下载文档原格式
预应力钢筒混凝土管（PCCP）专项施工方案2012-10-23 编制目录1 概述 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 编制依据 (2)1.3 施工平面布置 (2)2 主要施工方法 (3)2.1 施工工艺流程 (3)2.2 施工准备 (3)2.3 沟槽开挖与支护 (5)2.4 施工排水 (8)2.5 管道安装 (9)2.6 水压试验 (12)2.7 沟槽回填 (13)3 施工计划 (15)3.1 进度计划 (15)3.2 材料与设备计划 (16)3.3 劳动力计划 (16)4 安全保证措施 (17)4.1 组织保证措施 (17)4.2 施工安全技术措施 (17)4.3 安全事故应急救援预案 (19)1 概述1.1 工程概况本工程以XX水闸和XX水库为水源，交水点为XX县中部的XX第四水厂、XX水厂和东部的XX水库、XX水库及XX水库。
线路总长45.6km，其中隧洞长3km，埋地管道长42.6km。
埋地管道具体布置；（1）XX隧洞至XX取水泵站段，主管材为PCCPDE1800×6000管线长3941m。
（2）XX泵站至XX第四水厂段，主管材为PCCPDE1800×6000管线长14988m；XX 第四水厂至XX水厂分XX段管线长3619m、XX水厂分XX至XX泵站段管线长4824m，主管材为PCCPDE1400×6000。
XX泵站至XX隧洞段，主管材为PCCPDE1200×6000管线长3716m。
（3）XX水库至XX水库段，主管材为PCCPDE1200×6000管线长8390m。
（4）XX加压泵站至XX水库段，主管材为PE管，型号为PE100级，dn900，管线长3151m。
（5）顶管穿渠道、深汕高速桩号B0+979.074～B1+075.074之间穿过XX高位灌溉渠，直接顶钢管，直径D1800mm，壁厚22mm，长度96m，两端分别设矩形出发井和接收井，长×宽=12m×7m，采用连续墙型式，连续墙厚0.8m。
PCCP管道施工实施方案一、工程概况本项目为城市给水工程，是为了满足该地区居民的自来水需求而进行的建设工程。
工程主要包括PCCP管道的铺设和连接，以及相关的工程设施的安装和调试工作。
二、施工准备1.施工前需对工程现场进行勘测和测量，确定准确的施工位置和工程尺寸。
2.聘请相关专业技术人员进行进行场地划分和工程方案设计。
3.采购所需的施工材料和设备，包括管道、阀门、连接件等。
三、施工流程1.场地准备：清理施工地点，确保施工基础平整稳固。
2.PCCP管道铺设：根据设计要求，将管道逐段铺设在指定位置并进行连接，并确保管道的水平度和均匀度。
3.管道连接：使用合适的连接件进行管道的连接，确保连接处的坚固和密封性。
4.安装阀门和附属设施：根据设计要求，安装阀门、流量计、压力计等相关设施。
5.管道固定：使用支架或其他固定设备，将管道固定在设定位置上。
6.调试和验收：完成管道安装后，进行压力测试和泄漏检测，确保管道安全可靠。
四、施工安全措施1.施工现场应设置明显的警示标志，制定并执行严格的施工作业制度。
2.进行必要的安全培训和操作指导，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
3.使用专业的施工设备和工具，确保施工过程中的安全。
4.严格执行安全操作规程，遵守相关法律法规，确保施工安全。
五、施工质量控制1.施工前需对材料进行验收，确保材料的质量符合相关标准要求。
2.对施工过程进行监督和检查，确保施工工艺正确。
3.施工后进行管道的压力测试和泄漏检测，确保管道的质量和安全性。
4.完成施工后，进行工程验收和交付。
六、环境保护措施1.施工期间遵守环保法规，减少对周边环境的污染。
2.合理安排施工进度，减少对周边居民生活的影响。
3.对施工现场进行垃圾清理和消毒处理，确保施工现场的环境卫生。
