上海宝钢企业标准

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上海宝钢企业标准.doc

上海宝钢企业标准1
上海宝钢集团公司企业标准
Q/BQB 310-1999 汽车结构用热连轧钢板及钢带代替Q/BQB 310-94
BZJ 311-96
BZJ 312-97
BZJ 313-97
BZJ 314-95
1.范围
本标准规定了汽车结构用热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。

本标准适用于上海宝钢集团公司热轧部生产的、具有良好冷成型性能的碳素及微合金钢热连轧钢板及钢带，产品供制造汽车大梁、横梁、滚型车轮、汽车传动轴管等结构用。

2.引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准发布时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 222－84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允
许偏差
GB 223 钢铁及合金化学分析方法
GB 228－87 金属拉伸试验方法
GB 232－88 金属弯曲试验方法
GB 2975－82 钢材力学及工艺性能试验取样规定
Q/BQB 300－1999 热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定Q/BQB 301－1999 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
3 分类及牌号
3.1钢板及钢带按用途、产品类别区分如表1所示。

表1 (续)
Q/BQB 310－1999 表1(完)
2.按边缘状态分为
切边EC
不切边EM
3.尺寸、外形、重量及允许偏差
4.1 B330CL、B380CL、B420CL的厚度允许偏差应符合Q/BQB301较高精度(PT.B)规定。

宝山钢铁股份有限公司企业标准

宝山钢铁股份有限公司企业标准宝钢资源查询彩色涂层钢板及钢带(Q/BQB 440－2009 代替 Q/BQB 440-2003、Q/BQB445-2004、BZJ446-2006)1 范围本标准规定了彩色涂层钢板及钢带（以下简称彩涂板）的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志和检验文件等。

本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的，厚度为0.22mm～2.0mm的建筑用彩涂板，家电、家具、钢窗等行业也可参照使用。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 13448-2006 彩色涂层钢板及钢带试验方法GB/T 15957-1995 大气环境腐蚀性分类GB/T 19292.1-2003 金属和合金的腐蚀大气腐蚀性分类Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件Q/BQB 420 连续热镀锌/锌铁合金钢板及钢带Q/BQB 425 连续热镀铝锌合金钢板及钢带Q/BQB 430 连续电镀锌钢板及钢带3 术语和定义3.1彩涂板 prepainted steel sheet在经过表面预处理的基板上连续涂覆有机涂料（正面至少为二层），然后进行烘烤固化而成的产品。

3.2 基板 steel substrate用于涂覆涂料的钢带。

3.3正面 top side通常指彩涂板两个表面中对颜色、涂层性能、表面质量等有较高要求的一面。

以卷状交货时，通常指彩涂钢卷的外面。

3.4反面 bottom side彩涂板相对于正面的另一个表面。

3.5建筑外用 building exterior applications主要受建筑外部大气环境影响的用途。

宝钢标准Q-BQB 400-2003 冷轧产品的包装、标志及质量证明书

图 4 钢板包装
4―4
Q/BQB 400－2003
（内包装）
（外包装）
1－木台；2－下盖板；3－钢板；4－上盖板；5－底部瓦楞纸；6－防锈纸；7－上部瓦楞纸；8－边部护角；
9－周向捆带（内）；10－围板；11－铁盒；12－周向捆带（外）；13－横向捆带（外）；14－纵向捆带（外）图 5 钢板包装
宝山钢铁股份有限公司企业标准
冷轧产品的包装、标志及质量证明书 Q/BQB 400-2003
代替 Q/BQB 400-2002
1 范围
本标准规定了宝山钢铁股份有限公司生产的冷连轧钢板及钢带、涂镀钢板及钢带、冷轧无取向电工钢带(卷)的包装、标志及质量证明书的要求。钢带亦称为钢卷。
2 钢板及钢卷应包装整齐、捆扎结实，标志应粘贴牢固、字迹应清晰。
颜色、生产日期、计重方式、净重、毛重、收货单位、防护标志等。 6 质量证明书
每批交货的钢板及钢带（钢卷）必须开具质量证明书。质量证明书上按需要应注明：商标、供方名称、品名、标准、产品规格、钢卷号或捆包号、用户合同号、炉号、颜色、重量、订货单位、件数、标准中规定的各项试验的结果、交货日期、质量证明书签发日期、质量管理部门负责人的签字等。
板 1.上面和侧面用防锈包装纸进行 1. 用侧护板
全封闭包装;
和铁盒；
2.防锈纸接缝用胶带纸搭接;
2. 纵、横各不
3.上下各用一张保护板保护;
少于 2 根
4.上下各放一张瓦楞纸;
捆带，周向
5.板包各边部使用护角;
不少于 1
6.纵、横、周向捆带各不少于 1 根捆带，免
根,免扣打捆;
扣打捆。
7.用木台。
4―8
Q/BQB 400－2003

