一级建造师 机电工程管理与实务 李雪斌 精讲通关(17)1H410000 建筑管道工程安装技术
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机电工程管理与实务精讲通关主讲老师:李雪斌1H413060 自动化仪表工程安装技术1H413061 自动化仪表工程安装程序一、施工准备阶段工作施工准备阶段工作是保证工程顺利进行的重要环节。
主要工作是:1.参加施工图设计文件会审。
2.编制自动化仪表工程安装施工组织设计。
3.编制施工进度计划。
4.仪表工程施工的工程划分、质量控制点划分以及需要使用的质量记录表格,均应在施工方案或质量计划中明确。
5.进行技术交底,明确所承担施工任务的特点、技术质量要求、系统的划分、施工工艺、施工要点和注意事项,强调工程技术的具体要求、安全措施、施工程序、配制等。
6.编制施工预算。
7.工机具和标准仪器的准备。
8.仪表设备及材料的准备,包括仪表设备及材料到达现场的检验或验证,以及验收后按其要求的保管条件分区保管。
主要的仪表材料应按照其材质、型号及规格分类保管。
二、施工阶段工作1.仪表设备和材料到达现场后,应进行检验或验证(1)仪表在安装使用期,应进行检查、校准和试验,确认符合设计文件要求及产品技术文件所规定的技术性能。
(2)爆炸和火灾危险区域内的仪表安装工程必须全部检验。
(3)规定禁油和脱脂的仪表应按要求进行校准和试验。
2.仪表专业与相关专业之间应进行施工工序交接检验(1)施工阶段要注意配合土建工程及其他专业工程并遵循各自的施工规律。
(2)在土建基础施工中,配合土建工程预留孔洞和预埋管线,做好接地工程引线孔、地坪中配管的过墙孔、电缆过墙保护管和进线管的预埋工作。
3.仪表工程施工应根据相应的工程技术标准,对施工过程进行质量控制,并按工序和质量控制点进行检验。
4.取源部件的安装(1)取源部件安装包括:温度取源部件、压力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、分析取源部件安装等。
(2)取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求和国家现行有关标准规范的规定。
检验方法:检查合格证、质量证明书,核对设计文件。
5.仪表设备安装(1)仪表设备安装包括仪表盘(柜、箱);检测仪表(温度检测仪表、压力检测仪表、流量检测仪表、物位检测仪表、机械量检测仪表、成分分析和物性检测仪表);执行器;控制仪表及综合控制系统;仪表电源设备安装等。
一级建造师机电工程管理与实务精讲通关主讲老师:李雪斌1H420140 机电工程试运行管理1H420141 试运行应具备的条件一、试运行的工作内容及职责分工见表1H420141。
试运行的工作内容及职责分工表1H420141单位建设/生产设计监理总承包/施工工作内容水、电、油等★物资供应单体试运行○○○★联动试运行★○○○负荷试运行★○○○注:“★”表示负责组织实施,“○”表示参与配合实施。
二、试运行前应具备的条件1.设备及其附属装置、管路、管线系统等均应全部施工完毕。
施工记录及资料应齐全,符合要求。
其中设备的清洗、检查、隐蔽、精平和几何精度经检验合格;管路、管线系统检查合格;润滑、液压、冷却、水、气(汽)、电气(仪器)控制等附属装置均应按系统检验合格,并应符合试运行要求。
2.试运行需要的能源、介质、润滑油脂、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等均应符合试运行的要求。
3.试运行方案已编制并经批准。
4.试运行组织已建立,分工明确,责任清楚。
5.参加试运行的人员应熟悉设备的构造、性能和设备的技术文件;熟悉试运行方案,掌握操作规程及试运行的具体步骤和操作方法。
6.设备及周围环境应清扫干净,设备附近不得进行粉尘或噪声较大的作业。
7.消防道路畅通,消防设施的配置应符合要求。
三、试运行前应完成的主要工作1.设备及其附属装置安装及内部处理的全部工作,并经有关单位检查确认。
2.管道系统。
管道系统安装及检验试验的全部工作,并经有关单位检查确认。
3.电气系统。
总变电站、变配电所、电动机受电及空载运行的全部工作,供、配电系统正常运行,工作照明、事故照明和局部照明投用,并经有关单位检查确认。
4.控制系统。
自动控制系统调节器有关参数的计算和预置的全部工作,设计文件和规范规定的安装调试的全部工作,经有关部门检查确认。
5.相关资料及文件齐全,手续完备。
6.试运行方案已批准,参加试运行人员培训考试合格,持证上岗,掌握操作要领和事故处理方法。
一级建造师机电工程管理与实务精讲通关主讲老师:李雪斌1H414000 建筑机电工程安装技术1H414010 建筑管道工程安装技术1H414011 建筑管道工程施工程序建筑管道工程的施工不同于工业管道,在预制深度、质量要求、施工程序、材料吊运、专业间配合等方面都有其自身的施工特点,施工人员应掌握建筑管道工程的施工技术要求,合理安排施工程序、加强施工过程协调,保证工程项目的顺利实施。
