石膏砌块内隔墙

一、何谓新型轻质内隔墙材料新型墙体材料是指除粘土实心砖或者掺粉煤灰等工业固体废弃物的实心砖以外的具有保温隔热、轻质高强特点的建筑墙体材料。

新型轻质内隔墙工程，近年来发展较快，许多地区已强行推广采用。

新型轻质内隔墙工程种类繁多，它能代替繁重的抹灰饰面工程，改变我国沿习多年的湿作业，加快施工速度。

在建筑工是指窒内部分隔墙的安装施工。

二、新型轻质内隔墙材料主要有哪几类产品新型墙体材料主要包括以下几类：1）非粘土砖：孔洞率大于25%的非粘土烧结多孔和空心砖；混凝土空心砖和空心砌块；烧结页岩砖。

2）建筑砌块：普通混凝土小型空心砌块；轻集料混凝土小型空心砌块；蒸压加气混凝土砌块；石膏砌块。

3）建筑板材：玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板；蒸压加气混凝土板；轻集料混凝土板；钢丝网架水泥夹芯板；石膏条板；复合轻质隔墙板。

4）原料中掺有不少于30%的工业废渣、农作物桔杆、垃圾、江河（湖、海）淤泥的墙体材料产品（废渣烧结实心砖除外）。

三、石膏类轻质隔墙材料优点然而，在众多的材料中，石膏类材质的产品又远远优于混泥土、水泥、页岩砖等材质的隔墙产品。

理由是：1）安全浅谈如何选用新型轻质内隔墙材料绵阳市新型建材协会夏榆凌摘要：本文介绍了新型轻质内隔墙材料的定义、分类及优缺点。

关键词：沉降、变形、抗冲击荷载、干燥收缩值、单点吊挂力、防火、阻燃、隔声、微膨胀。

安全主要是指其具有特别优良的耐火性。

石膏与水泥混凝土、砖等同属无机材料，具有不燃性；所不同的是它的最终水化产物二水硫酸钙（CaSO4•2H2O ）中含有两个结晶水，其分解温度约在100℃至170℃之间。

当遇到火灾时，只有等到其中的两个结晶水全部分解完毕后，温度才能在170℃左右的基础上继续升高；而且在其分解过程中产生的大量水蒸气幕还能对火焰的蔓延起着阻隔的作用。

