片石混凝土盖板涵施工方案

K1626+620钢筋混凝土盖板涵施工技术方案一、工程概况K1626+620位置设主线1-4米的钢筋砼盖板涵，与主线斜交105°，涵洞全长34.78米。

该涵洞进口为八字墙，出口接挡墙。

基础及台身均为C20片石砼，盖板为C30钢筋混凝土，涵台帽为C25钢筋混凝土，支撑梁为C30钢筋混凝土，涵底铺砌及隔水墙均采用M7.5浆砌片石。

全涵预制中板28块，现浇边板2块，支撑梁18根。

基础底面地基承载力不小于280kpa，换填底面地基承载力不小于250kpa。

二、重要工程数量表三、质量检查评估标准与检查方法1、涵洞总体：1.1 基本规定1.1.1涵洞施工应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程规定进行。

1.1.2各接缝、沉降缝位置对的，填缝无空鼓、开裂、漏水现象；若有预制构件，其接缝应与沉降缝吻合。

1.1.3涵洞内不得遗留建筑垃圾、杂物等。

1．2 实测项目：注：实际工程无项次3时，该项不参与评估“△”为关键项目1．3 外观鉴定1.3.1 洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。

1.3.2 帽石、一字墙或八字墙等应平顺，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。

1.3.3 涵洞处路面平顺，无跳车现象。

1.3.4 外露砼表面平整，颜色一致。

2、涵台2.1 基本规定2.1.1所用的水泥、砂、石、水、外掺剂、混合材料的质量和规格必须符合有关技术规范的规定，按规定的配合比施工。

2.1.2地基承载力及基础埋置深度须满足设计规定。

2.1.3 砼不得出现漏筋和空洞现象。

2.1.4 砌块应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。

2.2实测项目2.3外观鉴定2.3.1涵台线条顺直，表面平整。

2.3.2蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。

2.3.3砌缝匀称，勾缝平顺，无开裂和脱落现象。

3、盖板制作3.1 基本规定3.1.1 砼所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及拌合料的质量和规格必须符合有关技术规范规定，按规定的配合比施工。

