石化工艺管道安装工程施工管理研究
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石化工程施工中的管道安装与焊接技术与检验标准导语:石化是一种重要的工业领域,涉及许多复杂的工程项目,其中管道安装与焊接技术在整个施工过程中起到至关重要的作用。
本文将对石化工程施工中的管道安装与焊接技术与检验标准进行探讨。
一、管道安装技术管道安装是石化工程中的一项重要环节。
在进行管道安装时,需结合工程的具体需求,选择适当的安装方法。
一般来说,常用的管道安装方法包括开挖法、钢架法和地沟法等。
其中,开挖法是最常用的一种方法,它主要适用于地下输送管道的安装。
在施工过程中,必须确保管道的准确定位和正确安装,同时合理安排施工人员的操作顺序,以保证工程的顺利进行。
二、管道焊接技术管道焊接技术在石化工程中扮演着重要的角色。
熟练掌握管道焊接技术,对于保证管道的质量和安全性至关重要。
在管道焊接过程中,首先需要进行材料的选择,确保管道与焊材的相容性。
其次,应合理选择焊接方法,常用的方法包括电弧焊、气焊和激光焊等。
最后,焊接过程中必须要保持焊缝的牢固和焊接质量的稳定。
为了确保焊接质量,需要严格遵守相关的焊接规范和标准。
三、管道安装与焊接过程中的质量控制在石化工程施工中,质量控制是保证工程质量的重要环节。
管道安装与焊接过程中的质量控制包括管道材料的验收、焊缝的质量检验和管道连接的密封性检测等。
为了确保管道的质量,必须进行全面、系统的质量控制,采取有效的检测手段,如超声波检测、磁粉检测和射线检测等。
只有经过严格的质量控制,才能保障石化工程的安全稳定运行。
四、管道焊接技术的规范与标准为了提高管道焊接技术的质量和水平,制定和遵守相关的规范与标准至关重要。
在石化工程施工中,管道焊接技术所遵循的规范与标准包括国家标准、行业标准和企业标准等。
这些标准覆盖了焊接过程中的各个环节,如材料的选择、焊接方法的选用、焊接工艺的规定等。
通过遵守规范与标准,可以有效提升管道焊接技术的水平,确保工程质量。
五、管道焊接技术的创新与发展随着科学技术的不断进步,管道焊接技术也在不断创新和发展。
石油化工工程中工艺管道安装标准及施工风险摘要:随着经济的发展,生活的富裕,人们的生活水平逐年上升,对石油和天然气需求也进一步的增加,所以现在的石油化工工艺管道的施工也在逐年增加。
因此,有必要研究石化工程工艺管道的安装标准和施工风险。
只有做好安装施工每一个细节,才能控制住风险的发生,才会在便利生活的同时,不给社会带来隐患,不给人民和自身带来危害。
关键词:石油化工工程;工艺管道施工;安装风险;应对1、管道安装标准石油管道施工包含着非常多的施工步骤,任何施工步骤都需要加大管理,制定严格的管道施工管理方案,尤其是在进行管道铺设时,必须要强化铺设过程的质量管理。
石油属于易燃易爆品,在管道施工中会出现一些安全隐患,一旦出现火灾或爆炸都将给工程施工造成巨大隐患,甚至会造成人员伤亡。
因此,在石油管道施工中必须要加大对施工安全的监督,减少安全隐患的出现。
石油管道的施工管理人员需要严格落实对工程的质量交底,让施工人员以及施工班组明确每一项施工技术的相关要求。
妥善准备施工材料,加大对工程质量的严格检测,确保石油管道施工符合施工标准,严禁出现违规操作的现象。
在石油管道施工中,焊接施工是非常重要的施工环节,通过加大对焊接技术的严格管理,能有效保障管道施工符合施工规范。
在施工人员进行石油管道的焊接时,必须要确保选择焊接技术的科学性,所有的焊接参数均要保证合理化。
通常来说,工程进度管理方案是在工程施工之前编制,但是在施工过程中会出现一些影响因素,因此需要结合实际的施工情况对施工进度方案进行调整,确保施工方案与工程质量要求和施工规范统一,加大对施工进度的合理控制,确保施工方法选择的科学性,实现石油管道施工中的资源合理化应用。
工作人员是石油管道施工的实施者,其综合素质直接影响到工程质量。
因此,施工人员进入到施工现场之后,需要加大对其管理与监督,根据工程施工的进度和质量要求,定期开展施工人员的培训,保障施工人员具有良好的施工能力和综合素质[1]。
一、石油化工工艺管道概述以及确保其安装质量的重要性1.石油化工工艺管道的概述。
石油化工工艺管道与其他的化工设备相似,是在石油化工生产中的重要因素,能够有效地将不同功能的设备联系在一起,完成一些指定的工艺。
石油化工管道的存在,就是保证石油的稳定运输,保证石油的运输质量。
从一些情况看,管道虽然能够完成一些其他的化工过程,但是石油化工工艺管道种类较多,并且其布置过程较为复杂,发生事故的几率较高。
因此,就必须要对化工工艺管理安装以及适当的维护管理,提升石油化工管道工艺的管理使用效率,防止一些危险事故的发生。
2.保证石油管道技术的安装质量是十分必要的。
石油化工工程是一个复杂的施工过程,涉及到多种施工技术。
石油工程管道技术作为石油工程的重要安装施工技术,其价值在于输送各种工程材料和产品的能力。
二、工艺管道施工中存在的问题1.工艺管道的防护。
