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钢结构：是有钢板、型钢、冷弯薄壁型钢等通过焊接或螺栓连接所组成的结构。
钢结构的特点：轻质高强、任性好，各向同性，性能稳定，可焊性，不易渗漏，耐热但不耐火，耐腐蚀性差，制造简便，施工周期短。
比较常用的Q235和Q345当强度起控制作用时，可选择Q345，稳定控制时取Q235.钢板工程量的计算方法：a*b*T*7.85/1000000钢材理论质量计算方法：单位长度的质量计算：G=f*g/10G——钢材单位长度的质量kg/m3F——钢材的断面面积G——钢材比重通常取7.85g/m32）钢材的质量计算w=G*L其中w——钢材单位长度的质量L——钢材的长度m（2）各种钢材的理论计算公式：下列公式均为每米长度（除钢板公式每平方米）理论质量的计算式：式中的宽度、厚度、边长、直径、对边距离等长度均以mm做单位。
1）热轧钢丝、钢筋.G=0.00617*直径22）工字钢（近似）计算式G=0.00785*腰厚*（高+f（腿宽-腰厚））（kg/m ）式中f——用于一般型号即带a的为3.34，用于带b的为2.65，用于带c的为2.65.3）槽钢（近似公式）。
G=0.00785*腰厚*（高+f（腿宽-腰厚））（kg/m ）式中f——用于一般型号即带a的为3.26，用于带b的为2.44，用于带c的为2.44.4）等边角钢计算式G=0.00795*边厚*（2*变宽-边厚）（kg/m ）5）不等边角钢计算式G=0.00795*边厚*（长边宽+短边宽-边厚）（kg/m ）6.方钢计算公式G=0.00785*边长2（kg/m ）7.六角钢G=0.0068*对边距离2（kg/m ）8.八角钢G=0.0068*对边距离2（kg/m ）9.扁钢、钢带。
G=0.00785*宽度*厚度（kg/m ）10.钢板G=7.85*厚度（kg/m2）11.钢管G=0.002466*壁厚*（外径-内径）（kg/m ）。
钢结构计算用表为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑，选用合适的钢材牌号和材性。
承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢，其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
当采用其他牌号的钢材时，尚应符合相应有关标准的规定和要求。
对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢。
承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。
焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。
对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。
当结构工作温度等于或低于0℃但高于-20℃时，Q235钢和Q345钢应具有0℃C冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。
当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-40℃冲击韧性的合格保证。
对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证，当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。
当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时，其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T 5313的规定。
钢材的强度设计值（材料强度的标准值除以抗力分项系数），应根据钢材厚度或直径按表2 -77采用。
钢铸件的强度设计值应按表2-78采用。
连接的强度设计值应按表2-79至表2 -81采用。
注表中厚度系指计算点的钢材厚度，对轴心受力构件系指截面中较厚板件的厚度。