七、施工进度安排1.发起施工准备，并进行相关勘测和测量工作，预计工期为3天。
2.进行管道铺设和连接工作，预计工期为10天。
3.安装阀门和相关附属设施，预计工期为2天。
PCCP管道顶管施工方案一、施工前的准备工作：1.确定施工要求：根据工程图纸和设计要求，确定顶管的位置、长度、直径、深度等参数。
2.材料准备：准备好PCCP管道、沙浆、预应力钢筋、传感器等材料，并按照要求进行质量检验和验收。
3.设备准备：准备好顶管机、动力装置、沙浆搅拌机、起吊设备等施工设备，并对其进行检查和维修保养。
4.环境准备：清理施工现场，确保没有障碍物和污染源，同时做好安全防护工作。
二、施工步骤：1.管道开挖：根据设计要求挖掘出沟槽，控制土方的开挖深度和坡度，并对开挖面进行支护，以确保施工的安全和稳定。
2.管道铺设：将PCCP管道按照设计要求进行拼接并预埋在沟槽中，保证管道的直线度和纵向坡度，同时按照要求进行连接，采用气动夹具或液压夹具进行固定。
3.管道固化和预应力张拉：对已铺设好的PCCP管道进行固化处理，使用沙浆灌浆或喷涂等技术，同时根据设计要求对预应力钢筋进行张拉，使管道达到预定的强度和稳定性。
4.环向封顶：在管道两端和管道连接处进行环向封顶，采用环向预应力的方式加固管道，并确保管道的环向连接牢固和可靠。
5.微调和检测：对管道的位移、纵倾、横倾等进行微调和校正，使用传感器对管道的变形、应力等进行实时监测和录入。
6.安全检验：对施工过程中的安全措施和施工质量进行检查和验收，确保施工符合要求和规范。
三、施工注意事项：1.施工过程中应随时关注周围环境的变化，如地质情况、气候变化等，及时采取相应的应对措施，确保施工安全。
2.施工中严格遵守相关的操作规程和施工规范，确保施工质量和工期的达标。
3.施工人员应具备相关的专业知识和技能，并严格按照作业规程进行操作，确保施工的准确性和规范性。
4.施工过程中应定期对设备进行维修保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
5.施工完毕后，对施工现场进行清理和整理，对相关设备进行归档和保养，确保施工环境的整洁和设备的安全。
上述为PCCP管道顶管施工方案的基本内容，具体施工方案还需要结合具体工程和实际情况进行合理调整和实施。
PCCP管道施工方案————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：PCCP管道工程施工方案一、工程概况本工程4标段采用预应力钢筒混凝土管（PCCP管），管径为DN1600，压力等级1.0MPa，管材及管件需符合GB/T19685-2005＜＜预应力钢筒混凝土管＞＞。
管道开挖段覆土深度约为1.5米，采用开挖施工。
基础部分TX4+431-TX7+700为120°钢筋混凝土基础，TX7+700-TX9+024为120°中粗砂基础。
二、施工部署2.1、场地的布置1、地上、地下障碍物都处理完毕，在管线中心两侧各20米范围内修筑临时道路，达到“三通一平”。
施工用的临时设施准备就绪。
2、根据图纸放出轴线及桩位点，按上水平标高木橛，并经过预检签字。
3、选择和确定材料运输的进出路线和开挖施工顺序，制定详细计划，做好技术交底。
4、正式施工前应做好送样检测，检测合格方可施工。
2.2、劳动力安排管道安装工4人、钢筋工6人、测量放线3人，管理人员2人。
2.3、主要机械设备需求计划表序机械或设备名称型号规格单位数量号1 300反铲挖掘机台 22 钢筋切断机GQ40 台 13 钢筋弯曲机GW40 台 14 轮式吊车30T 台 15 电弧焊机BX-330 台 26 精密水准仪NI005A 台 18 全站仪DTM622R 台 19 平板船自制座 1三、施工方法及技术要求材料采购→PCCP管运输→材料堆放→二次运输→预制管枕安装→管道吊装→垫层浇筑→基础钢筋加工绑扎→支护模板→基础浇筑（每50m浇筑一次底板）。