在运行中的石油工艺管道会存在外界腐蚀的作用,损害石油工艺管道原有的效能。
出现此类问题的根源就是在于缺少有效地防护措施。
所以,有关人员就要做到综合性管道防护,从源头上杜绝石油管道工艺存在的运行威胁。
在其具体的实践中,要及时对管道清理杂物以及擦拭管道,保证管道的整洁性。
石油化工管道工程建设要想顺利进行,就必须依赖难度较高且具有复杂性的管道布置。
由于其存在的复杂性,应注意管道的连接部分。
通过适当的焊接工艺正确连接特殊管道零件。
同时,还应该着眼于管道防控破裂的现象。
因为管道内部存在较大的应力,在焊接中就会引起管道破裂的现象发生。
2.阀门的建造和安装操作。
对于管道阀门,有必要将其控制在特定的阀门总数上,且不得超过阀门的最大数量。
同时,还应准确控制阀门安装所涉及的具体位置。
关于各类工艺管道的安装工作,会涉及安装过程和操作步骤比较复杂,对于安装人员来说,不能正确控制管道的安装进度和阀门的数量,就会导致安装过程中存在较为严重的误差。
三、安装过程中的问题及解决措施1.管道焊接中的问题。
石油化工过程中管道安装工程的重要组成部分是焊接,这与管道安装工程质量的好坏直接相关。
石油化工工艺管道的安装施工摘要:随着社会经济的发展,人们的生活水平越来越高,对生活的要求也越来越高,这也导致了对石油的要求越来越高,然而,在这个要求越来越高的过程中,也带来了各种安全问题。
其中最为突出的隐患是在石化工程的发展过程中,对于工艺管道的安装工艺,在现场安装工作进行的过程中,常常会发生一些安全事故,对工作人员的生命健康构成了威胁。
因此,就必须持续强化防范措施,明确安装标准,严密监控施工现场,唯有如此,才能更好地保证石化工程的安全。
关键词:石油化工;工艺管道;安装施工引言:在化工工业体系的构建过程中,石油化工是支撑国家经济发展的支柱行业。
在这个过程中,作为支柱产业的石化工业得到了比较广泛的发展,它主要是以石化工艺的化工工艺管道安装需求为依据,制定出科学的施工管理计划,这对保证石油化工行业的稳定运行有很大帮助。
所以,有关部门应该对石油化工工艺管道安装工程施工管理中出现的问题给予足够的关注,并及时采取行之有效的对策,从根本上推动化工行业的稳定发展。
1石油化工工艺管道安装标准简述工艺管道是影响石化行业安全生产的重要因素,在石化企业运营改革的过程中,要与企业的生产需要相结合,制定出一套安全的生产计划,这对促进石化行业的平稳发展是有利的。
在这一过程中,提高了工艺管道施工的安全管理和监督力度,推动了石油化工生产装置的安全运行和工业结构的有效衔接,提高了石油化工装置工艺管道施工的质量和数量,从而达到了提高石油化工装置工艺管道施工质量和质量的目的。
在石化工程流程中,要对流程中的施工环境进行科学管理,就必须针对不同区域的经济建设需要,进行细致的调查研究。
2石油化工工艺管道安装施工的问题2.1质量问题石化生产过程中,管线材质的优劣,将直接关系到以后投入生产的质量。
所以要在管子的生产过程中,加以重视,并进行严格的监督,以提高管子的质量。
但是,在目前阶段,质量问题同样是安装施工中的一大难题,具体体现为:石化管道需要具有高的热能阻隔能力和高效的稳定性、密封性、阻燃性,以保证输送过程的安全性。
石油化工设备安装工程施工管理问题及处理研究发表时间:2018-10-17T16:07:41.143Z 来源:《防护工程》2018年第14期作者:崔蒙[导读] 随着我国经济的不断发展,社会的不断进步,石油化工设备安装工程施工管理对设备安装施工质量有重要影响崔蒙天津津滨石化设备有限公司天津市 300271摘要:随着我国经济的不断发展,社会的不断进步,石油化工设备安装工程施工管理对设备安装施工质量有重要影响,针对石油化工设备安装施工管理中存在的工程施工变更,施工人员专业知识不足,监督体系不完善等问题,本文进行了详细深入的分析,并提出了合理的改进建议,即完善工程施工变更手续,加强对施工人员的培训,建立科学合理的施工管理体系和监督机制等。
关键词:石油化工;设备安装;施工管理;施工变更引言石油化工设备的安装对整个工程的运行效率和安全性都有着十分重要的影响,同时对工程总体质量的提升也有重要意义。
石油化工设备安装工程的施工过程对于设备的正常运行、施工效率及安全性等有较大影响,同时会对施工时间和施工成本产生一定程度的影响,不利于石油化工设备的正常运行,制约了石油化工行业的进一步发展。
所以应当加强对石油化工设备安全工程的重视与关注,增加对石油化工设备安装工程的资金投入和人力投入,并且对各个工作环节进行详细研究,不断提升石油化工设备安装水平,推动石油行业实现进一步发展。
1石油化工设备安装工程施工管理中存在的问题1.1工程施工变更问题施工变更会对施工进度和施工质量产生较大影响,同时会增加施工成本,提升施工难度。
施工变更的发生往往具有一定的偶然性,但是一些情况下,是因为施工前期准备工作不合理,施工人员自身问题等导致的。
应当加强对施工准备工作的重视与关注,完善准备工作,减小施工变更发生的可能性,降低施工成本和管理难度。
