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一、引言JIT 采购是一种特别新颖的采购方式，这种先进的采购方式在日本、美国这些发达国家的一些知名企业中被广为采用，并且却得了很好的应用效果，但是在我们国家的企业当中应用的却非常之少，很多企业一般采用的是一些传统的采购方式，传统的采购方式有其自身的一些优势，但是随着时代的发展，往往表现出越来越多的弊端，JIT 采购作为一种新型的采购方式，其优势也是非常显著的，如果能够把握好它的特点应用在我国现实的企业采购当中，将可以大大的帮助企业提高采购效率，降低采购成本。
二、JIT 采购的概念JIT 采购又称为准时化采购，是一种先进的采购模式、管理理念，它是由准时化生产方式演变而来，它的基本思想是：将恰当的产品，以恰当的数量和恰当的价格，在恰当的时间送达到恰当的地点，最好的满足生产、经营所需的一种准时化的采购方式。
JIT 采购是准时化生产（JIT ）演变而来的，准时化生产最早是由日本著名的丰田汽车公司在20世纪60年代推行的一种生产方式，这种高效精益的生产方式帮助丰田公司顺利度过了当时的第一次能源危机，极大地降低了库存、提高了生产效率、降低了生产成本、提高了产品质量，取得了很好的经济效益。
这种准时化的运作方式由丰田公司被推广到其他企业以及其他行业同样取得了很好的效果，后来又被推广到其他国家、世界各地以及采购、运输等方面，JIT 采购就是在这样的一种背景之下产生和发展而来的。
三、JIT 采购的主要优点JIT 采购作为一种先进的采购方式，之所以被日本、美国等发达国家的一些知名企业广为采用，是因为它不仅可以极大地降低采购成本、提高采购效益，而且可以使企业在生产经营等各方面综合竞争力大大提升。
JIT 采购的主要优点表现在以下几个方面：（1）有利于暴露生产经营过程隐藏的问题JIT 采购认为，以往传统的库存设置方式往往导致库存成本的增加，大的库存还会掩盖生产上、经营上的许多问题，往往因为大库存使得生产、经营活动表面上顺畅的进行，而背后的这些问题却没有引起重视，这样逐渐积累，一些小小的问题很可能逐渐演变成大的问题，严重的影响生产和经营活动的效率和效益。
JIT管理模式在中国企业实践中的问题与对策研究作者：姚晗来源：《中国管理信息化》2016年第23期[摘要] JIT库存管理模式被引入中国近40年，受到了大部分企业的关注却未得到很好的普及。
文章分别从领导者、员工、信息化程度和供应商四个角度对JIT管理模式在中国企业实践中产生的问题进行研究，并相应的得出了领导者积极转变思想、教育鼓励员工、建立完整的信息系统和与供应商建立合作伙伴关系的对策。
结果表明，我国企业对JIT管理模式的应用不能急于求成，而应在各种条件成熟完备时加以推动、发展。
[关键词] JIT管理模式；中国企业实践；库存doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2016. 23. 047[中图分类号] F273.4 [文献标识码] A [文章编号] 1673 - 0194（2016）23- 0081- 031 引言随着全球市场经济的不断发展，信息技术水平的普遍提高，市场环境发生了翻天覆地的变化。
在这种条件下，激烈的市场竞争对存货的管理模式提出了挑战。
已有的库存管理模式以订货点法，经济批量法和ABC法为主。
它们是以部门为单位进行各自管理，依赖于库存，以保持充足的库存量为目标而生产。
而随着市场经营环境的变化，已有管理模式的库存成本高，库存周转速度慢，信息传递效率低等问题也随之暴露出来。
因此，为了弥补这些缺陷，JIT管理模式应运而生。
这种管理模式不仅能大大降低，甚至消除库存成本，提高存货周转率，做到信息共享，还能与供应链有效结合，提高经营效率，满足市场多样化的需求。
JIT管理模式在国外已有许多成功的先例，然而，JIT在中国市场上并未得到普及，JIT在中国企业的实践中还面临着很多的问题。
2 JIT理论概述2.1 JIT的含义和目标JIT （Just In Time），又称准时制生产方式，是一种先进的生产管理模式。
它的基本思想是只在需要的时间，按照需要的量，生产所需要的产品。
