食品机械与设备重点内容

第一章绪论一食品机械的技术经济指标都有哪些，它们含义是什么？1 单位生产能力指机械设备生产食品产品的能力，也就是生产某种食品的速率，2消耗系数消耗系数是对设备生产每单位产品所耗费的原材料及能量的一种度量指标。

3 设备的性价比在选用设备时，必须全面关注科学技术的发展和设备更新的趋势，合理确定特殊设备的使用寿命，在此基础上选择其性能价格比高的机械设备4 管理费用管理费用包括劳动工资、操作维护以及检修费用等。

5 产品总成本产品总成本是生产中一切经济效果的综合反映。

也是食品厂选用食品机械的基本出发点。

、二食品机械的设计要求1.满足既定的食品工艺要求，反映工艺的适用性和先进性；2.机械结构的合理性、可靠性和耐久性；3.机器的能耗尽可能低；4.卫生要求. 这是食品机械区别于其他机械的基本特征之第二章食品物性学基础（不考试）一食品物性学的研究内容包括力学性质热学性质光学性质及电学性质二牛顿流体与非牛顿流体的区别？非牛顿流体包括哪些？满足牛顿粘性定律的流体称为牛顿流体，牛顿流体的特征是:剪切应力与剪切速率成正比，粘度不随剪切速率的变化而变化剪切应力与剪切速率之间不满足牛顿粘性定律，且流体的粘度不是常数，它随剪切速率的变化而变化，这种流体称为非牛顿流体。

三非牛顿流体还包括：假塑性流体、胀塑性流体、塑性流体、触变性流体等。

四如何能够判断常见的食品物料是牛顿流体还是非牛顿流体。

五在食品发生断裂之前它的流变特性包括_六什么是粘弹性、粘弹性体？我们把这种既有弹性又可以流动的现象称为粘弹性，具有粘弹性的物质称为粘弹性体(或半固态物质)。

七食品的断裂形式有：脆性断裂和塑性断裂第三章物料输送一常用的固体物料输送机械设备及其原理？1 带式输送机P52 斗式提升机P8 工作时，传动机构将动力传递给牵引构件，使料斗运动，物料由机座进入运动的料斗，再被料斗沿机筒提升，在机头处，物料由料斗中抛出，经卸料管卸至机外。

3 螺旋式输送机利用螺旋把物料在固定的机壳（料槽）内推移进行输送。

《食品机械与设备》教学大纲课程名称：食品机械与设备英文名称：：Food Machinery课程性质：专业教育必修课程课程编号：0710067所属学院：生命科学学院周学时：3学时总学时：45学时学分：3学分教学对象（本课程适合的专业和年级）：食品科学与工程专业（本科）二年级学生预备知识：机械制图、机械设计基础、热工基础、食品工程原理课程在教学计划中的地位作用：食品机械与设备是食品科学与工程专业的专业必修课。

本课程是一门既有系统理论又有较强实践性的技术课，对提高学生的食品工程专业理论水平，了解食品加工机械设备的工作原理、结构特点及操作要点，扩展食品工程专业知识领域；培养学生从食品工艺到工程及机械设备，从工艺单元操作到典型食品生产线，建立完整的食品工程理念和食品工厂机械设计概念，也为学生面向食品工程实际提供必备的工程专业知识基础。

教学方式：课堂讲授教学的目的与要求：通过本课程学习，使学生掌握各类食品机械与设备的工作原理、结构特点、应用范围和选型计算，了解食品工厂机械与设备现状、存在问题及国际发展方向，通过典型案例培养学生应用本课程知识面向工厂生产实际的能力。

课程教材：殷涌光.食品机械与设备.北京：化学工业出版社，2006年.参考书目：[1]陈斌.食品加工机械与设备.北京：机械工业出版社，2008年.[2]唐伟强.食品通用机械与设备.广州：华南理工大学出版社，2010年.[3]李兴国.食品机械学.成都：四川教育出版社，1991年.考核形式：期末考试编写日期：2011年8月课程内容及学时分配：第一章绪论（2学时）了解国内外食品机械与设备现状和发展方向；掌握食品机械与设备的分类、选型原则等。

重点: 食品机械的分类与要求难点: 食品机械的特点第二章输送机械与设备（6学时）掌握各类输送机械与设备的工作原理、结构特点，了解应用范围和选型计算方法。

重点:带式输送机和离心泵的工作原理、结构特点难点:螺旋输送机和气力输送设备的结构特点第三章清洗、分选机分级机械与设备（6学时）掌握各类清洗机械与设备、食品分级分选设备的工作原理、结构特点，了解应用范围和操作方法重点：洗涤的作用原理；各类清洗机械与设备的工作原理难点：各类食品分级分选的机械工作原理第四章分离机械（6学时）掌握各类分离机械与设备的工作原理、结构特点，了解应用范围重点：各类分离机械与设备的工作原理、结构特点难点：分子蒸馏与膜技术的概念第五章搅拌、混合及均质机械与设备（4学时）了解各类搅拌、混合及均质机械与设备的工作原理、结构特点和操作方法。

