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煤矿开采新工艺有以下几种：
1.崩落采矿工艺：指于采矿之前崩落处理矿洞中具危险因素的围
岩，减少开采中的危险因素，提升矿产采矿环境的安全度。
2.充填采矿工艺：指在回采工作进行期间，采空区采取有效的手
段，增加安全的系数，使安全在可控的范围内，遇到一些特殊
的境况，要采取一定的措施，如支架支撑等，保证强度，提高
安全的系数，减少事故发生率。
3.空场采矿工艺：此种技术应用广泛，大大的提高了安全性。
在
生产实际中先开采矿房中资源，矿柱作为支撑点，开发资源以
敞空形式，随之开采矿柱，此过程需借助其余工艺与设备技术，确保开采过程中整体环境稳定。
用心专注，服务专业“三下”采煤技术在煤矿生产的建设中，经常遇到大的各种类型的水体、建筑物、铁路及矿井井巷。
在一般情况下这些水体、建筑物、铁路及矿井井巷需要留设煤柱予以保护，从而造成了地下资源的积压和浪费。
因此研究不留或少留煤柱，并保护水体、建筑物、铁路、矿井井巷免遭破坏，实现在上述条件下的安全采煤技术及地面建筑物等的保护技术统称为特殊开采技术。
根据保护对象的不同，可将特殊开采技术分为：（1）水体下特殊开采技术。
其中水体包括：地表明水体，如江河、湖海、水库等；松散层含水体，如第三、四纪松散层中的水体和基岩含水体，如砂岩、石灰岩含水层。
（2）建筑物下特殊开采技术。
如城镇建筑物、民房、工农业建筑、公路、桥梁等。
（3）铁路下特殊开采技术。
如国家级铁路、矿区专用铁路等。
以上特殊开采技术又简称为“三下”开采技术。
“三下”采煤技术是随着煤炭生产建设的发展而诞生的一门新型实用技术。
从50年代起它就在我国受到重视。
经过几十年的研究、试验和推广应用，目前无论是从研究试验规模、关键技术以及基础理论水平、推广应用效果看，还是从所服务的对象范围看，“三下”采煤技术已经初步成为采矿学中一个实用性强，服务对象广，具有相应理论基础和技术水平的学科分支。
40年的水体下采煤中，我们得到了不同覆岩岩性，不同倾角，不同采煤方法（厚煤层分层开采，单一煤层一次采全高及放顶煤开采）的覆岩破坏规律。
提出了一套适于不同岩性、倾角和开采方法的冒落带和导水裂缝带高度的计算公式。
已掌握了不同地质条件下不同采煤方法所产生的地表移动规律，并形成一套地表移动变形预计理论，制定了房屋保护等级及相应措施。
我国的“三下”采煤技术有广泛的实践基础，已形成了较系统的、全面的理论体系和技术体系。
《煤矿特殊开采方法》教案
教师姓名:罗永豪第 1 次课，计 3 学时
《煤矿特殊开采方法》教案
教师姓名: 罗永豪第 2 次课，计 3 学时
《煤矿特殊开采方法》教案
教师姓名: 罗永豪第 3 次课，计 3 学时
《煤矿特殊开采方法》教案
教师姓名: 罗永豪第 4 次课，计 3 学时
《煤矿特殊开采方法》教案
教师姓名: 罗永豪第 5 次课，计 3 学时
《煤矿特殊开采方法》教案
教师姓名: 罗永豪第 6 次课，计 3 学时
《煤矿特殊开采方法》教案
教师姓名: 罗永豪第7 次课，计 3 学时
《煤矿特殊开采方法》教案
教师姓名: 罗永豪第8 次课，计 3 学时
《煤矿特殊开采方法》教案
教师姓名: 罗永豪第9 次课，计 3 学时
《煤矿特殊开采方法》教案
教师姓名: 罗永豪第10 次课，计 3 学时
《煤矿特殊开采方法》教案
教师姓名: 罗永豪第11 次课，计 3 学时
《煤矿特殊开采方法》教案
教师姓名: 罗永豪第12 次课，计 3 学时
太原理工大学矿业工程学院
《煤矿特殊开采方法》教案
教师姓名: 罗永豪第13 次课，计 3 学时
太原理工大学矿业工程学院
《煤矿特殊开采方法》教案
教师姓名: 罗永豪第14 次课，计 3 学时。
浅谈在特殊条件下煤矿开采方法及要点摘要：随着煤炭开采工业进入现代化，一方面开采技术向着机械自动化、集中化方面发展；另一方面由于煤炭这种化石能源的紧缺和国家对回采率的要求等，迫使煤炭企业不得不开采地质条件较差的煤层；为了竞争中求生存与发展，煤矿的开采技术正是其核心问题。
