王帅 数控技术课程设计
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数控技术课程设计引言数控技术是一种将计算机数值控制技术与机械制造相结合的高级制造技术。
在现代机械行业中,数控技术得到了广泛应用。
数控技术课程设计旨在培养学生对数控设备使用和编程的能力,使学生能够在实际工作中熟练运用数控技术进行工件加工和制造。
设计目标本次数控技术课程设计的目标如下:1.熟悉数控机床的结构和工作原理。
2.熟练掌握数控编程的基本知识和方法。
3.能够根据给定的工件图纸进行数控程序的编写和调试。
4.能够使用数控机床进行工件的加工和测量。
设计内容本次数控技术课程设计的内容包括以下几个方面:1.数控机床的结构和工作原理:学生需要通过文献资料和实际观察,了解数控机床的结构和各个部件的工作原理,理解数控系统的组成和功能。
2.数控编程的基本知识和方法:学生需要学习数控编程的基本知识,包括刀具半径补偿、坐标系、插补运动等,了解编程的常用指令和格式。
同时,学生还需要了解数控编程工具的使用方法,如CAM软件等。
3.数控程序的编写和调试:学生需要根据给定的工件图纸,编写相应的数控程序。
在编写过程中,需要考虑刀具路径的选择、加工精度的控制等因素。
完成编写后,学生需要进行程序的调试,验证其正确性。
4.数控机床的操作和加工:学生需要掌握数控机床的操作方法,包括加工参数的设定、刀具的更换等。
根据编写好的数控程序,进行工件的加工和测量。
设计步骤本次数控技术课程设计的步骤如下:1.学习数控机床的结构和工作原理。
通过查阅文献资料和实地观察,了解数控机床的结构和各个部件的工作原理,理解数控系统的组成和工作过程。
2.学习数控编程的基本知识和方法。
学习数控编程的基本知识,包括刀具半径补偿、坐标系、插补运动等。
了解编程的常用指令和格式。
同时,学习数控编程工具的使用方法。
3.根据给定的工件图纸编写数控程序。
根据给定的工件图纸,选择合适的刀具路径、加工参数等,编写数控程序。
在编写过程中,需要考虑加工精度的控制和刀具路径的优化。
4.调试数控程序。
课程设计说明书姓名:学号:学院:机械工程与自动化学院专业:机械设计制造及其自动化题目:数控技术课程设计——箱盖零件的数控工艺分析与编程指导教师:职称:职称:2010年12月27日课程设计任务书2010/2011 学年第 1 学期学院:机械工程与自动化学院专业:机械设计制造及其自动化学生姓名:学号:课程设计题目:数控技术课程设计—箱盖零件的数控工艺分析与编程起迄日期:2010年12月27日~2010年12月31日课程设计地点:指导教师:系主任:下达任务书日期: 2010 年12月 27日课程设计任务书目录1引言 (1)1.1数控机床的发展过程 (1)1.2数控机床的巨大进步及现状 (3)1.3本设计的主要研究内容 (3)2实体造型 (5)3 箱盖的数控铣削加工工艺 (6)3.1零件图工艺分析 (6)3.2确定加工方案 (7)3.3确定装夹方案 (7)3.4确定工艺过程 (8)3.5确定走刀路线 (9)3.6划分数控铣削加工工步及安排加工顺序 (9)4操作要点 (11)4.1加工准备 (11)4.2注意事项 (11)5数控仿真 (12)6数控加工程序编制 (15)7结论 (17)参考文献 (18)1引言1.1数控机床的发展过程数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。
随着数控机床的发展与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。
自从1952年第一台数控铣床在美国诞生以来,随着电子技术、计算机技术、自动控制和精密测量技术的发展,数控机床得到迅速的发展和更新换代。
数控技术的发展先后经历了电子管(1952年)、晶体管(1959年)、小规模集成电路(1956年)、大规模集成电路及小型计算机(1970年)和微处理或计算机(1974年)等五代数控系统。
前三代数控系统采用专用电子线路实现硬件式数控,一般成为普通数控系统,简称NC。
数控技术实训课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握数控技术的基本概念、原理和操作方法;技能目标要求学生能够熟练操作数控设备,进行零件加工;情感态度价值观目标要求学生树立正确的职业态度,注重团队合作,勇于创新。
通过本课程的学习,学生将能够:1.描述数控技术的基本概念和原理。
2.解释数控设备的工作原理和操作方法。
3.运用数控技术进行零件加工。
4.展示良好的职业态度,注重团队合作。
5.勇于创新,提出改进数控技术的建议。
二、教学内容教学内容将根据课程目标进行选择和,确保内容的科学性和系统性。
教学大纲将明确教学内容的安排和进度,指出教材的章节和列举内容。
1.教材:以《数控技术实训》教材为主,结合相关参考书籍和多媒体资料。
2.教学大纲:–章节1:数控技术的基本概念和原理–章节2:数控设备的工作原理和操作方法–章节3:零件加工的工艺规划和编程–章节4:数控设备的维护和故障排除–章节5:职业态度和团队合作–章节6:数控技术的创新和发展三、教学方法教学方法将多样化,以激发学生的学习兴趣和主动性。
将采用讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法:通过教师的讲解,学生能够掌握数控技术的基本概念和原理。
2.讨论法:通过小组讨论,学生能够深入理解和交流数控技术的应用和问题。
3.案例分析法:通过分析实际案例,学生能够了解数控技术在工程中的应用和解决方案。
4.实验法:通过实际操作数控设备,学生能够掌握数控设备的操作方法和零件加工技巧。
四、教学资源教学资源将包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
教学资源将支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验。
