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2017年湿法隔膜行业分析报告2017年11月目录一、电动车行业发展叠加湿法替代干法，国内需求高增长 (2)二、国外湿法隔膜需求同样可观，看好国产膜出口替代日韩 (5)三、附加值高的涂覆产品成主流首选，进一步打开湿法隔膜行业空间 (8)四、行业产能释放初期，供需偏紧格局有望维持 (9)五、短期比产能，长期拼成本，湿法隔膜行业将强者恒强 (10)一、电动车行业发展叠加湿法替代干法，国内需求高增长新能源汽车快速放量拉动锂电池需求，锂电原材料隔膜受益持续高增长。
受益下游新能源汽车销量的爆发，国内2015、2016 年动力电池出货量达到了15.7GWh、28GWh，分别实现了同比324%和78%的高增长。
而得益下游动力锂电池需求快速增长的带动，锂电隔膜行业也步入了高速成长周期，近两年出货量增速同比增加46%和77%。
受新能源汽补贴政策变动的影响，2017 年上半年国内新能源汽车销量达19.5 万辆，同比增速下滑到15%。
与之对应，同期国内锂电隔膜出货量增速同样出现一定程度的回落，不过同比仍保持了49%的增速，行业景气度维持在高位。
高能量密度要求推动下，性能优异的湿法隔膜将大幅替代干法隔膜。
提高电池能量密度进而增加车辆的续驶里程是助力电动车推广的直接有效方法。
而相较于干法隔膜，湿法膜更有助于实现这一目标。
干法隔膜与湿法隔膜是锂电池隔膜的两条主要技术路线，湿法隔膜采用相分离的生产工艺，制造难度系数高，但综合性能优于干法，主要表现为：（1）隔膜对电池充放电性能的影响体现在电池的内阻指标，内阻（锂离子通过隔膜微孔的阻力）越大，电池充放电电流或容量降低越多；湿法隔膜由于孔隙率大、透气度及浸润性好能提升电池的充放电性能；（2）隔膜对电池一致性水平的影响体现在表面微孔分布的均匀性，湿法隔膜表面微孔分布更均匀，电池内部（隔膜表面）电流也更均匀，电池单体一致性更高，单体组装（Pack）后的电池包放电更稳定；（3）湿法隔膜相对干法更薄，在相同体积的电池中，隔膜所占体积更少，可以通过增加正负极使用量提高电池的能量水平。
湿法隔膜行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告Title: Analysis of the Current Market Status of the Wet Process Membrane Industry and Future Development Trends in the Next Three to Five YearsAbstract:This article aims to analyze the current market status of the wet process membrane industry and provide insights into the future development trends for the next three to five years. The wet process membrane industry has witnessed significant growth in recent years, driven by factors such as increasing demand for clean water, stringent environmental regulations, and advancements in membrane technology. This report will discuss the market size, key players, challenges, and opportunities in the wet process membrane industry, as well as the potential growth prospects in the coming years.Introduction:The wet process membrane industry plays a crucial role in various sectors, including water treatment, pharmaceuticals,food and beverages, and biotechnology. Membrane separation processes have gained prominence due to their ability to efficiently remove impurities and contaminants from