第一节材料设备采购我公司承诺PCCP管道采购严格按招标文件的要求进行采购，同时满足以下要求：一、本工程主要材料设备1、PCCP管DN1600：3943米；2、PCCP管道配件等；二、设备材料控制1、待验收的PCCP管及配件必须附有出厂证明书。
目录一、工程概况.............................................. 错误!未定义书签。
二、编制依据.............................................. 错误!未定义书签。
三、施工准备.............................................. 错误!未定义书签。
四、PCCP管道安装......................................... 错误!未定义书签。
1、管道施工流程......................................... 错误!未定义书签。
2、安装准备............................................. 错误!未定义书签。
3、测量控制............................................. 错误!未定义书签。
4、垫层的修整........................................... 错误!未定义书签。
5、焊接管道承插口上的用于电连接的接线片................. 错误!未定义书签。
6、管道入槽就位......................................... 错误!未定义书签。
7、安装密封橡胶圈....................................... 错误!未定义书签。
8、管道安装............................................. 错误!未定义书签。
9、第一次接头打压检验................................... 错误!未定义书签。
11、相邻管道之间的电连接................................ 错误!未定义书签。
预应力钢筒混凝土管（PCCP）施工方案及主要技术措施一、施工工艺流程场地平整→测量放线→沟槽开挖→施工降排水→PCCP管吊装就位→PCCP管道安装、各种井施工→接口水压试验→填封接口缝→土方回填→水压试验→竣工清理。
二、场地清理将施工区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物等均按要求处理，所有的清除物必须按监理指定的地区进行弃置或掩埋，并不得妨碍自然排水或污染环境。
对于含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按0.8m 开挖深度进行开挖，并将有机土壤运至指定地区，防止土壤被冲刷流失。
合理使用有机土壤，将之用于工程临时占地的表土恢复。
三、测量放线1、接桩、验桩、护桩接收监理提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后，校测基准点的测量精度，并复核资料和数据的准确性，确认准确无误后，以监理提供的测量基准点为基准，按国家测绘标准和施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并将控制网资料报送监理审批。
施工期间注意保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点。
2、平面控制网的确定以监理所交桩位及坐标数据作为基本控制网，在设计中线平行方向自布一条附合导线，以满足施工需要。
3、高程控制网的确定将所交高程点作为施工高程基本控制网，自布两条附合水准导线，并引测出临时水准点。
