国内外二氧化硅消光粉技术对比

消光专用纳米二氧化硅消光粉（也称消光粉，平光粉，哑光粉，哑粉），产品具有孔容大，分子结构为多面棱体，粒经分布窄，及理想的比表面，高吸油值等特点。

在实际运用中，充分体现较高的吸附性，消光性，多触变性及抗粘性。

可广泛用于涂料的消光，增稠，树脂的抗粘，打印介质的吸附，皮革的表面处理等。

本品可显著改善树脂湿润状态下的物理力学性能，具有良好的加速分散和防沉降作用，可明显改善涂膜的光泽，达到良好的消光效果。

技术指标：产品应用：1、涂料：在涂料中添加VK-SP30B具有极好的消光性，添加 0.5-10%的纳米氧化硅（需充分分散）后，其悬浮稳定性、触变性、涂层与基体之间的结合强度等性能均获得显著提高，干燥时间缩短，人工加速紫外老化试验时间成倍增加，耐洗刷性由几千次提高到上万次，同时涂层的抗污性也明显改善。

2、塑料：纳米二氧化硅充分分散于聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等塑料原料中，可大幅提高塑料制品的强度、韧性、耐磨性和抗老化性。

纳米二氧化硅的良好的透光率和小颗粒，可以使塑料变得致密。

特别是半透明性的塑料薄膜，添加纳米二氧化硅不但提高了薄膜的透明度、强度和韧性，更重要的是使防水性能大大提高。

实验证明：常规的PVC （聚氯乙烯）薄膜的透水性比添加纳米二氧化硅的PVC高1.5倍。

3、胶黏剂：纳米二氧化硅用于胶黏剂中，可以很大的提高粘合强度。

拉伸强度和伸长率分别比不加纳米二氧化硅填料的增加21％和23％。

4、喷墨打印与相纸：涂层采用纳米级的二氧化硅材料，形成极细微的无机－有机复合微粒，墨水打印上去后，马上被类似蜂巢的微孔吸收，其涂层吸墨力很强，对于打印很深色调的部分，也能表现很好的层次感；干燥也很快，从打印机里出来，就可以直接触摸；其涂层材料很细腻，还具有很好的防水性能，即使在水里浸泡几个小时，也能保持原样。

其优点是“三高一快”：即高光、高防水、高吸墨、快干。

用量：推荐使用量0.5-10%，客户可根据具体情况进行试验选择最佳添加量。

消光粉产品特性分析（德固赛）ACEMATT ?消光粉德固赛公司生产的二氧化硅消光剂应用于涂料工业的历史已有40余年了，直到今天，Degussa AG 以不断的研究开发来满足这种增长需求。

缘于此，德固赛公司已研究开发出一系列的新产品。

应用于涂料工业中的消光剂的需求量如此大幅度的增加，其原因可归纳为：其一在涂料中加入消光剂已成为一种时尚；其二消光剂的加入可降低产品的光泽以增加产品的安全性。

Degussa AG 可提供不同种类的消光剂，我们的商标为ACEMATT ? 从1995年一直延用至今，因其生产工艺的不同，选择以下分类法：· T 代表气相二氧化硅。

