土工格栅技术交底
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土工格栅井技术交底1. 项目背景本文档旨在对土工格栅井的施工与使用进行技术交底,以确保项目的顺利进行和安全使用。
2. 土工格栅井的定义和功能土工格栅井是一种用于水土保持和地下水排水的工程设施。
它由土工格栅结构和井体组成,能够有效过滤水中的悬浮固体和沉降物质,同时实现地下水的排水和补给。
3. 土工格栅井的施工要点- 施工前,需进行现场勘察,确定井的位置和尺寸,确保施工符合设计要求。
- 施工过程中应严格按照设计图纸和施工规范进行施工,保证土工格栅井的稳定性和工程质量。
- 选用优质的土工格栅材料,确保其具备良好的耐久性和抗渗性。
- 悬浮固体和沉降物质的过滤装置需安装牢固,以确保其正常运行和容易维护。
4. 土工格栅井的使用注意事项- 操作人员应具备相关的技术培训和操作证书,确保其能够正确操作土工格栅井。
- 定期检查土工格栅井的运行情况,确保过滤装置的运行正常。
- 对于出现堵塞情况,应及时清理和维修,以保证土工格栅井的正常使用。
- 避免使用化学药品等可能对土工格栅井材料产生腐蚀的物质。
5. 安全注意事项- 在施工过程中,工作人员应严格遵守相关的安全操作规范,戴好安全帽、防滑鞋等必要的防护装备。
- 施工现场应进行良好的隔离和警示,确保行人和车辆的安全。
- 操作土工格栅井时,应注意防止意外溅出和触电等危险。
6. 监管和维护责任- 监理人员负责对土工格栅井的施工过程进行监督,并参与验收工作,确保工程质量符合规范要求。
- 使用单位负责对土工格栅井进行定期的检查和维护工作,并及时报告和处理发现的问题。
以上是对土工格栅井的技术交底。
希望所有相关人员能严格按照相关规范和要求进行施工和使用,以确保工程的安全可靠性和可持续使用性。
铺设土工格栅技术交底为确保路基填筑施工质量,减少路基沉降差,根据绥北高速公路达到一流质量标准的要求,新建路基在路槽下20㎝、80㎝处增设两层双向拉伸土工格栅,填挖结合部在填挖交界前后各10M范围内,路面底面以下40㎝和80㎝处增设两层双向拉伸土工格栅,在新旧路基衔接处路基填挖高度,在路槽底面下80㎝处及其下40㎝处,桥头两侧采用水泥搅拌桩地基处理,顶部设置砂垫层及铺设土工格栅。
现对土工格栅的施工做如下规定,要求各驻地办及施工单位严格执行。
1、在施工前承包人应将拟用的土工格栅进行相关试验,其各项指标应符合《土工合成材料塑料土工格栅》GB T 17689-2008国家标准和有关设计图纸规定,并经监理批准同意后方可使用。
2、在土工格栅铺设之前,要保证路基顶面平整,表面严禁有碎、块石等坚硬凸出物,路堤填料最大粒径不得大于6cm。
路基的压实度、纵坡、横坡、宽度、标高要满足设计要求。
3、土工格栅应严格按照设计施工图纸要求的位置进行铺设。
施工前对施工人员进行技术交底,增强施工人员的质量意识和责任意识。
4、土工格栅的铺设应用人工拉紧,张力为60KN/m×5%=3KN/m,使之平整、均匀、紧贴下承层,不允许有褶皱,可采用U形钉等固定于填土层表面。
沿路基横向必须按整幅设计宽度进行铺设,纵向、横向搭接处要密贴、牢固,不允许有翘曲现象,其纵向搭接长度不小于50cm,横向搭接长度不得小于30㎝.5、U形钉固定成正三角形,间距不可超过80㎝,搭接处用钢丝Z字形织布,间距不可超过30㎝。
6、杜绝车辆、机械在已铺设好并张紧定位的土工格栅上直接碾压,现场施工中发现土工格栅有任何破损、老化、污染的不允许使用。
7、土工格栅的回填采用铲车或挖掘机来完成。
将备用土均匀撒布在土工格栅上,并用推土机和平地机找平。
路基压实厚度不得超过30cm ,并保证土工格栅不外露。