建筑管道工程主要包括:室内给水系统、室内排水系统、室内热水供应系统、卫生器具安装、室内采暖系统、室外给水管网、室外排水管网、室外供热管网、建筑中水系统及游泳池系统、供热锅炉及辅助设备安装等。
一、建筑管道工程分类及执行的标准、规范(一)建筑管道工程分类1.按输送介质划分可分为:给水管道、排水管道、采暖管道、热水管道、空调水管道等。
给水管道包括生产、生活、消防、中水系统给水等供水管道;排水管道包括屋面、地面雨水收集及排放系统的管道,生产、生活污水及废水管道,中水系统原水、排水管道,游泳池排水管道;采暖管道包括蒸汽采暖管道、热水采暖管道、热泵采暖系统的管道;热水管道包括热水供应系统管道及太阳能热水系统的管道;空调水管道包括用于空调的冷热水管道。
2.按安装部位划分可分为:室内管道工程和室外管道工程。
室内管道工程包括室内给水系统、室内排水系统、室内热水系统、卫生器具安装、室内采暖系统;室外管道工程包括室外给水、排水、供热管网,建筑中水系统及游泳池系统。
3.按照材质划分可分为:塑料管、金属管、复合管等。
其中塑料管包括PVC、PE、PP、UPVC、PPR管、玻璃钢管等;金属管包括镀锌钢管、铜管、铸铁管等;复合管包括钢塑复合管、不锈钢-塑复合管、塑覆不锈钢管、塑覆铜管、铝塑复合管、交联铝塑复合管、衬塑铝合金管等。
4.按民用建筑物的层数或高度划分可分为:一般多层和低层建筑管道、高层建筑管道和超高层建筑的管道安装。
根据《民用建筑设计通则》GB 50352--2005的规定,超过10层的住宅建筑和超过24m高的民用建筑为高层建筑;建筑高度大于100m的民用建筑为超高层建筑。
(二)建筑管道工程施工执行的标准、规范主要有《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2013、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242--2002。
二、建筑管道工程施工程序(一)建筑管道工程一般施工程序施工准备→配合土建预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支架制作安装→管道加工预制→管道安装→系统试验→防腐绝热→系统清洗→试运行→竣工验收。
(二)施工程序要点1.施工准备包括技术准备、材料准备、机具准备、场地准备、施工组织及人员准备。
(1)熟悉图纸、资料以及相关的国家或行业施工、验收、标准规范和标准图;(2)制定工程施工的工艺文件和技术措施,编制施工组织设计或施工方案,并向施工人员交底;向材料主管部门提出材料计划并做好出库、验收和保管工作;(3)准备施工机械、工具、量具等;准备加工场地、库房;做好分项图纸审查及有关变更工作,根据管道工程安装的实际情况,灵活选择依次施工、流水作业、交叉作业等施工组织形式;(4)按规范要求规定所需验证的工序交接点和相应的质量记录,以保证施工过程质量的可追溯性;(5)组织项目施工管理人员和劳务作业人员;选择合适的专业、劳务分包单位等。
2.配合土建工程预留、预埋。
应在开展预留预埋工作之前认真熟悉图纸及规范要求,校核土建图纸与安装图纸的一致性,现场实际检查预埋件、预留孔的位置、样式及尺寸,配合土建施工及时做好各种孔洞的预留及预埋管、预埋件的埋设,确保埋设正确无遗漏。
3.管道测绘放线。
测量前应与建设单位(或监理单位)进行测量基准的交接,使用的测量仪器应经检定合格且在有效期内,且符合测量精度要求。
应根据施工图纸进行现场实地测量放线,以确定管道及其支吊架的标高和位置。
利用计算机CAD软件或BIM技术等进行空间模拟、管道碰撞检测,提前发现问题,避免管道之间出现打架现象。
4.管道元件的检验。
管道元件包括管道组成件和管道支撑件,安装前应认真核对元件的规格型号、材质、外观质量和质量证明文件等,对于有复验要求的元件还应该进行复验,如:合金钢管道及元件应进行光谱检测等。
(1)管道所用流量计及压力表应进行校验检定,设备及管道上的安全阀应由具备资质的单位进行整定。
(2)阀门应按规范要求进行强度和严密性试验,试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。
阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度试验和严密性试验。
5.管道支架制作安装。
管道支架、支座、吊架的制作安装,应严格控制焊接质量及支吊架的结构形式,如:滚动支架、滑动支架、固定支架、弹簧吊架等。
支架安装时应按照测绘放线的位置来进行,安装位置应准确、间距合理,支架应固定牢固、滑动方向或热膨胀方向应符合规范要求。
6.管道加工预制。
管道预制应根据测绘放线的实际尺寸,本着先预制后安装的原则来进行,预制加工的管段应进行分组编号,非安装现场预制的管道应考虑运输的方便,预制阶段应同时进行管道的检验和底漆的涂刷工作。
7.管道安装(1)管道安装一般应本着先主管后支管,先上部后下部,先里后外的原则进行安装,对于不同材质的管道应先安装钢质管道,后安装塑料管道(11单),当管道穿过地下室侧墙时应在室内管道安装结束后再进行安装,安装过程应注意成品保护。
