人员和设备进行抢救和处置。
4. 意外灾害：根据施工现场的特点和可能存在的风险，制定相应的应急预案，做好防范和安全措施的准备工作。
五、安全评估和监管1. 定期进行安全评估和审核，对施工过程中的安全措施和应急预案进行检查和评估。
高墩安全专项施工方案随着社会的发展，各种高墩建筑物的兴起也成为了一种趋势。
高墩建筑物是城市建设中不可少的一部分，然而在建设过程中，安全问题更加需要注意。
未遵守安全规程的事故爆发已经引起广泛关注。
本文将介绍高墩安全专项施工方案，从方案制定、施工前准备工作、安全操作规范和事故处理等方面进行详细说明。
方案制定在高墩的施工过程中，施工方需要制定一套完整的安全专项施工方案。
该方案应针对性强，包含存在的安全隐患和对应的防范措施，以确保在施工过程中不会出现任何意外情况。
方案制定时，需要完整考虑高墩施工过程中存在的安全隐患，包括但不限于高处作业、螺纹钢绑扎、現浇混凝土浇筑、爆破与拆除等，针对这些安全隐患，应根据不同作业环节制定相应的安全措施。
施工前的准备工作在施工前的准备阶段，需要对现场进行全面检查并制定相应的安全防范措施，并做好相关工作人员的培训。
为了确保高墩建筑的安全施工，需做好如下准备工作：1.检查建筑施工设计文件。
施工人员应清楚了解高墩建筑物的施工设计文件，熟悉管线道路等信息，同时还需要确定好作业区域的边界，并保证作业场地清晰明确。
2.了解施工场地。
施工人员以及相关人员要了解工作场地的地形以及其他地点的情况，如地下管网、电信设备等，并为作业人员提供安全操作的环境。
3.检查工作装备。
在施工前，所有工作装备都应被检查一遍，确保所有的设备都没有安全隐患。
如发现有问题的设备，则必须在施工前进行维修或更换。
安全操作规范一旦准备工作完成，施工方就需要遵守一些安全的操作规范，以确保工人的安全和施工的正常运作。
1.严格遵守安全规章制度。
在施工过程中，所有人员都应遵守施工方制定的安全专项施工方案，并严格执行作业规章制度，每次作业前应对安全操作规范进行讲解。
2.资质要求。
在施工人员的人员资格方面，要求施工人员具有必要的专业技术能力和相关的从业资质，以保证施工的质量和安全。
3.保护措施。
在高墩建设的施工过程中，必须严格遵守保护措施的要求，如安装防护网、搭设脚手架、佩戴个人防护用品等。
高墩、台、柱安全专项施工方案
一、前言
在道路、铁路等基础设施建设过程中，高墩、台、柱的安全承载是至关重要的。
本文旨在提出一套全面的高墩、台、柱安全专项施工方案，以确保工程建设过程中安全可靠。
二、施工前准备
1. 施工区域勘察
在施工前应对施工现场进行详细勘察，包括地基情况、周边环境等，确保基础
情况清晰明了。
2. 材料准备
确保所有施工所需材料质量合格，并按照施工计划提前调配到位。
3. 施工人员培训
施工人员应具备相关岗位资质，且经过相关安全培训，熟知施工规范和安全操
作流程。
三、施工过程安全控制
1. 安全标识
在施工现场进行明显的区域划分和安全标识，确保施工区域明确可见。
2. 安全防护设施
搭建必要的安全防护设施，包括扶手、护栏等，确保施工人员和周边群众的安全。
3. 施工计划制定
根据实际情况细化施工方案，明确施工工序和施工进度，严格按照计划执行。
四、质量控制
1. 监控措施
建立质量监控体系，对施工过程进行实时监控，发现问题及时处理。
2. 定期检查
定期进行质量检查，及时发现问题，确保施工质量。
五、施工后总结
1. 整理资料
整理施工过程中出现的问题及解决方法，形成经验总结，为今后施工提供参考。
2. 安全交底
对施工人员进行安全交底和工作总结，强调安全第一的施工理念。
结语
以上即是本文的高墩、台、柱安全专项施工方案，希望能够为相关工程建设提
供一定的参考和指导，确保工程的安全可靠性。