注1．自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应保证其熔敷金属的力学性能不低于现行国家标准《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB/T 5293和《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T 1247 0中相关的规定；2．焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定。
钢结构工程量计算方法及规则金属结构工程(一)钢屋架、钢网架(1)按设计图示尺寸以钢材重量计算，不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。
(2）不规则或多边形钢板，以其外接规则矩形面积计算.（3)钢网架应区分球形结点、钢板结点等连接形式。
(4)计量单位为t。
（二）钢托架，钢桁架（1）按设计图示尺寸以钢材重量计算。
不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。
(2）不规则或多边形钢板,以其外接矩形面积计算。
(3)计量单位为t.（三)钢柱、钢梁(1）按设计图示尺寸以钢材重量计算。
不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。
不规则或多边形钢板,以其外接矩形面积计算。
具体包括实腹柱、空腹柱、钢管柱、钢梁及钢吊车梁等。
计量单位为t。
（2）依附在钢柱上的牛腿等并入钢柱工程量内。
(3)钢管柱上的节点板、加强环、内衬管、牛腿等并入钢管柱工程量内。
(4)设计规定设置钢制动梁、钢制动桁架、车挡时，其工程量应并入钢吊车梁内. (四）压型钢板楼板，墙板压型钢板楼板：按设计图示尺寸以铺设水平投影面积计算,柱、垛以及0．3m2以内孔洞面积不扣除。
计量单位为m2。
压型钢板墙板：按设计图示尺寸以铺挂面积计算。
0．3m2以内孔洞面积不扣除，包角、包边、窗台泛水等面积不另计算。
计量单位为m2。
压型钢板楼板浇筑钢筋混凝土，混凝土和钢筋按混凝土及钢筋混凝土中的有关规定计算。
(五）钢构件钢构件一般计算规则如下：（1）按设计图示尺寸以钢材重量计算.如钢支撑、钢檩条、钢天窗架、钢墙架(包括柱、梁和连接杆件）、钢平台、钢走道、钢栏杆、钢漏斗、钢支架、零星钢构件等。
不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加. (2)不规则或多边形钢板,以其外接矩形面积计算。
计量单位为t。
(六）金属网按设计图示尺寸以面积计算，包括制作、运输、安装、油漆等。
屋面及防水工程(一）瓦、型材屋面按设计图示尺寸以斜面面积计算。
1. 关于工程量计算的格式（1）钢结构的重量单位为kg，面积的单位为㎡，长度单位为m，计算结果均保留一位小数。
（2）计算构件重量时，可对构件的零件进行从下到上、从左到右编号，并按此顺序进行计算。
（3）计算式的格式：板材：规格×长度×宽度×数量如-6×500×300×5，表示该零件板厚δ=6mm，板长度为500mm，宽度为300mm，数量有5件。
重量计算式为：6×0.5×0.3×7.85×5=35.3kg型材：规格、长度×数量×比重如L50×5，L=3500mm×5×3.77，表示肢宽50mm的等边角钢，长度为3500mm，数量有5件，比重为3.77kg/m。
重量计算式为：3.5×5×3.77=66.0kg2. 计算尺寸时的注意的几点（1）注意室内外、钢柱底板的标高值，是±0.00还是其他的标高值。
当用标高值计算长度(或高度)时，应特别注意，不要均按±0.00计算。
（2）关于变H型截面构件(梁、柱)对应的加劲板、檩条隅撑、女儿墙封檐支架的高度(或长度)的计算，可以按平均的梁、柱的H型截面高度为基数计算。
（3）屋面檩条长度，均按通长计算，不扣除檩条之间的间隙，另外要注意加上山墙处屋面梁所占的檩条的长度，比如，轴线表示的是屋面梁的中心线，则：檩条的长度=轴线长度+屋面梁宽。
（4）墙面檩条的计算，应注意门柱、门梁是否为双拼檩条，其它部位是否有双拼檩条。
（5）拉杆的长度，按相应的檩条间距每端加50mm计算，及每根拉杆长度均增加100mm 。
（6）关于收边泛水件的计算计算范围：屋脊盖板、天沟与屋面板和女儿墙接口处的泛水板、山墙与屋面板接口的泛水板、女儿墙上部的压顶泛水板、墙面转角处的收边板、门窗四周的收边板、墙面板与砖墙相接处的泛水板、墙面与雨棚相接处的泛水板、雨棚四周的收边板。
常见的钢结构计算公式钢结构是一种使用钢材构筑的建筑结构，具有高强度、刚度和耐久性。
在进行钢结构设计时，一般需要运用一系列的计算公式和方法，以确保结构的安全性和稳定性。
下面将介绍一些常见的钢结构计算公式。
