霍尼韦尔腐蚀解决方案

霍尼韦尔双法兰选型样本一、引言在当今工业自动化领域，霍尼韦尔双法兰流量计凭借其优异的性能和稳定的可靠性，得到了广泛的应用。

本文将为您详细介绍霍尼韦尔双法兰流量计的选型方法，帮助您更好地应用这一产品。

二、霍尼韦尔双法兰概述1.定义与作用霍尼韦尔双法兰流量计是一种采用双法兰结构，通过测量流体在两个法兰之间的差压来计算流量的流量计。

它具有较高的测量精度，适用于各种介质的流量测量。

2.产品特点霍尼韦尔双法兰流量计具有以下特点：（1）结构简单，安装维护方便；（2）测量范围广泛，适用于各种流量场合；（3）高精度，可满足严格的生产控制需求；（4）抗干扰能力强，适应各种恶劣环境；（5）具有良好的重复性和稳定性。

三、霍尼韦尔双法兰选型要点1.测量范围：根据实际生产需求，确定流量计的测量范围。

测量范围过小可能导致测量精度不足，过大则可能造成设备浪费。

2.精度要求：根据生产工艺要求，选择合适的精度等级。

霍尼韦尔双法兰流量计的精度等级有0.5%、1%、1.5%、2.5%等，可根据实际需要选择。

3.介质特性：了解测量介质的性质，如粘度、密度、腐蚀性等，选择合适的传感器材料和结构形式。

4.安装方式：根据现场实际情况，选择合适的安装方式，如法兰安装、螺纹安装等。

四、选型流程与方法1.确定测量范围：根据生产需求，选择合适的测量范围。

2.选择合适的精度等级：根据生产工艺要求，选择合适的精度等级。

3.分析介质特性：了解测量介质的性质，选择合适的传感器材料和结构形式。

4.确定安装方式：根据现场实际情况，选择合适的安装方式。

5.参考样本数据：查阅霍尼韦尔双法兰流量计样本资料，进行具体选型。

五、常见问题与解决方案1.选型不当导致的问题：如测量范围不合适、精度等级过高或过低、传感器材料不符等。

针对这些问题，应重新分析生产需求和介质特性，进行合理选型。

2.传感器故障处理：定期检查传感器工作状态，发现故障及时处理。

同时，做好传感器的维护保养工作，延长使用寿命。

霍尼韦尔说明书霍尼韦尔说明书简介霍尼韦尔（Honeywell）是一家全球领先的多元化科技和制造公司，总部位于美国，成立于1906年。

公司的业务涵盖航空航天、楼宇技术、性能材料、可持续性解决方案和安全解决方案等领域。

霍尼韦尔以其创新的技术、高品质的产品和可靠的性能享誉全球。

本文档旨在向用户提供关于霍尼韦尔产品的说明，并介绍如何正确使用和维护这些产品。

产品列表1. 霍尼韦尔智能温控器* 产品名称：霍尼韦尔智能温控器* 产品型号：TH9320WF5003* 产品特点：- 可与智能手机和智能家居系统连接，实现远程控制- 可编程设置温度和计划，提高能源效率- 大屏幕显示温度和湿度等信息* 使用说明：1. 将温控器与电源连接，并按照说明书设置温度和计划。

2. 下载并安装霍尼韦尔智能手机应用。

3. 打开应用，按照提示添加温控器设备。

4. 连接温控器和手机，即可实现远程控制。

2. 霍尼韦尔空气净化器* 产品名称：霍尼韦尔空气净化器* 产品型号：HFD-120-Q* 产品特点：- 高效过滤空气中的颗粒物和有害物质- 自动检测空气质量，并自动调整清洁模式- 低噪音设计，不影响正常生活* 使用说明：1. 将空气净化器放置在需要净化的房间内，并连接电源。