目录1企业物流以及JIT的概述 (1)1.1企业物流的概述 (1)1.2我国制造企业物流的概述 (1)1.3 JIT的概述 (2)1.3. 1 JIT基础概念及思想 (2)1.3.2JIT的目标及手段 (2)2制造企业的物流现状 (3)2.1对JIT生产方式存在认识上的错误 (3)2.2实施JIT的组织结构不合理 (4)2.3 JIT没有成为一种企业文化 (4)3对JIT生产方式的问题的原因分析 (4)3.1许多企业并没有认真理解JIT的真正思想内涵 (4)3.2企业与供应商的合作存在缺陷 (5)3.3没有形成真正的合理化建议制度 (5)4 对我国制造企业推行JIT生产方式的改进建议 (5)4.1积极转变思想观念 (5)4.2实行全面质量管理是实施J IT生产的重要途径 (6)4. 3建立合理化建议制度和健全的考核标 (6)4.4合理选择和控制供应商 (6)4.5建立完善的信息管理系统 (7)5案例分析（结合实习单位情况） (7)致谢 (13)参考文献 (14)制造企业物流实行J IT的可行性分析【扌商要】：本课题首先分析了制造业的特点、生产管理模式及其发展趋势；并详细介绍了JIT的概念、基本思想、目标和基本手段，介绍了JIT在经营活动中的运用，出现的问题及分析，特别是物流，采购和仓储儿个方面。
接着阐述了成功应用JIT 的条件，通过对JIT系统的方法研究并结合企业现状，分析了镇江中电数码有限公司在实际环境中运用JIT理论实现降低成本、提高效益的必要性。
这对口前我国一些在生产存储管理与控制方面相对落后的中小型企业，具有一定的指导和借鉴意义。
【关键字】物流管理供应链管理准时制零库存Manufacturing Enterprise Logistics Feasibility Analysis of the implementationof JIT【Abstract] The project first analyzes the characteristics of manufacturing, product!on management and development trends; and introduces the concept of JIT, the basic ideas, objectives and basic tools, introduced JIT use in business activities, problems and analysis in particular, logistics, procurement and storage areas. Then described the conditions for successful application of JIT, JIT systems by method of combined enterprise status, analysis of the Zhenjiang CLP Telecommunications Limited use of JIT in the real environment theory to achieve lower costs and improve efficiency of necessity. This is the current production of some aspects of storage management and control of the relative backwardness of small and medium enterprises, with some guidance and reference.【Keywords] Logistics Management： Supply Chain Management； Just in time： Zero inventory引言在经济全球化的条件下，随着工业化的飞速发展造成了经济体系结构的严重失衡，企业在经历了产品、质量和品牌的竞争后，使人们更广泛地对经济问题进行探询和研究，并逐渐认识到物流领域存在的问题和潜力，发现了物流的系统价值、经济活动价值、利润价值以及对企业发展战略价值等系列物流价值，认识到随着生产技术和管理水平的大幅度提高，物流成为企业继资本和人力以后第三利润的源泉，是企业获得竞争优势的必要手段之一。
我国企业实施JIT采购模式存在的问题及对策研究引言随着全球市场的竞争加剧，提高企业的竞争力变得越来越重要。
现代制造企业不断寻求提高效率和降低成本的方法。
JIT（Just-in-Time）采购模式作为一种现代化的供应链管理策略，被越来越多的企业所采纳。
然而，在我国实施JIT采购模式时，仍然存在一些问题和挑战。
本文将分析我国企业实施JIT采购模式存在的问题，并提出相应的对策。
问题一：供应链不稳定在我国，供应链的稳定性是实施JIT采购模式面临的首要问题之一。
供应链中的各个环节可能存在供应不稳定的情况，例如供应商延期交货、原材料短缺等。