宝钢标准Q-BQB 401-2003 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

脱方度
图1
9 重量钢板通常按理论重量交货，也可按实际重量交货，理论重量计算方法按附录 A 的规定。钢带通常按
实际重量交货。 10 如用户对尺寸、外形、重量及允许偏差有其他特殊要求，可在订货时协商，并在合同中注明。 11 数值修约方法按 GB/T 8170 的规定。
4-15
Q/BQB401-2003
-
±0.07 ±0.07 ±0.08 ±0.10 ±0.11 ±0.13 ±0.15 ±0.17 ±0.21
6.2 宽度允许偏差
6.2.1 钢板、钢带的宽度允许偏差应符合表 5 的规定。
表5
mm
边缘状态
公称宽度
宽度允许偏差
普通精度 PW.A
高级精度 PW.B
不切边 EM
730～1850
+8
－
0
700～＜1200
4-12
Q/BQB401-2003
规定的最小屈服强度 MPa
公称厚度
mm
280～<360 ≥360
0.30～0.40 ＞0.40～0.60 ＞0.60～0.80 ＞0.80～1.00 ＞1.00～1.20 ＞1.20～1.60 ＞1.60～2.00 ＞2.00～2.50 ＞2.50～3.00 ＞3.00～3.50 0.30～0.40 ＞0.40～0.60 ＞0.60～0.80 ＞0.80～1.00 ＞1.00～1.20 ＞1.20～1.60 ＞1.60～2.00 ＞2.00～2.50 ＞2.50～3.00 ＞3.00～3.50
附录 A （规范性附录）理论计重时的重量计算方法
A.1 钢板理论计重时，其尺寸均采用公称尺寸值。 A.2 钢板理论计重时的重量计算方法按表 A.1 的规定。

宝钢企业标准bxnq2012-020的说明

宝钢企业标准BXNQ2012-020的说明一、概述宝钢企业标准BXNQ2012-020是宝钢集团公司为了提高产品质量、标准化生产流程和优化企业管理而制定的一项重要标准。

该标准主要包括产品质量要求、生产工艺规范、企业管理要求等内容，对于企业的生产经营具有重要的指导和规范作用。

二、产品质量要求1. 产品外观要求：产品表面应光滑平整，不得有裂纹、麻点等缺陷。

2. 尺寸精度要求：产品尺寸应符合国家相关标准，尺寸偏差不得超出规定范围。

3. 化学成分要求：产品的化学成分应符合相关标准，各元素含量应在规定范围内。

4. 力学性能要求：产品的强度、硬度、韧性等力学性能应符合相关标准要求。

三、生产工艺规范1. 原料选用：生产过程中所使用的原料应符合国家标准，严禁使用不合格原料。

2. 生产工艺控制：生产工艺应严格按照标准流程进行，各道工序应严格控制，确保产品质量稳定。

3. 设备维护保养：生产设备应定期维护保养，确保设备运行稳定、可靠。

四、企业管理要求1. 质量管理体系：企业应建立健全质量管理体系，实行全员参与、全过程控制，不断提升产品质量。

2. 生产管理制度：企业应建立科学、规范的生产管理制度，确保生产过程有序、高效。

3. 人员培训要求：企业应加强对生产人员的技术培训，提高员工的技术水平和质量意识。

五、标准执行与监督1. 标准宣传：企业应加强对标准的宣传和培训，使全体员工了解并严格执行标准要求。

2. 监督检查：企业应建立健全的监督检查制度，定期对产品质量和生产过程进行检查，发现问题及时整改。

六、总结宝钢企业标准BXNQ2012-020的制定和执行，对于企业提高产品质量、优化生产流程和加强企业管理具有重要意义。

企业应严格按照标准要求进行生产操作，不断完善和落实标准，确保产品质量稳定、优良。

企业应加强对标准的宣传和培训，提高全员执行标准的意识和能力，为企业的可持续发展提供强有力的保障。

七、标准的改进与更新 1. 随着科学技术的不断发展和市场需求的变化，企业标准也需要不断进行改进和更新。

上海宝钢企业相关标准

上海宝钢企业相关标准上海宝钢企业相关标准上海宝钢企业是一家知名的钢铁制造企业，拥有完善的生产流程和质量管理体系。

为保证产品的质量和稳定性，宝钢制定了一系列相关标准，涵盖了质量管理、环境保护、安全生产等各个方面。

质量管理标准宝钢的质量管理标准主要包括ISO9001质量管理体系认证和TS16949汽车行业质量管理体系认证。

ISO9001体系认证涵盖了公司的整个生产流程，从原材料的采购到产品的出厂，所有的环节都有着明确的操作规程和质量控制点。

TS16949认证则是为了满足汽车行业对质量要求更加严格的标准，宝钢为此专门成立了质量管理部门，通过持续改进和不断提高质量管理水平，确保每一批产品都满足客户的要求，并且达到国际标准。

环境保护标准宝钢高度重视环境保护和可持续发展，已经通过了ISO14001环境管理体系认证，并且在生产中采用了一系列的环保措施。

例如，在废水处理方面，宝钢采用了生物法和化学法相结合的废水处理工艺，对废水进行初、中、深度处理，确保废水排放符合国家相关标准。

此外，宝钢还通过节能减排控制系统，对烧结、高炉、炼钢等生产环节进行能源消耗监测，通过技术改革和生产优化，实现减排减能，降低环境污染。

安全生产标准在生产过程中，宝钢高度重视安全生产，并且已经通过了职业健康安全管理体系认证和OHSAS18001安全管理体系认证。

宝钢严格执行《安全生产法》和《矿山安全法》等相关法律法规，并且独立成立安全生产管理部门，通过开展安全培训、安全检查、隐患排查等一系列的活动，确保生产过程中的安全。

