平巷掘进爆破设计
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目录
一、工程概况 (1)
二、施工方法 (1)
三、爆破设计 (2)
四、施工安全措施 (6)
五、设计主要参考资料 (9)
井巷工程爆破设计
一、工程概况
该工程的巷道开挖断面底宽4m，直墙高为2m，顶部半圆拱。岩性为闪长岩，岩石硬而脆，坚固系数高。施工环境简单，井巷水文地质简单。经试爆单位耗药量约为1.0kg/m3。工程按规定工期完成。
二、施工方法
（一）概述
该巷道采用全断面掘进，一次成型，采用倾斜孔槽水平楔形掏槽，周边眼采用光面爆破。
（二）光面爆破
1、光面爆破要求
（1）先用普通爆破方法在巷道内部做出巷道的粗断面，给周边眼留下一个厚度比较均匀的光爆层。
（2）周边眼要严格打在巷道轮廓线上,孔底超出100~200mm。
（3）各光爆眼最小抵抗线应当均一，其炮眼密集系数为0.8~1.0。
2、光面爆破质量标准
（1）围岩面上留下均匀眼痕的周边眼数应不少于其总数的50%；（2）超挖尺寸不得大于150mm；
（3）爆破后围岩面上不应有明显的炮震裂缝。
3、打眼要求：
（1）打眼工作要严格按照《爆破工操作规程》等有关规定执行。
（2）打眼前首先检查顶板支护情况，看好中腰线，画出巷道轮廓线，标出打眼位置。
（3）精心钻眼，钻出的眼孔要作到准、平、直、齐。
〈三〉钻爆器材
钻眼工具： 7655气腿式凿岩机，Φ32钻头。
掏槽方式：倾斜孔掏槽水平楔形掏槽方式。
定炮方式：反向定炮
联线方式：导爆管起爆
爆破材料：炸药为二号岩石乳化炸药，规格为φ32mm，每卷重量为0.15Kg，长度是200mm。爆破网路采用电力起爆网路连接，孔内采用1～3段毫秒延期塑料导爆管，相邻段次后一段次比前一段次延时25毫秒，反向装药。网路用塑料导爆管引爆。
三、爆破设计
（一）炮眼深度
炮眼深度是巷道掘进爆破中最基本的技术参数，影响炮眼深度的因素主要有：岩石性质、钻眼机械、循环作业方式、炸药威力等，在选择炮眼深度时应综合考虑（主要是根据钻机性能、环作业方式确定和单位工时消耗），本巷道开挖断面大小s=14.28 m2和岩石坚固性系数大，故孔深选取1.5m。
（二）炮孔数目
由于岩石是闪长岩，硬而脆，采用岩石硬度系数f=10。根据经验公式：
N=3.3（fs2）1/3计算，得大概炮孔数目为N=42个，根据工程断面实际布置炮眼个数48个。
循环消耗药量：经试爆单位耗药量约为q=1.0kg/m3，预算出循环消耗总药量为Q=qv=19.3kg。
（三）掏槽形式
本次设计采用水平楔形掏槽。
（四）炮眼参数的选择
a掏槽眼：炮孔与工作面夹角77 º，布置三对掏槽眼，对眼间距为1.4m，排距为400mm，孔深为1.7m。
b周边眼：考虑炮孔周边应力分布均匀，孔距选择400mm，孔径为38mm，孔深为1.5m，其周边孔与工作面夹角85º，按照实际情况，布置23个眼，采用间隔装药。
c辅助孔眼：炮孔间距在800mm左右，根据实际断面调整，孔数为12个，孔深为1.5m。
d 底眼：炮孔间距600mm，孔数为7个，孔深1.5m
（五）总药量
掏槽孔每个孔装4卷，共6个孔，装药长度为0.8m，填塞大约500mm，单孔药量为0.6kg。
周边眼每个孔装2卷，共23个孔，间隔装药，底部密集一点，填塞大约500mm，单孔药量为0.3kg。
辅助眼每个孔装2卷，共12个孔，填塞大约500mm，孔口为填完部分用空气间隔，单孔药量为0.45kg。
