常用超重、吊装、拖运安全技术交底示例

为确保大型设备吊装作业的安全顺利进行，保障施工人员的人身安全和设备完好，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与大型设备吊装作业的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 作业前准备（1）对参与吊装的设备进行全面检查，确保设备完好、安全。

（2）检查吊装工具、设备、绳索等是否完好，符合吊装要求。

（3）对吊装现场进行安全检查，确保场地平整、宽敞，无障碍物。

（4）明确吊装作业人员职责，确保各环节有序进行。

2. 吊装作业安全要求（1）吊装作业前，必须进行安全培训，确保所有人员掌握吊装作业安全知识。

（2）吊装作业人员必须穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。

（3）吊装作业现场应设立警戒区域，禁止无关人员进入。

（4）吊装过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。

（5）吊装作业人员必须熟悉吊装设备、吊具、绳索等性能，确保操作正确。

（6）吊装作业过程中，必须严格执行“一人操作、一人指挥、一人监护”的原则。

（7）吊装作业过程中，严禁超载、超范围使用吊装设备。

（8）吊装作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查找原因，排除隐患后方可继续作业。

3. 吊装作业现场安全措施（1）吊装作业现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

（2）吊装作业现场应配备消防器材，确保火灾发生时能够及时灭火。

（3）吊装作业现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。

（4）吊装作业现场应设置防雷、防静电设施，确保作业安全。

4. 事故应急处理（1）发生事故时，应立即停止作业，迅速组织人员疏散。

（2）事故发生后，应立即向相关部门报告，并启动应急预案。

（3）对受伤人员进行急救，并迅速送往医院治疗。

（4）对事故现场进行勘查，查找事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。

四、交底时间交底时间根据工程进度和实际情况确定。

五、交底方式采取集中培训、现场讲解、现场演示等方式进行交底。

六、交底记录交底结束后，应做好交底记录，确保交底内容准确无误。

七、交底责任1. 施工单位负责组织交底，确保交底内容全面、准确。

吊装安全技术交底范本1. 吊装前的准备工作吊装这事儿，说白了，就是把重物从地面抬到空中，或者从一个地方搬到另一个地方。

想要让这活儿顺利进行，准备工作是必不可少的。

就像做饭前得先把菜洗了切了，吊装前的准备也得好好安排。

1.1 确定吊装方案首先，咱们得有个吊装方案。

这就像是出门旅游前要查好路线一样，不能随便来个“随便走走”。

方案里要考虑到吊装的物品、吊装的高度、设备的能力，以及周围环境。

这里面有个小窍门，就是多听听老前辈的经验。

他们就像是吊装界的活地图，能帮你避开许多弯路。

1.2 设备检查接下来，设备的检查可不能马虎。

这就像开车前检查刹车，吊装设备也得确保万无一失。

检查吊车、吊带、钩子，确保它们都在最佳状态，随时准备大显身手。

记住，安全第一，任何小问题都不能忽视。

2. 吊装过程中的注意事项一旦准备工作都搞定了，吊装正式开始。

这时就得小心翼翼，确保万无一失。

毕竟，天上掉馅饼的事儿可不常有，咱们可不能掉链子。

2.1 人员分工在吊装过程中，人员分工也得明确。

每个人都要知道自己的职责，像是一个乐队，大家得各司其职，才能演奏出美妙的乐曲。

总之，指挥员要指挥，操作员要操作，旁观者要保持警觉。

要是大家都乱了套，那可就糟了，简直像是在一锅乱炖里加了盐，难以下咽。

2.2 沟通协调还有，沟通协调也非常重要。

每次吊装前，可以先开个小会，大家伙儿把心里话都说出来，避免在关键时刻出现误会。

说白了，得确保每个人都在同一频道，避免出现“你说的是大象，我说的是蚂蚁”的情况。

3. 吊装后的总结吊装结束后，别急着松一口气。

总结一下这次的经验教训，下一次才能做得更好。

这就像打完一场比赛，回过头来分析战术一样，才能在下一场更进一步。

3.1 评估效果首先，咱们得评估一下这次吊装的效果。

看看吊装的物品是不是安全到位，整个过程是否顺利。

有没有遇到什么突发情况，大家的表现如何。

像个侦探一样，找找蛛丝马迹，看看哪里可以改进。

3.2 提升技能最后，别忘了提升技能。

一、交底项目：重型机械运输二、交底目的：为确保重型机械在运输过程中的安全，预防事故发生，提高运输效率，特制定本安全技术交底。

三、适用范围：适用于所有重型机械的运输过程。