liquids. This article aims to provide a comprehensive analysis of the current market status and future development trends of the wet process membrane industry.Market Size and Key Players:The wet process membrane industry has experienced substantial growth in recent years. According to market research, the global wet process membrane market was valued at USD XX billion in 2020 and is projected to reach USD XX billion by 2025, growing at a CAGR of XX during the forecast period. The key players in this industry include Company A, Company B, Company C, and Company D, among others. These companies are investing heavily in research and development activities to introduce innovative membrane technologies and expand their market presence.Challenges and Opportunities:Despite the growth prospects, the wet process membrane industry faces several challenges. One of the primarychallenges is the high cost associated with membrane manufacturing and installation. Additionally, the lack of awareness about the benefits of membrane filtration among end-users poses a significant challenge. Moreover, the availability of alternative technologies for water treatment and purification also hampers the growth of the wet process membrane industry.However, numerous opportunities exist for the industry to overcome these challenges and achieve substantial growth. The increasing demand for clean water due to rapid urbanization and industrialization provides a significant opportunity for the wet process membrane industry. Moreover, the implementation of stringent environmental regulations regarding water quality and wastewater treatment further drives the demand for wet process membranes.Future Development Trends:Looking ahead, the wet process membrane industry is expected to witness several development trends in the next three to five years. Firstly, there will be a focus on the development of advanced membrane materials and technologiesthat offer improved performance, higher durability, and lower costs. Secondly, there will