高墩柱专项施工方案计算书一、工程概况与要求本工程涉及高墩柱的施工，墩柱高度为XX米，直径为XX米，采用CXX混凝土进行浇筑。
工程地点位于[具体地点]，地质条件复杂，需特别关注基础施工的安全性。
工程要求墩柱垂直度误差不超过XX%，混凝土浇筑质量需达到设计要求，确保墩柱的整体稳定性和使用寿命。
二、施工计划与时间施工计划分为以下几个阶段：基础准备阶段、基础施工阶段、模板安装与固定阶段、混凝土浇筑与养护阶段、拆模与验收阶段。
预计总工期为XX天，各阶段时间分配如下：基础准备阶段：XX天基础施工阶段：XX天模板安装与固定阶段：XX天混凝土浇筑与养护阶段：XX天拆模与验收阶段：XX天三、材料与设备配置施工过程中需要的主要材料包括水泥、砂、石、钢筋等，设备配置包括混凝土搅拌站、泵车、模板、脚手架等。
所有材料和设备需符合国家标准，并经过严格检验合格后方可使用。
四、施工测量与放样施工前需进行精确的测量与放样工作，确保墩柱的位置、尺寸和垂直度符合设计要求。
测量工作应由专业测量人员进行，采用先进的测量仪器和设备，确保测量数据的准确性和可靠性。
五、墩柱基础施工基础施工是墩柱施工的关键环节，需特别注意施工质量和安全。
基础施工前需进行地质勘察，了解地质情况，制定合适的施工方案。
施工过程中需严格控制挖掘深度、基础尺寸和钢筋布置等关键参数，确保基础施工质量。
六、模板安装与固定模板安装与固定是保证墩柱施工质量和外观的关键步骤。
模板应选用强度高、稳定性好的材料制作，安装过程中需确保模板的平整度和垂直度。
固定方式应根据实际情况选择，确保模板在施工过程中不发生移位或变形。
七、施工安全与措施施工过程中需严格遵守安全生产规定，制定详细的安全施工方案和应急预案。
施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备专业的安全管理人员进行监管。
施工人员需接受安全培训，并佩戴相应的安全防护用品。
八、质量检测与验收施工完成后需进行严格的质量检测与验收工作。
检测内容包括墩柱的尺寸、垂直度、混凝土强度等关键指标。
桥梁高墩专项施工方案项目背景随着城市交通的日益发展，桥梁工程在城市建设中扮演着至关重要的角色。
桥梁高墩是桥梁结构中的重要支撑部分，其施工质量直接关系到桥梁的安全稳定性。
因此，桥梁高墩专项施工方案的制定显得尤为关键。
工程概述本文针对某市XX桥梁高墩的施工工程展开讨论，该桥梁位于市区重要交通要道上，高墩高度约30米，总共有X个高墩需要施工完成。
施工过程需要考虑周边交通影响、施工标准和安全保障等方面。
施工方案概述1.施工准备工作–制定详细的施工计划，明确施工顺序和时间节点；–租赁必要的施工设备和机械，并进行设备检查和维护；–招聘具备相关经验和资质的施工人员，并进行专项培训；–对施工现场进行详细勘测，并划定施工区域和安全范围。
2.高墩基础施工–钻孔灌注桩基础施工，保证桩基准确稳固；–浇筑混凝土基础，确保基础牢固。
3.高墩主体施工–采用模板支撑方式，保证高墩结构整体稳定；–分段浇筑高墩主体，严格按照设计要求和质量标准进行操作。
4.高墩装饰工程–进行高墩防护装饰，包括防水涂料、油漆等处理；–安装高墩装饰物，美化桥梁整体外观。
安全与质量保障•每位施工人员必须穿戴符合标准的安全防护装备；•严格按照施工标准和质量要求进行检查和验收；•加强施工现场安全检查，确保施工过程中的安全。
环保措施•采用环保材料，减少对环境的影响；•合理利用资源，减少能源消耗。
施工总结通过对桥梁高墩专项施工方案的制定和实施，该项目的施工过程顺利进行，高墩结构稳定安全。
在未来的类似工程中，应根据具体情况不断调整和优化施工方案，以求更好的效果。
本文档旨在为桥梁高墩专项施工提供一种方案指导，并非具体的操作指南。
在实际施工过程中，应结合具体场地条件和实际情况进行具体方案制定。