宝钢还采用智能化生产系统，通过对生产流程的全程监控和数据分析，对生产环节中潜在的安全隐患进行快速识别和处理。

总结宝钢企业相关标准具有体系全面、标准严格、操作规程明确等特点，并且宝钢企业采用了一系列的先进技术和管理方法，确保产品的质量、环保、安全等方面都符合国家和国际标准，不断提升企业的核心竞争力和市场竞争力。

宝钢标准Q-BQB 501-2003 盘条尺寸、外形、重量及允许偏差

宝山钢铁股份有限公司企业标准Q/BQB 501-2003 盘条尺寸、外形、重量及允许偏差代替 Q/BQB 501-19981 范围本标准规定了盘条尺寸、外形、重量及允许偏差。

本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的直径为5mm～26mm各类钢的盘条。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 8170数值修约规则3 分类与代号普通精度 A级较高精度 B级高级精度 C级4 尺寸、外形及允许偏差4.1盘条的公称直径和横截面积应符合表1的规定。

4.2盘条直径允许偏差和不圆度应符合表1相应精度的规定。

不圆度是指盘条同一截面上的最大直径与最小直径之差。

4.3 精度级别应在合同中注明。

未注明者，按A级精度执行。

4.4 根据需方要求，经供需双方协议，可供应表1规定以外其他尺寸的盘条。

5 重量5.1 盘条以实际重量交货。

盘条的理论重量参考表1的规定。

5.2 每盘由一整根盘条组成。

盘重一般应为1900kg～2400kg。

允许每交货批有10％的盘数（不足两盘的允许有两盘）的盘重小于1900kg，但不小于1000kg。

5.3 根据需方要求，经供需双方协议，亦可供应其他盘重的盘条。

6 盘卷尺寸盘卷外形的参考尺寸见表2。

宝山钢铁股份有限公司2003-06-04发布 2003-12-15实施生活话题 & 阅读体验 & E书共享 & 影音交流 QQ群As a reader（74398380）生活读书新知Q/BQB 501-2003Q/BQB 501-2003表2内径外径高度卷取方向850mm 1250mm2400mm（最大）逆时针方向7 标记示例按Q/BQB 512供货，用SWRH82B轧成的直径为12.5mm，B级精度的盘条，其标记为：盘条 SWRH82B－12.5－B－Q/BQB 5128 检验部位检验取样部位距盘卷端部最小距离应符合表3的规定。

材料标准—宝钢企业Q-BQB(pdf 26)

本标准适用于上海宝钢集团公司热轧部生产的相应产品。钢中残余元素含量规定如下：Cu ≤0.20%，Cr≤0.15%,Ni≤0.15%,
SPHD
冲压用
≤14.0
铝镇静
≤ ≤0.05 0.10
≤ 0.035 0.50 0.035 ≥0.020
式也可为压盖钢，此时铝不规定并在质量证明书中注明
≤ SPHE 深冲用 ≤8.0 0.10 ≤0.05
L0=80 L0=5.65 b0=20 7.
蚀。拉伸试样取向如下：对 St 系列产品宽度<600mm 取纵向，宽度≥
170~360
170~340
≤440
25
29
2
600mm 的取横向；SPH 系列取纵向试样，L0=50mm，b0=25mm。
≤ StW23 冲压用 ≤ StW23 ≤8.0 压盖 0.10 ≤0.05 ≤8.0 0.10 ≤0.07
≤ 0.035 0.50 0.035 ≥0.020 170~340 170~320 ≤420 27 31 0
8.
弯曲试样：St 系列取横向，SPH 系列取纵向，宽度≥20mm。
≤ 0.035 0.50 0.035 ≥200 ≥200 ≤390 28 33 0
≤ StW24 深冲用 ≤8.0 铝镇静 0.08 ≤0.07
标准号
≤ SPHC 一般用 ≤14.0 0.15 ≤0.05
≤ 0.035 0.60 SPHC、SPHD 的脱氧方 0.035 ≥0.010 27 29 29 29 31 31 1
1.
本标准非等效采用 DIN 1624－2、 EN10111 及 JIS G3131。
2. ≥270 30 32 33 35 37 39 0 0 3.

宝钢企业标准

弯心直径 0a 0a 1a －
6.5.2 对于退火及平整的钢板及钢带，如供方能保证其弯曲性能，可不进行该试验。 6.5.3 按表中规定的弯心直径弯曲 180°后试样外表面不得出现肉眼可见裂纹，仲裁时弯曲试样宽度 b=20mm。 6.6 拉伸应变痕退火及平整的钢板及钢带拉伸应变痕的规定如表 9 所示。表9
表5
牌号
SPCC SPCD SPCE、 SPCEN
C ≤0.12 ≤0.10
化学成分％
Mn ≤0.50 ≤0.45
P ≤0.035 ≤0.030
S ≤0.025 ≤0.025
≤0.08
≤0.40
≤0.025
≤0.020
a 对于所有牌号当 C≤0.01 时 Alt≥0.015。
Alta ≥0.020 ≥0.020
270
36
38
39
40
SPCE、
210
270
38
40
41
42
SPCEN
a 当屈服现象不明显时采用 RP0.2，否则采用 ReL。 b 试样为 GB/T 228 中的 P14 试样。
6.4.2 硬度
1/8 硬质、1/4 硬质及硬质的钢板及钢带，其硬度（HRB 或 HV）应符合表 7 的规定。
表7
热处理种类
产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外 FD （O5）观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到 FB 的要求。
6.7.3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部
分不得超过每卷总长度的 6％。
6.8 表面结构
表面结构为麻面（D）时平均粗糙度 Ra 按 0.6μm＜Ra≤1.9μm 控制，表面结构为光亮表面

