推行精益六西格玛管理的过程辅导和评审的目的

推行六西格玛管理的主要目的1. 引言六西格玛是一种以数据驱动的管理方法，旨在通过消除缺陷和提高效率来提升组织的绩效。

推行六西格玛管理具有许多目的和优势。

本文将介绍推行六西格玛管理的主要目的，并探讨其在组织中的重要性。

2. 提升品质推行六西格玛管理的主要目的之一是提升产品或服务的品质。

通过六西格玛的数据驱动方法，组织可以发现和解决导致缺陷和质量问题的根本原因。

通过分析数据，组织可以识别可能导致问题的过程变异，并采取措施消除这些变异。

六西格玛管理还提供了一种关注客户需求和期望的方法。

通过六西格玛的工具和技术，组织可以定量地了解客户需求，并确保产品或服务能够满足这些需求。

这有助于提高客户满意度，并在市场竞争中脱颖而出。

3. 提高效率另一个推行六西格玛管理的主要目的是提高组织的效率。

六西格玛管理关注于减少过程的变异性和缺陷率。

通过分析数据和识别问题的根本原因，组织可以采取措施来优化过程，并降低缺陷率。

六西格玛管理还提供了一种方法来优化资源的利用。

通过对过程进行量化分析，组织可以识别和消除资源浪费，并提高资源利用率。

这不仅能够提高组织的效率，还可以降低成本和提升利润率。

4. 促进团队协作推行六西格玛管理的另一个重要目的是促进团队协作。

六西格玛管理鼓励团队成员通过数据驱动的方法共同解决问题。

团队成员通过合作和协作，共同分析数据并找出问题的根本原因。

这种团队协作不仅可以提高问题解决的效率，还可以促进团队的凝聚力和合作能力。

六西格玛管理还提供了一种共享知识和经验的平台。

通过在团队中进行数据分析和持续改进的过程，组织可以建立起一个知识共享的文化。

这有助于团队成员之间的学习和成长，并为组织的长期发展提供支持。

5. 实现持续改进最后，推行六西格玛管理的主要目的是实现组织的持续改进。

六西格玛是一种持续改进的方法论，鼓励组织不断地寻找和解决问题，并持续优化过程。

通过六西格玛管理的循环过程，组织可以不断提高绩效和效率，实现持续的创新和进步。

实施六西格玛的目的是什么？为企业实施六西格玛提供必须的管理工具和操作技巧；为企业培养具备组织能力，激励能力，项目管理技术和数理统计诊断能力的领导者，这些人才是企业适应变革和竞争的核心力量。

从而使企业降低质量缺陷和服务偏差并保持持久性的效益，促进快速实现突破性绩效，帮助企业达到战略目标。

六西格玛适合于什么样的企业？它适用于任何水平、任何企业，它功能强，可以测量到百万分之一的水平。

因为它是要影响到整个公司，实施六西格玛需要上层领导的大力协助。

中国的企业在中国加入WTO后，必将面临日益激烈的来自全球的竞争，同时信息化的飞速发展将从根本上改变经济的组织结构和消费行为，如何在这种新的经济环境中生存、成长、壮大是对每一个企业领导人的挑战。

六西格玛，由于其严谨的方法和实施步骤、以面向最终用户来建立营运体系的管理思想，对于中国企业建立卓越的管理体系、获取并保持在国际市场上的竞争优势提供一个非常有效的管理思想和实践。

现在，一些中小型企业也开始运用六西格玛工具，来提高效率和创新开发能力，为扩大企业规模和提高国际竞争力奠定坚实的基础。

我们经常调查我们的客户，发现他们对我们的公司很满意，六西格玛怎么能帮助我们呢？如果你们的客户只是满意，并没有填上最好的一栏，请注意，他们现在可能满意，但是客户非常易变，如果他们发现市场上还有（可能）更好的选择，他们很可能会从你公司跳到另一公司。