片石混凝土盖板涵施工方案一、前言片石混凝土盖板涵是水利工程中常见的一种涵洞类型，其施工方案的制定对于工程进展具有关键性作用。

本文将介绍片石混凝土盖板涵施工方案的设计要点、施工步骤等内容，以便工程人员在实际操作中能够有序、高效地完成施工任务。

二、设计要点1.地质勘察：在确定施工方案之前，需对原地质条件进行详细勘察，包括地层情况、地下水位等情况，以便为后续施工提供参考。

2.结构设计：片石混凝土盖板涵的结构设计应符合相关标准要求，确保其承载能力和稳定性。

3.材料选择：施工所需材料应符合国家规定标准，选材应考虑原材料质量、供货情况等因素。

4.施工工艺：施工过程中需严格按照设计要求和工艺流程操作，确保施工质量。

三、施工步骤1.准备工作：施工前需对施工场地进行清理、平整，搭设必要的安全设施。

2.基础施工：根据设计要求进行基础的浇筑，确保基础稳固。

3.立柱设置：在基础上设置立柱，按照设计要求进行校正。

4.石料铺设：在立柱之间进行石料的铺设，确保石料铺设平整、稳固。

5.混凝土浇筑：在石料铺设完毕后进行混凝土浇筑，注意浇筑质量和厚度要符合标准要求。

6.施工验收：施工完成后进行验收，确保施工质量达标。

四、施工安全1.安全意识：施工人员需提高安全意识，注意施工现场安全。

2.安全设施：施工现场应设置必要的安全设施，如警示标志、安全绳索等。

3.紧急应对：在施工中如遇突发状况，应及时采取相应措施，确保工人安全。

五、总结片石混凝土盖板涵施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备扎实的专业知识和技术。

本文对片石混凝土盖板涵施工方案进行了简要介绍，希望能够为相关工程人员提供参考和借鉴，确保施工的顺利进行和质量保证。

浆砌片石盖板涵施工方案一、项目概述二、施工准备1.确定施工现场：根据设计要求确定施工的具体位置，搭建施工场地。

2.配置设备和材料：根据施工需要，准备齐全施工所需的设备和材料，包括挖掘机、砂石、水泥、钢筋等。

3.检查施工图纸：对施工图纸进行认真检查，确保施工符合设计要求。

三、施工流程1.地面准备：清理施工现场，确保施工区域干净整齐，水流畅通。

对需要喷涂混凝土的地面进行打磨处理，去除杂物和浮泥。

2.风、水切割：根据施工图纸，使用风、水切割机对地面进行切割，形成所需的几何形状，并保持边缘垂直度和平整度。

3.浆砌：将砂浆材料按照设计比例配置，配好后使用抹灰机将砂浆涂抹在地面上。

涂抹砂浆的厚度要一致，并使用工具进行压实，确保地面充分粘合。

4.构筑物安装：根据设计要求，安装预制钢筋框架和片石，并进行固定。

钢筋框架需要达到设计强度和稳定性要求，片石需要按照设计要求进行排列和固定。

5.混凝土施工：使用搅拌机将水泥、骨料等材料充分搅拌至均匀，再使用泵送机将混凝土倒入施工区域，并使用平头振动棒进行压实，以保证混凝土充实、无空隙。

6.养护处理：混凝土浆砌片石盖板涵施工完成后，要对其进行养护处理。

施工现场进行喷水养护，保持施工区域湿润，以提高混凝土的强度和稳定性。

养护期间，严禁车辆和行人等重物经过。

四、安全措施1.施工前要对相关设备和材料进行检查和维护，确保施工的安全性和有效性。

2.施工现场要设立明显的安全警示标志，限制非施工人员进入施工区域。

3.施工期间人员要佩戴好相关的安全装备，并遵守相关的施工操作规范。

4.对挖掘机等大型机械操作人员进行专业培训，确保施工期间机械操作的安全性。

5.施工现场要保持整洁，杂物和积水等要及时清理，防止滑倒和其他意外事故的发生。

6.施工期间严禁酒后作业，以免影响施工人员的工作安全。

以上就是浆砌片石盖板涵施工的详细方案，施工过程中需严格按照设计图纸进行操作，保证施工质量和工期的要求。

同时，施工人员要高度重视安全，加强交流和协作，确保施工过程平稳、安全进行。

片石混凝土盖板涵施工方案一、施工准备1、测量放样（1）在水准基点复测合格的前提下，利用往返测量将水准点引至涵洞施工地点附近一稳固处，经复核符合精度要求后，作为涵洞施工标高控制点。

（2）施工前依据设计要求先核对进出口泄水面标高，依据涵的结构尺寸定出涵洞的中轴线。

2、现场调查依据设计资料及定出的涵洞中线，结合现场实际地形、地质情况，认真核对施工范围是否有对施工有影响的构造物、树木等，如有则及时联系有关单位解决。

3、材料准备根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料的品种和规格，并按设计和有关规范取样进行原材检验，经检验合格的原材由项目部材料管理人员根据工程进展需要，分期送往施工现场。

4、施工人员和机具所需的管理及施工人员已经到场，各类机具和设备已配齐，性能良好，并已到位。

5、施工场地布置据现场调查，涵址处施工场地狭窄，不能满足堆放材料的要求，修建施工便道的条件也不具备，考虑到本涵所需的材料不多，因此，所需的材料拟用汽车运至施工地点，然后用人力转运至施工点。

二、施工工艺1、基坑开挖采用挖掘机开挖，必要时进行爆破开挖，开挖过程中对边坡的稳定情况随时进行观测，并做好原始记录，至设计标高后在基坑底四周设30×30cm排水沟和60×60cm积水井，以便及时排走基坑积水，确保基底土不被水浸泡。

基坑开挖到标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。

如基底地质与承载力不符合设计要求，则会同业主、设计、监理和施工四单位有关人员共同到现场研究处理方案。

开挖弃土不得妨碍基坑和以后浆砌砌体的施工，弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不得小于基坑开挖深度。