1.弹性极限计算公式：在静力设计中，钢材的弹性极限可以通过以下公式计算：Fy = Ag × fy其中，Fy为弹性极限力；Ag为截面的毛面积；fy为材料的屈服点。
2.构件稳定性计算公式：钢结构构件在承受压力时会发生稳定性问题，所以需要计算其稳定性能。
常用的公式有：Pu = Fcr × Ag其中，Pu为构件的压力力；Fcr为构件的临界强度；Ag为构件的截面积。
3.弯曲计算公式：钢结构常常承受弯曲力，采用以下公式计算弯曲强度：Mcr = π² × E × I / L²其中，Mcr为构件的临界弯矩；E为弹性模量；I为截面的抵抗矩；L为构件的长度。
4.疲劳强度计算公式：钢结构在长期使用过程中可能出现疲劳破坏，需要计算其疲劳强度。
一般采用以下公式：S=K×Fs×Fc×Fi×S′其中，S为构件的疲劳强度；K为系数；Fs为构件的应力范围；Fc为理论疲劳强度调整系数；Fi为不同种类的载荷影响系数；S′为基本疲劳强度。
5.刚度计算公式：刚度是钢结构抵抗外力和变形的能力，可以通过以下公式计算：k=(4×E×I)/L其中，k为构件的刚度；E为弹性模量；I为截面的抵抗矩；L为构件的长度。
6.连接的计算公式：钢结构的连接通常通过螺栓、焊接等方式实现。
连接的承载能力可以通过以下公式计算：Rn=φ×An×Fv其中，Rn为连接的承载能力；φ为安全系数；An为焊接或螺栓连接的有效截面积；Fv为连接的剪切力。
这些是钢结构设计中一些常见的计算公式，但实际计算中还应考虑不同情景和特点，以及遵从相关的设计规范和标准。
2-5 钢结构计算2-5-1 钢结构计算用表为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑，选用合适的钢材牌号和材性。
承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢，其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。
当采用其他牌号的钢材时，尚应符合相应有关标准的规定和要求。
对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢。
承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。
焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯实验的合格保证。
对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。
当结构工作温度等于或低于0℃但高于-20℃时，Q235钢和Q345钢应具有0℃C冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。
当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-40℃冲击韧性的合格保证。
对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证，当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。
当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时，其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T 5313的规定。
钢材的强度设计值<材料强度的标准值除以抗力分项系数），应根据钢材厚度或直径按表2-77采用。
钢铸件的强度设计值应按表2-78采用。
连接的强度设计值应按表2-79至表2-81采用。
钢材的强度设计值<N/mm2）表2-77注：表中厚度系指计算点的钢材厚度，对轴心受力构件系指截面中较厚板件的厚度。
钢结构计算规则
一般可以分成六大块：1、柱脚：
2、钢柱
3、刚架
4、支撑..
5、檩条
6、建筑维护..分屋面及墙面
具体可以分以下几大块：
1、柱脚：包括柱底板、地脚螺栓、抗剪件..
2、刚架..按榀数计算;钢柱、钢梁、节点板及高强螺栓
3、支撑..分屋面支撑和墙面支撑..屋面支撑包括有1、水平支撑2、系杆..3、雨棚梁等；墙面支撑包括：1、柱间支撑 2、系杆..
4、檩条同样按屋面及墙面分..屋面：1、檩条 2、隅撑 3、檩托板 4、拉条、斜拉条、撑杆..墙面：1、檩条墙面檩条、窗侧檩条、
雨棚檩条 2、隅撑 3、檩托板 4、拉条、斜拉条、撑杆 5、门柱、门梁..
