路基换填安全技术交底

换填施工技术交底1、施工工艺流程及技术要求1.1 施工准备适用范围：路基通过水稻田，洼地或池塘地段，应换填处理。

换填法一般用于处理局部范围的浅层软土、填土或不均匀地基，具体的施工范围按设计要求，由监理工程师现场确定换填的宽度和深度。

测量放样：首先按设计要求进行中线、高程和横断面测量，然后按设计要求的宽度和距离中心的位置放样。

人员机械准备：要根据相关要求及工段实际情况配备适量的挖掘机、装载机、推土机、自卸汽车、平地机、压路机，结合施工工序调度机械有序进场作业及退场；准备和检验施工使用的所有机械设备及劳动力的各项指标和合格证。

修建进场施工便道和开挖排水沟、修建挡水堤以防止雨水流入场地内。

施工过程中为便于开挖顺利进行，保证换填质量，人工在开挖坑外四周设截水沟，坑内两边设排水沟，由集水井排水。

对换填料场的各项试验数据报监理审批后开始备料，在料场内加水闷料，使其含水量略大于最佳含水量。

铺筑试验段，确定换填工艺，铺筑层厚，机械配套和碾压遍数等参数。

1.2 施工方法（1）不合格土的开挖:对于需要换填的淤泥、黑土或膨胀土采用人工配合挖掘机开挖。

根据换填长度决定开挖顺序、长度在100m以下时，开挖由一端往另一端进行。

长度在100m以上时，开挖宜从中部往两端进行。

软弱土层挖除干净并经监理工程师确认后，采用推土机配合人工将底部平整；若底部起伏较大时，按规定要求设置台阶或缓于1∶5的缓坡。

底部处理，当底部的开挖宽度和深度达到设计要求并经过监理工程师确认后，可采用压路机对换填面进行压实，当含水量不佳时，应洒水闷料或晾晒加灰后才能保证压实效果。

按规范要求作填前压实检查，合格并经监理确认后，方可进行合格料的回填。

(2)合格土的换填:换填可根据总长度选择，开挖完成后再进行换填或是保证开挖30m后，开挖、换填平行作业。

一般情况下，换填总长度在50m以下时，采取前者。

反之，采取后者。

采用装载机、自卸汽车将准备好的换填料运到施工现场后，按规定的车距均匀卸料。

路基软基换填施工技术交底前言在建筑工程中，路基软基换填工程是一个很重要的环节。

这个环节的施工往往会影响到整个工程的质量和使用寿命。

因此，本文将从以下几个方面给大家详细介绍路基软基换填施工技术的交底。

路基软基先来介绍一下什么是路基软基。

路基软基是指在抗拔和变形方面相对较差的基底，通常是路面下方的支撑层。

在施工路基时，如果沉降较大或者地基较差，我们就需要加厚路基软基或者进行加固处理，以确保路面能够正常使用。

路基软基施工时，需要进行搅拌、回填、夯实等多个步骤，需要注意的是每个步骤的工艺和要求都有所不同。

因此，在施工路基软基时，施工人员需要严格按照设计要求进行施工，并进行记录和检查。

换填换填是指在路面沿线进行取土或者填土作业，以改善路面的承载条件。

在进行换填之前，我们需要进行勘察和分析，确定填方和挖方的面积和量，并制定详细的施工方案。

在进行换填施工时，施工人员需要注意以下几点：1.确定压实度：填土的压实度直接影响路面的承载能力，因此需要对填土的压实度进行检测。

在填土过程中，需要逐层压实，直到达到设计要求。

2.控制水分：填土时需要添加适量的水分，但是也需要注意控制水分的含量，以确保填土质量的稳定，不会出现下沉或者裂缝。

3.完善交通保护措施：在换填施工过程中，需要设置交通标志和安全设施，保证交通的畅通和工作人员的安全。

施工技术交底在进行路基软基换填施工时，需要进行技术交底，以确保工程质量和施工安全。

技术交底需要包括以下几个方面：1.工艺要求：对每个施工环节的工艺要求进行详细说明，包括施工步骤、施工工具和材料、施工人员数量和要求等。