这会导致生产过程中的停工和生产计划的延误，进而影响到产品的及时交付。
对策一：建立稳定的供应链合作关系企业可以通过建立稳定的供应链合作关系来应对供应链的不稳定性。
与供应商之间建立长期合作关系，增加供应商信任度，并制定明确的供应协议和责任约定。
同时，对供应商进行严格的供应商评估，确保供应商具备稳定的产品质量和交货能力。
对策二：加强供应链信息共享企业可以通过加强供应链信息共享，确保供应链各环节之间的信息流通畅。
通过信息共享，可以及时获取供应商的生产计划和库存情况，更好地进行生产计划的制定和调整，从而降低供应链的不确定性。
问题二：库存管理困难JIT采购模式要求企业在生产过程中保持最低的库存水平，以减少库存成本。
然而，在我国企业实施JIT采购模式时，库存管理常常面临一些困难，例如供应商交货延期、生产工艺变动等。
对策一：建立准确的需求预测模型企业可以建立准确的需求预测模型，通过分析市场趋势和产品销售数据，预测未来的需求量，并基于预测结果进行生产计划和库存管理。
通过建立准确的需求预测模型，可以更好地控制库存水平，降低库存成本。
对策二：加强供应商协调与沟通通过加强与供应商的协调与沟通，企业可以更好地应对供应商交货延期等情况。
及时与供应商沟通，了解交货情况，并在必要时寻找替代供应商，以确保生产计划的顺利进行。
JIT在我国企业应用状况及运用“准时制”进行改进摘要：即时生产制（Just in time,简称JIT）是首先由日本企业推行的一种生产管理制度，后来被西方国家广泛应用，我国企业在引入JIT生产制度上存在的问题进行了简要分析，并主要从准时制的角度，提出来相应的对策，希望对我国企业推行准时制生产方式具有借鉴意义。
关键词：JIT；准时制；库存。
一、JIT生产制度的主要思想及运作方式JIT（Just In Time）生产方式是一种高质量，低成本，并富有柔性的生产方式，以市场需求拉动生产，适用“多品种，小批量”生产。
近年来JIT作为一种物流模式在欧美物流界得到推行。
然而JIT生产方式在我国的应用虽然有了20多年的历史，但至今却还不是很普及，成功案例也不多。
没有对JIT生产方式进行系统性研究，而仅仅是模仿个某个单项技法，如看板制，是不能真正实现JIT的效益的。
因而必须对JIT进行深入系统的研究。
JIT其生产的主要目标是通过“彻底消除浪费”来达到降低成本的目标。
其核心是追求一种零库存，或库存实现最小的生产系统。
在福特时代则主要依靠扩大单一产品的生产规模来降低成本，这是由于这种生产方式不需要很严密的生产计划和细致的管理，及时出现生产日程发生频繁变动，工序间在制品库存不断增加，间接作业工时过大等，只要能保证质量，企业就可以放手去大量生产，确保企业利润。
然而，在小批量多品种生产的情况下，这一方法就显得难以适应了。
为此开发了包括“看板”在内的一系列具体方法，并逐渐形成了一套独特的生产经营体系。
JIT的基本思想是“只在需要的时候，按需要的数量，生产或较低所需要的产品或服务”。
供方要根据需方要求，按照需方需求的品种，规格，质量，数量，时间，地点等要求，将物品配送到目的地点。
它的原理图如图1.1所示图1.1 JIT的原理图二、我国企业在应用JIT中存在的问题1．在对JIT的理解上。
许多企业的成本管理者认为JIT的目标就是消除一切浪费实行“零库存”，因此在实施JIT时才采用了十分激进的做法，使企业的库存绝对为零。
中国科学技术大学高等教育自学考试毕业论文报告论文题目：我国企业在实施JIT中存在的问题及对策学员姓名：方斌准考证号：010*********专业：工商企业管理工作单位: 浙江海拓环境技术有限公司导师姓名：张勤日期：2012年5月6日目录引论 (1)一、JIT生产方式的内涵 (1)二、我国企业在运用JIT中存在的问题 (3)三、原因分析及改进 (6)总结 (10)参考文献 (10)我国企业在实施JIT中存在的问题及对策引论：JIT生产方式起源于日本丰田汽车公司。
它的基本思想是：“只在需要的时刻，生产需要的数量的需产品”。
我国企业在实施JIT生产方式中存在哪些问题，我们又有哪些对策去解决这些问题。
关键字：JIT（生产制度）中国企业问题对策一、JIT生产方式的内涵准时化生产方式是二战以后最重要的生产方式之一。
即时生产制度(Just—In—Time．简称JIT)国内又有人译为准时生产制度或适时生产制度。
即时生产制度产生于20世纪70年代，最先是由日本丰田汽车公司推行的一种生产管理制度，随后在西方经济发达国家如美国、加拿大、西欧各国等也得到了广泛的应用。