2、浆砌砌体的施工基坑检查合格签证后，立即进行封底和涵洞基础的施工，以避免基底长期暴露使其承载力降低。

块石应大致方正，上下面大致平行。

石料厚度200～300mm。

石料宽度及长度应分别为石料厚度的1～1.5倍和1.5～3倍。

石料的尖锐边角应凿去。

晋济高速公路路基第1合同段ZK2+307.8片石混凝土盖板通道施工方案一．编制说明㈠．编制依据1．根据山西省晋济高速公路第一合同段施工合同。

2．根据山西省晋济公司下发的ZK2+307.8涵洞设计变更图。

3．根据《公路桥涵施工技术规范》和《公路工程质量检验评定标准》。

4．根据2006年5月26日业主的第13次《重点公路会议纪要》的精神。

㈡．编制原则1．本方案遵守设计文件、招标文件，严格按照各相关施工和设计规范、验收标准中各项规定进行编制。

2．工期安排根据业主对总工期和对本合同段完工时间的要求，考虑冬雨季对施工生产的影响。

各个单项工程以服从合同段整体施工安排为前提，均衡展开施工，用最节省的投入达到最佳的工期、质量效果，保证合同段整体工期、质量、安全、效益等目标的全面实现。

3．施工计划主抓关键工序，组织平行作业、流水作业，科学安排交叉作业，强调专业间的协同配合，避免窝工，杜绝返工，循序渐进，均衡生产。

4．积极引进、采用新技术、新工艺、新材料、新设备，在确保工程质量的前提下，以求提高效率、压缩工期，降低工程成本。

5．本方案推行“可控成本管理”，全面落实工期、质量、安全、成本责任制的整体安排，在资源配置、过程控制、质量检验和试验、不合格品控制以及环保、文明施工等方面提出具体措施和实施方案，明确目标，保证投标各项承诺的实现。

㈢．编制范围本方案编制范围为晋济高速公路第1合同段ZK2+307.8处1-4×3.5m片石混凝土盖板机耕通道施工。

二．工程概况㈠．工程简介此工程为晋济高速公路路基第一合同段片石混凝土盖板机耕通道涵，涵长为37.85m。

片石混凝土基础、涵身、钢筋混凝土盖板，一字墙。

㈡．工程地质情况本工程所在位置为泽州互通泽州路路基填挖结合部，路面以下主要为填石路基的填料，路基填方下为次坚石，邻近山体，地下水位较高，有地下水出现。

三．施工安排㈠．人员安排工程负责人：徐如营技术负责人：肖维岩测量负责人：周毅试验负责人：房永升质检负责人：李会强施工负责人：杜爱民安全负责人：刘永淮㈡．工期安排计划开工日期：2006年9月5日；计划完工日期：2005年10月20日四．施工方案㈠．施工准备1．我们根据变更设计图纸已对该涵洞基础进行了施工前的测量放样，并经监理复核无误。

片石混凝土盖板涵施工方案一、概述片石混凝土盖板涵是河流或溪涧等水道中的一种常见的涵洞类型。

其结构形式为在水道两岸的基础上设置一定数量的石料，然后在上面浇注混凝土形成盖板。

本施工方案针对片石混凝土盖板涵的施工，进行了详细的工程控制、质量控制和安全技术措施的规划。

二、施工准备1.按照设计图纸规定的线型、断面对现场进行勘测，并完成桩基的测量和标注。

2.准备施工机械：包括挖掘机、推土机、起重机等。

3.准备实施工程所需的施工材料：包括石料、砂浆、水泥、钢筋等。

4.设计施工计划和安全技术措施。

三、施工工序1.清理维修原有巩固措施，确保基础牢固。

2.在基础上进行插石固定，石料应选用规格较大，具有良好的抗冲击能力。

3.铺设防渗布，避免水流冲刷导致渗漏。

4.搭设模板，模板应采用钢模板或竹木模板。

5.进行混凝土浇筑，混凝土浇注应采用机械作业，确保浇注均匀。

6.浇筑完成后，及时进行养护，保持水泥充分凝结。

7.进行涵洞和洞口的收尾工作，包括填土、清洁等。

四、工程控制1.针对每个施工工序，制定相应的工艺控制方案，确保施工进度按照计划进行。

2.严格遵守设计图纸和施工要求，保证施工质量。

3.定期对涵洞工程进行检查，并及时处理发现的问题。

4.做好施工日志和记录，记录施工的过程和成果。

五、质量控制1.确保石料的质量符合要求，石料应符合相关标准。

2.混凝土的配合比应严格按照设计要求进行调配。

3.施工机械设备应经过技术检测和维护，确保其正常运行。

4.严格按照施工工序进行施工，避免施工疏漏和质量问题。

六、安全技术措施1.对施工现场进行合理布置，明确分工和责任。

2.针对施工工艺中可能存在的危险因素，制定相应的安全技术措施，如对挖掘机、推土机等施工机械进行安全操作培训，并设置相应的防护设施。

3.做好施工安全教育，提高施工人员的安全意识。

4.定期组织施工安全检查和事故隐患排查，确保施工安全。

七、总结该施工方案对片石混凝土盖板涵的施工进行了全面的规划和控制，从施工准备到施工工序，再到工程控制、质量控制和安全技术措施，都进行了详细的安排和要求。

盖板涵现浇施工方案
在道路建设和水利工程中，盖板涵是一种常见的工程结构，其施工质量和方法直接影响到工程的安全和稳定性。

本文将介绍盖板涵的现浇施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的各项技术要点以及施工后的验收标准。