2.安全措施：对施工过程中的危险因素进行识别和分析，并制定安全措施，确保工人的身体安全和工程质量。

3.质量要求：确定工程的质量标准和验收标准，并制定相应的质量控制要求。

4.管理要求：制定施工过程中的管理要求，如工程记录、巡视和检查、张贴标志等。

在技术交底过程中，需要与参与施工的各方签订协议，共同遵守施工规范和要求，确保工程质量和安全。

路基清淤换填技术交底一、K1757+530~K1757+650段路基为冲沟淤泥，长约120m，初步挖探，淤积层深度约1m,填筑前须进行清淤换填处理。

二、换填材料采用透水性较好的石屑，分层（虚铺厚度不大于40cm / 层）摊铺压实，最大粒径不大于填层厚度的2/3（即≦25cm）三、清淤方法1、清淤前，首先完成复测与放线工作，完成左线右侧基底清表，在淤泥范围外开挖排水沟，引排积水。

2、因汽车无法进入清淤段运输，故采用从冲沟上游向下游分段清淤换填，分段长度不大于10m（与反铲作业半径相适应）。

反铲首先将上游端10m范围内淤泥和清表土直接向下游转移，局部死角采用人工配合清除。

清除完成及时通知测量队和监理工程师，检测合格及及进行初步回填。

3、向下游转移淤泥时，不得阻塞排水沟。

4、初步回填与左线右侧基底挖土质台阶综合考虑，直接将挖台阶的碎石土用于回填，分层碾压密实。

回填高度比原淤泥顶高出不小于50cm，并与上游既有施工便道衔接。

不可用黄土夯填，阻塞地下水渗流通道，遇水软化后，重载汽车无法行走，给清运施工造成困难。

5、待开挖几个作业段后（以满足汽车能下基清运为标准），将淤泥装车运出，集中堆积于指定堆场（现场已确定）。

6、剩余各段淤泥，采用进占法清运，即直接用反铲装车清运淤泥，每清一段，检测一段，回填一段，如此从上游向下游推进，直至全部清运工作完成。

每一段清运完成均须通知测量队及监理工程师检验。

7、因初步回填层在重载汽车不均匀碾压下，可能造成剪切破坏。

在淤泥清运完成后，必须检测其压实度，不满足压实度93%的要求时，进行翻挖和压实处理。

8、淤泥清运结束，及时通知测量队，复测淤泥堆体积，确定清淤工程量。

9、清运装料和卸料场均设专人协调指挥，负责安全。

10、清运时采取措施，避免淤泥沿途流淌，不慎流淌及时清理，保证行车安全，避免对环境造成污染。

11、淤泥堆场四周进行必要约束或隔离，淤泥不得流入附近溪沟或农田，造成纠纷。

施工技术交底记录交底内容:、施工准备全站仪、水准仪、铁锨(尖头、平头)钢卷尺、钢钎、线绳、挖掘 机、自卸车等。

3、作业条件 1)路床开挖施工完毕，路床下仍为杂填土、粉土，经地勘、设计、监 理工程师已签字确认，进行换填处理。

二、质量要求1、路床底尺寸必须满足设计规范要求，机动车道路床底宽为 24m 。

2、路床下土质仍为杂填土，支撑力不够，不可做承重层，挖除换填天 然砂砾，分层回填至路床。

3、换填采用机械开挖，保证边坡稳定，边坡为 1： 1进行放坡。

3、开挖时为避免挖偏，测量员在开挖前应先用白灰洒出边线，确保边2017年3月15日 工程名称 XXX 段 分部工程 道路工程分项工程路基换填1、 技术准备1) 测放路床边线，并用白灰标识。

2) 对原有管线的平面位置和高程用白灰标识并核对。

2、 机具准备1)线直顺。

4、路床下杂填土厚度小于1.5m时，实际深度进行挖除换填，若杂填土厚度大于1.5m时，按1.5米换填。

由专人指挥，并配备测量人员随挖随测，确保换填底符合设计要求，严禁超挖。

5、换填槽底成形之后，不得受水浸泡。

开挖允许偏差:路床高程土方: 0，-30mm中心线每侧宽度: 不小于规定（120）轴线位移：50mm 边坡：1:1二、成品保护1、对已挖成形的边坡及换填槽底，及时做好防水、排水设施。

