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德国奔马机械集团(Bellmer)——造纸生产线独家解决方案供应商佚名【期刊名称】《中国造纸》【年(卷),期】2016(035)001【总页数】2页(P80-81)【正文语种】中文Erich Kollmar：1842年Carl Bellmer先生买下了一家造纸厂，这为Bellmer集团奠定了其后170多年在制浆造纸行业发展的基础。
经过多年发展，Bellmer集团已经因其为全球造纸行业设计、制造和安装的产品质量获得了稳固、良好的信誉。
在其他制造行业领域Bellmer集团的固液分离技术也处于全球领先地位。
Erich Kollmar：Bellmer集团在全球均有分支机构。
其生产机构主要分布在以下城市:Bellmer集团总部(Gebr. Bellmer Maschinenfabrik)位于德国西南部的尼芬(Niefern-Öschelbronn);奔马盖康公司(Bellmer GapCon)位于德国中西部的维利希(Willich);奔马瓦哈托公司(Bellmer Vaahto)位于芬兰的霍洛拉(Hollola)和坦佩雷(Tempere);奔马柯福乐公司(Bellmer Kufferath Machinery)位于德国中西部的迪伦(Düren);朗-哈夫纳空气与蒸汽技术公司(Lang Hafner Air & Steam Technology)位于德国的埃施伯恩和阿普费尔特拉(Eschborn & Apfeltrach);奔马伊比利亚造纸设备公司(Bellmer Iberica Machinery S.L.)位于西班牙的两个城市。
Bellmer集团下属公司还包括奔马奥地利公司(Bellmer Austria)、奔马印度公司(Bellmer India)和奔马中国公司(Bellmer China,Shanghai)。
Erich Kollmar：Bellmer集团及其用户共同规划和设计新建造纸车间,或者对现有造纸车间设备进行升级改造。
是，为适应我国造纸工业向高效率、高质量、高效益、低消耗、低排放方向的发展要求，公司进行了宽幅（8000 mm）、高速（1500 m/min）、高自动化、节能环保涂布整饰新型装备的研发储备，且大部分已实现了成果转化，如我们的涂布头家族有7种型式9个类别，最大幅宽达6000 mm（纸板/卡纸类达8000 mm）、最高车速可至1800 m/min，涂布量在0.4～8 g/m2范围内横幅均匀；高速退（收）卷纸机最大幅宽3600 mm、最高车速1200 m/min、最大退卷直径2500 mm、最大收卷直径2800 mm（水平卷纸机），结构紧凑、合理、强度高，运行、接纸时不产生抖动，双工位传动分开互不影响，实现不降速接纸，接纸成功率可达到98％，接纸臂垂直接纸，接纸后纸尾短，接纸张力更稳定；可控中高压光机最大幅宽达6000 mm、最高车速1500 m/min，热辊辊面温度最高200℃、线压力20～300 kN/m，压光方式有单/双压区、浮泳辊/分区可控、软/硬压光，有力促进了公司的技术进步和核心竞争力的提高。
二是，针对纸业发展放缓、最大空间将主要集中在小纸种的市场趋势，我们迅速确立了优先发展特种纸涂布机的市场战略，相继开发了组合刮刀、短驻留、帘式、气刀、辊式、逗号刮刀等特种涂布技术，最大幅宽达3600 mm、最高车速1200 m/min、涂布量0.5～15 g/m2，目前已生产出无碳纸、热敏纸、转印纸、墙（壁）纸、橡胶（石墨）密封垫纸、印刷硅油纸、烟卡纸等20多个纸种。