以往经验表明，那些在调查中填写“好”的客户比那些填“极好”的客户有六倍更倾向于更换公司。

六西格玛可以帮你提高他们对你公司的认可，同时在既定客户满意度基础上，企业可以大幅度降低为实现该目标而支付的成本，从而在激烈的竞争环境中显著提升企业的经营利润。

六西格玛能提高基线吗？如果我们看到那些词，譬如：返工、重新检验、重新修改等等，我们就会有概念，我们生产过程中有多少个浪费，六西格玛致力于减少浪费，提高基线。

一般企业的次品成本占销售的10％-25％，试想，这个数字能够提高多大幅度的基线。

企业实施六西格玛的意义、方法、流程、测量、控制分析一、实施六西格玛管理的意义六西格玛（Six Sigma，6 Sigma）是一种管理策略，它是由摩托罗拉提出的。

这种策略主要强调制定极高的目标、收集数据以及分析结果，通过这些来减少产品和服务的缺陷。

六西格玛背后的原理就是如果你检测到你的项目中有多少缺陷，你就可以找出如何系统地减少缺陷，使你的项目尽量完美的方法。

一个企业要想达到六西格玛标准，那么它的出错率不能超过百万分之3.4。

六西格玛管理将重点放在产生缺陷的根本原因上，认为质量是靠流程的优化，而不是通过严格地对最终产品的检验来实现的。

企业应该把资源放在认识、改善和控制原因上而不是放在质量检查、售后服务等活动上。

质量不是企业内某个部门和某个人的事情，而是每个部门及每个人的工作，追求完美成为企业中每一个成员的行为。

六西格玛管理有一整套严谨的工具和方法来帮助企业推广实施流程优化工作，识别并排除那些不能给顾客带来价值的成本浪费，消除无附加值活动，缩短生产、经营循环周期。

大多数公司所处的三四个西格玛水平，经营者必须用公司10%―15%的营业额来弥补或修正缺陷，而到六西格玛水平，这个比例能低至5%，甚至还要低。

每提升一个西格玛层次，缺陷率减少一个几何级数。

如果您的公司处在4σ水平，不要认为99.38%的合格率就可以高枕无忧、自我感觉良好了。

据专家的研究结果证明，如只达到99.73%的合格率，全球每周有五百宗手术出错并且每年有两万次配错药的事情，这会影响到我们的生活、工作、甚至生命。

所以，随着对质量要求的不断提高和生产流程的复杂化，企业越来越需要像六西格玛这样的质量管理体系来规范管理，以保在激励的市场竞争中的地位。

据国外成功经验：如果企业全力实施六西格玛管理，每年可以提高一个西格玛水平，直到4.7个西格玛水平，这期间，无须大的资本投入，但利润提高十分明显，成本也可以节约很多。

六西格玛在摩托罗拉成功使用后，一大批公司纷纷尝试使用该理论，在美国通用公司（GE）更是得到发扬光大。

/企业推行精益六西格玛管理咨询的意义1、获得竞争优势战略管理的目的是获得核心竞争力，通过管理创新可以获得竞争对手难以复制的核心竞争力。

掌握了六西格玛管理方法，就好像找到了一个重新观察企业的放大镜。

缺陷犹如灰尘，存在于企业的各个角落。

这使管理者和员工感到不安，要想变被动为主动，努力为企业做点什么。

员工会不断地问自己：现在到达了几个西格玛？问题出在哪里？能做到什么程度？通过努力提高了吗？这样，企业就始终处于一种不断改进的过程中。

传统的质量管理理论和方法往往侧重结果，通过在生产的终端加强检验以及开展售后服务来确保产品质量。

然而，生产过程中已产生的废品对企业来说却已经造成损失，售后维修需要花费企业额外的成本支出，更为糟糕的是，由于容许一定比例的废品已司空见惯，人们逐渐丧失了主动改进的意识，故要管理创新。