一、施工前准备
1. 方案设计
- 验算盖板涵结构强度
- 制定现浇混凝土配合比
- 确定施工模板方案
2. 施工人员培训
- 指定专人负责盖板涵施工
- 培训施工人员操作技能
3. 材料准备
- 确保现浇混凝土原材料供应
- 准备好所需的施工机械设备
- 定期检查材料质量，确保施工质量
二、施工过程
1. 模板安装
- 根据设计要求安装模板
- 检查模板是否牢固稳定
- 防止漏浆
2. 混凝土浇筑
- 确保混凝土配合比准确
- 细化施工工艺，确保浇筑均匀
- 防止混凝土龟裂和起砂
3. 后续加固
- 混凝土初凝后进行养护
- 根据需要进行防水处理和补强
三、施工验收
1. 强度验收
- 进行混凝土抽芯试验
- 检测混凝土抗压、抗拉强度
2. 外观验收
- 检查盖板涵表面平整度和无明显裂缝
- 边角线形规整
3. 使用验收
- 确认盖板涵承载能力、排水能力和耐久性
结语
盖板涵现浇施工是一项综合性工程，要求施工人员具备丰富的经验和技术。

只有合理设计方案、严格的质量要求以及科学的施工程序，才能保证盖板涵的施工质量和工程安全。

希望本文提供的施工方案能够对相关工程项目的实施提供参考和帮助。

第1篇一、工程概况盖板涵工程作为道路桥梁工程中重要的排水设施，其施工质量直接影响到道路的排水效果和使用寿命。

本工程位于XX道路，全长XX米，采用钢筋混凝土盖板涵结构，设计流量XX立方米/秒。

涵洞基础采用MU30浆砌片石，台身及盖板采用C30钢筋混凝土，防水层采用三毡二油。

二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、规范和施工方案，组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。

2. 材料准备：提前采购符合设计要求的钢筋、水泥、砂石、防水材料等，并做好检验工作。

3. 设备准备：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌运输车、泵车、振动棒、切割机等施工设备。

4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，进行安全教育和培训。

三、施工工艺1. 基础施工：（1）基础开挖：采用挖掘机开挖，人工清理基底，确保基底平整、无杂物。

（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度XX厘米，夯实密实。

（3）基础砌筑：采用MU30浆砌片石，砂浆强度等级M10，砌体饱满、垂直、平整。

2. 台身施工：（1）模板制作与安装：根据设计图纸制作模板，安装牢固，接缝严密。

（2）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。

（3）混凝土浇筑：采用泵车浇筑C30混凝土，分层浇筑，每层厚度不超过30厘米，振捣密实。

3. 盖板施工：（1）盖板预制：在预制场预制盖板，确保尺寸、形状、强度符合设计要求。

（2）盖板安装：将预制盖板吊装至台身顶部，调整水平度，焊接固定。

4. 防水层施工：（1）清理基层：将台身、盖板表面清理干净，无油污、杂物。

（2）铺设防水层：采用三毡二油防水材料，施工前先涂刷基层处理剂，然后依次铺设防水毡、涂刷防水涂料。

四、质量控制1. 材料检验：对所有材料进行检验，确保符合设计要求。

2. 施工过程控制：严格执行施工工艺和质量标准，加强过程检查，发现问题及时整改。

3. 隐蔽工程验收：基础、台身、盖板等隐蔽工程验收合格后方可进行下一道工序施工。

浆砌片石盖板涵施工方案在水利工程中，涵洞是一种重要的渡水结构，其施工质量直接影响到工程的使用寿命和安全性。

浆砌片石盖板涵是一种常见的涵洞形式，其施工不仅要求工艺精湛，而且需要合理的施工方案来确保施工质量。

下面将针对浆砌片石盖板涵的施工特点和要求，提出一套详细的施工方案，以确保施工进展顺利。

材料准备在浆砌片石盖板涵的施工中，主要需要准备的材料包括水泥、石子、砂子、钢筋等。

其中，水泥应选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥，石子应选用表面光滑、无裂纹的鹅卵石或河砂石，砂子应符合建筑砂的要求，钢筋应选用优质的钢筋。