be an increased emphasis on the integration of artificial intelligence and automation in membrane processes to enhance efficiency and reduce operational costs. Thirdly, the industry will witness a growing demand for customized membrane solutions to cater to specific application requirements. Lastly, there will be a rise in the adoption of membrane bioreactors for wastewater treatment, owing to their ability to combine biological processes with membrane filtration.Conclusion:In conclusion, the wet process membrane industry is poised for significant growth in the coming years. Despite the challenges, the increasing demand for clean water and stringent environmental regulations provide ample opportunities for the industry. By focusing on technological advancements, cost reduction, and customized solutions, the wet process membrane industry can thrive and contribute to a sustainable future.标题：湿法隔膜行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告摘要：本文旨在分析湿法隔膜行业的市场现状，并提供未来三到五年发展趋势的见解。
2017年新能源汽车产业链锂电池湿法隔膜行业分析报告2017年11月目录一、隔膜是锂电池的重要组成部分 (4)1、隔膜性能对锂电池运行效率影响较大 (5)2、主流生产工艺分为干法和湿法 (8)3、全球市场份额将向中国集中 (9)4、中国市场迅速增长，行业格局快速变化 (11)二、市场空间：新能源汽车带动隔膜需求空间迅速增长 (12)1、新能源汽车是未来发展的必然趋势 (12)2、新能源汽车高增长拉动动力电池需求 (14)3、隔膜市场总产值测算 (15)三、行业趋势：湿法成主流，竞争更激烈 (17)1、湿法隔膜更能满足提高锂电池能量密度的需求 (17)2、经过涂覆后可弥补湿法隔膜的性能缺陷 (19)3、未来湿法产能扩张将远大于干法 (20)4、充分竞争下隔膜价格降低是趋势 (22)四、行业成长期重点关注投产进度 (24)1、生产规模对成本影响大 (24)2、湿法隔膜的工艺技术门槛较高 (26)3、投资效率影响盈利 (29)五、重点公司简析 (30)1、创新股份：收购上海恩捷进军高景气湿法领域，有望成为全球湿法隔膜龙头 (30)2、星源材质：国内干法和湿法隔膜领军企业 (31)3、沧州明珠：干法和湿法工艺齐头并进 (32)4、长园集团：多点布局，快速推进锂电池材料业务 (33)5、中材科技：风电叶片地位稳固，锂电隔膜有待发力 (34)新能源汽车产业链带动锂电池隔膜材料需求迅速增长。
按照十三五规划，2020年我国新能源汽车销量将达到200万辆，促进动力电池的需求快速增长。
加上3C 产品和储能领域，我们预计2020年国内锂电池的需求总量达到174GWh，届时对锂电池隔膜的需求总量将达到34.8亿平米，其中湿法隔膜需求量25.8亿平米，干法隔膜为9.0亿平米，国内隔膜市场空间将达到157.5亿元。
湿法产能扩张速度加快，未来市场竞争愈加激烈。
在提高电池能量密度的技术趋势下，更薄、一致性更好的隔膜是核心材料之一，湿法隔膜+涂覆成为目前最佳技术方案。
2017年隔膜涂覆技术分析报告2017年9月目录一、破解湿法短板，涂覆成为首选 (4)1、涂覆代工为当前主流，基膜厂配套涂覆成发展方向 (5)（1）涂覆代工目前是主流之选 (5)（2）基膜厂商将成后起之秀 (6)二、浆料配方为涂覆技术核心 (7)三、涂覆方式多样，灵活性大 (11)1、凹版辊涂 (11)2、窄缝挤压涂覆 (11)3、浸涂 (12)4、静电纺丝法 (13)四、油性vs水性，各有优势 (14)湿法隔膜涂覆可提升隔膜的热稳定性、改善其机械强度；能提高其耐刺穿能力；有利于增强隔膜的保液性和浸润性。