此外,现有的施工变更手续还不够完善,对其缺乏科学的管理,工程施工变更过多增加了施工成本。
1.2施工人员专业水平有待提升石油化工设备安装工程的顺利实施,对施工人员的专业水平有较高要求,目前,石油化工设备安装工程施工管理中缺乏优秀的专业人才,严重影响了施工进度和相关工作的顺利开展。
石油化工工艺管道的安装施工******************摘要:化工产品与人们的生产、生活有着紧密的联系,在为人们的衣食住行提供支持的同时,改变着人们的生活方式。
化工产品的生产,使用的原材料多数是易燃、易爆、有毒或有腐蚀性的物质,而且这些原材料多数是在高温、高压(负压)工况的条件下运行。
这些危险因素和苛刻条件的存在,使得化工企业在生产过程中,保证化工装置的安全性显得尤为重要。
而在化工企业前期的建设过程中,管道安装是主体专业,其安装对装置的总投资、装置风格、外观、操作、检修和安全均有重要的影响。
因此,进一步强化安装质量控制和管理,以达到安全、长期、高效、稳定的运行就显得尤其重要。
本文主要分析石油化工工艺管道的安装施工。
关键词:石油化工;工艺管道;安装施工引言随着社会经济的不断发展以及人们日常生活水平的不断提升,人们的日常生活需求也在不断的增加,进而也让石油的需求量日益增加,但是在增加的过程当中也出现了各种各样的安全隐患。
其中最为明显的隐患就是在石油化工工程发展的过程当中对于工艺管道的安装工序存在着各种各样的问题。
在现场安装工作开展的过程当中经常会出现一些安全事故,这些安全事故往往会对工作人员的生命健康造成一定的威胁。
那么就应当不断地加强防范,明确安装标准,对施工现场进行严格密切的监督,只有这样才能够让石油化工工程的安全性得到更好的保障。
1、石油管道安装要点(1)清洁:进行管道安装之前,必须首先完善管道的清洁工作,要求相关工作人员逐个检查管道及各部件,将其中的铁屑、熔渣等各种杂物完全清除,以保障表面和内部的完全清洁;(2)按照规定开展操作:管道安装过程中,不论是管道的位置、走向还是坡向,其施工均必须严格根据相关规定进行操作,若存在不可逆的影响因素,则应首先向规划方报告,得到许可才能够适当调整施工计划,以保障施工质量。
2、保证工艺管道安装质量的重要意义石化生产装置建设中包含着复杂度比较高的施工流程,涉及到多样化的施工工艺技术,其中工艺管道的安装尤为关键,工艺管道的功能主要是传送各种工程材料或者是成品,还有衔接各个对应的工程环节。
石油化工管道安装问题和质量控制分析随着石油化工行业的快速发展,管道系统的建设和安装成为了行业中的重要环节。
石油化工管道系统不仅承担着输送原油、天然气、石油化工产品等重要物质的任务,还直接关系到工艺流程和生产效率。
管道安装问题和质量控制对于石油化工企业的安全生产和经济效益至关重要。
本文将对石油化工管道安装存在的问题进行分析,并提出相应的质量控制措施。
一、石油化工管道安装存在的问题1. 施工质量不过关石油化工管道的施工质量直接关系到管道的使用寿命和安全性。
目前在管道施工中存在着诸多质量问题,比如焊接质量不达标、材料质量不过关、管道支架设计不合理等。
这些问题严重影响了管道的使用效果,容易导致管道发生泄漏、爆炸等严重事故。
2. 管道磨损严重在使用一段时间后,石油化工管道会出现磨损现象,主要表现为管道内壁地面磨损和外部受到腐蚀。
这些磨损现象容易导致管道的使用寿命降低,甚至出现泄漏等安全隐患。
3. 管道防腐问题在石油化工管道使用过程中,管道表面容易受到腐蚀的影响,尤其是在潮湿、潮热、盐碱地区和化工品泄漏处。
而不合格的防腐工程会导致管道腐蚀速度加快,出现管道破裂、泄漏等事故。
4. 管道支架设计不合理管道的安装过程中,支架的设计和设置对管道的稳定性和使用寿命起着重要作用。
目前存在着一些管道支架设计不合理的问题,比如支架材料过于脆弱、支架设置位置不准确等,这些问题容易导致管道产生振动、位移等安全隐患。
1. 加强管道施工管理要保证石油化工管道安装的施工质量,企业需要加强对施工过程的管理。
要求施工单位制定合理的施工方案和工艺流程,对施工人员进行专业培训,加强对材料和设备的监督管理,确保施工质量符合相关标准和要求。
2. 优化管道材料选择为了减小管道材料的磨损和腐蚀现象,企业需要在选材上下功夫。
选择具有良好耐磨、耐腐蚀性能的材料,并根据具体使用环境设计合理的管道防腐措施,延长管道的使用寿命。
3. 完善管道防腐工程针对管道防腐问题,企业应加强对管道防腐工程的管理和检测。
化工工艺管道安装质量控制要点分析摘要:化工生产厂包含多种管道,工艺管道作为化工厂的重要组成部分,其施工质量直接影响生产运行的安全性和稳定性。
这些要求必须有完善的施工安全管理体系,有科学的安装工艺,实施安装质量全过程监控,最大限度地提高施工质量,避免出现跑、冒、滴、漏等问题,为安全稳定生产提供保障。
关键词:化工工艺;管道安装;质量控制;要点;分析引言在我国石化工艺建设中,工艺管道的安装是比较重要的阶段,优秀的施工才能保证后续施工的质量。