1.教材:选用《数控技术实训》教材,提供系统的数控技术知识。
2.参考书:提供相关的数控技术参考书籍,扩展学生的知识视野。
3.多媒体资料:制作多媒体课件和教学视频,增强学生的学习兴趣和理解能力。
4.实验设备:提供数控设备实验室,供学生进行实际操作和零件加工。
数控技术培训课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握数控技术的基本概念、分类及应用范围;2. 使学生了解数控编程的基本步骤、方法及编程语言;3. 帮助学生掌握数控机床的操作流程、加工工艺及安全规范。
技能目标:1. 培养学生能够独立进行简单零件的数控编程;2. 提高学生运用数控机床进行加工的实践操作能力;3. 培养学生分析并解决数控加工过程中出现的问题的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对数控技术及其应用的兴趣,激发学生的学习热情;2. 培养学生严谨、细致、负责的工作态度,强调团队协作意识;3. 增强学生对我国制造业发展的责任感,树立正确的价值观。
课程性质:本课程为专业技能培训课程,以实践操作为主,理论教学为辅。
学生特点:学生具备一定的机械基础知识,对数控技术有一定了解,但实践操作经验不足。
教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,强化实践操作训练,提高学生的实际操作能力。
在教学过程中,关注学生的个体差异,因材施教,确保每位学生都能达到课程目标。
将课程目标分解为具体的学习成果,便于后续教学设计和评估。
二、教学内容1. 数控技术基础知识:包括数控技术的起源、发展、分类及其应用领域,数控系统的基本组成及功能。
教材章节:第一章 数控技术概述2. 数控编程:讲解数控编程的基本概念、编程方法、编程语言及编程步骤。
教材章节:第二章 数控编程基础3. 数控机床操作:介绍数控车床、数控铣床等常见数控机床的操作流程、加工工艺及安全规范。
教材章节:第三章 数控机床及其操作4. 数控加工工艺:分析数控加工过程中切削参数的选择、刀具的选用、装夹方式等。
教材章节:第四章 数控加工工艺5. 数控编程与操作实践:结合实际案例,指导学生进行简单零件的数控编程及加工操作。
教材章节:第五章 数控编程与操作实践6. 数控机床维护与故障排除:介绍数控机床的日常维护、保养方法,分析常见故障及其排除方法。
教材章节:第六章 数控机床的维护与故障排除教学内容安排和进度:本课程共计36课时,其中理论教学18课时,实践操作18课时。
数控应用技术的课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握数控机床的基本结构、工作原理及分类,了解数控系统的组成和功能。
2. 使学生掌握数控编程的基本知识,包括编程语言、程序结构及其相关指令。
3. 帮助学生了解数控加工工艺,掌握加工过程中的切削参数、刀具选择和路径规划。
技能目标:1. 培养学生能够独立操作数控机床,完成简单零件的加工。
2. 培养学生具备数控编程能力,能够根据零件图纸编写相应的数控程序。
3. 提高学生运用数控技术解决实际问题的能力,具备一定的创新意识和动手操作能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱专业、热爱劳动,树立正确的职业观念。
2. 培养学生具备团队协作精神,学会与他人共同解决问题。
3. 增强学生的安全意识,养成遵守工艺规程、爱护设备的好习惯。
课程性质:本课程为专业实践课程,以数控技术应用为核心,注重理论与实践相结合。
学生特点:学生具备一定的机械基础知识,但对数控技术了解较少,动手操作能力有待提高。
教学要求:结合学生特点,采用任务驱动、项目教学等方法,引导学生主动探究,注重实践操作能力的培养。
将课程目标分解为具体的学习成果,便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 数控机床概述:包括数控机床的发展、分类及基本结构,重点讲解数控机床的工作原理和性能指标。
(对应教材第一章)2. 数控编程基础:介绍数控编程的相关知识,如编程语言、程序结构、常用指令等,并通过实例进行分析。
(对应教材第二章)3. 数控加工工艺:讲解数控加工过程中的切削参数、刀具选择、路径规划等,分析典型零件的加工工艺。
(对应教材第三章)4. 数控机床操作与编程实践:指导学生进行数控机床的操作和编程实践,包括简单零件的加工,使学生掌握实际操作技能。
(对应教材第四章)5. 数控机床维护与故障排除:介绍数控机床的日常维护、保养及常见故障的排除方法,提高学生的设备维护能力。
(对应教材第五章)教学大纲安排:第一周:数控机床概述第二周:数控编程基础第三周:数控加工工艺第四周:数控机床操作与编程实践第五周:数控机床维护与故障排除教学内容注重科学性和系统性,结合教材章节进行合理安排和进度控制,旨在帮助学生全面掌握数控应用技术。
数控技术课程设计实例一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控技术的基本概念、原理和应用,培养学生对数控技术的兴趣和热情,提高学生的实际操作能力。
具体包括:1.知识目标:了解数控技术的基本概念、原理和分类;掌握数控编程的基本方法和技术;了解数控设备的工作原理和操作方法。
2.技能目标:能够运用数控编程技术进行简单的零件加工;能够操作数控设备进行加工操作;能够对数控设备进行简单的故障排除和维护。
3.情感态度价值观目标:培养学生对数控技术的兴趣和热情,提高学生对数控技术在现代制造业中重要性的认识,培养学生创新精神和团队合作意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控技术的基本概念、原理和应用,数控编程的基本方法和技术,数控设备的工作原理和操作方法。