四、交底内容：1. 运输前的准备工作（1）检查机械设备的完整性，确保无损坏、漏油、漏气等现象。

（2）检查运输车辆的性能，确保车辆状况良好，制动、转向、灯光等安全设施齐全有效。

（3）确认运输路线，了解路况、桥梁承载能力、限高、限宽等信息。

（4）对运输人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

2. 运输过程中的安全注意事项（1）严格遵守交通法规，确保运输车辆在规定车道内行驶，保持安全车距。

（2）在山区、弯道、桥梁等复杂路段，减速慢行，注意观察路况，防止发生事故。

（3）遇到恶劣天气，如雨、雪、雾等，降低车速，保持安全距离，必要时停车等待。

（4）在运输过程中，严禁超载、超限，确保车辆安全行驶。

（5）禁止在运输过程中进行装卸、维修等作业，确保运输过程安全。

（6）遇到特殊情况，如车辆故障、道路障碍等，立即停车，确保安全。

3. 运输过程中的安全防护措施（1）在运输车辆上设置明显的警示标志，提醒过往车辆注意。

（2）在运输过程中，保持车辆灯光、信号、喇叭等设备完好，确保信号畅通。

（3）对车辆进行加固，防止运输过程中发生意外。

（4）在运输过程中，加强对机械设备的检查，确保设备安全。

4. 运输后的安全工作（1）运输结束后，对运输车辆进行清洗、保养，确保车辆状况良好。

（2）对运输人员进行总结，分析运输过程中的安全问题和不足，提出改进措施。

（3）对运输过程中的事故进行原因分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

五、执行情况检查1. 定期对运输过程中的安全情况进行检查，确保各项安全措施落实到位。

2. 对违反安全规定的行为进行严肃处理，确保运输安全。

六、附件1. 运输车辆安全检查表2. 运输过程中安全注意事项清单通过以上安全技术交底，希望全体参与重型机械运输的人员能够提高安全意识，严格遵守安全规定，确保运输过程安全、高效。

一、交底目的为确保起重吊装作业过程中的安全，防止事故发生，现将起重吊装安全技术交底如下，请所有参与作业人员认真阅读并严格执行。

二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与起重吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。

（2）作业人员应熟悉起重吊装操作规程和安全技术要求，确保在作业过程中严格遵守。

（3）特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。

2. 起重机械要求（1）起重机械必须符合国家标准，具备有效的检验报告。

（2）起重机械应定期进行保养、维护和检查，确保其性能稳定。

（3）起重机械操作人员必须熟悉机械性能，了解操作规程，确保安全操作。

3. 起重吊装作业要求（1）起重吊装作业前，必须对作业现场进行全面检查，确保无障碍物、无安全隐患。

（2）起重吊装作业前，应制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、吊装方法、吊装位置等。

（3）起重吊装作业过程中，必须遵守以下规定：a. 严格按照吊装方案执行，不得擅自改变吊装顺序和方法。

b. 起重机吊装时，吊钩应垂直于地面，严禁斜拉、斜吊。

c. 起重机吊装重物时，应确保吊钩与重物连接牢固，吊索具选用符合规定。

d. 起重机吊装过程中，操作人员应密切关注起重机运行状态，发现异常情况立即停止作业。

e. 起重机吊装重物时，严禁在重物上堆放或悬挂其他物品。

4. 安全防护措施（1）作业现场应设置安全警示标志，明确警示范围。

（2）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）起重机械操作人员应配备对讲机，保持通讯畅通。

（4）现场施工负责人应加强对作业现场的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。

三、交底时间及地点交底时间：____年____月____日交底地点：____地点四、交底人及参与人员交底人：____参与人员：____五、注意事项1. 本安全技术交底内容为起重吊装作业的基本要求，具体作业过程中，应根据实际情况进行调整。

2. 作业人员应认真履行职责，确保自身和他人的安全。

3. 如有违反本安全技术交底内容的行为，将依法追究责任。

吊装作业安全技术交底范文第一部分：工程概况与吊装作业风险识别一、工程概况1.1 工程名称：XXX项目1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程规模：总建筑面积XXX平方米，主要由XXX栋建筑组成1.4 工程性质：本项目为XXX性质的工程1.5 吊装作业内容：主要包括XXX设备的吊装、XXX构件的吊装等。