4、施工放线⑴开挖前按坐标测设出管线、井位和镇墩位置，根据中线及计划边坡坡度向两侧放出开挖上口线，开挖过程中用经纬仪控制开挖方向，用水准仪控制开挖深度。
⑵开挖后用全站仪在槽底放出管线或井位中心桩，根据结构宽度和设计高程放出基底边线及标高。
5、施工测量检查⑴对每一步施工测量成果进行复查校核，无误后申报上一级检查，监理现场认可后进行下一步施工。
⑵凡属观测成果，均附有书面计算记录和草图。
⑶做好测量日志，保证资料的完整。
四、管沟基槽土方开挖管沟基槽土方开挖采用机械开挖和人工开挖互相配合进行，以机械开挖为主，人工辅助整坡和清底。
预应力钢筒混泥土管PCCP施工方案预应力钢筒混凝土管（PCCP）是一种用于输送水、污水及其他液体的管道系统。
它由一系列钢筒和预应力钢束组成，外层涂有混凝土保护层。
PCCP管在施工过程中需要经过一系列工序，包括预应力钢筒的制造、预应力钢束的布置和张拉、浇筑混凝土保护层等。
本文将详细介绍PCCP施工的各个环节和注意事项。
一、施工前准备1.材料准备：准备好所需的预应力钢筒、预应力钢束、混凝土、模板等材料。
2.设备调试：确保需要使用的设备，如钢筒制造设备、张拉设备等都正常运转。
3.施工方案：制定合理可行的施工方案，包括预应力钢筒制造、预应力钢束布置和张拉、混凝土浇筑等工序的具体步骤和时间安排。
二、预应力钢筒制造1.钢板制造：将卷板切割成合适大小的钢板，然后进行辊压成形，使其成为圆筒形状。
确保钢板的质量符合要求并进行质量检验。
2.焊接：将切割好的钢板焊接在一起，形成一个完整的钢筒。
焊接时要严格控制焊接质量，确保焊点不松动、无裂纹等。
3.防腐处理：对焊接好的钢筒进行防腐处理，包括喷涂防腐涂料、防腐涂层烘干等。
三、预应力钢束布置和张拉1.钢束布置：根据设计要求，在钢筒内布置预应力钢束，确保其数量和位置符合设计规范。
2.钢束张拉：使用张拉设备对钢束进行张拉，使其受力状态满足设计要求。
张拉时要注意张拉力的控制，避免过度张拉导致钢筒变形或破坏。
3.钢束锚固：完成钢束张拉后，进行钢束锚固，确保钢束的受力能够传递到钢筒中。
四、混凝土浇筑1.模板搭设：根据设计要求，在钢筒外侧搭设模板，确保模板的平整度和稳定性。
2.混凝土浇筑：将预制好的混凝土通过浇注口注入钢筒内，严格控制浇注质量和流动性。
浇注时要避免混凝土内部的气泡和空隙。
3.养护：混凝土浇筑完成后，对其进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
五、管道安装1.输送管段连接：将预制好的PCCP管段按照设计要求进行连接，采用密封接头等方式保证管道的密封性。
2.支撑与固定：对管道进行支撑与固定，确保其稳定性和承载能力。
PCCP管道顶管施工方案一、项目概况本项目为PCCP管道的顶管施工方案，主要是为了解决地下管道施工过程中的一些问题，如施工难度大、影响交通和环境等。
通过采用顶管施工的方式，能够有效地减少对周围环境的影响，保障施工质量和进度，同时能够提高工程的经济效益。
二、施工目标1.保证施工质量：在顶管施工过程中，要保证管道的稳定性和密封性，以确保运行的安全和可靠性。
2.减少工期：采用顶管施工方式，能够大大减少施工时间，提高工程进度，加快联通的速度。
3.降低对地面交通和环境的影响：通过顶管施工方式，减少对地面交通和环境的影响，保护现有使用设施的安全性。
1.场地准备：在施工现场进行勘测和测量，制定详细的施工方案。
清理工地，确保施工区域的平整度和清洁度。
2.顶管设备准备：准备好顶管设备，包括推顶机、钢制顶管、管道接头等。
确保设备的正常运行和施工使用。
3.施工架设：根据现场情况，选择合适的架设方式，如临时支撑、临时桥梁等。
确保架设稳固可靠，能够承受施工过程中的压力和重量。
4.顶管操作：将顶管设备安装在架设好的支撑上，通过推顶机将顶管逐段推入地下。
在推顶过程中，要注意控制推顶力度和速度，确保顶管的平稳推进。
5.管道连接和密封：在顶管推进过程中，及时进行管道连接和密封工作。