如何应用现代科学理论、新方法和高新技术，解决煤矿生产中遇到的实际问题；研究解决采矿科学与其它学科的相互结合，是当今煤矿开采技术的发展方向。
关键词：三下采煤大倾角开采薄煤层开采中图分类号：g4 文献标识码：a 文章编号：1673-9795（2013）06（c）-0102-01随着我国国民经济的快速发展，对煤炭的需求越来越大，这相应的要求我国能源技术领域也要跟上时代的脚步。
这几年我国煤炭采矿设备正在向自动化、信息化、大型化、集约化法方向发展，煤炭的开采深度和原煤产量得到很大的提高。
但同时我们不得不面对的是这几年中小煤矿技术相对落后的局面。
造成这一局面的原因很多，但主要与我国的中小煤矿设备革新慢、技术不过关等因素有关，开采技术的发展缓慢越来越成为我国煤炭工业可持续发展的瓶颈。
1 矿井矸石填充技术很多煤炭资源存在与建筑物下、水体下、铁（公）路下，为了不浪费宝贵的煤炭资源，采用充填开采是解决“三下”问题一条重要途径。
充填开采法是用充填材料（矸石、砂等）充填采空区的方法。
该法可以缓和工作面支撑压力产生的矿压显现，改善采场和巷道维护状况。
有效减少地表下沉速度，防止产生“漏斗”状塌陷坑。
从而保护地面建（构）筑物、生态环境和水体。
1.1 利用井下采空区处置煤矸石充填采煤方法1.1.1 刮板输送机卸矸充填这是一种低成本、且工艺简单的矸石充填采空区技术（设备布置见图1），但是普通综采相比增加采面的空间尺寸，且运送矸石的运输系统较为复杂。
在一些近水平煤层可以适当采用。
1.1.2 抛矸机充填抛矸机是利用矸石在皮带上获得的初始加速度将矸石抛射出去的设备。
这种充填方法随着工作面的连续推进，易形成山谷形充填空隙从而使充填密度达不到理想的要求，但是仅仅从矸石再利用的角度上考虑还是能满足一般矿井。
煤矿智能化开采技术的创新与管理摘要：在煤矿开采的过程中，智能化技术的应用越来越广泛。
现有的开采技术效率低下，较多人员现场作业的缺陷逐渐凸显。
为满足我国安全高效开采煤炭资源的需要，将煤矿开采与自动化、智能化技术相结合成为研究课题。
本文就煤矿智能化开采技术的创新与管理进行研究，以供参考。
关键词：煤矿智能化；开采技术；创新；管理引言煤矿产业正逐步朝着机械化、智能化的方向迈进，通过前沿硬件设施和软件技术的联合应用，有效推动煤矿安全生产水平的提高，达到提质增效的效果。
在煤矿智能化开采的发展进程中，涉及到诸多技术要点，值得深入探讨。
1矿井智能化采矿技术体系结构在矿井生产中要切实推动智能化采矿技术创新工作，使其更好地实施智慧矿井的顶层设计工作，必须对相关标准进行统一制定，对全方位感知网络体系进行构建并完善，构建以大数据为基础的云服务平台，从而在煤矿开采过程中对不同部门需求予以满足。
在技术体系结构中具体体现为：①在地底环境中建立并完善了精确的GPS定位系统，以便精确地确定采矿作业设备的具体位置，清楚地了解井下的实际情况。
②建立并完善了随掘随采监测系统，利用该系统可以有效地掌握巷道掘进的各项数据，从而科学地进行掘进工艺。
③建立并完善快速隧道体系，确保矿山地下工作条件良好，通风排水条件良好。
为了实现对煤矿生产的实时监测，必须对煤矿的智能化采掘系统进行深入的研究。
具体为：①要实现对各类风险的全面监控，就必须根据不同的风险因素，建立相应的风险防范机制，确保在实际的智能化矿井开发中能够及时地发现和解决各类安全问题。
②煤矿井下作业时必须建立相应的工位、设备、设施等管理体系，以便在实际的智能化采矿过程中对各种采矿设备进行科学、高效的管理，防止设备故障影响采矿工作的正常进行。
此外，根据矿井生产实际情况，建立智能化的矿井管理系统，使矿井的智能化程度达到一个更高的程度。
2矿井智能化采矿技术创新2.1提高勘探技术水平要确保地质信息系统的完整性，就必须对矿井的动态信息进行全面的分析，确保其准确。
精心整理煤矿新技术新工艺、新设备新材料综采放顶煤技术的运用与实施三、教学难点锚索支护放顶煤步距四、教学方法讲授。
五、教学用具板书、幻灯片。
六、课时分配第一部分掘进新技术新工艺6课时。