根据国外的试验，二水硫酸钙中结晶水的分解速度约为每6㎜厚15分钟。

以80㎜厚的实心石膏砌块为例，其分解时间约需近4小时，而且在此期间室内财物尚未达到燃点，为火灾中人员的逃生，财物的保护和救火赢得了宝贵的时间。

石膏板隔墙工程技术交底一、项目概述石膏板隔墙工程是一种常见的室内隔断工程，通过使用石膏板材料构建隔墙结构，实现房间内部的分隔和功能区域划分。

本文将详细介绍石膏板隔墙工程的技术要求、施工步骤、材料准备、质量控制等内容。

二、技术要求1. 设计要求：根据建筑设计图纸和相关规范要求，合理确定隔墙的位置、高度、长度等参数。

2. 结构要求：石膏板隔墙应采用轻钢龙骨结构，龙骨间距一般为600mm，垂直方向应设立纵向龙骨。

3. 材料要求：石膏板应符合国家标准，厚度一般为9.5mm或12mm，规格根据实际需要确定。

龙骨采用镀锌钢材，规格应满足设计要求。

4. 防火要求：石膏板隔墙应满足相应的防火要求，根据不同区域的要求选择合适的防火石膏板材料，并采取相应的防火措施。

5. 隔声要求：根据需要，可在隔墙内部填充隔声棉或使用隔音石膏板，以提高隔声效果。

三、施工步骤1. 准备工作：确认设计图纸和施工方案，清理施工区域，检查材料质量和数量，准备施工所需的工具和设备。

2. 定位标线：根据设计要求，在地面上进行定位标线，确定隔墙的位置和长度。

3. 安装龙骨：根据设计要求，按照龙骨间距在地面上钉入木龙骨或使用专用固定件固定轻钢龙骨。

4. 安装立柱：将立柱固定在地面上，与龙骨连接，确保立柱垂直并牢固。

5. 安装水平龙骨：将水平龙骨与立柱连接，确保水平龙骨平整并与立柱垂直。

6. 安装纵向龙骨：根据设计要求，在水平龙骨上安装纵向龙骨，确保纵向龙骨垂直并与水平龙骨连接牢固。

7. 安装石膏板：根据需要，将石膏板剪裁成合适的尺寸，用螺丝固定在龙骨上，确保石膏板与龙骨之间没有空隙。

8. 填缝处理：使用石膏板专用填缝剂对石膏板之间的缝隙进行处理，确保墙面平整光滑。

9. 表面处理：根据需要，对隔墙表面进行涂刷、贴饰面板等装饰处理。

10. 清理工作：清理施工现场，将垃圾和废料分类处理。

四、材料准备1. 石膏板：规格为1200mm×2400mm，厚度为9.5mm或12mm。

石膏砌块隔墙的优势劣势与隔音效果解析虽然石膏砌块作为隔墙在国内起步较晚，但是具有构造简单、墙体较薄、防水性能优良、生产成本低等优点。

十分适用于工业和民用建筑中的非承重内隔墙，且具有广阔的发展前景。

今天拉猫网办公室装修就简单来了解一下石膏砌块隔墙优劣有哪些？石膏砌块隔墙的优点：(1)重量轻便，易于搬运并提升砌建速度。

石膏砌块砌筑的墙体单位面积的质量，只是粘土空心砌块、GRC 轻质墙板、粉煤灰加气混凝土砌块、灰砂加气混凝土的1/2左右，使建筑物的总体荷载明显降低。

(2)可操作性强，石膏砌块具有可锯、可钉、可刨和可钻孔、可粘结等可加工性特点，采用干法施工方便快捷，无建筑垃圾、可修补，不需龙骨加固，装修不用抹面，施工效率高。

(3)防火阻燃，其特殊的分子结构(CaSO4·2H2O)中含有的结晶水，温度升高是可以释放水分。

释放一定重量的水后墙体温度才会继续升高。

失水后形成的无水硫酸钙是良好的不燃性热绝缘体，能有效阻止火势蔓延，具有特殊的防火性能。

(4)环保性：石膏产品是一种可循环使用的材料，即石膏产品砌筑成墙厚，若预拆除，可将拆除的石膏砌块废料送到石膏粉厂进行回收利用，试验表明：如此往复10次后，石膏强度仅降低4%。

且石膏具有无毒无害、调节空气湿度等优点，在世界上有最环保建筑材料的说法。

(5)稳定性：石膏砌块是一种具有延性特点的墙体材料，石膏的体积稳定性在框架结构中能长期保持紧密结合，石膏砌块墙体能与框架结构一起同步变形。

(6)价格：在山东市场，石膏砌块综合造价为39元/m2，粉煤灰砌块为68.3元/m2。

若全部以150mm厚度计算，石膏砌块材料价格为28元/m2，砌筑费用21元/m2，仍比加气混凝土节省19.3元/m2。

石膏砌块在市场推广方面具有无可比拟的价格优势。

石膏砌块隔墙的不足：(1)防水性：石膏是一种微溶于水的物质，在可能与水接触的地方，须采取严密的防水措施。

比如：在生产配料中加入防水剂、在隔墙上添加防水贴面或防水涂层、在隔墙前用砖或者混凝土做一个防水垫。

建筑工程石膏砌块施工技术摘要：本文以石膏砌块技术作为研究背景，在阐述石膏砌块技术应用优势的同时，从石膏砌块施工准备、定位放线时等方面系统性的论述了该技术的工艺要点。