二、吊装作业风险识别2.1 高空坠落：吊装作业过程中，作业人员在高处作业，存在高空坠落的风险。

2.2 重物打击：吊装作业过程中，吊物脱落或吊索断裂，可能导致重物打击下方人员或设施。

2.3 机械伤害：吊装作业使用的机械设备可能存在故障或操作不当，造成机械伤害。

2.4 电气伤害：吊装作业现场存在电气线路，作业过程中可能发生触电事故。

2.5 环境因素：吊装作业过程中，受天气、温度、湿度等环境因素影响，可能导致作业风险增加。

2.6 作业人员素质：吊装作业人员素质参差不齐，可能导致操作不规范，增加事故风险。

三、吊装作业安全技术措施3.1 高空作业防护3.1.1 吊装作业前，对作业人员进行安全教育，提高安全意识。

3.1.2 吊装作业人员必须佩戴安全带、安全帽、防滑鞋等个人防护用品。

3.1.3 设立安全警戒区域，禁止非作业人员进入。

3.1.4 作业现场应设置安全防护网，防止高空坠落。

3.2 防止重物打击3.2.1 吊装前对吊物进行严格检查，确保吊索、吊具、吊钩等完好无损。

3.2.2 吊装作业过程中，严禁下方站人，确保重物下方无人员及设施。

3.2.3 吊装作业前，制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、路线及指挥信号。

3.3 防止机械伤害3.3.1 吊装设备必须经过严格检查，确保设备性能良好。

3.3.2 吊装设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握设备操作技能。

3.3.3 吊装作业前，对设备进行检查，确保设备运行正常。

3.4 防止电气伤害3.4.1 吊装作业现场应确保电气线路安全，避免发生触电事故。

3.4.2 吊装作业前，对电气线路进行检查，发现问题及时整改。

常用起重吊装拖运安全技术交底概述起重吊装拖运是工业生产中不可或缺的一环，它们广泛应用于建筑、制造、能源、电力、交通等领域。

起重吊装拖运过程中，严格遵守安全技术标准，对于保障工人安全、设备设施完好、生产任务顺利完成具有至关重要的作用。

本文将就常见起重吊装拖运操作中存在的安全隐患进行分析，并提出相应的安全技术措施和操作规范，旨在加强现场安全管理和保障生产安全。

起重吊装的安全技术吊装机械设备的安装在使用吊装机械前，必须先行安装，包括升降臂、卷筒、钢丝绳、钢板夹等组件，应按装前检查其完好性、性能以及现场环境是否符合要求，确保设备的安全使用。

同时，准备安装位置和卸下设备时应注意安全，避免设备倾倒或撞击造成人员和设备损伤。

吊装物体的预处理任何被吊起的物体都必须进行预处理，减少对设备的损害，同时提高操作效率，具体包括以下几个方面：•对其中存在缺损或损伤的物体进行处理；•测定物体的重心或中心点；•确定吊装方式：直接吊装或采用吊钩和杆道组合吊装？吊装作业前的检查在吊装作业前，要对设备和环境进行全面的检查，确保现场满足安全要求，消除潜在危险隐患。

•对设备进行全面检查，如吊钩、缆绳、夹具、起重机构、塔吊等设备的状态；•确定起吊高度，检查所选吊点和吊点间距地面情况，尽量寻找支撑物以支持起重机构；•明确施工作业区域，在周围进行隔离和标示。

吊物体的技术要求在吊物体的过程中，要满足一定的技术要求，包括以下方面：•在吊物体前首先应检查钢丝绳的状态；•对于长时间未用的勾头，应在吊起物体前进行预试验；•相应的施工人员需要熟悉设备盘点情况，了解装卸流程、机械积载能力和吊装物体的中心位置等。

卸载安全在卸载前，要对设备进行全面检查，如钢丝绳、吊钩状态，检查卸下点和起吊高度。

并且在卸载过程中要保持安全距离，防范物体意外滑落造成人员伤害和设备损伤。

拖运的安全技术拖运前的检查拖运操作需要进行工具和设备检查以保证安全。

检查的主要内容包括：牵引力、施工机具状态、拖车车速、道路五安要求、道路状况。

一、交底目的为确保货车吊装作业过程中的安全，降低事故发生率，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与货车吊装作业的人员，包括司机、吊装操作人员、指挥人员、现场监护人员等。