· H 代表沉淀二氧化硅。

· O 代表表面处理产品。

· K 代表二氧化硅。

· S 代表二氧化硅，仅用于 ACEMATT? TS 100。

3. ACEMATT ?系列产品3.1 产品性能简介3.1.1 气相法消光粉气相法二氧化硅与湿法二氧化硅不同，二者最大不同之处为吸附水和化学结合水的量不同。

气相二氧化硅的干燥损失(2小时105oC)和灼烧损失(2小时1000oC)较低。

如在PU 系统和透明涂料中，这些因素是相互关联的。

AEROSIL ?TT600 适用于特殊需求的涂料系统中，AEROSIL ?系列的产品是经过复杂的生产工艺制得的，详情可见No.11技术公报。

性能应用ACEMATT TS 100一种气相法生产，未经过表面处理的消光剂。

粒径大小为：4μm（电子透射扫描法）10.0μm d50（激光衍射法）ACEMATT TS 100 是一种消光效果极好且透明性极高的消光剂。

因其独特的生产工艺，使之特别适用于所有难消光的涂料系统、水性涂料和面漆中。

使用TS100 的配方可得到良好的抗化学品(家用类)性能。

因其高纯度和低导电性能，TS100 特别适用于对此指标较为敏感的涂料系统。

TS100亦可以增加粉未涂料的流动性及贮存稳定性。

粒径对二氧化硅消光粉应用性能的影响2009年9月第l2卷第9期现代涂料与涂装ModernPaint&FinishingSep.2009V o1_l2No.9粒径对二氧化硅消光粉应用性能的影响樊新华,张忆,裴亚利(北京航天赛德科技发展有限公司,北京100074)摘要:研究了粒径对二氧化硅消光粉在涂料中应用性能的影响.结果表明,平均粒径越大,消光性能越好;粒径越小,透明性和防沉性越好.因此在选用消光粉时需要根据实际的使用要求来选择合适的消光粉.关键词:二氧化硅;消光粉;平均粒径;粒径分布中图分类号:TQ628文献标识码:B文章编号:1o07—9548(2o09)09—004l一02 EffectsofParticleSizeofSilicaMattingPowderonItsApplicationPerformance FANXin—hua,ZHANGYi,PEY a—liAbstract:Thepaperstudiestheeffectsofparticlesizeoisilicamattingpowderonitsapplicatio nincoatings.Theresultsshowthatthebiggertheparticlesizeis,thebetteritsmattingperformanceis;andthesma llertheparticlesizeis,thebetteritstransparencyandanti-precipitationare.Tl~Lerefore,itisnecessarytoselectpr opermattingpowderbasedonpracticalapplication.Keywords:silica,mattingpowder,meanparticlediamet~:r,particlesizedistribution二氧化硅消光粉由于具有优异的特性,已经成为目前亚光涂料中应用最广的一种消光助剂.二氧化硅是一种固体粒子,无论经过怎样的制造过程,它都不可能是由一种粒径组成的,而是在一定粒径范围内波动, 还会形成一定的规律.不同的粒径,显现的几率是不同的.粉体颗粒均匀度好,应用性能好.本文详细研究了二氧化硅粉体的平均粒径及其分布对二氧化硅应用性能的影响,对涂料生产中消光粉的选择有一定的实际指导意义.1试验部分1.1试验原料和仪器试验用主要原料:二氧化硅消光粉(平均粒径5l0m,北京航天赛德);醇酸树脂(天津长兴);L一75固化剂;醋酸丁酯(北京);二甲苯(北京)等.试验用主要仪器:激光粒径仪(成都精新),高速分散机(上海);湿膜制备器(上海现代);60.镜向光泽仪(天津);斯托默黏度计(上海现代),黑白格纸,贴纸木板,刮板细度计.1.2试验方法主漆配制:在木器清漆中加入5%的消光粉,用高速分散机以2000r/min分散约20min,待用.1.3性能研究1.3.1消光性称取一定量的主漆,加入配制好的固化剂,用配方稀料调整黏度为15～2Os后喷涂到木板上,待漆膜自然干好后用6O.光泽计进行测试.1.3.2透明性称取一定量的木器清漆,加入少量的消光粉,用高速分散机分散均匀后,倒人125mL的白色广口瓶中,肉眼观察透明性.1.3.3防沉性沉淀速率:在醋酸丁酯中加入5%的消光粉,用分散机分散均匀,倒人125mL的白色广口瓶中静置观察其沉降速率.贮存稳定性:配好的主漆在50℃的烘箱中放置15 d,观察沉淀体积,用调墨刀测试沉淀物的软硬程度. 2结果与讨论2.1粒径与消光性能的关系2.1.1平均粒径与消光性能的关系选用不同粒径的消光粉配制涂料,在木板上喷涂相同的厚度,涂膜干好后用6O.光泽计进行测试,试验结果见表1.412009年9月第12卷第9期现代涂料与溶装ModernPaint&FinishingSep.2009V oI.12No.9表1不同粒径消光粉的消光性比较从表1可以看出,随着粒径的增大,消光效果变好.平均粒径达到8m后,涂膜表面明显比较粗糙.根据试验结果分析,由于消光效果的好坏主要取决于涂膜表面的粗糙度,所以平均粒径大的消光粉容易造成强的表面粗糙效果,消光效果也较好.但是粒径的大小要和涂膜的厚度相协调.若平均粒径太小,埋在涂膜内不能突出表面构成表面粗糙度,那么就没有消光效果.平均粒径太大,虽然可以构成比光波波长大得多的不平度,但易于造成表面弊病.消光效果最好的是能够构成与光波波长相近的较小的粗糙度,入射光的散射度强,消光效果也强,即消光粉的平均粒径与涂膜的厚度相近.对于二氧化硅消光粉,平均粒径为5～7m的适用于薄膜涂层,皮革涂料及油墨;平均粒径为7～8m的适合木材和金属涂料;平均粒径为8～10m的适合特种涂料,厚涂层消光涂料.2.1.2粒径分布与消光性能的关系选用平均粒径相近,粒径分布不同的消光粉(见表2)进行消光试验,试验结果见表3.表2平均粒径相近的粒径分布%从表2可以看出,1,2,3号样品的平均粒径相近,但是样品中的细粉和粗粉的比例有些区别,1号样品的粒径分布最窄,2号次之,3号最宽.从消光效果看出,在相同的测试条件下,1号的消光效果最好,2号次之,3号最差.这是由于粒径分布宽,加到涂料中,粒径大的变小才能达到有效的消光粒径,而过小的粒径就失掉了消光效果.所以消光粉的粒径分布越窄,消光效果就越好.2.2粒径与透明性的关系分别选用平均粒径为6m,8m,9m,10m的样品进行透明性测试.结果表明,平均粒径为6m的样品的透明性最好,10m的透明性最差,即随着平42均粒径的增大,透明性变差.这是因为,透明性是指物体透过可见光并散射较少的性质.粉料的最佳粒径一般应为光线在空气中波长的1/2,即0.2～0.4m.大于此值,粉料的总表面积减少,对光线的总散射能力降低,小于此值,粉料将失去对光线的散射能力.粉料通常是不同粒径的混合体,粒径在0.01～50m之间.在体系中,消光粉的粒径越小,散射可见光越少,大量入射光线因发生绕射而透过消光粉,因此体系的透明性越好.但平均粒径太小,发挥消光作用的粒子就越少,起不到应有的消光作用.从2.1.1可知,当平均粒径与涂膜的厚度协调的情况下,平均粒径越大,消光粉的消光效果越好.因此在选择消光粉时要同时考虑消光,透明与涂膜厚度的因素,通过做对比试验选择最符合要求的消光粉.2.3粒径与防沉性的关系分别选用平均粒径为6m,8m,9m,10m的样品进行黏度测试.结果发现在相同的体系中,放置相同的时间,平均粒径大的体系,粉体下沉的速率快, 且容易形成硬沉淀.这是因为超细粉体的沉降速率可以用斯托克斯定律来解释,其公式可表示为:Uo=(ps—P0)dg/18tx式中:u.为沉降速率,m/s;I,X为分散介质黏度,Pa? S;P为颗粒密度,kg/m.;po为分散介质密度,kg/m.;d为颗粒当量粒径;g为重力加速度,m2/s.粒径的平方与沉降速率成正比,因此平均粒径越大沉降速率越快.选用表2的样品做防沉试验,放置相同的时间,3种样品都出现不同程度的沉降,分成两层.但是上层液体的浑浊程度不同,3号的最浑浊,2号的次之,1号的较清澈.这是因为粒径分布较窄的粉体,太细或太粗的颗粒较少,因此基本上所有颗粒的下沉速率一致,因此粉体沉淀后,上层液体较清澈.而粒径分布较宽的粉体,太细或太粗的粉体较多,导致粒径较大的先沉淀, 粒径小的粉体后沉淀,所以上层液体较浑浊.3结语(1)消光粉的平均粒径及粒径分布对涂料的消光性,透明性及防沉性等应用性能有较大的影响. (2)平均粒径越大,涂料消光效果越好;平均粒径越小,涂料透明性越好.在选用消光粉的过程中要通过一系列的对比试验,使消光,透明性能都较好地满足实际使用要求.(3)平均粒径分布越小,会增加体系的黏度,沉降速率也会降低,在选用消光粉时最好同时考虑消光和沉降性的因素.收稿日期:2009—04—20。