具体安排如下:1.数控技术的基本概念、原理和分类:介绍数控技术的定义、发展历程和分类,数控系统的工作原理和组成。
2.数控编程的基本方法和技术:数控编程的基本概念和方法,数控编程软件的使用,刀具补偿和坐标变换技术。
3.数控设备的工作原理和操作方法:数控设备的工作原理,数控设备的操作方法,数控设备的维护和故障排除。
三、教学方法本课程的教学方法包括讲授法、案例分析法、实验法等。
通过多种教学方法的综合运用,激发学生的学习兴趣和主动性,提高学生的实际操作能力。
1.讲授法:通过教师的讲解,使学生了解和掌握数控技术的基本概念、原理和应用。
2.案例分析法:通过分析典型案例,使学生了解数控技术在实际工程中的应用和操作方法。
3.实验法:通过实际操作数控设备,使学生掌握数控设备的操作方法和维护技巧。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
教学资源的选择和准备应充分支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验。
1.教材:选择权威、实用的数控技术教材,作为学生学习的主要参考资料。
2.参考书:推荐一些相关的参考书籍,为学生提供更多的学习资源。
3.多媒体资料:制作精美的多媒体课件,生动形象地展示数控技术的基本概念和操作方法。
学数控的课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解数控机床的基本概念、分类及其在制造业中的应用。
2. 学生能掌握数控编程的基础知识,包括编程语言、坐标系、指令系统等。
3. 学生能了解数控机床的安全操作规程及日常维护保养知识。
技能目标:1. 学生能运用数控编程软件进行简单零件的编程与加工。
2. 学生能操作数控机床,完成给定零件的加工任务,并确保加工精度。
3. 学生能分析并解决数控加工过程中出现的问题,具有一定的故障排查能力。
情感态度价值观目标:1. 学生能认识到数控技术在现代制造业中的重要性,培养对制造业的兴趣。
2. 学生在小组合作中培养团队协作能力,增强沟通与交流技巧。
3. 学生在实践操作中养成安全意识,遵循操作规程,养成良好的职业素养。
课程性质:本课程为实践性较强的学科,结合理论知识与实际操作,旨在培养学生的动手能力、创新意识和实际应用能力。
学生特点:学生为初中年级,具备一定的机械基础知识,对新鲜事物充满好奇心,但实践经验不足。
教学要求:教师需采用理论教学与实践教学相结合的方法,注重启发式教学,引导学生主动参与,提高学生的实践操作能力和解决问题的能力。
同时,关注学生的个体差异,因材施教,确保每个学生都能达到课程目标。
通过课程学习,使学生具备数控技术的基本知识和技能,为今后的职业发展奠定基础。
二、教学内容1. 数控机床概述:包括数控机床的定义、分类、发展历程及其在现代制造业的作用。
教材章节:第一章 数控机床概述内容列举:数控机床的定义、分类、发展历程、应用领域。
2. 数控编程基础:讲解数控编程的基本概念、编程语言、坐标系、指令系统等。
教材章节:第二章 数控编程基础内容列举:编程语言、坐标系、指令系统、编程步骤。
3. 数控机床操作与加工:介绍数控机床的操作面板、功能键、操作步骤及安全规程。
教材章节:第三章 数控机床操作与加工内容列举:操作面板、功能键、操作步骤、安全规程、加工过程监控。
4. 数控编程软件应用:学习使用数控编程软件进行零件编程与加工。
本科数控课程设计一、教学目标本课程旨在让学生掌握数控的基本原理、编程方法和操作技巧,培养学生具备数控技术的实际应用能力。
具体目标如下:1.知识目标:使学生了解数控系统的工作原理、结构及功能,掌握数控编程的基本方法,熟悉数控加工的操作流程。
2.技能目标:培养学生具备数控编程、操作和调试的能力,能独立完成简单的数控加工任务。
3.情感态度价值观目标:培养学生对数控技术的兴趣和热情,提高学生创新意识和团队合作精神,使学生在实际工作中能够遵循安全生产和职业素养的要求。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.数控技术基础:数控系统的原理、结构、功能及分类。
2.数控编程:数控编程的基本方法、编程指令、编程技巧。
3.数控操作:数控机床的操作流程、调试方法、加工策略。
4.数控加工实例:典型零件的数控加工工艺分析、编程及操作。
5.数控技术应用:数控技术的应用领域、发展趋势及产业现状。
三、教学方法为了提高教学效果,本课程采用多种教学方法相结合的方式,包括:1.讲授法:讲解数控技术的基本概念、原理和编程方法。
2.讨论法:学生针对实际案例进行讨论,培养学生的创新意识和解决问题的能力。
3.案例分析法:分析典型零件的数控加工工艺,提高学生对数控编程和操作的掌握程度。
4.实验法:让学生亲自动手操作数控机床,锻炼实际操作能力。
四、教学资源为了保证教学质量,本课程准备以下教学资源:1.教材:选用国内权威出版的数控技术教材,为学生提供系统性的知识学习。
2.参考书:提供相关的数控技术参考书籍,丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料:制作精美的PPT课件,辅助讲解和展示数控技术的原理和应用。
4.实验设备:配置数控机床和相关的实验设备,为学生提供实践操作的机会。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等多个方面,以全面、客观、公正地评价学生的学习成果。
1.平时表现:考察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况,鼓励学生积极发言。
可编辑修改精选全文完整版学院数控技术课程教案课程编号:教师姓名:专业班级:开课时间:教案填写要求1.一门课程的教案应包括三个层面的设计:(1)课程内容、教学基本要求、教学手段、教学方法设计等,主要解决本门课教什么、怎么教的问题(2)各章节内容、教学方法、要求设计等,主要解决各章节教什么,怎么教;(3)一次课教学内容、教学方法、要求设计等,主要解决一次课教什么、怎么教。