2. 按下电源开关，启动空气净化器。

3. 空气净化器将自动检测空气质量，并根据需要调整清洁模式。

4. 定期更换空气净化器中的滤网，以确保最佳的净化效果。

常见问题与解答Q1：为什么温控器无法连接智能手机？A：请确保智能手机和温控器处于相同的Wi-Fi网络下，并且已经下载并安装了霍尼韦尔智能手机应用。

如果问题仍然存在，请尝试重新连接温控器。

Q2：空气净化器何时需要更换滤网？A：根据使用环境和空气质量，滤网的寿命可能会有所不同。

一般建议每3至6个月更换一次滤网，或者根据空气净化器上的指示灯提示更换。

维护与保养为了保证霍尼韦尔产品的正常运行和延长使用寿命，以下是一些维护与保养的建议：1. 定期检查产品的电源和连接线，确保其无损坏和松动。

气化霍尼韦尔DCS系统维保方案
一、项目名称
气化霍尼韦尔DCS系统维保
二、情况说明
1.维修及保养内容如下：
1.1维修设备技术参数
DCS控制系统，霍尼韦尔公司--PKS系统
1.2故障情况说明(或报修说明)
1、已经运行10年多，从长周期安全稳定运行的角度考虑
并结合霍尼韦尔公司的建议，需要对系统进行一次全面的点检
维保。

1.3维修详细工作量说明
1.3.1离线常规维护服务，包括进行设备清洁和维护，系
统健康检查，收集系统数据用于系统性能评估服务的准备，校验
系统操作有关的功能或范围的复查，从而确保能有效的使用霍
尼韦尔PKS系统。

1.3.2进行网络节点关电、上电检查。

1.3.3对操作站、I/O板进行清洁和维护。

1.3.4对机柜、操作台、网络电缆电源进行检查。

1.3.5接地状况检查。

1.3.6检查系统状况、系统出错、系统维护汇总，并解决这些
故障。

1.3.7基本系统处理能力的检查及整改。

1.3.8系统备份。

以上各项检测，若需更换备件，备件由电仪厂仪表提供，维保厂家进行更换。

DCS控制室内问题由维保厂家解决，涉及现场仪表问题的，由电仪厂仪表进行处理。

相互影响的，维保厂家与电仪厂仪表共同处理。

Honeywell DCS 系统检修方案HVTS是Honeywell公司为检测系统硬件的合法性而开发的一套DCS系统硬件测试程序，它在系统安装调试、系统点检、故障诊断过程中发挥着重要的作用。

DCS系统在长期通电状态下连续运行，随着系统使用年限的增加，表面看来整个系统运行正常，似乎没有问题，实际上在现场恶劣环境的影响下，板卡的某些局部电路已不能达到应付现场突发性事件的要求。

虽然，系统硬件在上电（或Reset）后首先进行硬件自检，同时在装载属性时又进行合法逻辑测试（软件部分），系统运行过程中也不断地进行自我诊断，但是考虑到系统的响应时间要求以及系统内存容量的限制，以上诊断只是对系统硬件进行简单扫描，而没有深入细致地对系统硬件的各个部分进行全面的测试，从而难以应付某些突发事件，对整个系统的安全性与可靠性存在着极大威胁，进而影响整个企业生产的稳定。

HVTS测试程序由一系列子程序组成，可以针对不同的系统，不同的节点，运行不同的测试程序，对系统硬件进行全面详细的测试，同时可以显示和打印测试报告，其测试内容主要包括：（一）LCN网节点测试：▲系统时钟测试▲LCN网络通讯测试▲内存单元测试▲键盘系统测试▲外设及接口测试▲过程网络接口测试▲智能磁盘控制测试▲网络通讯接口测试▲数据高速通道接口测试（二）UCN网节点测试：▲通用中央处理器测试▲全局内存测试▲局域内存测试▲冗余控制测试▲I/O接口测试▲令牌总线控制统计测试▲程序控制事件测试霍尼韦尔公司在系统维护指导一书中讲述“当你无法断定系统故障原因时，该怎样来做”这一课题时，在第12条中明确指出“当你对硬件产生怀疑时，运行相应的HVTS测试软件来检查”。