材料准备应提前进行，并按照现场需要进行现场调配。

施工工序第一步：基础处理1.浆砌片石盖板涵的基础应进行挖掘和夯实，确保基础平整牢固。

2.在基础上浇筑一层混凝土基础底板，保证基础的承载能力和稳定性。

第二步：砌体浆砌1.选用合适的石子和砂子进行配合，与水泥制成浆砌石浆，用于盖板和墙体的浆砌。

2.在基础底板上依据设计要求进行砌体浆砌，保证石块的贴合度和水泥浆的充实度。

3.注意浆砌时的石块摆放位置和间隙，确保砌体的整体稳定和密实。

第三步：盖板施工1.将预先制作好的盖板吊装到砌体顶部，保证盖板平整、坚固。

2.盖板和砌体之间采用水泥砂浆封缝，确保密封性和强度。

3.盖板表面可做防水处理，提高涵洞的防水性能。

第四步：钢筋加固1.在盖板和砌体连接处嵌入钢筋，加固整体结构，提高涵洞的承载能力。

2.钢筋应按照设计要求进行布置，焊接牢固，确保连接强度。

施工注意事项1.施工前应根据设计图纸确认各个部位的尺寸和结构，保证施工的准确性。

2.施工现场应保持整洁，材料摆放有序，避免造成安全隐患。

3.施工过程中应注意石块的质量，避免使用裂纹或损坏的石子。

4.施工结束后，对涵洞进行检查，确保施工质量符合要求。

以上是浆砌片石盖板涵的施工方案，通过严格按照施工方案进行施工，可以确保施工质量和涵洞的使用寿命。

在实际施工过程中，施工人员应密切配合，严格执行各项施工规范，确保施工顺利进行。

K69+361盖板涵施工方案一、工程概况该涵洞为1跨2米钢筋混凝土盖板涵，与路线成135°，涵洞长20.36米。

涵洞台基及台身均采用20号片石砼砌筑，帽石采用20号砼，盖板采用30号砼，进、出口采用M10级浆砌片石一字墙处理，60cm铺底采用M10级浆砌片石。

二、施工方案为保证施工的顺利进行，特拟订如下施工方案，施工时严格按以下施工步骤进行：拟采用挖掘机挖基后人工清基，整体现浇砼基础及墙身，预制场预制涵洞盖板，自卸汽车运输、装载机吊装盖板的方法施工，考虑保通，采用半副施工。

1、挖基：挖基前应将涵洞位臵处的行车便道施工完及临时排水系统规划好后才能进行。

按审批后施工图的平面尺寸、宽度、高程放线，并将轴线桩在线外固设。

在监理工程师的旁站下，对原地面高程进行测量。

之后用挖掘机按高于设计基底高程0.3m进行挖基，再用人工将挖后地面拟定触探位臵表面的松土铲除。

清基：将表面挖松的粘土及高于设计高程的粘土挖除，基坑的长、宽都应满足计算要求尺寸，经自检合格后申请监理检验。

作动力触探，如果基底承载力达不到设计要求，则按触探要求换填深度挖至规定深度，基底应埋入冻结线以下不小于0.25m。

2、换填：（包括设计需换填的及基底承载力达不到要求需换填的）清基结束后，用级配碎石以每层不大于20cm的厚度分层压实到压实度达95%（碎石含石量大于60%，最大粒径不大于5cm，含泥量不超过5%）。

当填至设计基底高程后，恢复中线进行检验，合格后方可进行下一道工序。

3、涵洞台基20#片石砼施工：按设计基础宽度架模，拟用钢模板，其沉降缝位臵应与施工图一致，每隔4~6m设沉降缝一道，沉降缝应上下铅垂，缝宽2cm，施工时以泡模板隔开，其后缝内用沥青麻絮或其他透水性材料填充。

基础顶面高程拟用墨线示出；模板的整体刚度达到规范要求，检验后方可浇筑砼。

浇筑时层厚不大于0.5米，以利于气泡顺利益出；施工时先浇筑一层砼，并立即在其上摆放片石，片石大面朝下，小面朝上，以方便添加砼，同层片石应大小一致，片石间距不小于10cm，片石与模板间的最小距离不小于15cm，浇筑时每一层顶面用砼填平，浇筑时片石在砼中体积所占比例不大于25%；振动棒振动时应快进慢出，以防在振动中心位臵出现空洞，振动时间以气泡不再溢出、周围泛浆为止；并在振动时将沉落的砼补平；振动深度每一层插入下一层15~20cm，以利于层间紧密结合。