2.一次课的教案内容原则上应包括本次课的教学目的、教材分析、教学过程、教学后记等方面。
其中教学目的是课堂教学活动围绕的中心和力求达到的目标。
教材分析则要找出本次课的重、难点及关键,并确立突出重点、克服难点、抓住关键的方案;教学过程是教案的主体,要按引入新课、讲授、总结与巩固三方面详细设计;教学后记是教案执行情况的经验总结,目的在于改进和调整教案,为下一轮课讲授设计更加良好的教学方案。
学院教案首页学院教案续页教学过程◆引言本学期我们一起来学习数控系统,当今工业化的步伐正在加快,现代化设备尤其是数控机床的应用也越来越普及,数控系统的重要性不言而喻。
阐述现状,提出问题,展开本次课的教学,充分运用案例式教学,激发学生的学习热情和学习兴趣。
◆教学内容正文一、课程性质、任务、作用,学习方法二、数控系统的基本概念1.数控:数字控制的简称。
2.数控系统:用数字控制技术实现的自动控制系统。
3.数控机床:数控系统与机床本体的结合体。
三、数控机床的组成1.数控机床一般由输入/输出装置、数控系统、伺服系统、机床强电柜、机床本体五部分组成,机床本体为被控对象。
2.计算机数控系统的组成1)采用计算机数控装置的数控系统称为CNC。
2)现代数控系统的开关量控制采用PLC。
3) Fanuc 0i-C数控系统的主要部件:数控装置(显示器、数控键盘)、操作面板、伺服放大器、伺服电机、I/O单元等。
教学过程◆引言数控机床的组成:输入/输出装置、数控系统、伺服系统、机床强电柜、机床本体五部分组成,机床本体为被控对象。
数控技术及其应用第二版课程设计1. 课程概述本课程是数控技术及其应用的第二版课程设计。
数控技术是现代制造技术的重要组成部分,在机械加工、航空航天、电子仪器、医疗器械等领域都有广泛应用。
本课程将介绍数控加工的基础知识、数控系统的结构和工作原理、数控编程和加工工艺等内容,培养学生的数控加工技能和实际操作能力,为学生今后的职业发展奠定坚实基础。
2. 教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个方面:2.1 数控加工基础•机床基础知识:机床类型、机床精度、机床结构等;•数控刀具:刀具的种类、刀柄的结构和规格、刀柄匹配等;•加工基础知识:切削力、切削温度、切削速度、切削深度等。
2.2 数控系统的结构和工作原理•数控系统的组成部分:控制器、驱动器、数字量位置传感器、模拟量位置传感器等;•数控系统的工作原理:机床程序、数控系统执行流程、加工过程中数据交换的原理等;•数控系统编程:G代码、M代码、数学模型等。
2.3 数控编程及加工工艺•数控编程基础:编程语言、坐标系、编程格式等;•数控编程技巧:加工方法、刀具选择、加工顺序、程序单元等;•加工工艺:工装夹具的选用、切削条件的制定、工序控制等。
3. 教学目标本课程的教学目标主要包括以下几个方面:•掌握数控加工的基础知识;•熟悉数控系统的结构和工作原理;•能够进行数控编程和加工工艺的制定;•具备一定的数控加工实际操作能力。
4. 实验环节本课程设置了实验项目,以帮助学生提高实际操作能力,具体实验项目包括:•数控机床的调试;•数控编程的练习;•数控加工试件的制作等。
5. 考核方式本课程的考核方式主要包括以下几种形式:•平时成绩:包括出勤率、课堂表现等;•实验成绩:包括实验操作、报告撰写等;•期末考试:包括理论知识、程序编写、实际操作等方面。
6. 学习建议•注重基础知识学习,打好数控技术学科基础;•培养自学能力,多查阅相关资料提升知识深度;•积极参加实验、实习和讲座,增加实践经验;•多咨询交流,沟通合作提高学习效果。
数控技术实践课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握数控技术的基本概念、分类及其在制造业中的应用。
2. 使学生了解数控编程的基本步骤、方法和注意事项。
3. 帮助学生理解数控机床的组成、工作原理和操作方法。
技能目标:1. 培养学生熟练使用数控仿真软件进行编程和操作的能力。
2. 提高学生实际操作数控机床的技能,并能独立完成简单零件的加工。
3. 培养学生分析和解决数控加工过程中出现问题的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱劳动、热爱专业,树立正确的职业观念。
2. 培养学生具备团队协作精神,遵守生产安全规范。
3. 培养学生勇于探索、善于创新,提高对数控技术的兴趣和认识。
课程性质分析:本课程为数控技术实践课程,强调理论联系实际,注重培养学生的动手操作能力和实际问题解决能力。
学生特点分析:学生为高年级中职学生,具有一定数控技术理论基础,对实际操作有较高兴趣,希望通过实践课程提高自身技能。
教学要求:1. 结合课本内容,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力。
2. 强化安全意识,培养学生遵守生产规程的习惯。
3. 采用任务驱动、分组合作等教学方法,激发学生的学习兴趣和创新能力。
二、教学内容1. 数控技术基本概念:数控技术原理、分类及发展历程。
2. 数控编程:编程基本步骤、编程方法和注意事项,结合教材相关章节进行讲解。
3. 数控机床组成与工作原理:介绍数控机床的各个组成部分及其作用,阐述工作原理。
4. 数控仿真软件应用:教授学生使用数控仿真软件进行编程与操作,结合教材实例进行实践。
5. 数控机床操作:实际操作数控机床,加工简单零件,掌握操作方法和安全规程。
6. 数控加工过程问题分析与解决:分析加工过程中可能遇到的问题,探讨解决方案。
7. 数控加工工艺:学习数控加工工艺知识,包括刀具选择、切削参数设置等。
教学大纲安排:1. 第一周:数控技术基本概念及发展历程。
2. 第二周:数控编程方法及注意事项。