第一章：绪论食品工业：以农产品、畜产品、水产品和林产品等可食性资源为原料,按照一定的工艺要求,经过加工或重组,为人类提供可食用的各种制品的加工过程的工业为食品工业;食品机械：在食品工业生产中,把食品原料加工或重组成食品或半成品的机械和设备;第二章：输送机械与设备一、带式输送机1、带式输送机：一种应用广泛的连续输送机械,适用于块状、颗粒状物料及整件物品的水平或小角度输送,输送中可以对物料进行分选、检查、清洗、包装等操作;2、带式输送机构造：主要由输送带、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、上下托辊、料斗、卸料装置等组成;3、带式输送机工作原理：封闭的输送带绕过传动滚筒和改向滚筒,上下有托辊支撑并由张紧装置张紧在滚筒上,当电动机带动传动滚筒转动时,由于滚筒与输送带之间摩擦力的作用,使输送带在传动滚筒和改向滚筒间运转,便使加在输送带上的物料由一端被带到另一端;4、张紧装置：使输送带紧边平坦,提高其承载能力,保持物料运行的平稳;带式输送机的张紧装置一方面在安装时张紧输送带,另一方面要求能够补偿因输送带的伸长而产生的松弛现象,使输送带与驱动滚筒之间保持足够的摩擦力,避免打滑,维持输送机正常运行;常用的尾部张紧装置有螺旋式、重锤式和弹簧调节螺钉组合式;5、带式输送机优点；结构简单,自重轻,便于制造;输送路线布置灵活,适应性广,可输送多种物料,输送速度高,输送距离远,输送能力大,能耗低,可连续输送,工作平稳,不损伤被输送物料,操作简单,安全可靠,保养检修容易,维修管理费用低;6、带式输送机缺点：输送带易磨损且成本大,需用大量滚动轴承,中间卸料时必须加装卸料装置,普通胶带式输送机不适合用于倾角过大的场合;二、斗式输送机1、斗式输送机是一种在垂直或大倾角斜向上输送粉状、粒状或小块状物料的连续输送机械;2、结构：主要由牵引件、传动滚筒、张紧装置、料斗、加料及卸料装置和驱动装置等组成;一般传动滚筒和驱动装置放在提升机的上端;3、工作原理：物料从提升机底部供入,由料斗把物料提升到上部,当料斗绕过上部滚轮时,物料在重力和离心力的作用下向外抛出,为了保证彻底卸出物料,料斗需要具有一定的速度,从而实现竖直方向内运送物料;4、特点：结构简单;占地面积小;提升高度大一般12～20m,最高可达30～60m;密封性好,不易产生粉尘;但料斗和牵引件易磨损,对过载的敏感性大;5、装料方式：挖取法是将物料由底部加入,再被运动着的料斗所挖取提升;这种方法适用于中小块度或磨损小的粒状物料;特点：其运行阻力较小,故料斗的速度较高;撒入法即物料由下部进料口直接加入到运动着的料斗中而提升;这种方法适用于大块和磨损性大的物料,料斗有密封装置,以防物料在料斗之间抛撒料,料斗速度低,一般不超过1m/s;特点：其运行阻力较大,故料斗的速度较低;三、气力输送设备1、气力输送：运用风机或其他动力设备使管道内形成一定速度的气流,将散粒物料沿一定的管路从一处输送到另一处,称为气力输送;2、优点：结构简单,工艺布置灵活,输送距离大,密封性好,适应性广,自动化程度高,生产率高;3、缺点：动力消耗大,磨损严重,不宜输送湿物料,系统噪音大;4、吸送式气力输送设备特点：供料装置简单,能同时从几处吸取物料,而且不受吸料场地空间大小和位置限制;因管道内的真空度有限,故输送距离有限;装置的密封性要求很高；当通过风机的气体没有很好除尘时,将加速风机磨损;5、压送式气力输送设备特点；输送距离较远；可同时把物料输送到几处;供料器较复杂；只能同时由一处供料;风机磨损小;6、混合式气力输送设备由吸送式和压送式两部分组合而成;特点：错误!可以从几处吸取物料,又可把物料同时输送到几处,且输送距离较远;错误!含料气体通过风机,使风机磨损加速；整个装置设备较复杂;输送距离远;7、循环式气力输送装置为了保证系统在负压下运行及漏风的净化因素,在风机出口处设有旁通支管,使部分空气经布袋除尘器净化后排入大气,而大部分空气则返回接料器进行再循环;循环式系统适用于输送细小、贵重的粉状物料;第三章：清洗、分选及分级机械与设备1、清洗原理:清洗过程的本质是利用清洗介质将污染物与清洗对象分离的过程;各种清洗机械与设备一般用化学与物理原理结合的方式进行清洗;2、CIP清洗对象：一般说来,输送食品的管路、贮存或加工食品用的罐器、槽器、塔器、运输工具以及各种加工设备都可应用CIP方式进行清洗;CIP特别适用于乳品、饮料、啤酒及制药等生产设备的产前、产后清洗消毒,以确保严格的卫生要求;3、CIP概念：就地清洗或现场清洗的意思;它是指在不拆卸、不挪动机械设备的情况下,利用清洗液在封闭的清洗管线中流动冲刷及喷头喷洗作用,对输送食品的管线及与食品接触的机械表面进行清洗;CIP往往与SIPSterilizing in place,就地消毒配合操作,有的CIP系统本身就可用作SIP操作;4、CIP清洗特点：清洗效率高；卫生水平稳定；操作安全,节省劳动力；节约清洗剂、水、蒸汽等的用量；自动化程度高;5、鼓风式清洗机工作原理：用鼓风机把压缩空气鼓送进洗槽中,使水或清洗剂内部大量鼓泡,产生剧烈翻动,物料在空气对水或清洗剂的剧烈搅拌下进行清洗;利用空气进行鼓吹、搅拌,可使原料在较强烈翻动的条件下,不损伤物料同时加速去除表面污物,保持原料的完整和美观,因而最适合于果蔬原料的清洗;6、鼓风式清洗机构造：主要由洗槽、输送机、喷水装置、空气输送装置、支架及电动机、传动系统等组成;7单端式洗瓶机清洗过程：错误!、预洗预泡：待洗瓶从进瓶处进入到达预泡槽1,预泡槽中洗液的温度为30~40℃,在此处对瓶子进行初步清洗与消毒,主要作用是去掉瓶子上的大部分松散杂物;错误!、洗涤剂液浸泡：预泡后的瓶子到达第一洗涤剂浸泡槽7,此处洗涤液温度可达 70~ 75℃,碱液浓度为1% ~ %;通过充分浸泡,使瓶子上的杂质溶解,脂肪乳化;错误!、洗涤剂液喷射：当瓶子运动到改向滚筒10的地方升起并倒过来时,瓶内洗液倒出,流在下面未倒转的瓶子外表,对其有淋洗作用;喷射温度为70 ℃ ;在洗涤剂喷射区 9 处设有喷头,对瓶子进行大面积喷洗,喷洗后的瓶子达到第二洗涤剂浸泡槽 8,在此瓶上未被去除的少量污物得到充分软化溶解;错误!、热水喷射：目的是去除瓶子上的洗涤剂液,并对瓶子第一次冷却,此段喷水温度为55℃;错误!、温水喷射：喷水温度为35℃;第二次冷却并进一步清除附于瓶子上的残余洗涤液;错误!