碎石垫层+土工格栅施工技术交底大全

一、施工工序及技术要求1、场地平整：路基原地面整平碾压，地基承载力≥0.15Mpa。

2、按设计桩号和宽度放出大样,并用石灰线划出碎石垫层界线。

3、铺设第一层碎石垫层，厚25cm。

垫层顶面采用压路机碾压,使表面平整密实，有局部不平或松散路段要经处理达到要求，并用人工将大粒径去除，以保持下承层面平整，严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。

4、铺设土工格栅，沿路基全宽全断面横向铺设,宽度≮20cm，施工保持连续性，不出现扭曲、折皱、重叠，注意绷紧格栅使其受力,用人工拉紧，使其均匀、平整、紧贴下承面，采用15×15U型钉固定在下承层表面，土工布沿路基全宽全断面横向铺设，铺设范围不小于设计。

土工格栅端头要求回折3米，允许偏差±50mm。

中间夹层碎石垫层厚4cm～5cm.距土工格栅材料8cm以内的路堤填料，其最大粒径不得大于6cm。

5、土工格栅铺设报验合格后，立即进行上层10cm砂层垫层施工。

采用装载机结合人工或人工进行砂层摊铺，机械结合人工整平，分层摊铺厚度。

铺设第二层土工格栅报验后，立即进行上层20cm碎石垫层施工。

采用装载机结合人工或人工进行碎石摊铺，机械结合人工整平,分层摊铺厚度，采用压路机进行碾压，碾压密实后自检并报监理抽检平整度、厚度、长度、宽度合格后,进入下道工序。

6、CFG桩、螺杆桩等地基加固采用抗拉强度为260kN/m的单向聚丙稀塑料土工格栅，土工格栅幅宽≥5m，延伸率≤10%。

7、路基边坡防护土工格栅铺设边坡高度≥6m,边坡考虑加筋，在边坡3.0m宽度范围内每隔0.6m铺一层双向土工格栅，土工格栅纵向搭接宽度不小于50cm。

二、施工注意事项1、铺设土工格栅时，长孔方向和线路横断面方向一致.2、铺设土工格栅的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬凸出物。

3、土工格栅铺设完毕自检合格后,报监理抽检合格后应及时进行碎石垫层填筑，避免土工格栅在阳光下过长时间直接暴晒，土工格栅铺设完成后，应在48小时内及时覆盖。

土工垫及土工格栅铺设施工技术交底施工技术交底交底编号：单位工程名称施工队伍分部工程名称堤身防护工程施工内容抛石护脚主持人/交底人时间/地点施工现场施工技术交底记录：1、设计要求：（1）概况抛石护脚工程作为堤防底部临水面防护，起到隔水、防护、稳固堤身、为后续临水面干砌石亲水平台、生态护坡等施工提供施工平台与支撑，作用巨大，关系后续施工质量。

抛石厚度在1.5m～2m，宽度在约25m，基面敷设多功能土工垫和双向土工格栅各一层，迎水面抛石坡比为1：5（局部为1：3），抛石顶标高在+1.5m。

（2）交底范围本次交底仅针对功能土工垫和双向土工格栅的连接与铺设进行工艺交底。

（3）材料要求A）.NRG多功能土工垫是加筋土工格栅与土工布复合而成，要求抗拉强度不小于50KN/m，平均顶破力不小于2.5KN。

B).土工格栅材料为聚丙烯双向土工格栅，纵/横向抗拉强度为50KN/m，尺寸规格为TGSG5050，双向土工格栅连接部位应采用等强度连接，即连接部位强度不低于网面抗拉强度。

2、施工工序和方法：2.1施工准备（1）测量定位由项目部负责进行铺设起点与止点的定位，施工队伍在指定的区域进行铺设。

（ 2）施工用电施工现场若需用电，由施工队伍协助项目部电工进行接引，并由施工队伍做好施工用电保护工作。

（3）人材机原材料（不包括辅材）、设备由项目部负责组织进场，人员配备应按项目部要求配置到位。

（4）其它堤表清理：土工垫及土工格栅铺设前，铺设范围内的腐殖土、草皮、树根、杂填土、淤泥、表层碎石、及杂质等用挖掘机清除，并用人工配合清理，人工配合清除厚度为20cm。

2.2 施工工艺（1）NRG多功能土工垫铺设NRG多功能土工垫铺筑为沿横向垂直于线路方向铺筑，铺筑方式为人工滚铺。

NRG多功能土工垫需在岸上先进行拼接，形成约宽20m （为4卷多功能土工垫拼接而成，单卷土工垫宽度为4～6m），长约28m（为抛石基面宽度，单卷土工垫长为50m）的整块土工垫进行滚动铺筑。