三是，在继续深耕国内市场的同时，积极瞄准国际市场，近几年我们相继向印尼、印度、缅甸、埃及和台湾等国家和地区出口了60余台套纸板涂布机、热敏纸涂布机、无碳纸涂布机、膜转移涂布机、软/硬辊压光机产品，其中，仅2015年提供给印度市场的涂布头装备便达20余台套，且目前产品出口势头进一步向好，出口市场的蓬勃发展已成为公司又一新的亮点。
四是，注重成本控制，回归价值本真，重视创新机制和人才队伍建设，重视企业各项基础管理，确保公司平稳、健康、持续发展。
软压光的原理及优缺点软辊压光是由硬辊和软辊组合成的压光机组。
硬辊：即热辊，冷铸辊，表面硬度高，光洁尤如镜面，用油或水在机外加热送到辊内，也有用感应电加热，辊面温度从120度到200度，最高可达230度。
软辊：可控中高辊，表面以特殊的聚合物制成，要求耐高温高压，弹性好，能承受负荷频繁的变化。
目前使用的材料主要有环氧树脂、尼龙、合成橡胶、聚酯尿烷等。
软压光的作用原理在运行中，纸页和热辊接触，短时间内，热辊把热能传到纸内，并深入到一定的临界深度（通常认为是在0.007μм）时，这时纸面的温度达到或接近玻璃软化点，此时纸面塑性加强，而软辊在受压时，弹性变形，压区形成面接触。
镜面的硬辊就象压模似的把蒴化的纸面，变的平滑又_泽，且保留了好厚度。
软压光的优点和硬压光相比有以下优点：①压出的纸紧度一致具有较高弹性模数的压光辊，一般要比钢辊柔软500-50倍，当弹性辊以一定的线压压到硬辊或冷淬铸铁辊时，其压区宽度就变得比钢-钢辊相接触时要宽得多。
峰压随压区宽度的倒数而下降，接触表面不再是一个平面，而且沿着钢辊的曲率半径，钢辊的总径向压缩变形很小（0.2-2%）。
在钢-钢压区，如果纸页中有高低不平的斑块，压力就不均一。
进入压区的的纸页，高厚斑块或絮凝块太多时，此处压力将达到最多，周围地区则比较低。
总的结果是，纸幅的高纤维密度区会在同样纸页厚度的低纤维密度区显现出来，后者所受到的压区压力冲击力度较低。
纸页在弹性面层的压光辊中受压时，硬辊压入面层的下凹深度大到足以使纸页厚度的改变不会使峰压有多大变化（峰压即压区中心线的最高压力）。
②即使纸张匀度不好，其不透明度可得到改善，并消除色斑。
由于软辊面材料得回弹，使辊面可以适应纸页任何不良的匀度和定量变化。
纸张较薄区和热辊接触，同时对厚区来说，厚度不会有较大的减少，这样的厚薄区都可增加其细微平滑度，消除了色斑。
③印刷油墨吸受性良好因纸页紧度一纸致，且厚度减少不是很大，因而压出的纸吸油膜性好且均一。
背诵资料打浆的任务：（1）用物理方法改变纤维的形态，使纸浆获得某些特征（如机械强度、物理性能），以保证抄造出的产品取得预期的质量要求。
（2）控制纸料在网上的滤水性能，以适应纸机生产需要。
打浆对纤维的作用：1.1.细胞壁的位移和变形细胞壁的位移和变形2.2.初生壁初生壁p 层和次生壁外层s1的破除3.3.吸水润吸水润胀）胀）4.4.4.细纤维化细纤维化5.5.切断切断6.6.产生纤维碎片产生纤维碎片7.7.打浆易使纤维扭曲、卷曲、压缩和伸长；纤维表打浆易使纤维扭曲、卷曲、压缩和伸长；纤维表面部分半纤维素的溶解四种打浆方式：1、长纤维游离打浆以疏解为主，尽可能将纤维分散成单纤维，只需适当的加以切断，尽量保持纤维长，不要求过多的细纤维化。
浆料特性：浆料脱水性好，成纸吸收性好，透气度大，因纤维长，匀度、平滑度差，不透明度高，耐破和撕裂强度较好，尺寸稳定性好，变形性小。
这种浆料多用于生产有较高强度的纸张。
2、长纤维黏状打浆要求纤维高度细纤维化，良好的润胀水化，使纤维柔软可塑，有滑腻性，并尽可能地避免纤维切断，使纤维保持一定的长度。