第二部分综采液压支架在特殊情况下的处理4课时。
此，综快速掘进，提供了一条行之有效的技术途径。
结合矿井的具体条件，依靠科技进步，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，认真贯彻执行国家和地方的煤矿安全生产法律法规，建立精简高效的矿井安全管理机构，完善矿井安全技术措施、设施、装备，按照高产高效现代化矿井模式，力争把平禹凤翅山矿建设成为安全设施齐备，抗灾能力强、安全高效的现代化矿井。
根据半煤岩复合顶板巷道变形破坏机理，21100机巷顶板以深灰色砂质泥岩、泥岩为主，厚1.50～9.00m，局部有炭质泥岩伪顶0.30～0.50m。
底板为深灰色泥岩、砂质泥岩为主，厚5～10m。
结合综掘机施工特性，设计采用矩形断面结构，全断面实施“三锚”联合支护，两顶角和底角打75°倾斜锚杆加固，以改善底板和两帮岩体的承载能力。
10mm2.4×制作；其中锚索有效长度为5900mm，外露部分为100mm；每孔使用不少于5卷φ23mm、长为350mm的锚固剂固定，锚固力不低于200KN/根；锚盘用长500mm 长的工字钢制作，并在上面钻一个直径不小于φ15.24mm的孔。
锚固长度不小于1200mm，锚固剂型号为2335#，锚索与工作面的距离不大于5m。
EBZ160二代掘进机的特点：1EBZ160二代掘进机由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、后支撑、液压系统、水系统、润滑系统、电气系统10部分构成，具有可靠性高、作业效率高、智能化程度高、适用范围广、机构合理可维修性好等特点。
EBZ160二代掘进机的技术参数：EBZ-160二代掘进机总体长度为9m,总体宽度为2.9m，总体高度1.8m，总重45T掘进1（1（2巷道顶板情况，支护距离的规定，以及通过落煤效果和切割一米巷道所耗时间最短来确定，切岩时，本机一般推荐0.3米。
急倾斜煤层综合机械化开采经验介绍急倾斜煤层是矿井中相对特殊的一类煤层，它通常具有高倾角、顶板厚度薄及煤层产状较为复杂等特点。
其开采存在很大的困难和风险，需要运用到综合机械化开采技术，才能够很好地保障煤矿安全生产和提高采掘效率。
一、综合机械化开采技术的优势在急倾斜煤层开采中，传统人工掘进往往难以达到预期效果，导致采掘进度十分缓慢，效率低下。
而采用综合机械化开采技术可以有效地解决这一问题。
综合机械化开采技术的主要优势包括：1. 采煤效率高。
综合机械化开采技术可以实现机械与人工协作，使得采掘速度相比传统方法大大提高，可用于生产高炉焦和洗煤等行业。
2. 降低车数。
综合机械化开采技术可以减轻人工劳动强度，减少液压支架数量，降低设备维护率，从而减少了配备车数。
3. 提高安全性。
综合机械化开采靠机械力量开采煤层，因此在采掘时人员作业时间减少，风险也相对较小。
同时，它可以减轻人工劳动强度和智能化操作，进一步提高了安全性。
4. 节约资源。
综合机械化开采技术充分发挥了机械设备能力，减少消耗矿山人力资源，采掘煤层数量增加，整个煤矿的资源利用率也会提高。
二、综合机械化开采技术的主要应用1. 全液压支架。
全液压支架是综合机械化采煤的核心设备，能够自适应变形和防止支架掉落。
在急倾斜煤层的开采中，要求支架能够承受大的倾斜角度，以达到支架稳定的目的。
2. 电动液压钻机。
该设备用于预先进行洞壁预裂，使得采煤机在进入断层后能够顺利进入，并且使用这种设备可以使采掘时间更加短。
3. 煤炭采掘机械化开采。
传统人工采掘难以采挖急倾斜煤层，而煤炭采掘机械化开采相比传统人工方式能够更快、更安全地采挖煤炭。
采用碎煤机装载方式，可以有效减少二次破碎，提高了采掘效率。
三、综合机械化开采技术存在的问题1. 技术水平限制。
综合机械化开采技术在急倾斜煤层开采中会遇到技术水平限制的问题，设备、工艺等方面需要不断改进和提高。
2. 设备资金投入。
综合机械化开采技术设备和工具价格相对较高，对企业资金需求较大，需要厂商投入较高的财力与物力。