这是系统维护中故障解决的最后方法，也是最可靠的方法。

HVTS测试是名副其实的系统诊断医生，为了确保您系统硬件的安全与可靠，Honeywell系统工程师建议您在检修期间有必要进行一下HVTS测试，做到一次真正意义上的检修。

详细资料请查看：世界500强跨国集团ૠปᆊऑ৛ႊࡼ಼ဥ1885年，Al Butz 开发了熔炉控制系统，将此系统作为产品成立公司 1886年，发明世界上第一个温控器，成立Butz 电子温度调节器公司 1893年， 更名为电子供热调节器公司（HER） 1906年，马克 · 霍尼韦尔的年轻人创立了霍尼韦尔特种加热器公司 1921年，EHR公司更名为明尼艾普利斯公斯供热调节器公司（MHR） 1927年，MHR公司和霍尼韦尔特种加热器公司合并，组成明尼艾普利斯。

霍尼韦尔 调节器公司 从此开始了在控制领域购并企业及在全球扩展业务 调节器公司，从此开始了在控制领域购并企业及在全球扩展业务 1929年，公司公司股票上市 1963年，公司正式更名为霍尼韦尔公司 1969年，霍尼韦尔的仪表帮助美国宇航员首次成功登月 1974年，霍尼韦尔研制开发了世界上第一套集散控制系统（DCS）， 并成为一种 规范沿用至今 1998年，霍尼韦尔营业收入达到84亿美元 1999年，霍尼韦尔与美国联合信号公司合并，合并后公司仍称为霍尼韦尔 年 霍尼韦尔与美国联合信号公司合并 合并后公司仍称为霍尼韦尔ሚᏴࡼૠปᆊऑ৛ႊ///全球 100个国家拥有12万员工, 总部设在美国新泽西州莫里斯镇 年销售额超过346亿美元 著名 30 家道琼斯股指公司之一，“标准普尔 家道琼斯股指公司之 “标准普尔500指数”的组成部分 排列《财富》杂志前50位 被《财富》杂志(1999)评为“工作最适” Best to Work For 公司 被《工业周刊》（1999） 评为 “最佳管理公司” 最佳管理公司 Best Managed Companies, 被 《福布斯》评为 “世界第一多元化公司”●●●●●●全球超过1亿的家庭或大楼使用霍尼韦尔的楼宇控制产品 全球第一流的专利拥有者 全球第 流的专利拥有者●ጓᇗஉ৩特种材料 航空航天自动化与控制 交通与动力非常宽的、多元化的业务、技术和产品ੋహੋᄖ‫ݝ‬DŽAerospaceDž主要产品：涡轮发动机 空中管理系统 发电系统 飞机安全系 涡轮发动机，空中管理系统，发电系统， 统，通信产品，商业数据与处理，飞机内外照明 航天 飞机导航 航 与控制系统 飞机导航，航空与控制系统，全球定位系统等。

6.5吨液氯泄漏！霍尼韦尔公司发生换热器内漏事故CSB经典案例分析—霍尼韦尔公司制冷剂生产装置换热器内漏导致的液氯泄漏事故唐彬天津市居安企业管理咨询有限公司摘要本文结合美国化学品安全与危害调查委员会（CSB）对2003年霍尼韦尔公司制冷剂生产装置一个管壳程式换热器内漏导致的液氯泄漏事故的调查，详细介绍该起事故的发生背景、过程与后果，并从技术和管理角度综合分析、总结导致此次事故的各方面原因，分享CSB调查组根据事故调查结果总结的经验教训和建议措施。

关键词:制冷剂系统、换热器、液氯、泄漏、美国化学品安全与危害调查委员会(CSB)1. 事故简介2003年7月20日，隶属于霍尼韦尔国际公司的一套位于BatonRouge的制冷剂生产装置的一个液氯冷却器发生失效，导致液氯泄漏进入制冷剂（极冷致@G-143a）系统，然后制冷剂系统本身也发生失效，进而导致液氯泄漏进入大气环境中。