郑卢高速公路洛宁至卢氏段NO.9合同段（K117+600～K121+700）高墩专项施工方案编制：复核：审批：中国水电建设集团路桥工程有限公司洛宁至卢氏段土建NO.9合同项目部二0一一年三月十五日高墩专项施工方案一、编制依据1、国家、交通部及河南省现行的公路工程建设施工规范、验收标准、安全规则及有关文件等。
2、郑卢高速公路洛宁至卢氏段《招标文件》及补遗书。
3、《公路工程技术标准》JTG B01－2003；4、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041－2000；5、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1－2004；6、LSTJ-9合同段招标文件、投标文件以及两阶段施工图纸和现场地形地貌。
7、我单位现场调查、施工能力及类似工程施工工法、科技成果；国内外相关工程的施工工艺及科研成果。
8、为完成本标段工程，我单位所投入的管理人员、专业技术人员、机械设备等资源。
二、编制范围郑卢高速公路洛宁至卢氏段LSTJ－9合同段15米以上墩柱施工。
三、工程概述1、主要技术标准公路等级：高速公路；车道数目：4条；设计速度：100km/h；桥面宽度：26m；2、主要工程量3、工程概况1）、地理位置郑卢高速洛宁至卢氏段NO.9合同段起点里程K117+600，终点里程K122+700，全长5.082公里，互通式立交1处40.6米，大桥6座1671.23米，天桥1座85.12米，地处河南省洛宁县境内。
2）、地形地貌地形地貌为重丘区。
3）、地质条件桥梁工程地质条件上部地层以硬塑-坚硬状粘土为主，下部为钙质胶结层及弱胶结泥、砂岩，工程地质较好。
4）、气象条件本标段位于河南省洛阳市洛宁县境内，地貌属山丘区，地形复杂，山峰起伏，沟谷较深，山坡陡峻，山体剥蚀侵蚀严重，地形起伏激烈，且呈典型“V”形谷地。
工程所在地区属温带大陆性气候，热量适中，光照充足，降水偏少，变幅较大，具有明显垂直变化特点。
四、施工组织和进度计划（1）、主要人员安排：主要现场管理人员表（2）、主要机械设备配置情况：机械设备配置表（3）、临时工程目前施工便道已经全部贯通，并碾压3遍以上，便道右侧设置50cm宽、50cm深排水沟，能够满足材料运输、机械设备行走及施工需要。
施工现场场地已经平整，水、电等满足施工要求。
（4）、材料进场情况1、拌合站已正式投入使用，能满足施工生产的需要。
2、各种型号钢筋已经运至钢筋场，并已经开始加工。
（5）、施工进度计划本项工程计划开工时间：2011年4月15日，计划完成时间：2012年04月15日完成，施工工期12个月。
五、施工方案1、圆柱施工1.1、立柱钢筋在钢筋车间制作成型，施工接桩头时整体吊装。
1.2、立柱模板采用钢模板，模板使用前用磨光机除去面板上的铁锈，并涂刷清漆，以保证立柱的外观质量。
双系梁立柱沿高度方向分两次浇注成型。
每桥墩两根立柱同时浇注，用汽车吊机吊住砼斗进行砼浇注。
1.3、立柱施工前，施工时先整理好场地，凿除桩头，用钢管架搭好施工脚手架，再焊接绑扎钢筋骨架。
桥墩模板用两块半圆形模板拼形而成，模板间用5mm橡胶嵌缝，φ16mm螺栓紧合。
模板就位后通过人工调整、校核。
监理工程师验收合格后，一次性浇筑砼，墩注砼应在一次作业中浇筑完成。
1.4、立柱施工前，测量组根据设计图纸放出立柱中心线，并放出立柱直径线，根据立柱直径线在立柱钢筋骨架上对称焊接四个定位钢筋，以固定立柱底口模板用,桩顶要平整，以利于立柱模板安装。
1.5、立柱钢筋安装时底口与基桩钢筋笼点焊固定，顶口用缆风绳固定，防止倾覆和变形。
1.6、立柱模板厚度为6mm，背带用槽钢，做成两半圆，两半圆拼接缝顺桥纵向拼装。
高度方向分段加工，设固定段及调节段，适应不同高度立柱的需要。