宝钢企业标准2014版QBQB2014(冷镀)

宝山钢铁股份有限公司供货技术条件冷轧产品的包装、标志及检验文件Q/BQB 400-2014代替Q/BQB 400-2009 1 范围本技术条件规定了冷轧钢板及钢带、涂镀钢板及钢带、冷轧电工钢带(卷)的包装、标志及检验文件等要求。

考虑到制造厂和冷轧产品用户的使用习惯，钢带以下称为钢卷。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T18253-2000 钢及钢产品检验文件的类型3 一般要求3.1 钢板及钢卷应包装整齐、捆扎结实。

标志字迹应清晰，并应粘贴牢固。

包装应能保证产品在正常运输和贮存期间不松散、受潮、变形和损坏。

注1：一般认为，产品包装并不能降低产品表面发生氧化的危险。

主要是由于目前的产品包装尚无法完全做到100%的气密和水密，因此无法保证产品100%的表面抗氧化能力。

注2：包装可为产品提供充分表面保护的前提条件如下：①在物流过程中，各方应按照规范的要求，对产品进行搬运、运输和仓储；②产品在标准规定的时间内投入使用。

注3：为避免由于产品表面氧化给用户带来的损失，建议用户做到以下几点：①在发现产品包装破损后，应重新对包装破损处修补并密封；②尽量避免将产品(含包装物)暴露在恶劣的气候条件下；③优先将产品(含包装物)仓储在温度受控的仓库中，避免由于仓库内温度大幅波动，产生产品内部结露；④产品被部分使用后，应重新对剩余的产品重新进行包装封闭。

3.2 包装材料应符合有关法律法规的规定。

注1：所有包装材料均符合欧洲包装废弃物指令(1994/62/EC)，不含该指令限制的重金属物质。

注2：为打造绿色产业链，我们将持续致力于减少冗余的包装物，使包装废弃物量最小化。

3.3 对于钢带包装，在进行拆除包装物作业时，需方应采取适当的保护措施，防止钢带带头弹出伤人。

注：产品包装物的拆除是有一定危险度的工作，使用方务必采取适当的措施以保证作业人员和设备财产的安全。

宝钢标准Q-BQB 513-2003 低碳钢盘条

宝山钢铁股份有限公司企业标准
低碳钢盘条
Q/BQB 513-2003
代替 Q/BQB 513－1998
1 范围本标准规定了低碳钢盘条的分类及代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验
与试验、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的用于供拉丝、建筑和其他一般用途的低碳钢无
扭控冷热轧盘条。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随
后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 2975 钢材力学及工艺性能试验取样规定 Q/BQB 500 盘条包装、标志及质量证明书的一般规定 Q/BQB 501 盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 JIS G3505:1996 低碳钢盘条
3 分类及代号盘条按用途分类，其代号如下。盘条用途应在订货合同中注明，未注明者按 L 用途供货。 L－供拉丝用盘条 J－供建筑和其他一般用途用盘条
4 尺寸、外形、重量及允许偏差可供盘条直径范围为：5.0mm～13.0mm。尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 Q/BQB 501 的
规定。
5 技术要求 5.1 牌号及化学成分
6 检验与试验
6.1 每批盘条的检验项目、试样数量、取样部位、试验方法应按表 4 的规定执行。
表4
序号
检验项目

宝钢热镀锌板标准

宝山钢铁股份有限公司企业标准连续热镀锌/锌铁合金镀层钢板及钢带(Q/BQB 420-2009 代替Q/BQB 420-2003、BZJ 421-2005、BZJ 422-2007)1 范围本标准规定了连续热镀锌/锌铁合金镀层钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。

本标准适用宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.30mm～3.0mm的钢板及钢带，主要用于制作汽车、建筑、家电等行业的内外覆盖件和结构件。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 1839-2008 钢产品镀锌层质量试验方法GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 5027-2007 金属材料薄板和薄带塑性应变比（r值）的测定GB/T 5028-2008 金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数（n值）的测定GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 20066-2006 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123-2006 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T 20125-2006 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T 20126-2006 非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

《冶金标准》上海宝钢企业标准

上海宝钢集团公司企业标准Q/BQB 310-1999 汽车结构用热连轧钢板及钢带代替Q/BQB 310-94BZJ 311-96BZJ 312-97BZJ 313-97BZJ 314-951.范围本标准规定了汽车结构用热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。

2.引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准发布时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 222－84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 228－87 金属拉伸试验方法GB 232－88 金属弯曲试验方法GB 2975－82 钢材力学及工艺性能试验取样规定Q/BQB 300－1999 热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定Q/BQB 301－1999 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3 分类及牌号3.1钢板及钢带按用途、产品类别区分如表1所示。

表1 (续)Q/BQB 310－1999 表1(完)2.按边缘状态分为切边 EC不切边 EM3.尺寸、外形、重量及允许偏差4.1 B330CL、B380CL、B420CL的厚度允许偏差应符合Q/BQB301较高精度(PT.B)规定。