机械的施工方向与土工格栅搭接顺茬方向一致,以保证土工格栅不被机械迎茬卷起土工格栅的填土应尽量使其一次性成型,在回填前对填土的含水量进行检测,避免含水量过大而返工处理时造成土工格栅的破坏。
一、交底目的为确保土工格栅施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低事故发生率,现将土工格栅施工安全技术交底如下:二、施工人员要求1. 作业人员入场前必须经过入场教育考试合格,方可上岗作业。
2. 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背、穿拖鞋。
3. 作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。
三、施工准备及材料要求1. 施工前应熟悉施工图纸,了解工程概况及施工工艺。
2. 施工现场应配备必要的施工机械设备、安全防护设施和消防器材。
3. 土工格栅材料应符合设计要求,质量应符合国家标准。
四、施工安全技术措施1. 土工格栅铺设:(1)铺设前,对基底进行平整、清理,确保无尖锐物体、杂物。
(2)铺设时,应保持土工格栅的平整度,搭接宽度应符合设计要求。
(3)在铺设过程中,注意防止土工格栅被撕裂、损坏。
2. 土工格栅焊接:(1)焊接前,对焊接设备进行检查,确保其性能良好。
(2)焊接时,操作人员应佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
(3)焊接完成后,检查焊接质量,确保焊接牢固。
3. 高处作业:(1)高处作业时,必须系合格的安全带,高挂低用,并穿防滑鞋。
(2)作业平台上不得堆放材料,确保作业平台稳定。
(3)作业过程中,不得擅自离开作业平台,确保安全。
4. 电动工具及电气设备:(1)施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准。
(2)电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。
(3)使用电动工具及电气设备时,应注意绝缘、接地,防止触电事故发生。
5. 脚手架搭设:(1)脚手架搭设应符合现行地方标准,确保脚手架的稳定性。
(2)脚手架上置物重量不得超过规定荷载,脚手板应固定。
(3)高处作业时,注意防止坠落。
五、施工注意事项1. 施工过程中,应密切注意天气变化,如遇恶劣天气,应暂停施工。
2. 施工现场应保持整洁,不得乱扔垃圾、杂物。
3. 施工过程中,发现安全隐患,应立即上报并采取措施进行处理。
碎石垫层土工格栅施工技术交底一、概述碎石垫层土工格栅是一种土工材料,主要用于路面、铁路、机场跑道等基础设施的建设中,作为一种加强材料,以增加基础设施的承载能力、延长使用寿命、防止地基沉降等方面发挥作用。
本文将对碎石垫层土工格栅施工技术进行详细介绍。
二、施工准备1.材料准备施工现场需要准备好以下材料:•碎石:根据规划设计要求选择相应规格的碎石,进行筛分处理;•土工格栅:按照规划设计要求选择相应材质的土工格栅;•土工布:为了进一步加强基础设施的支撑能力,需要在碎石垫层与土工格栅之间铺设一层土工布;•其他材料:根据实际施工需要,还需要准备一些水泥、沥青等辅助材料。
2.施工机具准备施工现场需要准备好以下机具:•推土机、压路机等各种场地整平机具;•碎石机、物料输送机等各种设备;•其他辅助维修、测量等机具。
3.施工资格要求施工方需要有相关的资质证书及丰富的施工经验,并且具备一定的施工机械设备以及专业的技术人员。
三、施工步骤1.现场土地处理施工前需要对现场进行土地处理,注意以下几点:•确认区域范围:根据规划设计要求,用各种手段确定施工区域范围;•地基清理:清理并扫除施工区域内的杂物和垃圾;•垃圾处理:根据当地规定,将清理出来的垃圾进行统一处理。