SILICON V ALLEY2014年第11期总第155期二氧化硅消光剂生产工艺研究李振琦，杨 威（沈阳飞机研究所粉体公司，辽宁沈阳 110035）摘 要二氧化硅消光剂性能的提升对涂料生产有着极其重要的作用，二氧化硅消光剂的性能一旦提升，效率提升、成本降低、能耗降低。

而提升二氧化硅消光剂性能，关键在于粉碎加工技术的好坏。

当前用于粉碎二氧化硅消光剂的传统气流粉碎机和介质磨相对国外的二氧化硅消光剂的粉碎机而言，存在不足之处，诸如粉碎效率低、能耗较高、粉碎环境交差、噪音强等。

笔者基于节能、环保、稳定等目的，在传统粉碎设备的基础上结合振动磨的优点而创新设计新型粉碎设备，在发展前景和应用价值上存在利好之处。

关键词 消光剂；气流粉碎；节能稳定；新型中图分类号：TQl27 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）11-0161-02二氧化硅消光剂是亚光涂料的主要材质，其粒径与粒度分布在亚光涂料中占据重要地位，亚光涂料一般选用平均粒径在7Lm左右，最大粒径不超过在16Lm的微粉化的二氧化硅作为消光剂。

二氧化硅消光剂固体颗粒状，多孔性，160—220 m2/g 的比表面积，大而聚集；150—250Lm的表观密度，小而蓬松；0.15—0.20 kg/L的粉体表观密度。

