燃气工程施工中应用非开挖技术论文

浅谈非开挖技术在燃气工程施工中的应用摘要：本文对非开挖技术的发展和技术优势进行了简要论述，选取了非开挖技术中应用最广泛的导向钻进方法进行了详细说明。

本文对于在燃气工程施工中推广应用非开挖技术有一定的指导和借鉴作用。

关键词：燃气工程新技术应用一、前言西气东输的建设及国内几个大气田的发现与开发，为许多城市大规模引进和使用天然气创造了条件，许多城市正在实施或准备实施天然气入市工程。

地下管道施工方式有两种，即：开挖铺设和非开挖铺设。

近几年，随着城市基础建设投资不断增加，城市规模不断扩大，新建道路越来越多，道路等级越来越高，加上交通量的上升，许多城区已无法也不允许采用开挖方式铺设管线。

另外，现有的公路铁路网及高速公路网也须从其地下穿越。

二、非开挖技术概述（一）非开挖技术的发展非开挖顶管技术是指利用各种岩土钻凿工程的技术手段，在地表不挖槽的情况下，铺设、更换和修复地下管线的施工新技术。

非开挖技术将传统的“挖槽辅管和修复”施工方法，转变为“钻孔铺管和修复”。

现代非开挖技术是70年代末在西方发达国家兴起，并逐淅走向成熟的一种新的地下管线施工的技术革命。

现今已成为一个新兴的产业和技术部门。

（二）非开挖技术的优势1、非开挖作业坑一般间距都在200米以上，作业坑面积3－6米，土方量较少，同时由于施工速度较快，一般可随施工随回填，所以对周围环境影响较小，不会阻碍交通，基本不存在断交、拆迁及剩余垃圾等问题。

不影响商店、医院、学校和居民的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对居民生活交通环境的干扰，对周边建筑物的基础破坏降低到了最低限度。

2、便于穿越河流、公路、铁路且不破坏地貌。

非开挖铺设PE燃气管，最低埋深在河床下5～10米，甚至更深。

没有水上、水下作业而影响江河航道的问题。

不破坏江河两侧河堤及河床结构，施工一般不受季节限制。

特别适合于江河、公路、铁路等设施的穿越。

3、现代非开挖技术可以非常精确的控制地下管线辅设向、埋深等，并可绕过未曾发现的地下障碍物。

燃气施工中非开挖技术的应用及质量管控路径思考摘要：随着我国市场经济框架逐渐成形，国内各行业都呈现出积极发展的态势，城市人口的基数也在不断增长当中，现代化、紧凑化的城市建设步伐也越来越快。

城市内各类管线建设项目争相出现，大面积的挖掘给城市交通和居民生活带来了巨大的影响。

本文主要研究了城市燃气施工中采用非开挖技术的应用流程，结合施工过程中问题的特点找出相应的质量管控路径。

关键词：燃气施工；非开挖技术；技术应用；管控措施前言非开挖技术是一种新兴的管道施工技术，该技术最大的特点就是不用大面积的挖掘路面即可完成管道的铺设和维护。

由于技术具有独特的优势，在近三十几年的时间内，非开在不断实践验证过程中，得到了充分的完善，其施工种类越来越多，同时在全世界范围内得到推广。

在燃气施工中应用非开挖技术可以充分保障道路交通和居民生活不会受到影响，这种技术对于城市发展和建设来说是必不可少的技术之一，其重要性不言而喻。

一非开挖技术在燃气工程当中应用的类型及特点非开挖技术在燃气工程施工中为了穿越河道和城市道路，其施工方式主要可以分为两种，分别为顶管法和定向穿越法。

在国内一些地方燃气工程的施工中，对于顶管法的施工还处于人孔操作的基础之上，一般情况下的工作井和接收井的制作要处于钢板桩井的阶段，夯实方式仍采用人工挖土的形式。

这种全人工的施工方式，不仅整体的劳动强度较大，而且非开挖顶管穿越的穿越精度也无法得到保障。

在长时间的实践发展过程中，顶管穿越的技术和设备逐渐得到革新，目前的顶管法已采用沉井施工法，施工设备也由机械式顶管设备所代替，相对于全手工的施工方法，现代化的施工方式不仅降低了施工的劳动强度，还提升了管道穿越的精度。