采用专用的管道接头和密封材料，保证管道连接紧密、无渗漏。
6.顶管完成：当顶管推进到目标位置后，进行最后的管道连接和密封工作。
检查管道的安装质量和管道的密封性，确保施工质量和安全。
7.场地恢复：在施工完成后，对施工现场进行恢复工作。
清理并平整施工区域，保证交通畅通和环境整洁。
四、施工方案评估1.施工质量评估：通过检查顶管施工过程中的各个环节，如场地准备、顶管操作、管道连接等，确保施工质量达到设计要求。
2.工期评估：通过对施工进度的监控和记录，评估施工工期的合理性和准确性。
及时调整施工计划，保证工期的控制和完成。
3.安全评估：建立健全的施工安全管理制度，确保施工过程中的安全和人员的身体健康。
PCCP管道施工方案项目概述本文档旨在提供一份PCCP（预应力钢丝混凝土管道）的施工方案。
PCCP管道作为一种重要的输水工程管道，其施工方案对于确保工程进展顺利和质量控制至关重要。
设计与准备工作在开始施工PCCP管道前，必须进行详细的设计和准备工作。
以下是设计与准备工作的主要内容：1. 施工图纸和规范根据工程需求，准备完整的施工图纸和相关规范，确保施工过程中符合设计要求。
2. 土壤勘察进行土壤勘察，确定管道敷设的地质条件，包括土壤类型、水位、地下水位等。
根据勘察结果做出合理的施工方案。
3. 材料采购根据设计要求，采购所需的预应力钢丝混凝土管道、预应力锚杆等材料。
确保采购材料的质量和数量满足施工需求。
4. 设备准备准备必要的设备和工具，包括挖掘机、吊车、混凝土泵等。
确保设备的正常运行和施工现场的安全。
施工步骤以下是PCCP管道施工的详细步骤：1. 地面准备工作根据设计图纸确定管道敷设的位置，在地面上进行标志和测量，并清理施工区域。
确保施工现场安全，并提供足够的空间供设备和工人操作。
2. 挖掘沟槽使用挖掘机在标志的位置上挖掘沟槽，确保沟槽的尺寸和深度符合设计要求。
挖掘时要注意避免破坏地下管线和邻近建筑物。
3. 预应力锚杆安装在沟槽的两侧或底部安装预应力锚杆，用于固定PCCP管道。
确保预应力锚杆的安装位置和数量符合设计要求，并满足管道的预应力要求。
4. 沟槽垫层填筑在沟槽底部填筑一层合适的垫层，用于平整沟槽，并提供管道的支撑和保护。
垫层材料可以使用砂土或砂石混合物，厚度根据设计要求确定。
5. PCCP管道敷设在沟槽的垫层上滚动敷设PCCP管道，确保每个管道段之间的连接牢固。
在敷设过程中要遵循横向和纵向偏移要求，并进行必要的修正。
6. 预应力张拉在管道敷设完成后，进行预应力张拉工作。
根据设计要求和预应力钢筋的数量，在管道两端或适当位置安装张拉设备，并进行预应力钢筋的张拉。
7. 灌浆充填在预应力钢筋张拉后，使用适当的灌浆材料对管道进行充填，确保管道内部充满灌浆材料，并能够保护钢筋免受腐蚀。
PCCP管施工方法及技术措施根据以往施工经验结合本PCCP碎管自重大的特点，我们拟采用80t 履带吊车吊装、Iot倒链兜进的方法，进行承插口连接。
连接时先轴向对中兜管，再铺以千斤顶借转。
一、主要施工程序：施工准备------ ►PCCP硅管下沟A橡胶圈安装一>管口施工A检查验收>填写施工、检查记录。
二、施工准备1、检查橡胶圈的外观质量。
橡胶圈的形状为圆形，表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲和肉眼可见的影响密封效果的缺陷。
2、下沟前必须逐根检查PCCP管材和承插口有无损坏现象，并清理管内的泥砂等杂物。
清理重点为承插口，如有飞边、毛刺等应立即予以处理，以防划破橡胶圈。
3、检查吊带、钢丝绳是否有损坏，各种附助材料的准备情况。
4、PeCP管下沟，采用80t吊车用@19.5钢丝绳吊起，人工牵引的方式下沟。
管子入沟槽时，不得与沟槽壁及沟槽下的管子碰撞。
5、以在一个施工管段中首先入槽的第一节管为基准管，承口朝着来水方向。
应严格控制基准管的轴线、管底标高，此管固定好后方可下另一根管。