浆料特性：因打浆度高，脱水困难；纤维长上网时容易絮聚，影响成纸的匀度，需采用低浓上网；成纸强度大，吸收性小，可用来生产高级薄型纸。
3、短纤维游离打浆要求纤维有较多的切断，要求纤维有较多的切断，避免纸浆纤维润胀和细纤维化浆料特性：避免纸浆纤维润胀和细纤维化浆料特性：避免纸浆纤维润胀和细纤维化浆料特性：脱水脱水容易，纸的组织均匀纸页较松软，强度不大，吸收性强4、短纤维黏状打浆要求纤维高度细纤维化润胀水化并适当切断，使纤维柔软可塑有滑腻感浆料特性：脱水困难，成纸均匀好有较大的强度松香胶施胶机理:松香胶是阴离子性的，因此必须借助沉淀剂将松香胶沉淀定着在纤维表面。
AKD 的施胶机理:AKD 分子中含有疏水基团和反应活性基团。
施教时，反应活性基团与纤维羰基发生酯化反应，形成共价结合，在纤维表面形成一层稳定的薄膜，在纤维表面形成一层稳定的薄膜，此时疏此时疏水基团转向纤维表面之外，使纸获得憎液性能。
压光及压光设备1压光的目的压光是抄纸过程中的一个重要部分，压光的目的是为了满足纸张质量更好、更均一，其主要表现在以下几个方面：①改进不均一的纸页成形。
②改进纸页的表面平整度或平滑度、光泽度。
③压缩和密实纸张的纤维。
2压光的发展2.1 传统压光机在压光机的发展史上，经历了传统压光机、超级压光机、软辊压光机、多软辊压光机的过程。
传统的压光机是硬辊压光，压光机有3－10个压光辊，垂直重叠安装在机架上，最下一个为原动辊，其余辊子靠彼此摩擦带动。
压光辊是表面极为光滑的铸铁辊，硬度不低于800－850（肖氏），压光机辊子间的压力是辊子本身重量产生，使用的附加压力不多，6辊压光机最下两个压光辊的压力为500－600N/cm，8辊压光机为700－800 N/cm，10辊压光机为1000 N/cm。
硬辊压光对提高纸页的平滑度、光泽度、紧度和厚度的均一性能起到了较好的效果，但随着压力的上升，纸张的物理强度却受到损伤。
超级压光机是由冷淬铸铁辊和纸粕辊交叠使用的压光机组成。
软压光是由铸铁辊和聚合物软辊组成的压光机组。
2.2 压光机的改进基于压光的线压、压区的缝数、车速的限制，以及纸页物理强度的影响，压光技术一直在不断改进。
2.2.1 对金属辊加热在辊间整饰纸页时，高温有助于形成更好的表面光洁度，因压光辊的热能传递到纸页，纸面纤维趋于软化，有利于压光整饰。
提高压光辊的温度，对纸幅结构的损害比在室温条件下单靠提高压力要好得多。
如果要求的表面温度在150度以下，可用通入循环水或蒸汽来进行加热，用热油可使辊温升到200度，温度超过200度，辊面最好使用感应加热。
2.2.2抗挠辊的使用硬压光的底辊（又称主辊）从其上面辊子所受到的负荷是带挠曲的，要使其接近合适的恒定线压的唯一办法是磨出中高来，中高大小可在一个假设的线压进行校正：超过该线压点，辊子将在中心部位过度地挠曲，而在辊子两边的压区作用力最高，在线压力降低时，由于辊子中部的中高，额外的直径将在纸幅中部形成过大的压区作用。
压光1压光的目的压光是抄纸过程中的一个重要部分, 压光的目的是为了满足纸张质量更好、更均一,其主要表现在以下几个方面:①改进不均一的纸页成形.②改进纸页的表面平整度或平滑度、光泽度③压缩和密实纸张的纤维2压光的发展2.1 传统压光机在压光机的发展史上，经历了传统压光机、超级压光机、软辊压光机、多软辊压光机的过程。
传统的压光机是硬辊压光，压光机有3－10个压光辊，垂直重叠安装在机架上，最下一个为原动辊，其余辊子靠彼此摩擦带动。
压光辊是表面极为光滑的铸铁辊，硬度不低于800－850（肖氏），压光机辊子间的压力是辊子本身重量产生，使用的附加压力不多，6辊压光机最下两个压光辊的压力为500－600N/cm,8辊压光机为700－800 N/cm,10辊压光机为1000 N/cm。