液氯蒸发形成的氯气经HVAC系统存在的缝隙进入控制室，致使控制室内的操作人员迅速撤离。

泄漏事故持续了约3.5小时，导致整个装置区域紧急疏散，半径800米范围内的居民被要求采取就地避难措施。

事故造成装置的7名工作人员受伤。

2. 事故背景2.1 公司背景霍尼韦尔国际公司BatonRouge装置自1945年开始投入生产，拥有超过200人的全职员工。

主要生产基于碳氟化合物的制冷剂和氯化钙，另外还有一套用于制冷剂回收和循环再利用的装置。

氟化氢和氯是装置生产用的两种主要基本原料。

装置中氯和氟化氢的存有量均符合美国职业安全卫生署过程安全管理标准(OSHAPSM)和美国环保署风险管理标准（EPARMP）。

2.2 工艺描述霍尼韦尔BatonRouge装置使用氯作为原料生产极冷致@G-143a，7月20日的泄漏事故发生在为G-143a反应器供给氯的系统。

如图1所示，氯从一辆轨道车中经过一个冷却器输送至反应器。

该冷却器的设计目的是确保氯始终维持液相状态进入反应器。

ASTM G34-01(2013)剥落腐蚀试验标准的技术要点王珂;刘智涛【摘要】In order to help the material testing laboratories successfully pass the NADCAP (National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program)certification,the relative standards of ASTM G34-01 (2013)and NADCAP material testing program were analyzed.The technical points which should be paid attention to during exfoliation corrosion tests and some practical experience were introduced from the aspects of test equipments,test reagents,sample processing requirements and so on.%为帮助材料检测实验室顺利通过NADCAP(国家航空航天和国防合同方授信项目)认证,对ASTM G34-01(2013)和NADCAP材料测试项目相关标准进行了解析,从试验设备、试验试剂、试样加工要求等方面介绍了进行剥落腐蚀试验时应注意的技术要点和实践经验.【期刊名称】《理化检验-物理分册》【年(卷),期】2018(054)001【总页数】3页(P40-42)【关键词】ASTMG34-01(2013);剥落腐蚀试验;NADCAP认证;标准【作者】王珂;刘智涛【作者单位】洛阳船舶材料研究所,洛阳 471023;洛阳船舶材料研究所,洛阳471023【正文语种】中文【中图分类】G307铝合金是航空航天行业使用非常广泛的一种材料，其耐腐蚀性能是材料在应用前重点考察的一项性能指标。

化工设备的腐蚀与解决方案腐蚀是安全的大敌。

随着经济的发展，对化工产品的需求不断增加，越来越多生产设备的运行超出设计能力，因而目前对全球的化工企业而言，防止工艺设备因受到腐蚀发生故障而造成损失已成为迫在眉睫的问题。

许多专家认为，材料保护和防腐措施是降低维护费用和使工厂安全稳定运行的重要保证。

日本在化工行业的调查表明，设备损坏的原因中有54%是由腐蚀造成的。

而美国杜邦公司统计了本公司几十年设备损坏的原因，认为有50%以上的是由腐蚀而造成的。

腐蚀除造成设备损坏以外，还会导致“跑、冒、滴、漏”及部件磨损等问题，造成火灾、爆炸、中毒、停车等各种事故，因此带来的损失远远高于直接损失。

1999年由柯伟、曹楚南等四位院士牵头搞的“中国工业与自然环境腐蚀问题调查与对策”项目实施历时3年于2001年完成了石油开采、炼制、电力、化工、汽车等20个行业的腐蚀调查显示，我国的年腐蚀损失在5000亿元以上；腐蚀破坏到处可见，腐蚀事故频频发生，这除了因腐蚀本身所具有的自发性质外，很大程度上是因为人们对腐蚀的危害性估计不足，对腐蚀防护的重要意义认识不深，对腐蚀与防护科学缺乏应有的知识，没有采取防腐蚀措施、或采取的防腐蚀措施不当所致。