4.2 B440QZR 、B480QZR的厚度允许偏差应符合表2 的规定。

3.其它尺寸外形重量及其允许偏差按Q/BQB301的规定。

表2 mm3.订货所需信息5.1 订货时用户须提供下列信息：a.本企业标准号；b)牌号；c)产品类别(按3.1)d)规格及尺寸（厚度）精度级别；e)边缘状态（按3.2）。

如在订货合同中未说明边缘状态和尺寸(厚度)精度,除本标准特别规定外,按本标准供货的钢带以Q/BQB301中普通厚度精度不切边状态交货，按本标准供货的钢板以Q/BQB301中普通厚度精度切边状态交货。

宝钢热镀锌板标准

3.9 复相钢 complex phase steels（CP）钢的显微组织主要为铁素体和（或）贝氏体组织。在铁素体和（或）贝氏体基体上，通常分布少量的马氏体、残余奥氏体和珠光体组织。通过添加微合金元素Ti或Nb，形成细化晶粒或析出强化的效应。这种钢具有非常高的抗拉强度。与同等抗拉强度的双相钢相比，其屈服强度明显要高很多。这种钢具有较高的能量吸收能力和较高的残余应变能力。
3.10拉伸应变痕 stretcher strain marks 冷加工成形过程中，由于时效的原因，钢板或钢带出现不均匀变形，导致钢板或钢带发生局部塑性变形，最终会在钢板或钢带表面呈现与拉伸方向成一定角度的一系列平行线状的褶皱或不规则折线、不规则表面扭曲等有损表面外观质量的缺陷。
3.11镀层重量 coating mass
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 1839-2008 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 5027-2007 金属材料薄板和薄带塑性应变比（r值）的测定 GB/T 5028-2008 金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数（n值）的测定 GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 20066-2006 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123-2006 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T 20125-2006 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T 20126-2006 非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法 Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件

ST12宝钢标准

上海宝钢集团公司企业标准冷连轧低碳钢板及钢带Q/BQB 403-1999代替Q/BQB 403-971 范围本标准规定了冷连轧低碳钢板及钢带（以下简称为钢板及钢带）的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。

本标准适用于上海宝钢集团公司冷轧部生产的冷连轧低碳钢板及钢带，这种产品主要用于冷变形加工和表面处理，但不作表面硬化、淬火或调质处理。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成本标准的条文。

本标准发布时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 222－84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 228－87 金属拉伸试验方法GB/T 230－91 金属洛氏硬度试验方法GB/T 1818－94 金属表面洛氏硬度试验方法GB 2975－82 钢材力学及工艺性能试验取样规定GB 4156－84 金属杯突试验方法（厚度0.2～2mm）GB 6397－86 金属拉伸试验试样EURONORM 49－72 无镀层冷连轧钢板的粗糙度测量Q/BQB 400－1999 冷连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书Q/BQB 401－1999 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3 分类及代号3.1 钢板及钢带按用途区分如表1所示。

表 13.2 钢板及钢带按表面质量区分为二级：高级的精整表面 FC（即O5表面）较高级的精整表面 FB（即O3表面）注：O5、O3来源于德国标准DIN 1623部分1，字母O表示从德文字表面（Oberflache）的第1个字母而来。

3.3钢板及钢带按表面结构分为四种：特别平滑 b平滑 g无光泽 m粗糙 r3.4牌号为St14的钢板及钢带按拉延级别分为三级：用于冲制拉延最复杂的零件 ZF用于冲制拉延很复杂的零件 HF用于冲制拉延复杂的零件 F4尺寸、外形、重量4.1 St15钢板及钢带的公称厚度为1.0～2.0mm，St14-T的供货厚度为0.7～1.5mm，其他尺寸及尺寸允许偏差、外形、重量应符合Q/BQB 401的规定。

宝山钢铁股份有限公司企业标准-31系列(2)

金属材料弯曲试验方法
GB/T 2975－1998
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336－2002
碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
GB/T 20066－2006
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123－2006
钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) Q/BQB 300
热连轧钢板及钢带的包装、标志及检验文件的一般规定
Q/BQB 301
热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
3 分类及牌号
3.1 钢板及钢带的牌号、公称厚度、用途及产品类别如表1所示。

3.2 按表面处理方式分为：
酸洗表面
轧制表面。

QTFPJ_100-2010_剪切钢板(带)和落料钢板V3.

