化妆品厂废水处理方式之一厌氧水解

印染废水的厌氧水解——酸化处理效果研究发表时间：2008-12-23T11:25:17.250Z 来源：《中小企业管理与科技》供稿作者：孙晓梅[导读] 摘要:考察了印染废水的厌氧水解酸化处理效果，确定了印染废水水解酸化适宜的控制参数。

关键词:印染废水水解酸化生物处理摘要:考察了印染废水的厌氧水解酸化处理效果，确定了印染废水水解酸化适宜的控制参数。

关键词:印染废水水解酸化生物处理0 引言印染废水的特点是高有机物浓度、高色度，但相对于厌氧处理的有机物浓度来讲，一般不超过2000mg/L（以CODcr计）。

印染废水处理过程中CODcr不易达标的主要原因是废水中含有高分子、难于被好氧微生物降解的有机物，如浆料、染料等。

本文即以生产纯棉布和混纺布等为主要产品的印染废水为研究对象，考察工程控制参数如水力停留时间、温度、进水浓度等对印染废水处理效率的影响，以期为实际工程的应用和控制提供依据和参考。

1 材料和方法1.1 废水水质纺织印染工业生产的主要原料是纤维、织物、浆料、助剂、染料、颜料、媒染剂以及固定剂等。

因此，印染废水的组成异常复杂，除了含有大量的残余染料、助剂、其它化学药剂及其反应物以外，还含有大量的碱类，以及微量的有毒物质。

本研究采用的废水直接取自某印染厂废水排出口排放的实际废水，水质指标见表1。

1.2 实验装置及操作实验在有效容积15.8L的UASB型产酸反应器中进行。

温度控制在30～35℃，连续进水，并用酸调整控制进水pH值在10以下。

1.3 污泥接种、培养与驯化接种污泥采用去掉泥沙后的化粪池池底污泥，接种量为模型反应器有效容积的1/4，采用蔗糖或淀粉（CODcr浓度在1000mg/L左右）外加一定量尿素和磷酸钠进行微生物的培养，控制水力停留时间为16小时。

进水中印染废水的比例逐渐增加，蔗糖或淀粉的浓度逐渐减少，运行一个月时，全部采用印染废水，再连续运行两周。

此时，反应器CODcr的去除率保持在40％左右，活性污泥的SV值达到50%，反应器启动成功。

厌氧水解技术处理印染废水工艺探讨摘要：近年来，随着工业化进程的加快，印染纺织业也进入快速发展阶段，排放了大量的有机废水。

印染废水具有产生量大、有机污染物含量高、色度深、pH波动幅度大、水质变化剧烈等特点。

目前，印染废水的二级处理工艺主要以物理化学法和生物处理法为主，其中生物处理法虽具有良好的有机物去除率，但对色度的处理能力有限，一般仅降低50%～60%。

所以对色度处理效果更佳的物理化学法应用更为广泛。

本文在此基础上就厌氧水解技术处理印染废水工艺的相关内容进行了简要的分析。

关键词：厌氧水解技术；印染废水；工艺1印染废水概述据报道，我国印染行业的水资源利用效率较低，平均每加工100米织物将产生3-5t的废水，与国外相比，单位用水量比国外的多3-4倍，而废水中污染物的含量还是国外的2-3倍。

印染废水主要有以下特点：（1）水量大。

国内印染企业每日排放印染废水量可达300-400万吨。

（2）回用率低。

全国印染废水回用率仅在10%左右，只达到了中国印染行业相关规划要求的1/3左右。

（3）色度大，有机污染物浓度较高，毒性高，可生化性差。

印染废水中污染物种类较多，主要可分为天然有机物和人工合成有机物；印染废水的色度则主要由油脂、天然纤维等天然有机物质和助剂、染料、浆料等一系列人工合成有机物质构成，有的废水色度甚至可达4000倍以上。

（4）水质变化幅度大。

印染废水是印染加工过程中产生的废水，一般COD范围在400-1000mg/L，但不同企业生产的印染产品的种类以及生产过程中使用的染料、助剂等不同之类的因素，导致不同企业的废水水质差异较大(染料约占总使用量的10%-20%)。

尤其是当废水中含有涤纶仿真丝产生的碱减量废水时，其COD甚至可以高达2000-3000mglL，pH可以高达11.5-12；水质变化大。

2印染废水处理中存在的问题其一，印染废水中存在复杂度比较高的物质，水质会产生大范围波动，并且处理方法单一，加大污染物去除难度。

印染废水组分复杂(主要含有残留染料、助剂、酸碱调节剂以及某些重金属离子)，且色度高、有毒物质多，化学需氧量(COD)较高，而生化需氧量(BOD5)较小，可生化性差，是当前国内外公认的较难处理的工业废水之一。