碎石垫层施工技术交底一、施工概述碎石垫层施工是道路工程中的一项重要工作，用于加固路面基础，提高道路承载能力和稳定性。

该文档将对碎石垫层施工技术进行详细交底，包括施工准备、施工工艺、质量控制等方面的内容。

二、施工准备1. 设计方审批：施工前需确认碎石垫层的设计方案已经获得相关部门的审批，并符合技术规范要求。

2. 材料准备：准备好所需的碎石、石灰和水泥等材料，并对其进行质量检测，确保符合规定标准。

3. 设备准备：检查施工所需的设备是否齐备完好，包括挖掘机、压路机等。

4. 施工人员：确保施工人员熟悉施工工艺，具备相应的技术能力和相关证书。

三、施工工艺1. 场地清理：清理施工场地，确保无杂物和障碍物，保持平整。

2. 挖掘与平整：根据设计要求，使用挖掘机进行挖掘，并保持坡度和平整度符合要求。

3. 路基处理：对原有路基进行加固，如有松软土壤，应进行夯实或填充处理。

4. 增加垫层：根据设计要求，在路基上增加碎石垫层，厚度通常为150mm-200mm，按层压实。

5. 压实与平整：使用振动压路机将碎石垫层进行压实，确保垫层的密实度和平整度符合要求。

四、质量控制1. 材料检测：对所使用的碎石、石灰和水泥等材料进行质量检测，确保符合规定标准。

2. 施工现场监督：对施工现场进行监督，确保施工按照设计要求进行。

3. 压实度检测：对压实后的碎石垫层进行密实度检测，确保达到规定的要求。

4. 进行质量记录：对施工过程中的关键环节和质量检测结果进行记录，以备后续查阅和验证。

五、安全注意事项1. 施工现场安全：严禁在施工现场吸烟、明火作业，保持施工现场干燥清洁，防止滑倒等事故发生。

2. 设备操作安全：施工人员应熟悉挖掘机、压路机等设备的操作规程，遵守安全操作规定，确保人员安全。

3. 防护措施落实：施工人员需配戴安全帽、安全鞋等防护用品，确保人身安全。

4. 施工期间交通管控：对施工现场周边交通进行管控，确保交通秩序，防止交通事故发生。

一、交底目的为确保土工格栅施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低事故发生率，现将土工格栅施工安全技术交底如下：二、施工人员要求1. 作业人员入场前必须经过入场教育考试合格，方可上岗作业。

2. 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背、穿拖鞋。

3. 作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。

三、施工准备及材料要求1. 施工前应熟悉施工图纸，了解工程概况及施工工艺。

2. 施工现场应配备必要的施工机械设备、安全防护设施和消防器材。

3. 土工格栅材料应符合设计要求，质量应符合国家标准。

四、施工安全技术措施1. 土工格栅铺设：（1）铺设前，对基底进行平整、清理，确保无尖锐物体、杂物。

（2）铺设时，应保持土工格栅的平整度，搭接宽度应符合设计要求。

（3）在铺设过程中，注意防止土工格栅被撕裂、损坏。

2. 土工格栅焊接：（1）焊接前，对焊接设备进行检查，确保其性能良好。

（2）焊接时，操作人员应佩戴防护眼镜、手套等防护用品。

（3）焊接完成后，检查焊接质量，确保焊接牢固。

3. 高处作业：（1）高处作业时，必须系合格的安全带，高挂低用，并穿防滑鞋。

（2）作业平台上不得堆放材料，确保作业平台稳定。

（3）作业过程中，不得擅自离开作业平台，确保安全。

4. 电动工具及电气设备：（1）施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准。

（2）电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。

（3）使用电动工具及电气设备时，应注意绝缘、接地，防止触电事故发生。

5. 脚手架搭设：（1）脚手架搭设应符合现行地方标准，确保脚手架的稳定性。

（2）脚手架上置物重量不得超过规定荷载，脚手板应固定。

（3）高处作业时，注意防止坠落。

五、施工注意事项1. 施工过程中，应密切注意天气变化，如遇恶劣天气，应暂停施工。

2. 施工现场应保持整洁，不得乱扔垃圾、杂物。

3. 施工过程中，发现安全隐患，应立即上报并采取措施进行处理。

中交第一航务工程局分项工程施工技术交底书施工单位单位工程名称分部工程名称基底处理分项工程名称碎石、土工格栅项目技术负责人主办技术人员年月日施工技术交底通知单单位工程名称：编号：三、工程概况路基碎石及土工格栅的铺设，路基长612.2m，单向拉伸塑料土工格栅铺设面积为18185m2，碎石垫层需要碎石量为7435m3。

四、施工准备1、场地准备：搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等，场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土，查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度，做好临时截、排水设施，作好施工准备，以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。

2、测量放样：根据设计要求的铺设碎石垫层的位置及宽度，对现场进行放线。

3、层面检测：碎石垫层下层为水泥搅拌桩，已完成的水泥搅拌桩顶面需清除污染物及浮土，保证顶面平整。

五、材料机械要求1、主要材料要求碎石垫层应采用质地坚硬、不易风化且级配良好的的砾石或碎石，，其最大粒径不得大于50㎜，含泥量不得超过5％，且不含草根、垃圾等杂质。