5、建筑维护..分屋面及墙面..屋面一般含：1、屋面彩板及收边 2、天沟 3、落水管 4、若有采光板或屋脊气楼或涡轮通风器或DK600
等顺坡气楼；墙面：1、墙面彩板及收边若有女儿墙需计算女儿墙内层板 2、门窗
一板材工程量计算规则。
2-5钢结构计算2-5-1钢结构计算用表为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑，选用合适的钢材牌号和材性。
承重结构的钢材宜采用0235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢，其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
当采用其他片卑号的钢材时，尚应符合相应有尖标准的规定和要求。
对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢。
承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。
焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。
对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。
当结构工作温度等于或低于0 C但高于・20 C时，Q235钢和Q345钢应具有0 C C冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有・20 C冲击韧性的合格保证。
当结构工作温度等于或低于・20 C时，对Q235钢和Q345钢应具有・20 C冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有・40 C冲击韧性的合格保证。
对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证，当结构工作温度等于或低于・20 C时，对Q235钢和Q345钢应具有0 C冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有・20 C冲击韧性的合格保证。
当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时，其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T 5313的规定。
钢材的强度设计值（材料强度的标准值除以抗力分项系数），应根据钢材厚度或直径按表2-77采用。
钢铸件的强度设计值应按表2-78采用。
连接的强度设计值应按表2・79至表Z81采用。
钢材的强度设计值（N/m命表2-77注：表中厚度系指计算点的钢材厚度，对轴心受力构件系指截面中较厚板件的厚度。
钢结构工程量如何计算范本一：计算钢结构工程量的详细步骤一、引言钢结构是现代建筑中常用的结构形式之一，其计算工程量的准确性对于工程的顺利进行和预算的合理安排有着重要的作用。
本文将详细介绍钢结构工程量的计算方法。
二、材料工程量计算1. 钢梁工程量计算①梁的数量：根据设计图纸确定梁的数量，考虑到工程的安全性可适当增加备用梁的数量。
②梁的长度：根据设计图纸和建筑方案计算每根梁的长度，并考虑到连接件的长度。
③梁的断面积：根据梁的设计要求计算梁的断面积，包括上弦、下弦和腰板的断面积。
④梁的重量：根据梁的断面积和单位长度的质量计算每根梁的重量。
2. 钢柱工程量计算①柱的数量：根据设计图纸确定柱的数量，考虑到工程的安全性可适当增加备用柱的数量。
②柱的长度：根据设计图纸和建筑方案计算每根柱的长度，并考虑到连接件的长度。
③柱的断面积：根据柱的设计要求计算柱的断面积。
④柱的重量：根据柱的断面积和单位长度的质量计算每根柱的重量。
三、连接件工程量计算1. 螺栓工程量计算①螺栓数量：根据设计要求计算所需的螺栓数量。
②螺栓长度：根据连接件的厚度和螺栓的设计要求计算螺栓的长度。
③螺栓的重量：根据螺栓的数量和单位重量计算螺栓的总重量。
2. 焊接工程量计算①焊缝长度：根据设计要求计算所需的焊缝长度。
②焊条消耗量：根据焊缝的长度和焊缝的尺寸计算所需的焊条消耗量。
四、附加工程量计算1. 防腐工程量计算根据设计要求和钢结构的暴露程度计算所需的防腐工程量，包括防腐涂料的用量和工程材料的数量。