二氧化硅消光剂经过粉碎，粉体平均粒径降低到10Lm左右。

压实排气能使0.04—0.05 kg/L的粉体表观密度由蓬松变为紧实。

亚光涂料产生最佳消光效果的关键在二氧化硅消光剂的粒度分布。

当二氧化硅消光剂的粒径与亚光涂料的干膜厚度能够完全配合，消光效果才能达到最佳。

概而言之，二氧化硅消光剂的粒度分布取决于粉碎加工技术，粉碎加工技术的好坏决定着二氧化硅消光剂的生产效率。

当前用于粉碎二氧化硅消光剂的传统气流粉碎机和介质磨相对国外的二氧化硅消光剂的粉碎机而言，存在不足之处，诸如粉碎效率低、能耗较高、粉碎环境交差、噪音强等。

笔者就当前的气流粉碎设备、超微粉碎设备进行了细致分析，通过实验和理论支持，在传统粉碎设备的基础上结合振动磨的优点而创新设计新型粉碎设备。

《二氧化硅消光剂》国内外相关产业化发展和技术现状与发展趋势二氧化硅消光剂是一种广泛应用于涂料、塑料、橡胶、油墨等行业的添加剂，主要起到消光、增稠、补强等作用。

以下是国内外相关产业化发展和技术现状与发展趋势：1.国内外产业化发展：在国外，二氧化硅消光剂的产业化发展已经相对成熟，产品种类丰富，品质优良，应用领域广泛。

其中，以德国、美国、日本等国家的生产技术最为先进，产品占据了全球大部分市场份额。

在国内，二氧化硅消光剂的产业化发展也取得了较大的进展。

目前，国内已经有多家企业生产二氧化硅消光剂，产品种类和品质也得到了不断提升。

其中，部分企业的产品已经达到了国际先进水平。

2.技术现状：目前，二氧化硅消光剂的生产技术主要包括气相二氧化硅和沉淀二氧化硅两种。

其中，气相二氧化硅具有粒径小、粒度分布窄、分散性好等优点，但是生产成本较高，价格昂贵。

沉淀二氧化硅具有生产成本低、粒径大、粒度分布宽等优点，但是分散性较差，需要经过后处理才能达到良好的应用效果。

在二氧化硅消光剂的应用方面，不同行业对二氧化硅消光剂的要求也不同。

例如，涂料行业需要二氧化硅消光剂具有优异的遮盖力和消光效果，同时还要具备较好的耐候性和耐化学性；塑料行业需要二氧化硅消光剂具有较好的增塑性和分散性；橡胶行业需要二氧化硅消光剂具有优异的补强性和耐老化性等。

因此，针对不同行业的需求，二氧化硅消光剂的生产技术也需要不断改进和优化。

3.发展趋势：未来，二氧化硅消光剂的发展趋势主要体现在以下几个方面：（1）产品品质和性能不断提升：随着下游行业的不断发展，对二氧化硅消光剂的品质和性能要求也不断提高。

因此，企业需要不断改进生产工艺和技术水平，提高产品的品质和性能，以满足下游行业的需求。

（2）生产成本不断降低：目前，国内外的二氧化硅消光剂生产成本较高，价格较为昂贵。

因此，企业需要不断探索新的生产工艺和技术，降低生产成本，提高产品的市场竞争力。

（3）开发新型功能性产品：随着科技的不断进步和应用领域的不断拓展，开发新型功能性产品已经成为二氧化硅消光剂发展的重要趋势。

二氧化硅消光剂制备方法
二氧化硅消光剂是一种广泛使用的无机填料，由于其折射率接近1.46，与树脂折射率相差较大，因此具有良好的消光效果。

制备二氧化硅消光剂的方法有多种，以下是其中一些常见的方法：
1.气相法：通过化学气相沉积（CVD）或物理气相沉积（PVD）的方法，将
硅烷或硅氧烷气体在高温下裂解成纳米级的二氧化硅颗粒。

气相法生产的二氧化硅颗粒粒径较小，且粒径分布窄，具有较高的消光性能。

2.沉淀法：将可溶性硅酸盐溶液加入到沉淀剂中，经过水解、缩聚反应形成
纳米级的二氧化硅颗粒。

沉淀法可以通过控制反应条件来调整颗粒的粒径和形貌，从而获得所需的消光性能。

3.溶胶-凝胶法：将硅酸盐溶液在加热条件下进行水解和缩聚反应，形成溶胶。

然后经过蒸发、凝结、干燥等过程，最终获得二氧化硅消光剂。

溶胶-凝胶法制备的二氧化硅颗粒粒径较小，且形状、结构可控，消光性能优异。

4.微乳液法：通过将硅烷或硅氧烷溶液与油性溶剂和表面活性剂混合形成微
乳液，然后在一定条件下进行水解和缩聚反应，形成二氧化硅颗粒。

微乳液法制备的二氧化硅颗粒粒径较小，且形状、结构可控，消光性能优异。

总的来说，二氧化硅消光剂的制备方法多种多样，不同的方法具有各自的特点和适用范围。

在实际应用中，需要根据具体需求选择合适的方法来制备二氧化硅消光剂。

二氧化硅消光摘要：1.二氧化硅的概述2.消光原理3.二氧化硅在消光领域的应用4.二氧化硅消光剂的优点和局限性正文：【二氧化硅的概述】二氧化硅（SiO2）是一种常见的无机化合物，它是硅元素与氧元素结合形成的氧化物。