如果在工艺管道安装的过程当中出现了任何问题的话,如管理问题、技术问题等等都有可能导致管道安装衔接出现纰漏,焊接点过于薄弱等等一些状况,这些问题的存在都不利于石油化工工程的进行。
为了能够有效地改善这些存在的问题这就需要相关的工作人员从这方面入手不断地加强管理,加强对每一个环节的控制,从而才能够有效地解决在安装过程当中所出现的问题。
1、化工工艺管道安装质量控制的重要意义1.1化工工艺管道概述对于化工工艺管道来说,与其他设备一样,也是化工生产中非常重要的因素,能更好地将设备与各功能连接起来,完成一些规定的工序。
化工管道就是为了确保化工的安全稳定运送,工艺管道种类多,布置工艺复杂,发生事故的概率很高。
因此,必须进一步加强化工工艺管道的安装、维护和管理,提高其加工过程的管理和利用率,在避免发生危险事故的基础上,还要做到节能降耗。
1.2化工管道技术的安装质量至关重要工艺管道是一个复杂的施工过程,涉及许多施工技,而管道技术是化工工程中非常重要的安装施工技术。
其价值意义在于其输送原流体或半成品流体和产品的功能,能够更好地连接化工产业链中的各个环节。
但在分析实际发展情况时,其依然伴随一些问题,部分企业和部门常常将管道安装工艺管理忽略掉,导致管道出现爆裂问题,甚至出现严重的经济损失,同时还可能危害到生产操作人员的生命安全;轻者在管道日积月累的运行过程中产生较高能耗,也造成一定的经济损失。
石油化工工艺管道的安装施工摘要:在我国石油化工工艺建设的过程当中,安装工艺管道是较为重要的一个阶段,优秀的施工能够让后续的施工质量得到良好的保障。
如果在工艺管道安装的过程当中出现了任何问题的话,如管理问题、技术问题等等都有可能导致管道安装衔接出现纰漏,焊接点过于薄弱等等一些状况,这些问题的存在都不利于石油化工工程的进行。
为了能够有效地改善这些存在的问题这就需要相关的工作人员从这方面入手不断地加强管理,加强对每一个环节的控制,从而才能够有效地解决在安装过程当中所出现的问题。
因此本文将主要阐述一下石油化工工艺管道的安装和施工问题。
关键词:石油化工;工艺管道;安装施工引言在石油化工的建设中,压力管道的安装是极为重要的,其中管道安装工艺的水平和质量控制,对石油化工行业建设中的设备装置的安全操作以及安装后设备是否能够平稳运行息息相关。
但在实际的操作中,受到多方因素的影响,导致压力管道在安装过程以及质量的控制难以合理的把握,因此,必须要对压力管道给予足够的重视,保证管道能够真实可信的运用。
1工艺管道安装施工的重要性石油化工生产本身的危险性就比较高,如果在后期的运输过程中出现了泄漏问题,不仅会造成巨大的经济损失,同时也会对周边的生态环境造成破坏。
石油化工工程的建设周期比较长,建设内容较为繁杂,施工工序较为复杂,对于行业工作人员来说是一项较大的挑战。
工艺管道安装后,能够对相关工程材料进行运输,同时对石油化工工程的不同部位进行衔接,如果工艺管道的安装施工质量问题无法得到有效的保证,可能就会影响工程材料的运输,进而影响石油化工工程的建设,一些安全问题还会威胁到广大施工人员的人身安全。
提高工艺管道安装施工质量逐渐成为石油化工工程建设中的重要任务。
在后期的安装施工过程中,一方面要对以往的安装施工经验进行整合和总结,另一方面也要严格遵循相关的安装工序。
在完成基础性的安装工作后,安排专业的工作人员对工艺管道进行安全检查。
如果存在安装质量问题,需要及时采取有效的应对措施。
石油化工工艺管道安装质量控制摘要:近年来,随着我国石化行业的快速发展,大量的石油化工工程相继开工,工程建设中存在着管道质量不达标、焊接技术、焊接质量、阀门安全、防腐工作不完善等问题。
这不但会极大地影响到整个石化工程的工程质量,而且还会给今后的生产、使用带来一定的安全隐患。
为此,有关部门应根据其存在的风险,制订相应的防范措施,以保证石油化工生产过程中的管道施工质量与安全。
关键词:石油化工;管道安装;质量控制在石油化工领域,管道安装是一项十分关键的工作。
石油化工生产过程管道的施工受到诸多因素的制约,技术人员需要对其进行全方位的质量管理,进行深刻分析,并制定出相应的防治对策,以保证管道的安全与稳定,促进石油化工工艺管道的健康发展。
笔者重点阐述了石油化工生产过程中的安全影响因素,并对其在石油管道的设置中存在的问题进行了分析,给出了相应的防范措施,以期对我国的石油管道工程建设有一定的参考价值。
一、石油化工工艺管道安装施工风险首先,石化工程的管道在安装、施工期间已完成。
通过全面验收合格的管道,是石油化工工程管道安装后的一个重要参考。
当前,施工企业和监理方在施工过程中存在着大量的安全隐患。
在进行管段验收时,应由施工单位对其进行验收,并将有关的数据、数据如实填写到工程质量报告中,但目前施工方对此未给予足够的重视,存在着一些安全隐患。
监理方应对施工方出具的检验报告进行复审,并聘请专业的质检员对其进行质量检验,确保其符合质量标准,不注意也会有危害。
其次,图纸管理不严格。
石化工艺管道的构造比较复杂,在安装和施工前,技术人员应结合实际情况,结合实际生产需要,画出正确的设计图,以作为施工指导和基础。