JIT生产方式的基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就是追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。
JIT 的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理。
JIT生产方式将“获取最大利润”作为企业经营的最终目标，将“降低成本”作为基本目标。
JIT生产方式实质是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。
这种方法可以减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。
即时生产制度的要点是企业生产以顾客需求(如订单)为起点，由后向前进行逐步推移来全面安排生产任务。
上一生产步骤生产什么、生产多少、质量要求和交货时间只能根据下一生产步骤提出的具体要求而定。
这与传统的由前向后推动的生产制度正好相反。
我国制造企业实施JIT的风险及对策研究引言
发源于日本丰田汽车公司的准时生产方式JIT（Just In Time）,译为准时生产或实时生成系统，它的基本思想可以概括为“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。
JIT理念的提出，是为了迎合消费需要变得多样化、个性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系；我国有条件的制造企业实施JIT具有重要的参考价值，但我国企业实施JIT存在的风险及应对策略的研究更具有重要的现实意义。
1、JIT生产模式的特征
JIT模式的成功应用要依赖于消除浪费、员工参与决策、供应商参与、全面质量管理四个主要方面，系统表现出自身的特征：
1.1 JIT的零库存客户需要多少，就供应多少，不会产生库存积压，占用流动资金。
1.2 JIT的高效率最大限度利用企业的员工、协力厂商与资产的固有能力，精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作。
1.3 JIT的持续改善善于发现问题并及时解决问题，形成一个积极改善的良好环境，当这一机制正常运作时，其中的每个成员都会产生积极参与和促进不断改善的愿望。
2、我国制造企业实施JIT的风险分析
企业在实施JIT时潜在风险不少，一般可以分为两类。
一类是外
来风险，譬如台风、地震、海啸等不可抗力所造成的JIT运作瘫痪；另一类是内生风险，主要由人为因素引起。
2.1 外来风险在影响JIT的外来风险中，意外灾祸、经济周期、政策和距离这四个因素是相互平行的，而这四个因素在对JIT的影响之中存在着重叠和交叉。
现假定：在考虑其中任意一个对JIT产生影响的因素时，其他的三个因素不变。
虽然在实际运作中可能同时出现多个因素共同影响JIT的情形，但是在对每一个侧面单独分析之后所得到的结论仍然适用于一般的情形，只是在运用时将其综合起来考虑而已。
2.1.1 意外灾祸风险主要表现为地质灾害、火灾、战争、政治动乱等，引起非常规性的破坏，从而影响到企业物流JIT运作，使制造企业生产过程受阻或中断，使生产经营过程遭受损失，既定的经营目标、财务目标无法实现等。
2.1.2 经济周期风险市场经济的运行具有明显的周期性，经济的繁荣和衰退交替出现，这种宏观经济的周期性变化，使制造业的经营风险加大。
一次周期的谷底或峰顶可能仅仅持续几周，也可能持续数月。
如2008年第四季度，全球金融危机引发了IT行业恐慌情绪,OEM （原始设备制造商）企业下游的采购伙伴下单谨慎，其上游也因此大幅减产，由于先前上游过度减产，从而直接导致了2009年1月份全球PC产业上游零部件缺货，最终的后果就是无法实现企业JIT采购与交货。
2.1.3 政策因素当国家经济政策发生变化时，往往会对制造业
的资金筹集、投资及其他经营管理活动产生极大影响，使制造业的经营风险增加。
在监管内容方面，在某些特定的经济区域内，对特殊区域间货物的监管中，受当地政策及关务限制，第三方物流业、制造企业物流自身发展有限。
如核心关键器件大部分需要进口，进口物料可否实现零库存，进口报关成为最关键性的问题，从香港收货、仓储、进口报关到从香港运输至内地，在这一物流环节中，缩短交货时间的最大瓶颈在通关速度上。
2.1.4 距离风险制造企业在选择协力厂商时，对交货时间要求严格，而距离往往是考虑的首要因素。
JIT采购的一个重要特点就是要求交货准时，这是实施精确生产的前期条件。