四、环境、职业健康安全管理情况1、工人在开挖过程中需佩戴安全帽，穿反光背心。

2、施工人员跟机开挖应距挖掘机保持安全距离。

3、跟机人员要提醒机手注意周围人员机械以及环境情况，防止发生安全事故。

4、土方车辆在施工区域内应慢速行驶。

5、在施工过程中，每天应进行洒水降尘的工作。

6、在夜间施工时，应有足够的照明设施已供施工使用。

交底单位XXX公司接收单位交底人项目部技术负责人: 接收人［此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好］。

路堤填筑安全技术交底内容应知应会清单工程名称
路基填筑
施工处工程负责
施工负责人
施工班组技术负责人
交底日期交底内容
路堤填筑安全技术交底1、路堤填筑应自上而下分层填筑，土石的装、运、卸于填筑压实工作应错开避免互相干扰。

2、路堤填筑机械化施工作业时，为确保机械运行的安全填土边缘应设安全标杆。

3、在泥沼低洼地段施工，应先做好排水防水工做，在施工时要进行沉降和位移观测，控制填土速度并使左右对称以防塌方。

4、路堤填筑严格按“四区段”、“八流程”流水作业施工。

5、路体填筑施工时要有良好的排水系统，尤其是对受水浸泡易于松软的特种土和易于软化的岩石路基，更应作好排水工程，以确保路基边坡和基地稳定。

6、人机混和作业，应设专人负责制挥工作。

7、进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋。

交底人签字接受交底人签字。

三级技术、安全交底记录一、编制依据1.《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2017)；2.《公路路基施工技术规范》(JTG/T 3610-2019)；3.《公路工程技术标准》JTG B01-2014；4.《公路路基设计规范》JTG D30-2015；5. 实施性施工组织设计；6.《中华人民共和国安全生产法；7.《建设工程安全生产管理条例》。

二、适用范围适用于路基工程施工安全技术交底。

三、交底内容1.施工准备1.1 便道、场地准备施工所需挖掘机、推土机、压路机等机械设备及路堤填料由施工便道进入现场。

路基两侧临时排水沟开挖完成，并与地方排水设施联通。

碎石垫层施工完毕，检查合格。

1.2 机械设备准备设备进场前应查验机械设备整机、性能、状况是否良好，满足施工需要；进场后，应经常对设备进行维护与保养，保证设备正常运转。

1.3 技术准备工作组织施工技术人员熟悉设计文件和图纸，了解施工规范，进行现场核对及施工调查，对现场人员、机械操作手进行安全技术交底，掌握路基填筑施工工艺和施工方法。

1.4 材料准备工作施工前，试验室对土样和石灰进行取样检测，自检合格后送监理工程师审批。

经驻地办批复，确定取土场为中水河镇吴集村中水河互通区取土场。

1.5 临时排水设施在路基试验段施工前，沿线路两侧各挖一条纵向临时排水沟，尺寸为 60*60cm，临时排水沟与当地排水设施相连。

1.6 石灰土拌和（1）生石灰闷灰消解选择适宜做灰土的土场。

生石灰在使用前必需进行集中闷灰消解，石灰应不低于II级消解石灰存放时间宜控制在2个月以内。

在石灰土路基施工前，应先用挖掘机对土进行抽提，土壤应具有代表性，然后与石灰混合，与石灰混合后，应堆放进行闷料，通常2-3天，以保证充足的时间充分消化生石灰，使石灰能充分吸收土壤中的水分，降低土壤含水量。

（2）拌灰取土场位于石家河互通场区内，采用 10 辆自卸车将填料直接运至施工作业段附近堆场，在专人的指挥下卸料。

技术交底记录表记录代号：1、排水在软基处理前，首先在谷底两侧及中间开挖排水沟，以保证软基施工期间的排水畅通，并结合地形在软基路段开挖纵横向排水沟，对个别排水不利的地段，则采用集水坑抽水的方式排除路基范围内的水，为后续的软基处理施工创造有利条件。

2、现场调查软基处理前必须先进行现场调查，不盲目按图施工。

对处理范围、深度进行实地量测，对换填土源、片石进行取样试验，对路基施工后的排水情况进行调查，对出土的路线和弃土的位置行现场摸查。

（1）、现场测量软基处理范围，绘制平面示意图，标示关键点的坐标及原地面高程，并计算处理范围的面积。

（2）、按照汕湛分紫函﹝2013﹞7号《关于明确路基施工有关要求的函》，采用配备自动读数系统的双桥静力触探仪进行软基深度调查。

在触探试验前提前安排挖掘机填筑工作平台，触探试验时，安排测量人员测量钻孔的坐标以及孔口标高。

（3）、软基调查除了测量范围和勘测深度外，还需要对换填用土源进行取样试验，按照《公路土工试验规程》对软基填料检测液、塑限指数、颗粒大小分析试验、含水量试验、击实试验、CBR试验。