希望在本文的分析后，可以给类似工程提供一些参考。

关键词：建筑工程；石膏砌块；技术工艺引言在建筑工程施工阶段，石膏砌块技术的应用可以改善传统技术存在的局限性，提高了工程的施工效率以及质量。

在石膏砌块技术应用环节要明确工艺的重点，做好施工管理物质才能够提高整体项目的质量。

1石膏砌块技术优势1.1材料重复利用，具备绿色环保的特性石膏砌块的利用率比较高，反复多次使用依然可以保持良好的性能，所以在建筑物的改造中，将石膏砌块墙拆除，可以再次投入使用。

对于某些工程采用石膏砌块墙施工的情况，在未来改建时，不仅不会投入资金处理垃圾，反而可以转卖材料以获得经济效益。

由此可见，石膏砌块具备较高的利用价值，产品绿色环保效益比较明显。

1.2石膏砌块可以调节室内温度如果室内环境湿度较高的情况下，干燥的石膏砌块可以吸收室内的一些湿气以达到室内湿度的平衡性。

环境内湿度降低的情况下，石膏会释放一定量的水分，促进室内湿度的升高，增加舒适度。

石膏砌块一般来说吸湿率并不高，将完全干燥的石膏砌块存放于相对湿度在95%以上的环境之下，其吸湿率往往都不会超过1.5%。

1.3石膏砌块施工方便、效率高石膏砌块的加工效果良好，根据不同需要采取钻孔、粘贴、铣刨、钉锚等作业，可以加工价值比较高，通过干法施工建设更加的方便，且不会产生建筑垃圾，随时修补处理，也不需要使用龙骨加固。

石膏砌块表面平整、光滑，一般平整度偏差不会超过±1mm，装修时不需要进行抹面施工，施工工艺较为简单。

石膏砌块现场施工效率较高，一般来说，每平米使用砌块数量为3块，每名工作人员单日铺设超过50㎡的墙体，且现场不会出现较大的粉尘、垃圾等，与绿色环保施工理念是完全契合的。

2石膏砌块砌筑施工工艺2.1施工准备施工准备阶段最重要的是准备施工材料，砌块一般采用室内存放的方式，不会存在磕碰、受潮等情况；安放时保持动作轻柔，砌块应采取垂直布置的方式，码放高度一般不超过9层；砌块、配件等都符合工程的要求，质量合格。

石膏砌块施工及质量标准一、材料要求1.砌块堆放，应避免受雨受潮，宜室内堆放。

2.搬运或安装时轻拿轻放，堆放时保持垂直方向，连垒不超过九层。

3.墙体粘结材料和饰面层材料必须符合规定的质量标准和使用要求。

二、施工工艺隔墙放线→安装门窗洞口木框→作墙垫→砌块排列摆块→砌筑砌块墙→管线及挂件安装→墙面找平→饰面层施工三、施工条件1.完成结构工程及屋面防水层后施工并经验收。