2.基础设施建设准备施工方在进行基础设施建设前,需要做好以下准备工作:•确认各项建设用材,包括碎石、土工格栅、土工布等;•制定施工计划,根据施工计划依次安排施工任务,并保证各项施工任务顺序正确;•确认施工团队和施工时间;•对土地进行准确测量,确保施工的高度和水平度正确。
3.石料碎分根据规划设计要求,将采购来的大块石料进行碎分。
为保证碎石的规格要求,建议在生产基地或者专门的碎石厂进行石料的碎石作业,以获得更为精准的石子规格。
4.碎石垫层施工碎石垫层施工步骤如下:•地坑填充:将挖出的地坑填平,保证碎石垫层的厚度达到规划设计要求;•清洗碎石:使用清洗机器或冲洗器清洗碎石,以保证碎石不含泥沙和水分;•碾压碎石:对清洗过的碎石进行压实,以减少碎石松散度;•碾压控制:对已经压实的碎石进行严格控制,确保碎石的平整度。
土工格栅挡土墙安全技术交底1. 引言土工格栅挡土墙是一种常见的挡土结构,具有强大的抗压能力和稳定性。
为确保施工过程中的安全性和质量,特进行本次安全技术交底。
本文档旨在介绍土工格栅挡土墙的安全技术措施和注意事项。
2. 施工前准备在正式施工前,必须进行充分的准备工作。
以下是施工前的准备事项:- 确保施工人员具备必要的安全培训和技能,理解土工格栅挡土墙施工过程中的安全风险。
- 根据设计要求,准确测量和布置挡土墙的位置和尺寸。
- 确定挡土墙施工所需的材料和设备,并进行检查和调试。
3. 安全技术措施为了确保土工格栅挡土墙的施工过程安全可靠,需要采取以下技术措施:- 挡土墙的施工过程中,必须严格遵守施工方案和操作规程,不得随意更改或省略任何环节。
- 施工现场必须设置明显的警示标识,确保施工现场的安全区域得到有效隔离。
- 保持施工现场整洁有序,随时清除施工中产生的垃圾和废料。
- 对施工现场的周边环境和地基进行全面检查,并采取必要的防护措施。
- 在挡土墙的施工过程中,应严禁人员站立在挡土面上,以免发生意外坠落事故。
- 挡土墙的施工过程中需要使用大型机械设备,因此必须由经过培训的操作人员操作,并保持设备的正常运行状态。
4. 安全注意事项在施工过程中,还需要注意一些安全事项,以减少意外风险和伤害:- 严禁施工人员在不了解操作规程的情况下操作设备,一旦遇到问题应及时报告并请专业人员处理。
- 在挡土墙施工过程中,需要和周围人员保持良好的沟通,随时注意施工现场的安全。
- 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。
- 在需要进行挖掘工作时,必须确保挖掘机的操作符合要求,严禁擅自操作和开展非法挖掘。
- 如发现挡土墙施工过程中存在的安全风险或问题,应立即停工并汇报给相关负责人。
5. 总结土工格栅挡土墙的施工是一项技术复杂且风险较高的工作,安全技术交底是保证施工过程安全的重要环节。
通过了解并遵守施工准备、安全技术措施和安全注意事项,可以有效地预防意外事故的发生,确保土工格栅挡土墙施工的顺利进行。
路基土工格栅铺设技术交底一、引言路基是公路、铁路等交通运输工程中的重要组成部分,路基土工格栅是路基加固的重要措施之一。
在路基工程中,路基土工格栅的铺设技术至关重要,正确的铺设方法不仅能够提高路基的承载能力,延长路基的使用寿命,还能减少工程成本。
本文旨在对路基土工格栅的铺设技术进行交底,以期提高工程师们对路基土工格栅的认识和运用。
二、路基土工格栅的作用路基土工格栅是由高强度聚酯或玻璃纤维等纤维材料经过编织、结构加工而成的带状或网状材料。
在路基工程中,它的主要作用是:1.增加路基的承载力。
路基土工格栅的加入能使路基比较均匀地承担荷载,能够有效缓解路基中不均的沉降情况。
2.减少路基的厚度和节省材料。