上海市企业标准 Q/TFPJ 100-2010剪切钢板(带和落料钢板2010-03-15发布 2010-06-1 实施上海宝钢国际经济贸易有限公司发布Q/TFPJ100-2010目录前言 (I)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 定义 (1)4 分类和代码 (1)5 订货所需信息 (3)6 通用加工技术条件 ..................................................................... 3 6.1牌号 . ......................................................................................................................................... .................. 3 6.2 化学成分 . ......................................................................................................................................... ......... 3 6.3 力学性能 . ......................................................................................................................................... ......... 3 6.4 厚度及厚度允许偏差 . (4)6.4.1 热轧酸洗钢板及钢带的厚度允许偏差 ............................................ 4 6.4.2 冷连轧钢板及钢带的公称厚度及厚度允许偏差 .................................... 4 6.4.3 连续热镀锌 /锌铁合金钢板及钢带的公称厚度及允许偏差 .......................... 6 6.4.4 连续热镀铝锌合金钢板及钢带的公称厚度及允许偏差 .............................. 7 6.4.5 电镀锌 /锌镍合金钢板及钢带的公称厚度及允许偏差 ............................... 8 6.4.7 全工艺冷轧无取向电工钢带的公称厚度及厚度允许偏差 ............................ 8 6.4.8 全工艺冷轧取向电工钢带公称厚度及允许偏差 .................................... 8 6.4.9 电池壳专用冷连轧钢带公称厚度及允许偏差 ...................................... 9 6.4.10 彩色涂层钢板及钢带的公称厚度及允许偏差 ..................................... 9 6.4.11 造币钢钢带的公称厚度及厚度允许偏差 ......................................... 9 6.5 表面质量 . ......................................................................................................................................... ......... 9 6.5.1 热轧酸洗产品表面质量等级 .................................................... 9 6.5.2 冷轧产品表面质量等级 ........................................................ 9 6.5.4 连续热镀锌 /锌铁合金产品表面质量等级 ........................................ 10 6.5.5 连续热镀铝锌产品表面质量等级 ............................................... 10 6.5.6 连续电镀锌 /锌镍产品表面质量等级 ............................................ 10 6.5.7 连续电镀锡 /铬钢板及钢带表面质量 ............................................ 10 6.5.8 全工艺无取向电工钢产品表面质量 ............................................. 10 6.5.9 全工艺取向电工钢产品表面质量 ............................................... 10 6.5.10 彩色涂层产品表面质量 ...................................................... 11 6.5.11电池壳专用冷连轧产品表面质量 ............................................... 11 6.6 表面结构和表面处理 . ............................................................................................................................ 11 6.7 重量 . ......................................................................................................................................... ............... 11 6.7.1 非涂镀钢板理论重量计算方法 . (11)6.7.2 连续热镀锌 /锌铁合金钢板理论重量计算方法 .................................... 11 6.7.3 连续热镀铝锌钢板理论重量计算方法 ........................................... 12 6.7.4 连续电镀锌 /锌镍钢板理论重量计算方法 . (12)6.7.5彩色涂层钢板重量 (12)7 加工尺寸、外形及允许偏差 ............................................................ 12 7.1 纵切加工尺寸、外形及允许偏差 ......................................................................................................... 12 7.1.1 钢带宽度允许偏差 .. (12)IQ/TFPJ100-20107.1.2 毛刺(BURR ................................................................ 13 7.1.3 镰刀弯(CAMBER .............................................................. 14 7.1.4 塔形 ........................................................................ 14 7.1.5 卷取错层 .................................................................... 14 7.1.6 卷取内、外径 ................................................................ 14 7.1.7 其他 ........................................................................ 14 7.2 横切加工尺寸、外形及允许偏差 ........................................................................................................ 14 7.2.1 钢板宽度允许偏差 ............................................................ 14 7.2.2 钢板长度允许偏差 ............................................................ 15 7.2.3 钢板对角线差允许偏差 ........................................................ 15 7.2.4 钢板不平度 .................................................................. 15 7.2.5 钢板毛刺 .................................................................... 16 7.2.6 钢板镰刀弯 .................................................................. 16 7.2.7 堆垛错层 .................................................................... 16 7.2.8 垛差 ........................................................................ 16 7.2.9 摆剪横切尺寸 ................................................................ 16 7.2.10 其他 ....................................................................... 16 7.3 落料加工尺寸、外形及允许偏差 ........................................................................................................ 17 7.3.1落料钢板加工技术条件 ........................................................ 17 7.3.2 落料钢板宽度允许偏差 ........................................................ 17 7.3.3落料钢板长度允许偏差 ........................................................ 17 7.3.4落料钢板对角线差允许偏差 .................................................... 17 7.3.5落料钢板不平度 .............................................................. 17 7.3.6 落料钢板切口毛刺 ............................................................ 17 7.3.7 落料钢板镰刀弯 (17)7.3.8 其他 (17)8 检验和测量 .......................................................................... 18 8.1 测量工具 ........................................................................................................................................... ..... 18 8.2 尺寸及外形的测量 ................................................................................................................................ 18 8.3 检验批 ........................................................................................................................................... ......... 19 8.4 检验内容 ........................................................................................................................................... .. (19)8.5 复验 ........................................................................................................................................... . (19)9 包装、标志及检验文件 ................................................................ 19 10 数值修约规则 ....................................................................... 19 11 参考文献 ........................................................................... 19 附录 A (资料性附录相关宝钢企业标准清单 .............................................. 20 附录 B (规范性附录激光拼焊用毛坯板加工技术条件 . ...................................... 22 B.1 适用范围 ........................................................................................................................................... ..... 22 B.2基板料片表面质量 (22)B.3基板料片焊接边缘质量 ......................................................................................................................... 22 附录 C (规范性附录产品的包装、标志及检验文件 ......................................... 23 C.1 范围 ........................................................................................................................................... ............. 23 C.2 规范性引用文件 (23)C.3 一般要求 ........................................................................................................................................... .. (23)IIQ/TFPJ100-2010C.4 钢板的包装 . ......................................................................................................................................... ... 23 C.5 钢卷的包装 . ......................................................................................................................................... ... 23 C.6 标志 . ......................................................................................................................................... ............... 23 C.7 检验文件 . ......................................................................................................................................... ....... 23 C.8 包装元件的功能 . (33)IIIQ/TFPJ100-2010前言上海宝钢国际经济贸易有限公司 (以下简称“宝钢国际” 是宝山钢铁股份有限公司的全资子公司, 拥有完善的钢材贸易和加工配送服务体系。