2. 补充工程量计算根据设计要求和工程实际情况计算钢结构工程中的各项补充工程量，如防火涂料、清理工程等。
五、法律名词及注释1. 工程量计算：指根据设计要求和建筑方案计算工程中所需材料的数量和重量的过程。
2. 单位长度的质量：指单位长度钢梁或钢柱的重量，常用单位为kg/m。
六、附件1. 工程图纸2. 设计方案3. 工程规范4. 施工技术文件5. 其他相关文件范本二：计算钢结构工程量的操作指南一、引言钢结构工程量的准确计算是保证工程质量和预算合理性的基础。
各样钢构造重量计算公式资料重量计算圆钢重量（公斤） =0.00617×直径×直径×长度方钢重量（公斤） =0.00785×边宽×边宽×长度六角钢重量（公斤） =0.0068×对边宽×对边宽×长度八角钢重量（公斤） =0.0065×对边宽×对边宽×长度螺纹钢重量（公斤） =0.00617×计算直径×计算直径×长度角钢重量（公斤） =0.00785×（边宽 +边宽 -边厚）×边厚×长度扁钢重量（公斤） =0.00785×厚度×边宽×长度钢管重量（公斤） =0.02466×壁厚×（外径 -壁厚）×长度六方体体积的计算公式①s20.866 ×H/m/k 即对边×对边×0.866 ×高或厚度各样钢管 (材)重量换算公式钢管的重量 =0.25 ×π×(外径平方 -内径平方 ) ×L×钢铁比重此中：π = 3.14 L=钢管长度钢铁比重取 7.8 因此，钢管的重量 =0.25 ×3.14 ×(外径平方 -内径平方 ) ×L×7.8 * 假如尺寸单位取米（ M ）,则计算的重量结果为公斤（ Kg ）钢的密度为： 7.85g/cm3 （注意：单位换算）钢材理论重量计算钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg ）。
其基本公式为：W （重量， kg ）=F(断面积mm2)× L(长度， m)×ρ(密度， g/cm3) ×1/1000各样钢材理论重量计算公式以下：名称（单位）计算公式符号意义计算举例圆钢盘条（ kg/m ）W= 0.006165×d×dd = 直径 mm直径 100 mm的圆钢，求每m重量。
2-5钢结构计算2-5-1钢结构计算用表为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等因素综合考虑，选用合适的钢材牌号和材性。
承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢和Q420钢，其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
当采用其他牌号的钢材时，尚应符合相应有关标准的规定和要求。
对Q235钢宜选用镇静钢或半镇静钢。
承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。
焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。
对于需要验算疲劳的焊接结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。
当结构工作温度等于或低于0℃但高于-20℃时，Q235钢和Q345钢应具有0℃C冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。
当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-40℃冲击韧性的合格保证。
对于需要验算疲劳的非焊接结构的钢材亦应具有常温冲击韧性的合格保证，当结构工作温度等于或低于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。
当焊接承重结构为防止钢材的层状撕裂而采用Z向钢时，其材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T5313的规定。
钢材的强度设计值（材料强度的标准值除以抗力分项系数），应根据钢材厚度或直径按表2-77采用。
钢铸件的强度设计值应按表2-78采用。
连接的强度设计值应按表2-79至表2-81采用。
钢材的强度设计值（N/mm2）表2-77钢材抗拉、抗压和抗弯抗剪端面承压（刨平顶紧）注：表中厚度系指计算点的钢材厚度，对轴心受力构件系指截面中较厚板件的厚度。