干管安装的连接方式有螺纹连接、承插连接、法兰连接、粘接、焊接、热熔连接、电熔连接等。
(2)冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方,垂直安装时热水管道在冷水管道左侧。
排水管道应严格控制坡度和坡向,当设计未注明安装坡度时,应按相应施工规范执行。
室内生活污水管道应按铸铁管、塑料管等不同材质及管径设置排水坡度,铸铁管的坡度应高于塑料管的坡度。
室外排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡。
(3)给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。
(4)埋地管道、吊顶内的管道等在安装结束、隐蔽之前应进行隐蔽工程的验收,并做好记录。
8.系统试验。
建筑管道工程应进行的试验包括:承压管道和设备系统压力试验、非承压管道和设备系统灌水试验、排水干管通球、通水试验、消火栓系统试射试验等。
(1)压力试验管道压力试验应在管道系统安装结束,经外观检查合格、管道固定牢固、无损检测和热处理合格、确保管道不再进行开孔、焊接作业的基础上进行。
1)试验压力应按设计要求进行,当设计未注明试验压力时,应按规范要求进行。
各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa,金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
2)压力试验宜采用液压试验并应编制专项方案,当需要进行气压试验时应有设计人员的批准。
3)高层、超高层建筑管道应先按分区、分段进行试验,合格后再按系统进行整体试验。
(2)灌水试验1)室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验(12单),灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
灌水到满水15min,水面下降后再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
2)室外排水管网按排水检查井分段试验,试验水头应以试验段上游管顶加1m,时间不少于30min,逐段观察,管接口无渗漏为合格。
3)室内雨水管应根据管材和建筑物高度选择整段方式或分段方式进行灌水试验。
整段试验的灌水高度应达到立管上部的雨水斗,当灌水达到稳定水面后观察lh,管道无渗漏为合格。
(3)通球试验排水管道主立管及水平干管安装结束后均应作通球试验,通球球径不小于排水管径的2/3,通球率必须达到100%。
(4)消火栓试射试验1)室内消火栓系统在安装完成后应作试射试验。
试射试验一般取有代表性的三处:即屋顶(或水箱间内)取一处和首层取两处。
2)屋顶试验用消火栓试射可测得消火栓的出水流量和压力(充实水柱);首层取两处消火栓试射,可检验两股充实水柱同时喷射到达最远点的能力。
(5)通水试验排水系统安装完毕,排水管道、雨水管道应分系统进行通水试验,以流水通畅、不渗不漏为合格。
9.防腐绝热(1)管道的防腐方法主要有涂漆、衬里、静电保护和阴极保护等。
例如:进行手工油漆涂刷时,漆层要厚薄均匀一致。
多遍涂刷时,必须在上一遍涂膜干燥后才可涂刷第二遍。
(2)管道绝热按其用途可分为保温、保冷、加热保护三种类型。
若采用橡塑保温材料进行保温时,应先把保温管用小刀划开,在划口处涂上专用胶水,然后套在管子上,将两边的划口对接,若保温材料为板材则直接在接口处涂胶、对接。
10.系统清洗管道系统试验合格后,应进行管道系统清洗。
进行热水管道系统冲洗时,应先冲洗热水管道底部干管,后冲洗各环路支管。
由临时供水入口向系统供水,关闭其他支管的控制阀门,只开启干管末端支管最底层的阀门,由底层放水并引至排水系统内。
观察出水口处水质变化是否清洁。
底层干管冲洗后再依次冲洗各分支环路,直至全系统管路冲洗完毕为止。
生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗,和消毒,并经有关部门取样检验,符合《生活饮用水卫生标准》GB 5749-2006方可使用。
11.试运行采暖管道冲洗完毕后应通水、加热,进行试运行和调试。
(13单)12.竣工验收单位工程施工全部完成以后,各施工责任方内部应进行安装工程的预验收,提交工程验收报告,总承包方经检查确认后,向建设单位提交工程验收报告。
建设单位组织有关的施工方、设计方、监理方进行单位工程验收,经检查合格后,办理交竣工验收手续及有关事宜。
1H414012 建筑管道施工技术要求一、建筑管道常用的连接方法建筑管道根据用途和管材,常用的连接方法有:螺纹连接、法兰连接、焊接、沟槽连接(卡箍连接)、卡套式连接、卡压连接、热熔连接、承插连接等。
1.螺纹连接。
螺纹连接是利用带螺纹的管道配件连接,管径小于或等于100mm的镀锌钢管宜用螺纹连接,多用于明装管道。
钢塑复合管一般也用螺纹连接。
镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。