然而,在实践中,现场管理人员对图纸的管理比较松懈,如果图纸审核、检查不严格,会造成与现场的矛盾和不一致,在实际施工过程中,只能随意改变管道的线路,但这种做法缺乏科学论证,容易出现质量隐患。
再次,在石化工程中,阀门安装过程中存在的安全隐患。
石油化工工艺管道安装工程的总承包施工管理摘要:石油化工行业是我国经济发展中起到重要作用的一大行业,对于石油化工行业的发展以及运行,石油化工管道的安装十分关键。
由于石油化工管道的安装环节较为复杂,系统性也较强,且安装施工环境较为恶劣,这就会给管道的安装质量带来严峻挑战。
如果石油化工管道安装质量无法达到技术标准,管道在后续运行中可能会出现一系列安全隐患,甚至酿成安全事故,因此,相关人员需要针对石油化工管道的安装合理选择新技术,以保证管道的安装质量。
关键词:石油化工工艺;管道安装工程;总承包施工管理引言:管道作为石化产业安全生产的结构组成部分,其作用就是可运输油气产品,将各个结构进行连接,确保其结构可以满足标准要求,所以,在管线施工作业阶段,需要掌握和了解整个安装施工中存在的不足,结合当前新型安装施工技术,采取合理有效的措施,提高石化工程施工质量,保证我国石油化工生产能够顺利的进行。
1石化管道安装施工的前期准备重点1.1施工策划管道施工前期策划作为项目PEP一部分,主要包含施工资源、机具、人力估算、施工总平图规划、主要施工方案清单编制(包括施工质量、施工技术安全措施)等方面。
总平面规划中主要考虑管道预制厂规划、现场临时预制或临时材料摆放区域布置、阀门试压站规划。
主要施工方案清单编制,主要考虑大口径管线、合金钢及其它特殊材质对特殊吊装方案、材料隔离摆放、焊接质量等的要求。
1.2施工技术准备总承包方施工技术准备,主要包括设计交底、施工交底、图纸会审、审查施工单位提交的技术文件、组织管道二次设计及试压包编制、组织培训管道施工软件培训等方面。
设计、施工交底及图纸会审是管道施工非常重要的一环,是设计完整性、正确性、施工可行性审查的重要组成部分。
施工单位提交的技术文件主要包括施工组织设计、施工方案、进度计划、ITP检试验计划等。
除以通用标准规范为依据审查该类文件外,还应跟据项目特点,审查针对性要求及措施,避免‘泛’而不准,失去编制意义,无法为项目关键路线,重点关注工作提出精准程序、方案或者要求。
石油化工工艺管道安装工程施工管理作者:陈明和来源:《环球市场》2020年第04期摘要:石化化工工艺管道是石油运输的主要动脉。
安装工艺繁杂,高要求,工程量大,施工周期长,其施工质量直接影响着管道的安全输送,必须在工程建设中高度重视。
关键词:石油化工;焊接;安装石油化工艺管道安装工程核心在于石化生产厂。
相关的设备会直接影响到设备的使用寿命,特别是在高温高压、易燃易爆、有毒有害的条件下,管道设备的安装特别是管道安装难度会持续加大。
施工管理人员的施工的时候,最根本是任务就是要及时发现施工过程中的问题,并采用科学的举措进行解决。
一、保证工艺管道安装质量的重要性石油化工管道安装工程施工难度大,质量要求高,施工工艺比较繁杂,且覆盖面广,原因在于石油化工危险系数高,大多具有易燃、易爆、有毒等特点,其生产装置大部分是高温高压设备,发生爆裂问题的风险高,因此保证工艺管道安装质量就显得十分关键。
从我国石化企业的存在的问题来说,还有相当多的企业不重视工艺管道的安装,使得管道运行的安全无法得到保障,损害了整个工程的质量,甚至直接威胁到人民生命财产的安全。
所以,石化管道施工人员要认真学习相关专业理论,特别是对管道安装过程进行深入探究,充分考虑安装过程中可能发生的问题,更加注重管道安装过程中的细节。
二、石油化工工艺管道安装施工管理中存在的问题石油化工工艺管道在开展安装的时候,相关管理人员一定要对作业的各个环节进行测验,以此确保管道质量,使得管道可以正常运行,保障安装工程照常相结注。
(一)管段制作问题在安装工程中,管段制作要求准确,焊接质量符合要求,可大大提高工程施工效率减少管道施工难度。
石油化工过程管道安装工程中管段的制作必须达到相关的设计要求,并经有相关检测及验收合格,以保证工程质量。
技术人员应前提充分细化管道制作方案,提前解决技术方面存在的问题和难点,提高管道制作效率和质量。
(二)焊接问题管道焊接质量对整个石化过程管道的安全输送有着举足轻重的作用。
探究石油化工压力管道安装工艺及质量控制摘要:工艺管道安装在石油化工行业中是非常重要的施工环节。
本文首先分析了管道安装的难点,然后总结了安装工艺中的几个关键节点,最后提出了质量控制的要点。
关键词:石油化工;压力管道;安装工艺;质量控制在石化企业的建设过程中,压力管道安装的难点众多。
本文从工艺安装角度提出了一系列的安装要点,例如,施工材料的质量把控、安装后的设备检测等。
最后提出了管道安装中有哪些质量控制的重点。
1 施工难点1.1 管道上需要安装各种复杂的元器件石油化工行业的压力管道上需要安装不少额外的设备以对压力管道内的流体进行状态监测和控制,例如流量计、液位计、压力测量的仪表等等。