2.完成墙面、地面及顶棚抹灰。

3.设计安布墙垫时，应完成墙垫带的施工并达到设计强度后，方可进行隔墙的安装。

4.水、电、气管线穿墙时的位置应予标明。

5.根据设计施工所提出的材料和施工工具，做好全部准备，使其配套齐全。

四、施工要求1.放墙中心线。

清除石膏砌块墙定位处墙、地、顶、梁、柱等处表面的浮灰及多余灰浆，平整表面，按设计图要求放墙中心线。

2.安装门窗洞口木框。

按设计要求，先将隔墙的门洞口框安装完毕；若隔墙有窗，则待隔墙砌筑到窗底框的高度时，再进行窗洞口框的安装。

3.作墙垫。

设计要求作墙垫时，要进行此工序。

墙垫可用砖或预制混凝土墙垫砌筑，也可做现浇混凝土墙垫。

作墙垫时，其中心线一定要对准墙的中心线，以保证隔墙的正确位置。

4.砌筑砌块墙。

（1）砌筑前，先按隔墙长度方向摆块，最后的位置不足一块时，可将砌块锯切成需要的规格。

（2）石膏砌块采取自下而上阶梯形式的砌筑方法，周围的企口吻接精确，错缝砌筑。

砌筑时，砌块的长度方向与墙平行，榫槽向下。

（3）石膏砌块墙的水平和竖向粘结缝应横平、竖直，厚薄均匀，密实饱满。

砌筑时，随时用手力向横、竖接缝处挤压，或用专用的带榫头的垫板对准榫槽压紧，用橡胶锤敲击垫板使缝挤实，并随手将从缝中挤出粘结剂刮去。

（4）石膏砌块墙的转角及纵横墙交接处，砌块应相互搭接。

（5）为保证石膏砌块墙体的刚度，防止裂缝，要做好石膏砌块隔墙与主墙体、顶棚、地面（或墙垫）、梁、柱之间的连接。

可在这些连接处设一道玻纤布，宽度≥400 mm。

必要时也可在满铺玻纤布一道。

1、石膏砌块施工工艺工艺流程1：清理基层工艺流程2：隔墙放线施工内容：清理楼面垃圾、浮浆。

施工内容：根据图纸放出墙体边线、控制线、门窗洞口、安装预留洞口、构造柱的位置线。

控制标准：楼面上的塑料薄膜、灰渣、浮灰要清理干净。

控制标准：从控制轴线引测出墙体控制线，要求轴线位置偏差5mm以内。

工艺流程3：钻孔、清孔工艺流程4：植筋施工内容：使用风钻或电锤进行钻孔，用毛刷和吹风机清孔。

施工内容：注植筋胶，锚固钢筋控制标准：1、钻孔：钻孔直径比所植钢筋直径大4mm，钻孔深度为12d，楼板处植筋，根据楼板厚度，孔深100mm。

3、清孔：使用圆形长条毛刷扫出大部分的粉尘，余下的利用吹风机吹扫处理完毕。

注意在构造柱植筋前再清理一次，清理完毕马上植筋，避免灰尘、杂物落入孔内。

控制标准：1、将调配好的植筋胶灌进孔内，将钢筋清理干净后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。