石油化工行业的腐蚀损失占总产值的6%左右，高于其他行业的1倍；一旦发生事故往往造成人员伤亡，停工停产和环境污染。

一、腐蚀的分类及化工主产过程中常见的腐蚀环境1、腐蚀的分类腐蚀：材料与周围环境发生作用而被破坏的现象。

腐蚀按材料种类分为金属腐蚀和非金属腐蚀。

腐蚀按表面形貌分为全面腐蚀和局部腐蚀；局部腐蚀又有小孔腐蚀、应力腐蚀破裂、晶间腐蚀、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、磨损腐蚀等等；金属腐蚀按机理可分为物理腐蚀、化学腐蚀、电化学腐蚀等。

物理腐蚀：材料单纯物理作用的破坏，一般是由溶解、渗透引起的，如熔融金属容器的溶解，高温熔盐、熔碱对容器的溶解渗透。

化学腐蚀：金属与非电解质直接发生化学作用引起的破坏。

腐蚀过程是纯氧化-还原反应，腐蚀介质与金属表面的原子直接碰撞而形成腐蚀产物，反应中无电流产生，符合化学动力学规律。

霍尼韦尔库仑法阳极液xxx标准号是一种用于特定类型的电化学加工的液体。

这种液体广泛应用于航空航天、汽车、电子设备等领域，在工业生产中具有重要作用。

以下将对霍尼韦尔库仑法阳极液xxx标准号进行详细介绍。

1. 霍尼韦尔库仑法阳极液xxx标准号的基本概述霍尼韦尔库仑法阳极液xxx标准号是一种电解液体，主要成分包括了含氟表面活性试剂和缓蚀剂等。

这种液体在电化学加工中起到了优良的缓蚀性能和高效的电化学抛光能力，能够有效地提高加工效率和提高加工质量。

它的独特配方能够有效地防止氟化氢的生成，减少对环境和人体的危害。

2. 霍尼韦尔库仑法阳极液xxx标准号的性能特点该阳极液体具有以下几个显著的性能特点：- 优异的缓蚀性能：可以有效地防止阳极在电化学加工过程中的腐蚀，延长阳极寿命。

- 高效的电化学抛光能力：能够快速、均匀地去除阳极表面的氧化物和杂质，提高加工质量。

- 低氟化氢生成：独特的配方可以有效地减少氟化氢的生成，减少对环境和人体的危害。

- 稳定的工艺参数：在不同的电化学加工工艺条件下都能够保持稳定的性能。

3. 霍尼韦尔库仑法阳极液xxx标准号的应用领域这种阳极液广泛应用于航空航天、汽车、电子设备等领域的电化学加工中，包括但不限于以下几个方面的应用：- 金属件的电化学抛光和去毛刺加工；- 金属零件的漂白、清洗和表面处理；- 铝合金、镁合金等金属材料的阳极氧化处理；- 电化学加工中的晶化处理和光刻蚀。

4. 霍尼韦尔库仑法阳极液xxx标准号的使用方法使用霍尼韦尔库仑法阳极液xxx标准号进行电化学加工时，应注意以下几个方面的使用方法：- 严格按照产品说明书和安全手册的要求进行配制和使用；- 严格控制工艺参数，确保加工过程稳定；- 加工结束后，及时对设备和工作场所进行清洁和通风；- 避免与其他化学品混用，避免产生有害气体。

5. 霍尼韦尔库仑法阳极液xxx标准号的质量认证该产品质量认证符合ISO9001：2015国际质量管理体系认证标准，产品质量稳定可靠，能够满足不同客户的需求。

目录1、报警系统方案 (1)1.1系统总体设计 (1)1.2系统功能 (2)1.2.1 紧急报警功能 (2)1.2.2 入侵报警功能 (3)1.2.3 设防、撤防功能 (3)1.2.4 防破坏及故障报警功能 (3)1.2.5 声光报警功能 (3)1.2.6 系统自检功能 (3)1.2.7 报警图像复核功能 (3)1.2.8 电源切换功能 (3)1.3功能实现 (4)1.4设计方案 (4)1.5报警设备选型及参数说明 (5)1.5.1 报警主机VISTA 120 (5)1.5.2 报警管理软件（IP-ALARM/4/10 ） (6)1.5.3 网络接口模块（IP2000） (7)1.5.4 4293SN单防区总线模块........................................................................ 错误!未定义书签。