（一）顶管施工法在燃气施工中的应用燃气工程施工中的顶管施工法主要是借助千斤顶的推动力，将燃气管道以及随后的相关管材从工作井当中推出去，让各类管道穿出土层直到接收井的一种不开挖地面就能够实现的地下管道铺设技术。

非开挖顶管穿越法的施工步骤由以下三步组成：1、地质环境勘查2、工作井、接收井施工建设3、顶管施工作业。

燃气工程中非开挖技术的运用探究摘要：非开挖技术作为燃气工程建设期间必不可少的关键技术之一，并且对整个工程效益造成了极大的影响，所以应重点关注并完善该项技术的应用效果。

非开挖技术的操作便利、施工周期短、费用较低、污染较少，与国家所倡导的可持续发展观念相符，有着十分广阔的应用前景。

但和发达国家对比来说，我国在该方面的研究起步较晚，常常会在施工期间出下面大量的不足，所以需要主动分析研究，增强非开挖技术的应用能力，进一步提升燃气工程建设的经济效益、社会效益与生态效益。

关键词：燃气工程；非开挖技术；具体应用1.燃气工程非开挖技术的应用意义非开挖技术指的是通过应用多种技术与设备采用导向等方式作用于地表并形成极小入口的基础上，从我国对于非开挖技术的应用现状来看，我国在此技术应用方面起步较晚，但是由于此种技术优势较为突出，所以在推广过程中迅速被燃气工程应用在各方面。

对非开挖技术进行研究与分析，总体可分为两部分：一是非开挖施工技术，二是非开挖修复技术。

在工程施工作业过程中，通常会在定向、导向钻井作业之后，在出入口挖小口或者使用检查井，对地下管道相关方面做好检查、铺设等工作，可见应用此种方法作业时对地面伤害非常小。

从于燃气工程非开挖修复方面来看，通常拥有两种修复方法进行施工作业：一是整体非开挖修复；二是局部非开挖修复。

由于非开挖技术应用自由程度高，基本上在地理环境与施工设备达到工程要求，就能够直接作用于燃气工程，其不仅不受交通环境影响，也不会对居民的正常生活与工作产生影响。

而且在不断的研发过程中关于非开挖技术，出现了更多先进的且实用性强的合成新材料与新技术。

这些都更加表明了非开挖技术的高经济效益与良好的发展前景。

2.非开挖技术的具体分类2.1准备工作对于燃气工程来说，首先需要做好前期的准备工作，然后再进行开挖顶管施工作业，能有效保障管道修复工程进度与质量。

在施工前期，要求工作人员全部到岗、施工机械设备等准备齐全以及检修工作无问题，并将施工机械设备等放于施工现场指定位置。

浅谈燃气管道工程非开挖定向穿越技术应用摘要：文章重点探讨的是燃气管道工程非开挖定向穿越技术应用，分析了定向钻施工的相关问题、开挖施工与非开挖施工方法的比较以及非开挖导向钻进技术的经济优势等，总结出在燃气管道施工中，采用非开挖定向穿越技术具有良好的效果。

关键词：燃气管道；非开挖；定向钻燃气管道是非常重要的基础设施，在城市公共事业中占有举足轻重的地位，它可以使城市环境得到改善，还能减少大气污染，因此燃气项目建设在城市建设中具有重要作用。

但是，燃气管道的发展与城市道路的开挖之间存在着很大的矛盾，城市规划发展日渐完善，而道路开挖手续变得越来越复杂。

如果在已经建好的城市道路挖掘燃气管道必然会带来很大的困难，并且开挖费用也会相应提升。

因此，本文主张采用非开挖穿越技术，以减少成本费用。

1 非开挖定向钻施工的相关问题1.1 机械性能和参数沟神7020型钻机的钻进性能非常好，与辅助助力装置结合在一起，可以达到45 t的回拖力，而扭距最大可以达到12 000 NM。

另外，加上优越的液压系统以及良好性能的发动机，使燃气管道工程可以顺利完成。

1.2 泥浆配比孔要想成功就一定不能出现塌方的情况。

因此，在钻导向孔的时候，根据地质结构来制定泥浆的配比，地址结构不同，泥浆配比也不一样，然后还要考虑到穿越距离的长短，避免出现钻具被泥土包裹，因此，在化学聚合物中根据比例配制出专用的凯斯防糊钻液，可以使钻孔中的阻力减小很多。