、冷水喷射：将瓶子冷却到常温;喷射用的冷水必须经氯化处理,以防止重新污染已洗好的瓶子;单端式洗瓶机结构：预泡槽、净水喷射区、冷水喷射区、温水喷射区、第二次热水喷射区、第一次热水喷射区、第一次洗涤剂浸泡槽、第二次洗涤剂浸泡槽、第一次洗涤剂喷射槽;块状果蔬分级机械与设备1、食品的分选与分级分选：清除物料中的异物及杂质；分级：对分选后的物料按其尺寸、形状、密度、颜色或品质等特性分成等级;第四章：分离机械1、固液分离有沉降、过滤和压榨三种方式;沉降是利用悬浮液中固液两相的密度差对悬浮液进行分离的方式;过滤操作过程一般包括过滤、洗涤、干燥、卸料四个步骤;一：板框压滤机1、板框压滤机工作原理：板框压滤机是间歇式过滤机中应用最广泛的一种;其原理是利用滤板来支承过滤介质,滤浆在加压下强制进入滤板之间的空间内,并形成滤饼;2、板框压滤机结构：由交替排列的滤板、滤框与板框间的滤布叠合组装压紧而成;滤板和滤框多做成正方形 ,角上均开有小孔,组合后即构成供滤浆和洗涤水流通的孔道;滤框的两侧覆以滤布,围成容纳滤浆及滤饼的空间;滤板：凹凸不平的表面,凸部用来支撑滤布,凹槽是滤液的流道;滤板右上角的圆孔,是滤浆通道；左上角的圆孔,是洗水通道;滤框：滤板和滤布的支撑载体;滤框与滤布共同作用形成滤浆和滤饼的空间;滤布：分离滤浆和滤饼;压紧装置：提供推压力;一般依靠螺杆的旋转提供推压力,也有采用液压油缸驱动的;3、板框压滤机工作过程：滤浆由滤框上方通孔进入滤框空间,固粒被滤布截流,在框内形成滤饼,滤液则穿过滤饼和滤布流向两侧的滤板,然后沿滤板的沟槽向下流动,由滤板下方的通孔排出;当滤框内充满滤饼时,停止进料,进行滤饼洗涤,洗涤后再将滤饼清除,重新组装,进入下一循环操作;过滤：悬浮液从通道进入滤框,滤液在压力下穿过滤框两边的滤布、沿滤布与滤板凹凸表面之间形成的沟道流下,既可单独由每块滤板上设置的出液旋塞排出,称为明流式；也可汇总后排出,称为暗流式;洗涤：洗涤液由洗涤板上的通道进入其两侧与滤布形成的凹凸空间,穿过滤布、滤饼和滤框另一侧的滤布后排出;4、板框过滤机的优点：过滤面积大；过滤推动力大最大可达1MPa,一般在~；无运动部件,动力消耗小；使用可靠、结构简单、制造方便、造价低、便于检查操作等;缺点：过滤的滤液不均匀；滤布磨损严重；间歇式操作,装卸板框的劳动强度大,生产效率低；滤饼洗涤慢二、真空转鼓过滤机1、真空转鼓过滤机是一种连续式的过滤机;其特点是把过滤、洗涤、吹干、卸渣和清洗滤布等几个阶段的操作在转筒的旋转过程中完成,转筒每旋转—周,过滤机完成一个循环周期;2、结构与原理：转筒表面开孔,外面覆盖滤布,内部分隔成互不相通的若干扇形区,各区都有管道通至轴心,轴心处装分配头;分配头由转动盘与固定盘构成,转动盘小孔与转筒中管道相通转动盘随筒体一起旋转;固定盘上开三个凹槽,分别与真空抽滤系统、洗水抽吸回收系统和压缩空气反吹系统相通;转动过程借助分配头作用使各区与各系统连接和断开,每转一周,过滤表面任一部分都顺序完成过滤、洗涤、吸干、吹松、刮渣等阶段的连续操作;3、真空转鼓过滤机优点：连续进料,操作自动化,便于在转鼓表面预涂助滤剂后用于黏、细物料的过滤;缺点：过滤推动力有限,滤饼含液量较大,常达30%;三、离心分离机1、离心过滤：在有孔的鼓内壁面覆以滤布,则流体甩出而颗粒被截留在鼓内的过程;2、离心沉降：对于鼓壁上无孔,且分离的是悬浮液,则密度较大的颗粒沉于鼓壁,而密度较小的流体集中于中央并不断引出的过程;3、离心分离：对于鼓壁上无孔且分离的是乳浊液,则两种液体按轻重分层,重者在外,轻者在内,各自从适当位置引出的过程;4、离心机的分类：按分离因数大小分类：分离因数小于3000的为常速离心机适用于当量直径在颗粒悬浮液分离；分离因数在3000~50000为高速离心机,适用于极细颗粒的稀薄悬浮液及乳浊液的分离；分离因数大于50000的为超速离心机,适用于超细微颗粒悬浮系统和高分子胶体悬浮液分离;按操作原理分类：过滤式离心机：转鼓上有孔,过滤分离,分离因数小,适用于易过滤的晶体悬浮液和较大颗粒悬浮液的分离及脱水处理;沉降式过滤机：转鼓上无孔,沉降分离,分离因数中,适用于分离不易过滤的悬浮液;分离式离心机：转鼓无孔,转速高,分离因数大,用于乳浊液的分离和悬浮液的增浓或澄清;5、螺旋离心机工作原理：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层;输料螺旋将沉积的固相物连续不断定推至转鼓锥端,经排渣口排出机外,较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外;6、螺旋离心机是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备,它主要用于完成固液相有密度差的悬浮液的固相脱水,液相澄清,粒度分级,浓缩等工艺过程;7、碟片式离心分离机工作原理：澄清用：碟片不开孔,出液口只有一个;悬浮液从中心管加入,经碟片底架引到转鼓下方,在离心力作用下,重度大的固相颗粒沿碟片下表面沉积到转鼓内壁,定期停机取出;而澄清液则沿碟片上表面向中间流动,由转鼓上部出液口排出;分离用：碟片开孔,出液口有两个轻液、重液;悬浮液从中心管加入,由底架分配到碟片层的“中性孔”位置,分别进入各锥形碟片间,成薄层分离,密度小的轻液沿碟片上表面向中心流动,由轻液口排出；重液则沿碟片下表面流向转鼓外层,经重液口排出;乳浊液含有少量固相时,它们则积沉于转鼓内壁上定期排渣;8、膜分离技术主要可分为：反渗透、超滤和微滤等;超滤：应用孔径为的超滤膜来过滤含有大分子或微细粒子的溶液,使之在溶液中分离出来;微滤：以孔径小于10um的多孔膜过滤含有微粒的溶液,将微粒从溶液中除去;第五章：研磨和粉碎机械与设备一、销棒粉碎机1、结构：主要有进料斗、动齿盘转子、定齿盘、环形筛网等组成;2、工作原理：动齿盘上有三圈截面为圆形或扁矩形的齿,定齿盘盘上有两圈截面为矩形的定齿；动齿与定齿交错排列;动齿盘高速旋转→离心力场→腔内负压→定齿盘中心吸入物料→离心力使物料向外扩散→受内圈转齿和定齿撞击、剪切和摩擦作用初步粉碎→向外圈运动,线速增高,受到更强烈的冲击、剪切、摩擦和碰撞作用而粉碎;二、锤式粉碎机按进料方式不同可分为切向进料、径向进料和轴向进料三种结构形式;三、绞肉机：是一种将肉料切割制成保持原有组织结构细小肉粒的设备;它广泛应用于香肠、火腿、鱼丸、鱼酱等的肉料加工,还可用于混合切碎蔬菜和配料等操作;绞肉机基本结构：由进料斗、喂料螺杆、螺套、绞刀、格板等构成;第六章：脱壳与脱皮机械与设备1、根据稻谷脱壳时的受力状况和脱壳方式,稻谷脱壳方法通常可分为挤压搓撕脱壳、端压搓撕脱壳和撞击脱壳三种;2、搓撕作用：在挤压力和摩擦力的作用下,谷壳产生拉伸、剪切、扭转等变形,这些变形的综合效应;3、端压搓撕脱壳：谷粒两顶端受两个不同运动速度工作面的挤压、搓撕作用而脱去颖壳的方法4、撞击离心脱壳：高速运动的谷粒与固定工作面撞击而脱壳的方法;5、轧距：两辊筒之间的间隙,小于谷粒的厚度;原理：挤压→线速差→相反方向摩擦力F→搓撕作用