2、顾客驱动与顾客满意顾客驱动与顾客满意是六西格玛管理的核心价值。

六西格玛管理以更为广泛的视角，关注影响顾客满意的所有方面，六西格玛管理的绩效评估首先就是从顾客开始的，其改进的程度用对顾客满意度和价值的影响来衡量。

六西格玛质量代表了极高的对顾客要求的符合性和极低的缺陷率。

它把顾客的期望作为目标，并且不断超越这种期望。

3、重视改善业务流程，倡导无界限合作传统的质量管理理论和方法往往侧重结果，通过在生产的终端加强检验以及开展售后服务来确保产品质量。

然而，生产过程中已产生的废品对企业来说却已经造成损失，售后维修需要花费企业额外的成本支出。

更为糟糕的是，由于容许一定比例的废品已司空见惯，人们逐渐丧失了主动改进的意识。

六西格玛管理将重点放在产生缺陷的根本原因上，认为质量是靠流程的优化，而不是通过严格地对终产品的检验来实现的。

企业应该把资源放在认识、改善和控制原因上而不是放在质量检查、售后服务等活动上。

质量不是企业内某个部门和某个人的事情，而是每个部门及每个人的工作，追求完美成为企业中每一个成员的行为。

六西格玛管理有一整套严谨的工具和方法来帮助企业推广实施流程优化工作，识别并排除那些不能给顾客带来价值的成本浪费，消除无附加值活动，缩短生产、经营循环周期。

建立精益六西格玛管理推进组织的目的是什么精益六西格玛管理是消除一切浪费、追求完美(做任何事情追求100万次只有三四次的失误)和持续改善业务的过程。

它以项目策划和实施为主线、以数据和数理统计技术为基础、以科学的工作程序为模式、以满足顾客需求为导向、以零缺陷和零浪费为追求、通过降低劣质成本和创造价值、以实现组织战略目标和取得财务效益为宗旨的一种业务策略。

精益六西格玛管理是通过项目制来实现的。

结合公司战略，顾客关注点、财务增长点、组织内部长期存在的问题而选择项目，应用精益六西格玛工具和方法解决问题。

它主要的解决问题的模式是:定义(D)一测量(M)-份析(A)一改进(I)一控制(C)。

精益六西格玛解决问题的工具和方法集成了100多年来工程管理、质量管理和生产管理的最优秀的方法论。

如当人们无法对问题作全面认识而可能发生意想不到的后果或失误时，可运用FMEA(潜在的失效模式及影响分析)来预防所有可能发生的错误。

当影响一个问题的因素很多、而我们不知哪些因素是主要的、这些因素在什么样的水平时，为使结果达到最优化，可运用DOE(试验设计)来找出最主要的因素和最优化结果。

再如借助流程价值分析方法对流程进行分析，可消除流程中所有的浪费动作和过程。

建立精益六西格玛推进组织的目的有以下三点：1、组织，策划精益六西格玛变革管理顺利导入和持续推进。

2、帮助企业高层领导展开经营战略；选择精益六西格玛项目，对项目进行日常进度、质量等状况进行跟进和有效管理；定期组织召开项目发表会和交流会，及时总结经验和教训；适时进行精益六西格玛理念的传播和宣导，持续推进使其融入现有管理体系，逐渐引入企业文化变革的轨道。

3、通过前期培训和项目运作，发现、发掘和培养自己的MBB（黑带大师），以实现企业内部的自我“造血功能”，不断研究和引入新的管理思维、理念和方法，从而实现“管理开发、战略开发”的新跨跃。

7个理由告诉你为什么需要六西格玛当下，越来越多的企业开始采用六西格玛。

这是为什么？六西格玛究竟能为企业带来什么？本文，天行健六西格玛顾问针对上述问题做出以下回答：1. 提高生产效率六西格玛通过对生产过程进行优化和改进，可以提高生产效率。