材料标准—宝钢企业Q-BQB(pdf 26)

或 X70 6.0~18.0 0.18 0.35 1.00~1.60 0.030 0.030 添
8.
本产品所用钢全部为镇静钢。
加 7.5 试样某 45 X60RL ≤1.60 一 415 515 5 试样 BZJ371(1999) 6.0~10.0 性管线管添 52.5 X70RL ≤1.70 加 480 565 5 试样它 35 们 Q/BQB372 J55 (1999) 焊石油 6.0~11.0 用于制造直缝 0.12 0.45 ≤1.50 0.025 0.020 0.005 0.005 0.005 的 380～550 520 （b0=38mm） ≥24 -10 42 7.5 试样 2. 1. 本标准产品适用于制造符合 API 5CT 规定的套管，牌号亦相同。采用钢为铝硅镇静钢，产品以热轧用于制造高韧高韧性管线用热连轧钢带 0.16 0.45 0.025 0.020 0.005 0.005 0.005 或 7.5 试样详见标准正文 -10 种 30 2. 1. 本暂行供货技术条件所列为宝钢自行研制的供制造高韧性符合 API 5L 规定的管线管用宽钢带。拉伸、冲击试样取横向。经双方商定可进行下列试验：落锤试验（DWTT）在－20℃的剪取面积 ≥85％；180℃宽冷弯，宽度 b=35mm，弯心直径=2t。
宝钢企业 Q/BQB
化学成分（熔炼分析）％成品脱氧及牌号用途厚度方式标准名称 mm C Si Mn 不大于 Alt 其他 MPa <6.0 1.6~<2.0 2.5 厚度 2.0~< 2.5~<3.2 <4.0 3.2 3.2~ ≥4.0 ＜ ≥3.2 厚度 P S 抗拉强度备注下列厚度（mm）的伸长率，％，不小于弯心直径/厚度

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上海宝钢企业标准
1
2020年5月29日
上海宝钢集团公司企业标准
Q/BQB 310-1999汽车结构用热连轧钢板及钢带代替Q/BQB 310-94
BZJ 311-96
BZJ 312-97
BZJ 313-97
BZJ 314-95
1.范围
2
2020年5月29日
本标准规定了汽车结构用热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。

本标准适用于上海宝钢集团公司热轧部生产的、具有良好冷成型性能的碳素及微合金钢热连轧钢板及钢带,产品供制造汽车大梁、横梁、滚型车轮、汽车传动轴管等结构用。

2.引用标准
下列标准包含的条文,经过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准发布时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 222－84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB 223 钢铁及合金化学分析方法
GB 228－87 金属拉伸试验方法
GB 232－88 金属弯曲试验方法
3
2020年5月29日
GB 2975－82 钢材力学及工艺性能试验取样规定
Q/BQB 300－1999 热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定
Q/BQB 301－1999 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
3 分类及牌号
3.1钢板及钢带按用途、产品类别区分如表1所示。

表1 (续)
4
2020年5月29日
5 2020年5月29日
上海宝钢集团公司1999-02-02 发布 1999-06-01实施
Q/BQB 310－1999
表1(完)
6
2020年5月29日
2.按边缘状态分为
切边 EC
不切边 EM
3.尺寸、外形、重量及允许偏差
4.1 B330CL、B380CL、B420CL的厚度允许偏差应符合Q/BQB301较高精度(PT.B)规定。

4.2 B440QZR 、B480QZR的厚度允许偏差应符合表2 的规定。

3.其它尺寸外形重量及其允许偏差按Q/BQB301的规定。

表2 mm
7
2020年5月29日
3.订货所需信息
5.1 订货时用户须提供下列信息:
a.本企业标准号;
b)牌号;
c)产品类别(按3.1)
8
2020年5月29日
d)规格及尺寸(厚度)精度级别;
e)边缘状态(按3.2)。

如在订货合同中未说明边缘状态和尺寸(厚度)精度,除本标准特别规定外,按本标准供货的钢带以Q/BQB301中
普通厚度精度不切边状态交货,按本标准供货的钢板以Q/BQB301中普通厚度精度切边状态交货。

2.标记示例
按Q/BQB310－1999交货的牌号SAPH400,厚度3.0mm,PT.A级精度,宽度1500mm,长度5000mm,切边(EC)的钢板,其标记为:
Q/BQB310-1999,SAPH400热轧钢板,3.0PT.A×1500(EC)×5000
Q/BQB 310－1999
3.技术要求
9
2020年5月29日
1.牌号及化学成分
6.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定。