钢铸件的强度设计值（N/mm2）表2-78焊缝的强度设计值（N/mm2）表2-79注：1．自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应保证其熔敷金属的力学性能不低于现行 螺栓连接的强度设计值（N/mm 2） 表 2-80注：1．A 级螺栓用于 d ≤24mm 和 l ≤10d 或 l ≤150mm （按较小值）的螺栓；B 级螺栓用国家标准《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB/T 5293 和《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T 12470 中相关的规定；2．焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 的 规定。
其中厚度小于 8mm 钢材的对接焊缝，不宜用超声波探伤确定焊缝质量等级；3．对接焊缝抗弯受压区强度设计值取 f cw ，抗弯受拉区强度设计值取 f tw 。
于 d ＞24mm 或 l ＞10d 或 l ＞150mm （按较小值）的螺栓。
d 为公称直径，l 为螺杆公称长 度；2．A 、B 级螺栓孔的精度和孔壁表面粗糙度，C 级螺栓孔的允许偏差和孔壁表面粗糙 度，均应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 的要求。
铆钉连接的强度设计值（N/mm 2） 表 2-81铆钉钢号和构件 钢材牌号抗拉（钉头拉脱）抗剪 f vT 承压 f cT注：1．属于下列情况者为I类孔：1）在装配好的构件上按设计孔径钻成的孔；2）在单个零件和构件上按设计孔径分别用钻模钻成的孔；3）在单个零件上先钻成或冲成较小的孔径，然后在装配好的构件上再扩钻至设计孔径的孔。
2．在单个零件上一次冲成或不用钻模钻成设计孔径的孔属于II类孔。
计算下列情况的结构构件或连接时，上述强度设计值应乘以相应的折减系数：1．单面连接的单角钢1）按轴心受力计算强度和连接0.85；2）按轴心受压计算稳定性等边角钢0.6＋0.0015δ，但不大于1.0：短边相连的不等边角钢0.5＋0.0025δ，但不大于1.0；长边相连的不等边角钢0.70；几为长细比，对中间无连接的单角钢压杆，应按最小回转半径计算，当δ＜20时，取δ＝20；2．无垫板的单面施焊对接焊缝0.85；3．施工条件较差的高空安装焊缝和铆钉连接0.90；4．沉头和半沉头铆钉连接0.80。
注：当几种情况同时存在时，其折减系数应连乘。
钢材和钢铸件的物理性能指标见表2-82。
钢材和钢铸件的物理性能指标表2-82吊车梁、楼盖梁、屋盖梁、工作平台梁以及墙架构件的挠度不宜超过表2-83所列的容许值。
受弯构件挠度允许值表2-83注：1．l为受弯构件的跨度（对悬臂梁和伸臂梁为悬伸长度的2倍）。
2．[νT]为全部荷载标准值产生的挠度（如有起拱应减去拱度）允许值；[νQ]为可变荷载标准值产生的挠度允许值。
框架结构的水平位移允许值：在风荷载标准值作用下框架柱顶水平位移和层间相对位移不宜超过下列数值。
1．无桥式吊车的单层框架的柱顶位移H/1502．有桥式吊车的单层框架的柱顶位移H/4003．多层框架的柱顶位移H/5004．多层框架的层间相对位移h/400H为自基础顶面至柱顶的总高度；h为层高。
注：1．对室内装修要求较高的民用建筑多层框架结构，层间相对位移宜适当减小。
无墙壁的多层框架结构，层间相对位移可适当放宽。
2．对轻型框架结构的柱顶水平位移和层间位移均可适当放宽。
桁架弦杆和单系腹杆的计算长度见表2-84。
桁架弦杆和单系腹杆的计算长度l0表2-84注：1．l为构件的几何长度（节点中心间距离）；l1为桁架弦杆侧向支承点之间的距离。
2．斜平面系指与桁架平面斜交的平面，适用于构件截面两主轴均不在桁架平面内的单角钢腹杆和双角钢十字形截面腹杆。
3．无节点板的腹杆计算长度在任意平面内均取其等于几何长度（钢管结构除外）。
受拉构件的允许长细比见表2-85。
受压构件的允许长细比见表2-86。
受拉构件的允许长细比表2-85注：1．承受静力荷载的结构中，可仅计算受拉构件在竖向平面内的长细比。
2．在直接或间接承受动力荷载的结构中，单角钢受拉构件长细比的计算方法与表2-86注2相同。
3．中、重级工作制吊车桁架下弦杆的长细比不宜超过200。