硬辊压光对提高纸页的平滑度、光泽度、紧度和厚度的均一性能起到了较好的效果，但随着压力的上升，纸张的物理强度却受到损伤。
超级压光机是由冷淬铸铁辊和纸粕辊交叠使用的压光机组成。
软压光是由铸铁辊和聚合物软辊组成的压光机组。
2.2 压光机的改进基于压光的线压、压区的缝数、车速的限制，以及纸页物理强度的影响，压光技术一直在不断改进。
2.2.1 对金属辊加热在辊间整饰纸页时，高温有助于形成更好的表面光洁度，因压光辊的热能传递到纸页，纸面纤维趋于软化，有利于压光整饰。
提高压光辊的温度，对纸幅结构的损害比在室温条件下单靠提高压力要好得多。
如果要求的表面温度在150度以下，可用通入循环水或蒸汽来进行加热，用热油可使辊温升到200度，温度超过200度，辊面最好使用感应加热。
2.2.2抗挠辊的使用硬压光的底辊（又称主辊）从其上面辊子所受到的负荷是带挠曲的，要使其接近合适的恒定线压的唯一办法是磨出中高来，中高大小可在一个假设的线压进行校正：超过该线压点，辊子将在中心部位过度地挠曲，而在辊子两边的压区作用力最高，在线压力降低时，由于辊子中部的中高，额外的直径将在纸幅中部形成过大的压区作用。
・论文与综述・软压光技术张红杰,姚 芳(天津科技大学,天津300222)[摘 要] 随着对高级纸和纸板需求量的增大,对高级纸和纸板的整饰技术越来越受到人们的重视。
其中,软压光技术是近几年来发展迅速的新型技术。
现仅就软压光技术的概念、优点和应用情况作简要的介绍。
[关键词] 软压光;整饰;软压光机 软压光(S oft Calendering )技术自上世纪80年代出现以来,已取得很大进展,得到越来越广泛的应用。
最初这项技术仅应用于整饰要求较低和中等要求的纸种,或在软压光技术发明之前一般采用硬压光的纸种。
如今的软压光机已经可以获得以前只能用超级压光机才能达到的压光效果。
到目前为止,世界各地已安装了大约500台软压光机,以代替普通压光机来整饰各种纸和纸板(如新闻纸、书写印刷纸、钞票纸、牛皮卡纸、箱纸板和涂布纸等),最高车速可达2500m/min ,取得了良好的效果。
1 软压光技术的概念如果压光技术被定义为纸幅的热能与机械能之间的转换,那么硬压区和软压区的压光机理没有本质上的区别。
纸幅被压在两压辊之间,辊面由于压区的压力而被压在纸幅上。
用硬辊压光机压光时,在压光机坚硬而无弹性的压辊间,纸幅被压成厚度一致的纸页。
此时,纸幅中较厚的部分被压得比较实,纸幅局部区域的密度增大,造成纸页密度不一致,从而导致成纸出现花斑纹,严重时还会造成黑斑。
在使用软压光技术的情况下,纸幅采用软压光机的热硬辊和弹性辊所组成的压区进行压光整饰。
纸幅通过压区时,纸页全幅密度均衡增加,由于辊面有弹性,这意味着与硬辊相比,软辊面将压区压力更均匀地分配给纸幅的较厚或较薄部位,所以即使是在水分很高的情况下也不会出现压光斑点的纸病。
软压光机最早用来取代机械压光,现已取代了对纸张要求适度压光的超级压光机,国外几乎所有大型纸板机均采用软压光机整饰。
软压光机通常设在纸机上,也可用做机外处理。
软压光机主要是利用热辊较高的温度,当纸页通过压区时,能把足够的热量传递到纸面的一定深度,使纤维和填料达到玻璃软化点的温度,在一定压力下,因收稿日期:2004-04-06作者简介:张红杰(1976-),男,现在天津科技大学化工学院制浆造纸专业攻读博士研究生。
