软压光的优点和缺点
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软辊压光机的工作原理及特点默认分类2007-01-15 21:31:16 阅读352 评论1 字号:大中小软辊压光机由可加热调温的冷硬铸铁辊和可控制中高外包覆弹性材料的软辊组成。
同普通纸机压光机使用效果比较,其具有平滑度增加显著、松厚度损失减少、纸张强度得以保持等特点。
软辊压光机作为造纸机和涂布机的机内或机外整饰设备,由于其性能优越、操作简便、纸幅压光断头少、压光后成纸质量提高、设备运行作业率高,得到迅速的发展。
世界上当前可以提供软辊压光机的厂家有Voith Sulzer-Hunt & Moscrop,Valmet,Küsters和Allimand等。
软辊压光机的工作原理软辊压区由一根可加热调温的冷硬铸铁辊和一根可控制中高、其辊壳外包覆弹性材料的软辊组成。
软辊辊面在压力作用下变形,使压区形成面接触,而使单位面积的压强较低,纸幅表面受到温和的处理,所以纸幅整饰均匀,松厚度损失少。
按辊径大小,软辊面包覆材料的硬度以及施加压力的不同,软辊压光压区的宽度可达5~10mm,为纸机压光(硬压区)的5~8倍,其单位压力一般为20~40N/mm2。
即使软压光的线压力较高,其单位压力也不过是纸机压光机的1/3~1/4。
由于压区较宽,纸幅在压区停留时间长,其增加的能耗变成为热的形式传给纸幅,软化纸幅表面的纤维,使其容易压光,增加平滑度。
权衡压力和温度之间的效果,在上述压区温度较高时,压区压力相对可低些,这样可减少松厚度的损失,从而得到满意的纸面整饰。
又由于软压光压区的比压力较低,纤维压溃的现象大大减少,使纸张的强度得以保持。
纸张纵向和横向的拉力强度好,这就意味着纸机和后续的印刷机运转率会有提高。
由于软辊面材料的回弹性,使辊面可适应纸幅任何不好的匀度和定量的变化,因此可以比常规的硬压区压光机有更均匀的平滑度和均匀的紧度。
纸幅较薄区和加热辊接触良好;同时对厚区而言,其厚度不会有大的减少,这样在厚薄区都可增加其细微平滑度,因而整个纸幅都有非常均匀的细微平滑度,消除了色斑,印刷性能大大改善。
软压光的原理及优缺点软辊压光是由硬辊和软辊组合成的压光机组。
硬辊:即热辊,冷铸辊,表面硬度高,光洁尤如镜面,用油或水在机外加热送到辊内,也有用感应电加热,辊面温度从120度到200度,最高可达230度。
软辊:可控中高辊,表面以特殊的聚合物制成,要求耐高温高压,弹性好,能承受负荷频繁的变化。
目前使用的材料主要有环氧树脂、尼龙、合成橡胶、聚酯尿烷等。
软压光的作用原理在运行中,纸页和热辊接触,短时间内,热辊把热能传到纸内,并深入到一定的临界深度(通常认为是在0.007μм)时,这时纸面的温度达到或接近玻璃软化点,此时纸面塑性加强,而软辊在受压时,弹性变形,压区形成面接触。
镜面的硬辊就象压模似的把蒴化的纸面,变的平滑又_泽,且保留了好厚度。
软压光的优点和硬压光相比有以下优点:①压出的纸紧度一致具有较高弹性模数的压光辊,一般要比钢辊柔软500-50倍,当弹性辊以一定的线压压到硬辊或冷淬铸铁辊时,其压区宽度就变得比钢-钢辊相接触时要宽得多。
峰压随压区宽度的倒数而下降,接触表面不再是一个平面,而且沿着钢辊的曲率半径,钢辊的总径向压缩变形很小(0.2-2%)。