按照相同的荷载标准和路基高度,加入路基土工格栅后使路基的强度相当于原来所需的两倍以上,因此可以适当减少用料,从而节约建设成本。
3.提高路基的抗侧摆和抗拉强度。
路基土工格栅的铺设能够有效提高路基的抗侧摆及抗拉强度,增强路基的整体性,从而减少路基的侧向位移。
三、路基土工格栅铺设前的准备工作在进行路基土工格栅铺设之前,需进行一系列的准备工作,包括:1.确认路基设计方案的必要参数。
在该设计方案确定后,需要通过检查参数来确认路基土工格栅的尺寸和塑料纤维格栅的型号。
2.铺设前的现场勘查。
在铺设前,需要在铺设区域内进行现场勘查,确认地下情况、土质性质等,以确保现场的安全和施工的顺利进行。
3.检查施工设备。
确保铺设设备及其配件的完好和运行正常。
四、路基土工格栅的铺设方法路基土工格栅的铺设方法主要有两种,即横向铺设和纵向铺设。
这两种铺设方法选择的依据主要是施工区域的地形和路基的结构设计。
4.1 横向铺设横向铺设是指将路基土工格栅垂直于路基中心线的方向铺设。
在施工时,需要先将土壤表面修整平整,然后按照路基设计要求进行路基砂石填充。
填充到一定高度后,再将路基土工格栅铺设在填充层之上。
铺设方式如下:1.拉伸路基土工格栅。
先将路基土工格栅进行拉伸,使其能够完全接触到路基填料层,拉伸过程应该要慢慢进行,避免拉伸过度而导致断裂变形等问题。
土工格栅施工技术交底
一、施工准备
1. 施工前应熟悉设计图纸,了解设计意图和工程要求,确定施工方案。
2. 对施工现场进行详细勘察,确定土工格栅的铺设位置和方向。
3. 准备好施工机具和材料,如土工格栅、钢钉、铁丝等。
4. 对施工人员进行技术交底,明确施工要求和操作规程。
二、土工格栅铺设
1. 铺设前应对基础进行处理,保证基础平整、坚实,无杂物。
2. 根据设计要求,确定土工格栅的铺设位置和方向,将土工格栅平铺在基础上。
3. 铺设时应保证土工格栅的平整度和顺直度,避免扭曲和折皱。
4. 铺设完成后,应对土工格栅进行固定,防止其移动或滑动。
三、土工格栅固定
1. 固定前应对土工格栅进行检查,确保其平整度和顺直度符合要求。
2. 采用钢钉或铁丝对土工格栅进行固定,固定点应分布均匀,间距合理。
3. 固定时应保证钢钉或铁丝的牢固性,避免松动或脱落。
4. 固定完成后,应对固定点进行检查,确保固定效果良好。
四、回填土施工
1. 回填前应对基础进行处理,保证基础平整、坚实,无杂物。
2. 根据设计要求,确定回填土的厚度和压实系数。
3. 采用机械或人工方式对回填土进行压实,压实时应保证土体的密实度和均匀性。
4. 回填完成后,应对回填土进行质量检查,确保其符合设计要求。
五、质量检查与验收
1. 对土工格栅的铺设和固定进行检查,确保其符合设计要求。
2. 对回填土的质量进行检查,确保其符合设计要求。
3. 对整个工程进行验收,检查各部分是否符合规范要求。
一、交底目的为确保土工格栅铺设施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、施工范围本安全技术交底适用于土工格栅铺设工程。
三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训,熟悉土工格栅铺设的施工工艺和安全操作规程。
2. 作业人员入场前必须进行入场教育考试,合格后方可上岗作业。
3. 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背,穿拖鞋。
4. 作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。
四、施工安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