除此之外,还有管道接口处的密封垫,过滤器。
这些仪器仪表作用不尽相同,安装方法也不完全一样,这些都是施工中的难点问题。
1.2 安装过程复杂完整的压力管道安装过程中涉及的环节比较多,首先要根据设计图纸的要求,把管道吊装到相应的位置,这一过程中需要动用吊车等机械设备,吊装到位后要采取其他措施对管道进行固定,然后是各种仪器仪表的安装,为了保证良好的密封效果,大部分设备是焊接上去的。
等到这些步骤全部完成后,再对设备进行相应的测试。
可以看得出,其安装过程是很繁琐的。
1.3 焊接作业多,焊接难度大压力管道内通常走的是流体,因此要保证其密封性就必须在不同管道的连接部位进行焊接。
而石油化工行业的装置非常复杂,管道焊接作业的工作量非常巨大,而且焊接难度也很大,因为石油化工行业一旦发生泄漏,后果可能是很嚴重的,这就对管道焊接的质量提出了很高要求,不同的设备使用的焊接材料也可能不一样,焊接作业还需要细分出不同的种类。
1.4 容易受到外界条件影响由于石油化工行业的管道线路非常复杂,而且安装位置一般都是在高空,所以作业环境危险。
目前的管道焊接作业主要是人工焊接。
焊接人员的水平对管道焊接的质量影响非常大。
其次,焊接作业对天气也有一定要求,潮湿多雨的情况下焊接质量也会受到影响。
石油化工一、石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题1.未对施工图纸进行管理在对石油化工工程工艺管道进行安装前,都需要对石油化工管道的安装线段进行绘制,制定相关的单线图纸,保证图纸设计单位制定好的图纸能够符合相关监理部门的审核。
确保在审核没有问题后,还要由施工单位对施工图纸进行再一次的确立,最后保证施工人员能够严格按照施工图纸进行石油化工管道的安装。
但在实际的图纸管理中,监理部门对图纸审核并不到位,施工单位对于石油管道施工图纸的审核管理也并未有效,导致设计出的施工图纸不能与施工现场的实际情况切合,进而导致施工人员在安装过程中将会出现多种施工问题。
2.管道焊接技术存在问题在对石油管道进行焊接施工、切割施工以及焊补施工极易发生管道爆炸的情况。
倘若出现管道爆炸事故,将会直接危及到施工人员的生命安全,导致管道出现爆炸事故的主要原因是由于在进行切割焊接施工前,管道内的可燃气体并没有完全排除干净,以及对于安全评估以及安全措施管理没有做到位。
石油化工工程要想能够顺利开展,就必须要依靠运输管道布置,石油化工工程管道分布较为复杂,因此需要关注管道与管道之间连接的部分,通过选择合适的焊接工艺焊接管道连接部分,对于保证工程安全有着重要作用。
但管道焊接过程中常常会出现管道突然破裂的情况,而导致该问题出现的主要原因,是由于管道本身的内部压力导致管道在焊接过程中出现管道破裂的情况。
3.未能妥善安排阀门安装在进行管道安装时需要确保管道阀门的总数不能超过最大的阀门数量限额。
但在实际的操作过程中管道安装的操作人员并没有妥善安排管道安装的安装施工进度,控制管道阀门安装的数量,导致实际安装过程中出现安装误差。
同时石油化工的管道阀门安装涉及到的安装进度以及安装流程较为复杂,但是安装操作的负责人并没有对阀门安装的位置进行精确的控制,导致其管道安装出现失误的几率较大。
4.未能妥善处理管道防腐工作不仅在施工过程中管道会出现施工危险,在施工前以及施工后管道也会受到外界环境的影响。
浅论石化工艺管道安装工程的施工管理赵宇摘要:石油化工工艺管道在进行安装时,会受到工程及环境的影响,如有问题出现,解决起来会相对较为困难,所以石油化工工艺管道的安装是庞大且复杂的工程,而在此工程中,为确保工程施工质量,需进行严格把关,将管道安装的监察工作及技术水平不断提高。
本文将结合辽宁某石油化工股份有效公司的工程实例,先对石化管道的安装进行概述,再重点探讨管道安装施工管理中存在的问题及解决办法。
关键词:石化工艺管道;安装工程;施工管理1 石化工艺管道安装工程概况在石化工程中,由于所输送的介质比较特殊,所以对于管道的安装工艺施工质量要求也非常的高。
为保证管道安装工程的施工质量,其施工过程一般会比较复杂,与一般的管道安装也存在极大的差异。
同时由于施工环境存在诸多的不确定性,所以也会随着施工进度与实际情况改变施工计划的。
石化工艺管道安装工程主要具备三个特点:(1)管道的材料必须是特点的,具有防止化学反应并且良好的稳定的材质;(2)在焊接管道时,由于受到施工环境和施工材料的影响,所以进一步提升焊接工艺的质量和管道焊接的严密性;(3)随着现代信息技术的不断发展,在管道安装工艺工程管理中也可以使用相应的技术,以提升对施工质量的掌控力。
2 石化工艺管道安装施工的要求(1)可燃气体与可燃液体的管道安装要求在安装可燃气体和可燃液体的管道时,管道的材质为金属材质。
在铺设的过程中,除了施工要求中明确指出需要使用法兰连接,否则一律使用焊接的方案。
如果管道的直径低于25mm时,可采用锥管螺纹的连接方式。
通常情况下,管道应该采用架空或沿地方法进行铺设。