2、在胶固化前不能扰动钢筋，以免影响锚固效果。

3、植筋的时间要求：结构胶初凝时间很快，从拌胶到植筋完毕整个工序应在30分钟内完成，植筋完成24小时后方可进行下道工序施工。

结构胶初凝结硬后，不可再用于植筋。

工艺流程5：构造柱钢筋绑扎工艺流程6：砌筑墙垫施工内容：绑扎构造柱纵向钢筋与箍筋。

施工内容：砌筑墙底预制混凝土墙垫控制标准：1、构造柱纵向受力钢筋与所植钢筋进行绑扎连接，搭接长度600mm。

2、第一道箍筋距离结构表面5cm，在构造柱上下端400mm范围内，箍筋间距不大于100mm。

箍筋间距允许偏差为±20mm；3、绑扎钢筋用的扎丝丝头朝内，避免墙体出现锈点。

控制标准：1、墙垫厚度比砌块小1cm，做墙垫时其中心线一定对齐墙体中心线，以保证隔墙的正确位置。

2、墙垫采用水泥砂浆砌筑，当楼板有偏差时，应先用1:2水泥砂浆找平。

工艺流程7：墙体砌筑施工内容：墙体砌筑控制标准：1、非整块砌块的长度不小于1／3整块。

第1篇一、概述石膏板隔墙作为一种常见的室内隔断材料，以其轻质、防火、隔音、易施工等优点，广泛应用于住宅、办公楼、商场等建筑中。

本方案旨在详细阐述石膏板隔墙的施工流程、技术要求和质量控制，以确保施工质量和施工效率。

二、施工准备1. 材料准备- 石膏板：应符合国家标准，厚度一般为9mm或12mm。

- 钢筋：用于加固石膏板，增强隔墙的稳定性。

- 钢筋网：用于增强石膏板与基层的连接强度。

- 防水剂：用于提高石膏板的防水性能。

- 转角保护条：用于保护转角处的石膏板。

- 胶粘剂：用于粘结石膏板与基层。

- 封缝膏：用于填充石膏板接缝。

- 防霉剂：用于防止石膏板受潮发霉。

2. 工具准备- 电钻：用于钻孔。

- 电锯：用于切割石膏板。

- 扳手：用于固定螺丝。

- 水泥砂浆：用于填补缝隙。

- 刮刀：用于刮平石膏板表面。

3. 人员准备- 施工队伍：由经验丰富的电工、木工、泥工等组成。

- 施工人员：经过专业培训，熟悉石膏板隔墙施工工艺。

三、施工流程1. 基层处理- 清理墙面，去除松动、脱落的混凝土块。

- 检查墙面平整度，如有凹凸不平，需用腻子填补。

- 涂刷界面剂，提高基层与石膏板的粘结强度。

2. 弹线定位- 根据设计图纸，在墙面上弹线定位，确定隔墙位置。

- 弹线时，注意预留门洞、窗洞等。

3. 铺设钢筋网- 在弹线位置，按照设计要求，铺设钢筋网。

- 钢筋网应与基层牢固连接，防止移位。

4. 安装石膏板- 按照弹线位置，安装石膏板。

- 首先安装顶部石膏板，然后逐步向下安装。

- 石膏板应紧贴基层，无明显缝隙。

5. 固定石膏板- 使用自攻螺丝固定石膏板，螺丝间距不宜过大。

- 螺丝应拧紧，防止石膏板松动。

6. 填充缝隙- 使用封缝膏填充石膏板接缝，使墙面平整。

- 填充后，用刮刀刮平。

7. 转角处理- 在转角处，安装转角保护条。

- 转角处石膏板应紧贴保护条，防止损坏。

8. 防水处理- 在石膏板隔墙底部，涂刷防水剂，提高隔墙的防水性能。

石膏砌块墙体施工方案-------------------------------------------------------------邢台君和墙体材料有限公司石膏砌块墙体施工方案（要点）一、施工准备1、本工程内隔墙选用石膏砌块规格为：666mm×500mm×mm(长×高×厚)，共约平方米。

2、辅料包括：石膏基粘结浆（原料）、网格带、木构件等。

二、施工作业条件1、建设单位负责按设计图纸定位弹线或预先做好石膏砌体基础。

2、施工现场不积水，地面要清扫干净。

3、水、电管线及其它工序布置妥当（水暖、电气、消防等施工单位自己作业自己维修）。

4、现场具有堆放场地。

5、操作地点环境温度应不低于5℃，低于5℃时，应采取冬季施工措施。

三、施工程序地面清扫干净——上下左右定位放线——绘制立面排块图——检查清扫基层——砌块砌筑——预留窗口洞——检测墙体平整度、垂直度——处理与主体结构连接。

四、施工要点1、砌块长度方向与砌体长度方向一致。

砌筑时应上下错缝搭接，搭接长度不小于砌块长度的1/3。

2、砌体灰缝符合下列规定：（1）水平和竖向灰缝应横平、竖直、厚度均匀、密实饱满，不得出现假错缝。

（2）灰缝厚度和宽度应控制在7—10mm。

（3）水平灰缝采用铺浆法砌筑，铺浆应铺满。

竖向灰缝应采用满铺端面法。

3、粘结浆符合下列规定：（1）石膏基粘结浆应在初凝前使用。

硬化后不得继续使用。

（2）水泥基粘结浆拌合时间不得少于3分钟。

4、砌体与主体结构梁或顶板和构造柱或墙的连接方法（1）砌体与主体结构梁或顶板采用柔性连接时，用厚度为10-15mmd的泡沫交联聚乙烯带填实砌体与主体梁或板之间的预留空隙；（2）砌体与主体结构梁或顶板采用刚性连接时，砌体与顶板之间应预留20-25mm空隙，空隙处应打入木楔挤紧，至少间隔7d后用粘结浆嵌填密实。

（3）砌体与主体结构柱或墙采用刚性连接时，用钢钉固定木构件于柱或墙侧面，然后在石膏砌块断面凹槽内铺满粘结浆，通过石膏砌块凹槽卡住木构件。