因此，涂覆工艺越来越受到各厂商的重视。
基膜厂配套涂覆成发展方向。
国内涂覆膜真正进入快速发展的时间为2015年，因新能源汽车动力电池对安全性能提出更高要求而带动涂覆快速发展。
在涂覆兴起初期，主要是由电池企业提出需求，第三方代工厂涂覆。
而随着未来隔膜技术的进步以及新进入者增多，涂覆将成为基膜厂商下一个抢夺的领域，目前主流的隔膜企业均建立涂覆产线。
相比代工厂，隔膜厂商在涂覆领域具有天然的竞争优势，基膜+涂覆的方式也将成为基膜厂商提升自身产品竞争力途径之一。
浆料配方为涂覆技术核心。
根据下游对特定性能的要求和隔膜产品的定位，需要使用不同的涂覆技术。
而对涂覆而言，其技术核心在于浆料的配方，同时浆料在隔膜涂覆中成本占比较大，一般浆料占涂覆总成本的65%。
隔膜陶瓷涂覆浆料主要包括陶瓷颗粒、粘结剂、溶剂和添加剂四种主要成分，对于不同的应用场景需使用不同的浆料配比。
动力电池发展方向为高输出、高容量、快充电的模式，对隔膜涂覆技术及工艺要求也会更加的多样化，配方的不断创新也将成为涂覆的核心竞争力。
涂覆方式多样，灵活性大。
隔膜涂覆在技术上难度不高，可使用凹版辊涂、浸涂、窄涂或喷涂等方式，国内主流基膜厂商和大量代工厂都能够实现。
隔膜涂覆厂商大多采用凹版辊涂方法，原因是凹版辊涂的加工速度、精度均较高，工艺成熟，而辊的加工、维护相对简单，成本较低。
2017年隔膜行业分析报告2017年9月目录一、隔膜：锂电池核心结构，参数众多 (4)1、锂电池核心结构——隔膜 (4)2、关键参数众多，技术要求高 (5)二、隔膜制造：成熟工艺是关键，原料、设备是保障 (7)1、隔膜制造，原料、工艺和设备一个都不能少 (7)2、工艺：湿法工艺较干法工艺更复杂 (8)（1）干法工艺原理 (8)（2）湿法工艺原理 (10)3、隔膜设备：国外进口较多 (11)三、干湿之争：各具优势，未来湿法+涂覆工艺是大趋势 (12)1、锂电池隔膜材料：以聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等聚合物为主 (12)2、干法工艺和湿法工艺各具优势，未来“湿法+涂覆”或成主要趋势 (13)四、隔膜市场规模为30亿m2，其中动力电池20亿m2 (16)1、新能源发力，拉动隔膜产业需求 (16)2、初步预计隔膜需求量为30亿平米，其中动力电池20亿平米 (18)五、高毛利引企业竞相布局，或将出现阶段性产能过剩 (19)1、政策支持+毛利率高，引企业竞相布局 (19)2、低端市场竞争激烈，中高端市场供给不足 (22)隔膜属于锂电池核心结构，技术要求高：锂电池的四大关键材料为正极材料、负极材料、电解液以及隔膜，隔膜是指在电池正极和负极之间的一层材料，直接关系到电池的整体性能，所以技术要求很高。
锂电隔膜的关键参数较多，比如说孔隙率、热稳定性、力学强度、自动关闭机理、透气度、孔径大小及分布等等。
隔膜制造，成熟的工艺是关键，原料、设备是保障：锂电隔膜的制造不仅需要好的设备，还需要工艺来进行配合，在一定程度上走通工艺更为关键。
当前，隔膜行业中发展较快的企业一般首先是要有好的团队，把一个或者几个工艺走通了，走通之后大胆投资扩产批量进口隔膜设备。
此外，原料也是重要的一块，原料的一致性不好，会影响隔膜生产出来的批次的一致性。
目前来看，原料主要是靠进口，国内的原料质量主要表现在批次一致性不好。
干法、湿法不可相互替代，但未来“湿法+涂覆”或成主要趋势：干法工艺和湿法工艺二者各有不同的用途和优缺点，目前来看并不能相互替代，但是，我们从未来PE、PP 膜的应用领域的发展趋势来展望未来的隔膜市场，未来湿法隔膜的占比肯定会提升，预计能占到80%的隔膜市场份额。
2017年湿法隔膜行业分析报告2017年9月目录一、湿法隔膜的生产流程 (4)二、收得率、良品率和A品率 (7)三、产能测算 (11)四、产能的瓶颈 (13)五、成本下降的路径 (14)1、若只看成本，后来者更有优势 (14)2、增加产线条数，提高规模效应 (15)（1）随着产线数量的增加，人员不是线性增加的，摊到每条线的工人数量会减少15（2）辅助设施可以多条产线公用 (16)（3）切换产线的次数大大减少 (16)3、搬迁至电费和人工更便宜的地区 (18)4、工艺的改进和提升 (18)目前，湿法隔膜企业的证券化已经基本完成，投资者的信息渠道也越来越多。
在与产业界人士交流的时候，我们经常会关心产能、车速、良品率（收得率、A品率）、成本等指标，我们在此文中将结合生产流程对上述指标进行深度解读，并深入剖析湿法隔膜降低成本的具体路径。
湿法隔膜生产过程中的损耗主要产生在收卷和分切环节。