印染废水常用的处理方法有物理化学法、化学法和生物法。

以上方法虽然有效，但耗资大、运行费用高，并受适用条件限制。

目前，国内外以生物处理，尤其是好氧生物处理为主，且以接触氧化和表面加速曝气法占绝大多数。

好氧生物处理印染废水，BOD去除效果明显，一般可达80％左右，但COD和色度去除率不高。

另外，近年来随着化纤织物和印染后整理技术的发展，印染废水含有大量PVA浆料和新型助剂等降解物，使印染废水COD达到2 000~3 000 mg／L，而且BOD ／COD由原来的0．4～0．5下降到0．2以下，处理难度增加。

原有生物处理系统COD去除率由70％降至30％左右，甚至更低。

针对上述情况，高效、低能、省投资是印染废水处理技术的发展方向。

高浓度活性污泥法、间歇活性污泥法(SBR)、生物与物化串联等方法，克服了传统工艺部分缺点，提高了COD和色度去除率，但仍存在去除效率不高、效果不稳定、污泥处理难的问题。

而厌氧生物处理技术因低耗、高负荷、运行费用低和产生污泥少等优点，越来越受到人们的重视。

印染废水由于存在着大量难生物降解的有机物质，生化性差，为改善废水的可生化性，往往需在曝气生物处理前设置厌氧水解池。

通过厌氧水解处理可提高废水生化性能，减少后续处理构筑物曝气池的停留时间，从而降低工程投资。

针对印染废水的特点所设计的一种带污泥外回流的厌氧水解反应池系统，由厌氧反应池及后续沉淀池组成，厌氧反应池内设置若干搅拌器，以使污水和污泥充分接触，经过厌氧处理后的污水自流进入后续沉淀池内进行泥水分离，沉淀污泥通过回流污泥泵提升后回流至厌氧反应池，以保证厌氧池的污泥浓度，该系统由于反应池为完全混合流，不存在配水均匀性的问题。

在部分污水处理厂扩建工程中采用了该类型的厌氧水解反应池。

化妆品废水的典型特点及处理方法选择摘要：化妆品废水处理是各化妆品生产企业所面临的难题，广州是中国化妆品生产的聚集地；本文分析了化妆品废水的来源，成分，水质特点；并根据化妆品废水的特点分析废水处理的方法，提出了可行性的处理工艺思路。

最后，根据实际工程的运行经验，提出了化妆品废水处理中存在的各种问题和解决方法。

对化妆品生产企业的废水处理工程建设和运行有一定的指导意义。

关键词：化妆品废水；化妆品废水处理；化妆品废水特点一、概述化妆品废水是指人体洗护和化妆用产品生产过程中产生的废水，主要包括洗发水、沐浴露、香皂、染发剂、膏霜、精油、香水等产品生产过程中的排水。

废水一般来源于生产过程的反应釜、原料桶、转运桶、灌装线等的清洗过程；废水中含有各种原料，产品中携带的有机物以及表面活性剂、油类、增稠剂、稳定剂、消毒剂等。

废水浓度高，生物降解性能差，属于高浓度难降解有机废水。

二、水质的典型特点根据生产化妆品种类的不同，排放废水的水质也不尽相同，普遍特性总结如下。

（1）水量一般较小，水质波动大；化妆品生产属于精细化工行业，所生产的产品一般价格昂贵，产量小，因此所排废水相应较少；且由于订单式生产，所以产品变换快，从而导致废水水质水量波动过大。

（2）含有表面活性剂、乳化剂、香料、消毒剂，各种添加剂等大分子物质，泡沫多，直接生化处理时会导致泡沫多，设备难以运行，且浓度过高，废水中含有大量难降解物质，因此难以正常运行和取得理想的效果。

（3）有机物浓度高，属于高浓度废水。

洗护类化妆品废水COD浓度一般为8000～10000mg/L；彩妆类COD浓度一般为20000～30000mg/L。

三、处理方法分析（1）工艺分析通过上述分析知，要将化妆品废水处理达标，首先要将废水中的油类，胶体等大分子去除，然后采用生物处理技术将废水中溶解性可生化物质去除，最终才能将污水处理达标排放，如果排放标准严格，除生物处理外，还需进行深度处理确保出水达标。