65Ch i n a P u l p &P a p e r I n d u s t r yN o .222008软压光机电动三通阀控制的应用〉〉〉梁远光(越秀广州造纸股份有限公司，广州，510280)The application of electric driving three-wayvalve controlling in soft calender〉〉〉LIANG Yuan-guang (Yuexiu Guangzh ou Papermaking Co.Ltd.,Guangzhou 510280,China)梁远光，高级维修电工技师，越秀广纸PM 5、6、7软压光机（德国Ku sters 制造）电气技术主管。
摘要：造纸软压光机热辊需要恒温，传热油是用来对热辊进行热交换的液体，控制过程中油加热或冷却必需专业设备配合。
本文简介热辊油冷却用电动三通阀的应用原理和维护。
关键词：软压光机；热辊油冷却；电动三通阀Ab stra ct:The h e atin g roll of so ft cale nd er fo r p ap ermakin g n ee ds con sta nt temp erature.The o i l for h ea t tra nsfer is a li q uid us ed fo r he atin g roll to e xcha ng e h ea t.The he ati n g a nd coo ling o f oil in th e con tro lling p ro ce ss n e ed ttin g with pro fe ssio na l e qu ipme nt.Th e ap plying prin ciple a nd th e main te na nce of e lectric thre e-way va lve use d for o i l c oo li n g of he atin g ro ll we re d iscus sed.Ke y wo rd s :soft cale nd er;oil coo ling in he ati n g roll;e lec tric d rivin g thre e-way valve中图分类号:T S 737+.3;T S 734+.7文献标志码:B文章编号:1007-9211(2008)22-0065-03用热传导油通过一定压力注入热辊内腔油路传导间接循环加热，因此，热传导油要求恒温。
影响软压光的参数及相互关系分析摘要：软压光机不仅可以提高纸的平滑度、光泽度，保持良好的松厚度和挺度，又能提高纸的紧度并保持均匀性，从而大大地提高纸的适印性能。
除了提高纸的质量外，还提高了纸的抄造率，控制、操作及维护也较方便。
本文分析了软压光机特点及影响因素,根据实验讨论了温度、线压力和速度对不同纸种的相互关系。
介绍了在造纸机的干燥部配置半干压光机、干燥部之后配置普通压光机和在造纸机外配套超级压光机的新技术和应用实践,并介绍了新型聚氨酯软压光辊技术的特性及应用,比较了不同压光机的特点,总结了影响压光效果的因素。
关键词：压光机；半干软压光机；超级压光机；聚氨酯辊压光是用压光机对纸或纸板进行加工,以改进纸张的平滑度和光泽度,并在一定程度上对纸或纸板的厚度进行控制的工艺过程。
压光分硬压光和软压光两种方式。
随着国内造纸工业的迅速发展、市场用纸量的日益增加,废纸用量逐年激增。
但废纸中夹持的垃圾杂物越来越多,而有效处理废纸杂质十分困难,若废纸浆中掺杂的细砂粒、泡沫、油蜡、胶料等处理不彻底,当生产各类高档纸张时,这些细小杂质经过硬压光机之后会在纸面上形成墨斑、湿斑、斑油,影响纸张的表面质量。
因此刚性的机内外压光机已不能满足造纸机抄纸过程的需要。