底孔每个孔3卷，共7个孔，连续装药，填塞大约500mm，单孔装药量为0.45kg。
因此Q总=0.6×6+0.3×23+0.45×19=19.05kg与预估循环消耗量Q=qv=19.3kg近符合设计要求。
延米钻孔量：（6×1.7+42×1.5）/1.5=48.8m。
单位体积钻孔量：延米钻孔量/延米方量=48.8/14.28=3.42m/m3 。延米单位体积炸药消耗：19.05÷1.5=12.7kg/m。
附表：
表一炮眼参数及装药量表
表二爆破预期效果表
表一炮眼参数及装药量表
表二爆破预期效果表
（六）炮眼布置图、起爆网络图(附图1) （七）结构示意图
a－掏槽眼 b－辅助眼、底眼 c－周边眼
1－炮泥 2－水炮泥 3－炸药 4－导爆管
四、施工安全措施
1、各工种必须严格执行《金属非金属矿山安全规程》（GB16243-2006）及矿上有关规定。
2、钻眼必须严格按照爆破图表的要求。
3、绝对不允许在残眼内打眼，严禁无水打眼。
4、严格执行放炮管理制度，下井后放炮钥匙必须由安全员保管。放炮员必须持证上岗，严格执行放炮“三人连锁制”。
5、打眼前首先检查顶板支护情况，看好中腰线，画出巷道轮廓，标出打眼位置。
6、打眼前要做到“三紧”、“两不要”，即袖口、领口、衣角紧，不要戴布绒手套，不要把毛巾露出衣领外。
7、打眼时要躲开眼口的方向，站在风钻侧面，两腿前后错开，脚蹬实地，禁止踩空或骑在气腿上打眼，风钻前方及钻杆下不得有人。
8、火药搬运应执行《爆破作业规程》规定。
（1）导爆管必须由放炮员亲自运送，炸药由放炮员监护下由熟悉本规程的人员运送。
（2）爆破材料必须装在专用箱内，导爆管装在木盒内，严禁将爆破材料装入衣袋内，领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。携带爆破材料的人员不得在交接班、人员上下井时间内沿井筒上下。
9、放炮员必须把炸药和导爆管分别放在专用箱内，并加锁，严禁乱扔乱放。火药存放硐室距掘进工作面迎头不得小于75m，直线巷道不得小于150m，火药存放硐室内配备炸药箱、雷管盒、专用炮头箱、炮泥箱、发爆器、爆破母线、炮棍、竹签、炮眼布置图、爆破制度及责任制等，火药存放硐室附近必须有灌水炮泥的水针和不少于一天用量的炮泥。
10、放炮员必须由经过专门培训并持有合格证的人员担任。发爆器钥匙由放炮员随身携带，上井后交回发放室，定炮必须由爆破工进行，别人不得代替。爆破工必须按照作业规程爆破说明书规定的雷管段号、炸药量、水炮泥和炮泥量进行装填定炮时由专人负责监督，监护。
11、禁打浅眼放小炮，严禁明电放炮，放糊炮，短母线放炮。
12、迎头采用正向定炮，定炮时严禁同其他工作平行，并要切断迎头电源，要一次起爆严禁一次定炮多次起爆，爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令，必须先发出警告后，等5秒后方可起爆。
13、炮眼深度和封泥长度必须符合下列要求：
（1）炮眼深度小于0.6m严禁装药放炮。
（2）炮眼深度为0.6~1.0m时，封泥长度不得小于眼身的1/2。
（3）炮眼深度超过1.0m时，封泥长度不得小于0.5m。
14、放炮员最后离开放炮地点，放炮安全距离为有拐弯时不得小于100m，无拐弯时不得小于150m，并设临时掩体；爆破后待工作面炮烟吹散后，经班组长检查迎头的通风、顶板、瞎炮等无险情后可进入工作面。