在钢-钢压区,如果纸页中有高低不平的斑块,压力就不均一。
进入压区的的纸页,高厚斑块或絮凝块太多时,此处压力将达到最多,周围地区则比较低。
总的结果是,纸幅的高纤维密度区会在同样纸页厚度的低纤维密度区显现出来,后者所受到的压区压力冲击力度较低。
纸页在弹性面层的压光辊中受压时,硬辊压入面层的下凹深度大到足以使纸页厚度的改变不会使峰压有多大变化(峰压即压区中心线的最高压力)。
②即使纸张匀度不好,其不透明度可得到改善,并消除色斑。
由于软辊面材料得回弹,使辊面可以适应纸页任何不良的匀度和定量变化。
纸张较薄区和热辊接触,同时对厚区来说,厚度不会有较大的减少,这样的厚薄区都可增加其细微平滑度,消除了色斑。
③印刷油墨吸受性良好因纸页紧度一纸致,且厚度减少不是很大,因而压出的纸吸油膜性好且均一。
压光1压光的目的压光是抄纸过程中的一个重要部分, 压光的目的是为了满足纸张质量更好、更均一,其主要表现在以下几个方面:①改进不均一的纸页成形.②改进纸页的表面平整度或平滑度、光泽度③压缩和密实纸张的纤维2压光的发展2.1 传统压光机在压光机的发展史上,经历了传统压光机、超级压光机、软辊压光机、多软辊压光机的过程。
传统的压光机是硬辊压光,压光机有3-10个压光辊,垂直重叠安装在机架上,最下一个为原动辊,其余辊子靠彼此摩擦带动。
压光辊是表面极为光滑的铸铁辊,硬度不低于800-850(肖氏),压光机辊子间的压力是辊子本身重量产生,使用的附加压力不多,6辊压光机最下两个压光辊的压力为500-600N/cm,8辊压光机为700-800 N/cm,10辊压光机为1000 N/cm。
硬辊压光对提高纸页的平滑度、光泽度、紧度和厚度的均一性能起到了较好的效果,但随着压力的上升,纸张的物理强度却受到损伤。
超级压光机是由冷淬铸铁辊和纸粕辊交叠使用的压光机组成。
软压光是由铸铁辊和聚合物软辊组成的压光机组。
2.2 压光机的改进基于压光的线压、压区的缝数、车速的限制,以及纸页物理强度的影响,压光技术一直在不断改进。
2.2.1 对金属辊加热在辊间整饰纸页时,高温有助于形成更好的表面光洁度,因压光辊的热能传递到纸页,纸面纤维趋于软化,有利于压光整饰。
提高压光辊的温度,对纸幅结构的损害比在室温条件下单靠提高压力要好得多。
如果要求的表面温度在150度以下,可用通入循环水或蒸汽来进行加热,用热油可使辊温升到200度,温度超过200度,辊面最好使用感应加热。
2.2.2抗挠辊的使用硬压光的底辊(又称主辊)从其上面辊子所受到的负荷是带挠曲的,要使其接近合适的恒定线压的唯一办法是磨出中高来,中高大小可在一个假设的线压进行校正:超过该线压点,辊子将在中心部位过度地挠曲,而在辊子两边的压区作用力最高,在线压力降低时,由于辊子中部的中高,额外的直径将在纸幅中部形成过大的压区作用。
・论文与综述・软压光技术张红杰,姚 芳(天津科技大学,天津300222)[摘 要] 随着对高级纸和纸板需求量的增大,对高级纸和纸板的整饰技术越来越受到人们的重视。
其中,软压光技术是近几年来发展迅速的新型技术。
现仅就软压光技术的概念、优点和应用情况作简要的介绍。
[关键词] 软压光;整饰;软压光机 软压光(S oft Calendering )技术自上世纪80年代出现以来,已取得很大进展,得到越来越广泛的应用。