1.3 定向钻施工方法导向钻管法的主要施工程序为：首先进行地质勘探，然后设计穿越曲线，再测量出磁方位角，将钻机放在合适的位置，进行钻导向孔，接着扩孔和回拖，最后保护环境、恢复地貌。

水平导向钻机在施工的时候主要根据设计好的钻孔轨迹，首先在地表钻一个水平的导向孔，然后再换大直径的钻头和小直径的钻头为管线的铺设做好准备。

接着从反方向扩孔，然后将待用的管线拉回到钻孔之中，把钻杆全部拉回来的时候也就完成了铺管工作。

1.3.1 设备就位、安装与调试首先将钻机施工的场地进行平整，然后把钻机放到合适的位置，以便设备可以顺利进出场地。

非开挖技术在城市燃气工程中的运用探究摘要：文章通过工程实例，就非开挖定向钻技术在燃气管道穿越施工中的应用进行了深入地探讨，着重从管道安装、测量放线、穿越施工等几个方面进行了论述，并提出了施工中质量控制措施，以供读者参考。

关键词：燃气工程；非开挖技术；定向钻施工；管道安装随着我国城市化进程的不断加快，市政配套设施建设规模不断扩大，而传统开挖方式不但会造成交通堵塞、环境污染，导致大量人力、物力消耗，进而影响了城市整体形象。

随着城市建设规划日益完善，非开挖技术在各类市政工程中迅速得到了推广应用。

非开挖技术是指利用岩土钻掘手段在地表不挖沟的情况下，对地下管线铺设、修复和更换。

此技术主要分为顶管法、爆管法、水平定向钻法等。

其中，水平定向钻法利用高压泥浆配合整个施工顶进过程，具有适应土质范围广、施工速度快、对周围环境影响小、安全系数高、成本低等特点，比较适合小管径的各类市政管线施工。

1 工程实例某道路燃气管线工程，全长3200m，管径为813，输送介质为天然气，设计压力4MPa。

考虑到管线所经过的是铺装硬覆盖路面，计划燃气管线施工全部采用非开挖方式。

由于燃气管道为3PE管材，挠度较好，因此选定水平定向钻法施工。

2 管道安装在施工前，穿越段管道组对、管道焊接和第三方检测等预制工作应完成，管道的预制、补伤补口等施工质量应符合设计和标准规范要求。

管道施焊前应具备焊接工艺指导书，对焊接工艺进行评定，形成焊接工艺评定报告，并依据评定合格的报告编写工艺规程，作业人员必须持有符合要求的焊接资格证书。

对于3PE防腐管，焊接前应在焊缝两端进行保护。

焊缝应成型均匀，不允许存在裂纹缺陷，焊缝及热影响区一般不能存在飞溅、未焊透、未熔合和低于母材等缺陷，焊缝余高应高度应不大于2mm，超过3mm的余高应进行打磨。

全部水平定向钻穿越管段的管道焊接质量必须经超声波检测和射线检测。

现场无损检测拍片人员和评片人必须持有相应等级和类别的资格证书，管道的无损检测的合格级别为二级。

燃气工程中非开挖技术的应用身份证号：370827199504050****非开挖技术是是燃气工程建设中不可或缺的重要技术，直接影响着整体效益，需提高重视程度，优化此项技术的应用效果。

非开挖技术具有操作简单、工期短、成本低、污染少的优势，符合国家倡导的可持续发展理念，具有广阔的应用前景。

与发达国家相比，我国在这方面的研究起步较晚，还存在较多问题急需解决，应积极探索研究，提高非开挖技术的应用水平，进而提高燃气工程建设的经济效益、社会效益与生态效益。

【关键词】燃气工程；非开挖技术；具体分类；优化对策1.燃气工程非开挖技术概述1.1非开挖技术的应用意义随着时代的发展进步，煤气的使用逐渐减少，天然气应用越来越广泛，但煤气管道无法满足天然气输配要求，需要重建或改造。