面板竖缝用玻璃胶或两面胶粘帖，保证密贴，不留痕迹。
1.7、模板安装后，应拉设缆风绳，保证模板定位准确，模板使用时应涂刷脱模剂，脱模剂用干净的液压油，脱模剂涂刷要均匀。
以免影响混凝土的外观质量。
1.8、立柱浇注时应设减速漏斗和串筒，串筒底口与混凝土面保持不超过两米，浇筑过程中用全站仪监测其垂直度，立柱浇注后高出设计标高1cm，以便于立柱与盖梁连接。
1.9、立柱砼在室内外温度高于5o C时施工，浇注完成后，用塑料薄膜包裹养生，保持砼表面湿润。
立柱砼在室内外温度低于5o C时施工，浇注完成后，用帆布搭设保温棚，采用在棚内烧火炉的方法进行养生。
2、双柱薄壁、空心墩施工双柱薄壁、空心墩采用翻模法施工，采用塔吊进行模板拼装和钢筋吊运。
其工艺原理为：翻模是一种自下而上逐层上翻循环施工的特殊整体钢模，由三层模板组成一个基本单元。
当浇筑完上层模板的砼后，将下面两层模板拆除翻上来装在第三层模上面进行施工，以此类推，循环施工，直至桥墩施工完毕。
每节翻模由内、外整体钢模板、三角支架、砼支承块、对拉螺栓、吊挂脚手、栏杆、斜拉索具及步行板组成。
每块整体钢模板高2250mm。
三角支架高1420mm，宽1220mm，由∠75×75×5mm角钢组成。
对拉螺栓穿过内、外模板孔眼及砼支撑块，将内外三脚架拉紧，从而使内外模板成为一体。
为方便人工施工，设计了作业平台。
由支架、纵横梁和平板组成，支架固定在中层模板支架底部、上部支撑着平台的纵、横梁。
详见“翻升模板结构图”。
2.1、测量控制桥墩中线测量控制，采用全站仪测量立模，同时用吊垂球的简易方法辅助测量。
即在墩身下部实体段完工后，在其中心预埋一块铁板，利用纵、横方向护桩交会出墩身中心。
制做一个滑轮架，缠上细钢丝绳，下吊一个10Kg 的大垂球，将滑轮架安装在工作平台中心，使垂球对准墩底中心，误差控制在±5mm 以内。
墩身高程控制每5m 测一次相对标高，使模板顶面基本保持一个水平面上。
遇有预埋件、进人孔洞时，随时测定标高，使其控制在允许误差范围之内。
三角斜撑翻升模板结构图2.2、钢筋加工及安装（1）、钢筋加工在钢筋棚内进行，加工好的钢筋分类堆放并挂好标签，以防误用。
钢筋运至现场绑扎。
钢筋调直采用调直机，粗钢筋切断采用钢筋切断机。
（2）、钢筋下料时，技术人员应详细查看图纸，与相邻部位的有关钢筋图纸组合，与所在部位的外形尺寸对照，将结构中钢筋型号、数量和间距等列表并下达详细交底，以免下料错误。
（3）、钢筋绑扎完后，及时按图纸数量及尺寸安装就位各种预埋件。
（4）、对有弯钩弯起的钢筋，应按有关公式计算出下料长度，并在钢筋上画出标记。
加工钢筋前清除钢筋上的污锈并调直。
受力钢筋制作及弯钩应该符合设计要求，具体见《受力主钢筋制作及弯钩形状表》。
受力主钢筋制作及弯钩形状表（5）、质量检查与控制①、受力钢筋绑扎接头的搭接长度表②、加工钢筋的允许偏差表③、焊接网及焊接骨架的允许偏差表④、钢筋位置允许偏差表（6）、采用焊接方式连接时焊缝应饱满、表面平整，厚度、宽度均满足规范要求；当采用单面焊接时焊缝长度不小于10d，双面焊接时不小于5d(d为钢筋直径)。
2.3、模板安装（1）、空心墩内模及外模均采用整体钢模，螺栓拼装连接。
模板拼装时，严格按图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高、模板接缝错台等均应满足施工规范要求。
模板中的所有接缝基本位于同一水平或垂直平面上，确保接缝紧密、不漏浆，符合结构尺寸、线型及外形的要求。
模板允许偏差（2）、模板安装注意事项①、安装模板前首先刷好脱模剂，并检查模板是否变形。
②、模板安装完毕后，应对其平面位置，顶部标高，节点连接及纵横向稳定性进行检查，签认后方可进行浇注混凝土，浇注时发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