各项试验数据均满足规范要求后才可以用于软基换填。

（4）、现场摸查原有水系排水情况以及路基填筑后排水状况，制定施工过程中的排水措施，完善该段路基排水设计。

3、不良土清除不良土清除采用挖掘机开挖方式进行，开挖前先在坡顶开挖截水沟，防止地面水流入基坑，避免冲刷边坡引起塌方。

开挖过程中注意基坑排水通畅，确保开挖基坑不被水侵泡。

清除不良土及时运至弃土场。

避免因不良土的堆积引起的基坑坍塌。

4、验收、回填不良土清除完毕后，须经监理、业主现场收方，确定基坑开挖及换填方量。

验收合格基坑进行填筑施工。

换填所用片石、填土需经试验检测，合格后方可使用。

片石换填松铺厚度按40cm左右控制(压实后厚度按照35cm左右控制)，采用前两遍后压实沉降差平均值≤5mm、沉降差标准差≤3mm进行控制压实标准。

路基正常填土换填按照普通路基试验段总结参数进行控制,松铺厚度不超过30cm（压实后厚度25cm控制）。

路基换填处理施工技术交底1.交底范围本交底适用于宜毕高速K3+120-K3+250段路基浅层换填处理施工。

2.设计情况（1）适用于软弱土埋深小于3m的浅层处理，换填深度根据实际地质条件确定，挖除场区全部软弱土层。

处理范围应超出两侧填方坡脚1m以上。

（2）换填料采用水稳性或透水性良好的碎石、碎石土、砂砾土（石）、砂砾、砂石等填料，最大粒径不大于10cm，含泥量不大于5%，不得含有草根、垃圾等有机杂物。

分层换填压实，层厚不得大于30cm，压实度不小于90%。

3.开始施工的条件及施工准备工作（1）完成现场便道及临时用水、用电工程，准备换填料临时储备场地。

（2）组织满足本工程施工的人员、机械设备进场，并做好人员安置和机械设备的维修、养护工作。

主要机具设备：挖掘机、装载机、自卸汽车、压路机和平板振动夯等。

（3）按设计放出用地界桩、路堤边脚、排水沟等，并设置护桩。

（4）清除换填范围内的树木，灌木丛及构筑物，为换填施工做好场地平整。

4.工艺流程不合格测量放样临时截排水处理挖除软土基底碾压填筑换填材料平整压实施工准备质量检验下层填筑交底人：复核人：交底接受人：【班组负责人】5.施工步骤施工步骤一：测量放线作业方法：由测量人员进行施工放样，用全站仪准确放出换填的平面范围，换填开挖的放坡坡比由地质情况确定（通常按1：1进行）；用水准仪准确测量需换填的深度计算填料用量。

直线段按20m一个断面放出处理宽度边桩，曲线段按10m一个断面放出处理宽度边桩，砸入木桩并绑红布条标记。

用线绳将相邻边桩进行连线，顺线绳撒以白灰进行标记。

软土清理后及时恢复中边线，并打标杆挂线，按30cm松铺设置层厚标记，逐层填筑逐层恢复放样。

注意事项：明确施工范围，施工过程严禁超出红线，换填处理的范围应超过路基填筑边线100cm以上。

施工步骤二：临时截排水处理作业方法：（1）挖排水沟：在抛填块石的红线范围内沿线开挖临时排水沟渠，修建临时排水设施，沟底应保持不小于0.5％的坡度，以保持施工场地处于良好的排水状态，以防止工程或附近农田受冲刷、淤积。

路基换填技术交底一说到路基换填技术交底，相关建筑人士还是比较陌生的，路基换填方案中，路基换填技术交底的技术措施？以下是本店铺为建筑人士路基换填技术交底基本内容，具体内容如下：本店铺通过本网站建筑知识专栏的知识整理，梳理相关建筑施工企业的路基换填基本概况：路基换填最简单的原理就是先挖出一定深度的凹槽，在用另外的工程项目材料进行填充。