但这一过程的工程量较大，如果开挖路面埋设新的管路会破坏路面，不利于人们的正常出行，影响了城市基础设备建设。

非开挖技术的出现有效解决了这一问题，能弥补原有技术的不足，降低对周围环境的消极影响，迅速在燃气行业推广普及。

简单来说，非开挖技术就是利用地下管线完成燃气工程建设，不需要大面积挖掘便可埋设管线，同时不影响地上交通，更加安全高效，对燃气行业的健康发展有着积极的促进作用。

非开挖技术体现了以人为本的理念，更加先进文明，是燃气工程建设中必不可少的新型施工方法，1.2非开挖技术所需管材分析非开挖技术在燃气工程的应用包括两个方面，分别是旧管道修复与新管网铺设，前者可减小施工规模，节约了建设成本，后者适用于未开挖地区的燃气工程建设，虽然投入较大，但更加科学可靠。

但不论哪种施工，都需注意管材选择，以免在使用过程中埋下安全隐患。

非开挖技术的常用管材主要有四种，每种都有着自身优势与适用范围，需根据实际情况进行合理选择，以免影响施工效果。

PE 管的抗腐蚀能力强，柔韧性与可塑性好，易于施工，而且使用寿命较长，适用方法为裂管、管道穿插及水平定向钴。

钢管强度高、密封性好，但不耐腐蚀，缩短了使用寿命，使用方法还包括顶管。

探讨城镇燃气管道非开挖定向穿越施工技术的应用摘要：燃气管道作为城镇的基础设施，在改善城市环境、减少污染等方面发挥出了不可忽视的作用，在城镇的工艺事业中占据着十分有利的位置。

可是在实际中城镇燃气管道与道路的开挖工作之间存在着一定的矛盾，随着城镇规划发展的不断完善，道路开挖工作日益复杂。

在这种情况下，相关工作人员及时对施工技术做出了创新，使用了非开挖的穿越技术，大大减少了施工成本。

关键词：定向施工;穿越施工技术;燃气管道;项目引言在城镇建设中，燃气管道属于至关重要的基础设施，能够有效的改善城镇大气环境，降低污染，为城镇居民日常生活提供了便利条件。

但是在燃气管道的实际施工过程中，经常会与道路开挖施工发生矛盾。

随着城镇规模、经济不断发展，道路开挖施工更加困难。

基于此来类情况，我国相关研究人员针对燃气管道施工技术进行了改革创新，研发了非开挖定向穿越技术，极大的降低了施工难度与施工成本。

1非开挖定向穿越施工技术概述非开挖定向穿越施工技术与定向钻施工法为基础，利用水平定向钻机可控钻进轨迹的方式在不同地层和深度钻进，通过定位仪导向抵达设计位置，并进行管线铺设。

主要工艺流程包括地质勘探、设计穿越轨迹、磁方位角测量、钻机定位、钻导向孔、扩孔、回拉铺管及清理恢复现场等。

其中地质勘探主要方法包括电磁法、红外辐射法及地震波法等。

钻导向孔、扩孔及回拉铺管共同构成了水平定向钻铺管工艺，具体来说，在起点位置，将水平导向钻机下钻进入地下，以设计的钻孔轨迹钻进，在到达终点位置后，钻机斜向钻出地表，形成两端翘起、中间接近水平的导向孔，之后进行反向扩孔，将管线回拉到钻孔内，最终完成管线铺设工作。

相较于水网及热网等基础设施来说，燃气网的发展滞后，燃气管道管径一般在1m以下，适合采用非开挖定向穿越施工技术，尤其对于PE材质的燃气管道铺设施工来说，开挖定向穿越施工技术是理想选择。

2探讨城镇燃气管道非开挖定向穿越施工技术的应用2.1泥浆配比想要钻进孔不出现塌方的问题,需要在钻进时依据实际情况合理配置泥浆比,施工中不同地质结构需要使用不同的泥浆配比,同时也需要合理分析距离的长短,防止施工中出现泥土包裹泥浆的现象,所以,配置泥浆时依据化学聚合物来形成凯斯防糊钻液,以便于最大限度降低钻孔阻力。

燃气工程施工中应用非开挖技术非开挖技术是管线工程施工中较为先进的一种铺设技术，其可以实现不破坏地面环境或设施而实现管线的地下穿越，是一种具有很大环保意义的技术方法。