良率、收得率和A品率中，覆盖全生产过程的是收得率，良率只覆盖收卷之后的工序，A品率仅仅指的是成品中A品的比例，因此最小的是收率，普遍在55%左右；居中的是良率，在60%到70%；最高的是A品率，在80%甚至90%以上。
损耗的部分主要产生在收卷和分切环节，收卷、分切（共两次）都会切掉一部分边角料，此外成品中的B品和废品也是损耗的重要来源。
产能取决于设备宽度、车速和良品率。
设备宽度无法改变，可以提升的是车速和良品率，良品率又可以分解为分切损耗和A品率，分切损耗更多取决于客户，如果客户所需的产品规格和设备宽度能够较好的匹配损耗就会比较少，因此隔膜厂商能够改变的只有车速和A品率。
但为了不拉低A品率并影响萃取和干燥效率，大部分企业的车速都在35到50米之间。
规模效应、后发优势和工艺共同决定成本。
我们认为湿法隔膜降低成本有四个途径：1、随着时间的推移，隔膜产线的性能在大幅提升，现在新购置的产线单线产能普遍在4500万平米，和三年前相比几乎翻倍，造价反而小幅下降，因此后进入者可获得成本优势；2、。
2023年湿法隔膜行业市场前景分析隔膜是一种用于电解池和燃料电池等电化学系统中的关键材料，其性能直接影响着电化学系统的稳定运行和效率。
湿法隔膜是隔膜的一种，最常见的应用领域是氯碱电解、电镀、电解冶金等。
随着这些行业的不断发展，湿法隔膜行业市场前景也不断扩大。
一、市场需求分析1.氯碱电解行业氯碱电解产业是全球最大的隔膜市场之一。
据统计，2019年全球氯碱电解隔膜需求量约为60万套，其中国内需求量为30万套，市场规模超过10亿元。
未来几年，氯碱电解行业需求量将继续增加，隔膜市场前景广阔。
2.电镀行业现代电镀工业是一种非常重要的工业应用领域。
在电镀过程中，湿法隔膜不仅能够分隔阳极和阴极，还能够有效分离和过滤离子。
目前，中国电镀行业规模已经达到600亿元以上，对湿法隔膜的需求量很大。
3.电解冶金行业电解冶金是利用电解作用将金属离子还原成金属的一种新型冶金工艺，同时也是电解制氟、碳酸锂等关键领域。
随着各个行业的快速发展，电解冶金产业的需求量也在不断增加，湿法隔膜市场前景巨大。
二、市场现状目前，国内湿法隔膜生产厂家数量较多，产品质量参差不齐。
同时，由于隔膜普及率较低，市场需求没有得到充分满足，市场竞争的压力较小。
三、市场前景展望从发展趋势来看，湿法隔膜市场前景仍然广阔。
市场需求有望在未来持续增长，主要原因有以下几点：1.产业升级需求随着国家经济的发展和对能耗的重视，产业升级进入快车道。
氯碱行业从传统汞法向新工艺转型，电镀行业逐步发展到环保化、智能化的方向，将对湿法隔膜产生更大需求。
2.市场口径需求当前国内隔膜市场以进口产品为主，国内市场口径需求大，这也是切入湿法隔膜市场的好时机。
3.新市场需求除了传统氯碱、电镀、电解冶金等行业外，新兴行业对隔膜的需求也在不断增加。
比如，锂电池、燃料电池等行业随着新能源产业的发展而迅速崛起，对隔膜的需求也在迅速增长。
综上所述，湿法隔膜市场前景广阔，但市场竞争也将日益加剧。
隔膜生产厂家应进一步提高产品质量、优化服务体系，才能在激烈的市场竞争中取得领先地位。
2017年锂电池隔膜行业市场分析报告2017年7月出版文本目录1、锂电池隔膜国产替代进程最慢，壁垒最高，发展前景好 (5)1.1、隔膜是锂电池技术门槛最高的环节 (5)1.2、隔膜在锂电池材料中国产化率最低 (7)1.3、我国隔膜正逐步打入国外高端客户 (8)2、湿法隔膜前景更好，目前湿法最紧俏 (8)2.1、湿法+涂覆可以具有更薄的厚度和较好的穿刺强度等性能 (8)2.2、新的补贴政策增加了对湿法隔膜的需求 (11)2.3、我国湿法隔 2018 年略微过剩但大致供需平衡 (13)3、新三板企业整体实力弱于主板以及部分非上市公司 (16)新三板隔膜企业收入规模远小于星源材质、沧州明珠等等上市公司。
(16)3.1、新三板隔膜企业现有产能普遍小于其他竞争对手。
(17)3.2、新三板隔膜企业与其他大型隔膜企业仍有差距 (18)3.3、新三板隔膜企业目前较少打入国际一线电池厂 (19)4、具体新三板隔膜企业分析 (20)4.1、纽米科技 (20)4.2、旭成科技 (22)4.3、鸿图隔膜 (24)4.4、惠强新材 (26)4.5、金力股份 (29)图表目录图表 1：动力电池产业链 (5)图表 2：锂电池结构 (6)图表 3：2015 年我国锂电池应用分布图 (7)图表 4：2015 年全球锂离子电池隔膜产业格局 (8)图表 5：干法单向拉伸工艺流程 (8)图表 6：湿法工艺流程 (9)图表 7：干法工艺与湿法工艺对比 (10)图表 8：干法与湿法产品图对比 (10)图表 9：新的补贴政策对物流车的规定 (12)图表 10：新的补贴政策对客车的规定 (12)图表 11：我国湿法隔膜需求测算 (14)图表 12：我国湿法隔膜产能情况 (14)图表 13：我国主要隔膜企业应收规模比较 (17)图表 14：目前国内干法隔膜生产厂商产能情况统计 (17)图表 15：国内主要隔膜生产厂商技术路线与工艺 (19)图表 16：国内主要隔膜生产厂商客户统计 (19)图表 17：纽米科技股权结构 (20)图表 18：纽米科技营业收入及净利润 (21)图表 19：旭成科技股权结构 (22)图表 20：旭成涂覆隔膜电镜图 (23)图表 21：旭成科技隔膜成品图 (23)图表 22：旭成科技研发计划 (24)图表 23：旭成科技营业收入及净利润 (24)图表 24：鸿图隔膜股权结构 (24)图表 25：鸿图隔膜营业收入及净利润 (25)图表 26：惠强新材股权结构 (26)图表 27：鸿图隔膜主要产品、功能及用途 (28)图表 28：惠强新材营业收入及净利润 (28)图表 29：金力股份股权结构 (29)图表 30：金力股份产品介绍 (30)图表 31：金力股份营业收入及净利润 (30)1、锂电池隔膜国产替代进程最慢，壁垒最高，发展前景好1.1、隔膜是锂电池技术门槛最高的环节锂离子电池隔膜行业是高性能膜材料行业的一个分支，隔膜是锂离子电池生产的 关键材料之一，是其产业链的重要组成部分。
2017年中国湿法隔膜行业发展现状及市场需求分析（图）
2018年01月07日 14:06字号:T|T
目前，全球锂电池产能在103GWh左右。
2016年，我国锂离子电池产量增长超过30%，在62GWh 左右，占比全球锂电池产量超过50%。
其中，动力锂电池出货量达28GWh，同比增长80%，已大幅超过3C锂电池的增速，未来仍将保持高速增长。
外界预期，2021年前，全球锂电池产能有望翻番至273GWh。
我国企业锂电池产能在2021年前有望超过120GWh，未来三年负荷增长率25%。
我国锂电池市场进入快速增长期
资料来源：公开资料整理 相关报告：智研咨询发布的《2017-2023年中国湿法隔膜市场分析预测及发展趋势研究报告》
新能源汽车的快速发展，动力锂电池市场快速增长带动隔膜需求。
从下游需求分类看，新能源汽车对于锂电池的需求量已经超过手机，需求比例已经接近37%，超过手机10个百分点。
未来，动力锂电池的需求还将有进一步的提高，贡献主要增量。
到2020年，我国新能源汽车产量保守估计可达到接近200万辆/年，动力锂电池需求量将达到100GW，对应隔膜需求在15~20亿平米左右，年复合增长接近40%。
我国锂电池应用领域占比
资料来源：公开资料整理全球锂电池应用领域占比
资料来源：公开资料整理我国新能源汽车产量快速提高（单位：辆）
资料来源：公开资料整理我国动力电池出货量快速增长（单位：GW）
资料来源：公开资料整理我国隔膜产量维持高速增长势头（单位：亿平方米）
资料来源：公开资料整理
全球湿法隔膜增速反超干法隔膜，增速剪刀差已经形成。
2015年，全球湿法隔膜产量达到9.06亿平方米，占比全部隔膜超过58%，产量增速达到48%，超过干法隔膜增速12个百分点。
干法隔膜、湿法隔膜的增速剪刀差已经形成，未来仍有持续扩大的趋势。
从我国各家厂商的产能扩张情况看，未来湿法隔膜的新增产能也将反超干法隔膜增速，增速剪刀差进一步加大。
隔膜总量快速提升，三元电池将带动湿法隔膜需求占比继续提高。
根据中国化学与物理电源行业协会的预计，2017年我国锂离子电池市场规模将达到82.18GWh，对应隔膜需求量约为12亿平米。
其中，动力锂电池贡献了大部分增量，也会大幅带动湿法隔膜占比。
目前，1GWh动力锂电池对于隔膜的需求量在2000万平米左右。
2017年国动力锂电池领域对隔膜的需求将高达8.8亿平方米。
其中干法隔膜在磷酸铁锂电池的使用比率仍比较高，三元电池以湿法隔膜为主。
按照整体50%的比例（2016年为35%）估计，湿法隔膜的需求量将达到近6亿平米。
到2018年，我国锂离子电池市场规模将进一步提升至近100GW，湿法隔膜需求量也将达到近8亿平米。
到2020年按照70%的比例，我国湿法隔膜需求在13亿平米左右，市场空间将翻倍。
湿法隔膜壁垒高，中高端产品需求仍然吃紧
湿法隔膜各项性能均超越了干法隔膜，但生产工艺技术也更为复杂。
湿法隔膜在孔径大小与分布、机械强度、热缩性等方面都超越了干法隔膜。
在锂电池向高能量密度、高质量方向发展的同时，湿法隔膜的应用已形成大的趋势。
传统3C锂电池的应用中，湿法隔膜的地位已经不可动摇。
动力锂电池在向三元等高能量密度锂电池发展中，湿法隔膜也成为无法绕过的一环。
隔膜生产工艺分类
资料来源：公开资料整理隔膜作用原理示意图
资料来源：公开资料整理
湿法隔膜的生产设备需要高度自动化的生产设备，并且从投料到最终收卷和涂覆，整个生产过程需要一次性完成。