【美女惹的祸】化妆品生产废水的形成与处理（二）所属行业: 水处理关键词：污水处理技术厌氧生物处理UASB污水处理技术，生物处理具有经济可行、无二次污染等特点：通过利用微生物的生命降解过程将废水中的可溶性有机物及部分不溶性的有机物有效去除，使水得到净化。

厌氧生物处理1水解酸化预处理水解酸化预处理将厌氧消化控制在水解(酸化)阶段，使复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体并被细菌利用。

它能显著改善废水可生化性，提高后续好氧生化处理去除(或转化)有机物的效率，从而减轻后续生物处理负荷。

此外，水解能去除大部分LAS，避免废水产生泡沫嘲。

2序批式厌氧反应器(ASBR)对于化妆品生产废水来说，ASBR可将大部分不溶性有机物降解为可溶性物质，并可起到一定的破乳作用，显著改善废水可生化性，使后续好氧生化处理去除(或转化)有机物的效率提高，从而也可减轻后续生物处理负荷，提高生化处理工艺的出水水质，同时可去除大量COD。

3上流式厌氧污泥床反应器(UASB )UASB特别适用于诸如化妆品生产废水这样的高中浓度有机废水的处理。

采用的UASB反应器具有污泥浓度高、处理效率高、能耗少、维护费用低等优点，而且还可对好氧池污泥进行厌氧消化，因而整个污水站排泥量少，可不设污泥处理设施。

好氧生物处理1序批式好氧反应器(SBR)化妆品生产废水多为间歇排放，其水量及水质波动较大，采用间歇运行的废水生物处理工艺(如SBR法)是可行的。

2生物接触氧化接触氧化池具有容积负荷高、生物活性强、运行稳定、挂膜容易、占地面积小、投资低等特点。

生物接触氧化池中装设有填料，底部安装微孔曝气器，污水由下而上与长满生物膜的填料接触，在生物膜的作用下，污水中的有机污染物转变成二氧化碳和水。

气浮水解SBR工艺处理化妆品厂废水气浮水解SBR工艺是一种常用的废水处理技术，可以有效地处理化妆品厂废水。

该工艺结合了气浮和生物处理的优势，能够去除废水中的悬浮颗粒、有机物和胶体物质，同时能够降解废水中的有机污染物。

在气浮水解SBR工艺中，废水首先经过初次格栅过滤，去除较大的悬浮颗粒物。

然后，废水进入气浮池，通过添加空气或气体使悬浮颗粒和胶体物质浮起，并形成泡沫浮渣。

泡沫浮渣通过刮板机、旋流器等装置将其从液体中分离出来。

这样，废水中的颗粒物和胶体物质就得到了有效去除。

随后，经过气浮处理的废水进入生物反应器，进行生物处理。

这个过程通常采用序批式反应器（SBR），也称为间歇式调控生物反应器。

在这种反应器中，废水与固定生物负载（生物颗粒、滤棉、滤膜等）接触，生物负载会吸附并降解废水中的有机污染物。

通过调控曝气和搅拌系统，可以提供适宜的氧气和营养物质给生物负载，并保持良好的氧化还原环境。

SBR反应器根据水质情况，设置填料层或滤料层，增加生物负载量。

这样一来，废水中的有机物质可以更充分地接触到生物负载，增加降解效果。

同时，反应器内的曝气和搅拌系统也可以帮助混合和均化废水，提高处理效率。

经过生物反应器处理后的废水，继续进入沉淀池。

在沉淀池中，废水静置一段时间，使污泥和其他沉淀物沉淀下来。

最后，经过沉淀池的处理，清水上层流出，可以直接排放或者进一步进行处理，以达到环保排放标准。

气浮水解SBR工艺处理化妆品厂废水具有高效、稳定和易操作等优点。

通过该工艺处理，可以大大减少化妆品厂废水对环境的污染，保护周边生态环境的健康。

总之，气浮水解SBR工艺是一种适用于化妆品厂废水处理的有效技术。

它能够去除废水中的颗粒物、胶体物质和有机污染物，保证废水的处理效果，保护环境。

这种工艺的使用将为化妆品厂提供可持续发展的机会，并为环保事业做出贡献。

继续优化气浮水解SBR工艺处理化妆品厂废水为了更加完善气浮水解SBR工艺处理化妆品厂废水，可以采用一些优化措施，提高处理效果和处理能力。

水解酸化-A-O-兼氧-MBR工艺处理五味子提取液废水水解酸化-A/O-兼氧-MBR工艺处理五味子提取液废水近年来，五味子的提取液在食品、药品和化妆品等领域得到广泛应用，但其生产过程中产生的废水含有高浓度的有机物、悬浮物和氨氮等有害物质，对环境造成了一定的污染压力。