→谷壳朝相反方向撕裂→脱壳;入轧点：谷粒刚接触胶辊表面时的两个触点,对应的角为入轧角;终轧点：谷粒离开胶辊时的两个触点,对应的角为终轧角;入轧条件：a、两辊轧距小于谷粒厚度；b、入扎角小于谷粒与橡胶辊的摩擦角;碾米机：可分为擦离碾白、碾削碾白和混合碾白三种;碾米机的结构主要由进料结构、碾白室、排料机构、机械传动系统、排糠与喷风系统、机架等组成;第七章：搅拌、混合及均质机械与设备均质理论：剪切理论：流体在高速流经均质阀缝隙处时,产生极大的速度梯度,从而产生很大的剪切力,在剪切力的作用下,液滴先是产生拉伸变形,继而产生破裂、破碎;冲击理论：流体以及高速度撞击均质阀,流体中液滴在很大撞击力作用下被破碎变小;空穴理论：流体在高速流经均质阀缝隙处时,产生巨大的压力降,当压力降到液体的饱和蒸汽压时,液体开始沸腾并迅速汽化,产生大量的气泡,在向缝隙出口流出的过程中流速逐渐降低,压力逐渐增加,当压力增加到一定值时,气泡会突然破灭,瞬间产生大量空穴,空穴如同无数的微型炸弹爆炸,释放大量能量,产生强烈的高频振动,同时伴随强烈的湍流,产生强烈的剪切力,使液滴及微粒破碎变小;连续式高剪切胶体磨：工作原理：胶体磨属定转子系统,定转子为同轴构件,转子高速转动,间隙可微调,物料在其间有速度梯度,受到强烈的剪切摩擦和湍流搅动而乳化;分类：按传动轴的空间安装位置可分为立式与卧式两种;第八章：食品成型机械与设备1、压延成型机是利用一对或多对相向旋转的辊对面类或糖类食品进行辊压操作的机械,亦称辊压机械;2、辊压的作用和主要是使面团形成厚薄均匀,表面光滑,质地细腻,排除内部气泡,内聚性和塑性适中的面带;3为什么起酥线压辊组辊压过程可保证多层次制品层次均匀清晰分析1物料变形区长、变形时间长,变形缓和;2辊压操作是由多个小辊和三条输送带完成的 ,三条输送带的速度v3> v2 > v1,并与压辊组组成楔形空间,物料顺利导入,不产生堆积,保持原层次形态;3受力分析,三条输送带的速度增加与物料的厚度减薄使流速增加相一致,因此物料与输送带间几乎无相对滑动;模压成型机械与设备分类：根据饼干品种不同及其工艺要求的差别,成型机的成型方式大致可分为：冲印成型辊印成型辊切成型冲印成型机结构：主要有压片机构、冲印成型机构、拣分机构及输送机构等组成;生产过程：冲印成型机操作主要完成压片、冲印成形、拣分、摆盘四个过程;冲印成型机的主要结构：压片机构、冲印成形机构、拣分机构、输送带机构;压片机构：通常由三道辊组成;分别称作头道辊、二道辊、三道辊;各辊直径依次减小、辊间间隙依次减小、各辊转速依次增大; 印模根据饼干品种的不同,配有两种印模：一是生产凹花有针孔的韧性饼干的轻型印模；二是生产凸花无针孔酥性饼干的重型印模；辊印是饼干成型机结构：成型脱模机构、生坯输送带、面屑接盘、传动系统、机架等;成型脱模机构构成：喂料槽辊、印模辊、分离刮刀、帆布脱模带、橡胶脱模辊组成;伞形搓圆机结构：主要有搓圆成型机构、撒粉机构、传动系统及机架等组成; 工作原理：工作时,转体由传动系统驱动做旋转运动;定量面团落入转体底部,受摩擦力和离心力的作用,面团欲沿转体切向运动,但受螺旋导板的限制,仅能沿导槽螺旋向上滚动;在螺旋槽滚动过程中,面团一方面绕转体公转,另一方面还自转;受螺旋导槽和转体的挤压与摩擦搓揉作用,面团被搓圆并从转体上部滚出;灌肠感应式包馅成型机包馅成型的过程分为：棒状成型、球状成型两个过程;第九章：杀菌机械与设备1、反压杀菌法,高压杀菌时,为避免内外压力失衡产生罐头变形和跳盖,向杀菌锅内补加压缩空气,使杀菌锅内压力和罐头瓶内压力保持相等或稍高于罐内压力的操作;称为反压杀菌法;2、反压冷却法,是在杀菌结束并停止进蒸汽后,仍将所有阀门关闭,再向锅内通入压缩空气,使锅内压力比杀菌压力高,然后开始缓慢地加入冷水;冷却初期压缩空气和冷却水同时不断地进入锅内,冷却水进锅的速度应使蒸汽冷凝时的降压量能及时的从同时进锅的压缩空气中获得补偿;第十章：干燥机械与设备干燥机械与设备分为：箱式干燥机、隧道式干燥机、圆筒式干燥机、带式干燥机、流化床干燥机、喷雾式干燥机、气流式干燥机、电磁辐射干燥机、真空干燥机真空冷冻干燥机;1、喷雾干燥:指将液态食品物料通过机械的作用如使用压力和离心力等分散成雾一样的细小液滴直径约10—20μm,使其表面积大幅度地增加,当被分散的细小液滴在热空气的接触中,水分瞬时就被去除大部分的方法;2、喷雾干燥器：主要由雾化器、干燥室、粉尘分离器、进风机、空气加热器、排风机等构成;3、喷雾干燥的基本过程：将经过滤除湿的空气,由送风机送入加热器加热到100℃以上,吹入到干燥室中,同时将液态食品物料一般先经浓缩经泵送至安装在干燥室内的雾化装置雾化,雾化的食品物料与热空气接触,瞬时水分被蒸发,经充分干燥的食品物料沉降到干燥塔的底部,由出粉装置卸出并冷却,然后被收集或被包装而成产品;在干燥过程中被废气夹带的微粉再通过分离及捕粉装置回收;4、雾化器主要有压力式和离心式两种;5、真空冷冻干燥：定义：6、冷冻干燥是将物料预冷至-30～-40℃,使物料中的大部分水冻结成冰,然后提供低温热源,在真空状态下,使冰直接升华为水蒸气而使物料脱水的过程;因此,冷冻干燥又称真空冷冻干燥、冷冻升华干燥;真空冷冻干燥有三个阶段：预冻阶段、水分升华干燥阶段和解析干燥阶段;预冻阶段是真空冷冻干燥操作的准备阶段；水分升华干燥阶段又称第一阶段干燥,除去冻结物料中大部分约90%非结晶水；解析干燥阶段又称第二阶段干燥;7、真空冷冻干燥原理：真空冷冻干燥就是先将固体湿料冷冻到“三相点”以下,使湿料中的水分变成固态冰；然后在真空环境下加热,使冰直接升华为水蒸气逸出；并通过不断移走水蒸气,使物料脱水而干燥;第十一章：食品冷冻机械与设备一、制冷工做原理：现代食品工业中所应用的冷源都是人工制冷得到的;根据制冷剂状态变化,可以分为液化制冷、升华制冷和蒸发制冷三类;习惯上将利用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等构成的蒸发式制冷称为机械制冷,而将其它的制冷方式称为非机械制冷;食品工业中应用最广的是机械制冷系统,但非机械制冷方式也有一定的应用;二、制冷机的主要装置：压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等构成;1、压缩机是制冷系统的主要设备,其功用是吸取蒸发器中的低压低温制冷剂蒸气,将其压缩成高温高压的过热蒸气,推动制冷剂在系统中循环流动,达到制冷的目的;2、冷凝器：作用是将压缩机排出的高温制冷剂蒸气冷凝成为冷凝压力的饱和液体;在冷凝器里,制冷剂蒸气把热量传给周围介质,如水或空气,因此,冷凝器实际上是一个热交换设备;3、蒸发器的作用是通过热交换,把被冷却介质的热量传递给制。