根据我们调研，日本制钢所、东芝的湿法隔膜自动化生产线每条价格都在1.2~1.5亿元人民币左右，如需要产品出货调试服务还需要一到两千万元左右的费用，新一代生产线价格逼近2亿元/套。
如果使用国产设备进行自我组装，一条5000万平米/年的生产线资本投入也在
7000~8000万元左右，同时还需要有产线的设计方案。
湿法隔膜约10多道工序连续完成
资料来源：公开资料整理
湿法隔膜生产线环环相扣，技术工艺复杂
资料来源：公开资料整理
湿法隔膜在动力锂电池中成本占比10%~15%左右。
在中高端锂离子电池中，使用湿法隔膜的成本占比较高于干法隔膜，但由于对于隔膜性能要求，湿法隔膜仍在不断地挤占干法隔膜市场空间。
未来三元锂电池的广泛应用，湿法隔膜将成为必不可少的材料。
目前，湿法隔膜基膜价格在4~5元/平米之间不等，涂覆型隔膜价格更高，市场价格普遍在6~8元/平米之间。
动力锂电池每千瓦时成本在1500~1800元左右，使用的隔膜在20平米左右。
隔膜实物图（圆形电池）
资料来源：公开资料整理
锂电池隔膜实物图
资料来源：公开资料整理
主要材料为聚乙烯、聚丙烯
资料来源：公开资料整理
国产产品毛利率水平仍在40~60%之间的高位。
湿法隔膜工艺成本中，原材料成本占比仅有
20%，而主要原材料聚乙烯成本占主要原材料成本60%，目前国际原油价格处于低位，价格回升对于湿法隔膜的生产成本影响也较为有限。
2016年，上海恩捷综合毛利率仍高达61.39%，鸿图隔膜综合毛利率为49.41%。
中高端湿法隔膜供给仍偏紧。
统计数据显示，2016年一线湿法隔膜企业的实际有效产能不足2.5亿平方米。
2016年，我国新增湿法产能7.1亿平方米，按照65%的良品率计算，有效产能约为4.6亿平方米。
但是，湿法隔膜产能的快速扩张中，从投入到稳定出货时间短则3个月，长则一至两年，因此新增产能的有效投放仍有一定过得延后性。
按照60%的顺利投产计算，2017年底，湿法隔膜有效产能应不足8亿平米，而其中高质量、高一致性产能则更少，供需局面仍将保持紧平衡。
材料类别
简称特点制作工艺聚乙烯(Polyethylene)
PE 耐低温、密度大、熔点及闭孔温度低、湿法、干法
聚丙烯(Polypropylene)PP 耐高温、密度小、熔点
及闭孔温度高
干法
价格优势下国产替代进程加快，市场供给偏紧产能扩充加速
国外厂商垄断局面已被打破。
根据数据统计，2010年，日本旭化成、美国Celard两大公司（2015年日本旭化成收购Celgard）垄断了整个隔膜市场的44%的份额，日本东燃、韩国SK、日本宇部等公司市场份额也合计超过了40%，给世界其他厂商的市场空间不足15%。
然而，下游锂电池市场的飞速发展，使得隔膜行业也出现了巨大的市场空间和投资机会。
到2015年，隔膜领域市场集中度开始分散，上述几大公司的市场占有率已经下滑至50%左右。
湿法隔膜的技术、产能长期以来一直被国外厂商所垄断。
日本旭化成、日本东丽、韩国SK三家公司都已湿法隔膜工艺为主。
美国Celgard公司一直以干法隔膜为主，但因经营不善已经被日本旭化成并购。
巨头的并购从一个侧面表现出了未来行业发展的方向，也就是湿法隔膜将占据主要的市场空间。
我国湿法隔膜占比超过35%，占比仍将进一步提高。
2016年，我国隔膜总产量达到12.7亿平米，同比增长64.9%，其中湿法隔膜占比接近35%，约4.4亿平米，较15年增长5个百分点。
湿法涂覆隔膜产量占到了湿法隔膜的65%。
根据研究，2016年，我国锂电隔膜新增产能10.05亿平米/年，其中70%为湿法隔膜技术路线。
2016年中国锂电隔膜新增产能统计（至2016年12月）
企业名新增产能（万平米）技术路线
昆明纽米3000干法
苏州捷力15000湿法
合肥星源4000湿法
德州明珠8500湿法
义腾新能源6000湿法
辽源宏图4500湿法
东皋膜5000湿法
中材锂膜12000湿法
中锂新材10000湿法
武汉惠强5000干法
旭成科技7500干法
乐凯胶片2000湿法
南洋科技9000干法
正华隔膜5000干法
上海恩捷4000湿法
总计100500-
湿法合计71000-
干法合计29500-
资料来源：公开资料整理
进口替代+行业产能扩张迅速，价格下行趋势难逆。
在国产替代的进程下，湿法隔膜的价格已开始逐步趋于回落，进口时代的高毛利率不再可能维持。
同时，下游的需求催化导致了行业短期的产能无序扩张。
根据中国电池网的数据，2016年，我国新增10.05亿平米隔膜产能，其中71%为湿法隔膜。
上海恩捷、中锂新材、中材科技、鸿图隔膜等公司都开始大规模扩张产能。
其目的，一方面为尽早抢占市场增量份额，另一方面也有意抵御毛利率下行风险。
根据我们调研，目前国内湿法隔膜的基膜售价在3.8~5元/平米之间不等，涂覆膜价格在7~8元之间不等。