因此，寻找一种高效可行的废水处理工艺对环境保护至关重要。

水解酸化-A/O-兼氧-MBR工艺成为了处理五味子提取液废水的一种新途径。

水解酸化-A/O-兼氧-MBR工艺以水解酸化工艺为前端预处理单元，通过酸化和水解作用将五味子提取液废水中的有机物转化为易生物降解的物质，有效提高后续处理单元的效果。

随后进入A/O工艺单元，通过厌氧和好氧生物处理过程，进一步降解废水中的有机物质。

与传统的A/O工艺相比，水解酸化-A/O-兼氧-MBR工艺在A/O单元之后引入了兼氧单元。

兼氧单元中使用氧气与进流废水进行接触，促使废水中的溶解氧更加充足，提高好氧微生物的降解效率。

兼氧过程中会形成大量的活性污泥，同时产生的氨氮得以氧化成为硝态氮，实现了氨氮的去除。

水解酸化-A/O-兼氧-MBR工艺中的MBR单元是该工艺的核心单元，通过微孔膜的过滤作用，将已经降解的废水中的有害物质和微生物截留在系统内部，有效地实现废水处理水质的稳定和提高。

此外，MBR单元具有空间紧凑、出水水质好、污泥沉淀内容量少等优点，更适合处理五味子提取液废水这类高浓度、高有机物质的废水。

水解酸化-A/O-兼氧-MBR工艺处理五味子提取液废水具有以下优点：首先，该工艺能够高效处理五味子提取液废水中的有机物质。

水解酸化工艺和A/O工艺的配合，实现了对废水中有机物质的逐步降解和氨氮的去除，有效减少了有机物质对环境的污染压力。

其次，由于水解酸化-A/O-兼氧-MBR工艺引入了MBR单元，过滤效果明显，可以在一定程度上去除废水中的微生物和微粒子，提高出水质量。

此外，由于工艺中采用了兼氧单元，能够有效氧化废水中的氨氮，减少了废水对水环境中鱼类等生物的危害。

气浮水解SBR工艺处理化妆品厂废水(2)模板气浮-水解-SBR工艺处理化妆品厂废水专业: 环境工程班级: 级1班姓名: xxxx目录引言 (3)1设计原则依据及要求 (6)1.1设计依据 (6)1.2设计原则....... (6)1.3设计任务 (7)2污水处理方案的确定 (8)2.1 设计思路 (8)2.2方案比较 (8)2.3 方案确定 (8)3 污水处理系统的设计计算 (10)3.1 格栅的设计 (10)3.1.1设计参数 (10)3.1.2设计计算 (10)3.2 调节池的设计 (14)3.2.1设计参数 (14)3.2.2设计计算 (15)3.3 气浮池的设计 (15)3.3.1设计说明 (15)3.3.2设计参数 (16)3.3.3设计计算 (16)3.4 水解池的设计 (19)3.4.1设计说明 (19)3.4.2设计参数 (20)3.4.3设计计算 (20)3.5SBR反应池的设计 (22)3.5.1设计说明 (22)3.5.2第一级SBR反应池 (24)3.5.3第二级SBR反应池 (29)4 污泥处理系统的设计 (34)4.1污泥浓缩池 (34)4.1.1污泥浓缩池的作用 (34)4.1.2设计参数 (34)4.2贮泥池及污泥泵 (35)4.2.1贮泥池作用 (35)4.2.2设计计算 (35)4.3污泥脱水 (36)4.3.1污泥脱水作用 (36)4.3.2设计选型 (37)5 污水处理站平面及高程布置 (38)5.1 污水处理站平面布置 (38)5.1.1各处理单元构筑物的平面布置 (38)5.1.2辅助构筑物 (39)5.2 污水处理站高程布置 (39)5.2.1高程布置任务及原则 (39)5.2.2污水处理高程计算 (40)6 污水泵站的设计 (42)6.1泵站的设计 (42)6.2选泵 (42)7所选设备及各池池型总结 (43)8工程概算及效益分析 (44)8.1工程初步投资预算 (44)8.2经济效益分析 (44)8.3环境效益分析 (44)结论 (46)致谢 (47)参考文献 (48)摘要本次设计的目的是对化妆品废水进行初步设计, 以解决化妆品行业废水带来的环境污染问题。