如果遇到需要采用管沟铺设时,应该注意防止气液在管沟内积聚,在施工前还要保证管沟内没有污染或其他杂物等。
(2)跨越铁路、道路及其他建筑的安装要求当石化工艺管道需要跨过铁路、道路或其他建筑物时,不能够使用法兰、补偿器或阀门等一类的东西。
如此就能有效避免输送介质泄漏着火的情况,为机泵的正常运行提供最为安全的条件。
简述工艺管道的施工管理发布时间:2023-06-02T06:25:51.429Z 来源:《科技潮》2023年8期作者:高吉有[导读] 油气田长输管道工程作为关乎我国民生发展以及社会稳定的重要工程类型,在建设价值以及发展意义方面表现突出。
河北华北石油工程建设有限公司 062552摘要:我国经济发展迅速,加速了城市等基础设施的建设,导致对石油产品的需求量也日益增长。
所以,要从严管控输油管道质量,确保石油经管道运输不会发生质量问题,这对于推动城市基础设施的建设有着重要意义。
输油管道有以下特点:运送速度快、输送量大、投入资金少、占地面积小、运送相对安全、输送平稳等,我国针对已有的这些优点进行进一步的完善和提升,推动石化行业的全面发展。
关键词:石油;管道安装工程;施工质量中图分类号:TE973 文献标识码:A引言油气田长输管道工程作为关乎我国民生发展以及社会稳定的重要工程类型,在建设价值以及发展意义方面表现突出。
然而区别于普通的工程项目形式,该工程项目所具备的工程投资大、建设周期长以及施工作业流动性大等特点相对明显,所面临的施工扰动因素以及不确定因素较多。
如果控制管理不当,就很容易诱发施工安全事故。
目前,为全面提升油气田长输管道现场施工安全管理水平,施工参建单位需要主动结合工程项目施工建设特点以及风险特征表现,从多个因素方面对现场安全管理措施以及方针内容进行健全完善与改进优化。
1 石油输油管道施工简介当前阶段,我国在石油输送管道的建设方面还处在初期的摸索期,修建管道的水平和质量仍然有进步的空间,虽然我国能够在一些技术以及设计方面积极主动开展研发工作,然而在一些核心技术方面同西方国家相比仍有劣势,存在技术上的差距。
例如针对易凝、易黏原油管道开展施工时,我国自主研发的科研成果还不够稳定、健全,针对修建石油输送管道过程中所用的技术,虽然在改造工艺方面获得了一定的突破,然而就设计和应用等工作还有一系列问题需要逐步解决。
石化工艺管道安装工程施工管理研究
发表时间:2018-03-08T10:20:54.083Z 来源:《建筑学研究前沿》2017年第29期作者:杨立涛
[导读] 一旦在管道安装的过程中或后期使用中出现泄漏事件,很可能会引发火灾甚至是爆炸事件,造成严重的经济损失。
陕西建工安装集团有限公司陕西省西安市 710068
摘要:现如今社会不断发展,石油化工行业是必不可少的重要组成部分,为社会发展提供所需能源,需要围绕着石化工艺进行重点把关,保障整个系统能够运行较为高效合理。
具体到石油化工工艺的落实中,管道可以说是比较基本的构成单元,管道的有效运行需要确保其自身具备理想的安装质量效果,尤其是对于危险度较高的石化工程运行特点而言,更是需要保障管道安装工程能够具备较为理想的质量保障效果。
关键词:石化工艺;管道安装工程;施工管理;研究
导言:
石化工艺管道安装工程主要承担着石化材料的运输工作,而大多数石化工程都在环境复杂的野外。
所以在安装施工的过程中,施工人员不仅要面对安装工艺本身带来的问题,还要应对天气因素、环境因素、人为因素等多方面造成的影响。
一旦在管道安装的过程中或后期使用中出现泄漏事件,很可能会引发火灾甚至是爆炸事件,造成严重的经济损失。
1 石油化工工程中工艺管道存在的安全隐患
1.1 缺乏对图纸和材料的严格管理
理论上讲,在石油化工工程管道安装之前,就已经事先绘制完成了管段线或者是单线图图纸,并且还需要经过相关监理部门的审核,倘若审核没有问题施工单位需要自己全面审核一下,最终根据图纸开展管道的安装。
然而,现实却是由于施工单位以及监管部门的审核不力,仓促就完成了审核,导致出现管道设计与现实不符,以至于管道在安装与施工过程中或大或小的出现各种问题。
另外,监管部门因为对材料采取的是抽样审核,或者是跳过不做检查,从而导致了材料不合格的情况多次发生,加大了工艺管道安装施工的风险。
1.2焊接环节的问题。
管段的焊接是工艺管道安装
过程中至关重要的一环,一旦在焊接方面出现任何问题,那么就会引发管道泄漏,对工程整体造成极为严重的影响。
现阶段的管道焊接工作中较为广泛存在的问题有几点:第一,施工部门处于成本的考虑常常会选用一些技术水平较低的焊接人员,并且在部分操作上能减则减。
第二,在进行性焊接工作的过程中由于责任意识的缺失未注意针对具体施工标准进行全面的了解,造成施工质量无法达到方案标准,进而导致项目整体的工期延后,并且严重浪费经济成本。
1.3 管道防腐问题明显
在工艺管道安装与施工过程中,管道防腐作为一项重要的环节也不能够轻易忽视。
只有做到有效的管道防腐,才能够较好地保证管道不会被石油内的腐蚀性物质腐蚀。
然而,目前现有的工艺管道安装施工过程中,许多施工单位考虑到自身的利益,往往会偷工减料来节省成本,更有甚者会使用那些没有达到合格标准的防腐材料进行防腐或者是降低防腐材料的涂层厚度。