为顺应造纸工业日益发展的趋势,普通软压光机和超级压光机已得到普遍使用,但在使用时仍存在一定的缺陷需要进一步技术创新改进。
本文主要介绍了压光机系统应用技术的改进,以使其适应造纸工业发展的需要。
1、软压光和硬压光的应用对比压光分为软压光和硬压光两种方式。
造纸压光主要起以下几方面作用：一是整饰纸张的表面，提高纸张的平滑度、光泽度和紧度；二是调整纸张的厚度,通过局部加热或冷却的压光辊来减少纸张厚度沿横向上的波动；此外,压光后的纸张裂断长会增加。
大多数造纸机在干燥部配置半干压光机和在干燥部后装置普通压光机,生产某些纸种时在造纸机之后还需配套超级压光机。
普通压光机和超级压光机有着一定的连带关系,当普通压光机达不到纸张质量要求时,势必影响位于其后的超级压光机的压光整饰作用,造成压光作用效果差,影响纸张的质量。
・论文与综述・软压光技术张红杰,姚 芳(天津科技大学,天津300222)[摘 要] 随着对高级纸和纸板需求量的增大,对高级纸和纸板的整饰技术越来越受到人们的重视。
其中,软压光技术是近几年来发展迅速的新型技术。
现仅就软压光技术的概念、优点和应用情况作简要的介绍。
[关键词] 软压光;整饰;软压光机 软压光(S oft Calendering )技术自上世纪80年代出现以来,已取得很大进展,得到越来越广泛的应用。
最初这项技术仅应用于整饰要求较低和中等要求的纸种,或在软压光技术发明之前一般采用硬压光的纸种。
如今的软压光机已经可以获得以前只能用超级压光机才能达到的压光效果。
到目前为止,世界各地已安装了大约500台软压光机,以代替普通压光机来整饰各种纸和纸板(如新闻纸、书写印刷纸、钞票纸、牛皮卡纸、箱纸板和涂布纸等),最高车速可达2500m/min ,取得了良好的效果。
1 软压光技术的概念如果压光技术被定义为纸幅的热能与机械能之间的转换,那么硬压区和软压区的压光机理没有本质上的区别。
纸幅被压在两压辊之间,辊面由于压区的压力而被压在纸幅上。
用硬辊压光机压光时,在压光机坚硬而无弹性的压辊间,纸幅被压成厚度一致的纸页。
此时,纸幅中较厚的部分被压得比较实,纸幅局部区域的密度增大,造成纸页密度不一致,从而导致成纸出现花斑纹,严重时还会造成黑斑。
在使用软压光技术的情况下,纸幅采用软压光机的热硬辊和弹性辊所组成的压区进行压光整饰。
纸幅通过压区时,纸页全幅密度均衡增加,由于辊面有弹性,这意味着与硬辊相比,软辊面将压区压力更均匀地分配给纸幅的较厚或较薄部位,所以即使是在水分很高的情况下也不会出现压光斑点的纸病。
软压光机最早用来取代机械压光,现已取代了对纸张要求适度压光的超级压光机,国外几乎所有大型纸板机均采用软压光机整饰。
软压光机通常设在纸机上,也可用做机外处理。
软压光机主要是利用热辊较高的温度,当纸页通过压区时,能把足够的热量传递到纸面的一定深度,使纤维和填料达到玻璃软化点的温度,在一定压力下,因收稿日期:2004-04-06作者简介:张红杰(1976-),男,现在天津科技大学化工学院制浆造纸专业攻读博士研究生。
研究方向:造纸新技术,造纸助剂的开发与应用。
热塑效应利用表面光滑的热辊来整饰纸面,提高纸面的平滑度和光泽度,达到和接近超级压光机的整饰效果,同时保持纸张的松厚度。
软压光机的构造是由一个可加热的铸铁辊和一个可控中高弹性辊组成压区,在加热时,因接触处弹性辊面变形而形成面接触,所以单位表面压力较低,纸张表面受到较温和的处理,使纸张整饰均匀,松厚度损失少。
其接触面宽度可达5～10mm ,线压力约为机械压光的10倍,线压力为200～400kN/m ,即使线压力较高,其单位压力也仅20～40N/mm ,为机械压光的25%～35%。