第一章一、食品加工机械设备的分类目前主要按两种方式进行分类：1.根据原料产品类型分类2.根据设备的操作功能分类二、根据原料或产品分类:可将食品机械分成众多的生产线设备。

例如，制糖机械，豆制品加工机械，焙烤食品机械，乳品机械，果蔬加工和保鲜机械，罐头食品机械糖，果食品机械，酿造机械，饮料机械，方便食品机械调，味品和添加剂制品机械，炊事机械等三、根据机械设备的功能分类：实际上是根据设备的单元操作功能分类。

筛分与清洗机械，粉碎和割机械，混合机械，分级分选机械，成型机械多相别离机械，搅拌及均质机械，蒸煮煎熬机械，蒸发浓缩机械，枯燥机械，烘烤机械，冷冻和冻结机械，挤压膨化机械，计量机械，包装机械，输送机械、泵、换热设备容器等四、食品加工机械设备的特点〔 1〕品种多样性〔2〕机型可移动性〔3〕防水防腐性〔4〕多功能性〔 5〕卫生要求高〔6〕自动化程度上下不一五、不锈钢中国表示形式六、食品平安卫生方面的结构要求结构管道等不应有滞留产品的凹陷及死角。

应采用符合标准要求的不锈钢卫生钢管及其卫生型管件阀门。

密封可靠，以免产品受到外界的污染。

与产品接触的轴承都应为非润滑型。

润滑型轴承须有可靠的密封装置以防止产品被污染。

产品区域应与外界隔离，至少应加防护罩以防止异物落入或害虫侵入。

工作空气过滤装置应保证不得使5μ m 以上的尘埃通过。

平安卫生的装、卸料装置。

紧固件应可靠固定，防止松动，不应因振动而脱落。

在产品接触外表上黏接的橡胶件、塑料件〔如需固定的密封垫圈、视镜胶框〕等应连续黏接，保证在正常工作条件(清洗、加热、加压)下不脱落。

七、操作平安对设备结构要求（1〕运动部件〔 2〕液压气动电气系统〔 3〕压力与高温设备〔 4〕罐器孔盖（5〕外外表〔 6〕运行噪声〔 7〕开关与操纵件计算式其中N ——设备数〔台〕QT ——平均生产能力〔t/h〕At ——设计安排的某工段物料处理速率系数〔At ≥ 1〕Qs ——选型设备的生产能力(t/h·台 )例 1-1某罐头生产线的生产能力4t/h, 针对某主要罐型的杀菌工艺公式为升温10min,保温 60min，冷却 20min。

一、食品机械：食品机械是指把食品原料加工成食品(或半成品)过程中所应用的机械设备和装置。

食品机械主要可以分为食品加工机械、包装设备两大类。

二、食品机械与设备的分类按照食品的种类和行业的不同：粮油加工设备、果蔬保鲜与加工设备、畜禽产品加工设备、水产品加工设备、方便食品加工设备、饮料加工设备和食品加工中废物综合利用设备等。

按照食品加工的单元操作的不同：食品输送机械、食品清理与分选机械、食品粉碎机械、食品分离机械、食品压榨机械、食品浓缩机械、食品杀菌机械、食品熟化机械、食品发酵设备、食品冷冻机械、食品包装机械、食品保鲜储藏机械等。

三、食品输送机械的作用：为了提高劳动生产力率、减轻劳动强度以及使得整个食品加工生产线有机结合、协调通一。

采用先进技术设备和实现单机自动化后，更需要将单机之间有机的衔接起来组成自动化生产线。

采用机械输送物料，对保证食品卫生及食品质量安全具有重要意义。

四、带式输送机原理：是一种利用连续而且具有挠性输送带连续的来输送物料的输送机，是食品工厂中最广泛采用的一种连续输送机械。

特点：工作速度范围广，输送距离长，生产效率高，所需动力不大，结构简单可靠，使用方便，维护检修容易，无噪音，能够在全机身中任何地方进行装料和卸料。

主要缺点是输送轻质粉状物料时易飞扬，倾角度不能太大。

常用的输送带：橡胶带，各种纤维编织带，塑料、尼龙、强力棉纶带，板式带，钢带和钢丝带。

五、斗式提升机装料方式：挖取式和撒入式卸料方式：离心抛出（离心式）、靠重力下落（无定向自流）和离心与重力同时作用（定向自流）。

六、气力输送设备特点：优点、、输送过程密封，物料损失很少，能保证物料不致吸湿、污染或混入其他杂质；输送场所灰尘大大减少，改善了劳动条件；结构简单，装卸、管理方便；可同时配合进行各种工艺过程，如混合、分选、烘干、冷却等，工艺过程的连续化程度高，便于实现自动化操作；输送生产率较高，尤其利用实现散装物料运输机械化，可大大提高生产率，降低装卸成本。

《食品机械与设备》课程教学大纲课程名称：食品机械与设备Food Machinery and Equipment课程编码：6321F011 学分：3 总学时：48说明【课程简介】食品机械与设备课程以介绍食品加工时所使用的各类机械与设备及他们的工作原理与机构为主要内容，主要包括运输机械、清洗机械、筛分机械、分级设备、泵、粉碎设备、热交换设备课、包装设备等。

课程理论严密，逻辑性强，有广阔的工程背景。

通过本课程的学习，使学生掌握食品机械与设备的工作原理、工作过程及应用，并能够在实际生产中，按照食品加工工艺选择合适的机械设备并配备生产线。

【课程性质】专业方向课【适用专业】食品科学与工程专业【教学目标】通过本门课程的学习，使学生了解食品机械设备的基本概念分类以及特点，掌握各门工艺课程中涉及的单元操作机械设备的结构特点、应用范围以及基本的造作注意事项。

希望通过本门课程的学习，使学生对食品工艺学中的各门课程中的加工原理及机械类型的选用等知识融会贯通。

【先修课程要求】食品工程原理、食品化学、机械设计基础、食品工厂设计等。

【能力培养要求】在食品工程原理的基础上进一步系统地学习食品加工中常用的机械与设备。

为工艺课的应用奠定基础。

通过这门课程的学习，学生能够掌握在现代食品加工过程中所使用的机械设备的原理和操作，为学生的就业铺垫机械设备基础。

【学习总量】总学时48学时，其中理论42学时，实验6学时；学生自主学习6学时，另行安排。

【教学方法与环境要求】加强理论与实际的结合，通过工厂实习和课程实验增强学生的动手能力，在教学活动中应始终把分析和思考能力的培养放在首位。

要求配备电脑操作台投影仪等设备。

【学时分配】【教材与主要参考书】教材：《食品工厂机械与设备》，许学勤，中国轻工业出版社，2009年4月，第二版参考书：【1】《食品加工机械与设备》，崔建云，中国轻工业出版社，2009年2月，第一版【2】《食品机械与设备》，殷涌光，化学工业出版社，2008年8月，第一版【3】《食品机械与设备》，康维民，中国农业科技出版社，2010年7月，第一版【4】自编实验讲义大纲内容绪论【教学目的和要求】了解：课程的性质，研究对象及任务，食品机械与设备的发展方向。

1、浓缩苹果汁工艺流程：原料选择→配果→洗果→破碎→榨汁→过滤→灭菌→一笑蒸发器浓缩→酶解脱胶→过滤→清汁→二效蒸发器浓缩→三效蒸发器浓缩→灭菌→灌装→浓缩汁产品主要设备：1）配果：手工完成。