二氧化硅具有高度稳定性和化学惰性，广泛存在于自然界，如沙子、岩石、矿物等。

在工业生产中，二氧化硅被广泛应用于玻璃、陶瓷、水泥等生产领域。

【消光原理】消光是指在某些材料表面通过特定手段降低其反光性能，从而减少眩光、提高视觉效果的过程。

消光的原理主要是通过在材料表面形成微观粗糙度，使入射光线在表面发生漫反射，从而降低反光。

【二氧化硅在消光领域的应用】二氧化硅在消光领域具有广泛的应用。

由于其具有良好的分散性能和微观颗粒尺寸可调性，二氧化硅颗粒可以作为一种高效的消光剂添加到涂料、油墨、塑料等材料中。

通过添加二氧化硅消光剂，这些材料表面的反光性能可以得到有效改善，从而提高其视觉效果和使用舒适度。

【二氧化硅消光剂的优点和局限性】二氧化硅消光剂具有以下优点：1.优异的消光性能：二氧化硅消光剂可以显著降低材料表面的反光，提高视觉效果。

2.良好的耐候性：二氧化硅具有高度稳定性和化学惰性，因此其消光性能在户外环境下能保持较长时间。

3.环保性能：二氧化硅消光剂是一种无害、环保的材料，不会对环境和人体健康造成危害。

然而，二氧化硅消光剂也存在一定的局限性：1.添加量较大：为了达到理想的消光效果，通常需要添加较多的二氧化硅消光剂，这会增加材料的成本。

2.影响材料性能：过量的二氧化硅消光剂可能会影响材料的力学性能、耐磨性能等。

3.分散困难：二氧化硅消光剂在液体体系中分散困难，需要采用一定的分散技术才能达到均匀分散。

综上所述，二氧化硅作为一种常用的消光剂在涂料、油墨、塑料等领域具有广泛的应用。

气相二氧化硅生产现状及其在涂料中的应用气相二氧化硅（俗称气相法白碳黑）是利用氯硅烷经氢氧焰高温水解制得的一种精细、特殊的无定形粉体材料，其产品纯度高。

平均平均原生粒径约为7-40NM，比表面积50-380平米每克，二氧化硅含量不高于99.8%.它是一种多功能添加剂,广泛用于涂料中,可起到增稠,触变,消光等作用.气相二氧化硅一般有亲水型和疏水型两种产品,其中,后者是利用前者通过表面化学处理而获得.1 气相二氧化硅国内外生产现状.气相二氧化硅在国内外已有60多年的生产历史.2000年全球气相二氧化硅产量已达15万吨每年,生产厂家首推德国DEGUSSA公司,产量达6万吨每年,占世界二氧化硅总产量的五分之二左右,其次为美国CABOT,德国WACKER,日本TOKYAMA.等公司,气相二氧化硅的生产高度集中,主要有以上几家公司控制着全球市场,而切技术控制的非常严密.1941年德国DEGUSSA 公司发明气相二氧化硅制备技术时,是采用四氯化硅为原材料,随着全球有机硅的单体工业的发展,副产物甲基三氯硅烷和高低沸物成为束缚有机硅单体工业发展的瓶颈,为此,生产商使用有机硅副产物作为制备气相二氧化硅的主体原材料,而生产气相二氧化硅的副产物盐酸,则返回有机硅厂用于有机的合成,形成一个资源循环利用,相互促进发展的良性循环.我国从20世纪60年代开始小规模生产气相二氧化硅.目前国内仅有沈阳化工股份有限公司,上海氯碱化工股份有限公司和广州吉必时科技事业有限公司3家公司生产气相二氧化硅,其中沈阳化工股份有限公司的生产能力为800吨每年,上海氯碱化工股份有限公司为100吨每年左右,它们所用原料均为四氯化硅.广州吉必时科技实业有限公司在国内首次实现利用有机硅副产物甲基三氯硅烷生产气相二氧化硅,目前的生产能力为500吨每年,在今后5年内将达到5000t/a,其中疏水型产品的生产能力为500t/a.目前国内气相二氧化硅还远远不能满足市场需求,大部分要依赖进口,尤其是疏水型产品.国内产品的质量与国外相比,差距较大,产品性能不稳定,牌号少.为此,气相二氧化硅被列入1999年颁布的<<当前优先发展的高技术产业化重点领域指南>>和2000年国务院批准发布的<<当前国家重点鼓励发展的产业,产品和技术目录>>.2气相二氧化硅的涂料中的应用2.1流变助剂流变性是涂料的重要性能,它直接影响到涂料的外观,施工性能及储存稳定性等性能,而不同涂料体系对流变助剂的要求也有差异.对于油性体系而言,大部分流变助剂都是形成氢键而起作用的.表面未处理的气相二氧化硅聚集体含有多个,其中,一是孤立的,未受干扰的自由二是连生的,彼此形成氢键的键合氢键键合在油性体系中,极易形成三维的网状结构,这种结构受机械力影响时会破坏,使粘度下降,涂料恢复良好的流动性;当剪切力消除后,三维结构会自行恢复,粘度上升.在完全非极性液体中,粘度恢复时间只需几分之一秒;在极性液体中,回复时间较长,这取决于气相二氧化硅的浓度及其分散程度,这一特性赋予油性涂料非常好的储存和施工性能,特别是厚浆形涂料,既能保证涂料在一定的施工剪切力下有良好的流动性,又能保证涂膜的一次施工厚度,通常,在施工过程中,由于涂层边缘的溶剂挥发较快,导致表面张力不均匀,容易使涂料向边缘移动,而二氧化硅网络能够有效的阻止涂料的移动而形成厚边,同时还防止涂料在固化过程中的流挂现象,使涂层均匀.同时,气相二氧化硅由于能形成氢键而提高体系中的中低剪切粘度,从而起到增稠作用.因此,气相二氧化硅在油性体系中的应用非常广泛.不过,在水性体系中,由于水分子会与气相二氧化硅形成氢键,大大影响其作用,所以通常会对其表面进行封端处理,并引入氧化铝等改性,利用配位效应而引起流变作用,以避开水的影响.但从目前应用的情况来看,都不是很理想,需要反复搭配实验,而且使用不当时,还会导致体系有劣化的趋势.气相二氧化硅应用在船舶双组分富锌底漆的典型配方:组分一基料含量/%二甲苯8.5环氧树脂8.0白碳黑0.5膨润土 1.0锌粉76.5分散剂0.1吸水剂0.5丙二醇甲基乙醚 5.0合计100组分二固化剂含量/%二甲苯44.8环氧树脂21.0二亚乙基三胺 4.2丙二醇甲基乙醚30合计1002.2防沉剂气相二氧化硅是一种理想的防沉剂,对于防止涂料体系中颜料的沉淀非常有效,特别是对于色浆的体系,适当的添加量将大大提高色浆的稳定性,而且能够减少润湿分散剂的量,以提高色浆的适用性,并减少色浆对涂料体系的影响,气相二氧化硅的防沉作用对涂料存放非常有利,特别是某些颜料,如金属粉和薄片,都极易沉淀且不能完全悬浮,使用气相二氧化硅可保证其分散不沉淀.以配方总量计,二氧化硅用量在0.4%-0.8%的范围内,但特殊情况下,比如富锌漆,需增加到2%.2.3助剂分散在粉末涂料体系中,由于气相二氧化硅的小粒径和高表面能,它们可以吸附在涂料粉体的表面,并在粉体表面形成一个表层,提高粉料得分散性,故可作为分散剂使用.在同一涂料系统中,加入气相二氧化硅可明显缩短分散时间,提高生产效率.单值得注意的是,先将气相二氧化硅分散完全效果更好,其添加量不宜太多,一般不超过1%.因为添加量过多会导致体系触变性能较强,导致分散时边缘分散剪切力不够,而呈冻状,影响分散效率,特殊情况如富锌漆需要添加2%时可以同时搭配其他流变主机助剂一起使用,并利用醇类溶剂调整气相二氧化硅的流变性能.粉末涂料的典型配方:组分含量/%丙烯酸树脂68.5环氧树脂20.0十二烯酸(固化剂) 9.0酞白粉 2.0气相二氧化硅0.5合计1002.4消光剂气相二氧化硅折光指数1.46,与成膜树脂的折光指数接近,对漆膜颜色没有影响.成膜过程中其迁移到漆膜表面,能使表面产生预期粗糙度,明显的降低表面光泽,是一种良好的消光剂,使用气相二氧化硅是要注意与漆膜厚度的匹配.在厚膜漆里,采用颗粒非常细的气相二氧化硅,涂膜表面不能产生适当的粗糙度;反之,如在薄膜漆里采用颗粒粗大的气相二氧化硅,虽然其消光效果非常好,但是漆膜表面的粗糙度将不能为绝大多数用户接受,一般来说,气相二氧化硅粒度约为3-7 ，适合于干膜厚度为15-40 的涂料体系。