铸铁辊内可通入蒸汽或油加热,随纸张受压时的温度要求而定,前者最高温度可达120℃,后者可达200℃,从而使纸页中的纤维和填料达到玻璃化温度。
弹性辊用合成材料覆面,其材质为制造商的专利,通常用特殊配方环氧树脂、尼龙、合成橡胶、聚酯尿烷等,也可采用天然橡胶。
每台软压光机通常有一个或二个压区,每台纸机常用两台串联使用,以减少纸张两面差。
如果仅需单面光泽,只设一台软压光机即可。
软辊压光过程有效地利用了油热或蒸汽热铸铁辊提供的高温和温度梯度,但大直径辊也有其缺点。
要在软辊压光机压区内达到实际要求的压力,就需要很高的线压力,这意味着主辊必须有更大的直径。
市场上有较高弹性模量的冷铸辊材料,但在高温操作时其热导性能差。
大直径辊的制造技术使软辊压光机的投资较大,为了减少成本,要尽量使压区数目最少。
对于大部分纸种两压区已经足够,但生产高光泽纸时至少需要四个压区。
四压区有两种可能的结合方式,包括由四对双辊组形成的四个单独软辊压光压区和两组三辊压光装置。
单独压区投资大,且线压力经常受到限制,但另一方面,单压区即使在高车速时也可保持所需的表面温度。
三辊压光装置可在适当线压下达到高比压。
高温下软辊压光是较好的生产工艺,可赋予纸张良好的结构并保持松厚性。
但是高温压光也会引发一些问题,由于进入纸张内部的能量高,与在低生产速度下的超级压光机相比,纸张会失去更多的水分。
—22— 2004年 第4期 《黑 龙 江 造 纸》 2 软压光技术的优点一般来说,压光的效果受到如下参数的影响:辊子温度、纸幅温度、压区压力、纸幅在压区中的停留时间、压区数量等。
它们对压光的影响可以归纳为以下几点:1、由于压区温度、压区压力、停留时间的增加以及压区数量的增加,可得到较高的平滑度、密度及光泽度。
2、采用高温压光可取得均匀的平滑度而压区压力可大大降低。
3、对于未涂布纸,无论采用高温或低温压光,使纸幅具有一定的密度对于达到一定的平滑度要求都是很重要的。
4、平滑度一定时,采用高温压光比低温压光的光泽度高。
5、采用高温压光的纸,其印刷光泽度也比低温压光时的高。
6、特别是对高定量纸及涂布纸,采用高温压光比低温压光的松厚度损失要小,但纸页的组成、涂料配方及测量系统对压光效果也起着重要作用。
7、纸幅的水分含量高及在高温下压光时,纤维得到软化,易于压光处理。
软压光的整饰效果主要取决于各种压光特征和设备设计。
而压光质量主要取决于压光前纸页的性能及其水分含量、原料的组成、浆料的选择及处理。
如果是涂布纸种,则涂料配方、涂布量以及涂布方法也起着决定性的作用。
采用软压光技术时,压光后的纸张紧度均一,平滑度、光泽度较高,松厚度较好,消除了两面差,印刷适印性好,对于一般纸张,不需要机外超级压光。
与超级压光机相比,超压靠辊面而使压力梯度自上而下增加,压光时的线压力难以改变,而软压光机的压力可任意调节;超级压光机对纸张厚度不易控制,而软压光机可分区控制;超级压光热辊温度为75～100℃,而软辊压光机为100～200℃每个压区温度又可调节,从而使平滑度有所改善;软压光机软辊每次磨损间隔时间可比纸箔辊长的多;在经济上,软压光机投资较省,占用厂房动力少,可节约50%,且可在纸机上压光,节省了超级压光机的三班人工费用,损纸率也可减少。
经过软压光的纸种不仅具有良好的外观,而且其印刷适性可以得到显著提高。
在提高纸页的各种光学性能的同时,并不影响其对胶料、涂料、染料和油墨等的吸收性能。
特别是涂布原纸,给定纸幅具有一定的组成和结构,纸幅经压光整饰后密度均衡增加,其各区域对涂料的吸收性基本相同,经涂布后不会影响涂布成纸的质量。