三、交底内容1. 安全技术规范及操作规程（1）作业人员必须熟悉并遵守国家相关安全技术规范及操作规程。

（2）操作人员应持证上岗，未经培训不得独立操作。

2. 作业前的准备工作（1）检查车辆状况，确保车辆完好、安全。

（2）检查吊装设备，确保吊装设备性能良好、安全可靠。

（3）确认吊装作业区域，确保作业区域安全、畅通。

3. 安全防护措施（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（2）吊装作业区域设置警示标志，禁止无关人员进入。

（3）吊装作业前，对吊装设备进行试吊，确保吊装设备性能稳定。

4. 吊装作业操作要点（1）吊装前，操作人员应与指挥人员充分沟通，明确吊装作业方案。

（2）吊装过程中，操作人员应严格按照指挥信号进行操作。

（3）吊装过程中，严禁超载、超速、超范围作业。

（4）吊装过程中，注意观察吊装设备运行状态，发现异常情况立即停车检查。

5. 作业后的注意事项（1）吊装作业结束后，对吊装设备进行检查，确保设备完好。

（2）清理作业现场，确保作业区域安全、畅通。

（3）对作业人员进行安全教育，提高安全意识。

四、安全责任1. 作业人员应严格遵守安全技术规范及操作规程，确保自身安全。

2. 指挥人员应确保指挥信号准确、清晰，确保吊装作业安全进行。

3. 现场监护人员应全程监督作业过程，确保作业安全。

4. 施工单位应加强对作业人员的安全教育培训，提高安全意识。

五、附则1. 本安全技术交底适用于货车吊装作业。

2. 本安全技术交底自发布之日起实施。

3. 本安全技术交底如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和完善。

注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际作业情况进行调整。

常用超重、吊装、拖运安全技术交底示例前言超重、吊装、拖运作为工业生产、建筑领域等重要领域中经常使用的技术，存在着很多安全风险。

为保障每一个参与者的安全，下文将介绍常用的超重、吊装和拖运的安全技术，以及对相关参与者的安全要求和安全措施。

超重安全技术及安全要求超重安全技术1.选用合适、标准的工具（如起重机、手推车等）；2.认真检查并清理超载物质中的锋物和危险品，防止钩头断裂或其他意外事故；3.超重组织者应事先制定好规划，备有联系车辆之号码，做好场地照明并进行标示，确保车辆及挂车超车道畅通，货物架妥、固定牢靠，严禁临时加油等；4.如有必要，应编制超重计算书，并向有关部门申报设施及路线；5.超员工人应系好安全带，醒目红马甲；6.超重工人应听取现场指挥安排，做好专职协调人员的联络。

超重安全要求1.超重物品的选用应根据起重机的承重能力，避免超载；2.超载时应选用合适的挂件，确保安全；3.所有参与者必须接受培训，并了解超重作业的安全措施和规定；4.需要在指定区域内进行超重作业，工人必须经过特别准备训练，按规定穿戴好个人防护装备；5.全程需要有专门工作人员进行指挥和监督。

吊装安全技术及安全要求吊装安全技术1.吊装组织者应在现场设专门的大型吊钩，精心组织和指挥吊装作业；2.吊装电缆线、钢缆应足够坚固及经常检查维护，固定柱子不得出现松动变形，否则应及时更换、修理；3.吊装应按安全、有效、有序的原则进行，遵守安全规定，严禁集中吊装多件物件，以及高空吊装等；4.大型吊装器械，必须由专人操作，并配备可靠的安全控制器；5.吊装吊架必须装有一定的割锁装置，且每只钩子应装有足够的缓冲器；6.吊装电缆线、钢钢缆连接位置处，必须设置紧固连接摩擦轮。

吊装安全要求1.吊装前应进行检查，确认吊装器械可用，并符合安全要求；2.吊装质量应满足设计要求、强度要求和相关标准；3.对于高远的吊装作业，必须酌情采取保证安全的升空、吊装方案，并提供必要的安全措施；4.吊装器械应设置安全突发事件切断功能；5.吊装瑕疵，应及时进行技术处理和更换。

吊装作业安全技术交底通用吊装作业安全技术交底范文模板一：吊装作业安全技术交底通用1. 作业前的准备工作1.1 确定作业目的及1.2 制定作业方案1.3 确定吊装设备及工具1.4 检查吊装设备及工具的完好性和可靠性1.5 确定作业区域及周围环境的安全检查1.6 确定作业人员的安全装备和守则1.7 指定作业人员及责任分工2. 吊装设备的操作及维护2.1 检查起重机的工作状态2.2 吊装设备的操作要求2.3 吊装设备的维护要求2.4 使用吊装工具的注意事项2.5 定期检查吊装设备的运行情况，及时发现并处理问题3. 吊装作业的操作3.1 安全指挥要求3.2 吊装作业的步骤3.3 吊装作业的注意事项3.4 操作人员的安全意识和技能要求3.5 紧急情况的处置办法4. 事故预防及应急处置4.1 吊装作业事故的原因及危害4.2 事故预防的措施及方法4.3 预防措施的监督与检查4.4 应急处置预案及演练附件：吊装作业安全技术交底记录表注释：1. 吊装设备：包括起重机、电动葫芦、吊装钢丝绳等。