2. 施工过程中,作业人员应遵守以下规定:(1)在高处作业时,必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内。
(2)施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定;施工中所用的电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。
(3)脚手架搭设应符合现行地方标准。
脚手架上置物重量不得超过规定荷载,脚手板应固定,探头板长度不得大于15CM。
(4)施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合相关规定要求,利于操作,确保安全。
在高处作业时,上面的材料码放必须平稳可靠,工具不得乱放,应放入工具袋内。
(5)使用电、气焊等明火作业,应清除周围及焊渣溅落区的可燃物,并设专人监护。
(6)裁割玻璃应在房间内进行。
边角余料要集中堆放,并及时处理;人工搬运玻璃时应戴手套或垫上布、纸,散装玻璃运输必须采用专门夹具(架)。
玻璃运抵现场后应直立堆放,不得水平摆放。
(7)使用高凳必须结实,确保作业人员在高处作业时的安全。
3. 施工现场应配备必要的应急救援设施,如急救箱、灭火器等。
五、施工质量要求1. 土工格栅铺设前,应确保铺设面平整,无杂物。
2. 土工格栅铺设过程中,应保持平顺,拉紧,横向搭接长度宜为50-100mm,纵向搭接长度宜为150-200mm。
一、工程概况我作业队施工地基属于软土地基,为避免地基的沉降等不利情况,可在填高大于3m的路堤边坡自坡脚至基床表层下每隔0。
6m横向铺设双向土工格栅,宽3m。
每幅纵向搭接长0。
3m。
双向土工格栅材料要求:TGSG—30双向拉伸聚丙烯土工格栅纵向最大抗拉力≥30kN/m,横向最大拉力≥30kN/m;纵、横向拉伸力为30kN/m时伸长率≤13%:纵横向2%伸长率时的抗拉力≥10.5kN/m;纵、横向5%伸长率时的抗拉力≥21kN/m,幅宽3m。
二、工期总体安排及设备人员配置三、施工方案(一)施工准备1、土工合成材料规格及性能符合设计要求,运至工地后分批整齐堆放在料棚内,防止日晒雨淋,并保持料棚通风干燥.2、土工合成材料进场时,逐批检查出场检验单、产品合格证及材料性能报检单。
其主要物理力学性能指标抽样检验。
(二)土工合成材料的铺设1、铺设土工合成材料的下承层表面整平、压实,并清除表面坚硬凸出物。
2、铺设土工合成材料时将强度大的方向置于路堤主要受力方向,当设计有特殊要求时按设计铺设。
3、土工合成材料连接牢固,受力方向连接强度不低于设计抗拉强度.4、土工合成材料铺设时,必须拉紧展平插钉固定,并与路基面密贴不得有褶皱扭曲。
5、铺设多层土工合成材料时,上下层接缝应交替错开,错开距离大于0。
5米。
(三)施工工艺本标段高路堤部分地段边坡铺设土工合成材料防护,且部分区段需铺设碎石、砂垫层及土工合成材料加固。
每层填筑0。
6m即在边坡铺设一层TGSG30-30土工合成材料。
在铺设土工合成材料时需要在路基上部铺设5cm厚中粗砂保护层,待碾压完成后按设计要求铺设土工合成材料。
土工合成材料铺设时拉直、绷紧,保证无褶皱和破损。
连接牢固后,在土工合成材料上再铺设5cm的砂垫层,确保土工合成材料不受碎石直接挤压破坏。
当采用碎石填筑时,碎石采用分层填筑压实施工,分层厚度、压实遍数通过现场试验确定。
采用自卸汽车运输换填料,推土机摊铺、平地机平整、压路机碾压。
一、交底目的为确保土工格栅铺设施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,现将土工格栅铺设安全技术要求交底如下。
二、施工人员要求1. 作业人员入场前必须经过入场教育考试合格,了解本工程的安全技术要求,熟悉本岗位的操作规程。