数控技术课程设计摘要一、教学目标本课程旨在让学生掌握数控技术的基本原理、方法和应用,培养学生具备数控编程、操作和维护的能力。
具体目标如下:1.知识目标:学生能够理解数控系统的组成、工作原理和功能,掌握数控编程的基本方法,了解数控技术在工程领域的应用。
2.技能目标:学生能够熟练操作数控机床,进行数控编程和加工,具备一定的实际操作能力和解决问题的能力。
3.情感态度价值观目标:学生认识数控技术在我国制造业中的重要地位,培养对数控技术的兴趣和热情,提高创新意识和团队合作能力。
二、教学内容根据课程目标,教学内容主要包括以下几个方面:1.数控技术的基本概念、发展历程和应用领域。
2.数控系统的组成、工作原理和功能。
3.数控编程的基本方法和发展趋势。
4.数控机床的操作和维护。
5.数控技术在工程领域的应用案例。
三、教学方法为了达到课程目标,将采用以下教学方法:1.讲授法:讲解数控技术的基本概念、原理和编程方法。
2.讨论法:学生讨论数控技术的应用案例,提高学生的思考和分析能力。
3.案例分析法:分析数控技术在工程领域的实际应用,让学生了解数控技术的应用价值。
4.实验法:学生动手操作数控机床,进行编程和加工实践,提高实际操作能力。
四、教学资源为实现课程目标,将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的数控技术教材,为学生提供系统、全面的知识体系。
2.参考书:提供相关领域的参考书籍,丰富学生的知识储备。
3.多媒体资料:制作课件、视频等多媒体资料,提高课堂教学效果。
4.实验设备:确保足够的数控机床和相关设备,为学生提供实践操作的机会。
通过以上教学设计,相信能够实现课程目标,培养学生的数控技术素养,为我国制造业发展贡献力量。
五、教学评估为了全面、客观地评价学生的学习成果,将采用以下评估方式:1.平时表现:关注学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况,给予及时的反馈和鼓励。
2.作业:布置适量的作业,要求学生独立完成,培养学生的自主学习能力。
《数控技术》课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控技术的基本概念、原理和方法,能够运用数控技术解决实际问题。
具体目标如下:知识目标:学生能够理解数控技术的定义、发展历程和应用领域;掌握数控编程的基本原理和方法;了解数控机床的结构和工作原理。
技能目标:学生能够熟练使用数控编程软件进行编程;能够操作数控机床进行加工;能够对数控机床进行简单的故障排除和维护。
情感态度价值观目标:学生能够认识到数控技术在现代制造业中的重要地位和作用;培养学生的创新意识和团队合作精神;培养学生的动手能力和实践能力。
二、教学内容根据课程目标,教学内容主要包括数控技术的基本概念、数控编程原理、数控机床的结构和工作原理、数控加工工艺等。
具体安排如下:第一章:数控技术概述第二章:数控编程原理第三章:数控机床的结构和工作原理第四章:数控加工工艺第五章:数控编程软件的使用三、教学方法为了达到课程目标,我们将采用多种教学方法,包括讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
具体方法如下:讲授法:通过讲解和演示,使学生掌握数控技术的基本概念和原理;讨论法:通过小组讨论,培养学生的思考能力和团队合作精神;案例分析法:通过分析实际案例,使学生能够将理论知识应用于实际问题;实验法:通过操作数控机床和编程软件,培养学生的动手能力和实践能力。
四、教学资源我们将选择和准备适当的教学资源,包括教材、参考书、多媒体资料、实验设备等。
具体资源如下:教材:《数控技术》参考书:《数控编程技术与应用》、《数控机床原理与维护》多媒体资料:数控技术介绍视频、数控编程软件教程实验设备:数控机床、编程软件以上是本课程的教学设计,希望能够帮助学生更好地学习和掌握数控技术。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果,我们将采用多种评估方式,包括平时表现、作业、考试等。
具体评估方式如下:平时表现:通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答、小组讨论等,评估学生的学习态度和理解程度;作业:布置适量的作业,让学生巩固所学知识,通过批改作业了解学生的掌握情况;考试:进行期中和期末考试,测试学生对知识的掌握和运用能力。
数控技术实践课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习数控技术的基本概念、原理和方法,使学生掌握数控编程、数控机床操作和数控加工的基本技能,培养学生的动手能力、创新能力和团队协作能力。
具体的教学目标如下:1.知识目标:(1)了解数控技术的基本概念、发展历程和应用领域;(2)掌握数控编程的基本原理和方法;(3)熟悉数控机床的结构、功能和操作方法;(4)掌握数控加工的基本工艺和操作技巧。
2.技能目标:(1)能够独立完成数控编程任务;(2)能够熟练操作数控机床进行加工;(3)能够分析和解决数控加工过程中的问题;(4)具备一定的数控设备维护和故障排除能力。
3.情感态度价值观目标:(1)培养学生对数控技术的兴趣和热情;(2)培养学生严谨、细致的工作态度;(3)培养学生团队协作、共同进步的意识;(4)培养学生关注社会、服务社会的责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控技术的基本概念、数控编程、数控机床操作和数控加工四个方面。
具体安排如下:1.数控技术的基本概念:介绍数控技术的定义、发展历程、应用领域等内容;2.数控编程:讲解数控编程的基本原理、方法和相关软件;3.数控机床操作:教授数控机床的结构、功能、操作方法等;4.数控加工:讲解数控加工的基本工艺、操作技巧、加工实例等。