6、将橡胶圈套入插口环凹槽中，使橡胶圈各部位均匀并顺直地绷在插口环凹槽内，消除胶圈的扭曲、翻转现象，以保持密封良好；使用的方法是用一根长25cmΦ4的光圆钢筋或者是用一个大口径螺丝刀插到胶圈与插口之间，绕管口2~3周，然后将硅油或食用豆油涂刷在胶圈和承口工作面上起润滑作用。
二、管口施工1、用吊车将管子吊入管沟，使其插口方中心与基准管承口对准，另一端同沟底中心桩找正。
用水准仪核对管底标高。
2、用外对口卡具将管子口调正、对准，直至满足规范要求，然后将卡具固定。
3、检查管口双胶圈之间的试压孔是否放在作业带一侧的管侧面，并距槽底500~800mm的位置。
4、用特制钢柱配合IOt倒链通过吊带、倒链、绳索将插口缓缓兜入承口中，绳索用①17.5mm钢丝绳，两端用δ=20的钢板做拉钩焊接，每根长3.5m。
待装第三根时加装两根长5m带扣钢丝绳，中间卡环连接。
目录一、工程概况 (1)二、施工总体部署 (2)三、施工工艺 (4)四、主要施工机械设备、试验设备及测量仪器 (10)五、施工组织机构 (12)六、防汛预案 (14)七、质量保证措施 (20)八、安全保证措施 (20)九、环境保护措施 (21)一、工程概况XX位于HD39+930.7，南北走向。
地层情况为上部粘性土，砾质土、下部碎屑岩段。
雨季行洪，旱季断流。
地下水补给来源主要为两部份，大气降水和山区侧向补给。
排泄方式以人工开采和以地下水泾流向区外排泄，地下水流向总体为由西北向东南。
桩号范围河名设计洪水校核洪水施工期洪水重现期(年)设计洪峰流量(m3/s)设计洪水位(m)重现期(年)校核洪峰流量(m3/s)校核洪水位(m)非汛期(105月)流量(m3/s)3年一遇洪峰流量(m3/s)3年一遇洪峰流量(m3/s)HD33+200～41+000 岗上XX50 26 54.70 200 38 55.00 0 9 12交叉河流设计洪水和施工洪水成果表二、施工总体部署管道穿越岗上XX施工段（HD39+920~HD39+940）施工总体原则为：做好充分的施工前期准备工作，合理安排施工工序，避开汛期施工。
施工流程为：施工准备施工便道施工沟槽土石方开挖管道施工及河道护砌施工巡线路施工。
（附穿越岗上XX布置图）施工日期安排为：2006.9.11—2007.4.02。
施工准备2006.9.11—2006.9.25施工便道施工2006.9.27—2006.10.11沟槽土方开挖2006.10.12—2006.11.06管道施工及河道护砌施工2006.11.09—2007.2.14巡线路施工2007.2.20—2007.4.02输水干线包封起点岗上南沟包封终点干砌石护坡干砌石护坡干砌石护坡河底线浆砌石护底干砌石护坡岗上南沟河道中心线巡线路中心线输水干线河底线浆砌石护底穿越岗上南沟布置图3三、施工工艺(1)施工准备a. 土石方开挖前，根据地下水位的情况，选择降排水方式，确保地下水位位于开挖设计基底0.5m以下。
当地下水位高于“设计基底以下0.5m位置高程”时，采用坑外管井降水、坑内明沟集水坑相结合的方式进行降排水。
b. 降水井布置结合两侧相邻里程而定，总体布置原则为：沿沟槽两侧布置，相邻降水井间距10m，井深视地层含水量而定。
c. 做好基坑外围的临时截水沟和沟槽内排水沟。
土石方开挖前，做好基坑外围的临时截水沟，设定为0.5mx0.3m，以防基坑以外水流流入基坑、冲击边坡，造成边坡坍塌，影响施工进度、安全；沟槽开挖时根据沟槽内涌水量的大小确定排水沟的尺寸，一般深为0.3～0.4m，沟底宽不小于0.3 m，排水沟沿沟槽周边设置。
集水坑延排水沟布置，低于开挖土面0.7～1.0m，当基坑开挖到设计标高后，井底要低于坑底1.0m。
沟槽降排水示意图(2) 施工便道施工为确保基槽管道安装的需要，施工便道需提前贯通，因此首先安排便道施工。
进入9月份，本地区已经度过汛期，河床干涸，适合进行施工便道的施工。
现拟采用直径为1m管涵排洪流。
施工流程如下：a.依据设计要求，施工便道位置放线。