2. 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背、穿拖鞋。
3. 作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。
4. 作业人员必须按照施工方案和操作规程进行作业,不得擅自更改施工工艺。
三、施工设备要求1. 施工设备必须符合国家相关标准,确保设备安全可靠。
2. 施工设备应定期进行维护保养,确保设备性能良好。
3. 施工过程中,设备操作人员应熟悉设备性能,掌握操作规程。
四、土工格栅铺设施工安全措施1. 施工前,对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
3. 施工过程中,作业人员应穿戴个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。
4. 土工格栅铺设过程中,作业人员应保持现场整洁,防止绊倒、滑倒等事故发生。
5. 铺设土工格栅时,作业人员应站在稳固的脚手架上,确保自身安全。
6. 土工格栅铺设过程中,作业人员应避免接触高温、高压、有毒有害物质。
7. 土工格栅铺设完成后,应及时清理现场,确保施工安全。
五、应急措施1. 发生安全事故时,立即停止施工,组织人员救援。
2. 及时上报事故情况,按照事故处理程序进行处理。
3. 对事故原因进行调查分析,采取有效措施防止类似事故再次发生。
六、总结本交底旨在提高土工格栅铺设施工过程中的安全意识,确保施工人员的人身安全和工程质量。
请全体施工人员认真学习并严格遵守各项安全措施,共同营造一个安全、和谐的施工环境。
特此交底。
施工项目负责人:年月日。
一、施工工序及技术要求1、场地平整:路基原地面整平碾压,地基承载力≥0。
15Mpa。
2、按设计桩号和宽度放出大样,并用石灰线划出碎石垫层界线.3、铺设第一层碎石垫层,厚25cm.垫层顶面采用压路机碾压,使表面平整密实,有局部不平或松散路段要经处理达到要求,并用人工将大粒径去除,以保持下承层面平整,严禁有碎石、块石等坚硬凸出物.4、铺设土工格栅,沿路基全宽全断面横向铺设,宽度≮20cm,施工保持连续性,不出现扭曲、折皱、重叠,注意绷紧格栅使其受力,用人工拉紧,使其均匀、平整、紧贴下承面,采用15×15U型钉固定在下承层表面,土工布沿路基全宽全断面横向铺设,铺设范围不小于设计.土工格栅端头要求回折3米,允许偏差±50mm。
中间夹层碎石垫层厚4cm~5cm。
距土工格栅材料8cm以内的路堤填料,其最大粒径不得大于6cm.5、土工格栅铺设报验合格后,立即进行上层10cm砂层垫层施工。
采用装载机结合人工或人工进行砂层摊铺,机械结合人工整平,分层摊铺厚度。
铺设第二层土工格栅报验后,立即进行上层20cm碎石垫层施工。
采用装载机结合人工或人工进行碎石摊铺,机械结合人工整平,分层摊铺厚度,采用压路机进行碾压,碾压密实后自检并报监理抽检平整度、厚度、长度、宽度合格后,进入下道工序。
6、CFG桩、螺杆桩等地基加固采用抗拉强度为260kN/m的单向聚丙稀塑料土工格栅,土工格栅幅宽≥5m,延伸率≤10%。
7、路基边坡防护土工格栅铺设边坡高度≥6m,边坡考虑加筋,在边坡3.0m宽度范围内每隔0。
6m铺一层双向土工格栅,土工格栅纵向搭接宽度不小于50cm.二、施工注意事项1、铺设土工格栅时,长孔方向和线路横断面方向一致.2、铺设土工格栅的下承层表面应整平、压实,并清除表面坚硬凸出物.3、土工格栅铺设完毕自检合格后,报监理抽检合格后应及时进行碎石垫层填筑,避免土工格栅在阳光下过长时间直接暴晒,土工格栅铺设完成后,应在48小时内及时覆盖。
土工格栅技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