最初这项技术仅应用于整饰要求较低和中等要求的纸种,或在软压光技术发明之前一般采用硬压光的纸种。
如今的软压光机已经可以获得以前只能用超级压光机才能达到的压光效果。
到目前为止,世界各地已安装了大约500台软压光机,以代替普通压光机来整饰各种纸和纸板(如新闻纸、书写印刷纸、钞票纸、牛皮卡纸、箱纸板和涂布纸等),最高车速可达2500m/min ,取得了良好的效果。
1 软压光技术的概念如果压光技术被定义为纸幅的热能与机械能之间的转换,那么硬压区和软压区的压光机理没有本质上的区别。
纸幅被压在两压辊之间,辊面由于压区的压力而被压在纸幅上。
用硬辊压光机压光时,在压光机坚硬而无弹性的压辊间,纸幅被压成厚度一致的纸页。
此时,纸幅中较厚的部分被压得比较实,纸幅局部区域的密度增大,造成纸页密度不一致,从而导致成纸出现花斑纹,严重时还会造成黑斑。
在使用软压光技术的情况下,纸幅采用软压光机的热硬辊和弹性辊所组成的压区进行压光整饰。
纸幅通过压区时,纸页全幅密度均衡增加,由于辊面有弹性,这意味着与硬辊相比,软辊面将压区压力更均匀地分配给纸幅的较厚或较薄部位,所以即使是在水分很高的情况下也不会出现压光斑点的纸病。
软压光机最早用来取代机械压光,现已取代了对纸张要求适度压光的超级压光机,国外几乎所有大型纸板机均采用软压光机整饰。
软压光机通常设在纸机上,也可用做机外处理。
软压光机主要是利用热辊较高的温度,当纸页通过压区时,能把足够的热量传递到纸面的一定深度,使纤维和填料达到玻璃软化点的温度,在一定压力下,因收稿日期:2004-04-06作者简介:张红杰(1976-),男,现在天津科技大学化工学院制浆造纸专业攻读博士研究生。
软压光原纸亮点产生的原因及处理措施软压光亮点的产生通常有周期性,即对应辊周长呈规律性出现,纸病处对光检查较别处透光性好,以小颗粒为主,有时也会有大面积亮斑出现,类似硬压光亮点(亮斑)纸病。
一、原因分析:
1、浆内有胶粘杂质或(AKD)水解物。
2、上毛布不清洁,粘附物较多,此粘附物随原纸进入压区粘在压光辊上造成周期纸病,主要为小颗粒状。
3、机架上有脏东西,清理不当进入压光机,造成纸病,纸病面积有大有小,不规则。
4、引纸后的纸头,断头的纸尾没有及时清理干净,产生的压光纸病一般面积较大,不规则。
5、美卓胶辊硬度较高,与利华胶、南京胶相比,易产生压光纸病。
二、处理措施:
1、成浆加强对浆料,填料的净化筛选,AKD的使用和储存要注意合适的温度,在保质期内使用,避免过量水解。
2、对上毛布使用高压水,真空箱,清洗剂进行细致清洗。
3、清理机架杂物时要细心,避免杂物进入压光机
4、引纸断头的纸尾要进行及时清理,正常生产时也要不定时的对辊面进行清理。
5、如条件许可,尽量不使用硬质胶辊。
压光1压光的目的压光是抄纸过程中的一个重要部分, 压光的目的是为了满足纸张质量更好、更均一,其主要表现在以下几个方面:①改进不均一的纸页成形.②改进纸页的表面平整度或平滑度、光泽度③压缩和密实纸张的纤维2压光的发展2.1 传统压光机在压光机的发展史上,经历了传统压光机、超级压光机、软辊压光机、多软辊压光机的过程。
传统的压光机是硬辊压光,压光机有3-10个压光辊,垂直重叠安装在机架上,最下一个为原动辊,其余辊子靠彼此摩擦带动。