通过分析生产过程的数据，找出其中的瓶颈和问题，然后采取措施来解决这些问题，从而提高生产效率，减少等待时间和生产周期。

2. 降低成本六西格玛可以帮助企业降低成本。

通过减少废品和错误，降低库存和物流成本，优化生产过程，降低人力和设备成本等方式来实现成本降低。

3. 提高质量六西格玛可以帮助企业提高产品和服务的质量。

通过分析数据，找出生产过程中的不良问题，并采取措施来消除这些问题，从而提高产品和服务的质量水平。

4. 增加客户满意度六西格玛可以帮助企业增加客户满意度。

通过提高产品和服务的质量，减少错误和不良，快速响应客户需求等方式来满足客户的需求，提高客户满意度。

5. 提高员工满意度六西格玛可以帮助企业提高员工满意度。

通过参与和贡献六西格玛的过程，员工能够更好地理解公司的目标和愿景，同时也能够通过自己的努力和贡献来提高公司的业绩，从而增加个人成就感和满意度。

6. 促进持续改进六西格玛可以帮助企业实现持续改进。

通过对生产过程中的数据进行分析，找出问题和瓶颈，采取措施进行改进，并不断监控和评估改进后的效果，从而实现持续改进。

7. 增强竞争力六西格玛可以帮助企业增强竞争力。

通过提高产品和服务的质量，降低成本，提高效率，增加客户和员工满意度等方式来增强企业的竞争力。

综上所述，六西格玛是一种非常有效的质量管理方法论，可以帮助企业提高效率、降低成本、提高质量、增加客户和员工满意度，促进持续改进，增强竞争力。

因此，越来越多的企业开始采用六西格玛，以应对日益激烈的市场竞争。

家具行业推行精益六西格玛咨询的可行性及必要性一、家具行业实施精益六西格玛管理咨询的背景分析中国的家具行业市场进入门槛低，压缩成本降低售价成为许多新进入市场的小厂家的杀手锏。

伴随着家具类产品包装、物流和电商环境的日趋完善，家具品牌的竞争从区域竞争拓展为全国范围的竞争，一些以低成本为竞争优势的品牌发现总能找到比自己价格还低的类似竞品，就连许多高端家具品牌也受到了越来越多的竞争和压力。

“中国家具究竟应该怎样做?”“家具行业的突破点究竟在哪里?”成为许多家具企业普遍产生的疑问。

一句商业经典语录是这么说的：“没有不赚钱的行业，只有不赚钱的企业。

”“企业老板既要低头走路，也要抬头看天。

”中国家具品牌要思考清楚长远发展的战略问题，摆脱目光短浅的价格战，不要被一时的市场热点裹胁而随波逐流，将经营重心放在符合家具行业发展趋势的研发和创新方面，方能找到属于自己的可持续发展的道路。

二、家具行业实施精益六西格玛管理咨询的可行性及必要性作为一家家具制造企业，要改善质量，降低成本，提高生产效率，减少库存，增加利润，选择精益六西格玛管理培训为之最佳选择。

原因如下：六西格玛管理法是一种新颖的质量管理理念，以科学的“工具”和“管理方法”，进行流程的设计和改善，能够提升组织核心的运行能力，其章法、步骤较为专业和系统。

一般情况下，企业的瑕疵率大约是4个西格玛，相当于每100万个具体操作中，可能存在6210次误差，如果质量标准达到六西格玛的话，则在100万个操作中，只有3.4个误差，足足提高了1800多倍，这是一个巨大的质量跨越。

摩托罗拉公司从1987年到1999年的12年中，努力探索六西格玛管理法，追求质量新标准，精益求精，从长计议，严把各类通讯产品质量关，终于使产品的瑕疵率大大下降，达到了六西格玛的水准。

“成本节约”可以促成投入与产出之间获得更大的盈利。

然而，某些企业却在进行“成本剥削”，通过偷工减料、粗制滥造，以伪劣产品忽悠顾客，表面看，原料减少、工序简化、周期缩短，但由于产品缺少质量保证，隐患不少，造成滞销而压仓，加之产生过程中的返工率、废品率高，这种“成本剥削”得不偿失。