6.1.2 钢中残余铜的含量应不大于0.20%,铬、镍的含量应不大于0.15%,供方可不进行残余元素分析,但应保证符合上述规定。

6.1.3 成品钢板及钢带的化学成分与表3规定值之间的允许偏差应符合GB 222的规定。

供方如能保证,可不进行分析。

6.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢为氧气转炉冶炼的镇静钢。

6.3 交货状态
钢板及钢带的交货状态按表4的规定。

10
2020年5月29日
6.4 力学和工艺性能
6.4.1 钢板及钢带的力学和工艺性能应分别符合表5、表6和表7的规定。

6.4.2 弯曲试验后,试样的外侧表面不得有肉眼可见的裂纹。

表3
11
2020年5月29日
表4
12 2020年5月29日
Q/BQB 310－1999
表5
13 2020年5月29日
14
2020年5月29日表6 牌号拉伸试验
1800
弯曲试验
弯心直径
伸长率％
上屈服点抗拉强度 L 0=80mm b=20mm L 0=5.65
MPa MPa 板厚 mm
<3.0 ≥3.0
QStE340TM ≥340 420～540 ≥19 ≥25
QStE380TM ≥380 450～590 ≥18 ≥23 d=0.5a
QStE420TM ≥420 480～620 ≥16 ≥21
QStE460TM ≥460 520～670 ≥14 ≥19 d=1a
QStE500TM ≥500 550～700 ≥12 ≥17 注:1.表中所列拉伸试验规定值适用于纵向试样,弯曲试验适用于横向试样。

2.弯曲试样宽度b>20mm 。

3.牌号QStE 500TM 厚度大于8.0mm 的钢板及钢带,其屈服点下限允许降低20MPa 。

表7
牌号拉伸试验 1800弯曲试验
Q/BQB 310－1999
15 2020年5月29日
6.5 表面质量
6.5.1 钢板及钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷,钢板及钢带不得有分层。

需酸洗或酸洗涂油的钢板及钢带不得停车斑。

6.5.2 钢板及钢带表面允许有深度(或高度)不超过钢板厚度公差之半的麻点凹面、划痕等轻微局部的缺陷,但应
保证钢板和钢带允许的最小厚度。

6.5.3 对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,因此允许带有若干不正常的部分,但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的8％。

7 试验方法
7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。

7.2 钢板及钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。

16
2020年5月29日
17
2020年5月29日 7.3 每批钢板及钢带所需检验项目的试验方法应符合表8的规定。

表8 序号试验项目牌号取样方法试样尺寸试验方法
1 化学分析全部 GB 22
2 － GB 223
2 拉伸试验 SAPH310 SAPH370 SAPH400 SAPH440 GB 2975 钢板厚<6.3mm: L 0=50mm b 0=25mm 钢板厚度≥6.3mm: L 0=200mm b 0=40mm
GB 228
QStE340TM QStE380TM QStE420TM QStE460TM QStE500TM
钢板厚度<3.0mm: L 0=80mm b 0=20mm
钢板厚度≥3.0mm:
L 0=5.65
B330CL
18
2020年5月29日 B380CL B420CL
B420L,B510DL
B550L
B440QZR
B480QZR
L 0=5.65
SAPH310 SAPH370
SAPH400
SAPH440
试样宽度b ≥20mm
3 弯曲试验 QStE310TM QStE380TM QStE420TM
QStE460TM
QStE500TM
GB 2975 试样宽度b ≥20mm
GB 232
Q/BQB 310－1999
8 检验规则
8.1取样频率
8.1.1 化学成分分析的取样频率
按炉对化学成分进行熔炼分析。

19
2020年5月29日
8.1.2 力学性能和工艺性能的取样频率
钢板及钢带应按批验收,每批应由重量不大于50吨的同牌号、同厚度规格、同产品形态的钢板或钢带组成。

每批取拉伸试验试样和弯曲试验试样各一个。

注:经供需双方协商,可另确定检验批重量。

8.2 力学性能和工艺性能的取样位置
试样取自钢板或钢带宽度的1/4处。

8.3 取样方法
每批钢板及钢带所需检验项目的取样方法应符合表8的规定。

4.复验
20
2020年5月29日
如有某一项试验结果不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。

复验结果(包括该项目试验所要求的任一指标)即使有一个指标不合格,则整批不得交货。

9 包装、标志和质量证明书
9.1钢板及钢带的包装、标志和质量证明书应符合Q/BQB300的规定。

9.2 如需方对包装有特殊要求,应经供需双方协商,并在合同中注明。

9.3 包装重量应符合表9的规定。

表9
21
2020年5月29日
Q/BQB 310－1999
附录A
(提示的附录)
本标准与引用标准最新版及国标相近牌号对照表
表A.1
22 2020年5月29日
表A.2
23 2020年5月29日
附加说明:
本标准由上海宝钢集团公司技术部提出。

本标准由上海宝钢集团公司技术部质标室起草。

本标准起草人: 李玉光
本标准非等效采用JIS G3113－1990、SEW092－82、EN10149－2:1995。

本标准水平等级标记Q/BQB310－1999 Y。

24
2020年5月29日。

宝钢DC01标准

页数:6
qste340tm 宝钢标准

页数:1
宝钢酸洗钢板标准

页数:10
宝钢标准

页数:2
常用宝钢材料标准

页数:28
st12冷轧钢板标准

页数:1
宝钢DC标准

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宝钢标准

页数:9
关于宝钢钢板材料标准共42页

页数:8
常用宝钢钢材标准

页数:5

上海宝钢企业标准

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