压光辊是表面极为光滑的铸铁辊,硬度不低于800-850(肖氏),压光机辊子间的压力是辊子本身重量产生,使用的附加压力不多,6辊压光机最下两个压光辊的压力为500-600N/cm,8辊压光机为700-800 N/cm,10辊压光机为1000 N/cm。
硬辊压光对提高纸页的平滑度、光泽度、紧度和厚度的均一性能起到了较好的效果,但随着压力的上升,纸张的物理强度却受到损伤。
超级压光机是由冷淬铸铁辊和纸粕辊交叠使用的压光机组成。
软压光是由铸铁辊和聚合物软辊组成的压光机组。
2.2 压光机的改进基于压光的线压、压区的缝数、车速的限制,以及纸页物理强度的影响,压光技术一直在不断改进。
2.2.1 对金属辊加热在辊间整饰纸页时,高温有助于形成更好的表面光洁度,因压光辊的热能传递到纸页,纸面纤维趋于软化,有利于压光整饰。
提高压光辊的温度,对纸幅结构的损害比在室温条件下单靠提高压力要好得多。
如果要求的表面温度在150度以下,可用通入循环水或蒸汽来进行加热,用热油可使辊温升到200度,温度超过200度,辊面最好使用感应加热。
2.2.2抗挠辊的使用硬压光的底辊(又称主辊)从其上面辊子所受到的负荷是带挠曲的,要使其接近合适的恒定线压的唯一办法是磨出中高来,中高大小可在一个假设的线压进行校正:超过该线压点,辊子将在中心部位过度地挠曲,而在辊子两边的压区作用力最高,在线压力降低时,由于辊子中部的中高,额外的直径将在纸幅中部形成过大的压区作用。
・论文与综述・软压光技术张红杰,姚 芳(天津科技大学,天津300222)[摘 要] 随着对高级纸和纸板需求量的增大,对高级纸和纸板的整饰技术越来越受到人们的重视。
其中,软压光技术是近几年来发展迅速的新型技术。
现仅就软压光技术的概念、优点和应用情况作简要的介绍。
[关键词] 软压光;整饰;软压光机 软压光(S oft Calendering )技术自上世纪80年代出现以来,已取得很大进展,得到越来越广泛的应用。
最初这项技术仅应用于整饰要求较低和中等要求的纸种,或在软压光技术发明之前一般采用硬压光的纸种。
如今的软压光机已经可以获得以前只能用超级压光机才能达到的压光效果。
到目前为止,世界各地已安装了大约500台软压光机,以代替普通压光机来整饰各种纸和纸板(如新闻纸、书写印刷纸、钞票纸、牛皮卡纸、箱纸板和涂布纸等),最高车速可达2500m/min ,取得了良好的效果。
1 软压光技术的概念如果压光技术被定义为纸幅的热能与机械能之间的转换,那么硬压区和软压区的压光机理没有本质上的区别。
纸幅被压在两压辊之间,辊面由于压区的压力而被压在纸幅上。
用硬辊压光机压光时,在压光机坚硬而无弹性的压辊间,纸幅被压成厚度一致的纸页。
此时,纸幅中较厚的部分被压得比较实,纸幅局部区域的密度增大,造成纸页密度不一致,从而导致成纸出现花斑纹,严重时还会造成黑斑。
在使用软压光技术的情况下,纸幅采用软压光机的热硬辊和弹性辊所组成的压区进行压光整饰。
纸幅通过压区时,纸页全幅密度均衡增加,由于辊面有弹性,这意味着与硬辊相比,软辊面将压区压力更均匀地分配给纸幅的较厚或较薄部位,所以即使是在水分很高的情况下也不会出现压光斑点的纸病。
软压光机最早用来取代机械压光,现已取代了对纸张要求适度压光的超级压光机,国外几乎所有大型纸板机均采用软压光机整饰。
软压光机通常设在纸机上,也可用做机外处理。