4．在设有夹钳或刚性料耙等硬钩吊车的厂房中，支撑（表中第2项除外）的长细比不宜超过300。
5．受拉构件在永久荷载与风荷载组合作用下受压时，其长细比不宜超过250。
6．跨度等于或大于60m的桁架，其受拉弦杆和腹杆的长细比不宜超过300（承受静力荷载或间接承受动力荷载）或250（直接承受动力荷载）。
受压构件的允许长细比表2-86注：1．桁架（包括空间桁架）的受压腹杆，当其内力等于或小于承载能力的50%时，允许长细比值可取为200。
2．计算单角钢受压构件的长细比时，应采用角钢的最小回转半径，但在计算交叉杆件平面外的长细比时，可采用与角钢肢边平行轴的回转半径。
3．跨度等于或大于60m的桁架，其受压弦杆和端压杆的允许长细比值宜取为100，其他受压腹杆可取为150（承受静力荷载或间接承受动力荷载）或120（直接承受动力荷载）。
单层厂房阶形柱计算长度的折减系数见表2-87。
单层厂房阶形柱计算长度的折减系数表2-87注：有横梁的露天结构（如落锤车间等），其折减系数可采用0.9。
摩擦型高强度螺栓中摩擦面抗滑移系数见表2-88。
一个高强度螺栓的预拉力见表2-89。
摩擦面的抗滑移系数μ表2-88一个高强度螺栓的预拉力P（kN）表2-89螺栓或铆钉的允许距离见表2-90。
螺栓或铆钉的最大、最小允许距离表2-90注：1．d0为螺栓或铆钉的孔径，t为外层较薄板件的厚度。
2．钢板边缘与刚性构件（如角钢、槽钢等）相连的螺栓或铆钉的最大间距，可按中间排的数值采用。
常见型钢及其组合截面的回转半径的近似值见表2-91。
常见型钢及其组合截面的回转半径的近似值表表2-91圆形钢管规格及截面特征见表2-92。
圆形钢管规格及截面特征表表2-92注：I——毛截面惯性矩；W——毛截面抵抗矩；i——回转半径；I k——抗扭惯性矩；Z0——截面重心到边缘距离。
2-5-2钢结构计算公式1．构件的强度和稳定性计算公式（表2-93）强度和稳定性计算表表2-932．连接计算公式（表2-94）连接计算公式表2-942-5-3钢管结构计算1．适用于不直接承受动力荷载，在节点处直接焊接的钢管桁架结构。
钢管外径与壁厚之比，不应超过100（234f y）。
轴心受压方管或矩形管的最大外缘尺寸与壁厚之比，不应超40。
2．钢管节点的构造应符合下列要求：（1）主管外径应大于支管外径，主管壁厚不应小于支管壁厚。
在支管与主管连接处不得将支管穿入主管内。
（2）主管和支管或两支管轴线之间的夹角θi不宜小于30°。
（3）支管与主管的连接节点处，应尽可能避免偏心。
（4）支管与主管的连接焊缝，应沿全周连续焊接并平滑过渡。
（5）支管端部宜用自动切管机切割，支管壁厚小于6mm时可不切坡口。
3．支管与主管的连接可沿全周用角焊缝，也可部分用角焊缝、部分用对接焊缝，支管管壁与主管管壁之间的夹角大于或等于120°的区域宜用对接焊缝或带坡口的角焊缝。
角焊缝的焊脚尺寸h f不宜大于支管壁厚的两倍。
4．支管与主管的连接焊缝为全周角焊缝，按下式计算，但取βf＝1：≤βf f f wσf=Nh e l w角焊缝的有效厚度he，当支管轴心受力时取0.7h f。
角焊缝的计算长度l w，按下列公式计算：（1）在圆管结构中取支管与主管相交线长度：式中d、d i——主管和支管外径；θi——主管轴线与支管轴线的夹角。
（2）在矩形管结构中，支管与主管交线的计算长度，对于有间隙的K形和N形节点：对于T、Y、X形节点l w=2h isinθi式中h i、b i——分别为支管的截面高度和宽度。
5．为保证节点处主管的强度，支管的轴心力不得大于表2-95规定的承载力设计值：支管轴心力的承载力设计值表2-95圆管结构的节点形式见图2-2。
图2-2圆管结构的节点形式（a）X形节点；（b）T形和Y形受拉节点；（c）T形和Y形受压节点；（d）K形节点；（e）TT形节点；（f）KK形节点2-5-4钢与混凝土组合梁计算组合梁为由混凝土翼板与钢梁通过抗剪连接件组成。
翼板可用现浇混凝土板，并可用混凝土叠合板或压型钢板。
钢与混凝土组合梁计算见表2-96。
混凝土翼板的计算宽度（图2-3）b e为：b e＝b0＋b1＋b2式中b0——板托顶部的宽度，当α＜45°时按α＝45°计算板托顶部的宽度；当无板托时，取钢梁上翼缘的宽度；b1、b2——梁外侧和内侧的翼板计算宽度，各取梁跨度l的1/6和翼板厚度h c1的6倍中的较小值。
图2-3混凝土翼板的计算宽度1-混凝土翼板；2-板托；3-钢梁钢与混凝土组合梁计算表2-96。