[Table_ReportType]*******************************************************************91100031[Table_Title]二氧化硅行业深度报告：需求多点增长，多优质上市公司涌现[Table_ReportDate] 2023年3月9日[Table_Summary]二氧化硅（白炭黑）又被称为工业味精，可应用于多个下游行业。

按照制造方法分类，无定形二氧化硅可分为液相法二氧化硅和气相法二氧化硅，液相法二氧化硅根据反应体系pH值、反应过程是否凝胶化等工艺特点可进一步区分为沉淀法二氧化硅及凝胶法二氧化硅。

二氧化硅被作为化工填充料广泛用于橡胶工业、动物饲料载体、食品、医药、口腔护理、造纸、涂料、农化、硅橡胶等多个领域。

二氧化硅下游绿色轮胎、牙膏、涂料（消光剂）、硅橡胶等多领域高速增长中，需求前景光明。

2020年沉淀法二氧化硅消费结构中，轮胎占比37.08%，位居第一，其次是鞋类，占比28.67%，其他橡胶制品、兽药饲料、牙膏、涂料这四种行业的占比较为稳定，近几年分别维持在11%、10%、3.2%、3%的水平。

二氧化硅多个下游领域需求快速增长中：（1）轮胎领域，2016-2019年二氧化硅用于轮胎行业的消费量稳步增长，从30.5万吨增长到52万吨，年均复合增速达到19.5%，消费量占比从29.61%增长到36.62%，2020年消费量为48.5万吨，虽受疫情影响有所下滑，但占比仍然进一步提高到37.08%，稳居第一。

全球绿色轮胎市场规模正逐步扩大，Research and Markets预计2020-2027年，全球绿色轮胎市场规模将从746亿美元增长到1392亿美元，年复合增长率为9.3%，绿色轮胎用高分散二氧化硅需求也有望顺势提升。

（2）牙膏领域，牙膏行业二氧化硅需求量呈稳中有升趋势，2010年与2018年相比牙膏行业二氧化硅的消费比例由2.00%提升至3.22%。

新型氟硅改性二氧化硅消光剂的性能及应用The properties and applications of a novel fluorine-siliconmodified silica matting agent李先文①王小强②朱葛中②（①无锡高宗粉体材料有限公司，江苏宜兴化工市场广汇北路24-401，电话：0086-137********，传真：0086-0510-********，email：603376913@。

②江苏三木集团设计院）摘要：本文介绍了一种用有机氟硅材料进行表面改性的新型无机二氧化硅消光剂，它不但有干滑的手感、还具有与大多数有机高分子材料相容性佳，分散性好的特点。