软压光机主要是利用热辊较高的温度,当纸页通过压区时,能把足够的热量传递到纸面的一定深度,使纤维和填料达到玻璃软化点的温度,在一定压力下,因收稿日期:2004-04-06作者简介:张红杰(1976-),男,现在天津科技大学化工学院制浆造纸专业攻读博士研究生。
:LED软灯条九大优点短信息加为好友TA的博客关注光纤照明实习生 30 2011-11-2 20:37:00 楼主一、纯正的色彩:LED软灯条采用高亮度贴片LED为发光元件,因此具备了LED发光元件的优点,光色纯正、柔和、无眩光。
既可以作为装饰用途,又可以兼做照明用途。
二、柔软性:LED软灯条采用非常柔软的FPC为基板,可以任意弯折而不会折断,易于成型,适合各种广告造型需要。
三、发热量小:LED软灯条的发光元件是LED,由于单颗LED的功率很低,一般为0.04~0.08W,因此发热量不高。
可以作为鱼缸里的装饰照明,而不会产生大量热量造成水温升高,影响观赏鱼的生长。
四、超节能:LED软灯条1210的功率每米只有4.8W,5050的LED软灯条每米功率为7.2W,相对于传统照明及装饰灯具而言,功率低了好几倍,而效果却好很多。
五、环保:LED软灯条组成材料无论是LED还是FPC,其材质都是采用的环保材质,属于可回收利用型,不会因为大量使用而造成对环境的污染和破坏。
六、安全:LED软灯条采用的是低压直流12V供电电压,因此使用上非常安全。
无论老人、小孩都可以安全使用而不会引起安全隐患。
七、简易安装:LED软灯条安装非常简便,配用固定夹、线槽、铁线、铁网等即可安装在多种支承面上。
另外,由于LED软灯条轻、薄,因此,采用双面胶也可以实现固定的功能。
无需专业人员即可安装,可以真正享受DIY的装饰乐趣。
八、寿命长:LED软灯条的正常使用寿命是8~10万小时,每天24小时不停的工作,其寿命都差不多近10年。
因此,LED软灯条的寿命是传统灯具的好几倍。
九、应用范围广:LED软灯条因为柔软、轻薄、色彩纯正等特点,被广泛应用于楼体轮廓,台阶,展台,桥梁,酒店,KTV装饰照明,以及广告招牌的制作、各种大型动画、字画的广告设计等场所。
随着LED软灯条技术的逐渐成熟,其应用范围将更加广泛。
硬光和软光的应用及灯具选择1、硬光照明效果灯具类型一个镜头或场景何时使用硬光,何时该用软光并没有特别规定,完全是按照自己的创意来选择,其判断标准是能否创造出一种特定的光质。
硬光和软光各具特点,在布光之前要不断地权衡每一光质的利弊。
一般情况下,硬光容易控制和调整,通过调节灯具上的挡光板或用人工旗板就可以有效地控制硬光,为影视制作创造出丰富有层次的暗部和生动迷人的照明效果。
在访谈类节目中,对人物使用硬光照明时,为了能让摄影机拍摄的画面富有感染力(吸引观者的视觉),事先一定周密考虑好所摄人物的光源位置。
光位选择不当,即使是最上镜的人物,也会出现影响形象效果的结果,甚至会直接暴露人物的面部缺陷。
硬光所采用的灯具一般都是带螺纹透镜或是带有凸透镜的聚光灯和直接敞开式的照明灯具(见图1—3),其表现力和光质较好的灯具是带螺纹透镜的聚光灯,螺纹聚光灯光源可以产生极为生动的光质和极其均匀的光场范围,是内外景拍摄中需要硬光时最常用的灯具选择图:1 带螺纹透镜的聚光灯图:2 敞开式的照明灯具图:3敞开式的照明灯具2、软光(柔光)照明效果的灯具及附件人物照明时。