另外,经软压光的纸幅由于其中较厚部位没有被过多压光,所以纤维极其结合键在压区中没有受到损伤,纸页的强度没有损失。
现代化纸机的实际车速已超过1600m/min ,设计车速一般也在1800m/min 左右。
机内涂布生产线车速也超过了1400m/min 。
目前软辊压光的速度可达1500m/min ,比目前超级压光机的最高车速(1150m/min )要高,所以可在纸机车速条件下在线应用软辊压光。
软压光机是一种用途广,效率高,经济实惠的压光设备,其每个压区的线压力和温度调节范围大,压后纸页适印性好,无压光斑点。
对于处理纸板及高定量纸种,采用高温压光,可使其具有很好的松厚度,此外,由于是机内软压光,纸页本身所具有的高温有利于提高压光效果,而且可降低能耗。
3 软压光技术的应用目前,国际上供应软压光机的公司主要有德国Kuster 公司、Voit h -Sulzer 公司、芬兰Valmet 公司、美国Beloit 公司和英国Hunt Mosgop 公司,其构造大同小异,软辊表面硬度均在85～90°肖氏,但覆面材料及其配方有所差别,均设有温度连续监测装置及纵横向调整线压力装置和不同型式的可控中高辊,使纸幅纸页厚度均匀。
Voit h -Sulzer 公司的压区校正辊(Nip Correct Roll ),每米压区宽度设有20个可控中高调节器;Val 2met 公司的Sym -Z (S )辊有许多调节器集体控制;Kuster 公司则采用可控中高游动辊等。
瑞典Udderalla Mekaniska Verkatad (UMV )公司在软压光技术上有了新的进展,并取得了称为超级软压光机(Super S oft Calender )的专利权。
这种软压光机利用软带而不是利用软辊的软面组成压区,使压区长度从10mm 提高到40～60mm ,软带运行时受到冷却,减少了温度过高引起的不良效应。
这种软压光机利用了与“靴型压榨”相类似的“靴型变形”(Slide Shoe Version )。
这种新的软压光机在瑞典某研究所进行了中试,结果表明,与现有软压光机相比,在纸张具有相同挺度的情况下,纸页的平滑度更高。
随着对高级纸和纸板需求量的增大,对高级纸和纸板的整饰技术越来越受到人们的重视。
其中,软压光技术由于其自身诸多的优势,将会得到越来越快的完善与发展。
The T echnology of Soft C alenderingZHANG H ong 2jie ,YAO F ang(Tianji n U niversity of Science &Technology ,Tianji n 300222,Chi na )Abstract :With more requirement of paper and paperboard of higher quality ,the finishing technology of paper and pa 2perboard of higher quality has been paid more attention.In recent years ,the technology of soft calendering develops very fast.In this paper ,the concept ,advantage and application of the soft calendering are mainly discussed.K eyw ords :soft calendaring ;finishing ;soft calendering machine—32—软压光技术。