b.土方开挖，因开挖深度在3m左右，故两侧放坡，保证土体稳定。
当开挖至基底后，施作砂砾料垫层。
c.施作砖砌基础，以确保管涵的稳定，防止日后使用中因不均匀沉降发生相临管涵错位。
d.管涵安装，严格控制预制管道之间的衔接，禁止接口出现错位，确保管涵的排流效果。
e.待管涵的砖砌包封完成后，安排土方及砂砾料回填，填筑至施工便道基底。
f.按照施工便道的设计要求，施作施工便道。
施工便道施工便道剖面图(3)管道施工及河道护砌施工此段施工亦安排在枯水期季节施工，避免地上明流水影响施工，合理安排施工作业顺序，紧凑完成施工作业任务。
施工措施如下：a.降水施工开始20天以后，安排土方开挖施工，土方边坡坡率1：1，石方边坡坡率1：0.5。
此段施工同相邻里程施工作业相联系，形成流水作业。
在土方开挖的同时，及时做好坑内排水施工，确保土方开挖的顺利进行，以及边坡的稳定。
b.土方开挖达到设计要求后，进行管道安装及砼包封施工。
安装中严格控制吊装操作，避免破坏管口，并确保打压到位，以及各种辅助施工的施作。
c.管道包封完成并达到设计要求强度后，进行管道土方回填。
回填过程中，分层回填，分层碾压，确保压实度。
d.管道回填到河道基底后，按照设计要求坡比和厚度施工砂砾料层和浆砌石层，完成沟槽位置的河道护砌工程。
附管道施工横断面剖面图、河道护砌断面图。
7河道护砌断面图1：0.51：0.51：0.51：0.553.040岗上南沟中心线浆砌石厚600砂砾料厚50020年洪水位 54.7561:255.256浆砌石厚600砂砾料厚500现状地面现状地面砂砾料厚500浆砌石厚600管道施工横断面剖面图砂砾料厚500浆砌石厚600砂砾料厚500浆砌石厚600输水干线中心线49.81256.07053.0401：0.51:1砼包封改性沥青厚4土石分界线管道中心线管道中心线土石分界线改性沥青厚4砼包封1:11：0.553.04056.07049.81255.2561:25年洪水位 54.354（4）巡线路施工巡线路施工安排在此段施工的最后进行，同样为避开汛期施工。
施工措施如下：a.做好测量放线，基底土方开挖并辅以人工清底，使基底高程及断面形式符合设计要求。
b.巡线路涵洞施作：土方开挖完成后，依据设计要求首先在巡线路位置施作垫层；然后进行底板钢筋砼浇注；待底板砼满足强度要求后，采用脚手架支撑和模板体系进行侧壁及顶板砼浇注，施工前检测支撑和模板体系的强度和稳定性，确保砼浇注过程的稳定以及满足巡线路施工的使用要求。
（附涵洞剖面图）c.巡线路两侧挡墙施工：位于河道内的巡线路施工段需在巡线路两侧（涵洞位置除外）施作浆砌石挡墙，此工序在涵洞施工完成之后进行，为巡线路施作打下坚实基础。
（附挡墙剖面图）d.巡线路两侧的河道护砌施工：河道土方开挖达到设计要求后，按照设计要求坡比和厚度施工砂砾料层和浆砌石层，完成巡线路两侧河道护砌施工。
（附巡线路两侧河道护砌剖面图）e.待以上施工完成后，按照设计要求，施作巡线路。
9涵洞中心线54.34156.070涵洞剖面图栏杆示意现状地面线巡线路56.0701：0.4浆砌石挡墙砂砾料厚300挡墙剖面图砂砾料厚300浆砌石厚40054.354(5年设计洪水位)河道中心线浆砌石厚400砂砾料厚30052.730~52.6881:11:11:11:11:255.25655.256巡线路两侧河道护砌剖面图四、主要施工机械设备、试验设备及测量仪器主要施工机械设备表机械/设备名称规格及型号数量制造厂名购置年份已使用台班数挖掘机PC200(1.26m3) 2 日本小松2002.5 600 装载机ZL50 1 徐工2002.1 600 推土机TY220 1 宣化机械厂2003.9 400 风枪7655 3 沈阳风动机械厂2003.7 450 风镐G20 4 沈阳风动机械厂2001.7 150自卸汽车CQ4422BM294(19.6T)4 重庆重型2002.3 550振动压路机YZT22 1 二十局机械厂2004.8 300 