交货准时取决于协力厂商的生产实力和运输条件，作为协力厂商来说，一方面要保证产品质量，以及生产的连续性和稳定性；另一方面，为提高交货准时性，供应物流问题不可忽视，它决定了准时交货的可能性，二运输距离则成为了关键，较远的地理位臵，对运输和及时供应不利，一旦出现退料或者换料，就有可能因距离较远而导致生产断线。
2.2 内生风险内生风险主要产生于道德风险、交货延迟风险和信息传递风险等。
2.2.1 道德风险道德风险是指JIT合约的供货方不诚信，向采购方隐瞒真实情况或提供虚假信息，从中牟取暴利，导致供应危机，甚至生产断线。
如协力厂商由于自身生产能力上的局限或为追求自身利益的最大化而不择手段，以次充好，所提供的物质达不到采购合同的要求，不备安全库存等，给JIT交货带来风险。
2.2.2 交货延迟风险为了提高制造的柔性、减少库存和获得满意的交货，企业生产强调集成、效率，倘若协力厂商在JIT配送上出现问题，很容易导致整个制造企业生产过程的停顿。
企业实施JIT采购，往往不备有库存，采购的物料从收货到上线生产周期很短，生产交货期便显得特别重要，倘若这类协力厂商的交货时效性不高，则极易出现延迟交货或误点现象。
2.2.3 信息传递风险实现JIT采购和JIT配送，离不开高效运作的物流信息系统，这就需要“链”上各成员企业采取联合计划，实现信息交流与共享。
但在实际运行中却很难做到这一点，导致在订单处理、生产备货、出货与入货等交易过程中可能出现衔接失误，这些衔接失误都可能导致JIT物流不畅通而产生风险。
信息扭曲直接导致上下游企业之间沟通不畅，对产品的生产以及客户的需求在理解上出现分歧，导致“牛鞭效应”，产生过量库存。
3、制造企业实施JIT的应对策略
技术进步和需求多样化使得产品寿命周期不断缩短，企业面临着缩短交货期、提高产品质量、降低成本和改进服务等压力。
所有这些都要求企业能对不断变化的市场作出快速反应，源源不断地开发出满足用户需求的、定制的“个性化产品”去占领市场以赢得竞争，市场竞争也主要围绕新产品的竞争而展开。
结合我国制造企业的现状和JIT在供应链中的应用特点，应至少采取下列应对策略：
3.1 建立专业的JIT研究与实施中心建立专业的JIT研究与实施中心为企业实施提供了保证，同时有利于供应链的各成员间的交流
和各成员间协调和全面实施JIT，为取得整个供应链的最大效益打下基础。
3.2 建立和创造有利于实施JIT的环境 JIT的实施是管理过程，包括人事组织管理的优化，大力精简中间管理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员；推行生产均衡化同步化，实现零库存与柔性生产；减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费；最终实现拉动式准时化生产方式。
3.3 建立员工培训机制企业要实施JIT，必须对员工进行JIT 思想和运作过程的培训；只有让员工真正了解JIT的内涵才能使JIT 发挥到最佳水平。
3.4 关于质量研究质量在成功实施JIT中起着非常重要的作用。
只有高质量的产品才能使整个供应链之间的运作不间断，同时为实现零库存打下基础。
3.5 加强企业信息化建设企业的信息化水平决定着JIT能否顺利实施，这就要求各个供应链成员都要加强信息化的建设；只有在各个成员之间的信息交流不出现故障，才能使JIT顺利实施。
3.6 建立风险预防和预警机制风险防范方法有许多种，可以根据企业实际灵活运用，或同时利用多种防范方法以构成风险保护屏障和预警机制。
具体来讲，可适当采用：风险回避。
就是要避开高风险的项目或避开某些风险因素。
风险转移。
就是企业把JIT实施的风险进行分解和分散，从而使本企业的风险相对减少。
风险削减。
就是JIT实施中途，风险因素既不能回避，又不可控制的情况下，尽量设
法减少风险损失等。
综上所述，JIT生产方式是一项系统工程，从内容上看，各项管理是一个相互联系、相互依赖、相互制约的有机整体，某一方面管理作用的发挥有赖于整个功能的完善。
JIT生产方式是以消除浪费、全面质量管理、全员素质为基石；以物流组织、劳动组织、工艺方法、配套设计、设备保障、供应商选择的合理化实施作为必要条件；以生产必要数量的所需产品为原则；以持续改进和不断完善为核心，以降低成本和提高效益为根本目的；它也是一个全员参与、全企业、全过程不断完善的过程。
同时实施JIT，企业内外部存在着各种各样的风险因素，我国制造企业只有从自身的实际情况入手，积极参与实施的同时，加强风险的预警和防范才能保障JIT模式的有效运行。