该消光剂有较高的吸油值但却极大地控制了增稠和触变。

它保持了有机氟硅的优良特性和大孔硅胶的消光性，在涂料特别是UV涂料油墨中得到很好的应用。

关键词：氟硅化合物、消光性、粘度、吸油值、干滑、相容性Abstract：This paper mainly describes a novel kind of fluorine-silicon modified silica matting agent which has not only dry-slip feel,but also good miscibility and dispersibility with most kind of polymer material.Moreover,the matting agent has high oil adsorption but maintain a viscosity profile suitable for application at the addition levels required for good matting.Furthermore,it bears porous structure characteristics as well as excellent matting properties and thus it can be widely used in UV coatings and ink systems.Key words：fluorine-silicon、matting、Viscosity,oil absorption value,dry sliding, compatibility一．前言二氧化硅消光剂因其折光系数与涂料工业中使用的大部分树脂的折光系数相近（1.46），而具有良好的光学性能，目前广泛用于涂料中，成为高档涂料消光剂的首选。

超细高纯SiO 2国内外同类产品对比分析报告一、结晶型1、与国内同行业产品比较分析 （1）粒度电子行业对硅微粉产品的粒度分布要求，细粉为1000目，d 50 8-10μm ，≤10μm ≥65%，对粒度段没有精确划分，对最大颗粒没有列出控制指标（见《研究报告》表5）。

（2）纯度电子工业用硅微粉产品技术指标要求，结晶硅微粉优等品SiO 2含量≥99.7%，其杂质为Fe 2O 3和Al 2O 3，控制指标分别为≤0.01%，≤0.10%，对水萃取液有电导率、Na +、Cl -的控制要求，其中：电导率≤5us/cm ，Na +≤2ppm ，Cl -≤2ppm （见《研究报告》表6）。

（3）白度电子工业用硅微粉产品的技术指标没有对产品白度作具体要求，根据对行业众多企业的产品检测来看，白度都在93左右，少数企业产品能达到95。

2、与国外同类产品比较分析 （1）粒度美国角形/类球形硅微粉粒度指标，细颗粒定为d 903μm （见《研究报告》表11）。

（2）纯度美国角形/类球形硅微粉产品的纯度，标准品SiO 2含量≥99.85%，其杂质为Fe 2O 3、Al 2O 3、CaO+Mg 、放射性元素。

控制指标分别为Fe 2O 3≤0.004%，Al 2O 3≤0.004%，CaO+Mg ≤0.007，放射性元素≤0.0001%（见《研究报告》表11）。

（3）白度美国角形/类球形硅微粉白度经我们检测为＞96。

二、熔融型1、与国内同行业产品比较分析（1）粒度电子行业对结晶型和熔融型硅微粉的粒度，细粉定为1000目，d508-10μm，≤10μm≥65%，对粒度段未精确划分，对最大颗粒没有列出控制指标（见《研究报告》表5）。

（2）纯度电子行业对熔融型硅微粉产品的技术指标要求，优等品SiO2含量≥99.8%，其杂质为Fe2O3和Al2O3，控制指标为Fe2O3≤0.008%，Al2O3未列出。

无定形SiO2≥98%，对水萃取液电导率、Na+、Cl-有控制要求，其中：电导率≤5us/cm，Na+≤2ppm，Cl-≤2ppm （见《研究报告》表6）。

二氧化硅消光摘要：1.二氧化硅的定义和性质2.二氧化硅在消光中的应用3.二氧化硅消光剂的特点4.二氧化硅消光剂在各领域的应用5.二氧化硅消光剂的发展趋势和前景正文：二氧化硅（SiO2）是一种常见的无机化合物，具有高硬度、高熔点、化学稳定性等特性，被广泛应用于各个领域。