为什么医疗机构需要精益六西格玛目前，医院正面临着前所未有的挑战。

国家、群众和患者都期望医院以最低的成本提供更安全、更快捷的医疗服务。

对于医疗机构来说，唯一的出路就是提高内部管理水平，一方面调动医务人员的积极性，另一方面完善科学的工作流程，探索高质量的医院发展之路。

和人员流动，共同构成了现代医院的两大支柱管理，就像汽车的两个轮子，鸟的两个翅膀。

精益六西格玛管理通过同时关注患者、流程、协作和数据，可以系统地、持续地提高医疗服务的质量和效率。

精益和六西格玛有共同之处:1.都践行病人第一的理念。

六西格玛管理从提高患者满意度的角度出发，提出了从三西格马到六西格玛要不断提高质量水平的思想。

精益管理从患者满意度的角度定义价值流。

2.两者都强调过程改进。

六西格玛管理采用DMAIC过程分析框架，强调区分核心过程和以病人为中心的理念，通过一系列方法逐一实现持续改进。

和精益管理通过避免浪费和降低医疗成本来改进流程。

3.大家都提倡团队合作(MDT)。

通过改变人的行为和态度，使不同部门、不同部门、不同工作环节的员工高效地分享观点，共同解决问题，从而追求患者的加速康复，满足患者的生活需求、生理需求和心理需求。

4.两者都重视以数据为基础。

所有的决策都要求以数据为基础，即判断必须以事实为依据，仅仅依靠直觉经验或逻辑推理是不够的。

看数据，谈业务，落实到实处，推动我们的工作。

精益管理将“改进”与“业务目标”结合起来。

其目的是维持或改善医疗服务并降低运营成本。

实践证明精益六西格玛能够有效改善医疗服务流程，降低医疗成本，提高医疗服务质量，保障患者安全，从而实现患者满意、员工满意、群众满意、社会满意、国家满意的“五满意”目标。

汽车零部件行业推行六西格玛管理培训的四大作用一、提升管理能力什么是管理能力？发现问题、针对问题实施改进方法、控制改进流程（期限）来提升管理效率，这就是我们所需要的管理能力.六西格玛以最直观的数据反映影响管理能力的因素:问题在哪儿?如何改进?怎样控制流程以节省时间、提升效率？在数据面前，这些问题是显而易见的。

如果将这些问题放在传统管理方法中，你所得到的会是什么呢？传统方法习惯用一种“可能的"或“大概的”模糊思维来判定管理所面临的问题：“问题可能在这儿”“我们可能要这样解决"“我们的效率可能是这样的”“事情大概如此”……在这些没有确切根据的主观臆断中，我们能够清晰地体会到——它所产生的行动驱动力根本不足以支撑我们继续发展下去。

你可以问自己几个问题:当目标不明确的时候，我对自己的选择是否会迟疑？当没有—个清晰的衡量标准时,我有没有疑惑过事情是否已被有效地改善？当没有-个明确的原因时,我是否会猜疑刚刚选定的改善措施？在这些迟疑、疑惑与猜疑中，劣质成本就迅速产生了；情绪的影响导致驱动力不足,效率降低了。

即便你猜对了问题所在,并且在疑惑中改善了结果，但你是否发现团队的凝聚力开始涣散了呢?在传统的企业管理中,管理者以一种广泛的要求以及广泛的管理经验将“普遍适用”的目标与发展计划融入员工的行为中去，大搞“一刀切”.虽然表面上看起来,我们的企业呈现出一片祥和的景象，但内里的不安定因素已经开始在细微处影响到了企业的健康发展，从小到大，早晚会爆发出来，成为不治之症。

权威资料显示,如果企业全面实施六西格玛管理，平均每年可提高一个六西格玛水平.当达到4.7西格玛水平时，企业的产出利润就可以显著提高.此时，企业在市场上已经具有较强的竞争力,顾客满意度也相对较高。

而达到4.8西格玛水平之后，需要对流程进行重新设计才能继续提高利润率，虽然此时的资本投入相对较高,但它所产生的同样是相对较高的市场竞争力与明显提升的顾客满意度，最直观的结果，就是企业的获利增加了。