3　结论对于任何类型和形状的曝气器,其清水曝气充氧性能指标,如氧总转移系数(K La)、充氧能力(OC)、氧利用率(E A)、理论动力效率(E P)与曝气器水深有如下数学模式:K La2 K La1=βh1h213;OC2OC1=βh2h123;E P2 E P1=βh2h123·N1N2;E A2E A1=βh2h123·Q1Q2 此数学模式的建立,对研究曝气充氧性能与曝气器水深之间的关系有非常大的指导作用,但经验常数β值的确定有待进一步的研究。

参考文献[1]　许保久.当代给水与废水处理原理.北京:高等教育出版社,1990:122-159.[2]　T.K.修伍德等.时均等译.传质学.北京:化学工业出版社,1988:206-278.[3]　俞庭康等.橡胶膜曝气器充氧性能与水深研究关系的研究.给水排水,2001,27(2):17-20.[4]　李振安等.一种新型鼓泡曝气装置的研究.农业工程学报,1997,13(1):97-100.作者通讯处　冯俊生　213016　江苏省常州市　江苏工业学院环境与安全工程系E-mail　fjs@2006-04-18收稿化妆品生产废水处理工程设计与调试实例王　炜　汪晓军　周相武(华南理工大学环境科学与工程学院,广州510640)摘要　采用“水解酸化-接触氧化”组合工艺处理高浓度日用化工废水,同时以曝气生物滤池工艺进行深度处理,进一步提高废水处理效率。

经过系统处理,废水COD Cr从进水4000mg L左右降为80mg L以下,B OD5从进水1100mg L左右降为20mg L以下,处理效率均达到98%,排放水质完全达到广州市污水排放一级标准(DB4437-90)。

通过工程的长期实际运行表明,该系统处理的出水水质稳定,处理效率高。

关键词　日用化工　废水处理　水解酸化　生物接触氧化　曝气生物滤池0　引言国内某日用化工集团在广州市从化经济开发区的工厂,主要生产膏霜类及嗜喱水类日用化妆品。

废水厌氧处理原理介绍废水厌氧生物处理在早期又被称为厌氧消化、厌氧发酵；是指在厌氧条件下由多种（厌氧或兼性）微生物的共同作用下，使有机物分解并产生CH4 和CO2的过程。

一、厌氧生物处理中的基本生物过程1、三阶段理论厌氧微生物学的研究表明，产甲烷菌是一类十分特别的古细菌（Archea），除了在分类学和其特殊的学报结构外，其最主要的特点是：产甲烷细菌只能利用一些简单有机物作为基质，其中主要是一些简单的一碳物质如甲酸、甲醇、甲基胺类以及H2/CO2 等，两碳物质中只有乙酸，而不能利用其它含两碳或以上的脂肪酸和甲醇以外的醇类。

（1）水解、发酵阶段；（2）产氢产乙酸阶段：产氢产乙酸菌，将丙酸、丁酸等脂肪酸和乙醇等转化为乙酸、H2/CO2；（3) 产甲烷阶段：产甲烷菌利用乙酸和H2、CO2 产生CH4；一般认为，在厌氧生物处理过程中约有70%的CH4 产自乙酸的分解，其余的则产自H2和CO2。

2、四阶段理论：实际上，是在上述三阶段理论的基础上，增加了一类细菌——同型产乙酸菌，其主要功能是可以将产氢产乙酸细菌产生的H2/CO2 合成为乙酸。

但研究表明，实际上这一部分由H2/CO2 合成而来的乙酸的量较少，只占厌氧体系中总乙酸量的5%左右。

总体来说，“三阶段理论”、“四阶段理论”是目前公认的对厌氧生物处理过程较全面和较准确的描述。

二、厌氧消化过程中的主要微生物主要介绍其中的发酵细菌（产酸细菌）、产氢产乙酸菌、产甲烷菌等。

1、发酵细菌（产酸细菌）：发酵产酸细菌的主要功能有两种：①水解——在胞外酶的作用下，将不溶性有机物水解成可溶性有机物；②酸化——将可溶性大分子有机物转化为脂肪酸、醇类等；主要的发酵产酸细菌：梭菌属、拟杆菌属、丁酸弧菌属、双岐杆菌属等；水解过程较缓慢，并受多种因素影响（pH、SRT、有机物种类等），有时会成为厌氧反应的限速步骤；产酸反应的速率较快；大多数是厌氧菌，也有大量是兼性厌氧菌；可以按功能来分：纤维素分解菌、半纤维素分解菌、淀粉分解菌、蛋白质分解菌、脂肪分解菌等。