土工格栅采用单向拉伸塑料土工格栅，纵极限抗拉强度≥110KN/m,伸长率≤10%。

土工格栅进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。

对主要物理力学性能指标进行抽样检验。

运至工地后需分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。

2、主要机具碎石垫层、土工格栅施工主要设备有装载机、自卸卡车、推土机、压路机、平地机等。

六、施工工艺流程及施工方法1、施工流程铺设第一层25cm碎石并整平压实→检测、清理垫层→人工铺设土工格栅→土工格栅搭接、绑扎、固定→倒卸法铺设上层25cm.碎石→碾压→检测→结束。

碎石垫层、砂垫层、吹填砂路基、包边施工技术交底大全编号：施工技术交底记录1工程名称部位名称工序名称路基填筑交底日期交底单位交底人接收单位接收人交底内容：本工程的路基填筑在软基处理完成后先摊铺30cm厚碎石垫层，再铺一层40型双向土工格栅，接着铺筑20Cm厚中粗砂垫层，然后进行吹填砂路基的施工，最后采用粘土进行包边和封顶。

具体要求如下：一、碎石垫层施工软基处理工程完成经检测合格后，在其上铺30cm厚级配碎石垫层。

1.准备工作：（1）铺筑前，将路床所有浮土、杂物清除干净，并严格整型和压实使其符合设计图纸要求。

（2）路床表面上的车辙或松软部分和压实不足的地方以及任何不符合规定要求的表面都应翻松、清除或掺填同类材料重新进行整修碾压。

（3）施工前对路床进行复验，同时保证临时排水设施的完好。

（4）恢复中线测量：直线段每20〜25m设一桩，平曲线每10〜15m设一桩。

2.摊铺：（1）分层平行摊铺，每层铺设的宽度，应超出路堤的设计宽度30cm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。

（2）采用重型振动压路机碾压时，一层压实厚度不宜超过30cm。

根据所配置的压路机械，压实总厚度超过一层压实厚度时应分层摊铺，但每层压实厚度不得小于IOCmo（3）摊铺必须用经监理工程师批准的机械进行作业，将集料按松铺厚度均匀地摊铺在规定的宽度上。

3.拌和及整型：（1）级配碎石的最大粒径不应超过31.5mm（方孔筛），压碎值不应大于26%。

碎石中不应含有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒总含量不应超过20%。

（2）拌和结束后，其含水量应稍高于最佳含水量，以弥补碾压过程中的水分消耗。

（3）在整型过程中，必须禁止任何车辆通行。

（转下页）复核人：记录人：年月曰施工技术交底记录2编号：工程名称部位名称工序名称路基填筑交底日期交底单位交底人接收单位接收人（接上页）4.压实：（1）摊铺整型后，随即用经监理工程师同意的压路机在全宽上进行碾压。

碎石垫层土工格栅施工技术交底一、概述碎石垫层土工格栅是一种土工材料，主要用于路面、铁路、机场跑道等基础设施的建设中，作为一种加强材料，以增加基础设施的承载能力、延长使用寿命、防止地基沉降等方面发挥作用。

本文将对碎石垫层土工格栅施工技术进行详细介绍。

二、施工准备1.材料准备施工现场需要准备好以下材料：•碎石：根据规划设计要求选择相应规格的碎石，进行筛分处理；•土工格栅：按照规划设计要求选择相应材质的土工格栅；•土工布：为了进一步加强基础设施的支撑能力，需要在碎石垫层与土工格栅之间铺设一层土工布；•其他材料：根据实际施工需要，还需要准备一些水泥、沥青等辅助材料。

2.施工机具准备施工现场需要准备好以下机具：•推土机、压路机等各种场地整平机具；•碎石机、物料输送机等各种设备；•其他辅助维修、测量等机具。

3.施工资格要求施工方需要有相关的资质证书及丰富的施工经验，并且具备一定的施工机械设备以及专业的技术人员。

三、施工步骤1.现场土地处理施工前需要对现场进行土地处理，注意以下几点：•确认区域范围：根据规划设计要求，用各种手段确定施工区域范围；•地基清理：清理并扫除施工区域内的杂物和垃圾；•垃圾处理：根据当地规定，将清理出来的垃圾进行统一处理。

2.基础设施建设准备施工方在进行基础设施建设前，需要做好以下准备工作：•确认各项建设用材，包括碎石、土工格栅、土工布等；•制定施工计划，根据施工计划依次安排施工任务，并保证各项施工任务顺序正确；•确认施工团队和施工时间；•对土地进行准确测量，确保施工的高度和水平度正确。

3.石料碎分根据规划设计要求，将采购来的大块石料进行碎分。

为保证碎石的规格要求，建议在生产基地或者专门的碎石厂进行石料的碎石作业，以获得更为精准的石子规格。

4.碎石垫层施工碎石垫层施工步骤如下：•地坑填充：将挖出的地坑填平，保证碎石垫层的厚度达到规划设计要求；•清洗碎石：使用清洗机器或冲洗器清洗碎石，以保证碎石不含泥沙和水分；•碾压碎石：对清洗过的碎石进行压实，以减少碎石松散度；•碾压控制：对已经压实的碎石进行严格控制，确保碎石的平整度。