本文就非开挖技术在燃气工程施工中的应用进行了简要分析。

标签：非开发技术;燃气工程;应用引言：非开挖技术是指在不挖地面沟槽的情况下，利用方法手段，借助各项钻掘设备，铺设或修复地下电线、管道等公共设施的技术。

非开挖技术存在历史悠久，它是地下施工的一次技术革命，具有独特的优势，并受到业内人士的重视与认可。

一、非开挖技术的特点分析在我国，非开挖技术的应用开始的相对较晚，但其发展却是极为迅速的。

到目前为止，我国的非开挖技术已经相对较为成熟，并且在很多工程施工中也得到了有效良好的应用效果。

作为一种特殊的先进管道铺设施工技术，非开挖技术具有一些开挖技术所不具备的特点和优势。

首先，非开挖技术能够在穿越公路、铁路、建筑物、古文化遗址等地方时不破坏地表物体，很好的保护了地面环境，并且也不会影响到地面的正常运行秩序。

其次，非开挖技术的应用中并没有对铺设管道的掩埋土层进行破坏或二次施工，这就避免了管道的节点处因段差而产生的变形现象，提高了管道的施工质量，延长了管道的使用寿命。

第三，使用非开挖技术避免了对农田房屋的破坏，因而省去了大量的征地拆迁费用，缩小了管线铺设的长度，节省了工程成本，经济效益显著。

二、非开挖设备的组成导航系统：用于在钻进过程中对钻头进行定位，以确定钻头的倾斜角度和钻进方向。

由发射器、接收器、控制台、摇控显示器、电源等组成。

包含有软件系统的导航部分，不仅能绘制施工图，还能对工程进行评价、分析、实时记录设备运行数据、打印施工资料等。

目前雷达导航的非开挖高端技术在国内已有采用，计算机导航技术已被普遍使用。

主机由发动机、液压系统、机载泥浆泵、动力钳、钻桿及其装卸系统等执行机构组成。

它用于提供钻进、回旋的动力以及对钻进的控制。

目前，国产的非开挖机在钻头100r/min的转速下，扭矩已达15～20kNm。

非开挖施工技术在燃气管线施工中应用的比较——实际施工中应如何选取非开挖施工方案在进行城市燃气管网敷设的施工过程中，时常出现由于已形成的其他地下管线的复杂性；地质条件的复杂性；其他管理部门（交通管理部门、市政部门、园林部门等）的相关管理规范；人为主观行为等多种不可预见因素的制约，造成施工过程中局部甚至全部无法进行明开施工。

鉴于此类情况越来越频繁的出现在施工过程中，因此在城市燃气管网的敷设过程中非开挖施工技术也越来越多的被应用于工程实际施工之中.非开挖施工，在实际施工中一般泛指,由于受到地形、地质及其他因素制约，无法进行明开槽施工的条件下，进行的在基本不破坏原有地表特征，而在地表相应深度以下进行的施工。

非开挖施工技术是指利用各种岩土钻掘的设备和技术手段，在地表不开挖沟槽的条件下，铺设、更换各种地下管线的施工技术,国外叫做Trenchless technology 或 No-Dig.与传统的挖槽铺管的施工方法相比，非开挖施工具有以下主要优点:1、非开挖施工不阻断交通,不破坏道路和植被,无污染,无噪音,因而可以避免造成扰民问题、交通干扰问题，以及对环境建筑基础的破坏影响。

2、在开挖施工难以进行或根本不允许进行的情况下，采用非开挖技术可使管线施工成为可能，并且可将管线设计在施工工程量最经济合理的地点穿过。

3、减少了开挖施工的地下作业工程量，减小了在高地下水环境下作业的施工难度,增大了安全保证系数；加快了施工进度，缩短了施工工期;作业面小，可控制铺管方向，施工精度高，综合施工成本低。

4、成本低，应用广泛，有较好的经济效益和社会效益，特别是当埋深和管径越大时，其效益更加明显。

我国目前施工中常用的管线施工非开挖技术有：顶管法、夯管法、定向钻拉管技术、浅埋暗挖法。

其中浅埋暗挖法多用于电力、热力等长距离管线隧道的施工。

而在燃气城市管网施工过程中，因非开挖施工技术基本只在穿越河道、铁路、道路、地下管线等障碍时采用,施工长度较短，所以经常采用的方法是顶管法、夯管法和定向钻拉管技术。