当腐蚀问题出现后,也没有采取及时的补救措施,而是放任管道的继续腐蚀,可见,这一问题也需要在工艺管道安装施工过程中得到格外的关注,避免发生重大事故。
1.4阀门安装环节的问题
在进行工艺管道安装的过程中,管道阀门也会产生一些问题,尤其是在阀门的安装环节上。
在安装阀门的时候一定要注意阀门的方向,保证其朝向一定是向上的,当阀杆所承受的重量较大时可以利用一些专业工具的辅助作用,以全面提高阀门安装的稳固性。
目前很多施工部门因为阀门安装人员的技术水平不足,经常会在实际操作的过程中出现种种问题,例如将低压阀门错误的安装到了高压管道上。
此外在进行相关操作的时候还有部分工作人员没有严格参照工作流程而反装了管道阀门。
这些问题都影响着工艺管道整体性能的发挥,甚至会对人们的生命安全造成威胁,因此,务必要对此类问题进行全面控制。
2有效提升石化工艺管道安装工程施工管理质量的措施
2.1提升管段制作的质量
在开始制作管段前,工作人员需要尽可能的收集相关的材料,才能保证管段制作符合工程的要求。
首先工作人员加强对施工工程的了解,根据具体的石化工程的要求来设计管段。
在初步设计管段时,工作人员需要和石化工程的相关管理人员沟通,保证管段的设计一次到位。
在通过监管部门的检验后,工作人员应加强管道的应用性和质量方面的管理。
在第二次交予监管部门检查时,工作人员应首先进行一个严格的质量检查,尽可能做到一次性通过。
这样可以有效避免反复修改所造成的人力、物力和时间上的成本,也能有效降低工作人员的工作量。
2.2恰当选择管道材料
石化工艺管道材料对于最终安装质量同样也具备着较为直接的决定效果,如果管道材料的类型和质量不佳,必然会产生明显威胁。
基于此,在管道材料的具体选择中必须要确保其相应管道的型号合理,能够在实际安装中具备理想的协调性和匹配性,相互之间的连接也能够较为顺畅,避免相互之间可能存在的各个矛盾和缺陷问题,能够形成体系规模;另外,还需要重点围绕着管道材料的基本材质进行详细审查分析,促使其管道材料能够和石油化工产品具备理想的独立效果,避免两者间发生任何化学反应,需要结合内外环境进行详细分析,促使其管道材料的自身稳定性较为突出,并且具备一定的强度效果;当然,在实际管道安装操作中,同样也需要切实围绕着具体管道质量进行严格把关,确保其相应管道能够具备较高质量效果,可能存在的各类缺陷隐患能够被及时替换,避免劣质材料参与到管道安装工程中去,采取较为合理的试验检测方式进行全方位处理。
2.3注意管道组件的安装方式
石油化工工艺管道的安装需要多种组件和材料,想要保证管道性能的全面发挥就一定要确保组件安装的合理性。
比如在进行管道阀门的安装操作时,应首先对管道布置情况进行全面的考察和掌握,并以此为基础,将阀门准确的安装到相应的管道上,防止相关问题的产生。
此外还要注意切不可把垂直阀门应用于水平管道中。
其次要注意的就是对于明杆式阀门的安装操作,不但应考虑其在管道中安装的具体点位,还要保证安装后不妨碍人们的正常通行,同时还要将阀门错开且控制在标准的距离内,以便于后续的日常运维工作。
再次,泵的
安装环节,一定要将泵安装于不易受到火患影响的位置,防止其受到损坏,而且遇到平行布置的管道时,一定要保持标准距离,便于后续的组件运维。
最后则是切断网的铺设,应将其选址于泵的进出口位置。
2.4完善石油化工工艺管道的布置方法
在整个工艺管道的安装过程中,石油化工工艺的布置成为整个过程中的主要环节。
整体上讲,管道的布置需要严格按照《工业金属管道设计规范》要求来进行,即便是存在特殊的情况,也需要根据实际情况进行布置,在通常情况下,最佳的方法便是采取架空敷衍的方法,而对消防水和冷却水管则可以采用埋地敷设的方法。
针对低温管道的布置,施工单位还需要充分考虑到管道的柔韧情况,防止管道在振动过程中发生断裂的情形,当然,在此过程中还是需要尽量采取必要的保温措施。
结束语
总之,我国现阶段石油化工工艺管道安装工程施工作业包括多种施工技术,管道安装工作的质量和效率不但影响着管道性能的发挥,同时还关系着我国石油化工业的发展。
因此,工作人员在进行相关操作的过程中一定要严格按照工作流程,确保管道布置以及相关组件安装的科学与合理性,同时加强对于安装工程整体质量的审核与监测,严格遵守相关规章制度,除此之外还要全面提升技术人员和施工人员的综合素养,增强员工整体的责任意识、安全施工意识以及工程质量意识,从而保证工艺管道安装工程得以全面发挥其作用,促进我国石油化工业的健康发展。
参考文献
[1]王凡 . 石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理研究 [J]. 中国石油和化工标准与质量,2013,17:208.
[2]尹忠保 . 石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理 [J]. 中国石油和化工标准与质量,2012,06:224+221.。