1.5.5 红外双鉴探测器DT-6360STC (7)1.5.6 串行接口模块（4100SM） ................................................................... 错误!未定义书签。

1.5.7 可变文字英文键盘6160 (8)1、报警系统方案1.1 系统总体设计报警管理系统主要由前端的各种探测器、防区模块、控制主机、控制键盘等设备构成。

报警管理系统主要用于防范对XX的入侵报警，在XX各个不同的需要防御的位置，安装各种不同功能的报警探测装置，根据不同的需要设置壁挂双鉴探测器、吸顶双鉴探测器、红外对射、紧急报警按钮等，通过防盗报警主机的集中管理和操作控制，如布、撤防等，构成立体的安全防护体系。

当系统确认报警信号后，自动发出报警信号，提示相关管理人员及时处理报警信息，并通过与电视监控子系统的联动等功能的实现，达到很高的安防水平。

根据XX的特点，采用报警信号与监控系统进行软联动的方式，构成点面结合的立体综合防护；系统能按时间、区域、部位任意设防或撤防，键盘能实时显示报警部位和有关报警资料并记录，同时按约定启动相应的联动控制，联动本地视频录像存储；系统具有防拆及防破坏功能，能够检测运行状态故障。

溶解#自动分析仪应用中出现的问题及解决办法Problems and Solutions in the Application ofDissolved Oxygen Auto Analyzer!光#张俊&(华电(潭平)能源有限公司，福建#平364400)［摘要］本文介绍了霍尼韦尔UDA2182型溶解氧自动分析仪的特点及工作原理$结合多年来的现场应用、维护经验，对其应用过程中出现的故障及存在问题进行分析诊断并提出了较好的解决方案$［关键词］溶解氧；自动分析；问题处理［中图分类号］TH83［文献标识码］B引言控制火力发电机组、燃气发电机组及核电站机组二回路的水汽系统溶解氧，是防止水汽系统腐蚀的重要手段。

发电机组锅炉给水及汽轮机凝结水的溶解氧超标会造成锅炉及汽轮机等热力设厂的发电机，展示日发电量、上网电量、厂用电率；点击锅炉，展示炉膛压力、温度；点击汽轮机，展示主蒸汽压力、温度等$5结语本文以C4D三维建模软件为基础，对变电站及新能源数据展示平台的具体开发过程进行了研究$三维图形用户界面展示将作为传统二维图形监测系统的发展方向，给用户带来全新的视觉和交互体验$平台对现场部分变电站和新能源场站进行了数据监测，达到了一定的效果，为未来能备腐蚀，威胁锅炉及汽轮机等热力设备的安全运行。

因此，必须准确测量水汽系统中溶解氧的浓度。

目前国内许多电厂对溶解氧监测采用的测量原理是电流法，电流法溶氧仪根据传感器的原理不同，又可分为扩散型传感器和平衡型传感器两种类型。

现在华电(漳平)能源有限公司所使用源行数据三维展示的开发了$参考文献：［1］朱奔.C4D与AE制作简单的Logo演绎［J］.电视指南, 2018(10):291.［2］牟晓东.3D打印之C4D建模案例篇［N］.电子报,2019-02-17(004).［3］潘世超，张天威，刘可.C4D制作Low Poly风格元素解析［J］.影视制作,2017,23(09)：55-58.［4］蔡一山.利用C4D的毛发功能制作冰封效果［J］.影视制作,2018,24(01):66-73.［5］曹军.MAX与C4D模型制作的实践对比浅谈［J］.影视作,2012,18(05):51-55.-21-的UDA2182型溶解氧监测仪，采用了国际先进的 平衡型溶解氧传感器对水汽系统的溶解氧进行在 线测量。