龙门吊100T 1 自制砼输送泵HBT60 1 天地重工2001.7 650 砼运输车JC6A(6m3) 2 华东建机2001.7 650 砼振捣设备各型 3钢筋调直机GT4/10 1 陕西建机1999.7 800钢筋弯曲机GW40 1 北京房山卷扬机厂1999.7 800钢筋切断机GQ6-40 1 北京房山卷扬机厂1999.7 800交流电焊机BX3-500 2 台州创美电机2002.4 420 平地机PY170G 1 徐工科技2002.5 450 潜水泵XA32/26 3 佛山水泵厂2002.9 180 蛙式打夯机HW151 2 山西建机厂2000.5 350拟投入本工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备表机械/设备名称规格及型号单位数量检修情况现在何处一、试验、检验设备型号何处万能材料试验机WE-600 台 1 良好北京2000KN压力试验机NYL-2000D 台 1 良好北京电动压力试验机NYL-300 台 1 良好北京电动抗折试验机DKZ-500 台 2 良好北京轻便压力机SNJO-1 台 2 良好北京标准养护箱YH-40B 台 2 良好北京调温箱DL302 台 1 良好北京砼搅拌机50L 台 1 良好北京混凝土震动台HZJ-A 台 1 良好北京水泥净浆搅拌机NJ-160A 台 1 良好北京胶砂搅拌机ST195B 台 1 良好北京胶砂振动台GZ-075 台 1 良好北京标准稠度和凝结时间测定仪标准台 2 良好北京水泥稠度仪NO153 套 2 良好北京砂浆稠度仪台 2 良好北京振筛机ZBSX-92A 台 2 良好北京石子标准筛D30cm 套 4 良好北京砂子标准筛D30cm 套 4 良好北京针片状规准仪ZP型套 1 良好北京石子压碎值测定仪D12.2cm 套 1 良好北京砂子压碎值测定仪D10cm 套 1 良好北京混凝土拉拔仪TYL-2 台 2 良好北京混凝土渗透仪HS-40 台 2 良好北京贯入阻力仪HG80 套 2 良好北京砼含气量测定仪水压式台 2 良好北京路面弯沉仪 3.6 台 1 良好北京核子密度仪MC-3 台 1 良好北京环刀套 6 良好北京灌砂筒150mm 套 6 良好北京布洛维硬度计HBRV187.5 台 1 良好北京砼坍落度筒D15 个 4 良好北京砼钻孔机HZ-15A 台 2 良好北京金属标准仪BSS-10 台 2 良好北京钢筋反复弯曲机GW-10 台 1 良好北京钢筋锈蚀测定仪CXY-1A 台 1 良好北京钢筋冷弯压头套 2 良好北京混凝土试模标准套15 良好北京砂浆试模标准套9 良好北京X射线探伤机X2005 台 2 良好北京超声波探伤机SB数字型台 1 良好北京针孔检测仪JG—3 台 1 良好北京焊道检测尺HCQ-1 台 1 良好北京二、测量、监测仪器设备水质监测仪台 1 良好北京风速计数显0～50m/s 台 1 良好北京气温计自记式台 1 良好北京型号何处数显收敛仪JSS30-10/15A 台 3 良好北京工程探测仪ZGJ-1 台 1 良好北京自动岩石切片机DQ-1 台 2 良好北京立式钻石机ZS-50 台 2 良好北京超声波检测分析仪CTS-25 台 2 良好北京握裹力测定仪LOK-TEST 台 2 良好北京钢丝式位移计YHD 个 2 良好北京应力计DYC-10B 个 4 良好北京压力盒液压式个8 良好北京磁性测厚仪QCC-1000 台 2 良好北京数字测厚仪台 2 良好北京游标卡尺台 2 良好北京螺旋测微器台 2 良好北京温湿度计272A 只 2 良好北京全站式测量仪SBT2日本台 1 良好北京光学经纬仪J2-1 台 1 良好北京光学经纬仪ETH-10D 台 1 良好北京水准仪S3 台 3 良好北京水准仪WILDN3 台 3 良好北京五、施工组织机构施工组织机构见施工组织机构流程图项目部主要人员及部门职责划分表序号人员或部门管理职责1 专家顾问组对项目采购、施工等提供全方面技术咨询支持。