三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
具体方法如下:1.讲授法:用于讲解数控技术的基本概念、原理和方法;2.讨论法:学生针对数控编程、数控机床操作等问题进行讨论,提高学生的思考能力;3.案例分析法:通过分析具体的数控加工案例,使学生掌握数控编程和加工技巧;4.实验法:安排学生动手操作数控机床,培养学生的实际操作能力。
四、教学资源为了保证教学的顺利进行,本课程将充分利用校内外教学资源。
具体资源如下:1.教材:选用国内权威、实用的数控技术教材;2.参考书:提供相关的数控技术参考书籍,丰富学生的知识体系;3.多媒体资料:制作精美的课件、视频等多媒体资料,提高学生的学习兴趣;4.实验设备:保证学生能够充分动手操作,提高实际操作能力。
数控技术课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握数控技术的基本概念、原理和应用;技能目标要求学生能够运用数控技术进行简单的编程和操作;情感态度价值观目标要求学生培养对数控技术的兴趣和热情,认识到其在现代工业生产中的重要性。
通过分析课程性质、学生特点和教学要求,我们将目标分解为具体的学习成果。
学生将能够理解并应用数控技术的基本原理,独立完成简单的编程和操作任务,并通过实践体验到数控技术在实际生产中的应用价值。
二、教学内容根据课程目标,我们选择和了以下教学内容。
首先,介绍数控技术的基本概念、原理和特点,包括数控系统的组成、工作原理和编程方法。
其次,讲解数控技术的应用领域和实例,通过案例分析让学生了解数控技术在现代工业生产中的应用。
接着,教授数控编程的基本方法,包括手动编程和自动编程。
最后,进行实际操作训练,让学生亲自动手操作数控机床,掌握编程和加工的基本技能。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性,我们采用了多样化的教学方法。
首先,通过讲授法,向学生传授数控技术的基本知识和原理。
其次,通过讨论法,引导学生进行思考和交流,培养他们的问题解决能力。
接着,通过案例分析法,让学生通过分析实际案例,了解数控技术的应用和价值。
最后,通过实验法,让学生亲自动手操作数控机床,培养他们的实践能力和创新思维。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,我们选择了适当的教学资源。
教材方面,我们选择了《数控技术基础》一书,作为学生的主要学习材料。
参考书方面,我们推荐了《数控编程技术》和《数控机床操作与维护》两本书籍。
多媒体资料方面,我们准备了一些数控技术的教学视频和演示文稿,以帮助学生更好地理解和掌握知识。
实验设备方面,我们安排了数控机床实验室,供学生进行实际操作训练。
以上是根据课程目标、教学内容和教学方法设计的数控技术课程。
通过明确的教学目标和多样化的教学方法,结合适当的教学资源,我们希望能够有效地传授数控技术知识,培养学生的技能和情感态度价值观,提高他们的综合能力。
南湖学院课程设计报告书题目:数控技术课程设计系部:机械与电子工程系专业:机械设计制造及其自动化班级:N机自07-4F姓名:学号:2010年5 月25 日南湖学院课程设计任务书设计题目:数控技术课程设计系部:机电系专业:机械设计制造及自动化学生姓名: 黎顺学号: 6起迄日期: 2010年 5 月16日至2010年5月30日指导教师:谭华《数控技术》课程设计任务书一、课程设计目的本课程设计是学完数控编程以后,进行的下一个实践性教学环节,它一方面要求学生能按照零件图,用ISO码编制数控加工程序,熟悉加工程序输入、检查、编辑及执行的方式,另一方面,为此后的毕业设计、此后从事数控加工进行一次综合训练。
二、课程设计任务按照指导书提供的零件图及相关技术要求,选择车床和铣床加工零件各一个,选择某种数控系统的编程指令编程,并进行数控加工仿真。
三、设计题目、内容及步骤(具体题目见附录)1.按照零件图样要求、毛坯情况,肯定工艺方案及加工线路;2.选择机床设备;3.选择刀具;4.肯定切削用量;5.肯定工件坐标系、对刀点和换刀点;6.编写程序。
四、完成的工作量一、设计说明书一份,包括课程设计目的,本人的设计任务,设计步骤,结论,心得体会;二、上交加工程序的仿真界面和图形。
五、进度安排按教学计划的规定,本课程设计时间为二周方案肯定约占20%坐标点的计算约占15%程序的编制约占25%程序的仿真、效验和调试约占25%编写设计说明书约占15%六、附录(设计题目及参考例题)下面工件毛胚的材料为尼龙棒,编写程序并加工成工件。
图一图二图三图四图五图六用提供的刀具(Ø12㎜/Ø10㎜立铣刀)在蜡模上完成下列零件的加工,图示凸块外侧面,有刀具半径补偿功能,图二凸块厚3㎜。
图一图二图三图四目录1 前言 (1)2 设计目的 (1)3 设计任务 (1)4 设计步骤 (1)车床加工零件 (1)零件结构工艺分析、毛坯及加工定位基准的肯定 (2)加工方案 (2)选择机床设备 (2)选择刀具 (2)肯定切削用量 (3)数控加工工序卡片 (3)肯定工件坐标系、对刀点和换刀点 (3)编写程序 (3)加工程序仿真 (4)铣床加工零件 (5)零件结构工艺分析、毛坯及加工定位基准的肯定 (5)加工方案 (6)选择机床设备 (6)选择刀具 (6)肯定切削用量 (6)数控加工工序卡片 (6)肯定工件坐标系、对刀点 (7)编写程序 (7)加工程序仿真 (9)5 总结 (9)6 参考文献 (10)1 前言数控技术及数控机床在现今机械制造业中的重腹地位和庞大效益,显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用,并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手腕和标志。
本科数控技术课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习数控技术的基本理论、基本知识和基本技能,使学生掌握数控系统的基本工作原理,熟悉数控编程和操作方法,培养学生解决实际问题的能力。