那么在路基换填技术交底中，有什么技术规范和施工要求呢？基本概况如下：钻机定位：调整钻机使导轨垂直、钻头对准桩位，同时准备好合格粉料装入粉体发送器的灰罐内。

桩位偏差不大于125px，垂直度偏位小于1.5%。

钻头下沉：根据试桩确定的各种技术参数，启动钻机及空压机、放松起吊钢丝绳，使钻头正转钻进，入土1250px后喷射压缩空气，使钻头沿导轨下沉钻进至设计深度后停钻。

工作电流不能大于额定电流。

钻杆提升：启动钻机，钻头反向旋转匀速提升，同时启动粉体发送器，按规定的提升速度，定时定量将粉体喷入土体，边转边喷边提，直至桩顶。

距桩身上部1/3长且不小于5m时，采用两次搅拌，确保桩身质量。

当钻头提升到地面下1250px高处时，停止送粉，并用人工回填粘性土压实。

复拌：为保证软土与固化剂搅拌均匀，再次将钻杆下沉至设计要求深度，搅拌提升至地面。

提杆出孔：当钻头提升至地面下1250px高处停止送灰后，钻杆继续提升至地面。

钻机移位：移动钻机至下一桩位，重复上述工序依次逐根完成全部水泥揽拌桩施工。

汽车运铺碎石至成桩位置，按设计厚度铺设碎石垫层并整平，小型压路机无振动压实。

施工注意事项：上述施工方法适用于含水量高的软土地基，水泥揽拌时地下水位以上部分应适量加水，促进水泥揽拌桩固化。

水泥揽拌桩施工后14天，才能进行桩顶填土作业，路基填筑必须采用无震动碾压压实、间歇进行，并严格控制填土速度，按设计要求进行填土沉降监测。

水泥揽拌桩要求一次成桩，一旦出现断桩应将钻头从停止喷粉点下降1m重新喷粉搅拌。

如中间因故停机应予重钻。

换填施工技术交底一、施工技术交底内容Ⅰ施工准备（1）认真审核图纸，熟悉招标文件及补充文件，路基工程质量控制要点，按施工技术规范的要求进行组织施工。

（2）对施工设备进行检查维护，试运行，保证状态良好。

（3）要开工前进行施工放样，放出挖除换填处理边线，并进行横断面检查与补测，然后进行开沟、引排地表水和地下水。

Ⅱ清理（1）先将软土或淤泥挖除干净，并将底部平整。

若软土底部起伏较大，可设置台阶或缓坡。

软土底部的开挖宽度不得小于路堤宽度和放坡宽度，并宽出路基边角不小于50cm。

当挖除设计换填处进行地基承载力试验，如承载力与设计相符合，报监理验收，达到要求后，进行下道工序。

（2）保证在软土淤泥能清除干净和基底无水状态下填土，决不允许回填中有软土参杂或有水碾压造成弹簧或缺陷地基。

（3）软土挖除后报监理旁站进行基底横断面测量，测量频率为10m一断面。

（4）清淤原则①清淤必须干净彻底，不留死角。

②清理时必须把高液限土层全部清除，直至检测合格为止。

③清理完毕后及时拍照存证。

Ⅲ换填施工（1）填前处理自然横坡或纵坡陡于1:5时,将低面挖成台阶, 台阶宽度不小于3m,台阶顶做成2%～4%的内倾斜坡。

清淤后，坑底如有渗水，在坑四周开挖排水沟，再用抽水机抽干积水。

（2）填料规格：填料用开山片石和石渣填筑，强度不小于20Mpa，最大粒径不超过层厚的2/3，对大于30cm的石块用大锤或炮机进行解小。

（3）分层填筑石渣回填按填石路基的要求进行施工。

回填时按路面平行线分层控制填料标高；分层摊铺，分层碾压。

填料分层松铺厚度不大于50cm，每层填料铺设的宽度，每侧超过路堤的设计宽度50cm。

填筑采取横断面全宽、纵向分层填筑方式。

当原地面高低不平时，先从最低处分层填筑。

人工铺填粒径25cm以上的石料时，先铺大块石料，大面向下，小面向上，摆平放稳，再用小石子找平，石屑塞缝，最后压实；人工铺填块径25cm 以下的石料时，可直接分层摊铺，分层碾压；为节省摊铺平整时间，用大型推土机先将填料进行大致推平，个别不平整处，人工配合用细石块、石屑进行找平。