技术交底书
工程项目:承秦高速青龙连接线编号: 1
冲击压实示意图
冲击压实宽度不宜小于6m,长度不宜小于100m,分层补压厚度土方路堤不超过1.6m、粗粒土路堤不超过2.5m。
冲击碾压距路肩外边缘保持1m的完全距离,行驶速度控制在10-12Km/m。
冲击补压以沉降量、压实度为主要控制指标,对于粗粒土尤其是填石路堤应以沉降观测为主,冲压遍数的确认以沉降量小于3cm以准,每冲压5遍观测一次,最终确定合理的冲压遍数。
如冲压20遍后的平均沉降量小于3cm,则停止冲压补强。
构造物位置施工时应根据构造物的类型采取相应保护措施:冲压水平距桥涵台不小于10m,重力式挡墙墙背内侧不小于2m,构造物顶部填土高度大于2.5m或填石高度大于3m时,土工格栅等合成材料竖向填土厚度大于1.5m,方可进行冲击压实,如不符合上述安全距离时可采取:开挖宽度0.5m、深1.5m的隔震沟进行隔震或降低行驶速度、增加冲压遍数进行处理。
2、强夯
夯点设置形式采用等边三角形布置,夯点间距为5m,满夯时彼此搭接1/4。
①单点夯击次数按最后两击之差5-10cm控制,一般采用5-7击,夯击遍数2-3遍。
第一遍主夯按规定间距;第二遍副夯按规定间距在各夯点位中间穿插进行;第三遍满夯,采用夯印彼此搭接1/4。
路堤强夯补压时,夯击遍数采用2遍,即主夯、满夯各一遍,不进行副夯。
②间歇时间由试夯时孔隙水压力消期过程的观测资料来确定,对渗透性较差的地基间歇时间应长一些,对渗透性较好的地基间歇时间一般采用3-15d。
③补压层数。
路堤的分层补压,每层厚度宜为4-6m,细粒土取小值,粗粒土、填石路堤取大值。
增强补压时路基不作加宽处理,强夯层数由路基高度计算确定,路床补压位置应处于下路床顶面,铲除刮平松散填料后,用振动压路机分层压实至设计标高。
④对于原地面坡度陡于1:5时,需开挖台阶的路段,应开挖成宽度不小于2m的台阶,先填筑第一个台阶,使形成宽度不小于4m的工作平台后再进行强夯。
⑤桥涵台背10m范围内不得进行强夯,10m以外采用夯击能1000KN.m进行强夯,20m以外按正常路段强夯,拱顶填高大于8m时可用夯击能1000KN.m进行强夯。
强夯示意图
2.3 陡坡及填挖交界路基
为保证路基的整体稳定和路面平顺,避免严重的不均匀沉降,横向地面坡度大于1:5的填方或半填半挖路段,采取如下措施进行施工:
1、横向陡坡路基:
地面横坡处于1:5-1:2.5时,地表开挖反向台阶,台阶宽度不小于2m,台阶底做成向内倾斜3%的横坡。
地面横坡陡于1:5时且路基高度大于8m的路堤,为保证路基稳定,在路堤中下
部(平台以下)设置2层双向土工格栅,垂直间距2m,土工格栅必须在冲压完成后进行,应铺设在冲击补压完成的压实层上。
地面陡坡陡于1:2.5或路基自然放坡较远时,设置坡脚墙进行收坡处理。
山区、丘陵地段半填半挖路基为减少纵裂缝,挖方路槽进行超挖80cm以后再以土方回填,并在填挖交界处路床上下部位各铺设一层土工格栅。
第一层铺设于路床顶面,第二层铺设于路床顶面下1m.
2、纵向填挖交界处
①、沿路线垂直方向开挖台阶,台阶宽不小于2M, 台阶底做成向内倾斜3%的坡度。
②纵向填挖交界处的路床设置15m的过渡段,对于土质过渡段应采用级配较好的砂砾土,碎石填筑,岩质地段过渡段可采用填石路堤,交界处应向挖方侧超挖10m 长。
挖方路槽进行超挖80cm以后再以土方回填,并在填挖交界处路床上下部位各铺设一层土工格栅。
第一层铺设于路床顶面,第二层铺设于路床顶面下1m.
陡坡及填挖交界处路基示意图
2.4 土工格栅施工
1、施工程序与工艺流程
1)土工格栅施工工艺
土工格栅施工工艺框图
检测、清理下承层
人工铺设土工格栅
土工格栅搭接、绑扎、固定
摊铺上层路堤土
碾压
检测。