增强的扫描性能，甚至可读取破损和低印刷质量的条码，不受任何呈现方式影响，从而缩短每次零售交易的时间浪费。

所有型号均采用耐消毒液外壳，可使用各种清洗溶液定期清洁而不会损坏产品。

关于可用清洁剂，请参阅霍尼韦尔网站上的《批准清洁剂列表》。

XENON ™UL TRA 1962G无线蓝牙手持扫描器Xenon Ultra扫描器沿袭了霍尼韦尔条码技术的诸多优势，为零售商提供了增强的扫描性能和高级功能。

Xenon Ultra 1962g 扫描器采用霍尼韦尔新一代扫描技术，帮助零售商把保持效率和顾客服务放在首位。

如何围绕POS收银结算、输送机和客户自由移动依然是当今零售从业人员亟待克服的一大挑战。

随着更多的技术被集成到简约的现代化收银台，自由空间变得更加宝贵。

借助Xenon Ultra无线扫描器，您的从业人员就能够更专注于提升客户体验，避免因整理线缆而浪费时间并获得更大的空间来完成交易。

一台扫描器支持多种电源选项。

可选不带电池的超级电容器和标准锂离子电池，两种电源选项均支持无线充电。

无电池技术采用超级电容器替代了传统电池，能通过USB接口在不到四分钟的时间内充满电（使用供电的USB接口或外部电源适配器时仅需不到60秒）。

Xenon Ultra 1962g-BF扫描器每次充满电后可扫描至少450次，非常适用于自助结账或用作双窗扫描器中的辅助扫描器。

特点&优势除了绿点瞄准器可明显增强瞄准能力并提高扫描精度外，新设计的创新扫描平台也让扫描操作更迅速。

Xenon Ultra 1962的带电池和无电池型号都具有先进的无线充电选项，能有效减少因腐蚀而导致设备故障的次数。

超级电容器充满电后的续航时间可长达数小时，即使操作人员在休息前忘记将扫描器放在充电器上也不会影响运营。

Xenon Ultra 1962扫描器具有锂离子电池供电或使用超级电容器驱动的无电池型号，使企业能拥有混合设备池，并在实际应用中实现更好的灵活性。

DCS系统常见故障分析及对策袁利剑;南英淑;刘立岩【摘要】文中分析了某装置的DCS系统的常见故障,针对DCS系统专业管理及各专业全方位管理,介绍了通过科学的技术管理手段,可以最大限度地规避DCS故障的发生,确保DCS系统长周期平稳运行.【期刊名称】《炼油与化工》【年(卷),期】2015(026)002【总页数】4页(P53-56)【关键词】DCS系统;故障;管理;长周期【作者】袁利剑;南英淑;刘立岩【作者单位】中国神华榆林化工分公司机动工程部,陕西榆林719302;大庆石化公司化工一厂,黑龙江大庆163714;大庆石化公司化工一厂,黑龙江大庆163714【正文语种】中文【中图分类】TP273.5DCS（Distributed Control System）即分散控制系统，广泛应用在石油、化工、电力、冶金、轻工等生产领域。

目前国内石化行业应用的主流DCS进口品牌为Yokogawa、Honeywell等，国产品牌为浙大中控、和利时等［1］。

DCS系统作为工业生产的中枢神经部分，它的连续、平稳、可靠运行是实现装置长周期运行的必要条件。

因此需要分析影响DCS系统稳定性的各项因素，以采取相应的操作对策。

DCS故障表象千差万别，但其成因归纳起来为5类。

（1）DCS先天不足，自身存在自身缺陷。

（2）DCS系统配置规划设计不当。

（3）维护人员维护操作不当。

（4）制度管理有缺陷或执行不当。

（5）仪表专业外部影响因素。

1.1 DCS系统缺陷该类故障较为常见，主要表现为DCS功能不完善、运行不稳定等，了解了系统的秉性，则可以避其短、取其长。

（1）各家DCS系统的热偶输入卡，抗干扰能力比较弱，当卡件附近有对讲机使用的情况下，PV值的波动会很大［2］。

（2）和利时HOLLiAS-MAC5，冗余功能不完全，在特定的情况下存在CPU不切换缺陷；报警提示功能不完善，如报警显示“R网故障”实际上是CPU故障；历史报警信息，无法在线显示。