作为一种消光剂，二氧化硅在涂料、油墨、塑料等行业中有着重要的作用。

1.二氧化硅的定义和性质二氧化硅，化学式为SiO2，是一种由硅和氧元素组成的无机化合物。

它具有高硬度、高熔点、化学稳定性等特性，是一种重要的工业原料。

二氧化硅在自然界中广泛存在，如石英、玛瑙、水晶等都是其化合物。

2.二氧化硅在消光中的应用消光剂是一种能够降低表面反射，提高涂层、油墨等材料光泽度的物质。

二氧化硅作为一种优秀的消光剂，被广泛应用于涂料、油墨、塑料等行业。

3.二氧化硅消光剂的特点二氧化硅消光剂具有以下特点：（1）高透明度：二氧化硅粒子粒径分布窄，对光的散射能力强，能够提高涂层的透明度。

（2）高光泽度：二氧化硅消光剂能够降低涂层表面的反射，从而提高光泽度。

（3）低吸油量：二氧化硅消光剂具有较低的吸油量，能够有效降低涂料的成本。

（4）耐候性好：二氧化硅具有很好的耐候性，能够抵抗紫外线、酸雨等环境因素的影响。

4.二氧化硅消光剂在各领域的应用（1）涂料行业：二氧化硅消光剂广泛应用于建筑涂料、木器涂料、汽车涂料等领域，提高涂料的光泽度和美观度。

（2）油墨行业：二氧化硅消光剂应用于印刷油墨、丝网印刷油墨等领域，改善油墨的流动性和印刷效果。

（3）塑料行业：二氧化硅消光剂可用于塑料制品的生产，提高塑料制品的耐磨性和美观度。

5.二氧化硅消光剂的发展趋势和前景随着科技的发展，二氧化硅消光剂在各个领域的应用将越来越广泛。

未来，二氧化硅消光剂将朝着高透明度、低吸油量、环保等方向发展。

二氧化硅消光摘要：I.引言- 介绍二氧化硅- 阐述二氧化硅消光的概念II.二氧化硅的性质与应用- 物理性质- 化学性质- 常见应用领域III.二氧化硅消光原理- 光散射- 光吸收IV.二氧化硅消光剂的应用- 涂料工业- 塑料工业- 印刷行业V.二氧化硅消光剂的发展趋势与展望- 新型二氧化硅消光剂的研发- 环保型二氧化硅消光剂的需求- 国内外市场分析VI.结论- 总结二氧化硅消光剂的重要性和应用前景正文：I.引言二氧化硅（SiO2）是一种常见的无机化合物，具有丰富的资源和广泛的应用。

作为一种重要的光学材料，二氧化硅在光学、电子、建筑等众多领域有着广泛应用。

近年来，随着涂料、塑料等工业的发展，二氧化硅消光剂的研究和应用越来越受到关注。

本文将围绕二氧化硅消光剂展开讨论，包括其性质、应用原理、应用领域以及发展趋势。

II.二氧化硅的性质与应用二氧化硅具有良好的物理性质和化学性质，使其在众多领域得到广泛应用。

1.物理性质：二氧化硅为无色、无味、无毒的透明晶体，硬度较高，熔点较高。

2.化学性质：二氧化硅具有很高的化学稳定性，不与除氢氟酸外的多数酸和碱反应。

3.常见应用领域：二氧化硅广泛应用于玻璃、陶瓷、电子、建筑等行业。

III.二氧化硅消光原理二氧化硅消光剂通过光散射和光吸收两种原理实现消光效果。

1.光散射：二氧化硅颗粒在涂料中形成散射中心，使光在材料内部发生多次散射，从而降低光的透射和反射。

2.光吸收：二氧化硅颗粒对光具有一定的吸收能力，可以吸收部分光线，降低光的透射率。

IV.二氧化硅消光剂的应用二氧化硅消光剂在涂料、塑料、印刷等行业有着广泛应用。

1.涂料工业：二氧化硅消光剂广泛应用于涂料中，提高涂料的消光性能，降低光泽度。

2.塑料工业：二氧化硅消光剂可用于塑料制品，提高塑料制品的表面性能。

3.印刷行业：二氧化硅消光剂可用于印刷油墨，改善油墨的流动性和印刷性能。

V.二氧化硅消光剂的发展趋势与展望随着环保理念的深入人心，二氧化硅消光剂的发展趋势逐渐呈现出以下特点：1.新型二氧化硅消光剂的研发：新型二氧化硅消光剂具有更好的消光性能和环保性能。

二氧化硅做为消光剂的原理以二氧化硅作为消光剂的原理二氧化硅是一种常用的消光剂，广泛应用于各个领域，如塑料、颜料、橡胶、纸张等。

它具有优异的消光性能，能够有效地改善材料的光学性能和外观质量。

那么，二氧化硅作为消光剂的原理是什么呢？我们来了解一下什么是消光剂。

消光剂是一种能够吸收或散射光线的物质，它能够降低材料的透光性，从而达到消光的效果。

消光剂的主要作用是通过吸收或散射光线，使光线在材料中传播时发生衰减，减弱材料的透光性，从而实现消光。

二氧化硅作为消光剂具有以下几个原理：1. 多重散射：二氧化硅具有较高的折射率和透光率，当光线通过二氧化硅颗粒时，会发生多次折射和反射，从而产生多重散射效应。

这种多重散射会使光线在材料中传播时发生多次的方向改变，从而降低光线的透过率，实现消光的效果。

2. 衍射：二氧化硅颗粒的尺寸相对较小，通常在纳米尺度，这使得它们具有衍射的特性。

当光线通过二氧化硅颗粒时，会发生衍射现象，光线会以不同的角度散射出去。

这种衍射散射会使光线在材料中传播时发生方向改变，降低光线的透射率，实现消光的效果。

3. 吸收：二氧化硅颗粒表面可以吸附和吸收一部分光线，这些被吸收的光线会被转化为热能，并不再进一步传播。

这种吸收作用可以减少光线在材料中的传播，从而降低材料的透光性，实现消光的效果。

以上就是二氧化硅作为消光剂的原理。

通过多重散射、衍射和吸收等作用，二氧化硅可以有效地降低材料的透光性，改善材料的外观质量和光学性能。

在实际应用中，二氧化硅作为消光剂的性能受到多种因素的影响，如颗粒大小、颗粒形状、颗粒分布、添加量等。

这些因素的不同组合可以使二氧化硅具有不同的消光效果和应用特性。

因此，在具体的应用中，需要根据材料的要求和使用环境来选择合适的二氧化硅消光剂，并进行适当的调整和优化。

二氧化硅作为消光剂的原理是通过多重散射、衍射和吸收等作用来降低材料的透光性，从而实现消光的效果。

通过选择合适的二氧化硅消光剂，并进行适当的调整和优化，可以改善材料的外观质量和光学性能，满足不同领域的需求。