柔光在使用上比较随意些,漫射光表现人物比较细腻,特别是女性人物,使用柔和的漫射光,会使人物更显得年轻、美丽富有朝气。
影调层次丰富,具有视觉活力。
现代的影视拍摄对人物都采用这种照明方式。
较漫射的光源照明大多采用透过柔光纸、柔光罩、柔光屏,蝴蝶布附属设施来处理的。
另外一种方法是采用白色或银色的反光材料,将光源反射到拍摄物体上(如米菠萝、白纸板等),也可称之为柔光(见图:4—7)。
柔光灯具类还有KINO FLO系列三基色荧光管灯系列等(见图:8)。
图:4 挡光板前加柔光纸图:5 带柔光罩的灯具图:6使用蝴蝶布和反光板图:7 用白色反光板反射光源图:8 KINO FLO柔光灯具漫射光源的缺点是会向许多方向扩散,会影响人物周边其他景物的暗部层次,由于发光面积较广,在操作上比较难控制。
在运行中,纸页和热辊接触,短时间内,热辊把热能传到纸内,并深入到一定的临界深度(通常认为是在0.007μm)时,这时纸面的温度达到或接近玻璃软化点,此时纸面塑性加强,而软辊在受压时,弹性变形,压区形成面接触。
镜面的硬辊就象压模似的把蒴化的纸面,变的平滑又光泽,且保留了好厚度。
软压光的优点
和硬压光相比有以下优点:
①压出的纸紧度一致
具有较高弹性模数的压光辊,一般要比钢辊柔软50倍~500倍,当弹性辊以一定的线压到硬辊或冷淬铸铁辊时,其压区宽度就变得比钢-钢辊相接触时要宽得多。
峰压随压区宽度的倒数而下降,接触表面不再是一个平面,而且沿着钢辊的曲率半径,钢辊的总径向压缩变形很小(0.2%~2%)。
在钢压区,如果纸页中有高低不平的斑块,压力就不均一。
进入压区的的纸页,高厚斑块或絮凝块太多时,此处压力将达到最多,周围地区则比较低。
总的结果是,纸幅的高纤维密度区会在同样纸页厚度的低纤维密度区显现出来,后者所受到的压区压力冲击力度较低。
纸页在弹性面层的压光辊中受压时,硬辊压入面层的下凹深度大到足以使纸页厚度的改变不会使峰压有多大变化(峰压即压区中心线的最高压力)。
②即使纸张匀度不好,其不透明度可得到改善,并消除色斑。
由于软辊面材料得回弹,使辊面可以适应纸页任何不良的匀度和定量变化。
纸张较薄区和热辊接触,同时对厚区来说,厚度不会有较大的减少,这样的厚薄区都可增加其细微平滑度,消除了色斑。
③印刷油墨吸受性良好
因纸页紧度一纸致,且厚度减少不是很大,因而压出的纸吸油膜性好且均一。
④有可能使成品有较高的水分
因为在软辊压区纸张压黑和色斑基本消除,纸页可在高水分下进入压区。
⑤改善了纸张松厚度,并保持挺度的稳定性。
⑥软压光的稳度和线压调节范围大,可适应不同纸种要求的压光整饰。
⑦因纤维不受强烈挤压,纸页强度好,提高了社备运行率。
⑧可获得较高平滑度,并消除两面差。
和超级压光比:
①超级压光最高允许温度不能超过85度,而软辊压光的温度可达160度~200度
②软压光可和纸机或涂布机同速,且在引纸时不必降速。
③软辊每次磨辊间隔时间和使用寿命比纸粕辊长得多。
④超压对纸张厚度控制困难
⑤超压占地面积大,包塑料面和磨辊成本高,且投资也高。
软压光的主要缺点
软压光的最大缺点就是一旦其工作宽度确定后,不能随意加以改变。
因为纸幅外的软辊面直接与硬(热)辊接触,软辊面层易受损,同时因纸幅外的辊面与热辊接触,造成局部温度大,如果温差超过软辊材料的承受值(一般控制在5度以内),就很容易变形。
因此在生产中要确保进压区的纸幅宽度。