具体的教学目标如下:1.了解数控技术的基本概念和发展历程。
2.掌握数控系统的组成和工作原理。
3.熟悉数控编程的基本方法和步骤。
4.了解数控加工的应用领域和发展趋势。
5.能够使用数控系统进行编程和操作。
6.能够分析数控加工过程中可能出现的问题,并采取相应措施解决。
7.能够根据加工需求选择合适的数控系统和加工参数。
8.能够进行数控加工工艺的设计和优化。
情感态度价值观目标:1.培养学生对数控技术的兴趣和热情,提高学生的学习积极性。
2.培养学生团队合作意识和沟通能力,提高学生解决实际问题的能力。
3.培养学生对新技术的敏感度和适应能力,提高学生的发展潜力。
二、教学内容根据课程目标,本课程的教学内容主要包括数控技术的基本概念和发展历程、数控系统的组成和工作原理、数控编程的基本方法和步骤、数控加工的应用领域和发展趋势等。
具体的教学内容如下:1.数控技术的基本概念和发展历程:介绍数控技术的定义、特点和应用领域,回顾数控技术的发展历程,分析数控技术的发展趋势。
2.数控系统的组成和工作原理:介绍数控系统的硬件和软件组成,讲解数控系统的工作原理和信号流程,分析数控系统的功能和性能。
3.数控编程的基本方法和步骤:讲解数控编程的基本方法,包括坐标系的选择、刀具补偿的设置、程序的编写和调试等,引导学生掌握数控编程的技巧和注意事项。
4.数控加工的应用领域和发展趋势:介绍数控加工在制造业中的应用领域,分析数控加工的优势和局限性,探讨数控加工的发展趋势和未来挑战。
三、教学方法为了实现课程目标,本课程将采用多种教学方法,包括讲授法、案例分析法、实验法等。
具体的教学方法如下:1.讲授法:通过教师的讲解,使学生掌握数控技术的基本概念、基本知识和基本技能,引导学生理解数控技术的工作原理和应用领域。
机械设备数控技术第二版课程设计项目介绍本课程设计是机械设备数控技术第二版的实践项目,旨在帮助学生深入了解机械设备数控技术的应用,提高其实践能力和解决实际问题的能力。
本课程设计包括以下内容:1.整体方案设计2.数控系统编程3.仿真实验4.实际加工学生将对一台数控车床进行整体方案设计、数控系统编程、仿真实验和实际加工,全面掌握数控技术在实际应用中的内容和特点。
实施方案整体方案设计1.确定数控车床的加工项目和零件图样;2.确定数控车床加工所需的刀具、工装、量具等;3.设计加工方案,包括刀具的选择、切削速度、进给速度等;4.设计加工工序和加工顺序;5.绘制零件加工图和程序流程图。
数控系统编程1.根据零件加工图和程序流程图编写数控程序;2.采用G代码、M代码编程;3.调试和修改数控程序。
仿真实验1.将编写好的数控程序加载到仿真软件中,并进行仿真实验;2.分析仿真结果,调整程序,使其达到预期加工效果。
实际加工1.将编写好的数控程序加载到数控车床控制系统中;2.开始实际加工过程,并进行现场监控和调整;3.完成零件的加工,检查其加工精度和表面质量;4.分析加工结果,总结经验和教训。
实施步骤1.组织学生分成小组,根据教师布置的加工项目进行整体方案设计;2.学生独立编写数控程序,并进行仿真实验;3.教师对学生编写的数控程序进行评审,确定其是否可用于实际加工;4.教师组织学生进行实际加工,并进行现场辅导和指导;5.学生完成零件加工后,教师进行检查和评估;6.教师组织学生总结经验和教训,反思自己的不足和提高空间。
评估方式1.整体方案设计评分(占总分30%):评估学生对数控加工技术的理解和应用能力;2.数控系统编程评分(占总分30%):评估学生编写数控程序的能力;3.仿真实验评分(占总分20%):评估学生熟练掌握仿真软件的使用,并能正确分析仿真结果;4.实际加工评分(占总分20%):评估学生对数控车床的熟悉程度和实际操作能力。
本科数控技术课程设计一、课程目标知识目标:1. 理解数控技术的基本概念,掌握数控机床的组成、工作原理及其分类;2. 学会数控编程的基本方法,掌握数控加工中常用的编程指令;3. 了解数控机床的机械结构及其特性,掌握机床参数的调整与优化方法;4. 掌握数控机床的故障诊断与维护保养知识。
技能目标:1. 能够运用数控编程软件进行零件程序的编写与调试;2. 能够操作数控机床进行简单的零件加工;3. 能够分析数控加工过程中出现的问题,并提出相应的解决方案;4. 能够对数控机床进行常规的维护与保养。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对数控技术及其应用的兴趣,激发学生的创新意识;2. 培养学生严谨的工作态度和良好的团队协作精神;3. 增强学生对我国制造业发展的责任感,提高学生的职业素养。
本课程旨在使学生在掌握数控技术基本知识与技能的基础上,培养实际操作能力,提高解决实际问题的能力,同时注重培养学生的情感态度和价值观,使其成为适应现代制造业需求的高素质技能型人才。
在教学过程中,充分考虑学生的认知特点,结合课程性质和教学要求,将课程目标分解为具体的学习成果,以便后续教学设计和评估。
1. 数控技术概述:包括数控技术的定义、发展历程、应用领域及发展趋势;教材章节:第一章 数控技术概述2. 数控机床的组成与工作原理:重点讲解数控机床的硬件和软件系统、伺服系统、反馈系统等;教材章节:第二章 数控机床的组成与工作原理3. 数控编程基础:涵盖数控编程的基本概念、编程方法、编程指令及其应用;教材章节:第三章 数控编程基础4. 数控机床机械结构:介绍数控机床的主要机械结构、传动系统、机床参数调整与优化;教材章节:第四章 数控机床机械结构5. 数控机床操作与加工:学习数控机床的操作方法、加工工艺、刀具选择与装夹;教材章节:第五章 数控机床操作与加工6. 数控机床故障诊断与维护:讲解数控机床的常见故障、诊断方法、维护保养措施;教材章节:第六章 数控机床故障诊断与维护7. 实践教学:组织学生进行数控编程与操作、加工工艺制定、机床维护等实践环节,提高学生的实际操作能力。