2）洗果：洗果机：毛刷洗果机滚筒式清洗机冲浪式（鼓风式）洗果机检果机：滚杠检果机3）破碎：鼠笼式破碎机4）榨汁：带式榨汁机、卧式螺旋榨汁机5）粗滤：振动式过滤机6）灭酶：离心泵、贮料罐、螺杆泵、双联过滤器、板式灭酶换热器7）一效蒸发器浓缩：一效蒸发器8）酶解脱胶：酶解脱胶罐9）过滤：M180超滤膜管10) 二、三效蒸发器浓缩：二效蒸发器、三效蒸发器11）灭菌、灌装：瞬时灭菌机、无菌灌装机2、脱脂奶粉生产工艺：奶油↑原料乳验收→预处理→标准化→脱脂→预热杀菌→浓缩→喷雾干燥→冷却→包装→成品3、冷冻干燥机的主要组成：制冷系统（由制冷机组与冷冻干燥室、冷凝器内部管道等组成）、真空系统（干燥的动力）、加热系统、干燥系统、控制系统、消毒系统。

○食品冷冻干燥机的形式主要分间歇式和连续式两类。

4、卧式流化床干燥机操作方式：湿颗粒由加料器加入干燥机的第一小室中，由小室下部的支管供给热风进行流化干燥，然后逐渐依次进入其他小室进行干燥，干燥后卸出。

热空气经过与湿物料热交换后，废气经干燥机的顶部排除，再经旋风分离器或袋滤器分离后排出。

5、流化床干燥：在一个干燥设备中，将颗粒物料堆放在分布板上，当气体由设备下部通入床层，随着气流速度加大到某种程度，固体颗粒在床层内就会产生沸腾状态，这种床层称为流化床。

采用这种方法进行物料干燥称为流化床干燥。

6、离心喷雾雾化原理：当在水平方向作高速旋转运动的圆盘上注入液体时，液体受离心力、重力及与周围空气的摩擦作用，通过加速而分裂雾化。

○离心雾化得到的液滴比压力雾化均匀。

○离心雾化与料液的物性、流量、圆盘直径、转速及周边形状有关。

7、喷雾干燥：利用不同的雾化器将溶液、乳浊液、悬浊液或含有水分的膏糊状物料在热风中喷雾成细小的液滴，在下落过程中与加热介质进热交换，水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品，在单一工序中同时完成喷雾与干燥两种工艺过程。

食品加工机械与设备培训食品加工机械与设备在食品生产过程中起着至关重要的作用。

为了确保食品的安全和质量，食品加工企业需要对员工进行专业的机械与设备培训。

以下是一些培训的重点内容：1. 机械与设备的基本原理：员工需要了解不同类型的食品加工机械与设备的基本原理，包括其工作原理、结构和功能。

这些知识对于员工正确操作和维护机械与设备至关重要。

2. 操作规程与安全措施：在培训中，员工需要学习正确的机械与设备操作规程和安全措施。

他们需要了解如何正确地启动和停止设备，以及在紧急情况下如何正确地切断电源和采取适当的安全措施。

3. 维护与保养：培训还需要教授员工如何正确地对机械与设备进行日常维护与保养。

这包括设备的清洁、润滑、更换易损件和定期检查等工作。

4. 故障排除与维修：员工也需要学习如何排除常见的机械与设备故障，并在必要时进行维修。

这对于确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命至关重要。

通过系统的培训，员工可以更好地理解食品加工机械与设备的工作原理和操作规程，提高设备的利用率，减少故障率，确保食品的安全和质量。

因此，食品加工企业应该重视员工的机械与设备培训，确保他们具备必要的技能和知识来正确操作和维护食品加工机械与设备。

食品加工机械与设备在食品生产过程中发挥着非常重要的作用，对于食品加工企业来说，选择合适的机械设备并进行员工的专业培训是非常必要的。

食品加工企业应该根据自身的生产需要选择适合的机械设备，并对员工进行全面的培训，以保证食品的安全和质量。

在培训中，员工不仅需要学习机械设备的操作和维护，还需要了解食品加工行业的相关法律法规和标准，以及食品安全与质量管理体系。

培训还应包括食品生产过程中的卫生和安全以及工作之间的人员协作。

在食品加工行业，各种不同类型的机械设备被广泛应用于原料处理、混合、加热/冷却、包装等生产环节。

对于不同类型的机械设备，员工需要了解不同的操作方法以及相关的安全规定。

如何正确地操作这些机械设备、维护保养和安全操作都需要一定的专业知识和技能。

食品机械与设备培训食品机械与设备培训内容主要包括食品加工设备的种类和使用方法、食品安全与卫生知识、设备维护与保养技能等方面。

在这些课程中，学员将学习如何正确使用各种食品加工设备，了解不同设备的作用和特点，掌握设备操作的流程和技巧。

同时，学员还将学习有关食品安全与卫生的知识，包括食品加工过程中的卫生要求、食品安全标准及相关法律法规等内容。

此外，学员还将学习设备的维护与保养技能，掌握设备故障排除和日常保养的方法，以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。

