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1.发酵：用于描述果汁或麦芽浸出液中的糖在缺氧条件下降解而产生二氧化碳所引起的“沸腾”现象。
2.发酵工程：应用微生物学等相关的自然科学以及工程学原理，利用微生物等生物细胞进行酶促转化，将原料转化成产品或提供社会性服务的一门科学。
3.无菌空气：是指通过除菌处理使空气中含菌量降低到零或极低，从而使污染的可能性降低至极小，一般按染菌的概率为10－3来计算，即1000次发酵周期所用的无菌空气只允许1次染菌。
4.深层过滤的对数穿透定律：Lg（N2/N1）=-K’L，它表示进入滤层的空气微粒浓度与穿透滤层的微粒浓度之比的对数是滤层的函数。
5.过滤效率：就是滤层所滤去的微粒数与原来微粒数的比值，它是衡量过滤器过滤能力的指标。
6.溶氧传质系数：L k a，即液膜传质系数与单位体积发酵液的气液界面面积的乘积，决定反应结构的最相关的参数。
7.全挡板条件：是指在一定转数下再增加罐内附件而轴功率仍保持不变，要达到全挡板条件必须满足下式要求：(b/D)n=[(0.1～0.12)D/D]n=0.5，其中，D表示发酵罐直径，b表示挡板宽度，n表示挡板数。
8.自吸式发酵罐：是一种不需要空气压缩机提供加压空气，而依靠特设的机械搅拌吸气装置或液体喷射吸气装置吸入无菌空气并同时实现混和搅拌与溶氧传质的发酵罐。
9.细胞固定化：是指将游离的细胞包埋在多糖或多聚化合物制备成的网状支持物中、培养液呈流动状态进行无茵培养的一门技术。
10.生物反应器过程的放大：就是指以实验室或中试反应设备所取得的试验数据为依据，设计制造大规模的反应系统，以进行工业规模生产。
11.实罐灭菌：将培养基置于发酵罐中用蒸汽加热，达到预定灭菌温度后，维持一定时间，再冷却到发酵温度，然后接种发酵，又称分批灭菌。
12.下游加工过程:发酵产品系通过微生物发酵过程、酶反应过程或动植物细胞大量培养获得。
从上述发酵液、反应液或培养液中分离、精制有关产品的过程13.超临界流体：随着向超临界气体加压，气体密度增大达到液态性质，这种状态的流体称为超临界流体。
发酵工厂设备第一章、物料的处理与输送设备一、筛选：磁铁分离器、筛选机1、磁铁分离器用途：清除磁性金属杂质，避免对机器造成损害。
2、筛选机用途:清除杂质；物料分级。
二、粉碎机:锤式粉碎机、盘磨机、两辊式粉碎机)1、锤式粉碎机用途:中等硬度的物料的中碎与细碎作业，尤其适用于脆性物料。
锤式粉碎机粉碎机理:锤刀的冲击力、挤压、研磨。
2、盘磨机用途：广泛用于磨碎大米、玉米、豆类等物料。
主要构件:两个带沟纹的圆盘：两种方式：①一个和轴一起转动，另一个固定在外壳上；②两圆盘同时反向旋转3、两辊式粉碎机辊筒分为光辊及丝辊两种。
一个固定，一个可移动。
推力弹簧的作用：调节两辊间隙及对超载荷起保险作用；保护机器。
三、气流输送1、颗粒在输料管中的运动状态在垂直管中， u=ut，流态化状态：颗粒自由悬浮在气流中；u>ut，气流输送状态：颗粒均匀分布于气流中，随气流而流动。
在水平管中,悬浮流状态：当气流速度很大时；两相流状态：当气流速度降低时；团块流状态：当气速进一步降低时。
2、气流输送流程：真空输送流程、压力输送流程、混合式输送流程3、气流输送的适用性：①适合输送大米、大麦等松散的粒状物料；②适合用于输送量大且能连续运行的操作；③从几个不同地点，向一个送料点送料时，采用吸入式最合适；④从一个加料点向几个不同的地方送料时，采用压送式最合适；⑤短距离输送，选择低压压送；⑥长距离输送，高压压送。
4、物料分离装置：①旋风分离器：是一种利用离心力沉降原理自气流中分离出固体颗粒的设备。
②重力式分离器：又称沉降器。
5、空气除尘装置：旋风分离器、袋滤器、湿式除尘器湿式除尘器就是利用水来捕集气流中的粉尘。
加料装置常用漏斗式加料器和螺旋式加料器。
6真空输送流程：1吸嘴；2软管；3固定管；4分离器；5旋转加料器；6排料斗；7吸风管；8除尘器；9风机；10排风管；四、输送机械：带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机1、螺旋输送机的构造：机槽1螺旋叶片3 轴2传动装置5轴承4吊架6止推轴承—装在轴的两端，以承受螺旋推送物料时所产生的轴向力。