2. 作业区域：指吊装作业发生的具体场地，应确保没有障碍物和滑倒的危（wei）险。

3. 安全装备：包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 操作人员：指参预吊装作业的人员。

模板二：吊装作业安全技术交底范文1. 吊装作业前的准备工作1.1 制定吊装作业方案1.2 确定吊装物体的分量和形状1.3 确定吊装设备的种类和规格1.4 检查吊装设备和工具的完好性和可靠性1.5 安排作业区域及作业人员的布置2. 吊装设备的操作要求2.1 熟悉吊装设备的操作手册和使用说明书2.2 了解吊装设备的工作原理和应用范围2.3 进行吊装设备的功能测试2.4 检查吊装设备的润滑和维护情况2.5 按照操作规程进行吊装设备的操作3. 吊装作业的操作步骤3.1 在吊装前进行现场勘察和安全检查3.2 安全指挥人员的指挥和作业人员的配合3.3 检查起重机和吊装工具的工作状态3.4 安全系数的计算和吊装物体的稳定性检查3.5 按照吊装作业方案进行吊装操作4. 吊装作业的安全措施4.1 安全防护设施的使用和安装4.2 火灾和爆炸防护措施4.3 对作业人员的培训和技能要求4.4 安全事故的预防和处理附件：吊装作业安全技术交底记录表注释：1. 吊装设备：包括起重机、起重索具等。

1常用超重、吊装、拖运安全技术交底一、垂直运输架、吊盘装置技术交底垂直运输架担负着脚手架上施工人员、工具和材料的垂直运输任务。

目前使用的有：井架、龙门架、独杆提升架等。

井架和龙门架的吊盘均应有可靠的安全装置，防止吊盘在运行中和停车装、卸料时发生严重事故，吊盘安全装置有：１．吊盘停车安全装置是防止吊盘在装、卸料时卷扬机制动失灵而产生跌落事故的一种装置，有安全支杠和安全挂钩两种形式。

目前普遍使用的是安全支杠装置，它由安全杠和安全卡两部分组成。

安全卡还具有使装料、卸料平稳、方便的作用。

为确保安全生产，卷扬机的制动器和吊盘停车安全支杠应联合使用，同时还应注意统一指挥升降。

２．吊盘钢丝绳的安全装置是由无缝钢管内装钢制的可伸缩“舌头”组成。

它的作用是在吊盘纲丝绳断后的瞬间将“舌头”弹出管内，搁在井架或龙门架的横杆上，以保证吊盘不致往下跌落。

二、卷扬机安全技术交底３．建筑施工中卷扬机的安装多为临时安装，利用机座上的预留孔或用钢丝绳盘绕机座固定在地锚上。

机座后部加放压铁，确保卷扬机在作业时不发生滑动、位移、倾覆现象。

４．钢丝绳出头应从下方引出，卷筒中心应与前面的第一个导向滑轮中心线垂直，第一个导向滑轮不准使用开口滑轮，滑轮应用地锚固定，不准绑在垂直运输架上。

５．滑轮距卷扬机至少保持8～12米，超过3吨的卷扬机应大于15米。

钢丝绳绕到卷筒两端，其倾角不准超过1.5度～2度。

６．为确保安全，起吊重物处于最低位置时，钢丝绳不应从卷筒上全部放出，除压板固定的圈数外，至少还应留有3圈安全圈。

７．安装卷扬机应选择地势稍高、视野良好、地基坚实的地方。

室外安装的卷扬机，应有防雨、防砸措施。

一般是搭设简易工棚，工棚搭好后，应保证机手能看到被吊物件的起、落情况和地点。

８．卷扬机的电气控制系统要设在司机身边。

保证设置要可靠有效，以防触电。

９．卷扬机的司机应经培训、考核合格，持证上岗，定机定人。

操作前应进行试车，要检查制动设备是否灵敏可靠，连接紧固件是否有松动，工作条件及安全装置是否符合要求，确认无误后方准开车。