食品机械与设备培训的目的是为了提高从业人员对食品机械与设备的操作技能和安全意识，降低食品生产过程中的安全风险，确保食品加工过程的安全和高效。

食品机械与设备的正确操作和维护不仅可以提高食品加工生产线的生产效率，还可以降低食品生产过程中的事故风险，保障食品的安全和质量，符合国家相关法律法规的要求。

在食品加工行业中，食品机械与设备培训具有重要的意义。

通过培训，可以提高从业人员的食品安全意识和设备操作技能，降低生产过程中的风险，确保食品生产过程的安全和高效。

因此，企业应该重视食品机械与设备培训，为员工提供相关的培训课程，以提升整个生产线的安全性和生产效率。

同时，从业人员也应该不断学习更新的食品机械与设备知识，提高自身的技能水平，为食品加工行业的发展做出贡献。

食品机械与设备培训是食品加工行业中至关重要的一环。

随着社会经济的不断发展和食品行业的日益壮大，食品机械与设备的使用和管理对于食品企业的生产效率和产品质量至关重要。

因此，食品机械与设备培训不仅仅是一种必要的要求，更是食品加工企业实现可持续发展和经济效益的关键步骤。

首先，食品机械与设备培训能够提高从业人员的技能水平，确保设备的正确操作和高效生产。

食品加工设备的种类繁多，不同的设备需要不同的操作技巧和方法。

通过培训，从业人员可以系统学习各类设备的操作方法和技巧，确保正确使用设备，避免因操作不当而导致的安全事故和设备损坏。

填空：1螺杆泵在运转过程中不能断液运行（水泵、胶体磨、均质机不得停水）2.滚筒式分级机广泛用于蘑菇、青豆3.斗式提升机，当输送粘性物料时，应用浅式料斗（输送疏散物料用深式料斗）4.离心机常见故障：吸不上料液、轴封渗漏5.带式输送机托辊分为：上、下托辊6.齿轮泵由：主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖组成7.螺旋泵输送机上的轴承分为：球轴承、推动轴承8.带式输送机应用：水平和小于25℃倾角9.齿轮泵应用于：糖浆、油类10.带式输送机滚筒分为：驱动、张紧、改向滚筒11.离心泵主要用于：悬浮液、低中粘度液体输送12.垂直螺旋输送机靠：输送螺旋向上输送物料13.带式输送机张紧装置分为：重锤式张紧装置、螺旋式张紧装置14.带式输送机输送带分为：橡胶带、网状钢丝带、工程塑料带15.摆动筛常用：带平衡重的平衡器与双筛体对称平衡装置来平衡筛体16.切割要省力必须：滑切切割、刀刃要锋利17.绞肉机上切刀变钝使物料被：挤压成浆状排出18.蘑菇定向切片机靠弧槽滑板振动与流水的冲击使蘑菇进入圆刀组切割19.打浆机出渣中含汁率过高，应调小刮板导程角，刮板与筛筒之间的间隙20.螺旋压榨机通过调整出渣口环形间隙来控制最终压榨力21.离心分离要求转鼓周壁：无孔，转速更高22.搅拌混合包括：对流混合、扩散混合、剪切混合23.搅拌设备是指：液相物料为主的混合设备24.混合设备是指：粉粒状物料的混合设备25.捏合设备是指：粘稠团块状物料的混合设备26.典型轴流型浆液如：旋浆式桨叶27典型径流型浆液如：涡轮式桨叶28.均质机第一级均质压力：20~25MPa ，起作用为：破碎脂肪球；第二级压力：35Mpa, 起作用为：均匀分散29.杀菌锅蒸汽吹泡管应设在：杀菌锅内底部30.喷雾干燥器在食品行业中的应用如：奶粉、蛋粉、果汁粉31.流化床干燥器在食品行业中的应用如：破碎麦芽、汤料粉、砂糖32气流干燥器在食品行业中应用如：食盐、味精、肉丁33.装料机主要机构：定量装置、输送装置、瓶罐升降装置、装料装置34.常压灌装应用于：果蔬汁、糖浆负压灌装用于：不含气饮料等压灌装用于：含气饮料35.二重卷边头道滚轮槽型曲线应：窄而深，二道应：宽而浅名词解释对流混合：用于互不相容组分的机械混合，依靠搅拌装置的运动部件或重力，使物料各部分作相对运动，达到混合的目的。

食品工厂机械与设备课程教学大纲一、课程基本信息课程代码：040635课程名称：食品工厂机械与设备英文名称：Machine and Equipment of Food Processing课程类别：专业课学时：72学分：3.5适用对象:食品科学与工程本科考核方式：考试,平时成绩占总成绩的30%）先修课程：画法几何、机械基础、食品工艺原理二、课程简介本课程根据本专业的培养目标及教学计划的要求，主要讲授食品加工机械与设备的基本构造、工作原理、主要性能及主要工艺设计计算方法，培养学生掌握食品加工机械与设备的选型、安装维护及安全操作等知识及技能。

三、课程性质与教学目的本课程是食品科学与工程本科专业的必修课。

其教学目的主要是通过学习各类食品加工机构及设备的基本知识，使学生对食品加工机械设备的类型、结构、工作原理、主要性能等方面的知识有深入的了解，为将来从事食品加工的生产过程的设备管理等工作打下良好的理论基础。

四、教学内容及要求第一章食品输送技术装备(一)目的与要求1.了解各种形态物料的输送特点；2.掌握输送机械的主要类型及其工作原理；3.了解各种主要输送机械的基本结构；4.掌握输送机械的基本性能特点；5.掌握输送机械的选用和使用要点。

（二）教学内容第一节液力输送技术装备1．主要内容i.液力输送的原理及分类ii.离心泵的原理与结构iii.往复泵的原理与结构iv.转子泵的原理与结构v.其他泵的原理与结构2．基本概念和知识点：液力输送设备的分类及工作原理；离心泵、往复泵、转子泵的基本结构和工作原理。

3．问题与应用：要求学生掌握液力输送主要类型设备的基本结构及工作原理，学会离心泵性能的计算方法。

第二节气力输送技术装备1．主要内容1)气力输送的原理及分类2)气力输送的动力设备3)气力输送的配套设备2．基本概念和知识点：气力输送的原理；气力输送设备的分类；气力输送设备组成。

3．问题与应用：掌握气力输送的工作原理及设备组成。

《食品机械与设备》课程教学大纲总学时：48学分：3理论学时：36实验学时：12面向专业：食品科学与工程课程代码：4100137先开课程：工程材料、机械设计基础等课程性质：（必修课）执笔人：王世清审定人：（张岩）（孙庆杰）第一部分：理论教学部分一、说明1、课程的性质、地位和任务《食品机械与设备》是讲述有关食品机械与设备结构、性能、工作原理、应用特点以及参数的选择与确定等内容的课程。

本课程是食品科学与工程专业学生通过学习过物理学、工程力学、机械原理、食品工程原理等课程基础上一门重要的专业必修课。

通过本课程的学习，使学生具备一定的机械设备选型基础，掌握工艺设备的一般设计方法，了解目前该领域的最新技术和初步把握发展动态的能力，为今后能完全胜任食品科学与工程技术工作打好基础。

2、课程教学和教改基本要求本课程的教学基本上由理论教学、实验教学和实践教学三大部分组成。

理论部分采取板书结合多媒体进行教学，大量的食品机械图片和动画，形象的展示食品机械的工作原理和工作状态，使学生能够较好的掌握理论知识。

实验教学和实践教学部分是在校内基地和校外企业中进行，让学生更多把理论和实践结合起来，强化基本技能。

通过本课程的学习使学生不仅学到理论基础知识，而且提高动手操作能力。

并通过课堂讨论、学术报告，了解学科的学术发展动态和进展。

另外，随着该学科技术研究的深入，不断更新授课内容，改进教学方法，当新的食品机械不断出现时调整授课内容，使学生能够掌握最新的知识，以便适应社会经济的快速发展。

二、教学内容与课时分配绪论：国内外发展简况及本课程的内容和任务（2学时）重点：初步了解食品机械的发展简史。

第一章食品输送技术设备（6学时）第一节液力输送技术装备1.液力输送原理与分类2.离心泵的原理与结构3.往复泵的原理与结构4.转子泵的原理与结构5.其他泵的原理与结构第二节气力输送技术装备1.气力输送原理与分类2.气力输送的动力设备3.气力输送的配套设备4.气力输送系统的设计第三节振动输送技术装备1.振动输送原理与分类2.振动输送的主要设备第四节螺旋输送技术装备1.螺旋输送原理与分类2.螺旋输送的主要设备第五节其他输送装备及应用1.带式输送原理与设备2.刮板输送原理与设备3.斗式输送原理与设备4.悬挂与板式输送设备重点：离心泵的原理与结构及其示意图、气力输送原理与分类。

食品机械与设备马海乐划重点摘要：I.食品机械与设备概述- 食品机械与设备的定义与分类- 食品机械与设备在食品工业中的重要性II.食品机械的基本类型- 食品加工机械- 食品包装机械- 食品检测机械III.食品设备的基本类型- 食品原料处理设备- 食品加热设备- 食品冷却设备IV.食品机械与设备的发展趋势- 自动化与智能化- 环保与节能- 食品安全与卫生V.食品机械与设备在我国的应用现状与挑战- 应用现状- 挑战与问题VI.结论- 食品机械与设备在食品工业中的关键作用- 我国食品机械与设备的发展前景与方向正文：食品机械与设备是食品工业中不可或缺的组成部分，对于提高食品生产效率、保证食品质量和安全具有举足轻重的作用。