数控技术课程设计
课题名称:数控铣工艺设计及其加工仿真
专业:机械设计制造及其自动化
班级:12机自本(2)
姓名:王帅
指导老师:邓小雷
数控技术课程设计任务书
班级12机自本(2) 姓名王帅学号4120111220
根据数控技术课程设计指导书的相关设计步骤,完成指定零件的数控加工工艺编制、数控程序的编制、数控加工程序的验证等三部分内容,并绘制必要的零件图(用A4纸打印)。
数控铣
B组:
数控铣工艺设计及其加工仿真
一、课题任务:
根据如下零件图,设计其数控加工工艺、编制数控加工程序,并在仿真软件上完成该零件的加工,写出必要的仿真加工步骤。
二、零件加工工艺分析:
1.工艺分析
(1)零件几何特点
该零件由平面、轮廓组成,其几何形状为平面二维图形,零件的外轮廓为矩形,斜槽尺寸精度为未注公差取公差中等级±0.1,表面粗糙度为 6.3μm,需采用粗、精加工。
注意位置度要求。
(2)加工工序
毛坯为180×120×25板材,工件材料为铝合金,外形已加工,根据零件图样要求其加工工序为:
1)铣斜槽时,刀具沿零件轮廓切向切入,切向切入可以是直线切向切入,也可以是圆弧切向切入;在铣削凹槽一类的封闭轮廓时,其切入和切出不允许有外延,铣刀要沿零件轮廓的法线切入和切出。
2)确定切削用量,铣外型用刀具直径16mm的平底刀,斜槽的铣削也采用刀具直径为16mm的平底刀。
精加工余量0.5mm,通过改变刀补D02控制。
3)各工序刀具及切削参数选择如表1所示;
表1
2. 加工过程
三、零件加工程序的编制:
1.浅斜槽加工程序
2. 深斜槽加工程序
四、零件的数控加工仿真:
1.选择机床类型
在工具条上选择“”,在选择机床对话框中选择FANUC 0I Mate数控车床,平床身前置刀架,如图1-1所示。
将显示机床罩子的勾去掉,如图1-2所示;
图1-1 机床选择图1-2 视图选项
2.定义毛坯
打开菜单“零件/定义毛坯”或在工具条上选择“”,在图2中选择材料为铝合金,长180mm,宽120mm,高26mm;
3.使用夹具
点击图标“”,打开操作对话框。
在“选择零件”列表框中选择“毛坯1”,在“选择夹具”列表框中选择“工艺板”,如图3所示;
图2 定义毛坯图3 夹具选择
4.放置零件
点击图标“”,在弹出的“选择零件”窗口中选择刚才定义的“毛坯1”,点击“安装零件”按钮,以退出零件选择窗口,将毛坯、夹具组合放置在工作台上,如图4所示;
图4 放置零件
5.调整零件位置
放置零件后,系统自动弹出一个小键盘,如图5,点击“退出”按扭;
图5小键盘
6.机床回零点
解除紧急停止按钮,再打开启动按钮,选择机床回原点,先回Z轴,
再回X、Y轴,回零后点灯亮起,刀具位置如图6所示;
图6刀具位置
7.对刀,X,Y向对刀
(1)选择菜单“机床/基准工具…”或在工具栏单击,在弹出的“基准工具”对话框中如图7-1,选择刚性靠棒,按“确定”;
图7-1 基准工具
(2)单击进入“手动”方式,将机床移动大大致位置,单击MID键盘上键,使CRT 界面上显示坐标值,借助“视图”菜单中的动态旋转,动态放缩,动态平移等工具,适当
单击,,将机床移动到大致位置如图7-2所示;
图7-2机床位置
(3)选择菜单“塞尺检查/1mm”,则基准工具和零件之间被插入塞尺,如图7-3所示;
图7-3塞尺
(4)采用手轮模式精确移动机床,使提示信息对话框显示“塞尺检查的结果:合适”如图7-4、7-5所示;
图7-4 手轮图7-5 塞尺信息
(5)在MID键盘输入x98测量,即完成X方向的对刀,用同样方式完成Y方向对刀;
7-6 XY方向对刀结果
8. Z方向对刀
(1)选择菜单“机床/选择刀具“或单击工具栏上的小图标,选择所需刀具直径为16mm 的平底铣刀,如图8-1所示;
图8-1选择刀具
(2)装好刀具后适当单击,,,将机床移动到大致位置,类似对X,Y方向对刀进行塞尺检查,得到“塞尺检查,如图8-2所示;
图8-2塞尺
(3)在MID键盘输入Z1测量,得到Z的坐标值,如图8-3所示;
图8-3 Z方向对刀结果
9.输入刀具补偿值如图9所示;
图9刀补
10.程序导入并运行
(1)程序O0001导入并运行
先点击图标“”处于编辑状态,再点击,再点击“操作”再点击
读入(READ)“”,输入程序标号O0001,后再点“”,导入所需程序即可,
如图10-1所示;把刀退到安全位置点击再点击,程序将自动运行,并进行零件的加工,如图10-2所示;
图10-1程序O0001导入图10-2 程序加工图
(2)程序O0002导入并运行
用同样方式完成程序O0002的导入,如图10-3所示;把刀退到安全位置点击再点
击,程序将自动运行,完成最后加工,如图10-4所示;
图10-3程序O0002导入图10-4 程序加工图
五、效果仿真图:
六、课程设计小结:
为期一周的课程设计进入了尾声,通过这两周的课程设计,使我们能够全面地、系统地掌握数控加工工艺和数控编程的基本内容和基本知识,学习总体方案的撰写,分析和比较的方法。
通过这次课程设计我们真正学会了自主学习,独立完成作业,如何学会与自己的团队做好协调。
因为课程设计具有实践性、综合性、探索性、应用性等特点。
本次设计课题是数控铣工艺设计及其加工仿真,是运用数控机床实际操作的一次综合练习。
随着课程设计的逐渐完成,使我对《数控加工技术》这门课程有了更深入的理解和掌握。
在这次课设中,对加工程序的编写是最让人感到棘手的,因为对数控加工程序指令不是很熟悉,在编写上也费了不少的功夫,虽然编写程序这一块占用了整个时间的相当一部分,但我依然感到欣喜,因为现在的我已经掌握了基本程序的编写,而且对一些特殊指令也可以应用到实例中了。
我想如要加快编程速度,除了对各编程指令的熟练掌握之外,还需要你掌握零件工艺方面的知识。
对于夹具的选择、切削参数的设定我们必须十分清楚。
在上机操作时,我们只有不断地练习各个功能指令的作用,才能在编程时得心应手。
通过这次课程设计,我学会了很多,也发现自己存在很多不足,在以后的学习当中我会更努力去充实和完善自己。