③、安装完毕后应报给技术员进行自检，自检合格后再报监理工程师检查，监理工程师检查通过后方可进行下一步施工。
（3）、钢筋保护层厚度控制：①、严格按照图纸及规范要求安装垫块，保证保护层厚度。
②、确保垫块的厚度和强度。
③、做好班组的技术交底，对垫块的使用提出明确的要求。
④、在浇筑混凝土时避免振捣器碰撞垫块而使垫块受到损坏或移位。
⑤、在施工过程中要随时进行检查，缺失的垫块及时补上。
2.4、砼浇筑（1）、浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。
模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。
模板如有缝隙，应填塞严密。
模板内要刷脱模剂，浇筑前，试验员做混凝土塌落度等各项性能指标的检测。
混凝土分层浇筑厚度（2）、使用插入式振捣器时，移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍；与模板应保持50-100mm的距离；插入下层混凝土50-100mm；每一处振捣完毕后边振捣边徐徐提出振捣棒；应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。
（3）、对每一振捣部位，必须振捣到该部位混凝土密实为止。
达到密实标准时混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆。
（4）、砼采用集中拌和，砼运输车运输。
拌和中严格控制原材料计量，并对砼坍落度进行现场测定。
砼自由落体高度大于2m时，采用串筒施工，确保砼不出现离析现象。
（5）、空心墩采用塔吊吊斗浇筑；浇筑中控制好每层浇筑厚度，防止漏振和过振，保证砼密实。
2.5、模板拆除（1）、模板拆除墩身达到设计强度50%即可拆模，拆模时先松掉各种联结螺栓和扣件，撤除支撑结构，采用绳索或小型倒链套在螺栓孔内轻拉模板，小撬棍辅助撬动，反向设防溜绳，防止摔坏模板。
严禁使用大锤锤击或沿墩柱表面撬动模板，防止损坏模板和破坏砼表面结构。
移动模板时注意安全，不使模板与其他硬体物件碰撞，防止变形，拆除的模板要仔细进行检查，清除表面的水泥浆，整形后循环使用。
（2）、注意事项①、模板工程要由专职工程师负责技术交底、指导和检查。
②、模板安装前应对模板涂脱模剂。
③、模板拆卸要取得工程师的同意，拆卸时不得损伤砼表面。
④、拆卸后的模板要堆放在指定的场地上并及时予以修整待用。
2.6、模板翻升：等待已浇筑砼强度达到设计要求的强度后，即可提升平台，进入下道循环。
活动平台一次，模板向上翻一次，直至完成全部空心墩身施工。
2.7、砼养护：砼浇筑后及时覆盖保湿养生，养护期14天。
2.8、空心墩质量控制墩台身实测项目2.9、接缝处理（1）、提高立模精度，采用玻璃胶或橡胶皮处理接缝，保证接缝严密。
（2）、水平施工缝凿毛处理，在每板混凝土施工后，均留下一道水平施工缝，在混凝土终凝前，即可由人工在模板外侧，由近及远绕周圈凿除混凝土表面浮浆。
再立模前清扫干净即可。
（3）、施工缝处水泥砂浆薄膜、松动石子或松弱砼层必须凿除，用水冲净、湿润，但不得有积水。
（4）、浇筑混凝土前，先对上次施工顶面人工凿毛，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查、整理，清除杂物，用高压水冲洗干净，模板间和下部嵌塞海绵条以防漏浆。
（5）、拆模后及时修复接缝处表面缺陷，保证墩身颜色一致、棱角分明。
2.10、墩身施工质量通病及预防措施（一）、跑模现象：水泥混凝土拌合物的侧向压力使某部位的模板整体移位，造成结构物侧面整个倾斜，底面下垂或下挠。