本文将对食品机械与设备进行概述，并分析其基本类型、发展趋势以及在我国的应用现状与挑战。

一、食品机械与设备概述食品机械与设备是指在食品生产、加工、包装、检测等过程中所使用的各类机械和设备。

根据功能和作用，食品机械与设备可分为食品加工机械、食品包装机械和食品检测机械等。

食品机械与设备在食品工业中具有重要的地位，其发展水平直接影响到食品工业的产能、质量和安全。

二、食品机械的基本类型食品加工机械主要包括切割、粉碎、混合、乳化、分离、蒸煮、油炸等设备；食品包装机械主要包括灌装、封口、贴标、裹包、喷码等设备；食品检测机械主要包括计量、检测、分析、试验等设备。

三、食品设备的基本类型食品原料处理设备主要包括清洗、分级、去皮、切割等设备；食品加热设备主要包括蒸煮、油炸、烘烤、炖煮等设备；食品冷却设备主要包括冷却、冷冻、脱水等设备。

四、食品机械与设备的发展趋势随着科技的进步，食品机械与设备正朝着自动化、智能化、环保、节能、食品安全与卫生的方向发展。

这不仅能提高食品生产效率，还能保障食品质量和安全，满足消费者对食品品质和健康的需求。

五、食品机械与设备在我国的应用现状与挑战目前，我国食品机械与设备在食品工业中得到了广泛应用，部分设备已经达到国际先进水平。

《食品机械与设备》课程教学大纲课程名称：食品机械与设备课程类别：专业选修课适用专业：食品质量与安全考核方式：考查总学时、学分： 32 学时、2 学分一、课程教学目的本课程是食品质量与安全专业的专业选修课。

在机械制图、机械工程基础的基础上进一步系统地学习食品加工中常用的机械与设备，为工艺课的应用奠定基础。

本课程要求学生系统地掌握通用加工机械和常用的专用机械设备的结构、工作原理及主要性能。

了解各机械的特点及在生产中的应用、维护与保养。

通过本课程的学习，学生应具备一定的食品机械设备选型和操作能力。

二、课程教学要求本课程以食品工业中常用的机械与设备为基本结构，反映了食品加工设备的新成果。

内容有输送机械与设备、清理和分选机械、粉碎机械、分离机械、混合机械、浓缩机械、干燥、杀菌机械、熟化、速冻机械等。

执行本大纲应注意的问题：1、注意本课程与机械基础、食品包装学课程的相关内容的分工与衔接、以免遗漏或不必要的重复。

2、注意讲清本课程中的基本概念和基本理论，在保持课程的科学性及系统性的基础上，应突出重点、难点，并努力反映本学科的新成就，新动向。

反映食品机械的发展趋势及高新技术的应用。

3．教学过程中要充分利用直观教具如模型、图表、幻灯及录像和计算机辅助教学软件等。

4．注意理论与实践的联系，增加感性认识。

5．因学时有限，而内容较多，因此有一部分内容要求学生自学。

学生自学部位不占总学时，但仍然是大纲要求掌握内容。

学生自学部分，采用由教师提示，学生课后自学并提出问题，老师课后解答的方式。

三、先修课程工程制图、机械工程基础。

四、课程教学重、难点教学重点：各类食品机械设备的结构工作原理、特点及应用。

教学难点：输送机械、振动分选机械、干法粉碎机械、过滤分离机械、浓缩机械、干燥机械、杀菌及速冻机械的结构、工作原理、以及使用特点。

五、课程教学方法与教学手段本课程主要采用讲授法，结合讨论法、案例分析法、启发式教学法进行课堂教学。

通过图表、图片、音视频、动图、实物等手段，加深对食品机械与设备的了解，并掌握该学科的发展动态，学会初步解决实际问题的能力。

食品机械与设备教案一、教学目标1. 让学生了解食品机械与设备的基本概念和分类。

2. 使学生掌握食品机械与设备的工作原理和操作方法。

3. 培养学生对食品机械与设备的维护保养意识。

二、教学内容1. 食品机械与设备的定义和分类2. 食品机械与设备的工作原理3. 食品机械与设备的使用与维护4. 常见食品机械与设备介绍5. 食品机械与设备的安全操作注意事项三、教学重点与难点1. 教学重点：食品机械与设备的基本概念、分类、工作原理、使用与维护。

2. 教学难点：食品机械与设备的工作原理和操作方法。

四、教学方法1. 采用讲授法讲解食品机械与设备的基本概念、分类、工作原理、使用与维护。

2. 采用案例分析法分析常见食品机械与设备的使用场景和操作方法。

3. 采用实地演示法展示食品机械与设备的安全操作注意事项。

五、教学准备1. 准备PPT课件，内容包括食品机械与设备的基本概念、分类、工作原理、使用与维护等。

2. 准备相关案例素材，用于分析常见食品机械与设备的使用场景和操作方法。

3. 准备实地演示场地，展示食品机械与设备的安全操作注意事项。

4. 准备问答环节的问题，检验学生对教学内容的理解和掌握程度。

六、教学过程1. 导入新课：通过提问方式引导学生思考食品机械与设备在食品工业中的重要性。

2. 讲解基本概念：介绍食品机械与设备的基本概念，解释其在食品生产中的作用。

3. 分类讲解：详细讲解食品机械与设备的分类，包括主要设备和辅助设备。

4. 工作原理讲解：分析食品机械与设备的工作原理，结合实际案例进行阐述。

5. 使用与维护讲解：讲解食品机械与设备的使用方法，强调正确操作的重要性，并介绍维护保养的基本知识。

七、案例分析1. 分析实际案例：选取几个典型的食品机械与设备使用场景，让学生了解设备的具体应用。

2. 学生讨论：分组讨论案例中设备的使用方法和操作注意事项，分享心得体会。

八、实地演示1. 演示设备操作：教师或学生演示食品机械与设备的安全操作步骤。

食品机械与设备马海乐划重点
【实用版】
目录
1.食品机械与设备的重要性
2.马海乐对食品机械与设备的贡献
3.马海乐划重点的内容
4.食品机械与设备的未来发展趋势
正文
食品机械与设备在现代食品工业中扮演着举足轻重的角色，它们不仅提高了生产效率，降低了生产成本，还保证了食品的质量和安全。

在这个领域里，马海乐是一位杰出的专家，他对食品机械与设备的研究与推广做出了巨大贡献。

马海乐在食品机械与设备领域的研究主要集中在两个方面：一是对食品机械与设备的技术创新，二是对食品机械与设备的应用推广。

他通过不断地实验和研究，推动了食品机械与设备的技术进步，使得我国的食品工业得以迅速发展。

最近，马海乐对食品机械与设备进行了一次划重点，他强调了以下几个方面的内容：
首先，马海乐认为，食品机械与设备的技术创新应该以提高生产效率和降低生产成本为目标，同时也要兼顾设备的安全性和环保性。

其次，马海乐指出，食品机械与设备的应用推广应该以市场需求为导向，以客户满意度为标准，不断地提高设备的应用效果和服务质量。

最后，马海乐预测，随着科技的发展，食品机械与设备将会迎来一个新的发展时期，未来的食品机械与设备将会更加智能化、自动化和环保化。

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